工模實訓總結大全11篇

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職業院校的發展離不開工學結合為切入點的人才培養模式，而人才培養關鍵是需要和現代制造業的技能人才接軌。當代社會的機電崗位并不是任何一個人都可以直接勝任的，公司在選拔技能人才時看重的是掌握技能的熟練程度，企業在人才招聘時往往看重的是專業技能技術水平，而不是天花亂墜的簡歷。

自機電綜合實訓課程開展以來，關于光機電一體化設備的組裝與調試，涵蓋機電專業課程，要把這種“工學結合”的教學模式應用于機電綜合實訓課程中，教師必須首先提高自我的學習意識，并推廣于全校的師生。結合企業生產實際和技能大賽的要求，對專業型人才進行分析、研究，制定行之有效的教學模式――工學結合，讓更多的機電專業學生融入此氛圍，掌握更多的技能技術，也為將來勝任工作崗位奠定良好的基礎。

一、機電綜合實訓課程“工學結合”教學模式的內涵

通過所學專業的專業技術技能和現代制造業需求的技術融入進工學結合的實踐項目中，通過對現代制造業的技術技能需要，根據其特有的屬性，組織實現具有針對性和高度仿真性的實訓項目，其內容包括：專業理論知識的培養、專業實踐技能的操作、實踐技能的訓練和考核等。通過技能模擬實踐的過程和結果，首先對學生進行技術技能操作理論知識和安全知識的考核，檢驗學生的專業認知能力和職業素養；其次對學生專業技術技能進行考核，檢驗學生的技能實踐操作水平；再者是對教學質量和教學改革成效進行考核，檢驗教師在實施過程中的成效，找到教學過程中存在的偏差與不足，及時進行補充和糾正；最后使教學實現“過程―結果―過程”的目標，在實施過程中看到結果，在結果中優化教學過程，充分調動學生學習理論和技能的積極性和教師教學模式改革的主動性，真正做到企業實踐和教學改革、工學結合相輔相成，促進高技能型人才培養質量的提高。

二、機電綜合實訓課程“工學結合”教學模式的實施

根據我校實際，針對機電一體化技術專業的建設和特色，結合其所必須掌握的技術技能，通過企業生產實際和教學內容相結合，在上課過程中通過企業6S管理和現代制造業所需要的技術技能，使學生認識現代制造業所需的高技能人才，融入企業生產實踐項目，合理安排上課，制定機電綜合實訓課程的教學方法，保證每個機電專業學生掌握專業技術技能，提升職業素質。同時設置一本校本教材與企業實踐項目模擬相匹配，保證學生在五年的學習生涯中通過綜合實訓技能的學習，不斷奮發前進，不斷尋找自己的不足，形成你爭我趕的學習氛圍，拓展學生的綜合素質。

根據我校實際情況，機電專業學生必須獲得鉗工、車工、數控、維修電工四個工種的技能等級證書。根據學生的特色制定不同工種的課程內容，每一個工種安排一學年的技能培訓課程，讓學生在五年學習生涯中，充分提高技能實踐操作能力，做真正的技能型人才。針對維修電工高級工項目，PLC應用在本臺設備中完成操作，并達到一定的技術技能水平。

在學習綜合實訓課程時，拓展專業技能培訓，在企業生產實踐模擬的項目上，根據技能競賽的要求，適當加入培訓內容中，讓學生動手實踐操作，通過校內技能學習平臺，提高自身的動手能力。首先要保證實訓項目與企業生產實踐項目相吻合，組織學生上好每一節實訓課，讓學生自己動手動腦，充分掌握自己所學的技術技能，所以需要教師安排實訓項目的時候必須與企業實踐項目接軌，充分調動學生學習的積極性，不斷學習和完善自己的技術技能水平，使自己不斷提高。與此同時，教師必須安排好自己下企業實踐的過程，到企業學習現代制造業所需求的技術技能，跟上當代企業生產的步伐，掌握好一系列的生產流程和工藝后，然后結合學校實際安排學生的內容進行不斷的調整與完善。其次是安排校內和校外的技能拓展，在校內先把學生的技術技能水平訓練扎實，然后讓學生進入企業進行生產實際操作，向企業實踐項目靠攏，實現教學內容和企業生產實踐的有機融合，這能充分體現學生專業的技能綜合能力和職業素質。在此基礎上，促進學生技能和素質的提高，大力開展與企業實踐相對應的技能訓練項目，保證學生學習內容與企業生產實踐項目相結合。

健全訓練機制，必須選擇一位有豐富實踐經驗的老師擔任技術指導顧問，在專業組里面選取有經驗的老師加入這一隊伍，通過老教師的出謀劃策，不斷提高專業平臺的技能水平，完善教學內容和教學計劃。通過項目輔導和專項訓練，學生不斷提升自身水平。通過不斷的競爭和競賽，提高學生的技能水平。保證學生訓練的質量和難度，就需要老師的外援，與兄弟學校項目負責人共同鉆研、探討，爭取更多的實現項目。

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一、我國模具企業生產組織流程及崗位群

企業調研顯示，我國模具生產企業生產組織流程主要有兩種，即FE+FP和FE+RP[1]。就目前而言，我國國內應用FE+FP路線較多，特別在北方的模具企業及南方的一些中小模具生產企業。在我國南方模具發達地區，一些模具生產企業也開始使用FE+RP路線，明顯提高了生產效率，降低了企業生產風險和企業運行成本，得到了明顯的經濟效益，FE+RP路線在今后幾年將得到迅速普及。一套模具的生產需要各個崗位群的工作人員密切協作，現在企業更多的采用項目組的方式進行組織生產，由項目經理組織協調各崗位群人員，組成團隊，完成從模具的設計到模具生產制造和試模成功的整個過程，降低了過程失誤幾率，大大提高了模具的制造效率。

二、我院模具設計與制造專業的課程體系及《模具鉗工模塊》課程作用

當今的模具已是高新技術產業的重要組成部分，除了傳統的模具設計理論與制造工藝外，還需CAD/CAM/CAE一體化技術、新工藝、新材料、各類先進制造技術及裝備的支撐。作為高職的模具設計與制造專業的學生既要掌握一定的理論知識，又要掌握各種加工機床操作技能，也就是說其所需學習的理論課程多，需掌握的技能也多[2]。這就需要高職院校對課程體系及課程內容進行優化，使之適應模具企業設備、技術及生產組織流程變革的需求。我院模具設計與制造專業的主干課程體系如圖2所示。課程體系按照先理論后實踐進行教學組織，在教學過程中充分利用學校現有的模具CAD/CAM實訓室、機加實訓基地、數控實訓基地等實訓條件與理論課程相結合，以循序漸進的方式使學生掌握理論知識與各種實踐技能。各模塊課程以模具企業工作過程（模具設計———模具各零件加工工藝編制———模具各零件的加工———模具裝配———試模）為導向組織實踐教學，使學生系統地掌握模具設計生產的過程及模具設計、制造的各種實踐技能。

《模具鉗工模塊》課程是我院模具設計與制造專業課程體系中最后的一門綜合實踐課程，是整個教學內容的綜合應用。《模具鉗工模塊》課程將先前學習的專業各理論知識、實踐操作技能有機結合，在原有學習的基礎上更加深化理解和掌握，系統的對模具設計、生產加工過程、各種加工工藝及方法、加工設備操作技能綜合應用及掌握。《模具鉗工模塊》課程在這里不再是簡單、狹義的模具鉗工基礎操作知識及技能，而是在“廣義的包含模具設計、模具加工、模具試模等整個模具生產過程”中學習模具鉗工基礎操作知識和技能。《模具鉗工模塊》課程合理有效地開設及組織教學，是保證學生系統了解模具企業組織生產流程、掌握模具生產各個崗位專業知識及操作技能、達到適應模具企業技術及生產組織流程變革需求的高技能型人才的核心課程。

三、《模具鉗工模塊》課程教學項目任務的確定

教學項目任務的確定是本課程教學成敗的關鍵。根據學校現有加工條件及學生數量，及本課程的教學目標“要力爭讓所有的學生能夠參與模具的設計及加工過程；在學校有限的加工條件下，保證學生能夠真正地了解模具企業的加工組織流程，并系統地掌握模具設計與加工的各項理論知識及各項操作技能”，即教學項目的確定要保證“模具要有足夠的零件數量；各零件的加工工藝及加工過程要有一定的難度，并要用到各種加工設備；在模具的加工及裝配過程中，要包括模具鉗工的各項技能操作內容；模具各零件的配合要求較高，需要學生互相討論、互相配合、團結協作才能完成的模具”。

四、教學組織

《模具鉗工模塊》課程確定的三個教學內容中各個教學項目的教學過程依次貫穿于整個教學過程，是按照模具企業生產模具的過程進行設置的，主要是使學生系統地了解模具企業模具生產組織流程，系統地掌握模具生產的各項理論知識及實踐操作技能，訓練學生組織生產的組織能力、各個生產崗位的相互協調能力、團隊協作的合作精神等。在教學過程中，始終都是將學生分組，要求其按計劃進行工作，每組都設項目負責人，項目負責人負責協調整個生產過程的調度，每組都設生產工具保管員，負責刀具、量具、風動工具等出入庫管理等。學生依次進行各教學項目的工作過程中，都是首先制定方案，然后集體對方案做報告演講，討論決定最佳方案，統一思想，詳細書寫工作計劃及過程注意事項、設備使用方法及注意事項等，小組討論豐富操作過程及注意事項，最后具體操作實施，完成各項目。例如在項目（二）的加工過程中，教師要經常召集各小組進行加工工藝編制、加工情況說明及討論會，各零件的加工方案只有通過討論決定才可以進行實際的加工操作，同時強化學生自我進行生產組織協調，要求各種機床的使用必須嚴格按照項目負責人的安排調度使用。在整個教學過程中，教師始終起引導和指導作用，學生才是整個教學過程中的主體，學生通過制作方案、計劃和進行具體加工操作等逐步掌握各理論知識及操作技能，同時了解和掌握模具生產的組織流程及各個崗位的要求。

在教學過程要中經常組織學生進行檢查評估和交流。在實際生產過程中學生難免會發生工件加工報廢的現象，這時教師要及時組織學生進行交流總結和失誤分析，查找失誤原因，尋找解決辦法。例如凹模型面在數控銑削過程中過切后，進行補焊，再銑削型面。總之，每項項目的檢查評估和交流的目的是促進學生發展、促進學生的成就感、促進學生更快地適應社會和企業需求。由于學院存在現有加工設備數量有限及教學班級眾多的情況，在合理安排項目（一）、項目（二）、項目（三）、項目（四）的教學過程中，合理地穿插項目（五）、項目（六）的教學，達到加工設備不停，教學過程不停，學生時刻在學習的狀態，達到加工設備的最大利用率，教學的最大效率。項目（七）是本課程最后進行的教學項目，也可穿插于各教學項目之間。例如，可以在項目（四）未完成前，應用企業報廢模具進行模具試模，分析模具損壞情況等。同樣在模具各零件實際加工的過程中，按照生產設備的調度情況，鉗工實踐教師組織無加工任務的同學學習模具鉗工的各理論知識及操作實踐技能、鉗工工具使用方法、模具裝配等，例如劃線、鉆孔、拋光、電動工具的使用等操作。按照加工設備的調度情況合理地安排項目（三）、項目（四）的教學內容。#p#分頁標題#e#

