轉(zhuǎn)換層施工技術論文大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇轉(zhuǎn)換層施工技術論文范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

 

引言

鋼結(jié)構(gòu)型材的多樣性，使焊接接頭的截面形式也隨之多樣化，因而帶來了許多焊接難題。工字鋼、槽鋼、角鋼是工程結(jié)構(gòu)中使用最早的型鋼，之后截面性能優(yōu)良的H型鋼、鋼管、網(wǎng)架節(jié)點球等型材相繼問世并大量應用于鋼結(jié)構(gòu)建筑中，從而使鋼結(jié)構(gòu)間的焊接節(jié)點形式變得多樣而復雜。鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工條件較復雜。建筑工程具有流動性大的突出特點，單從鋼結(jié)構(gòu)焊接工程來講，不同工程的不同地理條件造成了不同的焊接環(huán)境條件。

1 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的幾種常見方法

1.1藥皮焊條手工電弧焊

藥皮焊條手工電弧焊原理:在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時，由于電極的強烈放電而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部融化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對熔池起保護作用，同時，熔渣在與熔池金屬起冶金反應后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。科技論文。

1.2埋弧焊

埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當焊絲與母材之間施加電壓并相互接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及一母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸氣的保護而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。

(3)CO2氣體保護焊

CO2氣體保護電弧焊原理:是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧焊的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保護焊接過程的穩(wěn)定。

2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接的應用

2．1 厚鋼板焊接技術

在高層建筑鋼結(jié)構(gòu)柱與一些特殊大跨度重荷載鋼析架與梁的設計與施工中，厚鋼板大量應用，而影響鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的一個最主要因素是厚鋼板的焊接。厚鋼板的焊接主要是要解決層狀撕裂和焊接變形二大問題。

l、層狀撕裂的預防：層狀撕裂是一種不同于一般熱裂紋和冷裂紋的特殊裂紋，一般產(chǎn)生在T形和卜字形接頭的熱影響區(qū)夾層中，主要是T形和十字形接頭角焊縫的橫向收縮對板厚方向產(chǎn)生的拉應力在接頭約束度較大的情況下，易發(fā)生夾雜物與金屬脫開而形成的裂紋。采用塑性過渡層，即先用低強度焊條在坡口內(nèi)母材板面上堆焊過渡層，然后再焊連續(xù)焊縫的方法。采用低氫、超低氫焊條或氣體保護焊焊接。即低強度匹配的焊接材料，使金屬具有低屈服點，高延性。通過計算和工藝試驗確定合理的預熱溫度，以降低冷卻速度，改善接頭區(qū)組織韌性，同時采用后熱消氫處理。

2、焊接變形的控制：厚板的焊接變形主要針對對接中產(chǎn)生的較多，主要通過以下方法來控制:通過合理的坡口角度和焊接間隙盡量減少焊縫的截面積;焊接時盡可能采用多層焊代替單層焊;盡可能采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序;采用剛性夾具固定方法控制焊后變形。

2.2鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接

螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)建筑中主要的連接方式，分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種形式。這里著重闡述高強螺栓連接的檢驗。高強度螺栓連接的安裝順序及初擰、復擰扭矩檢驗。檢驗人員應檢查扳手標定記錄，螺栓施擰標記及螺栓施工記錄，有異議時抽查螺栓的初擰扭矩。高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄鋼板、污垢和不應有的涂料等。

2.3鋼結(jié)構(gòu)的成形加工工藝

彎曲成型：根據(jù)工件所需彎曲力，選擇好適當?shù)膲毫υO備。首先固定好上模，使模具重心與壓力頭的中心在一條直線上，再固定下模，上下模平面必須吻合，間隙均勻，上模要有足夠的行程。開動壓力機試壓，檢查是否有異常情況，是否良好。難于從模中取出的工件，可適當加些劑，以減小摩擦，便于脫模。首件彎曲成形后必須進行檢查合格后，再進行連續(xù)壓制，工作中應注意隨時抽查，每一臺班中也必須注意抽檢。禁止用手直接在模具上取放工件，對較大工件，可在模具外部取放，對小于模具的工件，應借助其它器具取放。正式彎曲前，必須檢查工件編號，尺寸是否與圖紙符合，料坯是否有影響壓制質(zhì)量的毛刺。科技論文。對批量較大的工件，須加裝調(diào)整定位的擋塊，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整修正。

卷圓成型：卷板前熟悉圖紙、工藝、精度、材料性能等技術要求，然后選擇適當?shù)木戆鍣C，并確定冷卷、溫卷還是熱卷。檢查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率樣板的正確與否。科技論文。檢查卷板機的運轉(zhuǎn)是否正常，并向注油口注油。清理工作現(xiàn)場，排除不安全因素。由于板料在卷板機上彎曲時，兩端邊緣總有剩余直邊，卷板前必須對板料進行預彎。選擇合理的工藝參數(shù)進行卷板，卷板完成后用樣板檢查曲率，合格后方可進行批量生產(chǎn)。

邊緣加工：需要作邊緣加工的有:梁柱翼緣板、支座支承面等具有工藝性要求的加工面，有設計要求的焊接坡口，尺寸精度要求嚴格的加勁板、隔板、腹板及有孔眼的節(jié)點板等。對清除毛刺、飛濺、氧化皮等加工質(zhì)量要求不高、工作量不大的邊緣加工可采用鏟邊。對焊接坡口成形以及加工質(zhì)量要求較高的邊緣加工，可采用刨邊機進行刨邊，刨邊加工的余量隨鋼材的厚度、鋼板的切割方法而不同，有些構(gòu)件的端部邊緣加工，可采用銑邊代替刨邊，使構(gòu)件支承部位的力由支承面直接傳至底板支座，以減小連接焊縫的焊腳尺寸。

制孔加工：普通構(gòu)件和對孔距要求不高的構(gòu)件，制孔時采用劃線鉆孔。對依靠群孔作為定位的構(gòu)件與孔距精度要求較高的制孔，宜采用鉆模鉆孔。高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，節(jié)點上有兩個以上方向有高強螺栓連接的構(gòu)件，或設計上有特殊要求的構(gòu)件制孔，應采用鉆模鉆孔。

另外，測量工作的好壞，是關系整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼結(jié)構(gòu)安裝應重點做好以下工作:設計圖紙的審核;測量定位依據(jù)點的校核與校測;測量器具的檢定與檢校;測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備;建筑物測量驗線;高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作。包括控制網(wǎng)的建立，平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程、鋼結(jié)構(gòu)安裝測控等。

3 結(jié)語

建筑施工技術是生產(chǎn)建筑產(chǎn)品的技術，建筑產(chǎn)品具有典型的單一性，固定性和巨大體量的特性。因而建筑施工技術也是復雜多變的。鋼結(jié)構(gòu)工程是節(jié)能環(huán)保型結(jié)構(gòu)，是未來我國將大力發(fā)展的結(jié)構(gòu)形式之一。需要進一步研究高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工鏈接技術。

參考文獻

[1]馬興寶.上海高層建筑施工技術的概述[J].施工技術,1996,(02)

[2]王洪名,李曉楓.高層建筑主體施工技術探討[J].林業(yè)科技情報,2001,(02)

[3]姜輝.梁式轉(zhuǎn)換層高層建筑施工技術的探討[J].科技資訊,2010,(07)

篇（2）

中圖分類號：TU8 文獻標識碼：A

在當代的建筑工程施工過程中，加強房屋建筑工程整體的控制及管理的主要手段就是使用新的技術管理理念，并與工程建設的特點相結(jié)合進行綜合分析，進而有效的保證工程建設的順利進行。在引進新材料、新技術、新方法時，相關企業(yè)也應正確的認識到自身在房屋建筑施工技術管理方面的缺陷及不足。一些施工單位對于房屋建筑施工技術管理方面經(jīng)驗相對匱乏，且企業(yè)領導層對于房屋建筑施工技術管理存在忽視，進而對房屋建筑施工技術管理的創(chuàng)新不給予支持。而轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)較為復雜，下面主要針對預應力混凝土厚板轉(zhuǎn)換層施工過程中的若干問題展開探討。

一、高層建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的形式

現(xiàn)代化的高層建筑呈現(xiàn)出一種多功能、多元化的發(fā)展趨勢，而轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)較為復雜，包括空腹析架式結(jié)構(gòu)、梁式結(jié)構(gòu)、板式結(jié)構(gòu)等。目前我國高層建筑的轉(zhuǎn)換層，主要以使用梁式結(jié)構(gòu)居多，據(jù)統(tǒng)計，使用梁式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層占到了整個建筑比例中的80%以上，在這種結(jié)構(gòu)中，一般使用預應力混凝土、鋼筋混凝土、勁性鋼筋混凝土等組合結(jié)構(gòu)的形式進行施工，其中，鋼筋混凝土的使用比例最高，轉(zhuǎn)換梁的結(jié)構(gòu)主要以鋼和混凝土組合施工的形式進行，這種組合形式也將會成為未來高層建筑業(yè)的施工模式之一。

二、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工特點分析

部分豎向構(gòu)件在轉(zhuǎn)換層處被打斷，使豎向力的傳遞被迫發(fā)生轉(zhuǎn)折，而轉(zhuǎn)換層就是實現(xiàn)轉(zhuǎn)折功能的大型水平構(gòu)件。由于帶轉(zhuǎn)換層體系內(nèi)力的改向?qū)崿F(xiàn)是通過引發(fā)截面內(nèi)力來達到的，結(jié)構(gòu)內(nèi)力分布比較復雜。同時，為使上部結(jié)構(gòu)水平剪力可以順利向下部傳遞，必須按照規(guī)范要求規(guī)定保證轉(zhuǎn)換層樓面水平剛度。與此同時，在地震荷載參加組合的情況下，應嚴格控制轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)下部豎向構(gòu)件軸壓比限值，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的延性，從而在施工階段可以使轉(zhuǎn)換層下部豎向構(gòu)件比一般豎向構(gòu)件具備更大的延性和承載力儲備，達到利用下部承載力的豎向構(gòu)件作為支撐傳力構(gòu)件的目的。

三、高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工方式

3.1高層建筑結(jié)構(gòu)厚板轉(zhuǎn)換層施工流程

高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層的施工流程一般按照測量放線、轉(zhuǎn)換層模板安裝、板底以及暗梁鋼筋的綁扎、首次混凝土施工、施工縫隙的養(yǎng)護、版面鋼筋的綁扎、二次混凝土施工、養(yǎng)護的流程來進行。

3.2轉(zhuǎn)換層模板支撐的施工方式

在高層建筑的施工中，常常使用一次性模板、荷載傳遞法支模、疊合澆筑法支模、埋設型鋼法支模施工方式，下面就對這幾種方式進行簡要介紹:

3.2.1一次性支模施工方式使用一次性支模進行施工，需要從轉(zhuǎn)換層的底部上底層地面或者地下室的地板衍生，在施工過程中需要施工模板支撐材料，一般情況下，一次性支模施工方式適宜施工現(xiàn)場可用支撐性材料多，轉(zhuǎn)換層位置相對較低的施工情況。

3.2.2荷載傳遞支模施工方式荷載傳遞支模施工方式主要將施工荷載以及轉(zhuǎn)換梁自重通過支撐系統(tǒng)傳遞到高層建筑的層板之中，支撐樓板的設置數(shù)量應該根據(jù)圖紙的要求來進行，此外，還可以將轉(zhuǎn)換層支撐柱傳力利用起來，通過梁下排列體系將作用力傳遞到高層建筑的樓板中。

