焊接工藝的基本知識(shí)大全11篇

緒論：寫(xiě)作既是個(gè)人情感的抒發(fā)，也是對(duì)學(xué)術(shù)真理的探索，歡迎閱讀由發(fā)表云整理的11篇焊接工藝的基本知識(shí)范文，希望它們能為您的寫(xiě)作提供參考和啟發(fā)。

篇（1）

中圖分類(lèi)號(hào)： TE832 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1制作

在任何施工質(zhì)量控制過(guò)程中“人”是第一要素，特別是在管件制作質(zhì)量控制中也同樣如此。從事壓力管道受壓原件焊接的焊工，必須通過(guò)基本知識(shí)和操作技能考試合格后，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證，而且在有效期內(nèi)才能進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。施工企業(yè)必須與焊工簽訂勞動(dòng)合同。堅(jiān)決杜絕無(wú)證人員從事焊接工作。焊接機(jī)組所有人員都必須圍繞保證焊接質(zhì)量這個(gè)中心，盡心、盡責(zé)、盡力做好本崗位工作。另外，質(zhì)檢員要起到嚴(yán)格把關(guān)的作用。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)給予糾正，及時(shí)反饋質(zhì)量信息，防止不合格品發(fā)生。

2焊接設(shè)備和檢驗(yàn)儀器工具

壓力管道焊接所需的氬弧焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等，應(yīng)具備保證焊接質(zhì)量的過(guò)程能力。所有指示、測(cè)量、檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表，檢驗(yàn)工具都必須通過(guò)周期檢定合格且在有效期內(nèi)使用，如電流表、溫濕度儀、風(fēng)速儀、電壓表、焊口檢驗(yàn)尺、紅外測(cè)溫儀等等。

3材料與焊材的控制

采購(gòu)對(duì)構(gòu)成長(zhǎng)輸管道的鋼管、法蘭、焊材、管件、閥門(mén)等壓力管道原件，必須是取得壓力管道原件制造許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，材料或焊材上的標(biāo)記必須完整、清晰、牢固，質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量證明書(shū)嚴(yán)禁用抄件，一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷(xiāo)單位紅色檢驗(yàn)印章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，質(zhì)量證明書(shū)上的品種、規(guī)格、批號(hào)等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致。

4焊接工藝文件的控制

焊接工藝評(píng)定。焊接施工措施方案或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是焊接施工必須嚴(yán)格遵守的文件。焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容、數(shù)量要能覆蓋輸水管道線路、聯(lián)頭、返修、不同壁厚及爬坡管段等各種焊接工況。

焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)焊接工藝評(píng)定來(lái)制定，焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝參數(shù)應(yīng)在焊接工藝評(píng)定規(guī)定的范圍內(nèi)。焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊接施工班組交底，交底的內(nèi)容包括：焊接工藝參數(shù)，檢驗(yàn)方法，工藝流程，質(zhì)量要求，焊接環(huán)境要求，施工安全要求等。

5焊接環(huán)境控制

焊接環(huán)境是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊。①雨雪天氣；②環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。

6焊前及焊接檢驗(yàn)檢測(cè)控制

管工要對(duì)管口組對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保管口表面質(zhì)量，坡口尺寸，對(duì)口間隙，錯(cuò)邊量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。焊前焊接質(zhì)檢員應(yīng)檢查焊縫坡口表面狀況、坡口角度、鈍邊、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合工藝文件規(guī)定。每條焊縫焊完后，焊工應(yīng)按要求將飛濺、熔渣及肉眼可見(jiàn)的缺陷等清除干凈，自檢合格后，按規(guī)定進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)并做好記錄，交焊接質(zhì)檢員確認(rèn)和專(zhuān)檢。焊接質(zhì)檢員對(duì)焊工自檢合格后的焊縫進(jìn)行外觀檢查。需要無(wú)損檢測(cè)的焊縫由焊接質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)定的探傷比例、施焊外觀質(zhì)檢情況和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)委托，嚴(yán)禁焊前指定待探的焊口。監(jiān)督施焊的全過(guò)程，檢查焊接工藝的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)人員反饋。

對(duì)焊接咬邊應(yīng)予重視。焊接咬邊將造成應(yīng)力集中，而成為疲勞裂紋源，使管道早期疲勞斷裂失效。目視法測(cè)量咬邊深度只能由檢驗(yàn)者憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行，對(duì)于內(nèi)咬邊的深度，通過(guò)X射線透照的方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量。咬邊深度的測(cè)定，存在一定的誤差。鋼制管道焊縫咬邊，應(yīng)盡可能進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨，使焊縫與母材圓滑過(guò)渡，消除咬邊對(duì)焊接接頭性能的不利影響。

7焊縫返修控制

篇（2）

一、施工人員的控制

人是決定焊接質(zhì)量第一位的要素。從事壓力管道受壓元件焊接的焊工；經(jīng)規(guī)定的基本知識(shí)和操作技能考試合格后；取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證；且在有效期內(nèi)方能進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。嚴(yán)禁無(wú)證從事焊接作業(yè)。施工企業(yè)必須與焊工簽訂勞動(dòng)合同。

管工要對(duì)管口組對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)；確保管口表面質(zhì)量；坡口尺寸；對(duì)口間隙；錯(cuò)邊量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。《石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)》是等同采用API有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的；該標(biāo)準(zhǔn)第一次提出錯(cuò)邊未焊透這一新的焊接缺陷概念；并將錯(cuò)邊未焊透的長(zhǎng)度單獨(dú)進(jìn)行焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí)；而且規(guī)定出現(xiàn)錯(cuò)邊未焊透的X光底片不能評(píng)為Ⅰ級(jí)片。此外錯(cuò)邊未焊透缺陷的返修是較為困難的。

另外；質(zhì)檢員要起到嚴(yán)格把關(guān)的作用。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；及時(shí)給予糾正；及時(shí)反饋質(zhì)量信息；防止不合格品發(fā)生。

焊接機(jī)組其他人員都必須圍繞保證焊接質(zhì)量這個(gè)中心；盡心、盡責(zé)、盡力做好本崗位工作。

二、焊接設(shè)備和檢驗(yàn)儀器工具

壓力管道焊接所需的自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等；應(yīng)具備保證焊接質(zhì)量的過(guò)程能力。

所有指示、測(cè)量、檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表；檢驗(yàn)工具；如電流表、電壓表、焊口檢驗(yàn)尺、溫濕度儀、風(fēng)速儀、紅外測(cè)溫儀等等；都應(yīng)通過(guò)周期檢定合格；并在有效期內(nèi)。

據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)；焊機(jī)上電壓表、電流表所指示的數(shù)值與焊點(diǎn)附近的真實(shí)數(shù)值是有一定的差距的；主要原因是焊接把線有一定的電阻而造成電壓降。要比較準(zhǔn)確地掌握焊接電流、電壓值；我們的做法是用鉗形電流表在焊點(diǎn)附近；對(duì)正在工作的焊接把線測(cè)量電流、電壓數(shù)值。這樣測(cè)量的數(shù)值是比較準(zhǔn)確的。

三、材料與焊材的控制

對(duì)構(gòu)成長(zhǎng)輸管道的鋼管、焊材、管件、法蘭、閥門(mén)等壓力管道元件；應(yīng)采購(gòu)取得壓力管道元件制造許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；材料或焊材上的標(biāo)記必須完整、清晰、牢固；質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求；質(zhì)量證明書(shū)嚴(yán)禁用抄件；一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷(xiāo)單位紅色檢驗(yàn)印章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件；質(zhì)量證明書(shū)上的品種、規(guī)格、批號(hào)等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致。

壓力管道元件(含業(yè)主提供的材料)和輔助材料如陰極保護(hù)、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷材料等都應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；由材料質(zhì)控責(zé)任工程師驗(yàn)證后；簽署準(zhǔn)用意見(jiàn)。我們將材料驗(yàn)證設(shè)置為“停點(diǎn)” ；旨在控制未經(jīng)驗(yàn)證的壓力管道元件；嚴(yán)禁緊急放行;經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料；嚴(yán)禁投入使用。

材料存放、保管、吊裝、運(yùn)輸?shù)葢?yīng)保證材料不受損傷。

焊材應(yīng)有專(zhuān)設(shè)的庫(kù)房存放；配備控制溫度、濕度的設(shè)備和溫、濕度測(cè)量?jī)x器、儀表；保證存放條件滿足工藝文件規(guī)定的要求。領(lǐng)用焊條應(yīng)用焊條保溫桶；當(dāng)班用不完的焊條應(yīng)回收；回收焊材應(yīng)按規(guī)定經(jīng)烘干后才能用于管道的焊接。

四、焊接工藝文件的控制

焊接工藝評(píng)定、焊接施工措施方案或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；是焊接施工必須嚴(yán)格遵守的“法律”文件。

在壓力管道安裝質(zhì)保體系諸多控制點(diǎn)中；我們將焊接工藝評(píng)定設(shè)置為“停點(diǎn)”；不具備焊接工藝評(píng)定不得開(kāi)焊。

焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容、數(shù)量要能覆蓋長(zhǎng)輸管道線路、聯(lián)頭、返修、不同壁厚及爬坡管段等各種焊接工況。

焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)焊接工藝評(píng)定來(lái)制定；焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝參數(shù)應(yīng)在焊接工藝評(píng)定規(guī)定的范圍內(nèi)。

焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊接施工班組交底；交底的內(nèi)容包括:焊接工藝參數(shù)；工藝流程；質(zhì)量要求；檢驗(yàn)方法；焊接環(huán)境要求；施工安全要求等。

五、焊接環(huán)境控制

焊接環(huán)境直接影響焊接質(zhì)量。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況；且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)；禁止施焊。

1.雨雪天氣;

2.大氣相對(duì)濕度大于90%;

3.低氫型焊條電弧焊；風(fēng)速大于5m/s;

4.酸性焊條電弧焊；風(fēng)速大于8m/s;

5.自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊；風(fēng)速大于8m/s;

6.氣體保護(hù)焊；風(fēng)速大于2m/s;

