裂縫控制大全11篇

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中圖分類號：TV331文獻標識碼： A

引言

隨著我國經濟的快速發展，大型混凝土結構工程日益增多，且大型工程規模越來越大?；炷两Y構作為常見的承重結構，起著十分重要的作用。由于混凝土隸屬于脆性材料，施工中容易產生不同程度的裂縫。而大體積混凝土由于其體積龐大，更容易在施工中由于內外溫差過大而產生裂縫，從而帶來質量隱患。

1、大體積混凝土概述

在我國GB50496-2009大體積混凝土施工規范中，將大體積混凝土定義為:混凝土結構物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體積混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。

研究表明，大體積混凝土裂縫的產生主要是由于結構變形化導致的，包括溫度、收縮多種影響因素。在混凝土結構中，當體積變形受到約束產生的應力超過其當時的抗拉強度時，就引起裂縫。

在大體積混凝土裂縫中，按照深度的不同，可分為貫穿裂縫、深層裂縫和表面裂縫三種。在混凝土結構中，表面裂縫在受到載荷等因素影響下，發展成為深層裂縫，再形成貫穿裂縫。在混凝土結構中，出現裂縫并不是絕對的會影響結構安全?；炷两Y構在建設和使用過程中，出現了不同程度的裂縫，這是一個普遍現象。在大面積混凝土結構中，無害裂縫只要稍加處理，結構仍可正常使用。有害裂縫，特別是貫穿全斷面的結構性裂縫，會給結構帶來質量隱患，一定要加以控制，否則，將影響工程建設的質量和使用壽命。

在現代建筑施工中，大體積混凝土經常涉足。在基礎工程中，如混凝土底板、深梁、厚大的樁基承臺等;還有在上部結構中，如巨型柱、高層建筑的轉換梁或板、防輻射結構等。

2、混凝土裂縫產生的原因及類型

2.1、沉陷裂縫

沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等所致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產生不均勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關，一般沿與地面垂直或呈30º。地基變形穩定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩定。

2.2、溫度變化

溫度變化是引起工民建筑產生裂縫的又一個重要原因。在混凝土結構特別是較大體積的混凝土結構中，混凝土內部的熱量散發起來比較緩慢，而外部的熱量則會很快散失到空氣中去，這樣一來，內部和外部就形成了明顯的溫差。由于混泥土有熱脹冷縮的性質，現在內部和外部溫度不同，則變形程度自然就不同，從容在內部和外部之間會形成應力作用，當應力值超過材料的承受能力之后，裂縫便產生了，這種由溫度變化引起的裂縫成為溫度裂縫。溫度裂縫在形狀上縱橫交錯，一般沒有規律的走向。在溫度較高的夏季，溫度裂縫較窄；而在比較寒冷的冬季，產生的裂縫會比較寬。溫度裂縫很容易造成混凝土碳化、鋼筋銹蝕，對混凝土抗疲勞和抗滲能力產生影響。

2.3、收縮變形

由于大體積混凝土中含有較多的水分，在其凝結過程中，由于受到風、外界溫度及自身的水化反應作用，混凝土中的水分會大量蒸發，這就將造成混凝土體積的收縮，從而產生了一定的拉應力，當其拉應力超過混凝土的抗拉強度時，就會出現裂縫;而混凝土在冷卻的階段，由于其內部溫度的變化較大，這將使得混凝土內部出現脹縮現象，由于受到基礎等其他結構的約束，而出現了收縮裂縫。

2.4、塑性收縮

塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現，裂縫多呈中間寬兩端細且長短不一、互不連貫狀態。其產生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等等。

3、大體積混凝土裂縫的控制措施

3.1、加強對原材料的控制

在建設的過程中應該盡量運用低熱量和低收縮種類的水泥，對于低熱水泥種類選擇是來調節混凝土的內部溫度的最根本的方法。并且在選用的過程中需要注意：對于每立方米的混凝土必須運用大于290kg的普通硅酸鹽水泥，一般運用低熱水泥每立方米的混凝土需要350kg，換句話講就是在選擇水泥時要依據實際中水泥的水化熱來判斷是選擇礦渣硅酸鹽水泥或者是低熱的水泥。不只是水泥，其他原材料的選擇控制同樣相當重要。例如，對于水的選擇經常選擇無污染的地下水或者是自來水，并且是廣泛的使用，務必注意水成分里的有害離子不可超標。

3.2、施工過程控制

對大體積混凝土來說，控制其裂縫產生的最重要工作就是在施工過程中掌握好相關技術要點，具體來說有以下幾個方面。

第一，為降低混凝土的入模溫度，可在攪拌混凝土時用冰冷的地下水來攪拌混凝土，或者向攪拌機內添加冰屑等實現混凝土的降溫，盡量避免高溫環境下澆筑，使澆筑后的混凝土構件初始溫度大幅降低，有利于控制溫度裂縫。

第二，在混凝土澆筑過程中要做好振搗與二次振搗工作，以增強混凝土構件的整體性和密實度，在振搗過程中要掌握快插慢拔的要點，并在振搗上一層混凝土時保證振搗棒插入到下一層混凝土中。

第三，為使混凝土構件內部的溫度得以有效導出，可在澆筑混凝土之前在模板的內側空間預埋可通入循環冷卻水的金屬水管，在混凝土澆筑完畢后投入循環冷卻水，通過流動的水將混凝土內部的熱量帶出，以降低混凝土構件內外溫差，從而有效消除溫度梯度，減少裂縫產生的概率。

第四，要做好大體積混凝土溫度的監控工作，在澆筑之前，對水泥水化熱進行測定，澆筑過程中對澆筑完畢的表面及表面以下一定深度的溫度進行不少于一天兩次的監控，以掌握大體積混凝土的實時狀態，如發現異?？刹扇〖皶r有效的措施。

第五，為抵抗裂縫的產生，可在適當部位設置預留的伸縮縫，將整個混凝土構件分割成若干部分，另外也可在部分位置采用微膨脹混凝土施工以補償各種原因引起的表面收縮。

3.3、加強混凝土養護

混凝土的早期養護非常重要，除保證混凝土有適宜的硬化條件外，還能使混凝土在早期盡可能減小溫度應力、避免表面失水、減少塑性收縮而少產生裂縫。在混凝土升溫階段若因表面未能完全覆蓋而出現局部干燥時可澆熱水(40℃～50℃)濕潤表面防止出現干燥裂縫;在降溫階段可澆自來水進行養護。必須在施工前準備好養護用的塑料薄膜和再生棉氈，以便根據環境氣溫變化情況及時對保溫保濕情況進行調整。

3.4、表面保溫

表面保溫的目的是減小混凝土內外部溫差以及大體積混凝土表面的溫度梯度防止大體積混凝土表面裂縫的發生。在施工時，可以根據實際施工情況選用不同的保溫材料，如采用濕砂、潮濕鋸末層或積水等措施，在保溫養護的過程中，通過保持大體積混凝土表面的濕潤，提高大體積混凝土的表面抗裂能力。

3.5、摻入外加劑

摻入粉煤灰可以有效防止大體積混凝土的裂縫產生。在摻入粉煤灰摻合料時，精確控制摻入比例，并對大體積混凝土進行全面有效地管理，有效防止大體積混凝土的裂縫產生。

3.6、做好監測工作

在施工過程中，應當做好大體積混凝土的施工監測工作，嚴格執行混凝土的配合比、澆筑、振搗等程序。在專業技術人員的監督下嚴格工作準則，在正確技術指標的要求下進行施工。

結束語

裂縫是混凝土結構中普遍存在的一種現象，必須要采取相應的措施從各個方面進行控制，從而很好的避免發生裂縫，確保建筑工程的質量。

參考文獻

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中圖分類號： TV543 文獻標識碼： A 文章編號：

前言

從施工技術經驗論,混凝土產生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不均勻性以及結構不合理、原材料不合格(如堿骨料反應)、模板變形、亞歐大陸不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱,內部溫度不斷上升,在表面引起拉應力;后期在降溫過程中,由于受到基礎或老混凝土的約束,又會在混凝土內部出現拉應力;氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時,就會出現裂縫。另外,當混凝土表面濕度變化較大或發生劇烈變化(如養護不周、時干時濕,表面干縮形變受到內部混凝土的約束)時,也往往導致裂縫;由于原材料不均勻,水灰質量比不穩定及運輸和澆筑過程中的離析現象,在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低,易于出現裂縫的薄弱部位。因此,對大體積混凝土裂縫進行有效的消除或控制,成為施工中經常遇到的問題。下面以某工程為例,進行闡述論證。

一、混凝土裂縫產生的原因

1.混凝土配合比及材料因素

混凝土配合比是指混凝土中各組成材料的用量比例。混凝土配合中出現水泥用量過大、水灰比大、骨料種類、含沙率、摻合料和外加劑選用不當等情況時，混凝土的強度將會直接受到影響，進而造成混凝土開裂。上述因素對混凝土裂縫產生的影響包括：①選用的水泥等級越高、早強越高、細度越細，對混凝土開裂的影響越大；②混凝土在澆筑的過程中具有較大的流動性，才能保證澆筑質量，因此需要較大的水灰比，但是水灰比過大，水泥水化后多余的水會殘留在混凝土中，蒸發后易形成氣孔，形成的氣孔會減少混凝土的有效斷面，荷載的作用會在孔隙周圍產生應力集中，使混凝土表面出現裂縫；③粗細骨料含泥量過大或顆粒級配不良容易造成混凝土收縮增大，致使裂縫產生；④摻合料、外加劑選用或摻量不當，將會加劇混凝土的收縮，