3.2.3疊合澆筑法支模施工方式疊合澆筑法支模施工方式主要使用疊合梁的施工原理將高層建筑的轉(zhuǎn)化量分成兩次到三次進行澆筑施工，一般支撐系統(tǒng)只能夠承受第一層施工載荷和混凝土的自重，在使用疊合澆筑法支模施工方式進行施工時，要做好疊面層的處理工作。

3.2.4埋設型鋼法支模施工方式埋設型鋼法支模施工方式需要在高層建筑的轉(zhuǎn)換梁之中埋設好鋼析架，并將埋設好的鋼析架與模板連接成為一個整體，以便承受施工的荷載以及整個大梁的自重，對于大梁使用一次性澆筑成型的施工方式，對于轉(zhuǎn)換梁的施工一般使用鋼骨混凝土的施工方式，在施工過程中，要保證上層和下層的在同一個施工位置，對于轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的下層可以使用埋設型鋼法支模的方式進行施工，施工完成之后，做好承載力的驗算工作。

3.3高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層混凝土施工方式

3.3.1做好混凝土配比的控制工作在高層建筑施工中，轉(zhuǎn)換層厚板的厚度較大，因此，在具體的施工中一般使用分層澆筑的施工模式，在進行大體積混凝土的施工時，要控制好第二層和第三層的施工方式，在實際的施工中，由于大體積混凝土施工的二層和三層的水化熱程度較高，就要根據(jù)實際情況來更改原材料的配比，一般可以在原材料中添加粉煤灰、礦渣以及高效減水劑，以便最大限度的減小水化熱程度。

3.3.2控制好混凝土的澆筑工作在實施混凝土的澆筑工作時，要意識到混凝土的澆筑必須要滿足高層建筑的整體性施工要求，在澆筑過程中，要從轉(zhuǎn)換板的中心位置逐漸向兩側(cè)的澆筑線路進行，在澆筑過程中，要保證兩側(cè)澆筑速度的一致性，保證腳手架可以受力均勻，防止側(cè)移情況的發(fā)生。在澆筑中要慎重的使用振搗器，防止由于選擇和使用不當導致混凝土后期出現(xiàn)裂縫，在混凝土的初凝前的一到兩個小時用長刮尺將混凝土的表面刮平，在施工滾筒進行碾壓，減少裂縫的產(chǎn)生。

3.3.3做好混凝土的養(yǎng)護工作混凝土的養(yǎng)護是保證高層建筑質(zhì)量的重要方法，在目前，對混凝土施工后期的養(yǎng)護方式主要是蓄熱保溫法內(nèi)降外保法兩種，在使用蓄熱保溫法對混凝土進行養(yǎng)護時，要在混凝土內(nèi)部溫度升高之前做好保濕工作，在內(nèi)部溫度降低前做好保溫工作。內(nèi)降外保法就是在大體積混凝土的內(nèi)部埋設循環(huán)管，利用循環(huán)管的冷卻作用降低內(nèi)部的溫度，減少混凝土內(nèi)部與外部的溫度差，一般在使用內(nèi)降外保法進行養(yǎng)護前，要對混凝土的表面灑水，在進行后期的蓄水養(yǎng)護工作。

3.4做好鋼筋施工的控制工作

3.4.1控制好鋼筋的安裝順序在進行鋼筋施工時，要確定好鋼筋的尺寸和鋼筋綁扎的順序，與圖紙進行詳細的核對，方可進行后續(xù)的安裝，一般情況下，鋼筋的安裝順序從建筑物分層暗梁下部、板底、鋼管支架、縱向鋼筋、套箍筋、穿腰筋、固定、暗梁控制、板面雙層鋼筋鋪設的順序來進行。

3.4.2做好鋼筋的連接控制工作在高層建筑的施工中，主要使用鋼筋閃光對焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接以及電渣壓力焊的連接方式進行鋼筋連接，連接方式的選擇主要由鋼筋的尺寸、直徑和型號來決定，對于直徑在28mm以上的鋼筋可以使用錐螺紋連接和套筒冷擠壓的連接方式進行，對于直徑在25mm以下的鋼筋，可以使用閃光對焊、電渣壓力焊的方式進行連接。

3.4.3做好鋼筋的綁扎工作鋼筋的綁扎包括鋼筋支撐架和鋼筋連接的綁扎兩個內(nèi)容，在鋼筋成型后的綁扎過程中，由于鋼筋的長度較長，在綁扎時要搭設好相關的支撐架，使用閃光對焊的施工方式進行施工。對于鋼筋連接的綁扎，要按照鋼筋的順序來進行，在鋼筋的下部，要放置好分隔筋，按照順序一一進行綁扎，直到左右的鋼筋綁扎完成，對于鋼筋的上部位置，也要按照同樣的順序來進行，直至所有的鋼筋綁扎完成。

四、結(jié)語

房屋建筑工程的建設不僅關系到社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，也直接影響到人們的生活質(zhì)量以及消費水平，房屋建筑工程更是我國的國家精神面貌的體現(xiàn)。因此，相關施工企業(yè)應加強對房屋建筑施工技術管理的工作，進而保證房屋建筑工程的正常施工。而結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的控制工作在整個高層建筑施工中都十分重要，是高層建筑不同結(jié)構(gòu)連接的關鍵控制方式，在高層建筑物的結(jié)構(gòu)建設中起著承上啟下的作用，為了保證高層建筑的施工質(zhì)量，必須要使用合理的方式，對整個施工過程進行嚴格的管控，保證施工質(zhì)量。

參考文獻

篇（3）

高層建筑的出現(xiàn)，解決了建筑用地日益緊張的狀況。但是隨著高層建筑形式與結(jié)構(gòu)的不斷變化，高層建筑施工的復雜性也隨之增加。借助轉(zhuǎn)換層，可以有效的減輕建筑的載荷壓力。但是為了應對不斷增加的上部結(jié)構(gòu)載荷，需要設計大尺寸的轉(zhuǎn)換層，這就為建筑施工帶來了新的挑戰(zhàn)。因此，對于高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術的探析就顯得尤為必要。

一、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設計分析

1.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)形式

隨著時代的發(fā)展，現(xiàn)代高層建筑一般都具有眾多功能，比較常見的高層建筑功能分布主要為高層具有辦公或者居住的功能，最下面的部分大多為商業(yè)用房。考慮到這樣的特點，轉(zhuǎn)換層的存在就發(fā)揮了重要的作用。一般來說，轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)可以分為梁式板式、空腹桁架式或者桁架式。目前多采用鋼結(jié)構(gòu)或者鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層，這種轉(zhuǎn)換層具有不影響向上施工的特點，所以應用比較廣泛。

2.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的受力特點分析

一般來說，如果應用框支剪力墻體系，那么就會導致轉(zhuǎn)換層的上部和下部形成較大的剛度差別。這就導致了連接處的柱中以及墻中存在復雜的應力分布，要想改善這種狀況，可以借助建筑裙房的方式。如果剪力墻直接落地，不使用框架支撐時，就有可能是的轉(zhuǎn)換層的上部與下部的剛度存在較大的差異。這時，該處的位移曲線會發(fā)生突變，進而破壞結(jié)構(gòu)。

3.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層深梁應力分析

以目前狀況分析，我國高層建筑轉(zhuǎn)換層多為梁式結(jié)構(gòu)，且為深梁。眾所周知，深梁的應力不會隨著梁高的變化呈線性的變化，如果使用彈性理論計算的話就會過于復雜。此時計算方法通常有以下幾種：有限基本構(gòu)件法、差分、雙曲線函數(shù)或者三角函數(shù)等。所以在設計的過程中，可以借助事先已經(jīng)編好的應力系數(shù)表，從而達到快捷高效的目的。

二、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術探析

1.高層建筑中混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層組合大模側(cè)壓力控制要點

這一部分需要考慮的問題包括對轉(zhuǎn)換層模板的側(cè)壓力控制，也包括轉(zhuǎn)換層的大模體系影響拉螺桿的受力分析。前文分析可知，高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層多為深梁。這就使得梁高度過大，因此需要設計組合大模板。在施工中，如何控制側(cè)壓力是非常關鍵的問題。一般來說，在轉(zhuǎn)換層澆筑混凝土時，多采用內(nèi)部振搗器。而模板結(jié)構(gòu)，不但剛度要足夠，還必須具有充足的承載力。

2.轉(zhuǎn)換層支撐體系的施工要點

在高層建筑轉(zhuǎn)換層支撐體系的施工時，不但要考慮施工的安全可靠性，還要考慮它的功能性。此外，支撐體系同樣要有便捷性。在對其支撐體系的設計時，要考慮到計算的特殊性，要考慮到支撐架的規(guī)模、尺寸以及構(gòu)件參數(shù)等會隨著施工條件與對象的變化而變化。在進行支撐架的安裝時，必須保障與設計圖紙相一致。因此這就需要綜合考慮施工人員、假設材料等方面因素，進行嚴格審核。

三、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工中混凝土裂縫控制要點

混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因就是溫度應力。而溫度應力又與施工過程、結(jié)構(gòu)形式以及材料性質(zhì)等有著重要的關系。在高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工中，轉(zhuǎn)換層出現(xiàn)裂縫大多是由溫度應力產(chǎn)生變化，導致混凝土收縮和徐變引起的。因此為了預防和控制高層建筑混凝土轉(zhuǎn)換層裂縫，可以從以下幾點予以考慮。

1.嚴格把控混凝土的強度

一般來說，高層建筑的轉(zhuǎn)換層所使用的混凝土多為預拌混凝土。如果混凝土強度較大，那么轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量也就越好，但是強度過大也會導致施工難度增大，控制不好就會出現(xiàn)裂縫。所以需要相關施工人員熟悉與掌握混凝土的材質(zhì)特性，確保預拌混凝土的強度適中，以便在保障高層建筑轉(zhuǎn)換層施工質(zhì)量的同時防止出現(xiàn)裂縫。

2.高層建筑轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作

為了預防與控制轉(zhuǎn)換層混凝土出現(xiàn)裂縫，就需要做好例行維護工作。一般來說需要減少混凝土暴露在空氣中的時間，這樣有助于確保混凝土內(nèi)外溫差的控制。通常來說，對轉(zhuǎn)換層混凝土的養(yǎng)護工作可以采取多種方法。比如保溫法，就是借助保溫材料、鋸末、草袋以及濕砂等，需要覆蓋在轉(zhuǎn)換層混凝土的表面或者懸掛于轉(zhuǎn)換層模板。也可以采用蓄水法，該方法可以有效的保護混凝土表面，防止其產(chǎn)生龜裂的現(xiàn)象。從而有效的提高混凝土的密實性與強度。一般來說，在建筑規(guī)模為中等或者偏小的梁式轉(zhuǎn)換層上應用蓄水法既簡便易行，還可以有效控制成本。

3.做好轉(zhuǎn)換層大體積混凝土的溫度監(jiān)控工作

這一方面的工作除了測試水泥水熱化以外，還應包括在混凝土澆筑過程中的溫度監(jiān)測與養(yǎng)護時的里外溫差、環(huán)境溫度、降溫速度等關鍵因素的監(jiān)測工作。對于溫度的監(jiān)控規(guī)模，可以根據(jù)建筑施工的規(guī)模以及工程重要性來確定。而溫度監(jiān)控與測量的方法則需要采用較為先進的測量方法。當然，如果施工人員經(jīng)驗豐富，簡便的溫度測量方法也是可以的。通過對這些溫度因素的監(jiān)控與及時反饋，施工這就能了解高層建筑轉(zhuǎn)換層混凝土塊體內(nèi)的溫度狀況。

