防滲工程論文大全11篇

緒論：寫作既是個(gè)人情感的抒發(fā)，也是對學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇防滲工程論文范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

對于防滲墻，通常有幾大基本的要求:首先滲透系數(shù)低，其次應(yīng)具有較好的柔性以及耐久性，最后還應(yīng)保證墻體厚度盡量小，造價(jià)盡量低。渡槽需要經(jīng)受晝夜溫差以及四季交替，通常用來填充裝配縫或伸縮縫的填縫材料都不具有太高的柔性，以至于對溫度的變換不夠適應(yīng)。材料本身的特性導(dǎo)致其變形，從而使得槽角縫、裝配縫、伸縮縫發(fā)生不同程度的開裂，最終表現(xiàn)為渡槽的側(cè)漏。在通常的建筑過程中瀝青油氈以及10號(hào)和30號(hào)的石油瀝青是最為常見的渡槽用于填縫的材料。而石油瀝青油氈所做的防水層在夏秋兩季受到環(huán)境影響和溫度變化極易斷裂。該材料在夏秋兩季的實(shí)際表面溫度高達(dá)60℃甚至更高，而此溫度下，防水層幾乎處于完全軟化的狀態(tài)，此時(shí)若是溫度驟降，如遇水甚至暴雨，必將迅速變脆斷裂，從而漏水。而混凝土、水泥砂漿等材料其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)弱于抗壓強(qiáng)度，在凝固的時(shí)候如果得不到及時(shí)的養(yǎng)護(hù)，極易發(fā)生水熱化作用，然后產(chǎn)生一些細(xì)微的裂縫。防滲墻的成墻工藝基本上分為多頭深層攪拌水泥土、薄型抓斗、鋸槽法、倒掛井法、鏈斗法和射水法等幾種。

1多頭深層攪拌水泥土成墻工藝

多頭深層攪拌水泥土成墻工藝的原理為:利用多頭深層攪拌樁機(jī)一次多探頭同時(shí)鉆入，將水泥漿與土體本身攪拌混合，最終凝結(jié)成水泥土樁，再把樁與樁之間相互搭接最終形成水泥土防滲墻。這種做法有非常大的可取之處和發(fā)展前景，能夠廣泛應(yīng)用于砂土、砂礫層、黏土以及淤泥土質(zhì)等多種土質(zhì)，并且施工方法簡單易行，造價(jià)較低經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，并且沒有泥漿污染的狀況。最終形成的防滲墻防滲效果也較為可觀，應(yīng)屬地下防滲工程中最為經(jīng)濟(jì)有效的方法之一。

2薄型抓斗成墻工藝

薄型抓斗成墻的工藝是利用薄型抓斗來進(jìn)行挖土開槽，用自凝灰漿在土面上形成薄壁防滲墻，或是澆筑自身具有塑性的混凝土。這種成墻方式最大深度可達(dá)40m。此方法也能廣泛地應(yīng)用于砂土、卵石、砂礫的粒徑與含量控制在固定范圍內(nèi)的土層以及黏土等多種土質(zhì)。

3鋸槽法成墻工藝

鋸槽法成墻工藝主要應(yīng)用于黏土、粒徑小于100mm的卵石或砂土組成的砂礫石的土層，能夠根據(jù)需要自由選用固化灰漿法或是自凝灰漿法，來建成抗?jié)B指標(biāo)不同的防滲墻。具體的操作方法主要是:使鋸槽機(jī)的刀桿根據(jù)地層的狀況，保持0.8～1.5m/h的向前推進(jìn)的速度，同時(shí)以相應(yīng)的傾角在先導(dǎo)孔中做上下往復(fù)的切割運(yùn)動(dòng)，并利用正循環(huán)或反循環(huán)形式的排渣系統(tǒng)將切下來的的土體排出槽外。利用泥漿護(hù)壁，并以塑性混凝土進(jìn)行澆筑，筑成寬度約為0.2～0.3m左右的防滲墻體。這種工藝的最顯著特點(diǎn)是成墻較深，能保證較高的工效，因?yàn)槌刹圻B續(xù)，所以墻體的連續(xù)性也較好。

4鏈斗法成墻工藝

鏈斗法成墻工藝多應(yīng)用于砂土，以及砂礫含量低于30%、粒徑不超過槽厚的砂礫石地質(zhì)，以及黏土土質(zhì)。此工藝的主要原理是利用鏈斗式開槽機(jī)及其排樁上的旋轉(zhuǎn)鏈斗移置土，并將排樁下放置成墻需要的深度。隨著開槽機(jī)的前進(jìn)來挖出溝槽，也利用泥漿護(hù)壁，接下來的澆筑方法與鋸槽法相近。采用鏈斗法開出的槽寬約為16～50cm，而深度可以達(dá)到10～15m。

5射水法成墻工藝

射水法成墻的工藝已經(jīng)在國內(nèi)的各種重要堤防加固的工程中得到廣泛的應(yīng)用，它能夠凝成深度30m，厚度0.22～0.45m的墻體，且可以保證極高的垂直精度，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了非常好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。射水法適用的范圍與鋸槽法相似，主要采用的機(jī)械設(shè)備為:混凝土攪拌機(jī)、造孔機(jī)以及澆鑄機(jī)。工作的大致步驟是先用造孔機(jī)以高度水流將土層進(jìn)行切割，并用成型器來修整切出來的孔壁，用泥漿護(hù)壁，同樣的正反循環(huán)排渣系統(tǒng)排渣，完成槽孔后，澆筑塑性或水下混凝土，建成所需的薄壁防滲墻。

灌漿類型及其特點(diǎn)

1土壩壩體劈裂灌漿

土壩壩體劈裂式灌漿是運(yùn)用壩體應(yīng)力分布規(guī)律，用一定的灌漿壓力，將壩體沿壩軸線方向劈裂，同時(shí)灌注合適的泥漿，形成鉛直連續(xù)的防滲泥墻，從而堵塞漏洞、裂縫或切斷軟弱層，提高壩體的防滲能力，并通過漿、壩互壓和濕陷，使壩體內(nèi)部應(yīng)力重分布，提高壩體變形穩(wěn)定性。針對裂縫的局部灌漿，在可能有裂縫的區(qū)域，均勻布置類似固結(jié)灌漿的灌漿孔群;對壩體施工質(zhì)量差，甚至出現(xiàn)上下游貫通的橫縫，一般應(yīng)做全線的劈裂灌漿。

2高壓噴射灌漿

篇（2）

1.2為了最大化的提升水利工程的堤壩防滲加固效益，需要保證成本效益。在這其中深沉法的造價(jià)比較低，在一定的墻深狀況下，高噴法的造墻成本比較高，但是比較適合一些比較狹窄的施工場地，特別是面臨著較多的地下障礙物的時(shí)候，其具備非常高的適應(yīng)性。針對一系列的砂卵礫石的地層，可以進(jìn)行沖擊鉆的利用，進(jìn)行相關(guān)開槽方式的配合，更好的進(jìn)行造墻成本效益的提升，需要針對提防工作的特點(diǎn)，做好地層防滲工作。

2堤壩工程防滲加固方案的優(yōu)化

2.1在堤壩防滲工作的處理過程中，需要遵守相關(guān)的原則及其方法。比如在我國的防滲工作中可以進(jìn)行灌漿及其防滲墻的工作，保證對浸潤線的處理，進(jìn)行防滑樁的利用，通過對各種措施的協(xié)調(diào)，保證其整體抗滑穩(wěn)定性安全系數(shù)的提升。但是在實(shí)踐過程中，我們需要了解到滑坡處理程序的復(fù)雜性，需要認(rèn)真的對待滑坡的起因，保證對于壩體浸潤線及其土體強(qiáng)度指標(biāo)的利用。保證對于水工合成材料的利用。通過對土工膜及其復(fù)合土工膜防滲等的利用，來保證大壩土體穩(wěn)定性的提升，更好的解決壩基的滲漏問題，保證其滲漏量的控制。在大壩防滲處理環(huán)節(jié)中，劈裂式帷幕灌漿法扮演著重要的角色，這種處理方式重視對堤身滲漏的處理，通過對堤身的加固，更好的應(yīng)對堤壩的曲直情況進(jìn)行處理。在這個(gè)方式中，利用鉆機(jī)進(jìn)行布孔方式的利用，保證堤壩軸線處理原則的遵守，保證對孔距的利用，孔深需要針對一定的情況需要，進(jìn)行堤身填土的鉆頭，進(jìn)行堤身的鉆入控制。在灌漿過程中需要保證灌漿的順序及其頻率，要控制好灌漿的壓力問題，保證對灌漿過程中的滑坡情況、冒漿情況等進(jìn)行良好處理。

2.2在大壩實(shí)踐過程中，低壓速凝式灌漿法是比較常見的方法，其適合于一般高危水位的管涌處理工作，在它的處理過程中，需要針對管涌的具體地質(zhì)情況進(jìn)行分析，可以進(jìn)行不同型號(hào)的鉆機(jī)的鉆孔，進(jìn)行孔內(nèi)的浸水，保證對合理壓力的利用，向孔內(nèi)進(jìn)行水泥漿的灌入，進(jìn)入一定膨脹物質(zhì)的應(yīng)用，進(jìn)行管涌內(nèi)部阻力的控制，避免泥漿的過分流出。在大壩基礎(chǔ)灌漿過程中，高壓填充法是比較常見的灌漿法，其也比較適合對溶洞等地質(zhì)缺陷的填充，可以滿足人們對于基礎(chǔ)灌漿工作的需要，這就需要進(jìn)行一定型號(hào)的工程鉆機(jī)的利用，保證對堤頂鉆孔的工作，保證對孔距的控制，要保證其合理的孔深，保證砂層的合理鉆入，要實(shí)現(xiàn)其灌漿過程中的壓力控制，這種處理方法非常適合于基礎(chǔ)處理方法不良而引起的管涌情況，需要認(rèn)真的對待這種問題。灌漿時(shí)，須用50m工程鉆機(jī)在需灌的堤段從堤頂鉆孔，孔距1.5～2.0m，孔深以鉆入基礎(chǔ)穿過砂層進(jìn)入礫石層2m左右為宜。