導致混凝土開裂。

2.結構性因素

(1)設計因素引起的裂縫

①計算簡圖與實際受力不符引起的裂縫

房屋的結構設計，首先要將結構的受力狀態進行簡化，得出計算簡圖，然后再進行計算。由于實際結構受力狀態比較復雜，設計人員在選取計算

簡圖時可能會發生錯誤，導致計算簡圖與實際受力不符，從而引起混凝土裂縫，甚至引發結構性事故。

②計算錯誤引起的裂縫

在結構設計中，首先要選擇正確的計算簡圖，再根據荷載選擇合適的計算方法進行計算，然后進行構件的截面設計。在鋼筋混凝土構件配筋計算中，要進行強度計算、變形計算、裂

縫寬度計算等，在計算過程中如果發生錯誤，混凝土結構強度、剛度則可能無法達到使用要求，進而引起混凝土裂縫和質量事故。

③鋼筋錨固長度不夠引起的裂縫

受拉鋼筋必須要有足夠的錨固長度，否則，如果粘結力不夠，會導致鋼筋產生滑移裂縫，進而引發混凝土開裂。

④設計時未考慮施工方法引起的裂縫

設計人員在設計過程中若沒有考慮選取合適的施工方法，可能會導致混凝土結構在施工過程中損壞，從而產生裂縫。

(2)施工因素引起的裂縫

①原材料質量不合格引起的裂縫

隨著建筑材料的品種日益繁多，建筑工程對其要求也越來越高。建筑材料的性質不但與原材料有關，而且與施工、運輸、儲存過程也都有關系。為了保證工程質量，施工單位必須正確選擇和使用建筑材料，否則會引起結構性裂縫。

②施工質量低劣引起的裂縫

一些施工單位，為了眼前的利益，不按規范要求進行施工，而是偷工減料和粗制濫造，給工程帶來嚴重的安全隱患。這樣不僅會產生結構性裂縫，還可能引起坍塌事故。

③鋼筋配置位置不正確引起的裂縫

在鋼筋混凝土結構中，鋼筋配置位置關系到結構的強度和剛度。若位置不正確，鋼筋混凝土結構的強度和剛度就會不足，進而使構件的承載力降低，變形增加，導致結構性裂縫。

④支模不善引起的裂縫

支模，即為支撐模板。不正確的支模方法、模板立柱下沉、調整模板標高、模板過干等都可能引起混凝土裂縫。

3.溫度因素

溫度裂縫是指混凝土受到溫度變化而產生熱脹冷縮的現象。溫度變化會使混凝土結構內部產生溫度應力，當溫度應力超過混凝土的抗拉強度時，就會形成溫度裂縫。

溫度裂縫分為內約束裂縫和外約束裂縫。內約束裂縫是由混凝土內外部溫差引起。因混凝土內外產生較大的溫度梯度，使表面產生拉應力，內部產生壓應力，當拉應力超過混凝土的極限抗拉強度時，就會引起混凝土表面裂縫的產生。外約束裂縫是由于澆筑溫度和混凝土絕熱溫度之差過大引起的，當溫差超過25℃時，體積過大的混凝土會產生外約束裂縫。

4.收縮因素

收縮裂縫是指混凝土在施工過程中加入的水分比水泥水化作用所需要的水分多，在這部分游離水蒸發之后，混凝土表面會留下許多毛細孔，導致混凝土體積收縮產生的裂縫。另外，在

水泥水化作用之后也會引起混凝土體積的收縮，水泥水化引起的收縮量是水分蒸發引起收縮量的1/10～1/5。

二、混凝土裂縫的控制措施

1.降低水化熱

水泥水化熱是引起混凝土裂縫的主要原因，可以從以下幾個方面進行預防和控制：①優先選用低熱、中熱的水泥作為原料，減少水化熱，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥；②減少水泥的用量，選取較大粒徑的骨料，選取合適的配合比，摻入一定量的外加劑；③采用“雙摻”技術降低水化熱。

2.控制結構性因素

(1)從設計方面進行控制

設計人員應以嚴謹的工作作風，按照現行的建筑結構規范要求進行結構設計，合理地選取結構形式，降低結構的約束程度；增配構造鋼筋，提高混凝土的抗裂性能；在易發生應力集中的部位采取加強措施，避免截面突變產生應力集中；在結構設計中還應充分考慮施工時的氣候條件，合理地設置后澆帶。

(2)從施工方面進行控制

從施工技術經驗論，應采用符合規范要求的原材料，嚴格控制原材料的質量?；炷僚浜媳葢冗M行細致計算，再進行級配和計量?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續澆筑技術，在混凝土澆筑過程中，應及時清除混凝土表面的泌水，合理設置后澆帶和施工縫?；炷两Y構澆筑完畢后，應及時按溫控技術措施要求進行保溫養護，用塑料薄膜或草袋作為保溫材料覆蓋在混凝土和模板上。模板的安裝及拆除應符合模板工程驗收標準。

3.控制溫度因素

溫度裂縫的控制從以下幾個方面考慮：①改善骨料級配，摻入一定的混合料，或加入一些外加劑以減少水泥的用量；②控制混凝土的澆筑厚度，掌握好拆模時間，當外界溫度降低時，及時進行表面保溫；③在混凝土澆筑過程中，合理地安排施工工序，進行分縫分塊，對混凝土加強養護，適當延長養護時間和拆模時間，使混凝土表面溫度分布均勻。

4.控制收縮因素

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Abstract: in this paper the cause of concrete cracks are analyzed, and puts forward the prevention of concrete crack control measures.

Keywords: concrete crack control analysis

中圖分類號：TU528文獻標識碼：A 文章編號：

混凝土結構在施工、使用過程中，由于設計的缺陷、材料選配不當、施工違反操作規程、構件受力或變形，使內應力超越材料強度和環境因素影響均可裂縫現象。因此混凝土裂縫市是建筑工程中較為普遍存在的問題，根據現場實際工作經驗針對實際施工情況中幾種對混凝土裂縫形成的原因及采取控制措施，本人談論一些看法。

設計方面原因

1.1設計中構造鋼筋過少、過粗或超筋等引起構件裂縫現象（如樓板、墻板）。

1.2設計結構中斷面突變，導致應力集中所產生的構件裂縫。

1.3設計中對構件是施加預應力不當，造成構件的裂縫（偏心、應力過大等）。

1.4現行設計規范側重于按混凝土構件強度考慮，未充分按混凝土構件溫差和收縮特性等多種因素綜合考慮配筋量達不到要求而產生裂縫。

1.5設計按暗埋PVC管，使混凝土截面大量消弱，因為該管與混凝土的線膨脹系數不一致，粘結效果差，沿電線管埋設方向因應力集中而出現裂縫。

1.6目前一些工程基本上均由房產商投資開發，而開發商為了降低工程開發成本，卻要求設計方降低配筋率，也可能產生混凝土構件裂縫。

2、材料方面原因

2.1現已有相關文件規定不允許施工單位現場攪拌混凝土，而要求使用商品混凝土，現所有工程已采用泵送商品混凝土進行澆筑，但受到劇烈的市場競爭，導致各商品混凝土廠商采用大摻量粉煤灰，低價格、低性能的混凝土外摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的粗細骨料作為降低價格和成本的主要競爭手段，粗細骨料含泥量過大或顆粒級配不良，容易造成混凝土收縮的增大，誘導混凝土裂縫的產生。

2.2施工往往低價中標，為了降低施工成本，施工方注重材料方面的控制，對設計配筋原材料采購后，，通過高強度加工（即調細如樓板的配筋）后安裝，實際上降低了設計配筋率，也可能造成混凝土裂縫的產生原因之一。

3、由于混凝土保護層不足造成露筋所引起的裂縫

鋼筋在混凝土中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋在上下合理的保護層前提下才能確保有效；如保護層不足造成露筋而導致鋼筋的銹蝕，鋼筋銹蝕產生的體積比鋼筋被銹蝕之前膨脹2-3倍，使鋼筋混凝土產生相當大的拉應力，引起沿鋼筋方向的裂縫。

4、施工方面的原因

4.1施工單位往往為了趕工期，造成盲目施工，在混凝土樓板澆筑完畢后不足24h的養護時間，就開始進行上一層施工（如綁扎鋼筋、上磚砌墻等），造成未達到強度的混凝土樓板再加上模板支撐，材料吊卸沖擊振動荷載的作用而發生新的變形，混凝土內部即產生微小裂縫，經過凝縮、溫度變形后，使原來的微小裂縫形成肉眼可見的裂縫，造成混凝土樓板的損傷。

4.2現場澆搗混凝土時，振搗或插入方式不當，漏振過振或振動棒抽撤過快，均會混凝土的密實性和均勻性，誘導混凝土裂縫的產生。

4.3混凝土養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響，大部分施工現場混凝土養護不到位，混凝土早期脫水，引起收縮裂縫，其裂縫起初類似龜裂，且大部分位于混凝土表面，若不及時處理裂縫將越來越大并深入到混凝土內部，將影響混凝土的耐久性。

5、周圍施工引起的裂縫

5.1臨近建筑物基礎降水施工，導致周圍已有建筑物室外地面、底層室內地面都不均勻沉降變形造成不同程度的下陷和裂縫。室外管道也因地基土沉降誘發斷裂，樓板裂縫主要集中在底層，墻體也有許多無規則的龜裂現象。

5.2臨近建筑物基礎施工爆破或錘擊樁施工產生的震動效應也容易引起周圍已有建筑物開裂。一般在頂層墻體和樓梯間都會有不同程度的裂縫。

6、預防混凝土裂縫的控制措施

6.1設計方面控制

6.1.1重視對構造筋的認識。在結構設計中，設計人員應重視對構造筋執行國家結構設計規范配置，特別是樓面、墻板等薄壁構件更應注意構造筋直徑和數量。

6.1.2在建筑設計中應處理好構件中“抗”與“防”的關系，所謂“抗”就是處于約束狀態下的結構，沒有足夠的變形余地時，為了防止裂縫所采取的有效措施，而所謂“防”就是結構完全處于自由變形無約束的狀態下，有足夠變形余地時所采取的措施。

6.1.3設計中應盡量避免結構斷面突變帶來的應力集中

6.1.4積極采用補償收縮混凝土技術。常見混凝土裂縫中，相當一部分是由于混凝土收縮而造成的。要解決此問題，可在混凝土中摻用膨脹劑補償混凝土的收縮。實踐證明，效果好。