總結(jié)：

綜上所述，轉(zhuǎn)換層施工技術的不斷革新，為高層建筑上部結(jié)構(gòu)載荷的不斷增加帶來了解決之道。但是隨著建筑建筑設計形式的復雜化，在目前以混凝土結(jié)構(gòu)為主要形式的高層建筑中，轉(zhuǎn)換層的施工也面臨著一些問題。所以，只有充分掌握高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術的要點，在施工中嚴格按照施工工藝與流程進行施工，確保高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層關鍵部位的質(zhì)量，并采取有效措施防范控制轉(zhuǎn)換層混凝土裂縫的出現(xiàn)，才能保障高層建筑的施工質(zhì)量。

參考文獻：

篇（4）

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

一、關鍵施工技術

1、施工順序

本基坑工程總體施工順序為：測放基坑線開挖地槽、樁機就位復測樁位施工支護樁、旋噴樁鉆進鉆孔、噴射水泥漿二次挖地槽鑿鉆孔樁樁頭降水井施工、降水施工圈梁開挖土方、施工土釘基坑監(jiān)測。

2、樁間土釘施工技術

采用中800@1200mm鉆孔灌注樁+樁間中140x3．smm@：1200mm鋼管土釘復合結(jié)構(gòu)作為支護方案，如圖3所示。鉆孔灌注樁支護樁間采用中800@1200mm二重管高壓旋噴樁止水，坑內(nèi)采用管井降低地下水位，坑外布設一定數(shù)量觀測井(回灌井)。為了增強基坑支護樁的剛度，提高整體支護體系的穩(wěn)定性，要在支護樁上的頂圈梁混凝土強度達到設計要求后，才能進行下一步支護樁的鋼管±釘施工。鋼管土釘與樁間的連接節(jié)點構(gòu)造如圖4所示。土釘?shù)氖┕し桨覆捎庙椆芄に嚪ǎ斶M的長度根據(jù)設計要求確定。待施工結(jié)束后進行抗拉試驗，測承載力，并評估設計方案。如果此方案切實可行，再進行后續(xù)推廣使用。

3、旋噴樁施工技術

這里以二重管噴射為例。它是一種漿、氣噴射，漿液灌注攪拌混合的方法，即用二重噴射管使高壓水泥漿和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借助空氣的上升力把破碎的土由地表排除：與此同時，使水泥與土達到止水及加固目的。本次設計樁徑≥800mm，樁間lEEl200、1300和1500mm。旋噴樁機在施工中的提升速度按設計要求嚴格控制在0．1m／min，鉆機垂直度偏差不得超過0．3％，枕木應墊實，以保證鉆機的平穩(wěn)與垂直。旋噴樁選用普通硅酸鹽32．5級水泥，旋噴樁主要是止水作用，水泥進場后要注意防潮和防雨。設計要求水泥用量不少于40％，其水灰比為l：1。確保單樁噴漿量是樁體質(zhì)量的基本保證。根據(jù)噴射工

藝，設計要求噴漿壓力20MPa，提升速度8～10crn／min。漿液的可噴性與其稠度有較大關系，漿液稠度過大，可噴性差，往往會使噴嘴及輸漿管堵塞，同時易磨損高壓泵，使噴射難以進行。本工程水泥漿的水灰比為1.0。施工前3根樁必須在監(jiān)理監(jiān)管下進行，以確定實

際水泥投放量、漿液水灰比、漿液輸送時間、樁長及垂直度控制要求，確保旋噴樁止水效果，保證樁體質(zhì)量。

4、掛網(wǎng)噴漿放坡支護技術

（1）施工流程

放邊坡線修整坡面鋼筋土釘、分布筋施工噴射混凝土。根據(jù)設計要求，邊坡為兩級放坡，中間設2m寬的馬道(見圖5)。

（2）施工工藝、材料、技術參數(shù)

錘擊土釘采用中1 8@l 000mn餌l 000mm,L=l000mm，鋼筋(平面梅花形布置)網(wǎng)片為中6@200ram×200mm；土釘墻面層厚80mm，分兩次噴射；細石混凝土強度等級為C20，3天強度不低于10MPa，碎石最大粒徑應小于l0mm，噴射壓力為0．3～0．5MPa；噴射作業(yè)分段進行，同一段順序自下而上。

5、高壓線桿處支護樁頂圈梁施工技術

一期工程的基坑支護樁施工，在南側(cè)圍墻內(nèi)約1．8m及圍墻外側(cè)2．3m有兩根高壓線桿，～根為鐵塔式，另一根為水泥桿，上掛l0kV的6根高壓線，且高壓線距鉆井架最高處約lm。根據(jù)基坑支護的設計要求，通過南側(cè)圈梁的施工，將高壓線桿的固定轉(zhuǎn)換至圈梁上，用圈梁來固定高壓線桿，并加強電線桿和變電箱的穩(wěn)定性。詳見圖6、圖7。

為了確保南側(cè)支護樁施工過程中的安全，采取了以下措施：

（1）將支護樁施工場地約7m寬的土取走1．5m深，使鉆井機架整體下降1．5m，以保證鉆井機架與高壓線有足夠的安全距離。

（2）在圍墻外側(cè)，沿高壓線桿靠近施工面這一側(cè)，分別搭設兩座毛竹防護架，毛竹防護架的平面形狀為2．3m×1．7m的矩形，四角設立桿，并設橫桿掃地桿，間距為1．8m。四面均設置斜撐，靠近圍墻一側(cè)用12號鉛絲將毛竹防護架與圍墻拉結(jié)綁扎，確保毛竹防護架

的整體剛度和穩(wěn)定性，搭設高度略比機架高l00mm，靠近機架增設小橫桿，從而確保支護樁在電線桿一側(cè)施工時的安全可靠。

6、土方開挖施工技術

基坑開挖中充分考慮時空效應規(guī)則，遵循分區(qū)、分塊、分層、對稱、平衡、合理卸載的原則。本工程將基坑開挖平面分成4個區(qū)域，如圖8所示。先進行I區(qū)范圍內(nèi)的土方開挖，沿整個西側(cè)支護樁的位置整體由西往東進行，水平方向開挖寬度約30m左右，含放坡尺寸。垂直方向從自然地坪開挖至各層土釘墻位置往下lm左右，最后挖至比設計基坑底面標高高出lm左右，以防止擾動基層。在開挖的同時，南側(cè)預留放坡，按照設計要求配合在東側(cè)、北側(cè)做

好二級放坡的開挖施工。一級坡比1：1；馬道寬2m，位于一5．3m處；二級坡比1：1．2。開挖深度較深時，采用階梯式的開挖方法進行開挖。II區(qū)土方開挖時，按照設計要求配合在北側(cè)、東側(cè)做好二級放坡的開挖施工，II區(qū)地下室負2層項板施工完成后才能進行III區(qū)的土方開挖；III區(qū)的地下室負2層頂板施工完成后，才能進行Ⅳ區(qū)的土方開挖。

7、降水施工技術

（1）降水井設計

根據(jù)基坑開挖深度，設計井深為20m，井口高于自然地面0．5m；井管采用鋼筋混凝土預制管，外徑360mm，內(nèi)徑300mm，端部預埋鋼圈，井管之間焊接連接。濾管，即在井管預留濾水孔的基礎上外包兩層60目濾網(wǎng)，并綁扎牢固。濾料含泥量小于5％，且粒徑1～3nun，從孔口投入井管周邊。

（2）降水運行

施工完一口井即投入試運行一口，試運行抽水時間控制在3天，并做好出水質(zhì)量和出水量檢查。正式降水運行14天后進行土方開挖。

（3）降水井封井

隨著工程的進展，土方開挖前施工的降水井逐步退出使用。為了確保降水井在封堵后不滲漏，降水井的封堵工作尤為重要。降水井的封堵必須在后澆帶施工完畢，根據(jù)設計及規(guī)范要求，征得設計同意后，逐一進行。

二、深基坑工程監(jiān)測

1、基坑工程除進行安全可靠的圍護體系設計、施工外，尚應進行現(xiàn)場監(jiān)測，做到信息化施工，基坑圍護體系隨著開挖深度增加必然會產(chǎn)生側(cè)向變位，關鍵是側(cè)向變位的發(fā)展趨勢與控制。通常圍護體系的破壞是有預兆的，因此進行嚴密的基坑監(jiān)測是非常重要的，通過專業(yè)基坑監(jiān)測單位的監(jiān)測情況可及時了解圍護體系的受力狀況，可以達到及時校正、修正施工方案和指導現(xiàn)場施工的目的，使基坑處于安全可控狀態(tài)。

2、該工程基坑的監(jiān)測，由專業(yè)人員對深層土移、地下水位、圍護樁、立柱樁的豎向位移、支撐桿件的軸力進行嚴密監(jiān)測，土方開挖至基礎施工階段以每天1 至2 次的監(jiān)測頻率測試，除對以上基坑本身監(jiān)測外還應對周圍建筑物（基坑深度的2 倍范圍）及地下管線進行監(jiān)測并及時將觀測資料反饋給建設、施工、監(jiān)理、設計等單位以便及時分析處理。通過日常觀測及專業(yè)單位的監(jiān)測來確保基坑施工及周邊環(huán)境的安全。以免給人民群眾的生命、財產(chǎn)造成損失。

總結(jié)

我國的深基坑工程施工難度在不斷的增加，這對深基坑的施工技術提出更高的要求，一個安全合理的施工技術是既要確保基礎安全，順利地施工，又要考慮方便施工，經(jīng)濟合理。在具體分析工程地質(zhì)水文，工程特點狀況下，對施工技術提出合理方案，針對不同土質(zhì)的工程性質(zhì)及具體工程實踐，這樣才可以做好建筑深基坑施工。

【參考文獻】

[1]王玉芹,高秀麗. 論述建筑工程中基坑開挖與支護施工技術[J].科技與企業(yè), 2012,(02)

[2]鄒騰輝 超大深基坑單邊采用六級放坡挖土的施工實踐[期刊論文]-建筑施工2010,32(3)

[3]王文光 廣州地鐵三號線客村站深基坑施工技術[期刊論文]-廣州建筑2004(z1)

篇（5）

1.轉(zhuǎn)換層的概念

在一般的高層建筑之中，建筑的下部機構(gòu)需要承受更大的力，在上部之中受力情況相對較小。合理正常的施工秩序是下部的柱網(wǎng)需要夠密，墻較多，整個上部的柱網(wǎng)疏松，墻很少。在這樣的情況下，整體的建筑功能的要求就和常規(guī)的結(jié)構(gòu)之間出現(xiàn)了不一致的情況。為了實現(xiàn)建筑建設多功能的需要，這就需要在建筑建設之中做好對轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)建的設置，做好對自上而下建筑結(jié)構(gòu)的形式的把握，對于軸線的布置需要進行自然的過渡。整體的結(jié)構(gòu)構(gòu)建所在的樓層也就是整個的轉(zhuǎn)換層。

