預應力現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制探析

緒論：寫作既是個人情感的抒發(fā)，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的1篇預應力現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制探析范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發(fā)。

1預應力現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制要點

1.1地基處理

根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，在進行支架架設前，應首先對施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的地面進行清理，分層回填并整平夯實。橋墩承臺回填土地基應采用人工+電動夯分層回填并夯實。進場后，挖除不良土質(zhì)，對地面進行硬化處理，壓實度≥93%，道路兩側設置臨時排水溝，避免因地面積水而導致地基含水量過大。此外，通過輕型觸探儀檢測地面承載力，若不滿足要求時要加鋪水穩(wěn)層，從而達到地基承載力要求。

1.2支架搭設

（1）安裝支架前，應結合動靜荷載做好各桿件的受力驗算，并報監(jiān)理進行審批，確保能夠滿足安全管理條例；（2）合理進行支架底部地基的處理，并于支架地基四周做好排水，避免地面積水影響地基強度而導致支架發(fā)生沉降。（3）嚴格按照審批方案搭設支架，豎向立柱應設底托，縱向及橫向立柱使用斜撐桿進行固定，從而使支架剛度以及強度等能夠滿足受力驗算要求；（4）搭設支架時，應進行預拱度的設置，并做好定期檢查避免出現(xiàn)節(jié)點松動等情況。完成支架拼裝后，組織人員進行檢查，合格后實施堆載預壓，從而消除支架的塑形變形以及地基的沉降變形。同時，在確保支架撓度及強度符合設計要求后，才可進入下道工序。

1.3模板加工與安裝

預應力現(xiàn)澆箱梁通常使用碗口式鋼管腳手架，為確保施工中作業(yè)人員的安全，以及支架的穩(wěn)定性，必須取得地基非彈性變形以及支架的非彈性壓縮值，從而便于橋面線性控制。在底模安裝完成后并在安裝鋼筋前，對支架進行預壓，預壓時應根據(jù)實際施工的壓力分布實施預壓，荷載集中于底板、腹板位置。預壓達到72h后對支架頂面進行測量，主要對預壓前后以及卸載后地面與支架頂面的高程進行測量。利用支架頂面標高三次的測量結果，計算支架的彈性變形以及不可恢復變形值，并作為調(diào)整模板標高的依據(jù)。在進行模板的加工與安裝時，應加強對以下幾點的質(zhì)量控制：首先，底模不能用木模或竹膠板代替，而是應選擇大塊鋼模，并根據(jù)設計要求及支架預壓沉降觀測值進行預拱度的設置，梁底模板與模板支托接縫應嚴密無虛位，支撐平整牢固。其次，完成模板拼裝后，應結合設計文件對支撐、定位牢固情況進行核查，并細致查看細部的拼縫，表面平整度以及脫模劑的涂刷情況。此外，施工中，應根據(jù)設計要求進行預埋鋼筋、伸縮縫槽口鋼筋的預留，并根據(jù)設計進行鋼束預留槽口的設置，注意采取遮擋措施，防止發(fā)生堵塞。

1.4鋼筋加工與安裝

鋼筋加工時，根據(jù)設計尺寸下料并加工成型，對需要在現(xiàn)場安裝綁扎的，應加工成半成品并用平板車運送至施工現(xiàn)場，然后用吊車吊裝至作業(yè)面人工完成安裝綁扎。主筋下料長度應按12m定尺長度，接頭采用等強度鐓粗直螺紋，現(xiàn)場安裝對接，箍筋等通過綁扎搭接。鋼筋接頭應錯開，間距、位置及數(shù)量應合理。鋼筋加工及安裝時，應加強以下幾點的控制：第一，在進行鋼筋下料時應注意橋面縱橫坡的影響，一一對應進行綁扎，防止出現(xiàn)顛倒放置；第二，梁內(nèi)齒塊鋼筋應與箱梁鋼筋整體綁扎，并預埋好封錨鋼筋；第三，按照設計要求進行頂板、底板、腹板以及翼緣板等位置處鋼筋層間拉筋的設置；第四，頂板及底板的橫向鋼筋通過焊接與腹板鋼筋連接成為閉合框架，從而有效提高梁體結構的穩(wěn)定性、抗彎性及抗扭性；第五，現(xiàn)澆箱梁鋼筋及支模環(huán)節(jié)歷時較長，因此，必須加強鋼筋的防銹措施；第六，若施工中鋼筋安裝與預應力鋼束安裝發(fā)生沖突，應上報相關負責人及單位，經(jīng)同意后可適當調(diào)整位置，切勿擅自變更預應力鋼束位置。