6.2材料方面控制

商品混凝土廠商控制好原材料質量，選用高效優質混凝土外加劑，改善和減小混凝土的收縮值，嚴格控制塌落度，建立號質量控制體系，是一項改善商品混凝土質量和性能的根本工作；工程承包商在訂購商品混凝土時，應根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不得片面壓價、追求低價格和低成本而忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場技術人員應逐車檢查嚴格控制好商品混凝土的塌落度，以保證混凝土熟料的半成品質量。

7、在施工中控制

7.1主體機構施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑后的必要養護（一般不宜≤24h）必須保證混凝土強度未達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板、支架和堆料。合理安排樓層施工作業計劃，3天后方可開始吊卸材料及砌筑墻體、安裝模板等工程，在砌筑墻體、模板安裝時，吊運上來材料應做到盡量分散就位，不得多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動。對事前計劃臨時大開間面積吊卸材料堆放區域部位的模板支撐預先考慮加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增加剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并在該區域的新澆筑混凝土表面鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。

7.2現澆混凝土澆搗時，要按操作規程及技術交底施工，防止漏振、過振或振搗不到位。

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1 混凝土構件產生裂縫的原因分析

1.1 材料選擇及配比的原因

1.1.1 水泥品種選擇及用量原因：砂漿的收縮變化與水泥的品種與用量有很大關系，一般來說，礦渣硅酸鹽水泥的收縮值要比普通硅酸鹽水泥的收縮變化大，而粉煤灰水泥的收縮值較小，快硬性水泥的收縮值較大。尤其受風化的水泥的品質很不穩定，極易產生裂縫。在水灰比不變的情況下，水泥用的越多，制成混凝土收縮率越大。引起混凝土收縮的主要因素是水泥漿的干縮，所以水泥漿越少，混凝土的收縮性就越低，也就不容易產生裂縫。

1.1.2 砂石骨料的選擇原因：骨料中的泥份也會引起裂縫的產生，同時骨料的密度小、級配差和骨料粒徑小都會增大混凝土的收縮，從而產生裂縫。

1.1.3 水的質量與配比的原因：對于混凝土開裂問題，水是其中最主要的原因，混凝土孔隙中的水含量直接影響著混凝土的使用壽命，水中含有的一些有害介質也會加速混凝土材料的開裂。所以，對于建筑施工使用的水資源的控制對混凝土材料的防開裂有著很重要的作用。

1.1.4 鋼筋的質量于配比原因：鋼筋在混凝土材料中主要起抗拉作用，鋼筋的品種選擇以及它在混凝土結構中的配比將直接影響著混凝土的強度和耐久性。一般情況下，鋼筋使用越多，混凝土結構的約束變形能力就越強，抗開裂能力也就越強，要根據具體工程選擇最適合的材料和配比。

1.2施工過程中的誤操作原因

1.2.1溫度、濕度對混凝土開裂的影響：施工期間由于水泥水化過程放熱或者施工環境溫度而引起溫度裂縫，這種裂縫一般會貫穿整個截面。多數情況下是因為混凝土澆筑以后其表面沒有及時遮蓋，表面游離的水分過快蒸發，體積收縮加劇，因俄日產生裂縫。

1.2.2 材料攪拌期間的影響：長時間攪拌材料而突然停止的情況下，混凝土就會很快地硬化產生異常固結，形成裂縫；材料攪拌的不均勻，使其收縮性與膨脹性存在差異，會引起局部裂縫；澆筑構件的速度過快，導致下部分混凝土未能完全硬化，發生下沉，導致裂縫產生等等。

1.3后期養護的原因

混凝土的養護是為了保持混凝土的盡可能飽和，當混凝土中的水分蒸發時，水泥水化物就會占據原先由水填充的那部分空間，養護就是要使這種填充程度達到期望的程度。只有當環境中無風，混凝土與空氣無溫差并不受陽光照射，環境相對濕度不低于80%的時候，混凝土才不會與周圍空氣發生水分的交換，不需要做混凝土養護，然而這種情況是正常施工場所不能完全達到的。因此，養護就變得非常重要了。而往往有很多施工人員為了縮減成本，減短工期，不在意期間的養護過程，盲目的加快施工進度而忽略了后期產生裂縫對建筑區造成的不可挽回的失誤。

2針對上述原因采取的防治措施

2.1從設計階段分析

2.1.1 基礎設計

一個工程，在其設計階段就應該根據其地形，地質，環境因素等方面綜合考慮制定出適合工程施工的方案和指導規則，設計合理的構件結構，建筑物結構，使得混凝土的特性能夠充分發揮，將防止混凝土開裂這一問題歸入設計流程。基礎設計方面可以采取調整地基計算強度、基礎埋深、墊層厚度等方法是不均勻沉降降至最低限度。

2.1.2 預應力混凝土

混凝土結構設計時可采用預應力混凝土結構，就是在結構構件受到外荷載力作用之前，人為地對構件的受拉區域施加一定的壓力，使其處于預應力狀態，一次減少或者抵消外荷載力作用引起的拉力進而推遲構件的開裂，減小裂縫寬度，增強構件約束變形能力。更加有效的方法是向混凝土中添加鋼絲網片，約束效果會顯著提升。

2.1.3 加置次梁

在容易出現裂縫的部位加置次梁，可以增強樓板的強度，減少扭曲變形，以便達到減少裂縫的效果。如果沒有加置次梁的條件，折衷的辦法在易開裂的邊緣部位加置暗梁，也可有效的減少裂縫的出現。

2.2從施工過程分析

2.2.1 嚴格控制材料選擇與配比

根據環境狀況，工程狀況，材料狀況等方面的綜合因素合理的制定出一套詳細，正確的材料選擇與配比的清單，讓施工人員可以有據可依，而不是憑借自己的經驗或者盲目配比。將施工過程電子化控制，利用相關的軟硬件配合，根據施工期間的環境溫度、濕度，施工進展程度，構件的要求強度等等因素綜合考量，在一套標準的計算方法下制定最適合的材料選擇與配比方案。細分到每一個步驟，使施工過程電子化、科學化、標準化。

2.2.2 混凝土的攪拌和澆筑過程

材料的攪拌過程中是人們不能直接看到的，但這個過程是在人們的控制范圍內的。根據經驗和攪拌過程的抽樣調查，需要總結出一套系統的混凝土攪拌時間和添加物的規范，在將其運用到實際操作中。在澆筑過程中用到的鋼筋進行打磨處理，鋼筋的腐蝕會直接影響混凝土結構件強度以及開裂程度，鋼筋表面的雜質與空氣中的水或離子結合便會導致鋼筋的銹蝕，所以光滑的鋼筋會保證混凝土更長久的使用年限。同時在澆筑過程中，為了避免溫度對材料的影響，可以采取夜間澆筑或者冬季澆筑的方法，并配以加冰降溫、骨料降溫等措施使混凝土的入倉溫度合理。如果不能達到此種要求，必須要進行白天澆筑的情況下，在澆筑構件的內部設置通水管，通過水流的流通帶走一部分熱量，使混凝土內部溫度趨于恒溫合理狀態。

2.2.3 混凝土的后期養護工作

按照《混凝土結構施工質量驗收規范》(GB50204-2002)中的相關規定，混凝土的養護時期不應該少于28天，所以一定要避免因趕工期而提前使用構件造成的影響。養護方法主要分為兩類：一是隔絕混凝土內部水分的損失，而是要外部水分的補給。隔絕水分的方法一般為使用混凝土養護劑?；炷琉B護劑又叫混凝土養生液，是一種噴涂在混凝土表面的高分子材料，它會在混凝土表面形成致密的薄膜，斷絕混凝土表面和空氣的接觸，從而大幅度地降低了水分的損失，使混凝土內部水分始終維持在一合格水平，達到養護的目的。外部水補給的方法主要是控制水灰比的配置。此處需要注意的是混凝土的內部深處到一定范圍是不發生水分損失的，只發生在混凝土外部范圍，一般情況下為30mm,這是就需要添加外部水分一促進混凝土的水化，這樣能減小材料開裂的幾率。

3 結語

在實際施工過程中，裂縫的產生是不可完全避免的，我們能做的只是盡量減少其出現的幾率，延遲其出現的時間，或者使其出現的寬度在我國建筑行業規范合格的范圍內，不影響建筑物的安全性，不影響人們的視覺感官。減少裂縫的過程也是實踐的過程，需要工作人員不斷地實驗改進完善，并促使行業制定相關的規范，減少人為地過失。設計、施工人員在設計、建造過程中應十分注意裂縫的控制，這樣一幢安全，美觀的建筑物才能經受住時間的考驗。

參考文獻

[1]羅向榮.混凝土結構（第二版）.高等教育出版社.2007

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1 引 言

在市政工程等建設項目中，鋼筋混凝土水池為設計的主要內容。很多時候水池裂縫影響了工程正常使用，所以水池的結構設計必須重視裂縫的控制。

水池產生裂縫的原因多種多樣，與設計、施工、使用過程中的諸多因素均有關聯。本文主要探討在水池結構設計中如何有針對性地避免破壞性裂縫的產生。

2 水池設計中的裂縫控制

2．1荷載作用裂縫的控制

荷載作用裂縫的控制，就是要求在設計時對池體各部位可能產生最大拉應力的截面進行計算分析，使之滿足裂縫控制的要求。要避免此類裂縫，首先應在水池結構設計的基礎資料的收集使用中做到完整、準確。這是因為：地下水位和土層情況的不同，會使埋地式水池的設計水土壓力產生很大變化；基礎持力層的不同可能直接影響基礎結構形式和池體沉降變形情況；水池在試水、調試、運行、檢修等各種狀態下的荷載作用，則關系到內力計算的準確性；氣象資料及池內水溫情況，決定了溫（濕）度應力計算的可靠性。