五、教學條件及教學方法

（一）教學條件

上課地點在數控實訓基地，教學環境為一體化教學環境，多媒體教室一間可容納45人。課程可選用設備有：數控銑床一臺、數控車床一臺、電火花機床一臺、線切割機床一臺、普銑一臺、磨床一臺、搖臂鉆一臺、臺鉆兩臺、風動工具三臺、角磨機一臺、電動拋光機一臺、鉗工工作臺三臺、企業報廢模具6套。實訓耗材主要有標準模架一套、400×300×50的45#板料3塊、400×300×20的45#板料3塊、準80的45#圓鋼1500長、準60銅棒200長、鉬絲2卷、150#—180#油石、砂紙、180#—800#砂帶、準20×30砂輪、準8—準10砂輪、準20—準10×30錐度砂輪、準6—準25×30拋光輪、準6—準25×30砂布圈、數控銑刀等若干。本課程配備指導教師兩名，一名學校專任教師、一名外聘企業高級鉗工，兩名機床操作指導教師。課程配備各種教學資源，《模具鉗工模塊》指導書、網絡視頻資源、模具結構圖冊、模具鉗工基礎教程及其他參考書籍。

（二）教學方法

在教學過程中，主要以項目教學法組織教學，同時兼用其它教學方法保證教學效果，提高學生的自學能力，培養學生的團隊工作意識。

1.案例分析法：本課程項目教學中廣泛使用案例分析法。選用球模典型的成型零件結構作為教學案例，制作豐富的多媒體教學資料，將模具鉗工相關的理論知識介紹給學生，同時教師對各類工具儀器的使用進行演示及講解。在案例分析課上，教師始終扮演的是經驗豐富的“引導者”的角色，而不是純粹的“教師”角色。案例分析法給學生提供一種分析問題并解決問題的實戰演習的機會，每一位同學都成為課堂的主人。

2.小組討論法：在實施每項教學項目過程中，以組為單位組織項目教學，在教師引導學生做完每項教學項目后，以組為單位進行總結討論，形成方法總結報告，并按組進行匯報，培養學生團隊合作精神和總結學習能力，逐步提高自學能力。

3.動態教學現場講解：在教學過程中，教師根據工作中遇到的問題進行實時講解，對于普遍性的問題，會采用現場臨時集中討論等方法。這種靈活的教學方法，使得教學針對性更強，效果更好，做到有的放矢，但對教師的綜合能力要求很高。

4.頭腦風暴法：在項目教學過程中，教師廣泛使用頭腦風暴法，進行小組討論。針對某項任務或某項具體操作，以小組為單位，選取記錄員，要求每個組員進行意見性發言，教師應避免立刻對學生的意見進行評價，應盡可能地調動學生思考的積極性、鼓勵求異、創新，全部發言完畢，教師最后總結。這種教學方法，有利于提高學生的自學能力，有利于同學們互相學習借鑒，形成團隊意識。

六、教學實施效果

通過對本課程的實施，主要有以下效果：

（一）較真實的工作崗位體驗。通過本課程的學習，所有學生體驗了模具生產過程的各個崗位的職能要求，了解了模具企業生產的組織流程。

（二）學以致用。在實施每個項目時，通過制作方案、計劃，討論方案和計劃以及實際實施過程，綜合應用了所學的專業知識及技能，且都圍繞著一個具體項目，這為零距離的上崗奠定了堅實的基礎。

（三）學生學習的主動性增強。學生在項目實施過程中，通過方案、計劃的制定，對方案和計劃的討論及實際實施過程，會發現自身知識和操作技能的不足，通過不斷向別人學習、翻閱資料來提高自身能力，最終完成項目工作任務。這樣的“教學做一體化”的教學過程，使學生的學習主動性大大提高，綜合應用知識的能力也大大提高。

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1.單項實習

1.1基礎實習模塊（第一、二學期）。主要有機加工實訓、金屬切削設備拆裝實訓、計算機操作實訓、工程制圖測繪、計算機繪圖、零件檢測、模具鉗工等實訓。這一層次技能訓練目的是使學生對機械加工設備、機械加工方法有一個基本認識，為專業理論課程的學習打下基礎，為后述的專業專項訓練及綜合技能訓練打下基礎。同時每個技能實訓項目針對不同專業、不同層次的學生，設計有基本功訓練模塊和趣味課題訓練模塊。例如：鉗工技能實訓分為二個模塊：基本功訓練模塊，主要培養學生零件手工加工技術的基本能力；趣味課題訓練模塊（劃規、榔頭的制作等），進一步強化學生手工加工技術的專項技能，學生也可自由選擇，自己設計加工方案，自主完成加工工作。

1.2提高實訓模塊（第三學期）。主要有沖壓模具設計、模具零件工藝編制、塑料模具設計、模具拆裝、中級技能培訓、CAD/CAM實訓、數控銑削實訓等。教學項目針對的是從事該崗位工作所需的知識、能力等的訓練。例如：針對模具CAD/CAM工作崗位，教師根據CAD/CAM等應用軟件在模具設計與制造中的工作過程要求，設計了難度由淺入深、循序漸進的沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等若干個訓練項目（如平墊圈模具、花瓶模具、眼鏡模具、皂盒、照相機殼、汽車輪箍等）。教學環節的實施完全遵守其工作過程。學生經過上述若干個項目的訓練，基本能達到該崗位從業的要求。

2.專項實訓

2.1校內專項實習模塊（第四學期）。模具專業專項實習的總體操作流程如下：學生分組下達設計任務書產品工藝性分析確定設計方案CAD模具設計小組內擇優選取加工模具模具零件工藝編制模具零件制造模具裝配試模、調試試制產品。

為了保證實訓質量，學校應當成立一個由多名教師組成的模具設計與制造專項實訓指導小組，實訓時間為12周（課內6周，課外6周）。具體實施步驟及內容：（1）模具設計與備料。學生報名選擇塑料模或冷沖模設計與制造，根據報名情況分組并選擇設計指導教師。設計指導教師布置設計題目，學生根據自身情況選題，每人完成一副模具的設計。備料包括標準模架與模板的定做或非標準模板和標準件的購買。（2）工藝編制與模具加工。在教師指導下，每組學生選擇最優化、最合理的設計圖紙，編寫具有可操作性的加工工藝，分工合作，完成模具加工任務。（3）模具裝配、試模、調試。學校聘請企業的模具鉗工師傅進行指導，學生全程參與，進行模具裝配、試模，產品質量檢測，工藝的改進嘗試與模具結構的修正。（4）總結。教師組織學生分析問題，交流座談，了解學生實訓中存在的問題，協助制訂解決問題的方案，使學生互相學習，共同進步。學生在實訓中完成并提交：小組共同提供加工模具資料一套，包括裝配圖、零件圖、工藝卡、模具成品；組員每人上交各自設計資料，包括裝配圖、非標件零件圖、設計說明書、各自負責編制的工藝卡與零件圖、模具制造總結。

2.2校外輪崗實訓模塊（第四學期）。輪崗實訓是在企業中進行。學生在真實的職業環境中進行訓練，由企業技術人員和工人進行指導，受到橫向拓寬、縱向延伸的專業訓練。這種模式既指有兩批學生交替參與，又指不同崗位的交替參與。指導教師應當根據被指導學生不同的實訓單位、崗位及要求，會同實訓單位確定具體實訓內容并擬訂實訓計劃，具體指導學生實訓。

2.3職業技能大賽模塊（第四、五學期）。在第四、五學期，要根據國家有關部門組織的職業技能大賽，選拔優秀學生積極參加。先在所有學生中開展大賽培訓，培訓要以職業崗位中的工作過程為導向，將工作任務轉化為教學任務，以企業真實工作情境或任務為載體，使學生通過激烈的競爭提高自身操作技能。然后通過層層選拔，實現知識學習、技能訓練、職業技能大賽的有機結合。

3.綜合實訓

3.1畢業設計模塊（第六學期）。畢業設計是中等職業教育的最后一個重要學習環節，是專業課程學習的深化與升華過程。通過畢業設計，進一步培養學生綜合運用所學知識獨立分析和解決實際設計問題的能力，為適應實際工作和今后發展打好堅實的基礎。畢業設計選題要在第五學期完成，選題要來自實際，應用性、綜合性要強。畢業設計采用基于生產過程的設計模式：產品分析-模具設計-模具制造-模具裝配-試模、調試-試制產品，讓學生把自己設計的圖紙真正變成模具，并用模具加工出合格的產品，使畢業設計真正成為學生實際工作前的一次全過程模擬，縮短學校培養與企業需求的差距。

3.2頂崗實習模塊（第五、六學期）。學生完成單項技能實訓、專項實訓和輪崗實訓后，進行頂崗生產實踐。選擇專業對口、生產技術先進和管理水平較高的企業為實訓基地，使學生獲得完整的企業生產過程和組織管理的綜合訓練。頂崗實訓基地是實訓教學的主戰場，在頂崗實訓基地建設和運行過程中，學校的教師和企業的工程技術人員共同合作，學校和企業互惠互利。企業的崗位完全以學生為主運作，他們接受的是實際工作過程的訓練，學生的身份就是員工，享受企業員工的工資等福利。培養計劃實施過程中會受到學生素質，教學計劃，習慣勢力等諸多不利因素的制約，另外自身也有許多不完善的地方，這需要我們更多的人去進一步的探討和推廣。參考文獻

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[2]王永花.吳偉.談"基于問題學習"模式中的問題及其相關探討.《物理教師》，2007年28卷3期.起止頁碼：46-47.