7.環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。

六、焊前及焊接檢驗(yàn)檢測(cè)控制

焊前焊接質(zhì)檢員應(yīng)檢查焊縫坡口表面狀況、坡口角度、鈍邊、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合工藝文件規(guī)定。監(jiān)督施焊的全過(guò)程；檢查焊接工藝的執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)人員反饋。每條焊縫焊完后；焊工應(yīng)按要求將飛濺、熔渣及肉眼可見(jiàn)的缺陷等清除干凈；自檢合格后；按規(guī)定進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)并做好記錄；交焊接質(zhì)檢員確認(rèn)和專(zhuān)檢。焊接質(zhì)檢員對(duì)焊工自檢合格后的焊縫進(jìn)行外觀檢查。需要無(wú)損檢測(cè)的焊縫由焊接質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)定的探傷比例、施焊外觀質(zhì)檢情況和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)委托；嚴(yán)禁焊前指定待探的焊口。

對(duì)焊接咬邊應(yīng)予重視。焊接咬邊將造成應(yīng)力集中；而成為疲勞裂紋源；使管道早期疲勞斷裂失效。目視法測(cè)量咬邊深度只能由檢驗(yàn)者憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行；對(duì)于內(nèi)咬邊的深度；通過(guò)X射線透照的方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量。咬邊深度的測(cè)定；存在一定的誤差。鋼制管道焊縫咬邊；應(yīng)盡可能進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨；使焊縫與母材圓滑過(guò)渡；消除咬邊對(duì)焊接接頭性能的不利影響。

七、焊縫返修控制

焊縫同一部位允許的返修次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。返修由焊接工藝人員對(duì)需返修的缺陷；分析產(chǎn)生原因并編制返修工藝；返修工藝應(yīng)經(jīng)相關(guān)責(zé)任工程師審批。

篇（3）

1.工程實(shí)例

板厚15mm的9Ni鋼大型儲(chǔ)罐，工作溫度為-190℃。儲(chǔ)罐為平板對(duì)接的立焊焊縫，采用單面自動(dòng)TIG焊，且背面不清根。選用鎳基焊絲70Ni．Mo．W，直徑為1.2mm，焊接電流200～240A，焊接電壓11～13V，焊接速度4.3～5cm/min，氬氣流量20～30L/min，焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

2.低溫鋼焊接工藝分析

2.1低溫鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用。通常把-10～-196℃的溫度范圍稱(chēng)為"低溫"(我國(guó)從-40℃算起)，低于-196℃(直到-273℃)時(shí)稱(chēng)為"超低溫"。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門(mén)的需要而發(fā)展起來(lái)的一種專(zhuān)用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強(qiáng)度、塑性和韌性，同時(shí)應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造在-20～-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如儲(chǔ)存和運(yùn)輸各類(lèi)液化氣體的容器等[2]。

主要是一些含Ni或無(wú)Ni的低合金鋼，一般在正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)使用，主要用于各種低溫裝置(-40～-196℃)和在嚴(yán)寒地區(qū)的一些工程結(jié)構(gòu)，如液化石油氣、天然氣的儲(chǔ)存容器等。與普通低合金鋼相比，低溫鋼必須保證在相應(yīng)的低溫下具有足夠高的低溫韌性，對(duì)強(qiáng)度無(wú)特殊要求。低溫鋼可根據(jù)使用的溫度等級(jí)(分為-10～-40℃、-50～-90℃、-100～-120℃和-196～-273℃等)、合金含量和組織(分為低合金鐵素體低溫鋼、中合金低溫鋼和高合金奧氏體低溫鋼；或者按有無(wú)Ni、Cr元素分類(lèi))、熱處理方法(分為非調(diào)質(zhì)低溫鋼和調(diào)質(zhì)低溫鋼)等進(jìn)行分類(lèi)。

2.2低溫鋼的焊接性能分析

2.2.1鐵素體型低溫鋼的焊接特點(diǎn)。鐵素體型低溫鋼含碳量大都在0.06%～0.20%范圍內(nèi)，合金元素總含量≤5%，其碳當(dāng)量在0.27%～0.57%之間。由于碳當(dāng)量不高，淬硬傾向較小，室溫下焊接時(shí)，不易形成冷裂紋；鋼中S、P等雜質(zhì)元素的含量控制較低，也不易產(chǎn)生熱裂紋。鐵素體型低溫鋼的焊接性良好。通常，板厚在25mm以下時(shí)不需預(yù)熱，當(dāng)板厚超過(guò)25mm或焊接接頭剛性拘束較大時(shí)，則應(yīng)考慮預(yù)熱，以防產(chǎn)生焊接裂紋。但是，若預(yù)熱溫度過(guò)高，會(huì)使熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大，并在晶界可能析出氧化物和碳化物而降低韌性。大多數(shù)鐵素體型低溫鋼通過(guò)加入細(xì)化晶粒的合金元素以及正火處理提高其低溫韌性，韌性指標(biāo)一般能得到保證。對(duì)于含有V、Ti、Nb、Cu、N等元素的鋼種，在進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理時(shí)，當(dāng)加熱溫度處于回火脆性敏感溫度區(qū)間時(shí)，會(huì)析出脆性相，使低溫韌性顯著下降。因此，要合理地選擇焊后熱處理工藝，以保證接頭的低溫韌性。

2.2.2低碳馬氏體型低溫鋼的焊接特點(diǎn)。9Ni鋼是典型的低碳馬氏體型低溫鋼，含有較多的Ni，具有一定的淬硬性。焊前均進(jìn)行正火后再高溫回火或900℃水淬后再570℃回火處理，其組織為低碳板條馬氏體。這種鋼具有較高的低溫韌性，其焊接性能優(yōu)于一般低合金高強(qiáng)鋼。板厚50mm以下的結(jié)構(gòu)，可以不預(yù)熱，焊后也可不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理[3]。但是，必須嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成分，尤其是S、P的含量，否則容易產(chǎn)生焊接熱裂紋，尤其是弧坑裂紋。若鋼中的S含量偏高，可形成低熔點(diǎn)共晶體Ni-NisSz(644℃)；P的含量超標(biāo)，也可能形成Ni-Ni3P2(880℃)共晶體，這均易造成結(jié)晶裂紋。

3.教學(xué)實(shí)例

教學(xué)過(guò)程中，一是要針對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的教學(xué)，組織學(xué)生進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)參觀教學(xué)，或通過(guò)多媒體教學(xué)手段，讓學(xué)生對(duì)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的全過(guò)程有一定的感性認(rèn)識(shí)；二是在理論教學(xué)中，配合每一種能力目標(biāo)要求，精心進(jìn)行課堂設(shè)計(jì)，加強(qiáng)實(shí)踐意識(shí)和應(yīng)用能力的培養(yǎng)；除此以外，還應(yīng)結(jié)合專(zhuān)業(yè)知識(shí)的教學(xué)，加強(qiáng)與焊接結(jié)構(gòu)有關(guān)的新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的介紹，積極開(kāi)闊學(xué)生的視野和開(kāi)發(fā)學(xué)生的專(zhuān)業(yè)創(chuàng)新思維[4]。從焊接角度研究不同材料的基本特性(包括焊接性特點(diǎn)、焊接工藝、焊接材料等)，闡述材料的焊接性和材料焊接的基本理論與概念，分析不同材料的焊接性特點(diǎn)和工藝要點(diǎn)。針對(duì)具體材料焊接結(jié)構(gòu)的要求，掌握焊接材料選擇和制訂焊接工藝的基本原則及方法。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生對(duì)專(zhuān)業(yè)基本概念的理解，通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，啟發(fā)學(xué)生思考，培養(yǎng)和加強(qiáng)學(xué)生獨(dú)立歸納整理和分析的能力，使學(xué)生結(jié)合具體材料掌握一些基本的焊接工藝，初步具備分析和解決焊接工程問(wèn)題的能力。本課程實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中可根據(jù)各院校的具體情況，對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)增減或指導(dǎo)學(xué)生自學(xué)。每章應(yīng)有明確的教學(xué)主題和講述重點(diǎn)，各院?？筛鶕?jù)各自的教學(xué)特點(diǎn)安排和分配學(xué)時(shí)。單從材料本身的化學(xué)成分、物理性能和力學(xué)性能，不足以判斷它在焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題以及焊接后能否滿足使用要求，這就要求從焊接性的角度出發(fā)來(lái)分析和研究材料的某些特定的性能，也就是材料的焊接性問(wèn)題。參考文獻(xiàn)：

[1]SA203Gr. D低溫鋼多道焊焊接性能試驗(yàn)研究[J].鍋爐技術(shù)，2014，02：52-54+80.