在掌握了全面可靠的荷載作用基礎資料后，就需要對池體結構建立正確的計算模型和選擇合理的荷載組合，以確保其內力及變形的計算值與水池的實際工作情況一致。一般而言，此設計階段的主要問題如下：

（1）基礎梁、板計算時采用的地基假定是否合理。目前計算水池地基反力的三種假定[ 4]（地基反力直線分布假定、文克爾假定、半無限彈性體假定）的計算結果出入較大，所以應根據各假定的適用條件，采用與實際情況最為接近的理論進行計算。

（2）支座假定是否合理。池體頂板、壁板、底板連接部位的支承條件決定了各構件的支座假定，采用合理的支座假定才能據此計算出正確的內力分布。

（3）荷載最不利組合是否選擇正確。一般比較容易疏漏的是施工、試水、檢修階段的荷載組合。

具體設計時，一般應首先根據結構方案進行初步的荷載和內力計算。通過對計算結果的分析來進一步調整結構受力體系，盡量使池體結構的各部位都能做到結構合理、受力明確、經濟可靠。然后對整體結構所有結構件進行詳細的力學計算，得到在各個起控制作用的工況下各控制斷面的內力設計控制值。在接下來的截面配筋設計中，應區分各構件是否需進行裂縫控制設計，若需進行裂縫控制設計，則應根據其受力性質分別進行抗裂度驗算或裂縫開展寬度驗算。通過調整配筋率、鋼筋規格、混凝土標號或構件截面尺寸，來達到裂縫控制

2．2材料質量和構造不良造成裂縫的控制

在《給水排水工程鋼筋混凝土水池結構設計規程》中，對水池結構的材料作了相應的規定，設計時應注意遵守并針對具體項目提出更為明確和嚴格的要求。

首先，水灰比越大則混凝土中多余水分蒸發后形成的毛細孔也就越多，這些孔隙是造成混凝土開裂的主要原因。砂石粒徑不均勻、級配不良、粗骨料粒徑過大且含量過高、含泥量過高，都會降低混凝土的和易性和密實度，易使裂縫產生和發展。

其次，澆筑混凝土不應使用過期水泥或由于受潮而結塊的水泥，否則將由于水化不完全而降低混凝土的抗滲性和強度。

另外，水池混凝土中采用的外加劑也應滿足一定的要求，以免影響混凝土的抗裂性。

在保證材料質量的同時，池體各部位的構造是否合理可靠，同樣對控制裂縫至關重要。設計時,首先要通過合理的構造措施來保證水池實際受力狀態與整體計算模型的一致性，然后針對各個構件、節點，都應按其在結構體系中的作用，分別采用相應的構造做法。合理、細致的細部構造設計，能起到控制裂縫的作用。對于影響到整個結構體系的問題，一定要從確定結構方案起，就考慮好相應的構造措施。理想的計算模型必須有可靠且可行的構造措施來保證，而當難以實施相應的構造措施時，應調整計算模型使之符合實際受力情況。諸如應對下列問題：水池底板計算時采用何種地基反力假定，是否采用構造式底板；是采用擋墻式壁板還是整體式壁板；大型水池變形縫的設置與否及其位置和類型等等，都應針對性地采用合適的計算模型。

2．3理論計算中裂縫的控制

根據設計規范要求，裂縫控制通過抗裂度驗算、裂縫開展寬度驗算和構造措施來實現。

對軸心受拉或小偏心受拉構件，應按不出現裂縫控制進行抗裂度驗算。此時，構件的抗裂性能主要由混凝土抗拉強度和構件受拉截面大小決定。對受彎或大偏心受拉（壓）構件，應按限制裂縫寬度控制，在水池設計中以此類工況最多。規范[2,3]推薦的裂縫寬度驗算公式如下：

ωmax=1.8ψ(σsq/Es)(1.5c+0.11d/ρte)

(1+α1)ν

ψ=1.1－0.65ftk/(ρteσsqα2)

式中 ωmax――最大裂縫寬度(mm)；

ψ――裂縫間受拉鋼筋不均勻系數(0.4~1.0)；

σsq――縱向受拉鋼筋應力(N/mm2)；

Es――鋼筋彈性模量(N/ mm2)；

c――混凝土保護層厚度(mm)；

d――縱向受拉鋼筋直徑(mm)；

ρte――按有效受拉混凝土截面面積計算的縱向受拉鋼筋配筋率；

ν――縱向受拉鋼筋表面系數；

α1、α2――按受彎或大偏心受拉（壓）情況所采用的系數；

ftk――混凝土軸向抗拉強標準值(N/mm2)。

設計時一般先根據強度計算結果初步確定配筋，然后進行裂縫寬度驗算。在水池結構中，根據水池的盛水性質（清、污水）及其使用功能，最大裂縫寬度一般應控制在0.2mm或0.25mm。運用上述公式進行驗算時，可歸納出一些在相同配筋率下有利于裂縫控制的因素。例如，采用直徑較細的鋼筋，或較高抗拉強度的混凝土等。

5結論

綜上所述，水池設計中的裂縫控制貫穿設計的整個過程。從完整準確收集相關的基礎資料開始，到采用合理的結構受力體系、準確細致的分析計算、全面可靠的結構截面設計與構造措施，直至最后的復核出圖，對實現設計全過程的裂縫控制都非常重要。同時，設計中也要對材料的使用和水池的施工養護提出明確要求，以避免由此引發裂縫。在設計中只有盡可能多地考慮到裂縫可能產生的因素，并通過各種措施消除隱患，才能最大限度地避免水池產生破壞性的裂縫。

參考文獻：

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混凝土的裂縫問題在混凝土建筑工程中非常普遍，在混凝土的施工過程中必須要以實際的施工裂縫問題為根據選擇科學有效的措施對裂縫進行控制，只有對裂縫的原因進行認真以及科學的分析，并且將應對和預防裂縫的措施全面地掌握住，才能夠對混凝土施工裂縫起到有效的預防作用，對裂縫進行有效的控制，確?；炷恋氖┕べ|量。

1.混凝土施工裂縫分析

1.1混凝土的溫度裂縫

溫度裂縫屬于混凝土施工中的常見的一種裂縫，導致混凝土出現溫度裂縫的主要原因就是水泥材料自身高強以及快硬的特點。由于一般都是在夏季進行混凝土施工，在夏季往往具有較高的溫度以及較快的水分蒸發速度。這樣在澆筑混凝土的過程中，如果沒有對其進行及時的澆水養護就很容易導致裂縫的出現。大量的研究表明，溫差是導致混凝土發生溫度裂縫的最為主要的原因，所以要想有效地避免出現混凝土溫度裂縫，就必須要嚴格地控制混凝土的溫差。首先，在澆筑混凝土的初期由于水分蒸發量非常大，因此會使混凝土本身的溫度變得越來越高，這樣就導致混凝土內外的溫度出現顯著的差異，最終導致裂縫問題的發生；其次，凝土表面的溫度會在混凝土拆模的時候具有非?？斓慕档退俣?，這樣也很容易導致出現混凝土裂縫。最后，如果混凝土已經達到了最高的內部溫度極限值，那么其內部的熱量就會緩慢的散發，這樣也很容易出現溫差，最終引發混凝土裂縫，從而嚴重的影響到混凝土施工的順利進行[1]。

1.2混凝土的力學裂縫

力學裂縫的問題在混凝土施工中也非常容易出現，而且會對混凝土施工的質量產生十分不利的影響。碳化收縮以及干燥裂縫是力學裂縫的主要表現形式，在硬化的過程中，混凝土自身的水分由于具有非常快的蒸發速度，因此其體積很容易出現嚴重的收縮情況，而且無法自由的進行伸展，這樣就會造成力學裂縫的出現。除此之外，如果混凝土沒有達到規定的時間就過早的拆模，就會造成混凝土具有較低的強度，這樣也很容易導致出現力學裂縫。

2.混凝土施工裂縫的有效控制對策

如果混凝土施工一旦出現裂縫的問題，就會使混凝土施工的質量受到嚴重的影響，并且極大地危害到建筑工程的施工質量。所以必須要采取有效的措施，在混凝土的施工過程中對混凝土施工裂縫進行有效的控制，最終能夠全面的提升混凝土的施工質量。

2.1控制溫度裂縫的有效對策

在混凝土的施工過程中要想有效地控制溫度裂縫，就必須要做好以下幾個方面的工作：首先，在攪拌混凝土的過程中必須要對集料的計量進行嚴格的控制，確保準確地計量；要對集料溫度進行有效的控制，采用送冷風的方式冷卻攪拌機，在6攝氏度左右的范圍對溫度進行控制；要盡可能的避免在高強度的太陽光下開展澆筑混凝土的工作，一般都會在夏天開展混凝土的施工，要盡可能的防止強光的照射，可以以施工的具體情況為根據選擇夜間澆筑的方式。其次，溫差是導致混凝土裂縫出現的非常重要的一個原因，所以在澆筑混凝土的過程中，必須要選擇塑料布等對混凝土進行覆蓋，將相關的防護工作做好。再次，混凝土施工的過程中要對混凝土的配合比進行嚴格控制，要對集料的配合比進行準確的測定。良好的混凝土和易性在混凝土施工中具有十分重要的作用，要嚴格的以集料的實際情況和混凝土的用途為根據對科學的水量進行調配，這樣在澆筑混凝土的過程中才能可能有效地防止出現混凝土溫度裂縫，確?；炷潦┕さ捻樌_展。最后，要嚴格控制混凝土的攪拌時間和施工時間，通過科學的稱量工具對混凝土的原材料進行稱量，這樣就能夠確保準確的混凝土原材料用量。除此之外，在完成混凝土的澆筑工作之后，必須要保證混凝土表面的濕潤性，這樣也能夠對混凝土裂縫進行有效的控制[2]。