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為了推進本課程理實一體化教學，我們采用任務驅動、項目導向式的教學。圍繞工作項目來組織教學，打亂原有的章節順序，邊學邊做，邊做邊學，將所學理論與實踐完全融合起來。讓學生在操作過程中掌握理論知識，并學會如何運用專業知識去分析問題和解決問題。“沖壓工藝與模具設計”教學內容主要涉及沖裁模具、彎曲模具、拉深模具設計等內容。分析企業的工作情境與工作流程，構建6個典型項目，每個項目包括若干模塊。

2.實施理實一體化教學

在教學項目的基礎上，進行課程理實一體化教學的實施。本文以項目二沖裁模的設計教學過程實施為典型案例，介紹理實一體化教學模式實施過程。

3.創新理實一體化教學考核評價方法

實施理實一體化教學，必須創新考核評價方法。本課程的考核內容主要是對學生的專業知識、應用能力、動手能力、團結協作能力、職業素養等進行考核。首先，將教學項目實施過程中各模塊的理論知識學習效果納入考核成績，如教師布置的工藝分析、工藝計算、模具零部件設計計算等完成質量；其次，將項目實施過程各模塊的實踐操作納入考核成績，如模具拆裝，模具零部件加工，模具裝配，調試等完成情況；第三，將模具零件加工工藝編制，圖紙完成質量和答辯成績納入考核成績；第四，將學生的學習態度和工作狀況，學習紀律、與同學之間的交流合作等方面納入考核成績。考核過程中采取多元化的評價主體和評價方法，將學生自評、學生互評、教師評價按比例計入成績，這樣既調動了學生學習的積極性，也保證了成績的客觀公正。

二、課程理實一體化教學模式實踐的幾點體會

1.需要高素質的教師團隊

要完成理實一體化教學，必須要有一支精通模具專業理論知識，而且具有豐富模具制造經驗的“雙師型”教師團隊作為保障。首先，要求教師深入模具生產一線鍛煉，積累模具制造經驗，了解行業先進技術及信息；其次，要求教師具有跨學科綜合教學能力。模具設計教學項目的完成涉及多學科教學內容，是以學生對“機械制圖”“公差測量”“模具材料”“模具制造”等課程的掌握為基礎的，這要求教師不僅熟悉本學科和本專業知識，還要了解相鄰學科或專業領域的發展狀況。本課程在理實一體教學實施過程中，采取一名專業教師與兩名實訓教師的組合授課方式。專業教師負責教學項目中理論知識的講授，并指導學生完成模具設計和圖紙繪制；實訓教師指導學生完成模具零件加工，裝配與調試。整個教學過程使專業教師與實訓教師優勢互補，發揮教師團隊的作用。

2.需要突出學生職業能力和職業素養的培養

理實一體化教學實施過程中，需要加強學生職業能力和職業素養的培養，為以后進入模具企業快速適應崗位要求打下良好基礎。本課程在理實一體化教學實施過程中，教師加強了學生模具零件加工工藝編制能力的訓練，根據教學項目結合現有加工設備條件，指導學生制定出合理的加工工藝流程。在模具零件生產過程中，教師嚴格要求學生按模具零件圖和加工工藝流程加工模具零件，確保模具零件的加工精度。整個教學過程與企業生產過程緊密結合，并將教學目標與企業對人才的需求相統一。

3.需要科學的管理方法

理實一體化教學實踐表明，這種教學模式更能激發學生的潛能，使學生快速融入教、學、做的過程中，但課堂管理難度較大。在課程實踐操作環節，教師需要投入更大的精力，科學管理課堂。首先，確保學生的操作安全問題，操作前對設備線路進行檢查；其次，操作過程的管理，如果學生動手操作加工模具零件，教師指導不及時，可能出現零件加工不合格而報廢，不僅浪費了耗材，也達不到教學目標。此外，應根據學生的實際能力和個性發展，因材施教，合理施加壓力，進行適當的引導和督促。

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模具制造專業實習教學是銜接模具制造專業學生與企業一線生產的重要橋梁。推動實習教學改革有利于完善模具制造專業的人才培養模式，也有利于為市場提供更加實用的專業型人才。因此，我們應該全面分析現有的實習教學，從學生的受教育需求與市場的發展趨勢出發，著手推動實習教學改革。

1.模具制造專業實習教學現狀

1.1教學理念落實不到位

在各大院校，模具制造專業實習教學的新理念已經開始出現，逐漸意識到傳統教學的諸多弊端，并對模具制造專業進行不同程度的實習教學改革。但是，諸多教育者只在頭腦中轉變了教學理念，卻沒有將這一整套新理念運用于具體的實習教學過程中，以致于教師的教與學生的學的關系仍然沒有發生本質的改變。這種現象出現的原因主要有三個：第一，各院校在理解國家的教育改革方針政策時，沒有真正做到心領神會，以致于頭腦中一套教學方案，而實際行動中又是另一套教學方案；第二，教師長期形成的教學風格影響了實習教學改革新理念的推廣；第三，傳統教學理念根深蒂固，容易在現有教育體制下死灰復燃，從而影響新理念的貫徹與落實。

1.2教學目標不完善

根據教學新理念，模具制造專業實習教學的主要目標應該包括三個方面，即模具制造知識、模具制造技能與學習態度。現階段，許多實習指導教師都開始重視學生的模具制造技能上，將實習教學的重點集中在塑料模具設計、沖壓模具設計、模具CAD技術與模具制造工藝上。但是，因教師的雙師化程度較低，對模具企業的具體流程不熟悉，以致于實習教學很難起到提高學生模具設計與制造能力的作用。另外，許多教師忽視了將模具設計與制造理論同實踐的結合，以致于學生模具設計與制造技能無法獲得長遠發展。

1.3教學內容全面

一方面，許多學校將實習教學定義為將學生帶入實訓室，讓學生熟悉模具設備，從而完全脫離教材，并了解企業的相關工藝流程。這種做法不僅曲解了實習教學的真正內涵，將實習教學等同于體驗學習，而且還壓抑了學生的積極性與主動性，以致于其模具設計與制造技能難以達到企業水準。另一方面，在實訓室，大部分教師只將前人的研究過程與研究成果演示一遍，讓學生觀看，這種做法沒有真正發揮實習教學的優勢，只將實習教學作為課堂理論教學的局部延伸。

1.4教學方法不靈活

大部分教師在模具制造實習教學過程中，仍然采用“教師演示、學生觀摩”的模式，而且教師每年做的演示都是一模一樣，完全沒有根據最新工藝做出調整和改變。同時，學生分組練習也往往處于失控狀態，完全沒有教師的引導，以致于學生的學習與教師的教存在嚴重脫節。另外，學校的教學評價機制不健全，雖然開始意識到總結性評價與形成性評價的重要性，也開始將實踐評估納入到學生的發展體系中，但是，在具體操作過程中，教師很難用一個標準對學生的學習過程與學習結果進行合理評定，以致于教學評估還處于無序狀態。

2.模具制造專業實習教學改革策略

2.1確立全面的培養目標

我們應該明確人才培養目標，完善模具設計與制造專業實習教學體系。具體說來，我們可以從三個方面入手：第一，組成以專業教師、模具專家與模具廠家為主的專業實習指導委員會，使其參與學生的專業指導，提高實訓水平；第二，組織專業教師學習兄弟院校的優秀經驗，并深入模具制造工廠參與考察與實踐，從而全面了解社會對模具制造專業學生的市場需求及能力要求，為實習教學奠定基礎；第三，深入理解模具制造專業的人才培養目標，認清社會形勢，加強模具設計與制造的一體化人才培養，從而為企業與社會提供專業扎實、技能過硬、職業道德健全的應用型人才。

3.強化實踐教學

一方面，加大實習課程的比重，突出模具制造專業的實用性與專業性，將理論學習與實踐實習有機融合起來，將實習內容劃分為普通機械加工模塊、數控編程加工模塊、模具特種加工模塊、模具裝配調整模塊等，推動模塊化教學。另一方面，發揮模具實訓中心、實驗室的作用，將基本技能訓練、專業技能訓練、綜合能力訓練結合起來，既注重理論知識的把握與理解，有突出實踐技能的提高。例如，教師可以將普通機械加工的銑、磨、鉆、車、刨分解開來，也可以將模具特種加工的線切割、電火花分割出來，讓學生充分了解模具零件的具體制作與模具產品的具體組成，從而實現學生學習與企業工作“零距離”。

4.加強教師雙師型隊伍建設

教師的綜合素質直接決定著模具制造專業實習教學改革的成敗，良好的教師隊伍往往具備較高的理論素養、模具專業能力及企業實踐能力，能對學生的專業學習進行有效指導。因此，各院校應該加強雙師型教師隊伍建設，讓專業教師參與企業建設，使其在一線得到鍛煉，從而更好地看待模具專業的發展與人才培養模式。

4.1建立健全教學評估機制

良好的教學評估機制是診斷教學的重要方式。在實習教學過程中，教師應該既重視對學生學習過程的評價，又重視學生學習結果的評價，還突出對學生原有知識水平與實踐技能進行診斷。因此，我們應該建立健全良性的教學評估機制，以全新的視角看待模具設計與制造專業實習教學，在演示教學、現場教學的過程中提升學生分析問題、解決問題的能力。

模具制造專業實習教學改革是一個不斷演進的過程。在這個過程中，我們需要轉變陳舊的教學理念，明確教育教學目標，豐富模具制造的實習內容，促使實習教學方法更加人性化和實踐化，進而推動整個模具設計與制造專業的發展。

參考文獻：

[1]火壽平，韓紹才，孔德璀.課程理實一體化教學改革研究――以模具設計與制造專業為例[J].云南電大學報，2012（12）：78-79.

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[3]涂承剛.中職模具制造專業實習教學改革方案初探[J].漯河職業技術學院學報，2011（3）：47-48.

篇（6）

模具CAD/CAM技能實訓是我校材料成型及控制工程專業（模具方向）的一門實踐性技術基礎課。在學校“實行‘雙證書’制，培養‘一體化’職業教育師資”的人才培養新模式下，此實訓可提高學生綜合運用模具設計、模具制造、數控編程加工、CAD/CAM軟件等理論知識并借助于當今流行的三維CAD/CAM軟件進行產品三維建模、模具設計、數控編程的能力以及操作加工中心、數控銑床、電加工機床加工模具零件的能力。模具CAD/CAM技能實訓為14周集中實訓，其中模具設計6周，加工中心操作8周。實訓結束經考核合格可取得模具設計師（三級）和加工中心（中級）國家職業資格證書。

由于該實訓課程以三維設計軟件應用為主要內容，為了提高實訓教學效果，保證實訓教學質量，筆者以注塑模具設計實訓為例，基于國際流行的高端三維設計軟件UG NX及其Mold Wizard注塑模具設計平臺，采用任務驅動教學法開展模具設計實訓教學研究。實訓按照企業的模具設計與制造過程進行，以模具制造企業實際應用生產項目設計實訓任務，充分調動學生的學習積極性和主動性，以工作過程為導向，以學生為主體，提升學生獨立思考、獨立分析、獨立操作、獨立解決實際問題的能力，培養學生的探索創新精神和團隊合作意識，使學生真正具備實際職業崗位所需的技術和能力。

1 UG NX Mold Wizard注塑模具設計平臺

UG NX是由Siemens公司推出的功能強大的三維CAD/CAM/CAE軟件系統，涵蓋了產品設計生產從概念設計、工業造型設計、三維模型設計、分析計算、動態模擬與仿真、工程圖輸出，到生產加工成產品的全過程。憑借其強大而完美的功能，UG NX已經成為三維CAD/CAM/CAE領域的主流軟件，廣泛應用于航空航天、汽車、機械、造船、數控（NC）加工、醫療器械和電子等諸多領域。

Mold Wizard是UG NX軟件中用于注塑模具自動化設計的專業應用模塊，運用知識嵌入的基本概念，按照注塑模具設計的一般順序模擬模具設計的整個過程，即從讀取產品模型，到確定和構造開模方向、收縮率、模腔布局、分型面、型芯、型腔、滑塊、內抽芯、模架及其標準件、澆注系統、冷卻系統以及零件清單等。利用UG NX Mold Wizard注塑模具設計平臺進行注塑模具設計流程見表1。