2.3在堤壩加固環(huán)節(jié)中，通過對灌漿加固防滲體的建立，可以保證漿砌石重力壩的合理應(yīng)用。這就需要進(jìn)行大壩上游面的灌漿的合理應(yīng)用，進(jìn)行漏洞及其縫隙的合理堵塞，進(jìn)行壩體的加強(qiáng)，保證其整體防滲性能的提升，保證壩體的整體承載力的提升。在大壩的下游可以進(jìn)行固結(jié)灌漿模塊的優(yōu)化，針對其下游的壩面進(jìn)行漿管的埋注，保證灌漿的合理英語，從而進(jìn)行漏水通道的堵塞，保證對壩體孔洞、裂縫等的堵塞，保證對壩體的加固，從而全面提升壩面的穩(wěn)定性，保證其整體抗沖刷能力的提升。這就可以進(jìn)行反向灌漿工藝的英語，保證拱壩等工作的良好開展。在重力壩的工作過程中，需要進(jìn)行壓力的控制，可以進(jìn)行排水孔的設(shè)置，保證大壩的良好的處理。保證壩面的整體防滲能力的提升，實(shí)現(xiàn)壩體的整體穩(wěn)定性的提升。在大壩處理過程中，進(jìn)行高壓噴射防滲墻的應(yīng)用是必要的，這就需要進(jìn)行高壓射流沖擊擾動(dòng)的應(yīng)用，進(jìn)行壩基覆蓋面的控制，進(jìn)行一定水泥漿的灌入，保證其防滲墻的應(yīng)用。在大壩建設(shè)過程中，自凝灰漿防滲墻也是比較常見的方法。其需要進(jìn)行水泥、膨潤土的合理英語，這就需要進(jìn)行凝固的準(zhǔn)備工作，保證其墻體的防滲補(bǔ)強(qiáng)作用的控制。在垂直鋪塑過程中，進(jìn)行挖槽機(jī)的利用是必要的，保證其鏈條的利用，保證其泥漿固定性。

2.4在水泥土攪拌樁防滲處理過程中，進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)的應(yīng)用是必要的，這需要保證水泥漿的合理噴入，保證土體攪拌的良好應(yīng)用，保證土體及其水泥的良好混合，實(shí)現(xiàn)長江提防防滲工作的良好處理，保證共造墻的良好工作，其具備良好的造價(jià)效益，其設(shè)備比較輕便，用起來也比較方便，這就需要保證一定范圍內(nèi)的墻體完整性，保證對砂礫石層的合理應(yīng)用，這就需要保證帷幕灌漿體系的健全，實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部各個(gè)模塊的協(xié)調(diào)。帷幕灌漿是把一定配合比的具有流動(dòng)性和膠凝性的漿液，通過鉆孔壓入巖層裂隙中，經(jīng)膠結(jié)硬化后提高巖基的強(qiáng)度，改善巖基的整體性和抗?jié)B性。我國常采用孔口封閉灌漿法，隨著二灘、小浪底工程的建設(shè)，國際上一些高效率的施工方法，如GIN灌漿法自下而上純壓式灌漿法等引進(jìn)我國，促進(jìn)了我國灌漿技術(shù)的發(fā)展GIN法是前國際大壩會(huì)議主席、瑞土學(xué)者隆巴迪首先提出的。在日常工作中，GIN法的應(yīng)用范圍是比較廣泛的，其主要進(jìn)行能量消耗的控制，進(jìn)行任意孔段的灌漿英語，將其能量的消耗狀況控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，通過對灌漿壓力及其注入漿液的體積狀況，保證灌漿的合理強(qiáng)度行，更好的滿足裂隙巖體的灌漿效益，其對于大小裂縫的處理方式也是不同的，比如針對大裂縫其壓力比較小。如果在各個(gè)灌漿段的全部灌漿過程中，都控制GIN為一常數(shù)，就可以自動(dòng)地對開敞的寬大裂隙限制其注入量，對可灌性差的致密地段提高灌漿壓力。GIN法灌漿自動(dòng)考慮了巖體地質(zhì)條件的實(shí)際不規(guī)則性，使得沿帷幕體的總注入漿量合理分布。

篇（3）

1.1施工導(dǎo)墻以及槽孔劃分

在工程實(shí)際開始建設(shè)之前，首先需要對施工導(dǎo)墻進(jìn)行建立。在混凝土防滲墻建設(shè)中，其導(dǎo)墻以及平臺(tái)通常都為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，而在我們實(shí)際開展施工時(shí)，也應(yīng)當(dāng)能夠及時(shí)的聯(lián)系防滲墻上下水游等條件對導(dǎo)墻頂?shù)氖┕じ叱虆?shù)以及導(dǎo)墻平臺(tái)結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定。而在對結(jié)構(gòu)以及參數(shù)確定完畢之后，則可以進(jìn)行槽段以及槽孔的劃分。在墻段連接方面，可以使用接頭管法，在初期澆筑的過程中以兩端頭孔下設(shè)的方式接入頭管，并隨著澆筑過程中混凝土面的不斷上升，則可以根據(jù)情況及時(shí)的拔起頭管來使兩端頭孔保證為空，從而使其能夠快速的成為二期槽段的端部主孔。

1.2施工工藝流程

在施工工藝方面，如果面對的是同一個(gè)槽孔，我們則可以使用沖擊鉆以跳打法的方式進(jìn)行施工：首先，我們需要對槽段的主孔進(jìn)行鉆鑿，并在主孔鉆鑿?fù)戤呏筱@鑿副孔。而在對副孔鉆鑿的過程中，則需要及時(shí)的將主副間所具有的障礙物比如小墻打掉，并在兩個(gè)孔都完成之后再正式進(jìn)入到施工的后續(xù)工序。而由于在實(shí)際施工過程中，不同槽孔都需要依次的穿過其中的砂層以及洪積層等，對此，就需要在實(shí)際施工的過程中多準(zhǔn)備部分接砂斗來協(xié)助施工，從而更好的保障施工的順利開展。

1.3清孔換漿

當(dāng)對終孔進(jìn)行驗(yàn)收并合格之后，則可以正式開始清孔換漿的工作。在方式的選擇上，我們選擇了抽筒的方式，即首先將抽筒沉入到孔的底部來抽取其底部的沉渣，并在抽取的同時(shí)向孔內(nèi)以持續(xù)不斷的方式注入漿液，并保證施工過程中的總換漿量為槽孔內(nèi)泥漿總量的三分之一至一半。而當(dāng)二期槽孔換漿工作完成之前，我們也需要通過刷子鉆頭的使用以分段的形式對一期槽孔的低層殘留物以及泥皮等等進(jìn)行洗刷，并在洗刷直至刷子鉆頭位置不存在泥屑、且孔底位置的淤泥不再增加為止。而在我們處理該步驟的過程中，需要注意的一點(diǎn)是由于我們之前對于澆筑導(dǎo)管、預(yù)埋管等等所消耗的時(shí)間往往比較長，而為了能夠在此情況下也保證孔內(nèi)部的淤泥不會(huì)在這個(gè)安裝的時(shí)間內(nèi)大規(guī)模的增加、保證槽壁的穩(wěn)定，就需要在開展清孔換漿工作之后能夠保證孔內(nèi)具有充足的粘度以及密度，并保證其中的含沙量被控制在一定的數(shù)值之內(nèi)。

1.4預(yù)埋灌漿管下設(shè)

在對于灌漿管進(jìn)行下設(shè)的過程中，通常都需要保證孔底節(jié)的長度要控制在6m以內(nèi)，并在實(shí)際設(shè)置之前對其中的不同節(jié)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，從而能夠根據(jù)情況在接口位置處樹立幾根具有等間距的鋼筋來對其進(jìn)行焊接以及固定。而在下設(shè)過程中，也需要借助吊車的使用在孔口位置處對其進(jìn)行焊接、并以整體的形式下設(shè)。在實(shí)際對接的過程中，也需要通過水平尺的使用對兩節(jié)之間的垂直情況進(jìn)行校核，從而使整個(gè)預(yù)埋管工作的鉛直度能夠得到保證。

1.5混凝土澆筑

在混凝土澆筑的環(huán)節(jié)，所使用的是泥漿下直升導(dǎo)管法進(jìn)行澆筑。在實(shí)際澆筑之前，各項(xiàng)的準(zhǔn)備工作需要做好，比如澆筑器具的準(zhǔn)備、施工記錄以及相關(guān)的儀器等等，并需要重點(diǎn)對澆筑導(dǎo)管自身的長度、質(zhì)量以及布置情況進(jìn)行設(shè)置，從而以此來保障相關(guān)設(shè)備器具能夠滿足實(shí)際技術(shù)要求。而在澆筑的過程中，則需要在對水泥砂漿進(jìn)行攪拌時(shí)對于每一套導(dǎo)管都做好下料以及注漿工作，并當(dāng)儲(chǔ)料槽中的混凝土達(dá)到一定量時(shí)正式開展?jié)仓ぷ鳌Ｔ跐仓^程中，需要保證工作人員能夠嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，并重點(diǎn)對混凝土澆筑過程中的上升速度以及導(dǎo)管拆卸方面進(jìn)行管理。

1.6接頭管下設(shè)與起拔

在本次混凝土防滲墻施工過程中，使用了接頭管的方式同墻段進(jìn)行連接。在初期槽孔清漿工作結(jié)束之后，我們在槽孔端頭下設(shè)了一定數(shù)量的接頭管，并在澆筑過程中根據(jù)混凝土澆筑的初凝情況通過液壓拔管機(jī)的使用對這部分接頭管進(jìn)行逐步的起拔，并以此將初期施工的槽孔端頭都逐漸形成為圓弧形接頭孔。

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1、前言深圳深圳處南亞熱帶地區(qū)，緊靠海岸。

深圳地區(qū)的高層建筑，每當(dāng)雨水季節(jié)及熱帶風(fēng)暴來臨時(shí)，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有滲水的影響，破壞建筑物的完整性及管道設(shè)備的完好性，給物業(yè)管理、專業(yè)維修帶來了極大的麻煩，更給業(yè)主和住戶帶來物質(zhì)和精神的巨大損失，也給施工單位的企業(yè)形象造成了一定的影響，為此，在施工過程中必須予以高度重視，分類明確易產(chǎn)生滲水的部位和施工薄弱環(huán)節(jié)，采取因地制宜的措施，檢測落實(shí)，給住戶有“居者有其屋，住者無漏憂”的完美答卷。作者根據(jù)參與施工的高層住宅實(shí)際情況和工程特點(diǎn)分四個(gè)部分對防滲漏技術(shù)措施進(jìn)行初步探討。

2、工程概況梅林一村八區(qū)住宅48-50棟位于深圳市福田區(qū)，共三十二層，兩層地下室，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗?jié)B防水的各種技術(shù)指標(biāo)：

2.1、總建筑面積共：85874.66M2，住戶總計(jì)：672套；其中地下室車庫、地下設(shè)備房：15966.00M2，頂板架空活動(dòng)空間：1363.00M2.標(biāo)準(zhǔn)層面積880M2.