2.對于梁式轉(zhuǎn)換層的研究現(xiàn)狀

在整個高層建筑建設之中，隨著建設的層數(shù)不斷上升，建筑物整體的功能會出現(xiàn)變化，這就要求建筑物的下層擁有很大空間距離的柱網(wǎng)來支撐比較小范圍空間的柱網(wǎng)，這也就表示建筑物的轉(zhuǎn)換梁需要承載更多的壓力。對于建筑物的轉(zhuǎn)換層的傳力梁和它的上面的小距離的梁柱的具體框架之間共同組成承載受力的結(jié)構(gòu)。對于整個梁式轉(zhuǎn)換層上部的墻承載的形式，這樣可以構(gòu)建，共同的組合結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)叫做橋梁結(jié)構(gòu)。通過對國外的一些實驗以及理論方面的有效分析來看，整個轉(zhuǎn)換梁的上部的墻體處在一個受壓狀態(tài)之中，整個的轉(zhuǎn)換梁處在一個偏心受拉狀態(tài)之中[1]。比較理想的就是實現(xiàn)整個墻滿載在轉(zhuǎn)換梁，從而構(gòu)架一個上部是墻下部是梁的暗梁式的整體結(jié)構(gòu)體系。但是在實際的建筑施工之中，因為建筑在功能方面不同的要求，就會出現(xiàn)一些墻不是滿跨進行布置在轉(zhuǎn)換梁上部，僅僅是整個跨度的一個重要部分，或者是因為一些門窗的洞口的實際位置不在整個跨度之中，導致不能構(gòu)建墻梁組合的整體結(jié)構(gòu)，這樣就需要把墻體作為梁上的荷載。運用鋼骨混凝土的梁式轉(zhuǎn)換層構(gòu)建，在整體的受力方面和抗震性能方面明顯比普通的那種鋼筋混凝土的梁式結(jié)構(gòu)好很多，在實用性和穩(wěn)定性方面更加優(yōu)秀。

3.模板和支架設計以及施工的要點

3.1對于模板支架設計分析計算

對于混凝土的梁式轉(zhuǎn)換層的模板進行施工時，做好對技術部分的有效控制是整個技術施工部分的重點。在施工技術層面，條件具有多變性，其參數(shù)也很難控制，在理論和實際之間存在這著很大的不同和差異。在實際的建設施工之中需要做到是的是，最大程度的實現(xiàn)實現(xiàn)施工和實際的情況之間存在符合的情況，這是整個技術研究之中的基本要素。對于模板的實際施工主要包括以下幾個方面，需要考慮的是對模板的裝置以及結(jié)構(gòu)的構(gòu)造和設計，還有對于模板的裝置以及裝拆的設計方面和模板的裝置使用以及周轉(zhuǎn)設計方面，都需要在建筑建設之中做好詳細的把握和考慮。

3.2對于鋼管支撐的施工要點

中Φ48*3.5碗扣式來搭建腳手架，運用這樣的鋼管搭設排架，并把這些作為整個轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的模板支架部分。整個作用在模板支架上面的實際荷載是很大的，運用鋼管碗扣腳手架最為支撐，這樣的做需要注意的是不能出現(xiàn)模板倒塌的狀況，要是出現(xiàn)類似的問題，模板出現(xiàn)倒塌，就會給建設施工帶來極大的影響。因此，在實際的建設施工之中，需要做到排架整體的三維間距都是滿足設計要求的，還是需要運用必要的措施，來保證建設施工的安全。

還需要做好對進場的構(gòu)建和配件做好檢查和驗收，對于扣件以及底托需要具有出廠合格證，整個施工之中的碗扣腳手架需要做好檢查，檢查整個碗扣和桿件之間的焊接質(zhì)量方面是否有保障，注意桿件出現(xiàn)的變化情況[2]。讓這些部分都可以得到規(guī)定是要求之后才能進行實際的使用。需要讓各級共同制定好施工方案，還需要逐級進行好技術方面的交底，參照公司制定的碗扣腳手架具體的施工辦法進行梁式轉(zhuǎn)換整體架體的支設以及進行實際的施工。

還需要運用經(jīng)緯儀以及鑰尺在已經(jīng)澆筑好的混凝土的地坪上面找到立桿實際需要的縱橫的位置。對于碗扣需要鎖緊，它的扣件在使用之中需要達到力矩扳手進行核準擰緊的實際要求，至于斜撐需要按照施工的方案以及相關的要求進行實際的設置。在進行實際的混凝土澆筑之中，需要做好對架體出現(xiàn)變形情況的注意觀察，對于混凝土進行實際的澆筑時，需要注意整個次序，兩個搓子由中間向兩邊進行對稱的澆筑。在澆筑好的下層建筑的混凝土實際達到了設計的強度的75%之后，才能進行上部的混凝土的澆筑，在進行上層的混凝土澆筑之前，需要最好把架體的支頂松開，讓已近澆筑好的混凝土的變形受力之后，再進行頂緊支撐的操作，這樣才能保證讓已近澆筑好的混凝土和整個架體共同的承擔，運用共同的作用來承載上部的壓力和荷載。

4.轉(zhuǎn)換層混凝土的澆筑技術

4.1混凝土澆筑的順序

首先需要做好對柱鋼筋方面的綁扎，之后做好對柱模的安裝以及轉(zhuǎn)換梁的底模和模板方面的安裝。這些做好之后，讓澆筑柱的混凝土落實到大梁的底部，做好對轉(zhuǎn)換梁的鋼筋綁扎操作，然后進行轉(zhuǎn)換梁側(cè)模的安裝，把整個轉(zhuǎn)換梁底部的混凝土進行澆筑，直至達到整個預定設計的位置，之后進行綁扎板整體的鋼筋，用混凝土澆筑換梁的上部以及整個轉(zhuǎn)換層樓板。在對轉(zhuǎn)換層進行實際的澆筑時，需要做好三次澆筑[3]。第一次是對柱的澆筑，第二次需要澆筑的是轉(zhuǎn)換梁頂部定標的高處，第三次需要澆筑的是轉(zhuǎn)換梁以及轉(zhuǎn)換層的樓板。這樣，就出現(xiàn)了兩道的施工縫，對于第一道需要設計在轉(zhuǎn)換梁的底部50毫米處，第二道的設置是在轉(zhuǎn)換梁和轉(zhuǎn)換的樓層實際的樓板之間的300毫米的地方。

4.2混凝土澆筑的技術

整個轉(zhuǎn)換梁的混凝土需要澆筑的數(shù)量很大，整體需要進行澆筑的時間很快，總體需要進行澆筑的時間耗費很長。在澆筑的過程之中需要做好對溫度應力方面的有效考慮。這樣的實際施工建設，需要注意施工建設的一些問題。首先，在進行混凝土澆筑時，盡量在白天進行施工建設，需要保證整個施工建設之中混凝土的輸送處在不間斷之中，對于混凝土的澆筑需要做到分層有序的進行。每一層實際的厚度需要控制在300毫米到500毫米之間。每一層之間澆筑間隔的時間最好在1.5到2個小時為宜。

對于澆筑之中的混凝土的振搗，主要需要采用機械進行振搗，還需要進行人工輔助的扦插操作。對于整個振搗時間的控制，需要以出現(xiàn)泛漿為準，對于振搗的插入點的控制應該在振動棒的1.25倍的范圍之內(nèi)。對于梁柱的節(jié)點處，如果鋼筋布置的太過密實，導致振動不能很好的開展，需要做好人工振搗不斷彌補。還需要做好對樓板的混凝土進行澆筑，除了在梁處運用插入式的振搗器進行振搗之外，其余的部分需要運用平板的振動器進行垂直方面的來回振搗。為了實現(xiàn)對樓板混凝土整體的控制，除了在柱墻處加高標志之外，還需要加設一些鋼筋制作而成的移動式的高度控制的構(gòu)件，來控制整個板的厚度。

需要注意對施工進行控制時，需要保證整個用泵進行施工全部過程之中，除了需要進行一些常規(guī)大操作之外，還需要注意下面的問題。需要在布管時進行嚴格的配合，在管泵送之前，需要運用一些麻袋之類的物體，來降低混凝土的溫度，還需要做好對混凝土入模的溫度良好控制。

結(jié)束語

對高層建筑混凝土梁式轉(zhuǎn)換層的施工，需要重點做好對模板的支撐系統(tǒng)以及鋼筋的連接和板扎以及大體積的混凝土澆筑這三個方面。還需要要結(jié)合實際的情況對施工的方法進行合理的選擇。

參考文獻：

篇（6）

中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A 文章編號：

1．引言

隨著經(jīng)濟發(fā)展速度的加快，城市建設也得到快速發(fā)展，各類高層建筑也不斷涌現(xiàn)。在高層建筑中，由于建筑結(jié)構(gòu)復雜，建筑施工工期較長，混凝土用量較大等特點，為避免施工后期出現(xiàn)質(zhì)量問題，要加強對高層建筑的施工管理。由于高層建筑的特殊性，其混凝土控制手段也較為特殊，本文從高層建筑特點入手，分析了高層建筑混凝土施工控制要點。

2.高層建筑施工特點。

2.1.高層建筑結(jié)構(gòu)特點。

在現(xiàn)代高層建筑結(jié)構(gòu)中，一般可分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系、鋼結(jié)構(gòu)體系、鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)體系以及鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)體系等。

（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系。

合理利用鋼筋和混凝土這兩種材料的功能，根據(jù)受力性能進行配比，這種結(jié)構(gòu)在現(xiàn)代高層施工中，應用較多，因為其本身具有造價低、耐水性和結(jié)構(gòu)靈活，可塑模性好，整體性能好等優(yōu)點，由于這些優(yōu)點，使得鋼筋凝土被廣泛應用于高層建筑結(jié)構(gòu)中。

（2）鋼結(jié)構(gòu)體系。

鋼結(jié)構(gòu)因為構(gòu)件截面較小和自重輕、抵抗地震性能好、工廠制作程度較高且建筑周期短等優(yōu)點，被應用于高層建筑結(jié)構(gòu)中。但鋼結(jié)構(gòu)材料較貴，造價高，而且易于銹蝕，抵御火災能力較差，在施工設計時較復雜，由于上述缺點，導致鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑施工中，未普遍使用。

（3）鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)體系。

鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)就是將鋼構(gòu)件和混凝土構(gòu)件二者混合使用，互相取長補短，既利用鋼結(jié)構(gòu)的硬度高，又利用了鋼筋混凝土擁有的較大剛度的抗推性和抗剪承載能力。鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)，可以形成高效的抗側(cè)力體系，同時因為用鋼量較少，造價較低。對于此類結(jié)構(gòu)，一般被應用到30-80層的高層建筑施工中。

（4）鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)體系。

由型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼管混凝土結(jié)構(gòu)組成的結(jié)構(gòu)，為鋼和混凝土組合結(jié)構(gòu)，其擁有承載能力較高，具有較好的抗裂性和抗震性能。一般在高層建筑的底部或者用于跨度比較大的部分。

2.2高層建筑施工特點。

（1）高層建筑施工規(guī)模龐大，施工工期較長，施工成本高。

高層建筑建筑面積大，對各類建筑材料使用量較大，建筑施工期間需要消耗大量的人力、物力和財力；加上高層建筑施工工期較長，施工單位需要投入更多的資金來給付建筑施工的消耗，這樣就無形之中增加了施工單位的成本壓力，如果一旦工程出現(xiàn)延期，就會導致建筑工程投資成本的增加，影響了投資收益。

（2）建筑施工難度較大。

高層建筑為了保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，需要進行基礎開挖，要選擇多種基礎方案。同時為了利用地下空間的需要，還會增加地下室的開發(fā)，這導致高層建筑的基礎需要埋置更深，地基處理較為復雜，對深基礎開挖和支護技術要求較高，也增加了施工難度。

（3）施工工期長，難避免氣候的影響。

高層建筑由于建模面積大，需要較長的施工工期，在這種情況下，就難以避免出現(xiàn)在冬季或雨季進行施工，當建筑高度增加時，施工難度也越來越大，作業(yè)環(huán)境也越來越惡劣。氣溫變化和低溫天氣都對高層建筑施工造成影響。