表1 Mold Wizard注塑模具設計流程

2 任務驅動教學理論

“任務驅動”是一種建立在建構主義教學理論基礎上的教學法，其特點是以任務為主線，教師為主導，學生為主體，將傳統的傳授知識為主的教學理念轉變為解決問題并完成任務為主的多維互動式教學理念。在教學活動中，教師將教學內容劃分成一個個任務情境交給學生，學生在工作任務的驅動下，根據自己對問題的理解，綜合運用所學的知識和自己特有的經驗進行自主性、探究式的學習。在教師的幫助引導下，學生邊做邊學，邊學邊做，循序漸進地完成一個個任務。在這個過程中，學生學會了主動學習，學會了與人協作，學會了思考、分析、解決問題，從而不斷地獲得成就感，極大地激發自己的求知欲望，使自己處于積極的學習狀態。

任務驅動教學法一般按照以下四個教學階段進行：（1）明晰任務目標；（2）任務設計分析；（3）實施完成任務；（4）任務考核評價。在模具CAD/CAM技能實訓教學中，以注塑模具設計任務為主線，教師為主導，學生為主體，將知識和技能隱含在注塑模具設計的工作任務之中。學生通過分析任務，明確與任務相關聯的知識內容中哪些是已學的，哪些是新的；根據任務進行自主學習，并在教師的引導下應用所學知識和技能解決問題，完成任務。任務完成后進行分析總結，討論交流，找出不足，以達到對所學知識的真正掌握。

3 任務驅動的教學應用

3.1 明晰任務目標

任務目標決定任務內容的設計內涵，任務內容服務于任務目標的實現。在模具CAD/CAM技能實訓教學中，確定了注塑模具設計的任務目標：學生學習塑料模具設計和UG NX基礎操作課程之后，通過注塑模具設計技能實訓，了解注塑模具設計標準知識、管理知識；掌握注塑模具設計工程知識，具備獨立的工作能力，能較好地應用CAD/CAM/CAE數字化設計工具UG NX從事注塑模具設計、分析仿真及成形過程模擬，達到模具設計師（三級）國家職業標準。

3.2 任務設計分析

任務設計內容是否恰當關系到任務驅動教學的成敗，也關系到任務目標能否實現。因此，經過慎重考慮和多方斟酌，按照企業的模具設計與制造過程設計注塑模具設計實訓教學內容，將Mold Wizard注塑模具設計流程劃分成四大模塊，每個模塊又劃分為幾個工作任務，選擇模具制造企業實際生產的塑料產品作為任務實施載體，將知識點貫穿于各個任務中，真正實現學生邊做邊學，邊學邊做，循序漸進的學習過程。任務設計內容見表2。最后通過4個綜合設計實例使學生系統地學習并掌握注塑模具設計的整個流程，具備注塑模具設計能力，達到任務目標。

表2 任務設計內容

3.3 實施完成任務

（1）任務實施前準備。教師應向學生強調任務實施的目的及意義，詳細說明任務實施過程、進度要求及注意事項，并將學生分成若干小組，每組4～6人為宜，按成績好、中、差搭配組合，指定1人為組長。

（2）任務下發與布置。按照表1的任務設計內容，各組組長到教師處領取任務，然后組織本組成員思考、分析、討論任務，在教師的引導下制訂切實可行的實施計劃，確定工作步驟和程序。各小組成員按照實施計劃獨立完成任務。

（3）過程檢查及答疑。在任務實施過程中，教師應當定期巡回檢查學生的完成情況，避免抄襲現象出現。同時，對任務實施過程中學生遇到的問題和難題，教師應當給予適當的指導，以拓寬學生思路，激發學生興趣。而對學生出現的錯誤不必急于糾正，可讓學生在實踐中發現問題，促進學生積極思考，提高解決實際問題的能力。

（4）撰寫任務報告。任務實施伊始，要求學生將設計內容詳細記入報告草本內；完成時，將草本內容整理歸納后撰寫正式的任務報告。任務完成后，要求學生撰寫任務報告，用文字描述任務實施的工作過程，培養學生分析、總結、歸納和語言表達的能力。

3.4 任務考核評價

在任務完成之后，教師應組織各小組將本組的最佳方案及作品向大家展示，供大家交流學習；表彰做得最好的小組以激勵其他組的學習動力。對于任務實施結果的評價不能用“對”或“錯”來判定，而應當用“好”和“更好”來區分，應重視過程評價。因此，我校制定了任務考核評價方案（見表3），采用三級考核：一是每個學生根據評價標準對自己的任務實施過程及作品進行綜合自評，二是各小組成員根據他人的參與程度、貢獻情況、團隊協作意識及完成的作品進行綜合互評，三是教師對各小組任務實施完成情況進行總體評價。而后綜合三種評價確定每個學生的最終成績。采用三級考核評價的方式有助于師生共同討論，總結、回顧任務實施過程中的優勢和不足，互相學習，取長補短，共同提高。

表3 任務考核評價方案

4 教學體會和總結

在模具CAD/CAM技能實訓教學過程中，我校采用了任務驅動教學法，將實踐教學內容以任務情境的形式提供給學生，激發了學生的學習興趣；學生圍繞任務開展積極主動的學習，并發揮自身的創造性及與他人協作的精神來完成任務―“以教定學”的被動教學模式轉變成了“以學定教”的主動學習新模式。通過考核評價任務完成結果和總結學習過程，培養了學生分析解決實際問題的能力，提高了學生的實踐操作能力，使學生的技術和水平達到了實際職業崗位的要求。

任務驅動教學法能有效地改善教學效果，保證教學質量，但在實際應用過程中，為了更好地發揮任務驅動教學法的作用，應當注意以下幾點：

（1）任務內容選擇要合適，保證難易適中，符合學生能力，知識面覆蓋較全面。可以選擇企業的實際生產項目，通過與社會生產接軌，鍛煉學生運用已掌握的理論知識和實踐技能解決生產實際問題。

（2）注意調動學生參與積極性。所學的知識和技能有什么用，該怎么用一直困惑著學生，如果能將這個問題解決好，就能令學生的參與積極性提高很多。因此，教師選擇的任務內容與企業生產聯系起來，可使學生明確所學知識和技能是如何應用于實際生產的。學生體會到了知識和技能的重要性，學習的積極性自然也會提高。

（3）處理好教師指導及學生間的交流。任務實施過程中，學生難免會遇到問題、難題，教師可以幫助解決，但僅限引導，引導學生學會查閱資料及工具書解決問題，培養學生的自學能力。對于大家共性的問題，應允許學生在課堂上相互討論、與教師探討，共同解決。

（4）任務報告必須寫。任務完成后撰寫報告是學生對任務實施中的問題、難題的再一次學習，有利于學生全面分析與總結相關知識點，全面提高各方面的能力。

參考文獻

篇（7）

一、研究內容、方法與對象

1.研究內容與方法。本課題研究內容為校企合作教學模式在中職模具課程應用的實效性。在研究方法方面，開展實驗、調查與測試，然后統計分析其數據。

2.實驗時間、地點、對象與控制。本課題實驗地點為廣東省高州農業學校以及開展校企合作的相關企業。時間為2013年9月至2016年1月。選取本校模具與機電相關專業2013級2班共76名學生作為受試者，一班為對照組（36人），另一班為實驗組（40人）。對照組按照“僅靠一支粉筆、一本書打天下”的“滿堂灌”模式進行中職模具課程教學；實驗組以校企合作模式進行。由于本校對新生隨機編班，兩個班新生都未學習過模具課程，在學習起點上無顯著差異，實驗有效。

二、實驗程序

本課題實驗按照準備階段探索階段實施階段教學評價階段等環節開展。具體如下。

（一）準備階段

1.教師加強實訓。一方面，模具設計，尤其是形狀復雜產品的立體圖形的設計，要求設計人員具備設計與造型的經驗和技能，在本課題實驗過程中，廠方要求校方完成高難度的模具設計是無法避免的，因此，為更好地推進校企合作教學模式的實施，首要條件就是教師同時具備教學、設計與造型的經驗和技能。另一方面，廠方要求校方完成涉及磨、鉗、刨、銑、車等方面高精度的機加工更是無法避免的，因此，教師還要具備很強的機床操作經驗和技能，為積累經驗、增強技能、解決關鍵技術的教學問題，教師深入企業向實踐經驗多、實操能力強的模具技師學習，加強實訓。

2.學校鼎力支持。在模具課程中推行校企合作教學模式，單憑教師的力量是遠遠未夠的，需要學校加強建章立制，在模具設計、加工所需要的時間、設備、儀器等方面，激勵、支持教師開展形式多樣的模具教學校企合作。

3.企業積極參與。企業參與校企合作的積極性源于企業從中得到的利益，這就需要校企雙方共同營造“合作共贏”的局面。廠方在校企合作中，可以獲得校方在人才、技術、設備、儀器乃至企業文化等方面的支持，其潛在積極性是可以充分挖掘的。

（二）探索階段

1.校方著重探索校企合作的途徑，弄清教學與項目的關系，因此，可以先承接廠方的業務進行產品設計與加工。實驗剛開始時，由設計與造型經驗豐富、業務實操能力強的教師親自操作，按廠方要求完成業務，在這一過程中，教師在學生面前一邊演示，一邊講解，然后由教師指導部分優秀學生操作，其他同學一邊觀察，一邊協助。

2.為有序推進校企合作，校方遵循“由淺入深，先易后難”的原則，按照銅工模仁整套模具的順序，逐個承接廠方的加工小項目。例如，以來料加工的形式承接銅工項目，銅工項目涉及proe分型、master cam加工等方面知識與技能，為滿足不同的光潔度要求，要非常巧妙地運用不同的銅工加工方法，在能夠按質、按量、按時完成任何銅工加工項目的基礎上，認真總結方法、經驗，這樣，針對銅工加工項目的探索就結束了。接著探索下一個小項目，直至探索整套模具加工項目。

（三）實施階段

在探索階段，探索出符合實際情況的、全面而正確的、可以指導校企合作的方法、經驗后，本課題實驗進入實施階段。本階段實驗按照小規模實施階段中規模實施階段大規模實施階段的順序開展。

1.為學生提供更多的技能實訓機會。如果按照“滿堂灌”模式開展模具課程教學，學生根本無法獲得技能實訓機會。開展本課題實驗后，實驗組學生每人完成幾十套模具加工項目，實際操作機會大大增多，綜合職業行為能力大大增強。

2.開展一體化教學活動。為了保證教學秩序，在校企合作初期，學校可以根據具體的實際情況，將每個教學項目的活動分為緊密銜接的理論教學與加工實訓兩部分。在理論教學環節，教師圍繞廠方提供的加工項目講授教材以及項目任務書的相關內容；在加工實訓環節，由教師按廠方要求在第一時間帶領、指導學生依照小組合作訓練的方法，按質、按量、按時分組完成實訓作業，這些實訓作業就是每個教學項目所涵蓋的學生必須掌握的關鍵技能點。例如，設計與造型、編程與分模等，校企合作教學模式可以參照小組合作學習、實訓的方法分階段實施，將學生分組，由各小組學生協作共同完成設計與造型、編程與分模等項任務以及磨、鉗、刨、銑、車等項工序。當然，模具加工實訓任務，除了緊扣課堂上理論教學的內容之外，還根據不同層次學生的實際情況以及工作任務的輕重、難易程度分層次安排。例如，對于一些廠方提供的緊急加工項目，盡管教師還未講授與項目相關的理論知識，但是仍然可以選擇優秀的學生在了解整個過程的基礎上參與到課外實訓中，這些學生在教師指導下選擇優秀的程式或先進的工藝完成緊急的模具加工項目。學生完成實訓作業后，根據其項目成果，在經濟上適當予以補助。