篇（4）

中圖分類(lèi)號(hào)：TU996 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2013）05（b）-0068-02

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的過(guò)程中，石油、天然氣等能源所發(fā)揮的作用不可替代。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)更加注重可持續(xù)發(fā)展的今天，天然氣作為一種高效、環(huán)保的能源，必然會(huì)在未來(lái)發(fā)揮越來(lái)越大的作用。運(yùn)輸是天然氣在被使用之前必須要解決的問(wèn)題，目前，鋼制管道運(yùn)輸是公認(rèn)的安全、穩(wěn)定、高效的天然氣運(yùn)輸方式。但是由于天然氣具有易燃易爆特點(diǎn)、管道運(yùn)輸具有高壓特性，一旦管道出現(xiàn)問(wèn)題，非常容易導(dǎo)致重大的事故。焊接工藝往往直接決定了天然氣管道的焊接質(zhì)量，本文主要分析了鋼制天然氣管道焊接新工藝，同時(shí)就焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行了探討。

1 鋼制天然氣管道焊接新工藝

1.1 壓焊工藝分析

閃光對(duì)焊是一種常見(jiàn)的壓焊工藝類(lèi)型之一。所謂的閃光對(duì)焊主要是指在強(qiáng)交流電、低電壓的共同作用之下，促使二管端在極短時(shí)間內(nèi)迅速達(dá)到非常高的溫度，而后借助于外部頂鍛壓力，讓被高溫熔化的管道端部形成一個(gè)完整不可拆卸的連接焊頭，最終實(shí)現(xiàn)天然氣管道的焊接。根據(jù)焊接原理，閃光對(duì)焊分通常為兩個(gè)大過(guò)程，即加熱和變形。在焊接外形方面，閃光對(duì)焊具有非常顯著的外觀特征，即在焊接接口部位的內(nèi)表面和外表面存在著大量形狀不規(guī)則的飛邊。閃光對(duì)焊所需要的主設(shè)備和配套設(shè)備較多，主要包括閃光對(duì)接焊接、移動(dòng)式電站、焊接縫清理設(shè)備、管道端部清理設(shè)備。閃光對(duì)焊具有良好的焊接質(zhì)量和操作簡(jiǎn)便性，目前其相關(guān)設(shè)備也已經(jīng)系列化，主要分為移動(dòng)式機(jī)組和固定式機(jī)組；前者主要用于現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)，后者主要用于基地焊接作業(yè)。

爆炸焊同樣屬于壓焊工藝類(lèi)型之一。所謂的爆炸焊主要是指利用炸藥在爆炸過(guò)程中瞬間產(chǎn)生的極大的沖擊力讓工件高速碰撞、進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接目的的一種焊接方法。在采用爆炸焊時(shí)，被焊接的管道需要被加裝一個(gè)管套，在完成焊接之后還要對(duì)焊接部位進(jìn)行熱處理，實(shí)現(xiàn)焊接部位的一體化。該種焊接方法已經(jīng)在加拿大的長(zhǎng)6 km、直徑1050 mm的天然氣管道焊接工程當(dāng)中得到實(shí)現(xiàn)。因?yàn)楸ê杆枰暮附釉O(shè)備比較少，非常利于在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。但是需要說(shuō)明的是，因?yàn)槟壳吧袩o(wú)公認(rèn)的關(guān)于爆炸焊頭中缺陷允許存在的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其對(duì)應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)方法；同時(shí)，爆炸焊還存在著焊接安全性低、焊接噪聲高、焊頭出現(xiàn)問(wèn)題無(wú)法修復(fù)等問(wèn)題，這些問(wèn)題有待于通過(guò)進(jìn)一步的研究予以解決。

HPW（Homopolar Pulsed Welding，單極脈沖焊）工藝也是一種壓焊工藝類(lèi)型，從屬于閃光對(duì)焊技術(shù)類(lèi)型。HPW工藝是一種電阻鑄造焊接技術(shù)，根據(jù)相關(guān)研究數(shù)據(jù)顯示，HPW工藝所獲得的焊頭不僅強(qiáng)度非常高，而且熱影響區(qū)也較??；但是采用HPW工藝時(shí)，被焊接部位往往會(huì)生成一個(gè)厚度很小的脆性層，在一定程度上降低了焊頭的耐沖擊性能。HPW工藝是一種未來(lái)的焊接工藝，其相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)尤其是大直徑管道的適宜焊接工藝參數(shù)、缺陷檢測(cè)方式、缺陷形成機(jī)理、焊接缺陷特征等均有待于進(jìn)一步研究；另外，適用于HPW工藝的相關(guān)焊接材料（例如鈦合金、不銹鋼、復(fù)合材料等）也需要深入的開(kāi)發(fā)。

1.2 熔化焊工藝分析

熔化焊工藝在天然氣管道當(dāng)中得到非常廣大的應(yīng)用，具體的焊接方式主要包括藥皮焊條電弧焊工藝、手工鎢極氫弧焊工藝、熔化極氣體保護(hù)焊工藝和埋弧焊工藝等四種常見(jiàn)類(lèi)型。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，熔化焊工藝的自動(dòng)化程度也是越來(lái)越高。依照自動(dòng)化程度的不同，將熔化焊工藝劃分為三個(gè)大類(lèi)，即手工焊工藝、半自動(dòng)化焊接工藝和全自動(dòng)化焊接工藝。

手工焊工藝主要包括焊條電弧焊工藝與手工鎢極氫弧焊工藝這兩種常見(jiàn)類(lèi)型，屬于傳統(tǒng)的常規(guī)焊接方法，其突出特點(diǎn)就是焊接效率較低、焊層厚度相對(duì)較大、以熄弧操作法完成焊接作業(yè)、管道端部間隙較大。

半自動(dòng)化焊接工藝主要是指利用各種相關(guān)配套設(shè)備完成熔化焊作業(yè)的焊接方式。該種焊接方式的突出特點(diǎn)是，焊工依然控制著焊接速度，其相關(guān)的配套設(shè)備只是負(fù)責(zé)填充金屬的供給。根據(jù)工程實(shí)踐，目前常見(jiàn)的兩種半自動(dòng)化焊接工藝類(lèi)型主要包括實(shí)心焊絲CO2氣體保護(hù)電弧向下立焊工藝[1]、自保護(hù)藥芯焊絲進(jìn)行向下立焊工藝[2]。

全自動(dòng)化焊接工藝主要是指利用各種相關(guān)配套設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)的自動(dòng)化，焊工在整個(gè)焊接作業(yè)過(guò)程中僅僅負(fù)責(zé)焊接引導(dǎo)工作，全部的焊接作業(yè)操作均由焊接設(shè)備完成。全自動(dòng)化焊接工藝在最近幾年獲得了飛速的發(fā)展，這主要是因?yàn)樘烊粴夤艿赖谋诤?、直徑、?qiáng)度等級(jí)等均出現(xiàn)了顯著的增大，尤其是天然氣管道的長(zhǎng)度更是突飛猛進(jìn)，迫切需要焊接質(zhì)量可靠而且焊接效率高的新型焊接方式。在工程實(shí)踐當(dāng)中應(yīng)用較多，同時(shí)被證明工藝成熟的全自動(dòng)化焊接工藝主要包括2種，即藥芯焊絲自動(dòng)焊[3]、實(shí)心焊絲氣體保護(hù)自動(dòng)焊（GMAW）[4]。

在油氣輸運(yùn)管道焊接施工過(guò)程中為全位置焊接，為此，要求穩(wěn)定、可靠的熔滴過(guò)渡是保證焊縫成形和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。目前主要采用表面張力熔滴過(guò)渡的GMAW工藝可以較好地控制焊縫熔深，防止未熔合等缺陷的產(chǎn)生，已用于X80及X 120管線鋼的焊接施工中。

2 鋼制天然氣管道焊接過(guò)程中的注意事項(xiàng)

第一，焊接工藝的控制。在長(zhǎng)輸天然氣管道質(zhì)保體系諸多控制點(diǎn)中，焊接工藝評(píng)定是最重要的控制環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容、數(shù)量要能覆蓋長(zhǎng)輸天然氣管道線路、連頭和返修，以及不同壁厚及穿跨越管段的各種焊接條件。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：X線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)、低溫沖擊韌度試驗(yàn)、焊接接頭宏觀組織檢驗(yàn)、硬度測(cè)定、抗HIC性能試驗(yàn)等，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果記錄及評(píng)定報(bào)告要存檔。

第二，焊接人員的控制。焊工的焊接水平、工作態(tài)度以及焊接工作經(jīng)驗(yàn)直接決定焊縫質(zhì)量的好壞，從事長(zhǎng)輸管道焊接工作的焊工，必須經(jīng)規(guī)定的基本知識(shí)和操作技能考試合格后，取得質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證，且在有效期內(nèi)才能進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。并且每個(gè)工程開(kāi)始前，焊工都必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考試，方可上崗。

3 結(jié)語(yǔ)

鋼制天然氣管道不僅路線長(zhǎng)、覆蓋面廣，而且質(zhì)量要求更高，管道的安裝尤其是焊接質(zhì)量必須要得到充分的保障。根據(jù)眾多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，影響管道焊接質(zhì)量的因素較多，主要包括：焊接工作人員技能水平、管道材料質(zhì)量、焊接工作方式、焊接材料質(zhì)量等。如果想要確保焊接質(zhì)量，必須要做好科學(xué)預(yù)案，科學(xué)高效地管理可能對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響的各種因素。

參考文獻(xiàn)

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[2] 魏志敏.石油天然氣管道隧道穿越施工技術(shù)淺析[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2011（8）：147-148.

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篇（5）

中圖分類(lèi)號(hào)：O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

0 引言：油氣田油氣大多采用管道運(yùn)輸，這是一種既安全又經(jīng)濟(jì)的輸送方式。為了提高運(yùn)輸量，常用辦法就是提高輸送壓力、擴(kuò)大管道的直徑。并且管道的連接完全依靠焊接工藝來(lái)完成，因此在要求管材質(zhì)量的同時(shí)，最為關(guān)鍵的就是對(duì)焊接質(zhì)量的控制。

1長(zhǎng)輸管道的焊接工藝

1.1 傳統(tǒng)的長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)工藝

在我國(guó)現(xiàn)階段還明顯存有許多傳統(tǒng)的焊接技術(shù)，比如焊條、電弧焊和氬弧焊。這些方法在現(xiàn)代當(dāng)下對(duì)石油和天然氣的需要量增大的情況已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)了，那么傳統(tǒng)長(zhǎng)輸管道焊接是怎樣的呢？

（1）我國(guó)長(zhǎng)輸管道焊接工藝在二十世紀(jì)七、八十年代都普遍傳統(tǒng)主要以手工焊為主，一般是上向焊、下向纖維素焊條手工焊，由于這些方法為手工操作，因此效率低，耗時(shí)長(zhǎng)，且焊接質(zhì)量也受到了人工技能水平的制約。上向焊在當(dāng)時(shí)抵抗惡劣環(huán)境的能力強(qiáng)；可實(shí)現(xiàn)大批量流水作業(yè)，效率高；采用多層焊接，焊接質(zhì)量高。這一技術(shù)在很大程度上保證了管線焊接質(zhì)量，但不足的是在焊接的中間過(guò)程需要換焊條，這個(gè)操作就會(huì)耽誤時(shí)間；工藝上頻繁起弧和熄弧，在起弧和熄弧點(diǎn)易產(chǎn)生未焊透、未熔合等缺陷；