2.2、住戶總數(shù)；672套

2.3、廚房總數(shù)：672套。其中穿墻洞口3360個(gè)。

2.4、衛(wèi)生間：744套其中穿墻、穿板洞口3720個(gè)。

2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿陽臺(tái)管道洞口共：2430個(gè)。

2.6、地下室落地高壓電纜井：2個(gè)。

2.7、潛污泵人防集水坑：26個(gè)。

2.8、穿側(cè)混凝土剛性管道：32個(gè)2.9、塔吊穿地下室樓板：35M22.10、外墻鋁合金窗：4719個(gè)2.11、外墻混凝土體與磚墻接合處：1096處2.12、屋面：2500M2

3、外墻面抗?jié)B防水技術(shù)措施深圳地區(qū)風(fēng)壓為70kg/M2，當(dāng)降雨量超過10cm/h時(shí)，墻面構(gòu)成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預(yù)留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個(gè)系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點(diǎn)設(shè)防。

3.1、主體施工階段的重點(diǎn)控制措施

A、保證混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，鋼筋的保護(hù)層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工中保證混凝土本身結(jié)構(gòu)振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)冷縫。對主體結(jié)構(gòu)外墻的養(yǎng)護(hù)，均按時(shí)間掛麻帶養(yǎng)護(hù)，確保混凝土表面無裂縫。

B、不在豎向結(jié)構(gòu)（如欄板）上留置施工縫。豎向結(jié)構(gòu)施工前，必須將底部殘?jiān)鍜吒蓛簟?/p>

C、在外墻混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求按施工組織設(shè)計(jì)留置，且要求外高內(nèi)低，高差盡量大于10mm.

3.2、外墻磚砌體控制措施

A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時(shí)，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。

B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。

C、2-32層9軸構(gòu)造柱做法及施工措施。各層構(gòu)造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構(gòu)造柱混凝土?xí)r，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實(shí)。

3.3、裝修階段控制措施

A、外墻面裝修做法外墻面釉面磚構(gòu)造做法找平層：12厚1：3水泥砂漿底層：8厚1：3水泥砂漿防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫外墻涂料做法找平層：非增水性防水砂漿12厚底層：非增水性防水砂漿8厚防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚外墻涂料：防水、通氣、耐候

B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150mm射釘射緊。

C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細(xì)砂）機(jī)械噴漿作為結(jié)合層。

3.4、墻面抹灰是墻面防漏的關(guān)鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實(shí)來實(shí)現(xiàn)切斷抹灰層的毛細(xì)管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。

找平層及底層應(yīng)做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)抹。

完工并驗(yàn)收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。

釉面磚的粘貼，除塊件應(yīng)保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點(diǎn)是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應(yīng)處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時(shí)清水養(yǎng)護(hù)。

3.5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時(shí)必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實(shí)。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實(shí)。嚴(yán)禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細(xì)石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補(bǔ)密實(shí)。

3.6、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時(shí)用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準(zhǔn)孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。

3.7、對于露出墻面的鐵件、預(yù)埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。

3.8、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實(shí)。

3.9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查明原因采取措施及時(shí)處理

4、外鋁合金窗防滲漏措施

4.1、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求技術(shù)參數(shù)，制安、搬運(yùn)中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，安裝應(yīng)堅(jiān)固，開啟緊密。安裝完成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風(fēng)。

4.2、窗框安裝后四周進(jìn)行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實(shí)，然后有外側(cè)涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)不密實(shí)或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。

4.3、外窗臺(tái)比內(nèi)窗臺(tái)低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%.在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。

5、廚房、衛(wèi)生間防滲漏措施

5.1、廚衛(wèi)地面度低于客廳臥室地面50mm，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)做出高差，并按規(guī)定起坡（1%），地漏口低于相鄰地平面不少于10mm.

5.2、廚衛(wèi)墻體1.8m以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉。

5.3、煙道及穿樓板管道封堵均采用細(xì)石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈，再支撐模板，用細(xì)石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當(dāng)找坡。

5.4、廚衛(wèi)地面防水施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行試水，如有滲漏須找出源頭，進(jìn)行處理。直至不滲水才可進(jìn)行下道工序。

5.5、按設(shè)計(jì)要求精心施工防水涂膜。廚房在墻根部上翻300mm，樓板衛(wèi)生間上翻到頂。

5.6、廚衛(wèi)完工后再做閉水試驗(yàn)。

6、屋面防滲漏措施

6.1、屋面樓板混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要保證混凝土強(qiáng)度，鋼筋間距，保護(hù)層厚度，混凝土整體澆注不留施工縫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

板面縱模各刷水泥一道面搗C20細(xì)混凝土，找坡2%，最薄處25mm，提漿壓光高級(jí)防水涂料ü1：2水泥砂漿保護(hù)層20mm砌磚墩120×120，中距500mm，高180.上鋪40mm厚490×490.C20預(yù)制混凝土板，1：2水泥砂漿灌縫及批面25mm厚。

6.2、對完成澆筑后的屋面，做閉水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)滲漏、自約束裂縫等現(xiàn)象，必須認(rèn)真處理至不滲漏為止。

6.3、天面防水層翻500mm，并在該處做滴水線，女兒墻與屋面之間交角按規(guī)范做成圓弧形。

6.4、屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500mm，

6.5、女兒墻壓頂做向內(nèi)排水坡，坡度≥6%

篇（5）

(1)要根據(jù)水利工程的要求和施工具體地質(zhì)條件對墻體的尺寸結(jié)構(gòu)、墻體材料的力學(xué)性能和防滲漏性能進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和控制;

(2)混凝土防滲墻在多種地質(zhì)條件下都適用，包括松軟的淤泥、漂石、砂卵石甚至巖層，但是施工難度不盡相同;

(3)用途十分廣泛，不僅能夠防滲，還可抵御水流的沖刷，或作擋土、承重結(jié)構(gòu)，無論在小型基礎(chǔ)水利工程還是大型的深基礎(chǔ)工程中都可利用，也可作為臨時(shí)或永久建筑物;

(4)比其他防滲措施的耐久性好，防滲效果良好;

(5)施工技術(shù)和工藝較為成熟，檢測方法簡便，能夠?yàn)楣こ藤|(zhì)量提供可靠保障;

(6)通常，要利用大型施工設(shè)備進(jìn)行防滲墻建筑，施工環(huán)節(jié)較多，要求利用泥漿對槽孔進(jìn)行護(hù)壁，施工場地所需面積大，工程成本較高，工期較長。

1．2混凝土防滲墻的施工特點(diǎn)和要求

在水利工程中應(yīng)用混凝土防滲墻具有如下特點(diǎn):需要搭建較多臨時(shí)設(shè)施，除了孔口導(dǎo)墻和主要鉆機(jī)軌道外，還需要構(gòu)建供電、供水系統(tǒng);此外，還需要建設(shè)造孔、供漿、清孔、混凝土運(yùn)輸、攪拌等輔助設(shè)施。其施工具有施工面廣、工作量大的特點(diǎn)，所以要確保施工工序的良好銜接。混凝土防滲墻施工多為地下作業(yè)，容易產(chǎn)生安全和質(zhì)量隱患，而且施工過程復(fù)雜，難度和風(fēng)險(xiǎn)較大。但是混凝土防滲墻施工的環(huán)境污染較小，幾乎不產(chǎn)生噪音。在大型水利工程中應(yīng)用時(shí)要保證墻體的厚度和深度具備一定彈性。混凝土防滲墻是連續(xù)墻體，屬于隱蔽工程施工，其施工質(zhì)量會(huì)對整個(gè)水利工程的施工進(jìn)度造成直接影響，所以必須加強(qiáng)對混凝土防滲墻的施工工藝和技術(shù)的控制，嚴(yán)格按照施工要求和流程進(jìn)行。

2混凝土防滲墻施工中出現(xiàn)的問題

在水利工程中，破壞堤防滲漏的問題較為普遍。統(tǒng)計(jì)資料顯示滲漏破壞造成的險(xiǎn)情數(shù)量高達(dá)險(xiǎn)情總數(shù)的60%，管涌、涵閘漏洞等問題多由于滲透的損壞，對堤防造成極大危害。所以需要對堤基和堤身進(jìn)行防滲加固處理。目前，常用的加固方法包括兩種:第一，在建造堤基、堤身時(shí)提高其本身的密實(shí)程度，將堤身與結(jié)構(gòu)體緊密結(jié)合，提高堤防的抗?jié)B漏破壞能力，適當(dāng)填塘固基或放緩堤防，消除堤基隱患;第二，降低浸潤線，采取前堵、中間截、后排的方式，改變滲流出口比降。混凝土防滲墻屬于中間截的加固手段，主要是通過建筑垂直封閉防滲墻，截?cái)酀B漏路徑，能夠?qū)B流破壞進(jìn)行根治，由深層攪拌樁發(fā)展而來，是一種新型的水利工程截滲加固技術(shù)。利用攪拌機(jī)將松散土層與水泥砂漿進(jìn)行攪拌，使其凝固形成混凝土樁，樁之間進(jìn)行搭接則形成能夠滿足防滲功能的防滲墻。在堤基和堤身中，合理布局混凝土防滲墻，能夠在高洪水位的情況下，有效降低防滲墻土層與洪水的水力聯(lián)系，減少堤坡的出逸坡度，達(dá)到防滲的目的，消除了水利工程的滲漏險(xiǎn)情。