（四）教學評價階段

主要體現在實驗組學生互相評議各小組在合作學習、訓練中所取得的項目成果。教師觀察項目成果后點評，分析問題及其原因，掌握每一個項目教學的動態，及時查漏補缺。

三、結果與討論

（一）結果

實驗后期，兩個處理組學生參與理論知識閉卷考試以及實操技能考核，測試內容涵蓋從事模具崗位工作必備技能和知識。然后統計、分析成績，整理、歸納調查以及實驗記錄。結果如下。

1.在學習興趣方面：93.2%實驗組受試者認為，應用校企合作模式開展教學活動，能夠邊學邊練，在學習模具理論知識與企業在模具生產中積累經驗，在學校教師以及企業模具技師的言傳身教下訓練崗位技能。所以，主動參與到具體形象的專業技能教學與訓練活動中，學習興趣越來越濃厚。78.6%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，需要死記硬背的枯燥而抽象的理論越來越多，難學、難記、根本無法提起學習興趣。

2.在團隊精神方面：96.8%實驗組受試者認為，在各個項目實訓中開展小組合作式學習、訓練，在團結協作的教學氛圍中各顯神通，團隊精神生動具體地呈現在校企合作的教學活動中。92.3%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，沒有交流、合作，難以培養團隊精神。

3.在教學質量方面：通過對兩個處理組學生開展理論知識閉卷考試以及實操技能考核，發現實驗組、對照組分別有91.7%、12.1%受試者能夠掌握模具崗位工作的關鍵技術。調查結果顯示，89.6%實驗組受試者認為，在校企合作教學模式下，理論學習與技能實訓融為一體，教中學，學中練，練中學，對模具的整個制作過程都參與，在校期間就已經為企業加工了幾十套模具，具備了模具技師的設計與制造能力，教學質量及其實效性顯著提高。82.2%對照組受試者認為，在“滿堂灌”模式下開展教學活動，沒有參與實踐的學習是學不精的。

4.在學生就業方面：“技能立教，就業興校”是現代職業技術學校發展的必由之路，這就要求中職學校模具專業通過校企合作培養技能型人才。通過開展校企合作，學校可以了解企業對于人才質量與規格的要求，企業可以了解學生狀況，學生可以了解企業發展前景、企業文化、崗位要求，三方的相互了解，對促進學生就業無疑是大有裨益的。調查結果顯示，實驗組畢業生在專業對口崗位就業的，占98.5%，而對照組為38.8%。

5.在經濟效益方面：在本課題實驗中，校方為廠方完成了部分項目任務，從廠方獲得12.8萬元的報酬（全部作為補助支付給實驗組師生），同時，節省教學成本6.3萬元，廠方節省加工費8.5萬元、培訓費2.1萬元。

（二）討論

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中圖分類號：TB 23 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2016）07-0120-02

工程圖學是高等工科院校本科生必修的一門主干技術基礎課，被稱為工程技術界的語言，其教學是以圖形為主，研究由空間抽象到平面，再由平面想象到空間的復雜轉化過程，最終目標是培養學生對三維空間幾何形體的想象和二維工程圖樣的繪制與閱讀能力，為空間構思課程設計畢業設計乃至畢業后的職業能力奠定堅實的基礎。由于教學計劃的修訂和調整，新開課程的不斷增加，本課程學時數減少很多，因此，建立新的教學內容體系勢在必行[1]。

一、工程圖學課程在學生培養體系中的功能分析

工程圖學課程教學的核心功能是培養學生繪制和閱讀工程圖樣的能力。工程圖樣的成圖方式有徒手成圖、儀器成圖、計算機成圖[2]，其核心課程是“畫法幾何及工程制圖”，它是學生接受工科高等教育以來接觸的第一門與工程有關的課程。其主要功能是培養工程設計表達能力，即讓學生通過課程學習，掌握工程界表達、交流技術思想的語言。用圖形語言描述工程設計，該功能是顯而易見的，也是圖學教育和工程界普遍認可和重視的，姑且稱其為顯;它還具備培養學生空間思維能力、設計創新能力、工程實踐能力、工程綜合素質等功能，這些常常被忽略的，被稱為隱[3]。

其中空間思維能力培養是本課程特有的，它極大地影響著設計創新能力。我們把課程功能歸納為“兩種能力、一種素質”的課程培養功能，即“工程設計表達能力（顯）、工程思維創新實踐能力（隱）和工程綜合素質（隱）”。

隱不但影響著顯的發揮，而且影響著學生的整體素質和思維水平的提升，在學生培養中的作用和意義重大而深遠。

二、工程圖學課程群改革與實踐

以保證課程對學生“兩種能力、一種素質”培養強化為目的，對課程內容體系、教學方法、教學手段、實驗實踐項目及課程考核評價進行了研究、建設與實踐。

（一）內容體系改革

以強化機械類人才能力培養為指導思想，重理論、強基礎，創建了“三基”（基本投影理論知識、基本圖示方法、基本繪圖技術）為主線、兼顧設計思維和創新能力培養及工程綜合素質提高的畫法幾何及工程制圖課程內容體系。

為了培養學生的設計表達能力，優化課程傳統內容，適當降低畫法幾何部分的知識深度，加強圖樣表達方案的教學與訓練;為了啟迪學生的設計思維，培養綜合素質，課程中增設構型設計的內容。對于重視嚴謹訓練的工科學生來講，注入思維結果為多解式的教學內容是非常必要的;在“零件圖”前增加“機械工程圖概述”內容，介紹零件、機器、機械工程圖樣以及機械工程圖樣在機械產品中的作用，使得學生在學習零件圖、裝配圖時從整體上有一個了解，更容易學習和掌握工程圖樣;為強化徒手繪圖技術，分別在制圖的基本知識與技能、軸測投影、零件測繪、部件測繪多處設有徒手草圖內容。

（二）教學方法研究

1.教學方法創新研究：以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，教學中開展形式多樣化的創新活動，重點在于引導和啟發學生積極參與創新活動，增強學生對創新活動的興趣。要為學生創造一個寬松的環境，依據個人興趣，發揮和挖掘他們的潛能。如開展模型設計制作、三維設計大賽等活動。

2.思維訓練方法研究：例如畫法幾何綜合問題，都是綜合約束或多條件約束題目，分別可采取分解約束或逐個滿足約束的分析方法、軌跡法、逆推法，分析找出最多量解題思路，再比較分析優選解題方法，培養梳理解決紛亂復雜問題的能力、優選習慣與思維方法;利用組合體形體分析，培養學生把復雜問題分解為簡單問題的思維方法――“化整為零，積零為整”的分析解決問題方法;構型設計給出“單面視圖”約束或多形體約束并重視答案的多量和特異，以激發想象，培養多向思維，啟發功能聯想，訓練培養工程創新思維等。再引申反證工程圖表達形體必須唯一確定，使學生高度認識工程圖樣100%絕對正確的重要性以培養工程素質。

3.實驗實踐方法研究：以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，針對中學時為應試而學習的學生，在大學第一門與技術相關的課程中設計并設置實驗項目，可起到循序漸進地培養工程實踐能力的目的。在原來的測繪基礎上，設計了以“模？壙圖”多重循環為標志的實驗項目，包括模型速畫、模型制作、創新構型設計與模型制作、機械拆裝、零件測繪、實戰CAD等。

（三）教學手段建設

以強化“兩種能力、一種素質”培養為目的，結合課程內容體系改革，將現代多媒體技術以及網絡運用到教學中，實現教學手段的提升。

1.CAI課件系統研發：以體現教育思想，使“空間？壙平面”思維過程可視化，實現教學經驗的廣義積累與疊加為設計要求，設計了助教型、助學型、創新與工程能力培養型、測評型課件構成的CAI輔助教學系統，并進行了研發。

2.網絡資源建設：作為信息交換巨大寶庫的互聯網，正日益成為人們學習新知識、獲取新技術和了解新情況的途徑。網絡具有信息量大、知識面廣、操作敏捷、資源共享等特點。目前課程建設的研究成果全部上傳畫法幾何及工程制圖國家精品網站，已經實現學生網上訪問電子教案，重現教學過程，按個人需要靈活選學教學內容。學生可以跟著教師在網上邊學邊進行同步操作，也可實現網上答疑和提供教學信息。網絡化教學將極大地提高學習的效率和效果。

（四）實驗實踐教學研究

1.實驗實踐項目設計：通過實踐獲得的知識是學生真正通過自己的體驗、思索獲得的，它具有更好的效果和持久性。但是，目前學生普遍缺乏實踐經驗。解決方法包括以下幾個方面：（1）根據由實踐到理論的認知規律，新增加了如下實踐教學環節：“機械及產品認知”實驗、組合體徒手速畫訓練、“立體模型制作”實驗等。（2）把計算機繪圖的理論講授與上機實踐結合在一起進行。教師講完一部分內容，學生接著進行練習，遇到問題及時解決，見效很快。最后進行零件圖和裝配圖的綜合上機實驗。（3）一周的集中測繪是學生所學理論知識在實踐中的綜合運用。此過程分小組進行，每位教師指導10～15名學生，教師經常檢查學生的測繪情況，發現問題，及時討論解決。學生們可以互相討論，培養了協同工作能力和團隊精神。這個環節中，學生的綜合能力得到鍛煉和提高，是一個讓學生收獲很大的教學環節。

2.實驗實踐教學實施手段建設：通過教學實踐總結形成一套針對各實踐性教學項目的具體實施方法。實驗實踐手段建設采用自建和共享。（1）自建有計算機房、手工模型制作室（陶泥、泡沫）、機制模型實驗室（微型機床）。根據課程自身條件實施實驗項目：自備小型工具、微型機床完成手工模型制作;自備模型完成測繪實踐;專用機房完成計算機二維繪圖、三維建模。（2）共享有機械原理零件實驗室、學校實訓中心（機械廠）。充分利用學校教育資源，通過參觀零件實驗室、實習工廠完成機械認知實驗;借助實訓中心完成機制模型實驗和三維數字建模輸出。