1.5混凝土澆筑

（1）使用泵送混凝土施工時，要有備用的混凝土泵及相關應急設備，作業(yè)人員禁止疲勞作業(yè)；（2）嚴格把控現(xiàn)澆箱梁頂面的平整度，并通過拉毛收面確保箱梁頂面與鋪裝層良好銜接，在此過程中防止頂面受到污染；（3）在進行混凝土澆筑作業(yè)時，應分層連續(xù)澆筑，厚度不超過30cm，分層澆筑、分層振搗必須到位，對于鋼筋及預應力筋密集處應加強振搗，從而確保混凝土的密實度；（4）混凝土初凝后，及時灑水養(yǎng)護，并根據(jù)當?shù)靥鞖鈿夂蚯闆r，使混凝土保濕狀態(tài)維持約5~7天；（5）混凝土養(yǎng)護過程中，應加強對預應力管道的保護，防止雜質(zhì)及水進入孔道而引發(fā)銹蝕。

1.6預應力張拉與壓漿

（1）預應力張拉。混凝土強度滿足設計要求后，應嚴格按照規(guī)范要求進行預應力張拉。其中，張拉控制應力作為張拉的重點，在實施張拉的過程中，應嚴加把控其施工質(zhì)量。①在進行鋼絞線張拉前，應首先對梁體進行細致檢查，確保梁身完好且強度達到要求后，才可實施張拉作業(yè)；②使用切割器切除多余鋼絞線時應在距離錨具以外30mm的位置處，切割時禁止使用氧氣乙炔火焰操作；③高壓油表必須經(jīng)過校驗并確保滿足要求后，才可投入使用；④完成張拉后，應對工具錨處鋼絞線夾片的刻痕進行檢查，若刻痕不平齊，則可能存在滑束現(xiàn)象，此時需要對滑束進行補拉至規(guī)定控制應力；⑤錨固后及時進行灌漿，以防止出現(xiàn)錨具及鋼絞線銹蝕的情況。（2）孔道壓漿。①在進行孔道壓漿時，應選用高強橡膠管作為灌漿管，并確保連接牢固可靠，避免脫管；②水泥漿攪拌后應基本卸盡，未卸盡前禁止投料，并嚴格控制漿體配比；③漿體未及時使用而導致流動性較差時，禁止加水繼續(xù)使用，對配制時間過久的漿液應妥善處理。④孔道壓漿應自下而上依次進行，每條孔道壓漿應連續(xù)，完成壓漿后應及時拆除并清洗相關的壓漿設備與附件。

2結語

預應力現(xiàn)澆箱梁是我國廣泛采用的一種橋梁結構形式，因此，在進行預應力現(xiàn)澆箱梁施工時，應根據(jù)相關設計要求與技術規(guī)范，加強對箱梁各個工序、各個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的把控。同時，通過以往工程實踐經(jīng)驗，不斷分析總結，從而為創(chuàng)建安全工程、優(yōu)質(zhì)工程提供保障。

參考文獻：

[1]張帆.淺析預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制[J].建材與裝飾,2018(15):249~250.

[2]沈煒.預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制[D].浙江大學,2013.

作者:李若男 單位:中鐵三局集團廣東建設工程有限公司