2.2控制力學裂縫的有效對策

在混凝土的施工過程中要想有效地控制力學裂縫，就必須要做好以下幾個方面的工作：首先要做好混凝土表面的處理工作，其主要是涂抹混凝土的表面，特別是在對淺而細的裂縫進行處理的時候特別適合采用這種方法，從而能夠使裂縫的問題得到有效的解決。其次是用結構補強的方法，在對由于火災造成的裂縫、長時間未處理裂縫而導致的混凝土耐久性降低、超荷載產生的裂縫等會對結構強度產生影響的裂縫進行處理的時候比較適合采用這種方法，其主要包括預應力法、錨固補強法、斷面補強法等方法[3]。檢查混凝土處理效果的方法主要包括壓氣試驗、壓水試驗、鉆心取樣試驗以及修補材料試驗等。利用上述的幾種方法就能夠使由于力學問題而導致的混凝土施工裂縫得到有效的控制，并且確保混凝土施工的順利進行。

3.結語

本文詳細的分析和研究了混凝土的裂縫成因和控制措施，通過上述的分析我們可以發現，要想有效地控制混凝土的施工裂縫，就必須要對混凝土出現裂縫的原因進行全面的分析，從而能夠采取有效的措施在混凝土的施工過程中對其進行有效的預防，全面的控制混凝土的裂縫問題。與此同時，混凝土的施工人員還需要對自身的專業知識進行不斷的完善，致力于自身的專業素質得以提升，只有這樣才能夠順利的開展混凝土施工。除此之外，施工過程中還要做好施工管理工作，建立完善的混凝土施工管理機制，對人為性的施工失誤進行有效的控制，這樣也能夠很好地避免出現混凝土施工裂縫，最終對我國建筑行業的發展起到有力的推動作用。

參考文獻：

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【中圖分類號】TU875【文獻標識碼】【文章編號】1674-3954（2011）03-0031-01

一、 裂縫的性質 ：

引起砌體結構墻體裂縫的因素很多，既有地基、溫度、干縮，也有設計上的疏忽、施工質量、材料不合格及缺乏經驗等。根據工程實踐和統計資料這類裂縫幾乎占全部可遇裂縫的80%以上。而最為常見的裂縫有兩大類，一是溫度裂縫，二是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫，以及由溫度和干縮共同產生的裂縫。

1、溫度裂縫

溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫。

2、干縮裂縫

燒結粘土磚，包括其它材料的燒結制品，其干縮變形很小，且變形完成比較快。

3、溫度、干縮及其它裂縫

對于燒結類塊材的砌體最常見的為溫度裂縫，面對非燒結類塊體，如砌塊、灰砂磚、粉煤 灰磚等砌體，也同時存在溫度和干縮共同作用下的裂縫，其在建筑物墻體上的分布一般可為這兩種裂縫的組合，或因具體條件不同而呈現出不同的裂縫現象，而其裂縫的后果往往較單一因素〖KG-*2〗如砼砌塊的干縮率為0.3～0．45mm/m，它相當于25～40℃的溫度變形，可見干縮變形的影響很大。輕骨料塊體砌體的干縮變形更大。另外設計上的疏忽、無針對性防裂措施、材料質量不合格、施工質量差、違反設計施工規程、砌體強度達不到設計要求，以及缺乏經驗也是造成墻體裂縫的重要原因之一。如對砼砌塊、灰砂磚等新型墻體材料，沒有針對材料的特殊性，采用適合的砌筑砂漿、注芯材料和相應的構造措施，仍沿用粘土磚使用的砂漿和相應的抗裂措施，必然造成墻體出現較嚴重的裂縫。

二、砌體裂縫的控制

1、裂縫的危害和防裂的迫切性

砌體屬于脆性材料，裂縫的存在降低了墻體的質量，如整體性、耐久性和抗震性能，同時墻體的裂縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著我國墻改、住房商品化的進展，人們對居住環境和建筑質量的要求不斷提高，對建筑物墻體裂縫的控制的要求更為嚴格。由于建筑物的質量低劣，如墻體裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司也越來越多，建筑物的裂縫已成為住戶評判建筑物安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此加強砌體結構，特別是新材料砌體結構的抗裂措施，已成為工程量、國家行政主管部門，以及房屋開發商共同關注的課題。因為這涉及到新型墻體材料的順利推廣問題。

2、裂縫寬度的標準問題

實際上建筑物的裂縫是不可避免的。此處提到的墻體裂縫寬度的標準(限值)，是一個宏觀的標準，即肉眼明顯可見的裂縫，砌體結構尚無這種標準。但對鋼筋砼結構其最大裂縫寬度限值主要是考慮結構的耐久性，如裂縫寬度對鋼筋腐蝕，以及外部構件在濕度和抗凍融方面的耐久性影響。我國到現在為止對外部構件(墻體)最危險的裂縫寬度尚未作過調查和評定。但根據德國資料，當裂縫寬度≤0.2mm時，對外部構件(墻體)的耐久性是不危險的。

三、現有控制裂縫的原則和措施

長期以來人們一直在尋求控制砌體結構裂縫的實用方法，并根據裂縫的性質及影響因素有針對性的提出一些預防和控制裂縫的措施。從防止裂縫的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相結合的構想，這些構想、措施有的已運用到工程實踐中，一些措施也引入到《砌體規范》中，也收到了一定的效果，但總的來說，我國砌體結構裂縫仍較嚴重，糾其原因有以下幾種。

1、設計者重視強度設計而忽略抗裂構造措施

2、我國《砌體規范》抗裂措施的局限性

我認為這是最為重要的原因?！镀鲶w規范》GBJ3-88的抗裂措施主要有兩條，一是第5.3.1條：對鋼砼屋蓋的溫度變化和砌體的干縮變形引起的墻體開裂，可采取設置保溫層或隔熱層；采用有檁屋蓋或瓦材屋蓋；控制硅酸鹽磚和砌塊出廠到砌筑的時間和防止雨淋。未考慮我國幅原遼闊、不同地區的氣候、溫度、濕度的巨大差異和相同措施的適應性。二是第5.3.2條：防止房屋在正常使用條件下，由溫差和墻體干縮引起的墻體豎向裂縫，應在墻體中設置伸縮縫。由此可見，《砌體規范》的抗裂措施，如溫度區段限值，主要是針對干縮小、塊體小的粘土磚砌體結構的，而對干縮大、塊體尺寸比粘土磚大得多的砼砌塊和硅酸鹽砌體房屋，基本是不適用的。因為如果按照砼砌塊、硅酸鹽塊體砌體的干縮率0.2～0.4mm/m，無筋砌體的溫度區段不能越過10m；對配筋砌體也不能大于30m。在這方面，國外已有比較成熟的預防和控制墻體開裂的經驗，值得借鑒：一是在較長的墻上設置控制縫(變形縫)，這種控制縫和我國的雙墻伸縮縫不同，而是在單墻上設置的縫。該縫的構造既能允許建筑物墻體的伸縮變形，又能隔聲和防風雨，當需要承受平面外水平力時，可通過設置附加鋼筋達到。這種控制縫的間距要比我國規范的伸縮縫區段小得多。如英國規范對粘土磚為10-15m，對砼砌塊及硅酸鹽磚一般不應大于6m；美國砼協會(ACI)規定，無筋砌體的最大控制縫間距為12-18m，配筋砌體控制縫間距不超過30m。二是在砌體中根據材料的干縮性能，配置一定數量的抗裂鋼筋，其配筋率各國不盡相同，從0.03%～0.2%，或將砌體設計成配筋砌體，如美國配筋砌體的最小含鋼率為0.07%，該配筋率又抗裂，又能保證砌體具有一定的延性。

關于在砌體內配置抗裂鋼筋的數量(含鋼率)和效果，是普遍比較關注的問題。因為它涉及到用鋼量和造價的增幅問題。

四、防止墻體開裂的具體構造措施建議

本文在綜合了國內外砌體結構抗裂研究成果的基礎上，結合我國當前的具體情況，提出的更具體的抗裂構造措施。它是對“防”、“放”、“抗”的具體體現。筆者認為這些措施可根據具體條件選擇或綜合應用。

1、防止混凝土屋蓋的溫度變化與砌體的干縮變形引起的墻體開裂，宜采取下列措施

（1）屋蓋上設置保溫層或隔熱層；

（2）在屋蓋的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不大于30m；

（3）當采用現澆混凝土挑檐的長度大于12m時，宜設置分隔縫，分隔縫的寬度不應小于20mm，縫內用彈性油膏嵌縫；

（4）建筑物溫度伸縮縫的間距除應滿足《砌體結構設計規范》BGJ3-88第5.3.2條的規定外，宜在建筑物墻體的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m。

2、防止主要由墻體材料的干縮引起的裂縫可采用下列措施之一：

（1）設置控制縫

控制縫的設置位置

（2）設置灰縫鋼筋

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從當前建筑應用形勢來看，墻身裂縫的發生頻率普遍較高，一旦該類質量問題不能得到有效控制，裂縫程度小幅存在將會對建筑的美觀性產生不良影響，房屋本身在使用^程中也會隨之發生漏水等問題，相對的如果墻身裂縫不能在第一時間得到有效控制，其建筑結構的整體性就會遭到破壞，而承載力也會處于持續弱化的狀態中，更為嚴重的還會出現建筑倒塌等問題，用戶的生命及財產都將受到直接威脅。雖然墻身裂縫較為常見，但是人們并沒有對其形成重要認識，這就需要對該類問題進行深入研究。

一、裂縫的一般特征及性質

建筑本身在施工過程會受到各項因素所影響，這就使得其質量呈現出了高低不等的不良狀態，通常情況下裂縫的表現狀態也難以一致，其中最為常見的就是表面不規則裂縫以及貫穿性裂縫，前者一般發生在混凝土澆筑的后續階段，當結構裂變后，墻體表面就會隨之出現裂痕，這種裂縫通常寬度較大，但是密集狀態卻較為明顯，該類裂縫通常都是停留在墻身表面的，并不會向深處延伸，造成該類裂縫的主要原因基本都是養護工作不達標，這就使得混凝土結構的整體性受損，因此這類裂縫并不會對構件產生大幅影響，后期裂縫處理難度不大。