3混凝土防滲墻在水利工程中的應(yīng)用

3．1混凝土防滲墻的施工準(zhǔn)備工作

在混凝土防滲墻施工之前，要預(yù)先做好一系列準(zhǔn)備工作:收集并分析設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件資料和技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn);制定施工細(xì)則和施工組織方案;做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，保證場地平整，水、電、道路暢通;確定防滲墻的中心線和準(zhǔn)確的定位點(diǎn)、導(dǎo)墻沉陷監(jiān)測點(diǎn)以及水準(zhǔn)基點(diǎn);修筑完成施工平臺(tái)、導(dǎo)墻、混凝土系統(tǒng)、泥漿系統(tǒng)的輔助設(shè)施;對泥漿和墻體材料進(jìn)行試驗(yàn)，確定混凝土配合比;補(bǔ)充進(jìn)行地質(zhì)勘查;如果防滲墻的中心線位置具有已探明或的大塊孤石，在修建施工平臺(tái)和導(dǎo)墻前要予以爆破或清除。

3．2混凝土防滲墻施工技術(shù)

混凝土防滲墻施工技術(shù)主要是為了改良軟弱地基，增強(qiáng)水利工程地基的承載能力。該技術(shù)使用多頭雙動(dòng)力深層攪拌機(jī)，帶動(dòng)多個(gè)鉆桿，通過固定推桿推動(dòng)鉆桿的鉆頭，使鉆頭深入土層至設(shè)計(jì)深度，最后提升鉆桿，保持鉆桿處于攪拌狀態(tài)直達(dá)孔口。

3．3泥漿護(hù)壁施工

混凝土防滲墻中的泥漿具有重要作用，能夠避免槽壁塌陷，泥漿會(huì)滲透至地層，在槽壁表面產(chǎn)生泥皮，從而抵抗地層的水土壓力，避免地下水滲入孔槽;同時(shí)能夠避免孔槽中的泥漿漏失，保證施工進(jìn)度，在護(hù)壁施工完成后，泥漿滲入帶、泥皮和防滲墻能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)防滲漏效果。從大壩基體的黏土墻中挖掘出來的黏土，由于包含水泥結(jié)塊或其他雜質(zhì)，所以并不能確保制漿的數(shù)量和質(zhì)量。在制漿過程中，首先需要進(jìn)行化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn)和礦物鑒定。如果施工場所位于漏失地層、砂礫石層或松散土層等透水性能良好的地區(qū)，應(yīng)該選取那些相對密度較大、黏度較高的泥漿，有利于增加阻力、保證槽孔穩(wěn)定、避免漏失。此外，在進(jìn)行護(hù)壁施工時(shí)，要先排除泥漿所含細(xì)砂顆粒，并根據(jù)實(shí)際施工情況添加適量處理劑，例如加重劑、增黏劑或防漏劑等，確保孔壁穩(wěn)固，并做好泥漿堵漏的準(zhǔn)備工作。

3．4澆筑墻體混凝土

澆筑混凝土前要先確定澆筑施工方案。對槽段清底實(shí)施換漿時(shí)，在驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后需要立即使用直升導(dǎo)管的方法澆筑墻體混凝土，導(dǎo)管直徑在200～250mm范圍內(nèi)。混凝土防滲墻中的槽長度控制在6m～8m之間，如果槽段長6m，則要布置兩根直徑為250mm的導(dǎo)管，采用膠圈密封接頭，并用鋼絲繩鍵槽將其連接。同時(shí)，要在每個(gè)導(dǎo)管頂部安裝漏斗，便于混凝土經(jīng)過混凝土輸送泵直接被送至漏斗;澆筑混凝土前，要在導(dǎo)管中放入懸浮隔離球或其他隔離物質(zhì);先緩慢注入少量泥漿，然后注入足量混凝土將隔離球擠出并掩埋導(dǎo)管底部;澆筑混凝土的過程中，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入深度在2m～5m;確保混凝土勻速上升，其上升速度為2m/h，嚴(yán)格控制高差不應(yīng)大于500mm;每30min測量一次孔槽中的混凝土深度，每隔2h對導(dǎo)管內(nèi)混凝土深度進(jìn)行測量，及時(shí)填繪澆筑墻體混凝土指示圖，以便核對澆筑方量;澆筑砂礫石層后，要嚴(yán)格核算其加密測量，有助于塑性混凝土對普通混凝土的替換。

篇（6）

1．以科研為先導(dǎo)，加快新技術(shù)的推廣應(yīng)用

多年來，灌區(qū)在進(jìn)行渠道防滲工程建設(shè)的同時(shí)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，進(jìn)行了多項(xiàng)試驗(yàn)研究工作，先后完成了渠道測滲試驗(yàn)方法、水泥土水泥砂漿復(fù)合材料渠道襯砌實(shí)驗(yàn)研究、節(jié)水高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)示范區(qū)試驗(yàn)研究、混凝土防滲渠道防凍脹研究等項(xiàng)目，并及時(shí)把研究成果應(yīng)用到灌區(qū)渠道防滲工程中。

近年來，通過總結(jié)灌區(qū)內(nèi)防滲渠道橫斷面設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)水流條件、抗凍脹效果、施工難易程度、結(jié)構(gòu)美觀等方面綜合考慮，在不同級(jí)別的渠道上先后選用了梯形、圓弧底直坡形、拋物線底直坡形、純拋物線形、U形、高次曲線形等多種結(jié)構(gòu)形式，形成了大型渠道梯形、中小型渠道曲線形的最佳斷面組合。通過與河北省南水北調(diào)籌備處合作，進(jìn)行了混凝土防滲渠道防凍脹的研究工作，分別在總干渠和三條分干渠上設(shè)立了試驗(yàn)段，重點(diǎn)對梯形、拋物線形混凝土防滲渠道的凍脹問題進(jìn)行專題研究。從防、抗、導(dǎo)三方面入手，設(shè)立不同結(jié)構(gòu)型式的防滲斷面，埋設(shè)地溫、凍脹量等觀測儀器、設(shè)備，研究探索適宜本區(qū)范圍內(nèi)的防凍脹手段和措施，其中基礎(chǔ)保溫防凍脹研究成果，應(yīng)用于總干渠、四干渠、軍齊南干渠等大型渠道。

2．推廣應(yīng)用新材料，提高防滲工程技術(shù)含量

在伸縮縫處理上，除繼續(xù)沿用具有韌性好、粘接力強(qiáng)、低溫不斷裂、使用壽命長、施工方便等優(yōu)點(diǎn)的建筑油膏、806樹脂油膏配合砂漿作為填縫材料以外，還應(yīng)用了PE閉孔泡沫塑料板。在防、抗凍脹結(jié)構(gòu)方面應(yīng)用了聚苯乙烯泡沫保溫板和聚丙烯纖維混凝土。

1)PE閉孔泡沫塑料板的應(yīng)用

從1997年石家莊市引水入市改善環(huán)境北線工程開始，灌區(qū)開始使用PE閉孔泡沫塑料板作為混凝土防滲板接縫材料。該材料具有密度小、回復(fù)率高、具有獨(dú)立的氣泡結(jié)構(gòu)；表面吸水率低，防滲透性能好；耐老化性能優(yōu)良；低溫不脆裂，高溫不流淌；可按斷面形狀裁剪或粘結(jié)，施工方便等特點(diǎn)。我灌區(qū)繼引水入市北線使用后，陸續(xù)在總干渠、四干渠、軍齊南干渠等多項(xiàng)混凝土防滲工程中大規(guī)模使用，并逐步改進(jìn)施工工藝，以達(dá)到最佳施工效果。

閉孔塑料泡沫板的厚度、間距（混凝土接縫寬度和分塊尺寸）根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)販夭钣?jì)算確定，一般以厚度10mm、間距3～4m控制為宜，跳倉澆筑時(shí)，將其與邊模板固定好，木模板可用鐵釘固定，鋼模板用卡子固定，避免混凝土入倉振搗過程中閉孔塑料板向上移動(dòng)，混凝土終凝24小時(shí)后即可拆模，閉孔塑料板與混凝土已經(jīng)凝結(jié)在一起，覆膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。在跳倉完成3天以后，可補(bǔ)倉澆筑，此時(shí)要注意施工人員不能踩踏已澆筑板邊緣，避免將已經(jīng)澆筑好的閉孔塑料板剝離；連倉澆筑時(shí)要注意：首塊混凝土板澆筑完成后，不能立即撤掉模板，應(yīng)待第二塊入倉振搗一遍后，再將連倉模板拆除，填平放置模板處混凝土，再經(jīng)過振搗、磨光、壓面，依次連續(xù)澆筑。為提高板縫的抗?jié)B能力，可在接縫混凝土板下部鋪設(shè)100mm寬的油氈條。

2)聚苯乙烯泡沫保溫板的應(yīng)用

1997～1999年建設(shè)的引水入市改善環(huán)境北線工程，是在現(xiàn)有的石津總干渠和小運(yùn)河基礎(chǔ)上建成的，由于該段渠道使用功能由原來單純灌溉輸水轉(zhuǎn)變?yōu)榧骖櫝鞘兴h(huán)境景觀輸、蓄水的功能，在設(shè)計(jì)時(shí)，考慮冬季運(yùn)行水面附近部位混凝土板防凍脹的需要，在渠坡上半部分加設(shè)了長2500mm、厚30～50mm的聚苯乙烯泡沫板做為保溫層，以防止板下土基發(fā)生凍脹，同時(shí)做為南水北調(diào)工程防滲前期研究項(xiàng)目之一，被南水北調(diào)籌備處列為防凍脹試驗(yàn)渠段。灌區(qū)根據(jù)試驗(yàn)研究的成果，從2000年開始連續(xù)三年在干渠以上渠道防滲工程中使用聚苯乙烯泡沫保溫板，保溫防凍脹效果良好。

根據(jù)灌區(qū)觀測試驗(yàn)資料，密度20kg/m3的聚苯乙烯泡沫保溫板,厚度每10mm可抵御100mm的凍深。本灌區(qū)范圍年最大凍土深為470mm，因而，東西向渠道保溫板厚度可按陽坡30mm、陰坡50mm選用，南北向渠道按30mm使用。保溫板鋪設(shè)時(shí)，每塊保溫板要結(jié)合混凝土板的尺寸定制，盡量減少保溫板塊數(shù)，更要避免現(xiàn)場切割，以減少浪費(fèi)和提高整體效果。