（五）考核評價方法改革

課程傳統考核方式沿用初高中的考核方式，沒有在真正意義上實現對學生知識掌握和運用能力的評價。存在的弊端主要表現為考試方式的單一和不利于學生能力的培養[4]。本著以正確的導向來指導教師教學以及學生學習和發展的思想，對考試方式、方法進行了改革研究，設計實踐了課程考核評價方案。該方案改多年一貫的“一次性”考試評價為“過程性、結果性、能力性”三合一的評價。（1）過程性評價：針對專業圖部分的機械工程圖樣繪圖，采用開卷方式，隨學習過程進行，側重于對零件、機器或部件工作圖的全面認識、對國家標準的貫徹執行及二維表達能力和繪圖技能的提高。（2）結果性學習評價：針對畫法幾何部分、專業圖部分的國家標準、繪圖和看圖基本方法，采用閉卷考試方式，盡量讓每題包含綜合、分析、比較、理解的過程，側重于對基本知識的掌握和運用，讓學生明白知識只有在運用中才能內化為能力。（3）能力性評價：針對由裝配圖拆畫零件圖，采用開卷考試方式，側重于包含與工程實際相結合的意識與能力在內的工程圖學知識、能力、素質的培養。設計開放式的、靈活的實踐評價軟試題，如一面視圖構型設計、變位設計、仿型構型設計、形體設想歸謬、模型創新設計、三維建模與實體造型設計等，以競賽形式組織，側重于圖學創新能力、綜合素質評價，成績優秀者可給予加分。

三、教學應用情況與效果

在開展上述研究的基礎上，我們在教學中運用這些研究成果，激發了學生的學習興趣，開闊了學生的視野，豐富了學生的感性認識，提高了學生的動手能力，通過多方面、多渠道的訓練，通過對每一個教學環節，每一個教學細節的研究，最終達到了提高能力、培養綜合素質的目的。據后繼課程的調查顯示，學生的讀圖能力、設計能力較往屆生大有提高;獲全國創新設計大賽等獎項較往屆生增多;求職面試中繪圖能力強，用人單位喜歡接收;四屆學生已獲得UG―CAD認證工程師3000多人，直接授聘UG―CAD認證培訓師3人。在每年一次的教學評價中，學生評價教師的優秀率達100%，尤其對青年教師來說，這個比例在以前是不可能達到的。

參考文獻：

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篇（9）

0 引言

教育部【2006】16號文件明確指出：“大力推行工學結合，突出實踐能力培養，改革人才培養模式”，表明工學結合是高職教育理念的核心，也是體現高等職業性、實踐性與技術性特點的重要舉措。實施校內工學結合培養模式，針對個別班級進行改革試點可以，但要在整個模具設計與制造專業開展校內“工學交替”教學模式還是有難度的，“‘工’做什么”和“‘學’怎么結合”是國內高職院校采用“工學交替”教學模式普遍存在的問題。本文就工學結合人才培養模式的思路及過程，結合我院模具設計與制造專業“工學交替”課程進行闡述。

1 實施校內工學結合人才培養模式思路研究

實施中要“以勝任崗位要求為出發點，以培養職業素質、提高職業能力為目標，以工作過程為導向設計課程體系，創造一個真正的職業環境，全面提高人才培養質量”為指導思想，要“以模擬模具企業產品設計與制造工作過程中的職業氛圍與情境，以沖壓、注塑、壓鑄模具產品為項目載體，以項目案例手段，設計教學活動、組織教學，以三維造型設計、模具裝配、調試、修模核心技能訓練為中心，突出課程的應用性和實用性，以模具產品為項目載體”的總體思路，設計出基于工作過程的學習過程，讓學生在完成10個教學項目和10個學生自學項目的基礎上，在第一實訓樓每個小組完成2個工學結合項目，全面推行“工學交替”高技能人才培養教學模式。

2 實施過程研究

2.1 學習研討，解決觀念和認識階段

觀念問題是課程改革的主要障礙。開展“工學交替”新教學模式的完善階段，要經過三個文件的認真學習，解決好教師對工學結合的認識，把工學結合作為高等職業教育人才培養模式改革的重要切入點，帶動專業調整與建設，引導課程設置、教學內容和教學方法改革。積極探索考核評價新方案，探索課堂與實踐地點的一體化；探索工學交替、任務驅動、項目導向等有利于增強學生能力的教學模式，主要做好以下幾方面的工作：

①成立研究小組，將善教學、懂理論、會操作、勇于創新的業務骨干充實到研究小組中。同時，明確職責，科學定位；加大投入，營造科研氛圍。②針對模具專業的學生開展問卷調查，掌握學生對新教學模式開展情況的認識。③加強理論學習，堅持自學與校本培訓相結合,采用集中學習與分散學習的方式，不斷提高教師的理論水平和操作技能，提高教師科研水平，使教師們由原來的“教書匠”向“科研型教師”轉化。

2.2 深入探究，多層次專題研討實踐探索階段

在此階段主要是通過沖壓、注塑模具的模具設計與制造的綜合技能訓練課程，完成模具專業班級的“工學交替”模式的課程正常教學任務，及時地總結成功經驗，減少疏漏失誤，發揮課堂教學與工廠操作主陣地的作用，才能減少教學的盲目性，提高教學的有效性，取得良好的教學效果。

2.2.1 實施方案的落實

經過幾十次的骨干教師和技師們的討論，并經過專業指導委員會專家認證，達成了模具專業的校內“工學交替”項目案例教學的實施方案：

①基本學時：442學時。

②課程目標：通過沖壓、注塑模具設計與制造的綜合技能課程的學習，使學生初步具備從事典型模具零件分析、模具零件加工、模具裝配、調整試模的綜合應用能力；要求學生具備初步模具設計和制造的能力；有較強的實際動手操作能力；有較快適應生產、管理第一線崗位需要的能力；具有團隊精神和組織協調能力。

③課程主要內容：以學習領域課程開發為總指導，通過對專業崗位（群）的工作分析，進行教學內容和教學方法的改革。本課程針對畢業生今后所要從事的工作崗位（主要職責、具體任務、工作流程、工作對象、工作方法、使用工具、勞動組織、與其他任務的關系）所需要的知識與能力，達到的目標及應有的素質，構建了新的教學內容，內容涵蓋模具鉗工、模具數字化設計、模具數控和電加工、典型模具的裝配、試模、修模等，以項目案例的形式完成教學任務。

2.2.2 教學設計（項目案例）

以沖壓模具設計與制造的綜合技能課程為例進行教學設計

①教學設計思路：

將企業現實典型的項目案例轉換為認知性項目案例進行教學，再由認知性項目案例來完成現實的項目，項目由簡單到復雜，由單一到綜合。通過實際沖壓件的模具設計、制造項目的工作過程來完成課程主要認知性工作過程的講授，與學院第一實訓樓合作以實踐教學與動手制作的工作過程為導向來達到會應的綜合技能訓練的最終目的。

②教學內容設計：

③課程分工：

綜合技能的安排，結合本院第一實訓樓的設備現狀，要求分工明確，兩名老師擔任三個班的指導任務，每個班分成8個小組，半天講解教學型實際案例，半天指導學生加工生產型案例，圍繞著模具加工的合格產品或出現的次品、廢品及現場加工過程中的故障問題，不斷地改進設計方案和糾正工藝方案。

④課程總體設計（192學時）

項目載體名稱以及時間分配：沖壓模模具設計，78學時（約7周）；沖壓模模具加工，78學時（約7周）；沖壓模模具裝配，24學時（約2周）；沖壓模模具安裝、調試及修模，12學時（約1周）。

2.2.3 教學方法和手段

改變單一的課堂教學的模式，廣泛采用案例分析法、分組討論法、現場講解演示法、師生角色互換法，引導學生積極思考、樂于實踐，提高教、學效果。教學過程中注意啟發學生的思維、促進學生智力的發展。根據教學目的、教學內容、教學對象等的具體情況，選用不同的教學方法，并注意把幾種教學方法配合起來使用，有效地培養了學生的綜合職業素質。

2.2.4 考核評價

模具專業所有的專業課程采用了“駕證式”的考核方案，即知識和能力同時進行考核，知識的考核采用試卷形式閉卷考核（教室）；能力的考核以完成一套沖壓模具的設計、制作為主（第一實訓樓）；同時，結合學生的學習態度、團隊合作精神等進行考核，成績單上要體現理論知識成績和實踐技能成績。知識和技能同時及格時該門課程才能及格。

《沖壓模具設計與制造的綜合技能》、《注塑模具設計與制造的綜合技能》兩門課程在課題研究階段實施模具工（高級工）考證的“駕證式”考核升華方案，實現“課證融合”：即結合我院機械行業技能鑒定點工作的開展，按照國家模具工技能鑒定考核標準要求，對學生進行模具工技能鑒定，技能鑒定包括理論和實操兩部分，分別考核，分別通過。兩部分考核成績均達到高工模具工標準者即發給國家勞動部授權的模具工（高級）國家職業資格證書。這樣，使技能鑒定內容與教學內容融合；模具工技能鑒定標準與課程考核評價標準相融合；不再另安排期末考試，將學生的模具工技能鑒定成績作為模具設計與制造綜合技能課程的期末考核成績。

3 結語

實施校內工學結合人才培養模式的研究與實踐是學院開展教學改革研究，推動新課程改革的有力舉措，是促進學院辦學水平提高的良好策略。有利于實現教師教學觀念的轉變，激發了學生的學習興趣，促進了教學方式的變革，更有力地促進了教育質量的提高。提高了教師實際動手的能力，培養了一批適合“工學交替”教學模式課程教學的骨干教師，推動了教師整體素質的提高，提高了學生的綜合實踐能力，為下一步頂崗就業能力培養做好了鋪墊。通過此類“工學交替”課程的研究與實踐，對其他高職院校同類專業開展校內工學結合人才培養模式的研究具有借鑒作用。

參考文獻：

[1]教育部.關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見.教高[2006]16號.

篇（10）

1.引言

模具工業是制造業的重要組成部分，近來模具工業一直以較高的增長速度快速發展。隨著模具工業的快速發展，制造企業對集模具工藝、模具設計、模具制造、模具維修等技能于一體的復合型人才需求大量增加，同時也對模具專業人才的培養質量提出更高的要求，而沖壓模具設計是模具行業最基本、最重要的職業崗位之一。《沖壓模具設計》課程是模具設計與制造專業的核心課程之一，課程建設與改革是專業建設與改革的核心，是高職教育改革的重點和難點，必須根據專業技術的發展，以課程體系和內容改革為重點和突破口，按照應用性，體現實用性、綜合性和先進性。

2.課程的教學改革與實踐

本課程選用幾個典型的職業工作任務為項目，采用項目教學法，將模具設計理論課程的講授與實踐過程集中在一起完成。

2.1優化教學內容

本課程的教學內容應貼近工程實際，使學生具備中等復雜程度沖壓件的工藝編制、模具設計、質量分析與控制等方面的能力。根據上述培養目標，可以對現有的教學內容進一步優化和調整：（1）從實用性出發做相應刪減或壓縮一些偏離專業培養目標的內容，如沖壓板料的塑性變形原理、提高沖裁件精度方法、自動模設計及大型覆蓋件為代表的非軸性對稱曲面零件的沖壓成形工藝及其沖模設計等；（2）增加必要的、實用性強的教學內容，如沖裁、彎曲、拉深三大基本沖壓加工工藝及其模具結構、特點和工作原理，增加或擴充含有三大基本沖壓工藝的中等復雜件的典型復合模具結構和級進模結構原理圖，以滿足復合模和多工位級進模日益廣泛地應用于工業生產的需要；（3）增加沖壓新技術、新工藝的前沿介紹。這樣既突出了教學重點，又展示了教學內容的實用性，以學生能力的培養為教學目的，使學生在較少的學時內掌握沖壓的基本原理、沖壓工藝編制和沖模設計方法。