（2）傳統(tǒng)管道焊接工藝常以手工焊為主，焊接人員利用焊具和焊條對(duì)管道接口處進(jìn)行焊接，這種方法效率極慢而且產(chǎn)生的缺陷較多，速度慢，耗費(fèi)人力，而且精度和質(zhì)量均達(dá)不到現(xiàn)代化焊接設(shè)備的要求，手工焊就不易在現(xiàn)代實(shí)用了。

（3）在我國(guó)二十世紀(jì)初期也使用了碳極電弧焊和氣焊，同時(shí)代替了不少手工焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高，使得手工的操作又上升了一個(gè)層次。但這種焊接工藝對(duì)焊接人員的焊接技術(shù)要去相對(duì)較高，焊接難度相對(duì)較大，所以操作不方便，效率也就不會(huì)提高。

（4）激光焊是為了管道在水下焊接的要求而創(chuàng)造的焊接工藝，這種激光焊能適應(yīng)水下的水壓和水流而使焊接順利進(jìn)行。但是在激光焊中要求焊件的裝配精度較高，并且要求光束在兩管道之間的位置不能有明顯偏移，所以對(duì)控制系統(tǒng)的要求較高。而且激光器及其相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，一次性投資較大。

1.2 傳統(tǒng)長(zhǎng)輸管道焊接技術(shù)的弊端。

在傳統(tǒng)焊接工藝上存在了許多弊端，已經(jīng)不能滿足當(dāng)下對(duì)焊接技術(shù)的要求。其中有焊不透、未融合、帶有氣孔、夾渣等缺陷是常見(jiàn)的問(wèn)題，此外有裂紋是最嚴(yán)重的缺陷。

1.2.1 管道焊接外部缺陷

外部缺陷可以用人們的肉眼看到管道之間有裂紋的痕跡或是管道縫之間沒(méi)有融合沒(méi)有焊透，管道之間有氣孔和咬邊等。

1.2.2 長(zhǎng)輸管道內(nèi)部缺陷

內(nèi)部缺陷用肉眼是看不出來(lái)的，必須得通過(guò)x射線或A型超聲波來(lái)檢測(cè)，包括內(nèi)部含有氣孔夾渣。是由于在焊接過(guò)程中氧化產(chǎn)生的氣體來(lái)不及排出管體而殘留在焊縫內(nèi)部，所造成看不見(jiàn)的缺陷。

2. 施工人員的控制

人是決定焊接質(zhì)量第一位的要素。從事壓力管道受壓元件焊接的焊工,經(jīng)規(guī)定的基本知識(shí)和操作技能考試合格后,取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的焊工合格證,且在有效期內(nèi)方能進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。嚴(yán)禁無(wú)證從事焊接作業(yè)。施工企業(yè)必須與焊工簽訂勞動(dòng)合同。

管工要對(duì)管口組對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé),確保管口表面質(zhì)量,坡口尺寸,對(duì)口間隙,錯(cuò)邊量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。SY-T4109-2006《石油天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)》是等同采用API有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的,該標(biāo)準(zhǔn)第一次提出錯(cuò)邊未焊透這一新的焊接缺陷概念,并將錯(cuò)邊未焊透的長(zhǎng)度單獨(dú)進(jìn)行焊縫質(zhì)量評(píng)級(jí),而且規(guī)定出現(xiàn)錯(cuò)邊未焊透的X光底片不能評(píng)為Ⅰ級(jí)片。此外錯(cuò)邊未焊透缺陷的返修是較為困難的。

另外,質(zhì)檢員要起到嚴(yán)格把關(guān)的作用。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)給予糾正,及時(shí)反饋質(zhì)量信息,防止不合格品發(fā)生。

焊接機(jī)組其他人員都必須圍繞保證焊接質(zhì)量這個(gè)中心,盡心、盡責(zé)、盡力做好本崗位工作。

3. 焊接設(shè)備和檢驗(yàn)儀器工具

壓力管道焊接所需的自動(dòng)焊機(jī)、手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等,應(yīng)具備保證焊接質(zhì)量的過(guò)程能力。

所有指示、測(cè)量、檢驗(yàn)所使用的儀器、儀表,檢驗(yàn)工具,如電流表、電壓表、焊口檢驗(yàn)尺、溫濕度儀、風(fēng)速儀、紅外測(cè)溫儀等等,都應(yīng)通過(guò)周期檢定合格,并在有效期內(nèi)。

據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),焊機(jī)上電壓表、電流表所指示的數(shù)值與焊點(diǎn)附近的真實(shí)數(shù)值是有一定的差距的,主要原因是焊接把線有一定的電阻而造成電壓降。要比較準(zhǔn)確地掌握焊接電流、電壓值,我們的做法是用鉗形電流表在焊點(diǎn)附近,對(duì)正在工作的焊接把線測(cè)量電流、電壓數(shù)值。這樣測(cè)量的數(shù)值是比較準(zhǔn)確的。

4. 材料與焊材的控制

對(duì)構(gòu)成長(zhǎng)輸管道的鋼管、焊材、管件、法蘭、閥門(mén)等壓力管道元件,應(yīng)采購(gòu)取得壓力管道元件制造許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,材料或焊材上的標(biāo)記必須完整、清晰、牢固,質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容齊全、符合標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量證明書(shū)嚴(yán)禁用抄件,一般應(yīng)為原件或復(fù)印后加蓋有經(jīng)銷(xiāo)單位紅色檢驗(yàn)印章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件,質(zhì)量證明書(shū)上的品種、規(guī)格、批號(hào)等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致。

壓力管道元件(含業(yè)主提供的材料)和輔助材料如陰極保護(hù)、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷材料等都應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,由材料質(zhì)控責(zé)任工程師驗(yàn)證后,簽署準(zhǔn)用意見(jiàn)。我們將材料驗(yàn)證設(shè)置為“停點(diǎn)” ,旨在控制未經(jīng)驗(yàn)證的壓力管道元件,嚴(yán)禁緊急放行;經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,嚴(yán)禁投入使用。

材料存放、保管、吊裝、運(yùn)輸?shù)葢?yīng)保證材料不受損傷。

焊材應(yīng)有專(zhuān)設(shè)的庫(kù)房存放,配備控制溫度、濕度的設(shè)備和溫、濕度測(cè)量?jī)x器、儀表,保證存放條件滿足工藝文件規(guī)定的要求。領(lǐng)用焊條應(yīng)用焊條保溫桶,當(dāng)班用不完的焊條應(yīng)回收,回收焊材應(yīng)按規(guī)定經(jīng)烘干后才能用于管道的焊接。

5. 焊接工藝文件的控制

焊接工藝評(píng)定、焊接施工措施方案或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū),是焊接施工必須嚴(yán)格遵守的“法律”文件。

在壓力管道安裝質(zhì)保體系諸多控制點(diǎn)中,我們將焊接工藝評(píng)定設(shè)置為“停點(diǎn)”,不具備焊接工藝評(píng)定不得開(kāi)焊。

焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容、數(shù)量要能覆蓋長(zhǎng)輸管道線路、聯(lián)頭、返修、不同壁厚及爬坡管段等各種焊接工況。

焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)焊接工藝評(píng)定來(lái)制定,焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝參數(shù)應(yīng)在焊接工藝評(píng)定規(guī)定的范圍內(nèi)。

焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)由焊接技術(shù)人員向焊接施工班組交底,交底的內(nèi)容包括:焊接工藝參數(shù),工藝流程,質(zhì)量要求,檢驗(yàn)方法,焊接環(huán)境要求,施工安全要求等。

6. 焊接環(huán)境控制

焊接環(huán)境直接影響焊接質(zhì)量。當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況,且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí),禁止施焊。

(1)雨雪天氣;

(2)大氣相對(duì)濕度大于90%;

(3)低氫型焊條電弧焊,風(fēng)速大于5m/s;

(4)酸性焊條電弧焊,風(fēng)速大于8m/s;

(5)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊,風(fēng)速大于8m/s;

(6)氣體保護(hù)焊,風(fēng)速大于2m/s;

(7)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的溫度。

7. 焊前及焊接檢驗(yàn)檢測(cè)控制

焊前焊接質(zhì)檢員應(yīng)檢查焊縫坡口表面狀況、坡口角度、鈍邊、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合工藝文件規(guī)定。監(jiān)督施焊的全過(guò)程, 檢查焊接工藝的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)人員反饋。每條焊縫焊完后,焊工應(yīng)按要求將飛濺、熔渣及肉眼可見(jiàn)的缺陷等清除干凈,自檢合格后,按規(guī)定進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)并做好記錄,交焊接質(zhì)檢員確認(rèn)和專(zhuān)檢。焊接質(zhì)檢員對(duì)焊工自檢合格后的焊縫進(jìn)行外觀檢查。需要無(wú)損檢測(cè)的焊縫由焊接質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)定的探傷比例、施焊外觀質(zhì)檢情況和焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)委托,嚴(yán)禁焊前指定待探的焊口。

對(duì)焊接咬邊應(yīng)予重視。焊接咬邊將造成應(yīng)力集中,而成為疲勞裂紋源,使管道早期疲勞斷裂失效。目視法測(cè)量咬邊深度只能由檢驗(yàn)者憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行,對(duì)于內(nèi)咬邊的深度,通過(guò)X射線透照的方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量。咬邊深度的測(cè)定,存在一定的誤差。鋼制管道焊縫咬邊,應(yīng)盡可能進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨,使焊縫與母材圓滑過(guò)渡,消除咬邊對(duì)焊接接頭性能的不利影響。

8. 焊縫返修控制

焊縫同一部位允許的返修次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。返修由焊接工藝人員對(duì)需返修的缺陷,分析產(chǎn)生原因并編制返修工藝, 返修工藝應(yīng)經(jīng)相關(guān)責(zé)任工程師審批。

焊縫返修后應(yīng)按返修工藝的要求進(jìn)行焊接檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)。要求焊后熱處理的管道焊縫,一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修,如在熱處理后返修,補(bǔ)焊后應(yīng)做必要的熱處理。