（4）施工空間較小，組織難度高。

高層建筑的施工是在一定的空間內(nèi)，隨著建筑高度的增加，施工空間變的狹小，不利于施工的組織和安排。同時，高層建筑施工需要突出解決材料、施工機具、設備和人員的垂直運輸，并做好防止物體墜落事故。

（5）施工要求高。

高層建筑施工通常是采用鋼筋混凝土為主要結(jié)構(gòu)，對鋼筋混凝土施工是采用現(xiàn)澆的方式，這就要求對各種施工模板、混凝土強度等級、結(jié)構(gòu)安裝、鋼筋連接以及建筑制品安裝等施工技術要符合高層建筑施工特點，相對于底層建筑來講，高層建筑施工要復雜的多，施工要求也要高很多。

（6）項目復雜，管理雜亂。

高層建筑的工程項目內(nèi)容繁雜，其施工工種多、施工項目多、施工技術應用多、施工機械設備投入多等等都是需要大量的人、物、設備的消耗和投入，這無疑增加了管理難度。加上技術層面要求嚴格，在設計、施工、檢查中需要進行多方面考慮，同時也需要多部門配合和協(xié)作。尤其是對于一些比較復雜的大型高層建筑，通常都存在一邊設計一邊進行施工準備，一邊開始準備一邊開始施工的現(xiàn)象，由于工程量大，施工層包單位多，導致各部門出現(xiàn)協(xié)作困難，加大了管理難度。

3.高層建筑混凝土控制要點。

3.1高層建筑中混凝土質(zhì)量問題。

在現(xiàn)階段的高層建筑施工中，混凝土主要質(zhì)量問題是產(chǎn)生裂縫。高層建筑一旦出現(xiàn)裂縫，對導致混凝土強度和抗?jié)B性無法達標，容易形成功能缺陷。高層建筑混凝土產(chǎn)生裂縫通常有三個因素：

溫差裂縫：在高層建筑的大體積混凝土中，水泥在水化的過程中，需要釋放熱量，但由于混凝土的體積較大，其內(nèi)部的熱量發(fā)生聚集無法及時排除，導致在混凝土的表面形成溫差，一旦溫差較大就形成了溫差裂縫。

收縮裂縫：在高層建筑混凝土中，混凝土在硬化過程中，發(fā)生收縮應力，其收縮應力超過水泥混凝土最大抵抗強度就形成收縮裂縫。同時，由于選用水泥的標號不同，也會容易形成收縮裂縫。

安定性裂縫：在大體積混凝土中，水泥在硬化過程中出現(xiàn)不均勻的體積變化，導致混凝土發(fā)生龜裂，出現(xiàn)膨脹性的裂縫。

3.2高層建筑混凝土質(zhì)量控制措施。

（1）混凝土強度控制。

在進行高層建筑施工前，要根據(jù)混凝土的不同強度，結(jié)合設計要求和實際情況進行配比的研究，通過工地實驗室的配比實驗，找出離析小強度高，符合設計質(zhì)量的配比率，并通過驗證，確定配比率是否符合建筑物質(zhì)量要求。要根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）規(guī)定，對施工中使用的混凝土進行強度檢查和評定，選用同一種強度進行配比和生產(chǎn)工藝實驗。同時要根據(jù)建筑施工工期和養(yǎng)護天氣等因素，確定混凝土強度，必要情況下，要超過設計標準進行配比和評定。在高層建筑施工中，通常是采用泵送水泥混凝土施工方式，雖然可以提升施工效率，保障施工工期，但同時更要注意泵送水泥混凝土的強度控制，不能出現(xiàn)只顧施工工期，忽視施工要求。

（2）混凝土材料控制。

高層建筑混凝土材料是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，也是關鍵所在。對混凝土的材料要嚴格控制，對砂、石的含水量和含泥量都要進行控制和檢測。特別是在混凝土澆筑中，由于水的加入使混凝土具有可塑性，這就要求混凝土拌合用水不能摻雜其他過量的酸、鹽、堿等礦物質(zhì)和有害成分。通過加強對各材料的選用，提高混凝土配比準確性，降低混凝土的離析性能。

（3）混凝土施工控制。

落實混凝土施工工序是混凝土施工要求的保證。在高層建筑施工中，混凝土施工需要有專業(yè)技術人員在施工現(xiàn)場進行指導，根據(jù)施工設計圖紙要求，對施工全過程進行監(jiān)督，保障施工質(zhì)量。現(xiàn)場監(jiān)督人員要對施工方案進行把關，對混凝土澆筑工藝和施工質(zhì)量進行嚴格督導，對混凝土澆筑、振搗、支模、拆模等工藝要進行檢測，督促施工人員根據(jù)施工圖紙和施工要求進行合理施工，提升混凝土強度。同時要根據(jù)設計要求，做好混凝土養(yǎng)護工作，避免出現(xiàn)養(yǎng)護不足導致建筑物出現(xiàn)質(zhì)量問題。

4．結(jié)束語

高層建筑具有特殊性，其施工難度較大，工期長，對各項資源消耗較大，施工投入也較多。對高層建筑混凝土進行施工控制，能有效提升高層建筑質(zhì)量，保障高層建筑投資收益。

參考文獻：

[1] 黃錦富 高層住宅建筑中砼灌注樁施工質(zhì)量的控制研究 [期刊論文] 《科技與生活》 2010年8期

[2] 馬成山 淺議控制高層施工主體砼施工質(zhì)量措施 [期刊論文] 《投資與合作》 2012年12期

[3] 曾海明 高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術[期刊論文] 《商品與質(zhì)量·建筑與發(fā)展》 2010年12期

篇（7）

墻體一般根據(jù)其受力特點分為剪力墻和承重墻。剪力墻是承受水平荷載，承重墻是承受豎向荷載。剪力墻主要承受風荷載或地震引起的水平荷載，因此也被稱為抗風墻或抗震墻，一般是鋼筋混凝土制造。

一、剪力墻的分類

為滿足使用要求，剪力墻一般都會開有門窗洞口，根據(jù)有無洞口，洞口大小、位置和形狀，剪力墻可分為四類，分別是整體墻、整體小開口墻、聯(lián)肢墻和壁式框架。各類剪力墻的性能對比見下表：

二、剪力墻的平面布置

（一）軸向布置

剪力墻的全部豎向荷載和水平荷載主要都是由鋼筋混凝土承受的軸向荷載，因此其結(jié)構(gòu)也應該沿平面主要軸線分布。主要有三種布置情況：

（1） 在矩形、L形、T形平面中，剪力墻沿兩個正交的主軸方向布置。

（2） 在三角形、Y形平面中，剪力墻可沿三個正交主軸方向布置。

（3） 在正多邊形、圓形、弧形平面中，剪力墻可沿徑向和環(huán)向布置。

（二）豎向布置

剪力墻在整個建筑中應該是豎向連續(xù)的，從頂?shù)降祝谥虚g樓層也不應該中斷，因為剪力墻的中斷將導致其剛度突變，影響其抗震性。在樓頂要取消部分剪力墻時，剩余剪力墻在結(jié)構(gòu)上應予以加強。在底層要取消部分剪力墻時，應該設置轉(zhuǎn)換層。當剪力墻厚度變化時，應該遵從內(nèi)外側(cè)同時變化的原則，對于外墻和電梯間墻壁可允許單面變化。在剪力墻厚度和混凝土強度等級變化時，應該循序漸進，不宜一次變化超過100mm，并且最好錯開樓層。

三、剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術

（一）鋼筋工程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是剪力墻的主要制造形式，因此在施工中鋼筋的用量較大，一般使用直徑小于12的鋼筋捆扎連接，或者直徑大于14的鋼筋焊結(jié)連接。在澆筑時，為防止鋼筋網(wǎng)片向內(nèi)或向外位移，可以在豎向鋼筋搭接范圍電焊通長水平筋。在樓板鋼筋綁扎時，為保證鋼筋有足夠的保護層厚度和間距，要放置足夠的墊塊和馬凳筋。在樓板中鋪設電線管時，要事先設計好走向，盡量防止電線管路重疊。

（二）模板工程

高層剪力墻施工一般采用定型大模板，其整體剛度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工方便且速度快，墻體平整度好。在支模時，應讓外側(cè)模板緊貼已澆筑墻體，并且在模板接觸處粘貼海綿條。在澆筑樓板時，在澆筑位置預先埋短鋼筋頭來設定位置，可有效防止模板根部在澆筑時發(fā)生向內(nèi)或向外的偏移。在澆筑過程中，一定要保證樓板和模板之間的密封，以防止漏漿現(xiàn)象發(fā)生。如果出現(xiàn)縫隙，要及時用水泥砂漿堵住縫隙。嚴禁用木條來堵縫。

（三）混凝土工程施工

混凝土與鋼筋都是高層剪力墻施工中的主角，用量非常大，混凝土澆筑質(zhì)量的好壞決定著整個工程的質(zhì)量，在澆筑時，型鋼柱內(nèi)混凝土表面不能有積水和雜物。為防止自由下落的混凝土粗料發(fā)生彈跳，影響接頭質(zhì)量，應該先澆筑厚100～200mm，與混凝土強度級別相同的水泥砂漿。每次分層下料的高度不能超過500mm，下料后應該用長插式高頻振動器垂直振搗，在充分振搗緊實后，再進行下一步下料。

四、剪力墻裂縫問題及其防治措施

在實際房屋施工中，鋼筋混凝土剪力墻裂縫一般分為表面不規(guī)則裂縫和貫穿性裂縫。

（一）裂縫原因

一般裂縫原因分為兩類，一是因為動荷載、靜荷載以及其他各種外荷載引起的裂縫。二是因為混凝土自身溫差、收縮等問題引起的裂縫。水泥用量，骨料、構(gòu)件長度以及外加劑等因素是影響收縮應力的主要原因，這種裂縫出現(xiàn)的本質(zhì)其實是混凝土約束力使得剪力墻不能自由變形或者跟約束構(gòu)建的變形不協(xié)調(diào)。

（二）防治措施

針對以上裂縫原因，可從外荷載和混凝土兩方面開展裂縫防治工作。采用高標號的水泥，減少水泥用量，嚴格控制外加劑的使用劑量，采用中砂，嚴格控制砂石含泥量，以保證最終混凝土質(zhì)量。在拆模過程中，適當延長拆模時間。在施工中，當混凝土振搗緊實后應盡快對其進行覆蓋養(yǎng)護，并且及時噴水，適當延長養(yǎng)護時間。也可在混凝土中摻雜膨脹劑，因為膨脹劑可以在一定程度上補償收縮應力，能有效減少收縮裂縫的產(chǎn)生。防止裂縫最有效的方法就是在剪力墻上開小孔，通過開孔可以有效縮短墻面長度，減少收縮變形約束，但是在開孔前必須對結(jié)構(gòu)進行嚴格計算，以確保安全。當發(fā)現(xiàn)裂縫不能自我愈合，并且其長期存在會對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的使用性能和安全性帶來影響時，待裂縫發(fā)展穩(wěn)定后，就必須針對裂縫的不同大小進行相應的裂縫補強治理措施。

五、總結(jié)