本學科內容主要包含三個方面：一是沖壓板料的塑性變形原理及各種沖壓加工工藝及特點。二是沖壓加工設備類型、其結構組成及工作原理。三是各種沖壓加工模具的結構、特點及工作原理，經考慮對教材內容側重面及學時進行合理調整：沖壓板料的塑性變形原理部分用極少的學時來講；沖壓價格設備類型、其結構組成及工作原理部分采用現場實訓課的講授方法，用少量的學時，通過學生在實驗室拆卸沖壓設備的方法，了解和掌握相應的知識；重點講授各種沖壓加工工藝及模具的結構、特點及工作原理。其中各種沖壓加工工藝，如沖裁、彎曲、拉深的加工工藝打破教材的編排順序，集中先講完，然后闡述為完成各種沖壓加工工藝所設計的沖壓模具的工作原理，零部件組成及結構特點。期間增加實訓課或實驗課課時，綜合完成一至兩幅簡單沖壓模具的設計及加工，最后通過設計及加工簡單沖壓模具，安裝在沖壓設備上對板料進行試沖，加工出沖壓制件，完成本學科的教學任務，達到學生完全掌握本課程內容，實現從設計計算到生產加工―即教學和生產順利轉變的過程，達到理論學習到實踐動手能力完整統一的目的。

2.2項目任務的選取

項目的選取要考慮到實用性、與工廠實際工作的結合程度及所涉及知識的全面性。項目內容應多樣化，難易程度應適中，讓學生既能順利完成，又能提高綜合能力。通過走訪模具企業及相關企業，咨詢模具行業專家，對模具專業崗位需求進行分析，明確崗位工作任務，由崗位工作任務提煉出典型工作任務，由典型工作任務確定行動領域，由行動領域確定學習領域。學習領域中，以中等復雜程度的具有代表性的典型沖壓件為載體，創設學習情境，每個學習情境就是一個項目，共創設了五個學習情境，每個學習情境又分為四個子情境。課程學習情境設計如表1所示：

表1 學習情境設計

以沖裁模具設計為例，通過企業調研，選擇真實案例“排氣管法蘭”作為載體，對其進行產品工藝性分析――沖壓工藝方案確定――沖壓工藝參數計算――沖壓模具結構設計――模具零件結構設計――繪制總裝圖和零件圖――加工制造零件――裝配模具――試模生產產品，完成這一完整的沖壓模具設計與制造過程。按照工作過程分解工作項目，教學以技術應用與實際操作為重點，通過實際應用中出現的問題掌握相關的理論知識。

2.3改進教學方法和教學手段

在整個教學過程中，以“教師下達任務，學生完成任務”為主線，在教師的主導下，充分發揮學生的主體作用，調動學習積極性。教學中運用任務驅動法、理實一體化等教學方法，結合多媒體技術、教學錄像等教學手段，采用現場教學、課堂討論、產學合一等方式，完成各項工作任務，推進工作項目的完成。采用任務驅動的方式，使學生帶著真實的工作任務在探索中學習，按照“課前準備―情境導入―目標分析、提出任務―小組討論―歸納學習―課內任務，探索實踐―課堂總結，任務布置―教師點評”的過程開展教學。

在教學過程中，將學生分成若干小組，以小組為單位進行課堂討論學習。各小組的任務參數各不相同，在教師的引導下完成，任務完成后，各小組將結論在課堂內進行展示匯報，接受教師和同學的點評，并通過小組成員互評和教師評判，獲得最終實踐成績。在整個過程中，學生作為主體，通過設計的完成不斷獲得成就感，增強自信心。由于設計的工作任務覆蓋沖壓模具課程教學內容，使學生在完成任務的同時，掌握相關教學內容，提高知識綜合應用能力，培養團隊意識與合作精神，樹立嚴謹的工作態度。

3.課程評價和課程考核形式

3.1課程評價

為了建立本課程的開放式、全過程的評價體系，調動學生學習的積極性，全面掌握學生對該課程的學習動態，總結和發現教師和學生在教與學兩個環節中的經驗和問題，依據人才培養目標及本課程所承當的任務，制訂本教學評價方案。

評價原則：重視學生完成項目任務過程及結果的評價，結合工作任務、項目分析、講解操作和專業能力考查等手段，突出實踐性教學環節的評價與考核。建議在教學中任務模塊進行評分，課程最后進行綜合模塊的考核；注重課程最后的綜合評價，應用實例分析與項目總結評估，考核學生的主動性與創造力，著重強調考核學生對本課程相關的綜合職業能力及水平。

3.2課程考核形式

傳統的考核形式為總成績由平時成績和理論考試成績兩部分組成。理論考試主要是注重基礎理論知識的理解。高職高專學生職業能力培養中一個很重要的方面是動手能力的培養，顯然這種考核形式并不能體現這一培養目標。因此，本課程的考試形式做了一定的改革，具體課程考核形式如表2所示：

表2 課程考核形式

4.結語

沖壓模具設計課程在模具專業高職人才培養過程中具有核心地位。在教學過程中，我們從崗位能力的要求出發，以工作過程為導向，創設了五個教學情境，四個典型沖壓件的案例。通過對實施效果的觀察，以上針對沖壓工藝及模具設計課程的教學改革措施較好地提高學生的專業認知度和學習興趣，形成一致性和連貫性的專業學習，培養學生的實踐能力和創新能力，提高課程教學質量和教學效率。

參考文獻：

[1]張俠.高職高專沖壓模具設計教學改革探討.科技向導，2012（18）.

篇（11）

一、會計信息化對會計人才培養的挑戰

（一）會計職業崗位對信息化人才的需求體現層次性 在信息技術快速發展的當代，隨著企業管理與信息技術關系的日益密切，會計信息化進程不斷加速和深入，會計工作模式發生了根本性的變革，面向大型企業及企業集團與面向中小型企業的會計職業崗位對會計人才的知識和能力要求呈現出明顯的差異。大型企業及企業集團業務規模大，組織機構龐雜，具有海量會計數據，數據處理體現跨區域、多元、快捷、個性化特征。為了滿足報告使用者深度分析的需求，隨著大型數據庫技術及高級語言的發展，企業已從單純使用財務系統轉變為在整個企業范圍內使用面向供需鏈管理的ERP系統，會計信息化與經營管理信息化日趨融合。同時，隨著國家會計信息化法規體系和會計信息化標準體系的建立健全，可擴展商業報告語言（XBRL）作為一種在互聯網環境下披露企業信息的標準化語言將在大型企業全面采用，財務報告的內容將大為擴展，并實現資源共享與實時披露，會計崗位也將以面向財務業務一體化過程的復雜多變的復合型工作為主。反觀相當一部分中小型企業，尤其是小型企業卻由于管理觀念陳舊、資源有限、管理基礎薄弱、內部控制制度不完善、決策過程隨意，加上本身業務規模小、會計數據量少、實時性要求不高等多方面因素的影響，會計信息化建設投入不足，信息化步伐依然緩慢，會計信息化應用水平僅僅停留在手工模擬的EDP階段。有些小型企業甚至剛剛實現由手工會計向電算化會計的轉變，會計崗位仍以簡單重復的技能型工作為主。正是由于大型企業與中小型企業在會計信息化技術平臺、會計信息系統的開發與應用、會計信息化人才隊伍建設以及制度建設等方面存在的較大差距，對會計人才的知識和能力提出了各自不同的要求。大型企業ERP系統功能結構的集成化需要復合型會計信息化人才，該類人員必須要熟悉各業務部門具體的運作流程，要能從傳統的對數據進行輸入、分類、報告提升到從海量會計信息中快速選擇與向財務報告使用者動態性與多元化披露。因此，這種復合型會計人才需要充實更多的軟件操作知識，除應具備傳統會計人員和一般電算化會計人員的職業能力外，還應具備會計信息化的專項工作技能，還要增加必要的電子商務、物流管理、貿易往來等相關領域知識，從而完成使會計信息資源創造價值的重任。而中小型企業需要的則是中高級會計電算化應用型人才，該類人員需要具備基本的職業素養、嫻熟的會計業務操作技能、較為熟練的電子會計檔案維護與管理能力、一定的職業判斷力，以及熟練的office辦公系統處理能力。

（二）層次性的信息化人才需求對高職會計專業人才培養提出了新標準 財政部《關于全面推進我國會計信息化工作的指導意見》，提出力爭通過5年至10年左右的努力，建立健全會計信息化法規體系和會計信息化標準體系〔包括XBRL分類標準〕，全力打造會計信息化人才隊伍。高職院校作為培養高級應用型會計人才的基地，要順應企業信息化建設的要求，大力開展會計信息化教育。目前，高職會計專業幾乎都開設了《會計電算化》課程，建立了會計電算化實訓室作為工學結合的教學場所。該課程既是會計從業資格準入的必備課程，也體現了社會對信息化會計人才的需求。但取得了會計從業資格證、財政部會計電算化證，甚至初級會計職稱證的學生進入企業會計信息化崗位后，其勝任能力并不理想，根本原因在于會計專業信息化人才培養目標僅定位于對初級會計電算化人才的培養，側重于對財務軟件操作技能的傳授，教學做過程中主要講授對會計數據進行電算處理的基本程序和方法，不能更好地服務于信息化下會計職業崗位的變化性需求。高職會計教育并非只是讓學生成為具有相應專業能力的會計專門人才，人才培養目標定位依據主要是社會的現實需求。企業會計電算化工作軟硬件環境的變化要求高職會計專業減少教學與實務的差距，在人才培養中體現不同類型企業對信息化人才需求的層次性，除注重對學生的專業能力培養，還應加強對學生崗位復合和職業轉換的方法能力培養，以及對學生職業素養、自主學習意識、往來應對的社會能力培養。信息化社會對會計崗位人才需求狀況的這種變化帶來了人才培養目標的調整，而這種調整勢必對高職院校原有會計專業課程體系提出新的挑戰。如何培養適應信息化社會要求的會計信息化人才，不僅是直接影響到學生將來職業發展，也是關系到高職會計專業可持續發展的一個重要課題。本文以江蘇經貿職業技術學院會計專業為例（以下簡稱“我院”），在分析信息化環境下會計人才必備的知識與能力的基礎上，提出學習領域課程體系的拓展性設計思路。