焊縫返修部位、返修次數(shù)、返修情況以及熱處理報(bào)告應(yīng)記入返修記錄,并進(jìn)入工程交工資料。

9. 結(jié)束語(yǔ)

長(zhǎng)輸管道焊接的現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜、施焊環(huán)境惡劣、焊縫數(shù)量較多,影響焊接質(zhì)量的因素很多,只要對(duì)這些影響因素進(jìn)行有效的控制,就能保證長(zhǎng)輸管道焊接質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求。我單位近十年來(lái)承建的長(zhǎng)輸管道工程,焊縫探傷一次合格率均在96%以上。

參考文獻(xiàn)

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【中圖分類(lèi)號(hào)】G420 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1006-5962（2012）12（a）-0031-01

隨著時(shí)代的發(fā)展，職業(yè)資格證書(shū)成為勞動(dòng)就業(yè)的有效途徑。通過(guò)職業(yè)資格證書(shū)，求職者可以向社會(huì)展示自己的學(xué)識(shí)和才能，而社會(huì)也會(huì)得到求職者的自身技術(shù)和技能水平等一些信息。焊工職業(yè)資格證書(shū)不僅反映出受教育程度、培訓(xùn)背景，而且還展示出自己在焊工工種的一技之能。

《焊工中級(jí)》是中專(zhuān)生考取焊工職業(yè)資格證書(shū)的重要課程。以往《焊工中級(jí)》只是作為焊工中級(jí)職業(yè)資格考試的培訓(xùn)課，針對(duì)的是一部分中專(zhuān)生。經(jīng)過(guò)多層次的考慮與研究，現(xiàn)已將《焊工中級(jí)》定為焊接專(zhuān)業(yè)教學(xué)的重要課程，崗位技術(shù)技能考核已列入學(xué)生考核的重要內(nèi)容，將我校焊接專(zhuān)業(yè)學(xué)生都培養(yǎng)成具有中級(jí)焊工的思維與技能型人才。

中等職業(yè)學(xué)校的學(xué)生基本是剛剛初中畢業(yè)的學(xué)生，大多數(shù)是十五、十六的未成年人。他們接受能力強(qiáng)、愛(ài)好廣泛，但自制能力和自學(xué)能力差，而且還有一部分學(xué)生不能吃苦，尤其是焊接專(zhuān)業(yè)又臟又累，使學(xué)生容易產(chǎn)生抵觸情緒。所以教師在教學(xué)過(guò)程中應(yīng)針對(duì)學(xué)生的特點(diǎn)進(jìn)行創(chuàng)新教學(xué)，由此來(lái)吸引學(xué)生的注意，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣，開(kāi)發(fā)他們的思維創(chuàng)造能力，提高他們的動(dòng)手實(shí)踐能力。

針對(duì)焊工中級(jí)職業(yè)資格考試的模式，將《焊工中級(jí)》分為理論課和實(shí)操課。以往理論課都是傳統(tǒng)教學(xué)～一枯燥的講解，容易成為學(xué)生們的催眠曲。隨著課程改革的發(fā)展，項(xiàng)目教學(xué)、演示教學(xué)、工程實(shí)例分析等成為《焊工中級(jí)》理論課重要的教學(xué)方法與手段。而實(shí)操課以理實(shí)一體化為主，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)與指導(dǎo)。

1 項(xiàng)目教學(xué)

《焊工中級(jí)》理論課主要采用項(xiàng)目教學(xué)，把整個(gè)教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)成四個(gè)大的項(xiàng)目：工藝項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)生產(chǎn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)項(xiàng)目和生產(chǎn)流程項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目又設(shè)計(jì)出一個(gè)個(gè)項(xiàng)目教學(xué)方案，按行動(dòng)回路設(shè)計(jì)教學(xué)思路。其中結(jié)構(gòu)生產(chǎn)項(xiàng)目中設(shè)計(jì)了鋼材的矯正和預(yù)處理、劃線、放樣、下料和焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接等子項(xiàng)目。

學(xué)生在項(xiàng)目學(xué)習(xí)過(guò)程中，理解和掌握了課程要求的基本知識(shí)和技能，培養(yǎng)了分析與解決問(wèn)題的思想與方法，體驗(yàn)了實(shí)踐與創(chuàng)新的艱辛與樂(lè)趣。例如：可通過(guò)生產(chǎn)流程項(xiàng)目讓學(xué)生完成設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)、備料加工、裝配與焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)流程，從中學(xué)習(xí)和掌握焊接工藝的制定，備料加工、裝配焊接以及各種焊接方法及焊機(jī)的使用和技能。

在項(xiàng)目教學(xué)中，也會(huì)運(yùn)用文本、聲音、圖形、圖片、動(dòng)畫(huà)、錄像等進(jìn)行教學(xué)，能突破視覺(jué)的限制，多角度地觀察對(duì)象，并能夠突出要點(diǎn)，有助于概念的理解和方法的掌握，可以多角度調(diào)動(dòng)學(xué)生的情緒、注意力和興趣。例如：在學(xué)習(xí)熱處理方法中退火、正火、淬火和回火時(shí)，可以采用錄像播放來(lái)加強(qiáng)學(xué)生的理解，增強(qiáng)他們的印象，并通過(guò)對(duì)比來(lái)區(qū)分這幾種熱處理方法。這樣學(xué)生就更容易掌握，而且印象深刻，在實(shí)際操作時(shí)學(xué)生們也可以減少安全隱患的出現(xiàn)。再如；在學(xué)習(xí)焊接缺陷時(shí)，借助多媒體圖片可以讓學(xué)生們了解到實(shí)際生產(chǎn)中缺陷的樣式，并可以準(zhǔn)確地辨認(rèn)。另外，在實(shí)訓(xùn)課時(shí)也能用多媒體教學(xué)。在將引弧和運(yùn)條，收弧時(shí)，利用多媒體動(dòng)畫(huà)分開(kāi)講解，同學(xué)們按照分解動(dòng)作訓(xùn)練，而且還可以觀察到熔池的變化，進(jìn)而調(diào)整運(yùn)條的角度和速度。通過(guò)動(dòng)畫(huà)展示既生動(dòng)又形象，這樣就把難的知識(shí)點(diǎn)簡(jiǎn)單化了，同學(xué)們就容易掌握了。

焊接工程實(shí)例是溝通理論與實(shí)踐的橋梁，把理論學(xué)習(xí)與工作實(shí)踐緊密地結(jié)合起來(lái)，它在很大程度上彌補(bǔ)了以往那種單純?yōu)槔碚摱鴮W(xué)理論的學(xué)習(xí)方式的不足。因?yàn)閱渭儚睦碚摰嚼碚摰爻橄笳f(shuō)理，有時(shí)難以理解，用一個(gè)具體的例子作一番分析、闡釋?zhuān)瑫?huì)更有助于解決問(wèn)題。通過(guò)實(shí)例這種形式學(xué)習(xí)運(yùn)用理論，可以有效地加深理解。例如：在進(jìn)行焊接工藝項(xiàng)目教學(xué)時(shí)，可以插入一些焊接工程實(shí)例，以便同學(xué)們的理解。再如，講等離子弧焊、電渣焊和電阻焊時(shí)，可以根據(jù)一些工程實(shí)例來(lái)分析其焊接工藝，這樣同學(xué)們理解的會(huì)更深刻。

2 理實(shí)一體

理實(shí)一體化將理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)有機(jī)地融合在一起，從感興認(rèn)識(shí)入手，加大直觀教學(xué)的力度，提高學(xué)生的認(rèn)知能力。在教學(xué)過(guò)程中加入技能訓(xùn)練，在訓(xùn)練過(guò)程中加深對(duì)知識(shí)的理解和掌握。

篇（7）

中圖分類(lèi)號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

復(fù)雜性、不可逆性和人為性是建筑工程的顯著特點(diǎn)。復(fù)雜性表現(xiàn)在系統(tǒng)復(fù)雜、目標(biāo)多樣性以及干擾因素多。不可逆性表現(xiàn)在施工是面向未來(lái)的,一旦建成就很難通過(guò)施工控制技術(shù)調(diào)整。在施工過(guò)程中都需要人的參與,并且人在其中占主導(dǎo)地位。 鋼結(jié)構(gòu)建筑的特點(diǎn)決定了施工單位對(duì)施工質(zhì)量的要求很高,一旦施工控制不能夠達(dá)到技術(shù)要求,將造成巨大的損失,不僅僅是財(cái)務(wù)上的損失,甚至影響到廣大用戶的人身安全。為此,在鋼結(jié)構(gòu)建筑的施工過(guò)程中每一個(gè)項(xiàng)目必須都達(dá)到設(shè)計(jì)要求從而保障廣大人民的利益。

一、影響焊縫質(zhì)量的主要因素

焊接是建筑安裝工程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的控制管理工作貫穿于整個(gè)焊接過(guò)程。通過(guò)焊接基本理論知識(shí)我們了解到焊縫的截面積、焊接熱輸入、接頭形式、焊接層數(shù)以及安裝精度等都是影響焊縫質(zhì)量的主要因素。

（一）焊工的技術(shù)水平

由于高層建筑施工工程中離不開(kāi)人,因此一位負(fù)責(zé)任的焊工往往是一名技術(shù)高超的焊工,焊縫質(zhì)量也會(huì)得到保障。一位優(yōu)秀的施工人員能夠高效的處理掉因工藝不當(dāng)造成的焊縫咬邊等情況。焊接專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和較豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工程師（或技師）及以上職稱(chēng)的焊接技術(shù)人員擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)工程焊接管理工作。焊接技術(shù)人員應(yīng)該掌握工程情況，認(rèn)真執(zhí)行本工程涉及的相關(guān)規(guī)范，結(jié)合實(shí)際情況編制焊接施工組織設(shè)計(jì)和擬定技術(shù)措施；制定焊工培訓(xùn)方案；組織焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)；在施工前組織技術(shù)交底，并在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；參與重要部件的焊接質(zhì)量驗(yàn)收工作；記錄、檢查和整理工程技術(shù)資料，辦理本專(zhuān)業(yè)竣工技術(shù)文件的移交，組織本專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)。