隨著我國經(jīng)濟文化的不斷發(fā)展，城市規(guī)模也在逐步擴大，城市人口劇增勢必導致城市住房不斷增多，因為住房用地緊張，房屋高層化現(xiàn)象成為城市房屋發(fā)展趨勢。因為剪力墻具有整體性好、剛度大、抗震性好等優(yōu)點，所以在高層建筑施工中得到廣泛應用。在剪力墻的建筑工程施工中，剪力墻施工技術的應用對于建筑工程的整體施工情況以及建筑工程的施工質(zhì)量都有很大的影響。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，在房屋工程施工中，工程施工項目越來越多，剪力墻施工技術對于房屋工程的施工影響也越來越大。因此，在施工的過程中，應該要特別注意其施工技術的控制，以保證工程的安全性。

參考文獻：

[1]羅飛翔，杜新喜，程輝，彭攀，《基于AutoCAD剪力墻軟件前處理開發(fā)》[A]，《鋼結(jié)構(gòu)工程研究⑧――中國鋼協(xié)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與疲勞分會第12屆（ASSF-2010）學術交流會暨教學研討會論文集》[C]，2010年

[2]陳學偉，《剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形指標的研究及計算平臺開發(fā)》[D]，華南理工大學，2011年

篇（8）

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

引言

超高層建筑通常以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主體，因此模架工程的質(zhì)量直接影響著整個超高層建筑的施工進度和最終質(zhì)量，必須引起高度重視。

一、高層建筑的施工技術

我國高層建設的同時都要應用懸挑腳手架的施工工藝。懸挑腳手架就是將腳手架搭設在建筑物智商的支承結(jié)構(gòu)。一般懸挑式腳手架由扣件式鋼管、鋼支撐架以及連墻件組成。

（一）型鋼支承架的施工技術

型鋼支承架一般都是用槽型剛或者工字鋼制成懸挑梁或者懸桁，在多數(shù)情況下載建筑物的主體結(jié)構(gòu)上固定型鋼支架，一般采用預埋螺栓和預埋焊接進行固定。

（二）腳手架上部結(jié)構(gòu)

在搭設懸挑腳手架時，應當注意施工要按照規(guī)定條例《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中提出的要求進行搭設，它的搭設方法與普通腳手架并沒有什么大的差別，但是要注意，型鋼支架搭設過程中，其頂部的支承架一般情況下不高于24米，如果一旦架體高度偏高就要分段設置懸挑支承架結(jié)構(gòu)。在為懸挑腳手架立桿時，應當提前設置好預埋的底座，每根桿應當保持一米八的步距，間距要保持在一米五之內(nèi)。設置縱向鋼梁的情況，一般出現(xiàn)在型鋼支承架的縱距與立桿縱距不等的情況下。

（三）連墻件的施工技術

在施工過程中，連墻件一般采用剛性構(gòu)建，因為剛性構(gòu)建能偶滿足與建筑主體結(jié)構(gòu)進行更好連接的目的，在設置連墻件時應當注意，建筑結(jié)構(gòu)主體中陰角和陽角兩個部位都需要連墻件進行連接，要曾設聯(lián)強件在口字型和一字型腳手架的頂端部位。

二、超高層建筑模架工程技術問題

（一）超高層建筑模架工程結(jié)構(gòu)不夠簡化

通過考察歐美各國的超高層建筑，我們可以發(fā)現(xiàn)它們與迪拜塔具有很多相似之處，如都采用剪力墻核心筒板式結(jié)構(gòu)，其各層間結(jié)構(gòu)變化差異性不明顯，整體結(jié)構(gòu)與模架工程施工都較為簡潔，很少出現(xiàn)一些繁雜的結(jié)構(gòu)。同時，在進行施工時，施工方一般采用大型模板進行施工，保證了施工效率和質(zhì)量。但相比于國外，目前國內(nèi)的超高層建筑模架工程結(jié)構(gòu)優(yōu)化仍處于一個不斷發(fā)展的過程中，一般結(jié)構(gòu)繁雜，同時其建筑結(jié)構(gòu)邊梁較小，這就增加了施工負擔，從而影響了整個工程進度。

（二）超高層建筑施工模架工程方案制定不合理

從超高層建筑施工模架工程的整體安全性、經(jīng)濟性、實用性等方面考慮，受建筑自身特點的影響，建筑施工單位必須綜合考慮，合理安排，才能最終制定出一套較為科學的模架工程方案，以保證整個工程的正常進行。但目前很多施工單位在制定工程方案時，由于考慮不全面，從而導致制定出的工程方案不合理，不能適應實際施工發(fā)展的需要。

（三）超高層建筑缺乏統(tǒng)一的產(chǎn)品生產(chǎn)標準以及流程操作規(guī)范

在實際施工中，施工單位常因缺乏統(tǒng)一的產(chǎn)品生產(chǎn)標準以及流程操作規(guī)范，導致施工質(zhì)量參差不齊，影響了正常的工程管理活動。超高層建筑模架技術是在原有施工技術的基礎上，合理調(diào)整和改造生產(chǎn)技術模式和建筑結(jié)構(gòu)的基礎上發(fā)展起來，技術手段還不成熟，有待進一步發(fā)展和完善。

（四）先進的模架施工技術和工法使用范圍有限

目前，隨著超高層住宅建筑，尤其是核心筒結(jié)構(gòu)的超高層建筑的逐漸增多，模架施工技術要求也越來越高。因此，積極創(chuàng)新超高層建筑模架施工技術和工法，提高建筑施工效率和質(zhì)量，已經(jīng)成為建筑施工單位應該認真思考的重要問題。而拼裝式全鋼大模板、短流水以及快轉(zhuǎn)換模板施工技術和工法的出現(xiàn)，則有效地解決了一些施工技術難題，其具有高效率、低能耗、高精度的特點，受到了人們的一致歡迎。但從總體來看，目前此類先進的模架施工技術和工法的適用范圍仍較為有限，有待進一步推廣和擴展。

三、建筑施工技術管理的優(yōu)化措施

（一）管理制度的優(yōu)化

建筑施工技術管理的制度完善，可以確保施工技術的規(guī)范和優(yōu)化。為此，企業(yè)應當首先認真學習研究國家關于建筑行業(yè)的相關法律法規(guī)，確保每一個施工環(huán)節(jié)都符合國家規(guī)定。同時，企業(yè)自身也應根據(jù)實際的施工情況，制定符合企業(yè)發(fā)展要求和規(guī)律的規(guī)章制度，并確保每個部門都嚴格執(zhí)行國家及企業(yè)規(guī)定。為此，企業(yè)應設置一定的監(jiān)查部門，定期審核工作人員的工作情況，一旦出現(xiàn)不符合規(guī)范的工作行為，應及時做出告誡和懲處，嚴格杜絕違法違規(guī)等行為的發(fā)生。技術人員自身也應提高自己的工作責任感，認真學習相關規(guī)定和專業(yè)知識，做好數(shù)據(jù)記錄、技術培訓、圖紙設計等工作。同時，工程建筑人員還應培養(yǎng)一定的分工協(xié)作精神，充分發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，努力實現(xiàn)工作效率的最大化。

（二）施工過程中的技術優(yōu)化措施

施工過程的技術優(yōu)化是指通過科學技術和新興理論的指導，完成建筑施工技術的更新和優(yōu)化。施工技術優(yōu)化的具體內(nèi)容包括對工程內(nèi)容的把握，對施工進程的調(diào)控，對施工環(huán)節(jié)的組織編排、對施工物資的運用、施工人員的組織安排等各個方面。施工技術的優(yōu)化從施工的各個方面，進行了綜合的改進和完善，使工程建設過程更符合了科學、高效的原則，極大地提升了工程建設的效率。通過建筑工程施工技術的優(yōu)化，可以改變傳統(tǒng)施工技術中原料消耗大，建筑效率低的缺陷。施工技術優(yōu)化的具體方法有以下幾種：首先應加強施工人員的分工，明確各部門的職責，使各部門在相互合作、監(jiān)督的過程中完成建筑內(nèi)容。其次，企業(yè)在施工前應制訂詳細的施工計劃，將施工內(nèi)容進行合理的編排，充分保證施工過程的規(guī)范性和科學性。最后，施工單位應加強對施工現(xiàn)場的監(jiān)控工作，具體可通過設置專門的監(jiān)管人員進行定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的問題，并提供技術援助，從而保證施工的有序進行。

（三）技術文件的管理措施

（1）更改文件的管理措施。工程實施的過程中會遇到各種各樣的突況，從而影響施工的進程和內(nèi)容，工程文件應根據(jù)實際的施工進度做出及時的調(diào)整。一般而言，工程的變更會影響施工的進度，不利于建筑施工的有序進行。但從另一方面而言，工程的變更是為了使工程建筑的施工工程更加合理，使細節(jié)更加完善，從而更好的滿足客戶的需求。因此，施工單位必須首先以積極的態(tài)度看待工程變更，并對施工內(nèi)容進行及時調(diào)整，以符合更改后的工程要求。在對工程進行更改時，應充分考慮到工程造價、工程質(zhì)量、企業(yè)經(jīng)濟效益等各個方面，在合理可控的范圍內(nèi)對工程進行調(diào)整，盡量使工程建筑向著更科學、高效的方向發(fā)展，實現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。

（2）竣工文件的管理。在工程實施的過程中會產(chǎn)生大量的文件資料，工程竣工后，需要對這些文件進行集中的處理，從而對施工進程進行一個完整、科學的記錄。其中的文件資料包括設計圖紙、合同檔案、施工現(xiàn)場數(shù)據(jù)資料等。這些文件內(nèi)容都是對施工過程的如實記錄，在工程審核、造價計算、日后施工參考中都具有重要意義。然而，由于施工現(xiàn)場的復雜性，這些原始數(shù)據(jù)的收集、保存都存在著一定的困難。為此，施工單位必須設置專門的記錄人員，在施工現(xiàn)場進行實時的記錄。

結(jié)語

綜上所述，超高層建筑施工有賴于先進的模板工程技術，同時超高層建筑的蓬勃發(fā)展又極大地促進了模板工程技術的進步。

參考文獻：

篇（9）

中圖分類號：TU761文獻標識碼： A 文章編號：

一．前言

多元化的社會發(fā)展促使人們觀念的不斷的發(fā)生轉(zhuǎn)變，人們不再滿足于能用這個階段，也不再僅僅的追求著房屋建筑的實用，而是越來越注重建筑物的物質(zhì)精神品質(zhì)及內(nèi)涵，其中包含裝飾及室內(nèi)配飾、周邊配套設施、建筑綠化、物業(yè)管理等等，以此當作用來提高和豐富自己生活或工作質(zhì)量與舒適度的一種享受方式。建筑裝飾工程施工就是滿足這一建筑品質(zhì)要求的必經(jīng)過程，故而，加強建筑裝飾工程技術的創(chuàng)新，以滿足社會發(fā)展的需要。

二．選材上的新技術的應用

1．不斷深入開發(fā)節(jié)能環(huán)保裝飾材料

(一)能夠遮陽的建筑裝飾材料。遮陽的產(chǎn)品有很多種，包括內(nèi)遮陽和外遮陽。一般的屋頂遮陽采用的是鋁合金條型百葉，同時將其同光感應系統(tǒng)進行配合，從而就可以根據(jù)陽光的折射角度和強度來實現(xiàn)自動開合的、調(diào)節(jié)角度的目標。研究發(fā)現(xiàn)，僅僅在夏季采取外遮陽，就可以節(jié)約百分之二十的能源。如今已經(jīng)開發(fā)出智能化的內(nèi)外遮陽的裝置，這種裝置可以實現(xiàn)夏季的強太陽輻射，從而減少空調(diào)的負荷，也可以保證室內(nèi)良好采光的目標。