貫穿性裂縫則與表面不規則裂縫存在較大差異，其發生期間通常具有一定的隱蔽性，在混凝土澆筑完成后的一段時間后，該類裂縫的發生會呈現延伸特性，并且從上部向下部逐漸遞延，并且其延伸方向能夠與樓面相互垂直，這種裂縫能夠直接達到樓面板底，但是這并不代表裂縫能夠遞穿至樓層，通常裂縫寬度具有一定延伸范圍，但是當裂縫程度較大時，裂縫將達到深化狀態，這時裂縫的縫隙就會加深，當達到極限時就能夠穿過墻體結構。因此不難發現，貫穿性裂縫一旦發生，對墻面造成的影響將是十分嚴重的，并且后期處理難度普遍較大，這不僅會造成建筑正常使用功能受到直接限制，更會埋下安全隱患，這對于建筑本身及用戶來說都是較為不利的。

二、墻身現裂縫淺述

1. 溫差變形引起的墻身裂縫

這是最常見的一種墻身裂縫。一般材料均有熱脹冷縮性質，房屋結構由于周圍溫度變化引起熱脹冷縮變形。在夏季的幾個月里，屋面板溫度可高達 60～70℃，而在其下的墻身一般僅為 30～35℃，溫差可達 30～40℃，加之在相同溫差下，鋼筋混凝土結構的伸長值要比磚砌體墻大一倍左右。所以在混合結構中，當溫度變化時，鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈梁與鄰接的磚墻伸縮不一，存在著較大的溫度變形差，這種變形差的分布是中部小、兩端大，由于變形差必然彼此相互牽制而生產溫度應力，使房屋結構開裂破壞。

2. 地基沉降不均勻引起的裂縫

房屋的地基在平整過程中，一般都經過高挖低填的工序，因此在房屋建成后都會出現程度不同的地基沉降。如果地基沉降不均勻，沉降大的部位與沉降小的部位，發生相對位移，在墻身中產生剪力和拉力，當這種附加內力超過墻身本身的抗拉抗剪強度時，就會產生裂縫，且這些裂縫會隨著地基的不均勻沉降的增大而增大，一般成斜向裂縫，裂縫的方向一般向著凹陷處。這種裂縫一般出現在建筑物下部，由下往上發展，呈“八”字、倒“八”字、水平及豎縫等。當長條形的建筑物中部沉降過大，則在房屋兩端由下往上形成正“八”字型裂縫，且首先在窗對角突破；反之，當兩端沉降過大，則形成的兩端由下往上的倒“八”字型裂縫，也首先在窗對角突破，還可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫；當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫；當縱橫墻交點處沉降過大，則在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還有沿窗臺下角的水平縫；當外縱墻凹凸設計時，由于一側的不均勻沉降，還可導致在此處產生水平推力而組成力偶，從而導致此交接處的豎縫。

3. 地基土凍脹和屋面女兒墻漏水凍脹引起的墻身裂縫

當氣溫降到 0℃ 以下時，地層表面所含水分就開始結冰；而當地基土上層溫度降到 0℃ 以下時，凍脹性土中的水就開始結凍，下部土中的水分在毛細管的作用下，不斷涌進上部，上部土不斷結凍形成冰晶體而膨脹隆起，由于地下水位的高低不同，結冰的厚度不同，隨著氣溫的降低，地基隆起的程度就不同。一般情況下，地下水位越高，氣溫越低，隆起的程度越高。凍脹應力很大，可高達 2×106MPa，建筑物很難抵抗如此大的應力，所以建筑物的某一部位就會被頂起。由于地基的含水量不同，各基礎所處的環境也不同，所出現凍脹的情況也不一樣，就好像地基的不均勻沉降引起的墻身裂縫。屋面排水不利、滲漏、女兒墻壓頂開裂出現滲漏等也同樣引起墻身裂縫。

三、墻身裂縫的控制措施

1. 溫差裂縫的應對措施

設置溫度伸縮縫這是防止墻身豎向裂縫的主要措施，因為各伸縮單元中的溫度應力和收縮應力要小得多。按照有關規定，建筑物總長大于 50m 時，應設伸縮縫。伸縮縫應設置于因溫度變化和材料干縮可能引起應力集中且墻身開裂可能性大的地方。對于現澆鋼筋混凝土屋蓋，每隔 15～18m 左右就應設混凝土后澆帶一道；屋面現澆混凝土軸板可分段澆灌，先澆灌兩邊，留好施工帶，過一段時間后再澆灌中間，這樣可避免混凝土收縮及兩種材料的溫度系數不同而引起的裂縫。

2. 沉降裂縫的應對措施

這類裂縫的產生原因大多是與設計的缺陷或者施工質量不合格有關。因此工程設計應加強地基土持力層的詳細勘探工作，了解有關土層的性質及其對建筑物的影響，保證基礎有足夠的埋置深度。具體來說包括以下措施：防患于未然，在設計階段就消除裂縫隱患一般在設計中選取土質均勻的場地建造房屋；當地基土壤嚴重不均勻時，應采用處理地基或改變基礎埋深的方法，消除不均勻影響；當基底持力層為遇水膨脹或濕陷性土壤時，應在房屋周圍采取排水及隔水措施；從而使基礎的局部傾斜控制在允許的范圍內；新老或相鄰兩建筑物之間應保持一定距離，避免對地基產生新的附加應力和應力疊加，引起不均勻地基沉降。

3. 凍脹裂縫的主要應對措施

建筑物的基礎埋深一定要設計在冰凍線以下；基礎下的墊層最好選用 3：7 灰土墊層，因為 3：7 灰土的密度大，含水量小，而且彈性也較好，不容易引起凍脹；在設計階段要做到正確結構計算和設計，這是應對結構裂縫最基礎性的工作。設計資料要仔細審查，當荷載較大而構件截面尺寸受到限制時，應提高塊體和砂漿強度等級，或采用配筋砌體。

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隨著我國經濟的高速發展，各類建筑工程項目數量也呈現逐年上升的態勢，而施工質量也成了人們越來越關注的話題之一?；炷亮芽p是施工過程中的常見問題之一，如何預防與控制混凝土裂縫的產生，是施工單位需要解決的關鍵問題。

1、混凝土裂縫種類與成因分析

1.1 混凝土裂縫種類分析

混凝土裂縫的種類與其成因是密切相關的，以其產生的原理來劃分，則包括施工質量工藝裂縫、施工材料質量裂縫、凍脹裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、地基變形裂縫、收縮裂縫、溫度變化裂縫以及負荷裂縫。

1.2 混凝土裂縫成因分析

1.2.1 材料原因

混凝土制作的原材料質量不達標會造成混凝土裂縫問題，在混凝土早期硬化過程中，如果骨料中有過多的含泥量，那么在混凝土的干燥過程中，就會出現不規則的裂縫且呈網狀分布。另外堿-骨料反應也是裂縫的一大成因。

1.2.2 混凝土收縮原因

所謂混凝土收縮就是指在混凝土硬化的初期，會由于水泥水化效應而形成水泥結晶體，結晶體的體積小于原材料，因此導致混凝土出現收縮現象，也叫凝縮，而在硬化的后期則是由于混凝土內部的水分因蒸發而產生的干縮現象，同時如果混凝土所處的外部環境溫差變化較大，就會使產生的收縮現象更為劇烈。

1.2.3 施工原因

由于施工工藝的問題產生混凝土裂縫，比如混凝土并沒有滿足終凝時間要求就上負荷，導致混凝土結構產生彈性變形或是支座位置的負筋沉降，保護層過大，導致在其上部沿梁的支座位置出現裂縫現象。另外，施工后澆帶時，施工工藝不當或不按設計施工，也會造成混凝土的板面裂縫。

2、混凝土裂縫控制方法

2.1 施工準備

在建筑工程項目的設計階段就應對約束時的結構進行處理，如果建筑結構并沒留有充足的變形空間時，則應合理配置構造鋼筋于結構設計之中，以避免產生裂縫。同時在設計時，應盡可能防止因結構斷面突變而造成的應力集中效應，如果受限于建筑造型或結構原因而無法兼顧時，則應采取收縮混凝土、構造配筋等技術或加強措施。在澆筑混凝土之前，也應在負彎矩筋區等裂縫易發部位進行臨時活動跳板的鋪設，從而使接觸面擴大、應力分散，防止上層鋼筋由于踩踏而導致變形。

2.2 原材料的配比與選擇

為提高混凝土的抗拉強度，應避免砂率、水泥用量、水灰比過大，對砂、石含泥量進行嚴格控制，同時對配合比應適當選擇。如果混凝土骨料吸水率過大，含泥量較多，干縮較大時，就會使混凝土干縮性增大，適當將粉煤灰摻入則不僅能夠使水泥用量減少，而且能使水化熱有效降低，從而實現水泥用量與混凝土用水量的減少，并達到良好的減少混凝土自身收縮的效果。另外，高效減水劑或粉煤灰的摻入還能夠使混凝土減少泌水、具備抗離析、抗滲性、可泵性、和易性的特點，使混凝土的表面處理更為有利。

2.3 做好澆搗混凝土工作

在進行澆搗混凝土時，應利用振動棒進行垂直振搗作業，呈行列式排列，嚴格按照快插慢拔的原則，同時應以混凝土坍落度為依據來確定正確的澆搗時間，防止漏振或過振。采取二次抹面、二次振搗方式進行作業，從而使混凝土內部氣泡與水分排除。