（二）焊縫的布置與焊接順序

如果焊縫不能夠均勻的分布在構(gòu)件截面,此構(gòu)件將會(huì)在焊接過(guò)程中變形,影響超高層鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,甚至?xí)绊懙绞┕ぐ踩?。不同的焊接順序也?huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,或者對(duì)下一步的工作造成施工困難等,比如在同一作業(yè)平面上應(yīng)該從中心向四周對(duì)稱(chēng)擴(kuò)展焊接;在立體空間中,應(yīng)先焊上層梁柱節(jié)點(diǎn),再對(duì)下層以及中層梁柱節(jié)點(diǎn)焊接,柱與柱接頭最后焊。焊接工作貫穿在整個(gè)安裝焊接工程中，確保了過(guò)程控制的嚴(yán)肅性，也就確保了工程質(zhì)量。焊接過(guò)程控制應(yīng)包括：焊接前的準(zhǔn)備工作，焊接施工中的管理，焊后檢驗(yàn)和熱處理。

（三）焊接方法

不同的焊接方法對(duì)于相同的焊件、焊縫來(lái)說(shuō)造成的結(jié)果也不相同。通常為了焊縫表面成形好則會(huì)采用埋弧焊,但是焊接造成的變形較大;如果想焊接變形小可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,但是其焊接的外觀質(zhì)量不如埋弧焊焊接的。在合金鋼、中厚板的焊接中，以及要求消除應(yīng)力的焊道，往往要求焊后熱處理，以保證焊縫及熱影響區(qū)獲得適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能、金相組織、降低焊接殘余應(yīng)力，滿足使用要求。熱處理操作過(guò)程，應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求，繪制升溫、保溫、降溫曲線圖，事后通過(guò)硬度試驗(yàn)等檢驗(yàn)手段來(lái)檢查是否達(dá)到熱處理要求。

（四）焊接防護(hù)措施

由于超高層建筑本身的特性,高空作業(yè)是不不可少的,因此在高空焊接作業(yè)過(guò)程中,外界的因素削弱了二氧化碳?xì)怏w的保護(hù)作用,從而影響了焊縫質(zhì)量。一套完善的焊接防護(hù)體系能夠有效的減少在焊接過(guò)程中不良因素造成的影響。

在超高層鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中,焊縫的缺陷并不是單獨(dú)出現(xiàn)的,往往會(huì)伴隨著其他缺陷同時(shí)出現(xiàn),并且相互造成影響。為了保障焊接質(zhì)量,我們需要全面透徹的分析對(duì)焊縫質(zhì)量造成影響的因素,掌握其規(guī)律,從而進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。焊接質(zhì)量的提高不僅僅有助于高層建筑的施工安全、住宿安全,還有益于更高層建筑的建設(shè),進(jìn)一步充分利用現(xiàn)有的土地,減少人口增長(zhǎng)帶來(lái)的居住問(wèn)題。

（五）焊接設(shè)備

在工程開(kāi)工前，設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況、選定的焊接工藝，配備相應(yīng)的焊接設(shè)備、器材，如電焊機(jī)、焊條（劑）烘干保溫設(shè)備、無(wú)損理化檢測(cè)設(shè)備、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)器材、熱處理設(shè)備等等。設(shè)備上的計(jì)量?jī)x器儀表，應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格，以檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

（六）對(duì)焊接質(zhì)量有影響的環(huán)境因素

1、空氣溫度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的影響。空氣溫度對(duì)焊接過(guò)程的細(xì)節(jié)部分具有重大影響,其間的各部分化學(xué)反應(yīng)程度、金相組織轉(zhuǎn)變、合金元素及應(yīng)力的分布等,從而影響焊接的質(zhì)量與性能。

2、環(huán)境濕度對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的影響。維持環(huán)境濕度的因素主要是水分,水分的化學(xué)成分是氫元素和氧元素,其中氫元素直接參與其中的化學(xué)反應(yīng)。氫元素的含量及分布會(huì)對(duì)焊接接頭脆性情況和延遲裂紋有著直接的影響,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成安全危害。因此氫元素對(duì)焊接質(zhì)量的影響很大,也就是環(huán)境濕度對(duì)焊接質(zhì)量有著重要的影響。

3、風(fēng)力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的影響風(fēng)力對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的影響范圍較廣,它既可以直接影響焊接的電弧形態(tài),也可以在空氣溫度的協(xié)作下對(duì)焊接質(zhì)量造成間接影響,如通過(guò)加快冷卻速度來(lái)影響焊接熱循環(huán)等環(huán)節(jié)。

二、控制焊縫質(zhì)量的管理措施

（一）人員資質(zhì)管理

焊接人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),并持有相應(yīng)資格證書(shū),以及具有一定的焊接經(jīng)驗(yàn),才可上崗。對(duì)焊工的管理要求有:第一,焊工的資格證書(shū)包含其基本情況,例如:姓名、性別、有效期等。第二,焊工合格證有效期滿三年準(zhǔn)予免試的延長(zhǎng)不得超過(guò)三年,并且不可連續(xù)免試。若焊工在六個(gè)月以上未曾工作,需重新考取上崗證,并且需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考試。在工程中進(jìn)行具體焊接工作的焊工，必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)踐操作技能的培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)相關(guān)規(guī)程的考核，取得合格證書(shū)，持證上崗。焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，遵守相關(guān)規(guī)范和企業(yè)制定的焊接工藝細(xì)則，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢。焊工在施焊前，應(yīng)認(rèn)真熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊，當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。

（二）制定焊縫質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施

適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲措施不但能夠有效減少焊縫質(zhì)量缺陷出現(xiàn)的次數(shù),還能夠提高焊工的勞動(dòng)積極性,從而提高焊接質(zhì)量。堅(jiān)實(shí)落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施,并且不斷發(fā)現(xiàn)焊工工作過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)失誤,并且致力于發(fā)現(xiàn)新方法新舉措,保證工程快速、安全、高效的施工。如果工藝試件一次評(píng)定不合格，就需要改變某些工藝參數(shù)，重新制作試件，再次評(píng)定，直到找到合適的工藝參數(shù)，工藝評(píng)定試件合格為止。在整個(gè)工程的技術(shù)方案確定以后，就可以組織相關(guān)的焊接設(shè)備，合理的、具有相關(guān)合格項(xiàng)目的焊接人員，確保工程順利進(jìn)展。

（三）落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理

切實(shí)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，有助于我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，盡量阻止缺陷的發(fā)生，減少返修。應(yīng)查明本工程所涉及到的所有母材鋼號(hào)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定選用的焊接材料，確定相應(yīng)的焊接工藝，以及是否需要根據(jù)本企業(yè)情況變更某些焊接方法、焊接材料，以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本，提高施工工藝水平、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。此外，焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)工作，應(yīng)由無(wú)損檢驗(yàn)專(zhuān)職人員來(lái)做，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)質(zhì)量檢查員所確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)（規(guī)范要求按一定比例檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)量檢查員應(yīng)該隨機(jī)抽檢），做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，及時(shí)反饋，認(rèn)真填發(fā)、整理和保管全部檢驗(yàn)記錄。

（四）對(duì)環(huán)境因素影響的防護(hù)措施

1、低溫焊接試驗(yàn)當(dāng)焊接環(huán)境溫度不滿足焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境的要求(0攝氏度以上)時(shí),必須要在低溫焊接試驗(yàn)之后在確定參數(shù)及做預(yù)熱處理。并且做低溫焊接試驗(yàn)前要按鋼材材質(zhì)、板厚、焊接方法、焊接材料、接頭形式、焊接位置進(jìn)行對(duì)需要低溫焊接試驗(yàn)的鋼材分類(lèi),進(jìn)而做出統(tǒng)計(jì)列表。之后施工人員根據(jù)實(shí)際情況擬定預(yù)熱溫度,再按規(guī)定加工、焊接、測(cè)試試件,最后得出低溫焊接試驗(yàn)的結(jié)論,根據(jù)合格的參數(shù)進(jìn)而編寫(xiě)實(shí)際焊接的文件。

2、設(shè)置防護(hù)棚之所以設(shè)置防護(hù)棚,就是為了當(dāng)外界環(huán)境不滿足焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境要求時(shí)來(lái)防雨、阻風(fēng)及保持溫度的。搭建防護(hù)棚的材料有架管、彩鋼板、三防布、隔熱阻燃材料的底板等。還要在作業(yè)區(qū)準(zhǔn)備一些應(yīng)急的防護(hù)材料來(lái)為應(yīng)急事件做準(zhǔn)備。根據(jù)焊接工藝的要求,防護(hù)棚一定要具有安全性和實(shí)用性,還要注意構(gòu)架與棚板之間的緊密性。

確保焊接工程質(zhì)量，關(guān)鍵途徑就是加強(qiáng)焊接管理。其重中之重應(yīng)該是焊接人員的管理，因?yàn)楹附舆^(guò)程中的每一步工作都要由“人”來(lái)進(jìn)行，雖然自動(dòng)化程度在提高，可是還是得人來(lái)制定焊接工藝、操作管理焊接設(shè)備。當(dāng)然，除了對(duì)人員加強(qiáng)管理，其他環(huán)節(jié)也不能放松。

結(jié)語(yǔ)

焊接工作是一個(gè)系統(tǒng)工程，就像一條流水線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，只有加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，才能做出真正的合格工程、放心工程。

篇（8）

中圖分類(lèi)號(hào)： TG4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

1、影響長(zhǎng)輸管道焊接的因素

在長(zhǎng)輸管道焊接施工中，會(huì)有各種因素影響著管道焊接的質(zhì)量，主要有以下幾個(gè)因素：

(1)氣候環(huán)境。溫度、濕度等環(huán)境條件會(huì)對(duì)焊接的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

(2)流動(dòng)性施工。在長(zhǎng)輸管道的焊接施工中，工作地點(diǎn)會(huì)隨工程的進(jìn)度不斷的發(fā)生變化，使得焊接質(zhì)量難以保證。