3)聚丙烯纖維的應(yīng)用

聚丙烯纖維是一種新型高分子材料，其采用的化學(xué)改性與物理改性及特殊的纖維表面處理技術(shù)，有效地提高了與混凝土的握裹力，能防止或顯著減少混凝土開裂，改善混凝土變形性能和提高混凝土整體性，對減少各種縮性收縮、離析、水化熱溫度等因素導(dǎo)致的非結(jié)構(gòu)裂縫，提高抗裂抗?jié)B、抗沖擊功能，延長混凝土制品的使用壽命方面起到了極大作用。據(jù)試驗(yàn)資料，僅0.1％的體積摻量，抗裂能力提高100～150％，抗?jié)B能力提高70％以上，抗沖磨能力提高50～100％，3～28天齡期抗壓強(qiáng)度提高15～30％，抗裂能力提高100％以上。

鑒于這種材料在抗裂抗?jié)B方面的特性，參考其他工程的施工經(jīng)驗(yàn)，今年在一干五分干渠道防滲工程中首次采用了聚丙烯纖維混凝土，防滲板厚度分60mm、80mm兩檔。每m3混凝土摻纖維0.9kg，比普通混凝土只增加材料費(fèi)50元／m3，施工工藝與普通混凝土相同。需要注意的是：入攪拌機(jī)時(shí)的投料順序?yàn)樗槭⒗w維（連同水溶性纖維包裝）、水、水泥、砂子，這樣攪拌的質(zhì)量均勻，每盤攪拌量按一小包纖維的配合比計(jì)算其他材料重量，切忌拆破纖維包裝，避免造成纖維飛揚(yáng)浪費(fèi)和污染環(huán)境。

3．不斷改進(jìn)施工工藝和施工機(jī)具，提高施工水平

雖然混凝土防滲工程的攪拌、運(yùn)輸、支模、振搗、養(yǎng)護(hù)與一般大體積混凝土工程基本相同，但渠道防滲工程厚度小面積大，在保證密實(shí)度、強(qiáng)度指標(biāo)要求的同時(shí)，表面平整度、光潔度要求較高，因此其施工工藝、施工機(jī)具必須根據(jù)具體防滲斷面結(jié)構(gòu)形式不斷完善改進(jìn)，以期達(dá)到內(nèi)在和外觀質(zhì)量的最佳效果，從1997年開始，我們應(yīng)用了真空吸水機(jī)吸水和電動(dòng)磨光機(jī)磨光兩項(xiàng)施工工藝，研制出了如曲面震搗器、伸縮組合鋼模板、矩形長刮杠、長把鐵抹子等許多簡單實(shí)用的施工器具，提高了工程質(zhì)量和工作效率。

1)真空吸水工藝

該項(xiàng)施工工藝主要針對秋季防滲施工。由于冬前工期有限，氣溫較低，混凝土水化凝固慢，為了盡快完成混凝土板面的收面壓光，提高施工速度，經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)，結(jié)合混凝土和易性和振搗工藝，確定合理的真空吸水強(qiáng)度、時(shí)間。以下是引水入市北線防滲工程施工時(shí)的真空吸水工藝試驗(yàn)情況。

真空吸水工藝試驗(yàn)情況表

部位

外加劑

試件編號(hào)

混凝土干密度（kg/m3）

施工工藝

備注

渠底

1

2352

平板振動(dòng)器振搗兩遍

真空吸水、抹平

不吸水坍落度為10～20mm；吸水坍落度為30～40mm。

DH3

2

2228

不吸水、抹平

DH9

3

2336

吸水、振一遍、抹平

4

2278

吸水、振兩邊、抹平

DH3

5

2394

振動(dòng)杠振動(dòng)兩遍

真空吸水、抹平

消泡劑

6

2213

吸水、振一遍、抹平

DH9

7

2380

吸水、振兩邊、抹平

8

2293

不吸水、抹平

邊坡

DH3

9

2354

平板振兩遍、走杠補(bǔ)平、振一遍、不吸水

土工布

DH9

DH3

10

2337

平板振兩遍、走杠補(bǔ)平、振兩遍、不吸水

坍落度小于20mm。

消泡劑

DH9

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和施工現(xiàn)場具體情況分析，采取了平板振搗器或振動(dòng)杠振搗兩遍、真空吸水再抹平的施工工藝，比不采用真空吸水提高工效30％以上。

2)可伸縮模板

在1997年～1999年引水入市北線渠道防滲工程施工中，按設(shè)計(jì)，渠道邊坡坡長是變值（渠底有縱坡，防滲頂無縱坡），每塊混凝土板尺寸都不相同，按大尺寸板塊制作模板，雖能夠周轉(zhuǎn)使用，但使用會(huì)很不方便，更不能一個(gè)板塊單獨(dú)一套模板，這將耗用大量的模板材料。經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場試驗(yàn)，根據(jù)“套袖”原理制作了可伸縮的模板，提高了模板的周轉(zhuǎn)使用率，節(jié)約了模板用材。

3)弧面振搗器

石津灌區(qū)設(shè)計(jì)流量7m3/s以下的混凝土防滲渠道，大部分采用的是全拋物線形曲線斷面，其中流量在5m3/s左右，斷面較大的渠道，施工振搗設(shè)備用普通平板振搗器可以滿足施工需要。流量在3m3/s以下斷面較小的渠道，平板振搗器適用性降低，為此對平板振搗器底盤進(jìn)行改裝，制成弧面形式，振搗效果得到很大改善，尤其底面振搗效果最佳。

4)長把鐵抹子

無論是曲線形斷面還是梯形斷面，在邊坡混凝土澆筑過程，成型面平整度的控制是一道關(guān)鍵工序，用一般常用的施工器具如：鐵鍬、木抹子、壓子等，都很難處理振搗后出現(xiàn)的局部凹凸面，即便是熟練工，在平倉、振搗工序都嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行操作，都不可避免出現(xiàn)振搗后的凹凸現(xiàn)象，凹處補(bǔ)倉很容易，而凸出部位的處理相對較難，用普通常用工具既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，鑒于此，經(jīng)技術(shù)人員和操作人員共同分析試驗(yàn)，制作了弧面長把鐵抹子。用厚8mm左右的鋼板焊制，其重量控制在5～10kg，尺寸350×400mm左右，使用時(shí)由下向上搓壓，凸面整平效果很好，有效地提高了混凝土表面平整度。

篇（7）

（1）澆筑混凝土型截水墻。混凝土型截水墻是通過鋸槽成墻的施工方法：先在導(dǎo)空內(nèi)部，使用鋸槽機(jī)里面的刀桿，按照某一傾斜度，進(jìn)行重復(fù)性的上下切割，并且逐漸向前推動(dòng)。根據(jù)堤壩的透水情況對壩基進(jìn)行防滲處理，從而得到混凝土防滲墻施工的相關(guān)數(shù)據(jù)。

（2）混凝土面的處理措施。如何有效處理混凝土的防滲面和基礎(chǔ)面，對堤壩防滲工程起了至關(guān)重要的作用。因?yàn)榛炷恋姆罎B面在施工過程中，使用高壓水槍噴漿灌入以及人工鑿毛等實(shí)施工程處理，必然會(huì)出現(xiàn)浮皮、廢渣、廢漿等廢棄物在混凝土防滲面殘留，必須徹底清除，以保證混凝土防滲面的質(zhì)量。

（3）測量與放線。防滲工程施工人員使用測量網(wǎng)或測量導(dǎo)線，對防滲墻施工過程中的各個(gè)控制點(diǎn)要清楚明白，同時(shí)在防滲墻施工軸線上進(jìn)行有目的的測量。首先用導(dǎo)管經(jīng)過回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和套管固定面壁，抽取地質(zhì)芯樣，然后進(jìn)行細(xì)致分析，了解地質(zhì)狀況，確定好不透水層的界限，以便更好地施工。

（4）模板的架立工藝。混凝土防滲墻的施工主要是固定模板，澆筑過渡料，填充混凝土，同時(shí)，要墊鋼筋固定，避免模板變形或移動(dòng)位置，有效提高混凝土防滲墻的質(zhì)量。

1.2帷幕灌漿防滲帷幕灌漿防滲技術(shù)在施工過程中，主要使用各種施工材料，按照一定的比例進(jìn)行配制，從而形成符合帷幕灌漿防滲施工條件的水泥漿液，然后通過鉆孔經(jīng)過高壓水槍壓入巖層裂縫內(nèi)部，當(dāng)水泥漿液和巖層融合在一起并產(chǎn)生凝固時(shí)，堤壩壩基的強(qiáng)度會(huì)大大增強(qiáng)，抗?jié)B能力也會(huì)逐漸提高。帷幕灌漿防滲施工流程主要經(jīng)過以下四個(gè)方面：

（1）成孔工藝。首先要對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底的清理，再根據(jù)施工的實(shí)際需要鋪設(shè)地板，搭建鉆機(jī)架所需要的平臺(tái)，使鉆機(jī)在安裝時(shí)牢固、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，讓鉆機(jī)平臺(tái)、灌漿孔、鉆桿在同一直線上。鉆機(jī)安裝完成后，然后進(jìn)行施工試驗(yàn)，使鉆機(jī)在施工過程中能夠很好地施工。同時(shí)，對鉆機(jī)的各個(gè)部位要認(rèn)真檢查、檢測，絕對不允許使用彎曲變形的設(shè)備。由于金鉆頭施工時(shí)鉆孔空隙太小，水口非常窄，必須要有較大的壓力才能達(dá)到施工質(zhì)量要求。

（2）沖洗與試壓。鉆孔完成后，要對鉆孔底部和鉆孔壁實(shí)行沖洗，這就需要導(dǎo)管經(jīng)過高壓水流，對鉆孔反復(fù)沖洗，直到水流出后變得清澈為止。單個(gè)鉆孔的沖洗時(shí)間一般在30min以上，串通孔使用時(shí)間經(jīng)常需要兩個(gè)小時(shí)以上，鉆孔底部的殘留泥渣不能超過20cm，裂縫沖洗的壓力一般低于灌漿壓力的20%，在對裂縫沖洗完成后，還要對水的壓力進(jìn)行測試，也使用單點(diǎn)法，試驗(yàn)壓力不能高于灌漿壓力的80%。

（3）灌漿工藝。在灌漿的施工過程中，可以使用分段施工的方法，在壓力條件一定的情況下，如果注入率為0.5L/min，應(yīng)該持續(xù)灌漿30min；如果在1.2L/min以下，應(yīng)該持續(xù)灌漿一小時(shí)。如果按照灌漿工藝遵循的是從上至下的分段施工原則下的施工方法，灌漿時(shí)間應(yīng)再增加半小時(shí)或者一小時(shí)。