當澆搗混凝土成型后，就應進行蓄水保溫操作，在混凝土表面進行濕麻袋、薄膜等覆蓋養護，避免因混凝土溫差較大而導致出現溫度裂縫現象。為避免因混凝土內部的約束而導致的表面裂縫，通常情況下，采取對混凝土表面與內部或外界溫差進行控制的措施，使溫差不超過25攝氏度。較為常見的措施：對于加熱養護構件，采取緩慢升降溫的方法，保證升降溫度每小時不超過10攝氏度，同時應緩慢脫模、揭蓋，防止過大的溫度應力出現于表面，如果結構體積較大，則在混凝土與外界存在較大溫差時，應對其進行保溫養護并將拆模時間適當延長，控制溫差在25攝氏度范圍內。另外，要防止干縮與降溫可能產生的疊加應用，應摻加5%～10%水泥用量的混凝土微膨脹添加劑于混凝土中，以起到抵消混凝土收縮應力，最終實現對混凝土開裂的控制。

2.4 合理養護

應做好混凝土的保濕、保溫養護工作，使其降溫保持一個緩慢的過程，將徐變特性充分發揮出來，使溫度應力得以削減，在冬季應做保溫覆蓋，而在夏季則要避免曝曬。養護的時間要充足，同時拆模時間要合理，將應力松弛效應充分利用，完成拆模后，應立即回填土，防止結構側面長時間暴露于外界環境內。

如在雨天澆筑混凝土，則應做好遮蓋工作，并進行明溝排水，避免雨水滲入基坑，保證澆筑混凝土的施工質量與連續性。完成澆筑混凝土后，應及時在其上覆蓋塑料薄膜、草袋或草墊，同時進行灑水養護。如果氣候條件為風速大、濕度低、氣溫高時，應將噴水霧、覆蓋養護提前，并將養護時間延長。另外可采取密封保水措施，即覆蓋塑料薄膜或噴施養護劑于混凝土表面的方法，來保持水分、防止空氣流動。如果混凝土構件處于露天且長期堆放的狀態下時，應持續對其進行覆蓋及灑水養護，使其保濕養護時間延長，尤其是薄壁類構件，必須堆放于陰涼處。

3、結語

綜上所述，混凝土裂縫是建筑工程項目施工中常見的問題之一，為對混凝土裂縫進行有效控制并降低混凝土裂縫出現的機率，就要從混凝土原材料與配合比開始，做好施工前的各項準備，保證振搗過程規范并切實做好相關養護工作，這樣才能真正實現對混凝土裂縫進行控制的目標。

參考文獻

[1]王雄.論建筑施工中對混凝土裂縫的控制方法[J].廣東科技，2011，20（10）.

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溫度裂縫

溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫。最常見的裂縫是在砼平屋蓋房屋頂層兩端的墻體上，如在門窗洞邊的正八字斜裂縫，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚（塊）灰縫的水平裂縫，以及水平包角裂縫（包括女兒墻）。導致平屋頂溫度裂縫的原因，是頂板的溫度比其下的墻體高得多，而砼頂板的線脹系數又比磚砌體大得多，故頂板和墻體間的變形差，在墻體中產生很大的拉力和剪力。剪應力在墻體內的分布為兩端附近較大，中間漸小，頂層大，下部小。溫度裂縫是造成墻體早期裂縫的主要原因。這些裂縫一般經過一個冬夏之后才逐漸穩定，不再繼續發展，裂縫的寬度隨著溫度變化而略有變化。

干縮裂縫

燒結粘土磚，包括其它材料的燒結制品，其干縮變形很小，且變形完成比較快。[KG-*2]只要不使用新出窯的磚，一般不要考慮砌體本身的干縮變形引起的附加應力。[KG-*2]但對這類砌體在潮濕情況下會產生較大的濕脹，而且這種濕脹是不可逆的變形。[KG-*2]對于砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，隨著含水量的降低，材料會產生較大的干縮變形。〖KG-*2〗如砼砌塊的干縮率為0.3～0.45mm/m，它相當于25～40℃的溫度變形，可見干縮變形的影響很大。輕骨料塊體砌體的干縮變形更大。干縮變形的特征是早期發展比較快，如砌塊出窯后放置28d能完成50%左右的干縮變形，以后逐步變慢，幾年后材料才能停止干縮。但是干縮后的材料受濕后仍會發生膨脹，脫水后材料會再次發生干縮變形，但其干縮率有所減小，約為第一次的80%左右。這類干縮變形引起的裂縫在建筑上分布廣、數量多、裂縫的程度也比較嚴重。如房屋內外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫；在建筑底部一至二層窗臺邊出現的斜裂縫或豎向裂縫；在屋頂圈梁下出現的水平縫和水平包角裂縫；在大片墻面上出現的底部重、上部較輕的豎向裂縫。另外不同材料和構件的差異變形也會導致墻體開裂。如樓板錯層處或高低層連接處常出現的裂縫，框架填充墻或柱間墻因不同材料的差異變形出現的裂縫；空腔墻內外葉墻用不同材料或溫度、濕度變化引起的墻體裂縫，這種情況一般外葉墻裂縫較內葉墻嚴重。

溫度、干縮及其它裂縫

對于燒結類塊材的砌體最常見的為溫度裂縫，面對非燒結類塊體，如砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，也同時存在溫度和干縮共同作用下的裂縫，其在建筑物墻體上的分布一般可為這兩種裂縫的組合，或因具體條件不同而呈現出不同的裂縫現象，而其裂縫的后果往往較單一因素更嚴重。另外設計上的疏忽、無針對性防裂措施、材料質量不合格、施工質量差、違反設計施工規程、砌體強度達不到設計要求，以及缺乏經驗也是造成墻體裂縫的重要原因之一。如對砼砌塊、灰砂磚等新型墻體材料，沒有針對材料的特殊性，采用適合的砌筑砂漿、注芯材料和相應的構造措施，仍沿用粘土磚使用的砂漿和相應的抗裂措施，必然造成墻體出現較嚴重的裂縫。

2、砌體裂縫的控制

2.1裂縫的危害和防裂的迫切性

砌體屬于脆性材料，裂縫的存在降低了墻體的質量，如整體性、耐久性和抗震性能，同時墻體的裂縫給居住者在感觀上和心理上造成不良影響。特別是隨著我國墻改、住房商品化的進展，人們對居住環境和建筑質量的要求不斷提高，對建筑物墻體裂縫的控制的要求更為嚴格。由于建筑物的質量低劣，如墻體裂縫、滲漏等涉及的糾紛或官司也越來越多，建筑物的裂縫已成為住戶評判建筑物安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此加強砌體結構，特別是新材料砌體結構的抗裂措施，已成為工程量、國家行政主管部門，以及房屋開發商共同關注的課題。因為這涉及到新型墻體材料的順利推廣問題。

2.2裂縫寬度的標準問題

實際上建筑物的裂縫是不可避免的。此處提到的墻體裂縫寬度的標準（限值），是一個宏觀的標準，即肉眼明顯可見的裂縫，砌體結構尚無這種標準。但對鋼筋砼結構其最大裂縫寬度限值主要是考慮結構的耐久性，如裂縫寬度對鋼筋腐蝕，以及外部構件在濕度和抗凍融方面的耐久性影響。我國到現在為止對外部構件（墻體）最危險的裂縫寬度尚未作過調查和評定。但根據德國資料，當裂縫寬度≤0.2mm時，對外部構件（墻體）的耐久性是不危險的。

對砌體結構來說，墻體的裂縫寬度多大是無害呢？這是個比較復雜的問題。因為它還涉及到可接受的美學方面的問題。它直接取決于觀察人的目的和觀察的距離。對鋼筋砼結構，裂縫寬度＞0.3mm，通常在美學上是不能接受的，這個概念也可用于配筋砌體。而對無筋砌體似乎應比配筋砌體的裂縫寬度標準放寬些。但是對于客戶來講二者是完全一樣的。這實際上是直觀判別裂縫寬度的安全標準。

3、現有控制裂縫的原則和措施

長期以來人們一直在尋求控制砌體結構裂縫的實用方法，并根據裂縫的性質及影響因素有針對性的提出一些預防和控制裂縫的措施。從防止裂縫的概念上，形象地引出“防”、“放”、“抗”相結合的構想，這些構想、措施有的已運用到工程實踐中，一些措施也引入到《砌體規范》中，也收到了一定的效果，但總的來說，我國砌體結構裂縫仍較嚴重，糾其原因有以下幾種。

3.1設計者重視強度設計而忽略抗裂構造措施

長期以來住房公有制，人們對砌體結構的各種裂縫習以為常，設計者一般認為多層砌體房屋比較簡單，在強度方面作必要的計算后，針對構造措施，絕大部分引用國家標準或標準圖集，很少單獨提出有關防裂要求和措施，更沒有對這些措施的可行性進行調查或總結。因為裂縫的危險僅為潛在的，尚無結構安問題，不涉及到責任問題。

3.2我國《砌體規范》抗裂措施的局限性

我認為這是最為重要的原因。《砌體規范》GBJ3-88的抗裂措施主要有兩條，一是第5.3.1條：對鋼砼屋蓋的溫度變化和砌體的干縮變形引起的墻體開裂，可采取設置保溫層或隔熱層；采用有檁屋蓋或瓦材屋蓋；控制硅酸鹽磚和砌塊出廠到砌筑的時間和防止雨淋。未考慮我國幅原遼闊、不同地區的氣候、溫度、濕度的巨大差異和相同措施的適應性。二是第5.3.2條：防止房屋在正常使用條件下，由溫差和墻體干縮引起的墻體豎向裂縫，應在墻體中設置伸縮縫。從規范的溫度伸縮縫的最大間距可見，它主要取決于屋蓋或樓蓋的類別和有無保溫層，而與砌體的種類、材料和收縮性能等無直接關系?？梢娢覈纳炜s縫的作用主要是防止因建筑過長在結構中出現豎向裂縫，它一般不能防止由于鋼砼屋蓋的溫度變形和砌體的干縮變形引起的墻體裂縫。