(3)地形、地貌。長(zhǎng)輸管道在鋪設(shè)施工過(guò)程中會(huì)遇到各種的地形、地貌，導(dǎo)致焊縫位置變化多端，會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。

(4)施工場(chǎng)地如果比較狹窄，也會(huì)使機(jī)械化的焊接工藝的適用性差，不能應(yīng)用先進(jìn)的焊接技術(shù)。

2、焊接技術(shù)在長(zhǎng)輸管道施工中的應(yīng)用

2.1、手工電弧焊工藝

我們依據(jù)其所采用的焊條以及焊接方向的不同，管道手工電弧焊接主要可以分為：低氫焊條上向焊、低氫焊條下向焊、高纖維素焊條下向焊、組合焊接四種方法。

2.1.1、低氫焊條上向焊

其主要就是應(yīng)用于小口徑管道的焊接，具有優(yōu)良的抗冷裂性能，以及在接頭尺寸不規(guī)格出現(xiàn)大錯(cuò)邊的情況下，依舊具有良好的X射線合格率，主要應(yīng)用于工藝廠站內(nèi)的一些重要管件和接頭上。該方法的焊接效率低于高纖維素的焊條下向焊和低氫焊條下向焊。

2.1.2、低氫焊條下向焊

低氫焊條下向焊，該種焊接方法主要采用的是低氫型焊條藥皮，焊縫熔合金屬含氫量低，并且小于5ml/100g，焊縫本身就具有了抗斷裂性以及優(yōu)良的低溫韌性能，主要可以應(yīng)用于在寒冷環(huán)境中運(yùn)行的管道上或者是硫化氫腐蝕較嚴(yán)重的管道。該方法的焊接速度與纖維素焊條的焊機(jī)速度是相當(dāng)?shù)模淙秉c(diǎn)就是焊接速度在跟纖維素焊條明顯要地的多，對(duì)根焊時(shí)的焊口組對(duì)，對(duì)坡口尺寸要求是比較高的，容易出現(xiàn)內(nèi)咬邊、未融合以及未焊透等等的根部缺陷。所以說(shuō)，這種焊接方法在長(zhǎng)輸油氣管道中通常是不單獨(dú)的進(jìn)行使用。

2.1.3、高纖維素焊條下向焊

目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)長(zhǎng)輸管道一般采用的是焊接工藝法就是纖維素下向的焊接。其適用于X60以下鋼級(jí)，厚壁為7~16mm、直徑大于254mm鋼管的焊接。其優(yōu)點(diǎn)就是高焊速、大電流，根焊的速度可以達(dá)20~50cm/min，這也就表明了焊接的效率是較高的。則缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在纖維素焊條的溶解氫的含量高達(dá)30~40ml/100g，焊縫的抗裂性以及低溫韌性沒(méi)有低氫焊條好。

2.1.4、組合焊

采用不同的焊接方法來(lái)共同的完成一道環(huán)焊縫，來(lái)獲得最佳的焊接效果，這就被稱(chēng)作組合焊，其主要有三種形式：

一是根焊，采用的是上向焊，填充和蓋面采用下向焊。對(duì)于根焊，下向焊要求的坡口精度要高于上向焊。在一些連頭對(duì)死口焊接之中，我們推薦使用的是上向焊打底根焊，下向焊填充、蓋面。

二是纖維素焊條下向根焊、熱焊，其余焊道采用的是低氫下向焊。纖維素的根焊速度是比較快的，對(duì)于組對(duì)質(zhì)量要求則是較低的，非常適宜機(jī)械化流水線的焊接作業(yè)，填充、蓋面則采用的是低氫下向焊，不僅僅速度快，層間清渣相對(duì)比較容易，蓋面成型美觀，且焊縫具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能，尤其適用于鋼級(jí)在X60以上的油氣管道。

三是根焊和熱焊，采用的是纖維素焊條下向焊，填充、蓋面采用上向焊。在壁厚為7~16mm管子的焊接之中，下向焊時(shí)最具有競(jìng)爭(zhēng)力的。當(dāng)管壁太厚的時(shí)候，焊接層數(shù)也要相應(yīng)的增加，焊接燃弧時(shí)間因素對(duì)整個(gè)焊接時(shí)間的影響而有所降低，自然，其高效性的優(yōu)點(diǎn)也就喪失了。所以說(shuō)，對(duì)于壁厚超過(guò)16mm的管道，一般采用的是上向焊與下向焊兩種方法組合的焊接方式。

2.2、半自動(dòng)下向焊工藝

2.2.1、藥芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)下向焊

藥芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，非常的適用于戶外有風(fēng)場(chǎng)合，靠藥芯高溫分解釋放出的大量氣體對(duì)電弧和熔池進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)還會(huì)有凝固焊縫金屬以及少量熔渣對(duì)熔池來(lái)進(jìn)行保護(hù)的一種高效優(yōu)質(zhì)焊接方法。藥芯焊絲的連續(xù)作業(yè)方式可減少焊接接頭數(shù)目，提高焊縫質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，藥芯焊絲工藝性能優(yōu)良、電弧穩(wěn)定、成形美觀，適合全位置管道焊接，通過(guò)選擇一定牌號(hào)的藥芯焊絲含有的合適過(guò)渡元素，力學(xué)沖擊韌性可得到極大提高。

2.2.2、CO2活性氣體保護(hù)半自動(dòng)下向焊

CO2氣體保護(hù)焊是一種廉價(jià)、高效、優(yōu)質(zhì)的焊接方法。傳統(tǒng)短路過(guò)渡C02焊不能從根本上解決焊接飛濺大、控制熔深與成形的矛盾。在逆變焊機(jī)高速可控性基礎(chǔ)上，采用波形控制技術(shù)的STT(Surface Tension Transfer)型CO2半自動(dòng)焊機(jī)，熔滴過(guò)渡由液體表面張力完成，電流電壓波形可控，其波形如圖1所示。

3、長(zhǎng)輸管道的焊接質(zhì)量的控制

3.1、施工人員的控制

任何的施工工程，人都是施工的主體。對(duì)施工進(jìn)行質(zhì)量的控制，首先要做好對(duì)施工人員的控制，焊接的質(zhì)量控制也不例外。當(dāng)前的長(zhǎng)輸管道的焊接工藝主要還是以手工為主，所以焊接人員的焊接水平和焊接技術(shù)就成為影響焊接質(zhì)量的最重要的因素之一。所以必須對(duì)焊接人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，掌握專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，通過(guò)基本知識(shí)和操作技能考核并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的焊工合格證之后，才能在有效期內(nèi)持證上崗作業(yè)。焊接的檢驗(yàn)是焊接質(zhì)量控制的最后一關(guān)，也是非常重要的一關(guān)，因此對(duì)檢驗(yàn)人員也要做好嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)工作和技能培訓(xùn)，這樣才能在質(zhì)量檢驗(yàn)中對(duì)焊接質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量。

3.2、設(shè)備和檢驗(yàn)儀器的控制

要保證焊接管道用的各種工具的質(zhì)量，如手弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、半自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、焊條烘干設(shè)備和焊縫熱處理裝置等，設(shè)備的性能指數(shù)和參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證設(shè)備的焊接能力和焊接質(zhì)量。

溫度濕度儀、電流表、電壓表、風(fēng)速儀、焊口檢驗(yàn)尺等檢驗(yàn)工具也要檢定合格并保證其檢驗(yàn)的能力，保證在焊接質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)、準(zhǔn)確的檢驗(yàn)出來(lái)。

3.3、焊接環(huán)境的控制

焊接工作時(shí)周?chē)臍夂颦h(huán)境是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要因素。下面的幾種自然環(huán)境下是不宜進(jìn)行焊接的：有風(fēng)天氣（氣體保護(hù)焊：風(fēng)速大于2m/s；低氫型焊條電弧焊：風(fēng)速大于5m/s；酸性焊條電弧焊，風(fēng)速大于8m/s；藥芯自保護(hù)焊絲半自動(dòng)焊，風(fēng)速大于8m/s）情況下不能焊接；雨雪天氣；大氣濕度達(dá)到90%以上；環(huán)境溫度過(guò)低（低于焊接工藝規(guī)定的最低焊接溫度）。

3.4、材料的控制

長(zhǎng)輸管道元件，如鋼管、焊材、管件等材料，應(yīng)該于有長(zhǎng)輸管道元件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)商處采購(gòu)，管道元件的質(zhì)量說(shuō)明書(shū)等內(nèi)容應(yīng)該清晰、齊全，管道元件的質(zhì)量要符合施工標(biāo)準(zhǔn)，這是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。要堅(jiān)決禁止不合格、偽劣的產(chǎn)品投入使用。

3.5、焊前和焊接檢驗(yàn)檢測(cè)

要確保管口表面質(zhì)量、坡口的表面和角度、對(duì)口間隙、組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、坡口尺寸的誤差在允許的范圍內(nèi)，并確定是否符合工藝文件的規(guī)定。每次焊接完成后，焊工應(yīng)先自行檢測(cè)飛濺、熔渣等缺陷并將之清除，然后交給檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，監(jiān)督并檢查焊接工藝的施工情況，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)處理，或者向上進(jìn)行反饋。

結(jié)束語(yǔ)

長(zhǎng)輸管道焊接的技術(shù)方法及應(yīng)用相對(duì)復(fù)雜，存在很多的技術(shù)要求和施工條件要求。在焊接的施工中還要根據(jù)管材的材質(zhì)和管材的規(guī)格選用合適的焊接方法。要保證焊接后的長(zhǎng)輸管道，在檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)范要求、再現(xiàn)性能的優(yōu)越性，就一定要保證焊接施工工藝到位和在施工過(guò)程中應(yīng)用正確。

篇（9）

因?yàn)閴毫θ萜魉b載的物質(zhì)不同，所承受的壓力也就不同，不過(guò)大部分情況下對(duì)壓力的要求都是特別高的。尤其是在裝載帶有腐蝕性、易燃性等物質(zhì)的時(shí)候，如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，造成意外事故的發(fā)生，會(huì)危及到生命安全。因此，我們需要從根源上抓起，不斷提高壓力容器的焊接質(zhì)量，而這就需要不斷加強(qiáng)對(duì)其的焊接質(zhì)量管理。