二、高職會計專業課程體系現狀及問題分析

（一）高職會計專業課程體系設置 我院會計專業提出了以職業通用能力、專業核心能力、關鍵能力為本位，結合對學生的身心素質、文化素質、業務素質、道德素質等方面素質培養的課程體系。該課程體系共有2個平臺，即職業素質課程平臺、專業學習領域課程平臺。前一個平臺由包括計算機應用基礎、財經職業入門、管理學基礎等在內的13門通識課程構成，后一個平臺由包括會計基礎操作、初級會計實務、財務軟件應用、稅收基礎操作等在內的12門專業通識課程、包括財務會計實務、成本會計實務、審計實務、稅務會計實務等在內的15門專業核心能力課程，以及包括畢業設計（校內）、畢業實習（校外）等在內的5項綜合實踐訓練三大模塊構成。該課程體系中涉及會計信息化應用能力培養的課程見（表1）所示。我院會計專業這種以會計職業能力培養的課程設置目標和方向是正確的。現行課程設置主要有三個創新點。一是，增設《財經職業入門》課程（第一學期，2節/周），向剛入校門的學生介紹財會專業性質、財務崗位設置、財務工作所面臨的環境、技術發展及就業前景，幫助會計專業學生進行職業生涯設計，使學生能盡早感受職業氛圍，及時把握會計職業崗位發展動態。二是，將階段性實訓調整為同步式訓練課程。例如：在《會計基礎操作》課程（第一學期，4節/周）的同期增設了《會計基礎操作實訓》（第一學期，2節/周），在《成本會計實務》課程（第三學期，3節/周）的同期增設了《成本會計實訓》（第三學期，2節/周），改變了傳統的將實訓單獨安排在課程結束后、學期結束前最后2周進行的階段性實踐教學模式，實現了理論學習與實踐應用的協同一致，有助于學生及時理解并消化理論知識，擺脫了因提早求職、扎堆考證使實踐教學流于形式的窘境。三是，針對信息技術在會計實務工作中的廣泛應用，增強了會計與審計、稅務等相關領域的銜接。在開設會計電算化課程的基礎上，在《稅法實務》課程的同期增設了《納稅申報軟件實訓》（第四學期，2節/周），以網上納稅申報系統為背景，模擬企業包括流轉稅在內的各稅種的稅費計算和完成申報資料的全過程；在《審計實務》課程的同期增設了《審計軟件實訓》（第五學期，2節/周），運用相關知識對軟件中的案例進行全面分析，并形成審計工作報告。這些調整反映出專業教育對信息化認識的提高，既體現了會計電算化基本業務流程的訓練，也考慮到了相關復雜業務的崗位實訓。

（二）高職會計專業課程體系存在的問題 （1）課程體系中沒有充分體現會計信息化人才分層次職業能力的培養。圍繞信息化會計職業崗位，我院會計專業只開設了《財務軟件應用》、《財務軟件技能實訓》兩門課程，以某一個特定版本的主流財務軟件為藍本讓學生進行功能認識和操作流程學習，教具基本是單機式，教學內容基本上定位于對系統初始化以及賬務、報表等常用財務模塊的應用，缺乏對網絡財務軟件、ERP集成管理系統的深入闡述和實戰演練；未能充分實現會計信息化課程與其他會計專業課程的有機結合，信息化教學側重于圍繞出納崗位、基本會計業務崗位，還沒有有效地滲透到成本會計、財務管理、管理會計、其他執行或管理等崗位中去；也缺乏針對復合型會計信息化人才培養的能力拓展課程，無法體現實現財務與業務的事前預測、事中監督、事后評價的全面信息化特征。然而，隨著會計信息化的發展，企業對專門的會計軟件操作員崗位需求已經逐步減少甚至消失，對會計電算化初級人才的培養已經失去了專門化的必要性。此外，信息技術類基礎課開設較少，只開設了一門《計算機應用基礎》課程，學生對于網絡、數據庫系統，以及Word、Excel等常用辦公軟件應用能力明顯不足，也沒有開設資料查詢與信息檢索等方面的課程以加強對學生會計資訊能力的培養。（2）缺乏與其他經濟管理類專業領域課程體系的整合。我院會計專業雖然已經意識到需要加強對學生職業轉換能力和崗位復合性的培養，但缺乏與電子商務、工商管理、金融管理、投資與理財等專業學習領域課程體系的有機結合。在現行課程體系中沒有設置適當的課程或者實踐訓練項目，以實現對學生基本的管理操作實務能力，制定銷售、成本計劃和現金流量計劃的能力，利用電子商務平成在線款項結算、商品銷售及客戶管理的能力，商業銀行及其他金融機構業務操作能力等方面的培養。上述問題的存在歸根到底在于將會計信息化教學簡單地等同于會計電算化教學，粗淺地將會計信息化理解為財務軟件操作。

三、高職會計專業學習領域課程體系基本框架

（一）主要就業崗位和服務面向對應的職業能力分析 我院會計專業應將會計信息化能力納入人才培養目標之中，結合信息化社會對會計崗位人才的現實需求、會計信息化工作任務及學生的就業去向，將培養適應會計信息化要求的，系統掌握現代會計專業知識和專業技能，能從事第一線工作所需要的“下得去、留得住、用得上”，實踐能力強、具有良好職業道德的高素質、高技能專門人才作為人才培養目標。在人才培養目標重新定位的基礎上，確定了會計信息化職業崗位的能力要求，具體包括三個方面：（1）專業能力。即主要就業崗位應有的信息化職業操作的專業能力，達到相應的參加會計從業資格和會計職稱考試所要求的能力。（2）方法能力。即應有的計算機與網絡的基本操作、管理和維護能力，在海量數據中收集、歸納、整理關鍵數據和有用數據的能力，經濟統計與分析的能力，安排工作過程和評價工作結果的能力，系統化思考、獨立學習和自主學習等方法能力。（2）社會能力。即具備責任、團隊、法律、探索等社會能力，并明確了與能力要求相匹配的包含通用知識、專業知識以及相關知識的知識要求。

（二）學習領域課程體系的設計理念與目標 我院會計專業應以“工學結合、校企合作”為設計理念，從會計信息化工作崗位入手，以就業崗位所必需的專業能力、方法能力和社會能力為課程體系總體目標，遵循“工作過程系統化”和“典型工作任務項目化”設計方法，對現行的課程體系進行重構，將達到會計信息化職業崗位所需要的知識與能力整合形成學習領域課程體系，建立起與上述方面能力相匹配的課程體系。由通識課程、專業通識課程、專業核心課程和專業發展課程構成，見（圖1）所示。

（三）會計信息化課程體系的拓展性設計方案解析 （1）對部分現有課程進行調整。將《財務軟件應用》和《財務軟件技能實訓》重新整合為《財務軟件應用Ⅰ》和《財務軟件應用Ⅱ》，分設在連續的兩個學期，分別以不同軟件公司的財務軟件為藍本，使學生發現并掌握不同財務軟件相同的操作流程和設計原理，旨在培養學生舉一反三的主動思考能力。將《計算機應用基礎》改為《計算機與網絡應用基礎》，增加有關計算機及網絡常見故障解決、網絡互聯、網絡資源共享、網絡管理與維護、網絡應用等基本知識和技術。在《計算機與網絡應用基礎》之后增設《職業格式文檔處理》課程，以常用商務文檔的電子化處理為主線，主要涉及office應用能力培訓內容，培養學生熟練使用office套件制作、編輯會計、商務、貿易、工商行業中相關文檔和表格；掌握數據操作和圖表制作技巧，以及函數應用的綜合能力，訓練學生掌握更多快捷而實用的辦公軟件應用技能和方法。（2）增設適應層次性崗位需求的課程。針對大型企業及企業集團設置職業能力拓展課程，建議增設ERP系統相關的課程。第一，增設《ERP系統應用》課程，重點填補學生面向Web的，在財務管理及分析、全面預算、資金運作、成本控制、審計及內控，購銷存管理、項目管理以及ERP軟件全方位應用等方面的能力缺口；第二，增設《企業ERP沙盤模擬實訓與競賽》課程，通過角色分派和職能定位、模擬企業基本情況描述、對抗規則約定、沙盤初始狀態設定、企業經營競爭模擬、模擬企業剖析與總結等環節，讓學生了解在企業資源有限條件下企業的經營運作，培養學生用戰略眼光解決問題及做出有效的資源規劃及決策的方法，分析不同決策方案對企業整體績效的影響。同時將XBRL技術應用到信息化教學環節中，可以增設《網絡財務報告XBRL化》課程，作為專業選修課或者采用講座的形式，通過XBRL的技術基礎、規范、分類標準、財務報告解決方案等內容，培養學生對XBRL的基本認知，以及利用XBRL技術分析問題、解決問題和參與企業經營管理的基礎能力。針對中小型企業對財務人員的技能要求，應當設置Excel應用能力系列課程。現有的諸如《成本會計實訓》、《財務管理實訓》等實訓課程在從事手工訓練的同時增加Excel建模與應用項目。但不是只設置一門Excel財務應用的課程，而是要將Excel與統計學、成本會計、管理會計、財務管理甚至納稅實務與籌劃等多門課程中的實際問題有機地結合起來，將《成本會計實訓》改為《Excel成本會計建模與應用》，增設《Excel財務管理建模與應用》、《Excel管理會計建模與應用》，使學生能夠利用Excel建立財務比率分析、投資決策、流動資金管理、籌資分析與決策、財務計劃等各種分析與決策模型，更好地滿足中小企業用人單位靈活、實用的需求，彌補通用的財務軟件難以滿足不同企業具體或特殊要求的缺陷。（3）加強與其他經濟管理類專業課程體系的融合。在《計算機與網絡應用基礎》之后增設《電子商務實務》課程，主要使學生能夠建立起電子商務的基本概念框架，掌握基本業務處理流程和操作技能，應用互聯網完成基本的網絡信息收集、、推廣，網店開設、商品銷售、安全支付結算及客戶管理等工作。在《銀行會計實務》同期增設《銀行綜合柜臺業務》課程，主要介紹銀行柜臺業務組織和管理、銀行柜臺業務規范，讓學生模擬銀行柜臺儲蓄、對公等業務操作，并傳授點鈔、小鍵盤等銀行柜臺基礎業務技能。在《管理學基礎》之后增設《企業運作仿真（中小企業管理方向）》課程，讓學生模擬企業創建時風險計劃制定、經營場所和設備選擇、資金需求確定和籌集，企業運行時如何進行市場營銷、人力資源管理、存貨管理和財務管理等。重構后的學習領域課程體系的學習安排見（表2）所示。課程體系的合理與否，直接影響人才培養目標能否實現。重構后的學習領域課程體系打破了專業之間、課程之間的傳統界限，把會計信息化教育融入到其他專業課程的教學中去，并貫穿于整個教學周期，強調專業核心課程深度，職業拓展課程適度，為學生可持續發展打下良好基礎，也為高職“工學結合”人才培養模式的推行和落實提供了堅實的保障。

四、結論

高職會計專業為了適應并滿足市場對會計人才信息化能力的要求，應當在了解ERP環境下會計的工作模式以及會計人才必備的知識與能力的基礎上，及時更新會計人才培養目標，重塑工學結合新課程，積極主動順應會計信息化的發展趨勢。當然，優化的教學項目體系還需要通過科學合理的課程標準、復合型師資隊伍、實用配套的教學資源，規范化的教育管理，以及校內、校外兩大實訓基地的堅實保障相互配合，才能把人才培養規格落到實處。

*本文系江蘇經貿職業技術學院立項課題“信息化環境下高職會計專業實踐教學模式、教學質量監控與保障體系的創新研究（項目編號：JSJM2010069）階段性成果

參考文獻：