（4）封孔工藝。水泥灌漿完成后，封堵灌漿孔時(shí)，可使用壓力灌漿或置換灌漿的方法。然后以4∶1配合比水泥漿和鉆孔內(nèi)部漿液進(jìn)行交換，再經(jīng)過高壓水槍通過相同配制比的水泥漿液實(shí)施壓實(shí)，并作記錄。

1.3高噴灌漿防滲高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)是通過高壓水槍噴出漿液對堤壩壩基的裂縫實(shí)施滲透、覆蓋，并灌入一定量的水泥漿液，并與壩基里面的土層顆粒相互滲透融合，從而形成統(tǒng)一的整體，使防滲墻體更能體現(xiàn)防滲效果，保證工程質(zhì)量。具體施工過程如下：

（1）噴射角度。高壓噴射灌漿時(shí)，要按照一定的噴射角度，保證噴射流暢、有力，確保工程施工正常進(jìn)行。

（2）漿液配合比。要按照工程施工技術(shù)要求，合理配置水泥漿液，一般誤差不能大于1%，如果發(fā)現(xiàn)水泥漿液的配合比的誤差過大，應(yīng)停止灌漿，重新配制漿液。

（3）擾動(dòng)地層結(jié)構(gòu)。由于高壓噴射的水泥漿液對壩基土層構(gòu)成強(qiáng)大的沖擊力，使堤壩地層結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。

（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。正確設(shè)計(jì)高壓噴射灌漿的弧度，使水束在壓縮空氣周圍形成氣霧，減小水束的摩擦力，更能夠有效提高灌漿壓力，有利于土層顆粒、水泥漿液相互融合，相互滲透，增強(qiáng)了地層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，增加了防滲墻的穩(wěn)固效果。

（5）灌漿工藝。通過氣體、水泥漿液切割線噴射灌漿，使壩基地層產(chǎn)生強(qiáng)烈的壓力，能有效地使水泥漿液澆筑得更加平整，使水泥漿液的灌注施工能夠有效地進(jìn)行。

（6）漿液滲透與凝結(jié)。經(jīng)過水泥漿液的灌注，由于水泥漿液的壓力很大，很容易地與周圍土層產(chǎn)生滲透，從而形成較大的凝聚體，有效地避免了滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

2實(shí)例分析

本地區(qū)有一水利工程需要鞏固堤壩長度為11.5km，況且該堤壩防洪能力不強(qiáng)，堤壩本身的厚度不夠，并多處出現(xiàn)滲漏，所以，使用高壓噴漿防滲技術(shù)來處理，防止?jié)B漏的總長度為2085m，水泥灌漿鉆孔深度為2.5～11.09m，高壓噴射高度為8665m。該堤壩土層結(jié)構(gòu)情況由下到上的順序是：黏性土層及基巖層、粉土性質(zhì)的黏土層、飄石層、雜填土、層礫石層。從上面分析可以看出：堤壩施工地層多樣，土層厚度也有明顯的差別。

2.1相關(guān)參數(shù)

（1）水泥漿液密度值分別為1.7～1.9g/cm3。

（2）回漿密度值是1.36～1.56g/cm3。

（3）噴射壓力值是22～45MPa，流量速率值為79L/min。

（4）壓縮氣的壓力值為0.8MPa，流量速率值為7m3/min。

篇（8）

1.1大面積滲水

水利工程發(fā)生滲水現(xiàn)象的主要原因是在對地基周邊的基坑進(jìn)行施工時(shí)未按規(guī)范操作，施工過程中未按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量控制管理，如基坑開挖后，未按常規(guī)進(jìn)行釬探，未采取必要的排水措施，造成基坑集水，使得地基表面的排水功能受阻，倘若遭遇強(qiáng)降水天氣，則會(huì)導(dǎo)致基坑內(nèi)的水無法有效排出，從而造成大面積的滲水現(xiàn)象［1］。

1.2施工縫的影響

在工程建設(shè)實(shí)際中，尤其是規(guī)模較大的水利工程施工，為了方便起見，實(shí)際操作中常將一個(gè)工程分配為小單

元來進(jìn)行施工。此類施工條件下容易出現(xiàn)施工縫隙或變形縫，在后期處理過程中，因?yàn)椴僮鞑患?xì)，施工縫的契合未按設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，如此極易導(dǎo)致施工縫處的滲水事件。

1.3變形縫的影響

施工中模板牢固系數(shù)欠佳，或因水利工程使用周期過長而生成變形縫隙時(shí)，此時(shí)較易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象［2］。變形縫的普通應(yīng)對方法為將縫隙以水泥封閉。但在處理過程中未注意到縫隙中央需要黏隔離層，從而使得基面與防水層間未形成良好的隔離狀態(tài)，無法幫助分散封鎖所需承擔(dān)的應(yīng)力。

2水利工程防滲施工技術(shù)

水利工程防滲施工技術(shù)涉及到2個(gè)方面:灌漿技術(shù)的應(yīng)用和防滲墻技術(shù)的應(yīng)用。

2.1灌漿技術(shù)

主要包括2個(gè)方面:

2.1.1灌漿技術(shù)的應(yīng)用

灌漿技術(shù)歷來就是水利工程建筑地基處理過程中常用的手段，尤以壩基加固或防滲處理中使用的最為廣泛［3］。事實(shí)上，絕大多數(shù)的大壩與水庫的地基需經(jīng)特別處理后，才可達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)與防滲要求。隨著我國水利建設(shè)的不斷發(fā)展與擴(kuò)張，可用于建造實(shí)力工程的天然地基數(shù)量是少之又少，灌漿技術(shù)在水利工程建設(shè)中的地基處理與防滲環(huán)節(jié)中發(fā)揮了其獨(dú)特的優(yōu)勢。但灌漿技術(shù)的施工工藝較一般的施工技術(shù)復(fù)雜，其所涉及的施工材料也較多。因而在防滲施工的實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)水利工程實(shí)際情況來進(jìn)行鑒別與選擇。但化學(xué)高分子材料、水泥、黏土是現(xiàn)代灌漿技術(shù)中不變的主體材料，防滲施工中采用水泥灌漿，可簡化施工技術(shù)，縮減施工成本，再者由于水泥結(jié)石后的硬度較高，有一定的抗損壞性［4］。另外，黏土灌漿也是使用較為廣泛的手段，值得注意的是，所采用的黏土不宜選用普通沙地的松土，而以穩(wěn)定性高，吸水性強(qiáng)的黏土作為灌漿材料為宜，此外，通過灌注高分子化學(xué)灌漿材料進(jìn)行堵漏止水也得到了廣泛的運(yùn)用。

2.1.2灌漿技術(shù)的施工要點(diǎn)

主要包括4個(gè)方面的內(nèi)容:

2.1.2.1鉆孔

鉆孔時(shí)的孔頭大小應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)行選擇。首先應(yīng)進(jìn)行測量放線，該項(xiàng)工作為鉆孔的重點(diǎn)，其直接對孔位的準(zhǔn)確度、垂直度、基準(zhǔn)面標(biāo)高產(chǎn)生直接影響。為保障鉆孔深度的一致性，建議為每個(gè)樁位的地面設(shè)置標(biāo)高，護(hù)筒與鉆具的中心應(yīng)重合，偏差≤2cm，鉆孔時(shí)需保證成孔中心始終與樁位中心對準(zhǔn)，保證鉆孔壁的均勻性，按照標(biāo)準(zhǔn)鉆孔率與逐漸加密的方式進(jìn)行操作，如此便可將先前所鉆之孔作為后續(xù)鉆孔的參照，亦可進(jìn)行比對，以便于盡早發(fā)現(xiàn)鉆孔質(zhì)量問題。2.1.2.2鉆孔沖洗因鉆孔時(shí)，孔內(nèi)的雜質(zhì)可能因此殘留于孔內(nèi)，若不將殘留物沖洗干凈則有可能對后續(xù)灌漿造成影響。所以，鉆孔結(jié)束之后應(yīng)及時(shí)沖洗巖層的裂縫及孔洞，宜用壓力水沖洗表面污物，使其充分濕潤，但不得留有水跡，沖洗壓力需根據(jù)裂縫的大小與孔洞深度進(jìn)行調(diào)整，否則將造成因沖洗力度不適而造成的裂縫變形或沖洗不凈［5］。

2.1.2.3壓水試驗(yàn)檢查

壓水試驗(yàn)為灌漿施工的前期準(zhǔn)備，壓水試驗(yàn)可測定巖層單位的吸水率，針對巖層的滲透性進(jìn)行綜合分析，以為后期的灌漿工作奠定牢固的基礎(chǔ)。

2.1.2.4灌漿

目前，灌漿可分為循環(huán)式與純壓式兩類。循環(huán)式灌漿可使孔內(nèi)的漿液保持循環(huán)、流動(dòng)狀態(tài)，還可避免水泥沉淀，可收獲良好的灌漿效果;施工人員可根據(jù)回漿液與進(jìn)漿的相對密度差來判斷巖層對水泥的吸收性，循環(huán)式灌漿多用于以水泥和黏土為主要材料的灌漿中。純壓式灌漿的操作相對簡單，但孔內(nèi)漿液的流速慢，極易沉淀而致縫隙或管路阻塞，該方法主要用于裂縫較大、鉆孔深度＜15m、吸漿量大的條件下［6］。灌漿時(shí)可通過適當(dāng)加大壓力來增加漿液固結(jié)的硬度系數(shù)，提高防滲效果。漿液的濃度不是一成不變的，應(yīng)據(jù)巖層對漿液的吸收情況來調(diào)整。

2.2防滲墻技術(shù)

主要包括2個(gè)方面的內(nèi)容:

2.2.1防滲墻技術(shù)的應(yīng)用

防滲墻技術(shù)有助于縮減施工成本，涉及的施工工藝較多，如鋸槽法成墻工藝、地下連續(xù)薄防滲墻施工技術(shù)等［7］。另外，中國水電五局首創(chuàng)的“連續(xù)取土振動(dòng)沉模防滲墻施工技術(shù)”經(jīng)過專家的成果鑒定與應(yīng)用論證后，被專家一致認(rèn)定為是一項(xiàng)可保證墻體厚均勻，使其表面光滑，提高地下連續(xù)墻的防滲性能，還可縮減施工成本，降低環(huán)境污染的防滲技術(shù)革新，該技術(shù)的可操作性已在內(nèi)蒙古海渤水利樞紐工程得到了有效驗(yàn)證。該技術(shù)適用于粉細(xì)砂、砂礫石、砂性土、砂層等地質(zhì)條件，可滿足以上地質(zhì)條件下31m深混凝土防滲墻施工技術(shù)的需求，且該技術(shù)無需泥漿進(jìn)行固壁，尤其適應(yīng)于沙漠地段的節(jié)水環(huán)保工程建設(shè)。防滲墻技術(shù)主要應(yīng)用于滲透系性較差、耐久性能好的防滲工程，由于泥漿的具有固壁性能，防滲墻施工主要利用各類挖槽機(jī)械，于地下開挖出適當(dāng)深度與寬度的溝槽，將所需材料澆注入內(nèi)，如此便可形成具有防滲、擋土、承載重力的連續(xù)性地下墻體。

2.2.2防滲墻技術(shù)的施工要點(diǎn)

主要包括5個(gè)部分:

2.2.2.1鉆進(jìn)

鉆頭開啟時(shí)向下鉆取的過程中所產(chǎn)生的沖擊力可粉碎較為堅(jiān)硬的巖石塊，一般采用鋼繩式?jīng)_擊鉆，鉆頭鉆進(jìn)后可形成孔槽，亦可壓實(shí)槽孔雙側(cè)的松散層。

2.2.2.2固壁

前文已經(jīng)提及過泥漿的固壁作用，施工中常需在松散的地基開挖出一道長槽，在泥漿本身特性的作用下，可使槽孔保持一定的穩(wěn)定性而不至于坍塌。泥漿的滲透力，由于地基本身就存有一定的縫隙，因此，槽孔內(nèi)的泥漿可滲透至周邊的地基土中，待泥漿在孔隙內(nèi)凝固后，可提升松散地基的抗壓性。此外，附著于孔壁上的泥皮也使得槽孔的穩(wěn)定性大為增加。

2.2.2.3混凝土澆筑

因混凝土具備易性佳、流動(dòng)性好的特征，再加上澆筑時(shí)可借助導(dǎo)管內(nèi)外混凝土與泥漿之間所形成的壓力差來填充泥漿空間，由此生成地下連續(xù)性防滲墻。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)檢查是否預(yù)留孔洞，確保鋼筋、模板、預(yù)埋件等無變形或移動(dòng)，澆筑前應(yīng)徹底清理雜物，建筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有特殊情況則應(yīng)盡量縮短間隔時(shí)間，積極防范掉管、提脫、串槽、斷樁等防滲外墻混凝土澆筑中常出現(xiàn)的意外［8］。

2.2.2.4聯(lián)合防滲作用

鉆機(jī)鉆擊巖層打造孔槽時(shí)，鉆機(jī)可對周邊的松土層造成擠壓力，地集中的泥漿凝結(jié)后所形成的固力，泥漿形成泥皮，可維持槽壁的穩(wěn)定，在三者的共同作用下可形成聯(lián)合防滲壁壘。

2.2.2.5垂直度

垂直度對于射水法造墻、開槽機(jī)連續(xù)槽法造墻、深層攪拌樁防滲墻3種造墻技術(shù)而言均是施工重點(diǎn)，垂直度關(guān)乎所施工的防滲墻的軸線定位是否準(zhǔn)確。所以，施工期間應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范來對軸線位移偏差、左右偏差、鉆孔灌注樁孔斜率來進(jìn)行測算與記錄。一旦發(fā)現(xiàn)偏差大于正常范圍，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾正，保證準(zhǔn)確定位防滲墻墻體軸線。否則將導(dǎo)致墻底銜接不實(shí)、斷墻的發(fā)生，增加施工縫隙而造成集中性滲漏。

篇（9）

糧食安全是國家穩(wěn)定、社會(huì)和諧的重要前提。而農(nóng)田水利工程的建設(shè)情況又直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水平，是糧食安全的重要保障。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，農(nóng)田水利在國民經(jīng)濟(jì)體系中發(fā)揮的作用也是越來越大。農(nóng)田水利工程的一項(xiàng)重要指標(biāo)是工程的防滲性能。由于工程長期接觸水體，如果防滲性能不好，就容易引發(fā)安全事故，給國家和人民造成經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失，甚至危害到周邊群眾的人身安全。因此，要高度重視農(nóng)田水利工程防滲工程施工，采取有效措施，切實(shí)保障防滲功能的有效性。

1現(xiàn)階段我國農(nóng)田水利工程施工中存在的主要問題

1.1水資源可利用總量不足

隨著社會(huì)生產(chǎn)規(guī)模的不斷增加，原本就有限的水資源越發(fā)顯得緊張。近幾年來，農(nóng)田水利灌溉水源不足的問題日漸凸顯，對我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)造成了相當(dāng)大的負(fù)面影響。我國國土面積廣袤，人口眾多，國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們?nèi)粘Ｉ疃夹枰罅康乃h(huán)境污染嚴(yán)重和南北水系分配不均勻等情況使得我國水資源緊張問題進(jìn)一步加劇。各行各業(yè)和群眾生活都受到了不同程度的影響。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)受到的破壞尤其嚴(yán)重。為此，在夏季用水高峰期間，許多地區(qū)都不得不投入大量人力、物力，采取許多措施，協(xié)調(diào)生產(chǎn)、生活用水，特別是各地政府的農(nóng)業(yè)部門，更是要想方設(shè)法保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)水源供應(yīng)。

1.2水資源利用效率水平較低

除了水資源總量不足的問題之外，水資源利用效率不高也是我國農(nóng)業(yè)水利灌溉工作中的一個(gè)突出問題。由于農(nóng)田灌溉技術(shù)水平有限，許多水利工程滲水嚴(yán)重，導(dǎo)致水資源利用率較低，不能充分發(fā)揮水資源的灌溉效果，更加加劇了我國農(nóng)業(yè)灌溉的缺水程度。

1.3配套設(shè)施不完善是嚴(yán)重制約我國農(nóng)田水利工作效果的重要瓶頸

我國是農(nóng)業(yè)大國，但和工業(yè)相比，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展一直較為緩慢。農(nóng)田水利灌溉技術(shù)長期停滯不前。許多地方的水利設(shè)施的配套工程嚴(yán)重缺乏。即使有的地區(qū)采取了技術(shù)改造等措施，但由于各種客觀原因，改造工程并沒有徹底改變農(nóng)田水利工程中存在的問題。有灌無排、沒有田間工程等問題大量存在。另外，農(nóng)田水利灌溉管理體制的不完善也制約著我國農(nóng)田水利工程的建設(shè)實(shí)施。管理單位缺位，監(jiān)管機(jī)制缺失，導(dǎo)致我國農(nóng)田水利工程項(xiàng)目盡管實(shí)施了很多，但取得的效益仍然十分有限。

1.4政府部門對農(nóng)田水利工程重視程度有限

農(nóng)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)體系中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但經(jīng)濟(jì)效益相對工業(yè)較低，這使得將經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)值視作干部選拔、提升標(biāo)準(zhǔn)的各級(jí)政府普遍缺乏對農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的足夠重視，在農(nóng)田水利灌溉這個(gè)方面尤其嚴(yán)重。和工業(yè)項(xiàng)目相比，農(nóng)田水利灌溉工程的資金、人員、技術(shù)等各個(gè)方面投入的資源遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，無法滿足當(dāng)前農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的灌溉需求。在灌溉技術(shù)方面，既沒有加大先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)力度，自主研發(fā)的動(dòng)力也明顯不足，這些都使得我國農(nóng)田水利灌溉效率長期維持在一個(gè)較低水平，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)難以保障。

2復(fù)合型農(nóng)田水利灌溉工程防滲材料的優(yōu)勢和特性

防滲材料是我農(nóng)田水利設(shè)施防滲施工中的主要功能材料。一般情況下都使用砌石或者混凝土作為防滲材料。這種防滲材料組成單一，防滲效果往往不能滿足水利工程實(shí)際防滲要求，使用壽命也十分有限。所幸的是，近些年來，我國水利工程防滲材料的研發(fā)工作取得了較多進(jìn)展，一些性能相對理想的新型復(fù)合防滲材料已經(jīng)進(jìn)入實(shí)際應(yīng)用階段。常見的有復(fù)合膜料、塑模等膜料。這些材料應(yīng)用到農(nóng)田水利灌溉領(lǐng)域后表現(xiàn)十分優(yōu)異，不僅防滲效果良好，而且由于膜料的防滲層上存在保護(hù)層，膜料的剛性得以顯著提升，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了防滲作用的效果。在對保護(hù)層的膜料進(jìn)行選擇的時(shí)候，通常都會(huì)采用土料或者混凝土等剛性較強(qiáng)的材料，從而既可以提高水利工程防滲層的剛性，還可以有效延長防滲層的使用壽命，提高工程經(jīng)濟(jì)效益。在農(nóng)田水利工程防滲施工中應(yīng)用復(fù)合材料，具體有以下幾方面優(yōu)勢：一是防滲效果相對傳統(tǒng)防滲材料而言有著顯著改善，二是對于減少渠道基土中的含水量很有幫助。在水利工程的保護(hù)層下面鋪設(shè)防滲的膜料，能夠有效的減少自然災(zāi)害對農(nóng)田作物的影響，減少工程的保護(hù)層被破壞的情況發(fā)生，延長保護(hù)層乃至水利工程的使用壽命。三是水利工程防滲施工中使用復(fù)合材料，可以有效降低施工成本。同樣作為水利工程的防滲層，如果使用混凝土進(jìn)行施工，防滲層厚度要達(dá)到10到14厘米，而如果使用復(fù)合材料，其厚度僅有4到8厘米，施工層厚度明顯降低，工程材料成本就相對較少，此外，使用復(fù)合材料作為水利工程防滲層膜料，還可以降低來自于自然災(zāi)害的負(fù)面影響，有利于減少使用過程中的管理、維護(hù)工作量，從而降低日常管理維護(hù)支出，從長遠(yuǎn)角度看，工程整體經(jīng)濟(jì)效益水平是大幅提高的。四是使用復(fù)合材料作為水利工程防滲層膜料，可以通過預(yù)制混凝土板的方式優(yōu)化施工工藝，可以選擇在停水期進(jìn)行施工，從而避免了傳統(tǒng)防滲施工對行水的妨礙。