(二)對于太陽能產(chǎn)品的開發(fā)應用。太陽能產(chǎn)品是我們目前見到最多的產(chǎn)品，它包括太陽能光電和太陽能光熱產(chǎn)品。現(xiàn)在，包括多晶，雙晶的太陽能電池已經(jīng)在社會上得到了普遍的使用，并且在太陽能電池方面，已經(jīng)逐漸向單晶硅電池的方向發(fā)展了，這種電池的光電轉(zhuǎn)換的效率可以達到百分之十七。

(三)ow-E玻璃、陽光控制膜玻璃、熱反射玻璃等和中空玻璃，真宅玻璃在建筑裝飾中的應用。LOW—E玻璃、陽光控制膜玻璃、熱反射玻璃等是在浮法玻璃或本體著色玻璃的表面鍍上若干層金屬膜，這種玻璃可以吸收或者是反射紅外線，這樣就可以很好的使窗戶外面的熱源無法進入，也可以使窗戶里面的熱源無法出去。它能反射或吸收熱源產(chǎn)生的遠紅外線，從而有效控制熱能從窗戶散失和外界熱源從窗戶進入。

(四)光產(chǎn)品在建筑裝飾中的應用。光產(chǎn)品主要包括光導纖維等這些產(chǎn)品，這些產(chǎn)品可將有效的自然光引入建筑物里面，例如引入地道、地下室等，這能很好的節(jié)省光照能源，是一個不錯的選擇，在如今的城市應用的比較廣泛。

三．施工人員培訓上的創(chuàng)新應用

1.勞動力的選擇

要選擇專業(yè)性有勞務資質(zhì)的勞務分包，根據(jù)不同專業(yè)不同工藝要求，選配技術好、手藝精，做活細、經(jīng)驗豐富的工人，負責各個關鍵部位的施工，要做到心中有數(shù)、落實有效、精工細做、水平一流。

2.勞動力培訓

新入場的作業(yè)人員，除進行一般安全教育外，必須經(jīng)過本工種的安全技術教育[三級教育]并及時參加特殊工種教育、培訓、考試合格后方可獨立作業(yè)。特殊工種及專業(yè)工人必須持證上崗。

四．具體施工過程中的創(chuàng)新技術的應用

1.室內(nèi)抹灰施工

室內(nèi)抹灰施工工序：基層表面清理澆水濕潤做灰餅、沖筋陰陽護角安裝抹底層灰抹中層灰抹面層灰抹窗臺、踢腳線清理養(yǎng)護。室內(nèi)抹灰施工技術要點主要包括：抹底層灰前，應先刷一道素膠水泥漿，然后抹混合砂漿，其中素膠水泥漿為摻水泥重10%的801膠，混合砂漿的比例為1:1:6；面層灰采用混合砂漿，分層抹灰，混合砂漿的比例為1:0.5:3；針對不同基層應鋪釘金屬網(wǎng)，對金屬網(wǎng)的規(guī)格要求為：自搭縫處起每邊應大于100mm；抹面層灰時，若底層灰較干燥，要先對底層灰進行濕潤處理；抹灰時應注意保護墻上的預留管線洞口、水暖設備和電線盒，作業(yè)完畢應注意成品保護。

2.外墻抹灰施工

外墻抹灰施工工序：基層清理補腳手眼、孔洞沖筋（打灰餅）鋪貼鋼絲網(wǎng)底層粉刷貼分格條面層粉刷粉窗框、臺清理、養(yǎng)護。外墻抹灰施工技術要點主要包括：要將基層清理干凈，提前2天濕潤基層，在外墻不同材料交接處，在找平層附加一層金屬網(wǎng)，其中金屬網(wǎng)的規(guī)格要求為：16號鉛絲制成，網(wǎng)孔為25x25mm，寬200～300mm，網(wǎng)材搭接長度要大于等于100mm；外墻面滿掛一層鋼絲網(wǎng)，用1:3水泥砂漿薄抹一層固定；面層用1:2.5水泥砂漿粉刷，鋁合金刮尺刮平，用木槎板搓平壓實，再用鐵板壓實一遍。外墻抹灰施工時要主要表面應平整，無明顯裂紋，無明顯凹凸不平；分格條、滴水槽嵌貼無缺損和扭曲，應保持順直。

3.樓地面施工

（一）水泥砂漿面層施工

水泥砂漿面層施工時采用的砂最好為粗、中砂，且含泥量應小于3%，水泥宜采用硅酸鹽水泥。水泥砂漿面層施工技術要點主要包括：先刷素水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實，在水泥初凝前用木抹搓平壓實，其中素水泥漿的要求為水灰比為0.4～0.5；水泥砂漿面層應在水泥終凝前完成，分三遍完成；水泥砂漿面層出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在10mm及10mm以下時，必須采取防止開裂措施。

（二）地面磚施工

地面磚施工流程：地面清理選磚標高控制（找坡）鋪貼 擦縫清理養(yǎng)護。地面磚施工技術要點：在地面磚墊層上用噴壺灑水濕潤，刷一層水灰比為0.4-0.5的素水泥漿；砂漿結(jié)合層厚度應控制在高出水平線3-4mm，水泥砂漿一般選用1:2-1:3干硬性水泥砂漿，鋪好后用大杠刮平，避免出現(xiàn)小于1/4邊長的邊角料；地磚縫一般控制在2～3mm[2]，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定；磚面層的表面應無裂紋、接縫平整、周邊順直、色澤一致、深淺一致、圖案清晰。

3.門窗施工

（一）塑鋼窗安裝施工

塑鋼窗安裝流程：補貼保護模找中線裝固定片洞口找中線框進洞口調(diào)整定位與墻體固定裝拼樘料窗臺板打發(fā)泡劑洞口抹灰嵌縫清理砂漿裝玻璃、扇裝五金件表面清理撕保護膜。塑鋼窗安裝技術要點：安裝前確認無誤后，再裝固定片；窗框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對其；門窗框安裝前必須用塑料膠帶或保護膜包好，框子應該安裝在洞口的安裝線上，高速垂直度水平度，用對撥楔臨時固定。

（二）油漆施工

油漆工藝流程：基層清理磨砂紙搽清油滿抹膩子磨砂紙刷第一道油漆找補膩子磨砂紙刷第二道油漆。油漆施工技術要點：涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹；油漆層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

4.外墻施工

（一）外墻面磚施工

外墻面磚施工流程：基層處理測定陰陽角垂直線打巴出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設匹數(shù)桿并橫豎拉控制線。

（二）外墻涂料施工外

外墻涂料施工流程：墻面基層處理刮膩子封底涂料中層涂料罩面層涂料修整。外墻涂料施工技術要求：先做樣板，樣板確定后即可進行備料；為了在施涂時不顯示刷紋和不流墜，要控制涂料的工作稠度和粘度；為了防止對不噴涂的區(qū)域的沾污，應該對不噴涂的區(qū)域進行遮蓋；同一墻面使用的涂料應為同一批號，涂層應顏色一致、均勻。

五．結(jié)束語

裝飾工程施工實際上是一項非常復雜的建筑生產(chǎn)活動，它的涉及范疇相當廣泛，包括各種層出不窮的裝飾材料、與土建二次結(jié)構(gòu)配合、與機電（消防、空調(diào)、強弱電、給排水）配合、與家具的配合等等。我們只有不斷的總結(jié)裝飾經(jīng)驗，創(chuàng)新建筑裝飾工程的方法，才能夠推進我國建筑裝飾業(yè)的發(fā)展，為我國的社會主義經(jīng)濟建設的現(xiàn)代化做貢獻。

參考文獻：

[1]黨傳科,謝信舜.淺談建筑裝飾抹灰施工技術[J].科技致富向?qū)?2011(14):186

[2]鄭博,楊楊.論建筑裝飾裝修工程施工工藝[J]. 黑龍江科技信息,2011(24):

篇（10）

近年來高層建筑迅速發(fā)展，建筑向著型體復雜、多功能的綜合性方向發(fā)展，因次結(jié)構(gòu)形式也復雜多樣。城市主干道兩側(cè)，集吃、住、辦公、購物、停車等為一體的多功能綜合性高層建筑大量興建，高層商住樓一般在商用和住宅間設有轉(zhuǎn)換層以滿足建筑物上、下不同使用功能的需要。由于構(gòu)件不連續(xù)，受力結(jié)構(gòu)復雜，鋼筋、混凝土用量大，因此轉(zhuǎn)換層施工非常復雜。文章作者根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，詳細介紹高層建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工技術措施，為同類施工提供參考。

1工程概況

某高層商住大樓總用地面積10048m2，總建筑面積42269m2，地面以上高度99.9m。±0.00以上共三十三層，第一層為商業(yè)用房，第二層為轉(zhuǎn)換層，以上31層位住宅用房。工程樓面采用C50混凝土，樓板厚度25cm。樓面含轉(zhuǎn)換大梁五根，斷面尺寸分別為70cm×200cm、70cm×l80cm、80cm×180cm、60cm×150cm、60cm×150cm。最大受力主筋直徑為28mm，最密集處為為三排共24根Φ28鋼筋。

2轉(zhuǎn)換層施工技術措施

2.1模板及支撐結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的自身重量及施工荷載都較大，因此模板支撐方法是關鍵，必須根據(jù)工程的具體情況，經(jīng)過計算選擇安全可靠的模板支撐方案，確保支撐系統(tǒng)的強度和穩(wěn)定性滿足要求。樓板的模板體系中，面板采用l5mm厚的竹膠板，支撐樓板的肋骨采用10cm×l0cm松雜木枋，間距35cm，模板拼縫采用玻璃膠封閉。支撐系統(tǒng)采用門式腳手架加可調(diào)底座和頂托，門架間距90～95cm，中間用交叉支撐連接，在兩層門架豎向連接處用φ48mm鋼管做一道水平連接桿。轉(zhuǎn)換大梁的龍骨采用10cm×l0cm松雜方木，間距35cm，模板拼縫板縫均用膠帶紙封閉。支撐系統(tǒng)采用碗扣式滿堂鋼管腳手架，鋼管布置為60cm×90cm×120cm。轉(zhuǎn)換梁的側(cè)模每45cm設置一道對拉桿固定。模板體系應該仔細檢查合格，并報監(jiān)理檢查合格后方能澆筑砼。砼澆筑過程中，應派專人負責監(jiān)視模板支撐體系的變化情況，有必要時，分階段監(jiān)測模板系統(tǒng)的撓度，發(fā)現(xiàn)異常，及時采取處理措施。

2.2鋼筋工程

轉(zhuǎn)換大梁鋼筋直徑大數(shù)量多，尤其是在梁柱結(jié)點和主次梁相交處，鋼筋錯綜復雜，其準確就位和綁扎難度大。因此，施工前就應當認真研究圖紙，弄明白鋼筋的相互關系以及綁扎時的排筋次序，以便快速準確的安裝，確保鋼筋工程施工的質(zhì)量。

（1）鋼筋采用直螺紋機械連接

由于轉(zhuǎn)換大梁鋼筋的直徑大，數(shù)量多，為保證鋼筋連接的可靠性以及快速施工，所以采用直螺紋機械連接。直螺紋絲頭加工措施：①加工前應檢查鋼筋端是否有彎曲現(xiàn)象，如有，必須采用砂輪切割機將彎曲部分切除方能加工；②應該采用專用鋼筋套絲機床進行加工，應采用水溶性切割冷卻液，禁止采用油類冷卻液，以免污染鋼筋。③直螺紋絲頭加工完成后，應逐個檢查，不合格者應切掉重新加工，合格的絲頭應該擰上塑料保護帽，避免絲頭受損。④現(xiàn)場對接：先將鋼筋端部的塑料保護帽和連接套上的密封蓋摘下，并再次檢查絲頭質(zhì)量，合格后，用連接套筒將兩對接鋼筋連接并擰緊，再用力矩扳手按規(guī)定的力矩值擰緊鋼筋接頭，完成鋼筋的連接。