由此可見，《砌體規范》的抗裂措施，如溫度區段限值，主要是針對干縮小、塊體小的粘土磚砌體結構的，而對干縮大、塊體尺寸比粘土磚大得多的砼砌塊和硅酸鹽砌體房屋，基本是不適用的。因為如果按照砼砌塊、硅酸鹽塊體砌體的干縮率0.2～0.4mm/m，無筋砌體的溫度區段不能越過10m；對配筋砌體也不能大于30m.在這方面，國外已有比較成熟的預防和控制墻體開裂的經驗，值得借鑒：一是在較長的墻上設置控制縫（變形縫），這種控制縫和我國的雙墻伸縮縫不同，而是在單墻上設置的縫。該縫的構造既能允許建筑物墻體的伸縮變形，又能隔聲和防風雨，當需要承受平面外水平力時，可通過設置附加鋼筋達到。這種控制縫的間距要比我國規范的伸縮縫區段小得多。如英國規范對粘土磚為10-15m，對砼砌塊及硅酸鹽磚一般不應大于6m；美國砼協會（ACI）規定，無筋砌體的最大控制縫間距為12-18m，配筋砌體控制縫間距不超過30m.二是在砌體中根據材料的干縮性能，配置一定數量的抗裂鋼筋，其配筋率各國不盡相同，從0.03%～0.2%，或將砌體設計成配筋砌體，如美國配筋砌體的最小含鋼率為0.07%，該配筋率又抗裂，又能保證砌體具有一定的延性。

關于在砌體內配置抗裂鋼筋的數量（含鋼率）和效果，是普遍比較關注的問題。因為它涉及到用鋼量和造價的增幅問題。

4、防止墻體開裂的具體構造措施建議

本文在綜合了國內外砌體結構抗裂研究成果的基礎上，結合我國當前的具體情況，提出的更具體的抗裂構造措施。它是對“防”、“放”、“抗”的具體體現。筆者認為這些措施可根據具體條件選擇或綜合應用。該措施已反映到我院為大慶油田砌塊廠編制的《砼砌塊建筑構造圖集》中。

4.1防止混凝土屋蓋的溫度變化與砌體的干縮變形引起的墻體開裂，宜采取下列措施

4.1.1屋蓋上設置保溫層或隔熱層；

4.1.2在屋蓋的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不大于30m；

4.1.3當采用現澆混凝土挑檐的長度大于12m時，宜設置分隔縫，分隔縫的寬度不應小于20mm，縫內用彈性油膏嵌縫；

4.1.4建筑物溫度伸縮縫的間距除應滿足《砌體結構設計規范》BGJ3-88第5.3.2條的規定外，宜在建筑物墻體的適當部位設置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m.

4.2防止主要由墻體材料的干縮引起的裂縫可采用下列措施之一：

4.2.1設置控制縫

4.2.1.1控制縫的設置位置

（1）在墻的高度突然變化處設置豎向控制縫；

（2）在墻的厚度突然變化處設置豎向控制縫；

（3）在不大于離相交墻或轉角墻允許接縫距離之半設置豎向控制縫；

（4）在門、窗洞口的一側或兩側設置豎向控制縫；

（5）豎向控制縫，對3層以下的房屋，應沿房屋墻體的全高設置；對大于3層的房屋，可僅在建筑物1-2層和頂層墻體的上述位置設置；

（6）控制縫在樓、屋蓋處可不貫通，但在該部位宜作成假縫，以控制可預料的裂縫；

（7）控制縫作成隱式，與墻體的灰縫相一致，控制縫的寬度不大于12mm，控制縫內應用彈性密封材料，如聚硫化物、聚氨脂或硅樹脂等填縫。

4.2.1.控制縫的間距

1.對有規則洞口外墻不大于6mm；

2.對無洞墻體不大于8m及墻高的3倍；

3.在轉角部位，控制縫至墻轉角的距離不大于4.5m；

4.2.2設置灰縫鋼筋

1.在墻洞口上、下的第一道和第二道灰縫，鋼筋伸入洞口每側長度不應小于600mm；

2.在樓蓋標高以上，屋蓋標高以下的第二或第三道灰縫，和靠近墻頂的部位；

3.灰縫鋼筋的間距不大于600mm；

4.灰縫鋼筋距樓、屋蓋混凝土圈梁或配筋帶的距離不小于600mm；

5.灰縫鋼筋宜采用小螺紋鋼筋焊接網片，網片的縱向鋼筋不小于25，橫筋間距不宜大于200mm；

6.對均勻配筋時含鋼率不少于0.05%；局部截面配筋，如底、頂層窗洞上下不小于38；

7.灰縫鋼筋宜通長設置，當不便通長設置時，允許搭接，搭接長度不應小于300mm；

8.灰縫鋼筋兩端應錨入相交墻或轉角墻中，錨固長度不應小于300mm；

9.灰縫鋼筋應埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護層，上下不小于3mm，外側小于15mm，灰縫鋼筋宜進行防腐處理；

10.當利用灰縫鋼筋作砌體抗剪鋼筋時，其配筋量應按計算確定，其搭接和錨固長度尚不應小于75d和300mm；

11.不配筋的外葉墻應設控制縫，控制縫間距不宜大于6m；

12.設置灰縫鋼筋的房屋的控制縫的間距不宜大于30m.

4.2.3在建筑物墻體中設置配筋帶

1.在樓蓋處和屋蓋處；

2.墻體的頂部；

3.窗臺的下部；

4.配筋帶的間距不應大于2400mm，也不宜小于800mm；

5.配筋帶的鋼筋，對190mm厚墻，不應小于2ф12，對250～300mm厚墻不應小于2ф16，當配筋帶作為過梁時，其配筋應按計算確定；

6.配筋帶鋼筋宜通長設置，當不能通長設置時，允許搭接，搭接長度不應小于45d和600mm；

7.配筋帶鋼筋應彎入轉角墻處錨固，錨固長度不應小于35d和400mm；

8.當配筋帶僅用于控制墻體裂縫時，宜在控制縫處斷開，當設計考慮需要通過控制縫時，宜在該處的配筋帶表面作成虛縫，以控制可預料的裂縫位置；

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鋼筋的使用應滿足抗裂要求，適當擴大配筋率，特別在房屋四周陽角處及形狀突變的房屋陽角處采用雙層雙向鋼筋加密加強，能對混凝土收縮裂縫擴展起到一定的作用。

平面布局力求規則，盡量避免突變。

適當增加樓板有效厚度和重視屋面的隔熱保溫設計也能起到一定作用。

對現澆板中預埋管路重疊處和預留洞口處要采取適當的技術措施，防止板厚被縮減降低板的有效抗裂厚度。 二、裂縫的預控關鍵在施工

樓面裂縫最常見最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處斜角裂縫，再者就是預埋管線集散處和施工中轉材料臨時較集中又較頻繁的吊裝堆放區域出現裂縫。從施工角度綜合分析，應分類采取以下主要技術措施。

重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施

樓面混凝土板中的抗拉受力鋼筋，起著抵抗外荷載所產生的彎矩及防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理位置才能確保有效，這就是說必須確保鋼筋保護層的厚度。在實際施工中，樓面現澆板的下層鋼筋網在受到混凝土墊塊及摸板依托下保護層比較容易正確控制。與此相反，樓面現澆板上層鋼筋網保護層的有效保護一直是施工中的一大難題。板的上層鋼筋一般較細較軟，由于各工種交叉作業人員多，行走頻繁，無處落腳難免被大量踩踏，受到人員踩踏后的鋼筋彎曲、變形、下墜，造成鋼筋位移，給日后造成裂縫帶來隱患。上述原因在施工中須大大改進，根據實際施工實踐可采取下列措施加以解決： 

(1)建議樓面雙層雙向鋼筋及負彎矩筋下必須設置鋼筋小馬凳，且每平方米不得少于3個。 

(2)盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業時間，在板底鋼筋幫扎后，管線預埋應及時穿插爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業人員數量。 

(3)在樓梯、通道等必須通行處搭設臨時簡易通道，供必要的施工人員通行。加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層鋼筋的正確位置，行走時必須沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。

（4）在混凝土澆筑前和澆筑中安排足夠數量的鋼筋工及時進行整修綁扎。在裂縫容易發生（四周陽角處 、預埋線管處、大跨度房間處）部位和負彎矩受力最大區域，應鋪設臨時性活動挑板，擴大接觸面，分散荷載，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2、預埋管線處裂縫防治

預埋線管，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到削弱引起應力集中導致裂縫的薄弱部位。當預埋管徑較大，房間開間也較大，并且線管敷設走向又重合于混凝土收縮受力方向時，就很容易造成樓面裂縫。因此對于較粗的管線及多根管線的集散處須增設垂直于線管的短鋼筋網加強。線管在敷設時應盡量避免立體交叉布線，在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混泥土能順利振搗密實。

材料吊卸區域的樓面裂縫防治

在主體結構施工中，普遍存在質量與工期之間的矛盾。一般每一樓層施工速度平均為5―7天，當樓面混凝土澆筑不足24小時的養護時間，就忙著吊運施工材料，樓板在強度不足的情況下受到材料吊運沖擊荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難以閉合，形成永久裂縫。這種情況在主體快速施工中時常見，對這類裂縫的處理宜采用以下措施控制：

科學安排施工計劃，嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚，上荷載和過早拆模。

主體結構的施工不能強求過快，現澆板澆筑完后不得小于24小時的養護，以確保現澆板獲得最起碼的養護時間。

施工中吊運上來的材料應做到分散堆放，要輕卸輕放，不得過多集中堆放，以減少樓面荷載和振動，盡量減小沖擊振動力。

對計劃中的材料堆放部位模板支撐搭設前就預先考慮立桿和橫向支撐采取加密措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載。

嚴格控制混凝土施工配合比

在樓面混凝土施工中，要根據混凝土強度等級，質量檢驗標準以及混凝土和易性的要求控制配合比。嚴格控制水灰比，選擇級配良好石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

加強對樓面混凝土的養護

混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能提高起著十分得要的作用，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂逢發生。但在實際施工中，由于搶趕工期和澆水影響彈線及施工人員作業，因此樓面現澆混凝土往往缺乏較充分和足夠的澆水養護時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋和草包進行妥善保濕養護，防止強風和烈日曝曬，也可噴灑養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。