3復(fù)合材料膜的施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）水利工程符合材料膜防滲層施工主要包括基礎(chǔ)面開挖、土工膜鋪設(shè)、搭齊焊接縫、焊接、現(xiàn)場檢測、修補(bǔ)、再檢、回填土等工序。（2）做好前期準(zhǔn)備工作。一是要按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谑┕の恢眠M(jìn)行地基開挖，首先將現(xiàn)場存留的石塊、鐵絲、雜草、樹根、硬土塊等雜物和淤積物清除干凈。然后進(jìn)行鋪膜基槽斷面開挖施工，嚴(yán)格遵照施工設(shè)計(jì)上的數(shù)據(jù)挖成鋸齒形基槽，確保基槽土體穩(wěn)固，斷面平整，沒有裂紋。如果防滲范圍內(nèi)存在草皮、樹根等必須清除干凈，必要時(shí)可以使用滅草劑。二是要做好復(fù)合材料膜接觸面施工。首先使用小粒徑的砂土或黏土層鋪設(shè)防護(hù)層，其厚度不能低于30厘米。填方先填到鋪膜高度，上部與保護(hù)層填筑，沿一定方向鋪設(shè)，確保鋪設(shè)平順，松緊適度。填方完成后要按照溝填方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夯實(shí)作業(yè)。將淤泥、碎石等雜物清除干凈，集中堆放。（3）膜料鋪設(shè)。常見的鋪設(shè)方法有搭接法和焊接法兩種。在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)具體施工條件選擇合適的施工方法，確保工程的施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益取得最優(yōu)化。

4結(jié)束語

民以食為天。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)事關(guān)國家安全與穩(wěn)定。作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的的重要基礎(chǔ)設(shè)施，水利灌溉工程的防滲性能必須得到足夠的重視。特別是我國水資源緊張，環(huán)保壓力日益加大，有關(guān)部門必須大力推進(jìn)農(nóng)田水利灌溉技術(shù)研究，提高水資源利用效率，減少水資源浪費(fèi)，新型復(fù)合防滲膜料的使用，可以有效改進(jìn)水利工程防滲性能，提高經(jīng)濟(jì)效益水平，值得進(jìn)行大范圍的推廣應(yīng)用。

篇（10）

由于墻體的結(jié)構(gòu)比其它房屋建筑結(jié)構(gòu)要復(fù)雜，所有墻體的防滲漏施工技術(shù)有以下幾點(diǎn):

(1)外墻穿墻套管預(yù)留孔的防滲漏施工技術(shù)。

在高層建筑工程的施工中，針對懸挑腳手架等預(yù)留洞采取的防滲漏施工技術(shù)，可以采用細(xì)石混凝土進(jìn)行內(nèi)摻膨脹水泥，以保證預(yù)留洞的二次堵實(shí);對于螺桿孔，可以采用四道防滲水施工技術(shù):在進(jìn)行高層建筑的結(jié)構(gòu)施工時(shí)，螺桿孔的分布是里高外低，然后，在進(jìn)行墻體的粉刷前，用發(fā)泡劑將孔封堵5cm以上，并在打發(fā)泡劑時(shí)，將螺桿孔的外側(cè)預(yù)留5cm，用膨脹水泥進(jìn)行封堵，最后，對墻體進(jìn)行大面積的粉刷和鋪貼面磚，以保證螺桿孔的防滲漏施工質(zhì)量。

(2)鋼筋混凝土框架梁柱與墻體磚砌填充之間的裂縫防滲漏施工技術(shù)。

想要提高高層建筑工程的施工質(zhì)量，減少滲漏現(xiàn)象，就必須加強(qiáng)施工過程的管理，嚴(yán)格按照正確施工工序進(jìn)行。因此，在鋼筋混凝土框架和墻體磚砌之間的裂縫防滲漏施工，首先要對填充墻的梁底進(jìn)行加固，采用定型制作的斜混凝土預(yù)制板，斜度為60°左右，規(guī)格一般為墻寬×200×60，等墻體施工完成和沉降穩(wěn)定以后，在進(jìn)行斜砌施工，一般情況下，時(shí)間為7天;然后，混凝土墻和填充墻之間的拉結(jié)筋必須嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行預(yù)留，與此同時(shí)，在進(jìn)行墻體的粉刷時(shí)，要先在墻體之間的連接處使用30cm寬、15cm長的鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行連接，以加強(qiáng)墻體之間的穩(wěn)定性，避免粉刷后產(chǎn)生裂縫。

(3)窗框周圍的防滲漏施工技術(shù)。

由于高層建筑工程的窗框結(jié)構(gòu)有很多種，因此，針對不同材料性質(zhì)的窗框，防滲漏施工技術(shù)各不一樣。在進(jìn)行高層建筑的整體結(jié)構(gòu)構(gòu)造施工時(shí)，要保證窗的預(yù)留洞口幾何尺寸符合施工要求，窗的基本輪廓完好，一般情況下，窗框周圍的空隙為2.5cm，窗臺(tái)處的空隙為4cm。在進(jìn)行鋁合金窗的安裝時(shí)，要再次對窗框的幾何尺寸進(jìn)行確認(rèn)，根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，壓卡數(shù)量為1.5cm厚的鋁條，間距為450㎜左右，并同時(shí)確定射釘?shù)纳疃群蛿?shù)量。在進(jìn)行實(shí)際安裝施工時(shí)，窗框四周的空隙要用發(fā)泡劑進(jìn)行填充，并且保證發(fā)泡劑的密實(shí)度，確保窗框的凹槽被填滿。在進(jìn)行組合窗的安裝施工時(shí)，拼管要比窗框高出2cm左右，拼管和窗框的連接要選用合適的套插，連接長度為1㎝左右，同時(shí)延伸到混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，以保證窗的穩(wěn)定性，提高高層建筑窗戶使用的安全性。在進(jìn)行窗框兩側(cè)墻面的粉刷和面磚施工時(shí)，要保持兩者的厚度與窗框基本一致，或略大于窗框2㎜左右，同時(shí)在墻面層和窗框之間預(yù)留7㎜左右深的凹槽，用硅膠進(jìn)行填實(shí)，以保證窗框與墻體粘合牢固。在打硅膠時(shí)要使用膠帶布，以確保硅膠均勻、順直和飽滿，并在天盤線角位置，設(shè)置1㎝左右的滴水槽，在天盤面磚處，設(shè)置1.5㎝左右的老鷹嘴。另外，在窗臺(tái)處的施工要設(shè)置2㎝左右的圓弧和2㎝左右的向外坡度，以確保窗邊在雨天不會(huì)出現(xiàn)積水現(xiàn)象;在窗框的下框設(shè)置排水孔，確保框內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)積水。

(4)墻磚砌體填充磚縫的防滲漏施工技術(shù)。

在進(jìn)行高層建筑的墻體施工過程中，要加強(qiáng)施工過程的管理，才能確保施工質(zhì)量。在進(jìn)行多孔磚或三孔粘士磚砌筑時(shí)，嚴(yán)格按照高層建筑工程的施工要求和施工規(guī)定，將磚預(yù)先進(jìn)行充分濕潤，以確保砂漿的飽滿度，并采用“三一”砌筑法，以保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實(shí)，防止裂縫出現(xiàn)。

1．2地下室防滲漏施工技術(shù)

一般情況下，針對地下室滲漏問題采取的防滲漏施工技術(shù)是，采用柔性材料如高分子卷材、涂料和防水砂漿等新型防水材料，作為預(yù)防和補(bǔ)救滲漏的可行性方法，在實(shí)踐過程中取得了一定成效。在實(shí)際施工中，根據(jù)施工要求，采用三元乙丙防水涂料對外墻進(jìn)行防滲漏施工，可以起到很好的加固、補(bǔ)強(qiáng)、抗老化等作用。另外為了避免在雨天受到破壞，還可以對墻根、地下室外墻管道口和陰陽角等部位涂抹防水涂料，以提高地下室的防滲漏能力。

1．3廚房和衛(wèi)生間的防滲漏施工技術(shù)

針對廚房和衛(wèi)生間的防滲漏施工，首先，要對管材、配件和相關(guān)設(shè)備等進(jìn)行檢測，保證施工材料的質(zhì)量;然后，嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，排水管安裝好以后要進(jìn)行通球試驗(yàn)，衛(wèi)生間和洗滌相關(guān)設(shè)備安裝好以后要進(jìn)行盛水試驗(yàn)，避免滲漏情況出現(xiàn)，地面整體施工完以后要進(jìn)行潑水試驗(yàn)，以確定地面的流水方向。與此同時(shí)，淋浴和浴缸部位的地面與墻面，要采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水施工，延長墻體的使用壽命。另外，廚房和衛(wèi)生間在進(jìn)行裝修時(shí)，嚴(yán)禁在地面打孔，避免對管道、防水層等造成破壞。

篇（11）

1.2施工階段的審計(jì)風(fēng)險(xiǎn)在施工階段存在一些問題，如施工合同中支付條款與實(shí)際支付的進(jìn)度款不符；施工進(jìn)度與工程量的核定不同；施工合同與實(shí)際操作往往產(chǎn)生一定的矛盾；實(shí)際施工選用的方法與合同單價(jià)約定的方法不完全一致。

1.3竣工階段的審計(jì)風(fēng)險(xiǎn)其一，項(xiàng)目竣工不按照施工合同的規(guī)定進(jìn)行結(jié)算。其二，有的施工單位的編制工程預(yù)算不詳細(xì)、不具體，結(jié)算部采用重復(fù)計(jì)算、多計(jì)算費(fèi)用等方法，以高估工程造價(jià)。其三，沒有全面記錄隱蔽工程，計(jì)量的工程量不準(zhǔn)確，最終使結(jié)算不能真實(shí)反映工程的實(shí)際價(jià)格。

2工程審計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)防范對策

2.1完善工程監(jiān)管制度招投標(biāo)實(shí)務(wù)工作中，監(jiān)管部門必須完善相關(guān)制度，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生的問題并及時(shí)糾錯(cuò)，力爭制度的科學(xué)合理，從而保證招投標(biāo)監(jiān)管的順利開展。此外，監(jiān)管部門必須依法監(jiān)管止濫用私權(quán)謀取私利。