(2)鋼筋的綁扎、安裝

轉(zhuǎn)換梁的鋼筋均在地面加工成形，利用塔吊并配以特制的桁架吊至施工樓層進行安裝。在安裝箍筋、主筋及構(gòu)造筋前，先在梁底上方搭設臨時鋼管擱架，以方便安裝。鋼筋安裝順序為：搭鋼管擱架安裝保護層墊塊套箍筋分層擺放下部縱筋分層吊掛上部縱筋穿腰筋、附加吊筋等拆除鋼管擱架驗收。主次梁交叉處的鋼筋密集且布置復雜，容易上下錯位。因此，吊裝前，應對加工成形的鋼筋逐一編號，按編號的順序吊裝、鋪放。在每層鋼筋之間每隔1-2m用與梁寬相同的φ32mm短鋼筋做襯墊，以保證梁底2排或3排鋼筋的位置準確。由于鋼筋層數(shù)多，分布密集，因此必須采取分層分段進行驗收，在底下一層鋼筋驗收合格后方能進行上一層鋼筋的安裝。

(3)預留插筋的定位

轉(zhuǎn)換層上部為標準層住宅，其構(gòu)件的截面尺寸小于轉(zhuǎn)換層構(gòu)件截面尺寸，因此預留插筋定位準確是保證上層施工質(zhì)量的關鍵。具體施工措施：①施工測量放樣時，便定出預留插筋的位置，并標識清楚。②各預留插筋安裝完成后，再進行復核。③復查無誤后，將其固定。④砼澆筑前，拉通線檢查，根據(jù)設計圖紙檢查各開間、門、窗洞口的相對位置，確保萬無一失，復核無誤后方可澆筑混凝土。

2.3混凝土工程

(1)混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護

本轉(zhuǎn)換層梁板采用C50混凝土，采用商品混凝土，利用混凝土輸送泵泵送入模澆筑，混凝土坍落度控制在14-16cm。混凝土的澆筑順序為從中部開始、逐漸向兩邊擴展的方式進行澆筑。混凝土的施工質(zhì)量是整個工程成敗的關鍵，因此必須加強施工過程控制，確保混泥土的施工質(zhì)量。

①混凝土澆筑前，必須清理干凈模板內(nèi)的雜物，塵渣，并用水濕潤模板及鋼筋。

②根據(jù)設計要求轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑一次性澆筑完成，不留施工縫。為防止?jié)仓^程中產(chǎn)生冷縫，必須嚴格按照事先確定的澆筑方案工藝進行澆筑。要求砼供應商，備料充分，運輸能力充足，并選擇合適的交通路線。

③混凝土應分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過50cm，分層振搗，振搗時不得漏振、過振。振搗時振搗棒應該采取快插慢拔的方法；澆筑上一層混凝土時，應插入下一層5-10cm，避免形成施工縫；砼密實的判斷標準為肉眼觀察混凝土表面無氣泡，不下沉。在鋼筋密集處采用鋼釬配合振搗，確保混凝土密實。

④混凝土澆筑完成后要及時養(yǎng)護。混凝土收平后，覆蓋塑料薄膜、土工布，并澆水養(yǎng)護，適當提高養(yǎng)護環(huán)境有利于減少內(nèi)外溫差，養(yǎng)護期間混凝土表面溫度與混凝土內(nèi)部中心溫度差不大于25℃，以免混凝土表面干裂而產(chǎn)生塑性收縮。灑水、保溫、保濕養(yǎng)護時間不得少于14天。

(2)混凝土施工質(zhì)量保證措施

①嚴格控制原材料的質(zhì)量，水泥、石子、砂、粉煤灰、外摻劑等必須經(jīng)試驗檢測合格后方能用于混凝土生產(chǎn)，為保證砼的質(zhì)量，應對商品混泥土公司的原材料進行抽檢。

②加強混凝土坍落度的控制，保證其入模時的塌落度為14-16cm。嚴禁在砼運輸途中及達到現(xiàn)場時隨意加水。對每一車到達現(xiàn)場的砼進行檢查，及時向攪拌站反饋現(xiàn)場混凝土坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。

③嚴格把守混凝土品質(zhì)關，混凝土攪拌車進場時，檢查攪拌車運輸時間、混凝土坍落度、可泵性是否符合要求，對不合格的予以退還。

④配備足夠的振搗設備以及熟練的振搗工人，確保砼的及時振搗。

⑤制定混凝土澆筑方案，組織召開技術交底會，讓每個操作工人都能熟練掌握混凝土下料方法、振搗步驟以及技術要求。

⑥加強混凝土的養(yǎng)護措施，派專人進行養(yǎng)護。

3結(jié)束語

在高層建筑轉(zhuǎn)換層施工中,由于其結(jié)構(gòu)受力復雜，鋼筋密集、混凝土方量大，因此我們在施工過程中必須采取恰當?shù)氖┕ご胧訌娔０逯巍摻钪瓢惨约绊艥仓氖┕べ|(zhì)量控制，才能保證結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的質(zhì)量，為建筑物整體質(zhì)量奠定堅實的基礎。

篇（11）

由于公司的蓬勃發(fā)展，大量人才被調(diào)往新中標的工程項目上，而十天項目建設中后期，人手的緊張迫使胡呈龍不得不在臨危受命，一手挑起了安康西四改六施工生產(chǎn)管理及收尾工作。

十天項目合同金額1.16億元，由于項目綜合性非常強，小型結(jié)構(gòu)物多，工序轉(zhuǎn)換之間相互干擾大、交叉銜接多。作為十天線陜西境內(nèi)開工的第一段工程，建設目標是要建成“樣板、精品、生態(tài)環(huán)保工程”，對后期開工的段落具有指導性、示范性作用，因而其質(zhì)量要求非常高。為了保證工序及時轉(zhuǎn)換，胡呈龍在熟悉設計意圖基礎上組織技術人員提出了10余項優(yōu)化設計方案；針對陜南氣候特點和沿線地形地勢，提出了12個工點排水優(yōu)化設計方案；針對取土場土源不足的實際情況，結(jié)合冬季施工要求，將填料由土方變更為砂礫，采用激震力達55T的拖振及自行式羊角壓路機進行壓實，確保路基有自然沉降的時間，保證了彎沉指標達到規(guī)范要求，實現(xiàn)了路基的及時交驗；對直接影響行車美觀效果的邊坡、護坡道、水溝等項目，安排清理完工后的邊坡坡面整齊，線形平順，非常美觀，滿足了生態(tài)環(huán)保要求。在他們的一致努力下，于2008年5月15日架通的付家河大橋，成為陜西境內(nèi)十天線上第一座大橋，他們因此而獲得業(yè)主10萬元獎勵。

就在該標段主體工程即將完工時，陜西省交通廳考慮到該段與小康高速并線，決定對安康西互通立交進行四車道改六車道擴建，并于2009年3月初下發(fā)了施工圖紙，并要求確保“5.28”通車。面對這一極為緊張的任務，胡呈龍迅速重新組織了機械設備和勞務隊伍進場，打開5個工作面，實施三班倒施工。為了解決加寬車道填筑的難題，他們采用強夯工藝，確保壓實質(zhì)量，還通過對工程質(zhì)量的常抓不懈，促使該合同段在業(yè)主組織的月度綜合檢查評比中連續(xù)6次獲得了第一名，并在2009年5月20日一次性通過了業(yè)主的交工驗收，他們編制的施工技術總結(jié)被業(yè)主收編集結(jié)成冊；其工地也被中國中鐵評為“安標工地”。

品質(zhì)上乘

西安至寶雞改擴建工程是國家高速公路網(wǎng)連霍（G30）高速干線公路的重要組成部分，質(zhì)量要求極高。面對政治性任務強、工程范圍寬廣、工期緊迫這三個難題，胡呈龍肩扛項目常務副經(jīng)理一職，在施工建設規(guī)劃上就定下了“品質(zhì)求精”的原則。

為確保工程質(zhì)量，胡呈龍對一次性攤鋪4～6個車道的3～4臺攤鋪機聯(lián)鋪如何保證路面平整度、冷再生施工、高模量瀝青混合料施工、舊路面整治、防止路面縱向裂縫等問題組織科技攻關。平整度對于路面施工來說是至關重要的問題，如果不能控制路面攤鋪的平整度，項目就無法進展下去，而一次性攤鋪4～6個車道更給控制路面的平整度增加了極大的困難。然而，困難難不倒胡呈龍，他從水穩(wěn)基層攤鋪開始，就提出設計方案采用“走雙縱”，即在水穩(wěn)層兩側(cè)鋼絞線之間增加2道鋁合金尺引導線，每臺攤鋪機均走雙縱坡成梯隊行前進，做好路面橫向接縫，下承層進行精銑刨處理，精確測量每一結(jié)構(gòu)物標高，制定每一個通過結(jié)構(gòu)物的路面施工方案并嚴格執(zhí)行，最終確保上面層平整度。這個方案一舉解決了平整度掌控難題，獲得了業(yè)主每公里3萬元獎勵。他組織編制的《瀝青砼平整度控制QC成果》獲得了“湖南省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”獎。

對舊路面進行銑刨處理時，會產(chǎn)生大量的廢舊瀝青銑刨料。為保護生態(tài)環(huán)境，滿足循環(huán)經(jīng)濟的要求，胡呈龍決定將銑刨料變廢為寶。他通過專業(yè)的冷再生瀝青混合料拌合設備進行攪拌形成半剛型基層改性增強層――柔性基層，乳化瀝青與礦料直接拌合，提高其和易性，能夠使銑刨料和新集料表面形成均勻的瀝青膜，形成一種空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有更好的柔韌性和耐久性，能有效地緩解、防止瀝青面層反射裂縫的產(chǎn)生，同時對半剛型基層的干縮裂縫能起到有效的防治作用。經(jīng)過多次試驗和優(yōu)化，他采用“沸騰攪拌技術”，施工完成后，表面無明顯離析現(xiàn)象，壓實面無松散、裂紋、油斑，無瀝青膜發(fā)生破損而表面發(fā)白現(xiàn)象，壓實度、空隙率、厚度、平整度均滿足設計要求。西寶項目采用了他的技術后共生產(chǎn)2.25萬噸冷再生料，相比ATB下面層，實際降低造價約10%；如果該工藝大面積推廣使用，可降低工程造價20%以上。

勇于拓荒

為在甘肅市場贏得信譽、打響中鐵五局品牌，公司委派以技術著稱的胡呈龍坐鎮(zhèn)營雙項目部，為企業(yè)奠定良好的品牌形象基礎。

營雙項目合同價3.23億元，線路長33.7 km，位于甘肅省北部騰格里沙漠和祁連山余脈向黃土高原過渡地區(qū)，屬西北干旱區(qū)，氣候干燥，雨量稀少，是甘肅水資源極度貧乏區(qū)，也是甘肅中部最干旱的地區(qū)。胡呈龍接到公司委派任務后，就著手針對工期、氣候等實際情況，確定快速進場、率先生產(chǎn)、強化管理、確保領先、優(yōu)化施組、精細施工的方針。