1焊接工藝文件的編制

要想提高焊接質(zhì)量，首先要編制好焊接工藝文件。依照各類(lèi)別劃分，主要分為兩部分來(lái)編制：也就是工藝守則和工藝規(guī)程。守則，指的是對(duì)經(jīng)常使用的工藝手段進(jìn)行匯集整理，從而對(duì)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)原則性的指引，它是焊接工藝的首要依憑。規(guī)程，指的是對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)成、材料、技術(shù)手段編制的文件，對(duì)所用材料、所采取方法以及有關(guān)的工程數(shù)據(jù)給出了相應(yīng)的定義。由于焊接工藝文件規(guī)范編制所起到的重要作用，要想提高焊接質(zhì)量，就需要從根源抓起，提高焊接工藝文件編制水平。在具體的實(shí)施過(guò)程中，相關(guān)部門(mén)要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，依據(jù)給出的標(biāo)準(zhǔn)做好焊接工藝文件的編制，在編制完成之后，有關(guān)部門(mén)要將其轉(zhuǎn)給工程責(zé)任人員進(jìn)一步審核，完成之后，工程責(zé)任人員再將其轉(zhuǎn)交給技術(shù)人員審核，最后由技術(shù)人員將其傳送到生產(chǎn)一線，生產(chǎn)一線的具體管理者再?lài)?yán)格按規(guī)范將工作分發(fā)給作業(yè)人員完成。此外，在開(kāi)始焊接之前，還要對(duì)文件中的有關(guān)工藝實(shí)施確認(rèn)性實(shí)驗(yàn)，對(duì)其有效性進(jìn)行判定。

2焊工資格評(píng)審的管理

焊工是具體施工人員，對(duì)其的資格評(píng)審是確保焊接質(zhì)量的前提，焊接工作只有由高水平的焊工完成才能做到高質(zhì)量壓力容器的焊接。而要想確保焊工的高水平，就要加強(qiáng)對(duì)其資格評(píng)審的管理，選出真正技術(shù)水平高的焊工。依照有關(guān)規(guī)定，焊工首先要參加專(zhuān)業(yè)性的考試，并考取證書(shū)后方能參加工作，而且其所獲得的證書(shū)也有規(guī)定年限。當(dāng)前，焊工的資格審定包括兩部分，基本知識(shí)以及操作技能，前者主要包括壓力容器方面的知識(shí)、焊接的知識(shí)、安全方面的知識(shí)等等。操作技能，主要包括有試件的形式與材料、焊接技術(shù)等。為確保焊工的真實(shí)水平，在評(píng)審期間，要對(duì)考試紀(jì)律進(jìn)行嚴(yán)格管理，對(duì)于違背考試紀(jì)律或者知識(shí)水平、技術(shù)能力不合格的，絕對(duì)不能發(fā)給考試合格證書(shū)?？荚囃ㄟ^(guò)者還要由專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)再次審定后才能發(fā)放證書(shū)，就算是考試合格的人員，假如停止從事焊接工作6個(gè)月，需要再次參加考試，等拿到合格證書(shū)后才能參加工作。對(duì)于某些特定設(shè)施或III類(lèi)容器，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。為了確保焊接的質(zhì)量，要仔細(xì)審核焊工的機(jī)械化水平、技術(shù)能力、相關(guān)類(lèi)別是否與拿到的證書(shū)相一致。

3焊接材料的管理

在焊接材料的運(yùn)輸或存放期間，如果因?yàn)楣芾聿簧苹騼?chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就可能造成潮濕、銹損等問(wèn)題，這必然會(huì)影響到焊接材料的正常使用，引起飛濺、氣孔等現(xiàn)象，更嚴(yán)重的情況會(huì)造成焊接材料的報(bào)廢等。管理上出現(xiàn)差錯(cuò)還會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)漏、錯(cuò)用等問(wèn)題，可能引發(fā)安全事故。加強(qiáng)焊接材料的管理，是要保證焊接工作的準(zhǔn)確性、焊縫的合格率，這就要求我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中對(duì)材料的領(lǐng)取井然有序。主要在于焊接材料的選購(gòu)、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、存放、收發(fā)等。材料是否合格與材料的訂購(gòu)、檢驗(yàn)以及復(fù)審有很大關(guān)系。材料到廠之后，審核人員要依照質(zhì)量審核書(shū)、購(gòu)買(mǎi)合同、訂貨要求及其他標(biāo)準(zhǔn)性文件來(lái)仔細(xì)確認(rèn)。主要是存在如下兩類(lèi)情況：一是，質(zhì)量審核書(shū)完備，遵循有關(guān)技術(shù)要求，專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)為合格，在材料質(zhì)量審核文件上確認(rèn)合格，最終完成入庫(kù)。二是，質(zhì)量審核書(shū)或其他環(huán)節(jié)不合格，對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)存疑、第一次采用某廠家的產(chǎn)品或?qū)ο嚓P(guān)產(chǎn)品有特定要求的，要對(duì)材料的各類(lèi)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后確認(rèn)合格，最終完成入庫(kù)。還要依照類(lèi)別、型號(hào)、順序及時(shí)間等進(jìn)行排放。焊接材料的有效管理要由對(duì)其的保存、取用、回收等部分來(lái)保障。相關(guān)人員認(rèn)真填報(bào)焊接材料取用憑證，有關(guān)管理人員要仔細(xì)核定焊工所填報(bào)的取用憑證，并在材料臺(tái)賬上做好相關(guān)記錄。焊接材料要放置于干燥、通風(fēng)狀況較好的房間內(nèi)。該房間內(nèi)不可以存放有害物質(zhì)或存在腐蝕性的物質(zhì)，必要的情況下要放置在專(zhuān)用架子上，離開(kāi)地面的高度以及離開(kāi)墻的距離不能少于300毫米。庫(kù)房?jī)?nèi)還要設(shè)有溫、濕度測(cè)量?jī)x表，溫度不能低于5℃，濕度不能低于60%。材料取用前，還要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行干化處理，對(duì)于某些特定材料，比如A102的干化處理溫度，在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件中給出的是150℃，是依照酸性焊接材料的需要進(jìn)行處理的。而今天各相關(guān)單位對(duì)其的藥皮成分有所改變，主要以鈦鈣型為主，因此其干化處理溫度也隨之改變，給出的建議溫度是介于300～350℃之間。所以，在處理A102材料時(shí)，要按給定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。處理后的材料應(yīng)放在100～150℃的儲(chǔ)存裝置內(nèi)，每次取用的材料不能多于4kg。材料在儲(chǔ)存裝置內(nèi)最長(zhǎng)存放時(shí)間也不能超過(guò)4h，如果大于4h，則應(yīng)再次進(jìn)行處理，而且最多只能處理兩次。相關(guān)人員還要記得回收使用過(guò)的焊條頭，以便對(duì)當(dāng)天剩余材料的確認(rèn)統(tǒng)計(jì)。

4保證焊接設(shè)備的質(zhì)量

要想提高焊接質(zhì)量離不開(kāi)對(duì)焊接設(shè)備的有效管理，一旦焊接設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量隱患，由其焊接完成的項(xiàng)目必然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。因此，我們要增強(qiáng)對(duì)焊接設(shè)備的有效管理，以確保焊接工作的質(zhì)量。當(dāng)前，焊接設(shè)備主要有烘干裝置、焊接機(jī)械、加熱裝置、保溫裝置等等，烘干裝置內(nèi)有溫度計(jì)，焊接機(jī)械內(nèi)有電壓、電流表，相關(guān)人員要及時(shí)對(duì)烘干裝置、焊接機(jī)械等實(shí)施檢查確認(rèn)，以保證溫度計(jì)、電壓、電流表等的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)其準(zhǔn)確性，保證焊接工作中的各類(lèi)系數(shù)的正確性。

5確保焊接檢驗(yàn)的質(zhì)量

焊接檢驗(yàn)是保證焊接質(zhì)量不可或缺的一步，主要有焊前的檢驗(yàn)、焊接中的檢驗(yàn)、焊后的外觀檢驗(yàn)及焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)等。焊前檢查，主要是對(duì)焊工的從業(yè)資格、焊接材料的合格情況以及對(duì)其的烘干情況、焊縫處理情況、焊縫配接情況等的檢驗(yàn)確認(rèn)。焊接期間要確認(rèn)焊接人員是不是嚴(yán)格依照工藝規(guī)范給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，比如焊接電流、焊接電壓的數(shù)值，所用速率、溫度、保溫時(shí)間等等。對(duì)于不銹鋼制材料，因其對(duì)熱輸入相對(duì)敏感一些，焊前不可以進(jìn)行預(yù)熱處理，焊接期間的溫度不可以大于100℃，焊接期間的材料移動(dòng)寬度不可以大于兩到三倍的焊條直徑，以避免焊縫發(fā)生過(guò)大改變。焊后的檢驗(yàn)，主要包括外觀的檢查確認(rèn)、后熱檢驗(yàn)以及對(duì)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)等。外觀的檢查確認(rèn)，也就是確認(rèn)焊縫以及焊接表層不能存在裂縫、孔隙、夾層、凹陷、飛濺等問(wèn)題，并檢查確認(rèn)好角焊縫的尺寸大小、對(duì)接焊縫的增寬性以及其他尺寸等等。對(duì)某些有后熱需要的焊縫，要在焊后馬上采取后熱處理，所用溫度應(yīng)依照工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選用，時(shí)間設(shè)定為0.5～1h。在焊后馬上對(duì)焊縫采取加熱處理，有助于其中氫原子的有效分散，大部分的有后熱需要的焊縫常常都未能做到這一點(diǎn)，沒(méi)能迅速實(shí)現(xiàn)后熱消氫處理，這就會(huì)對(duì)焊縫的性能帶來(lái)不利的后果。對(duì)焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)，則要依照技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的檢測(cè)方案，并采取合格標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款。經(jīng)過(guò)以上檢驗(yàn)并符合要求的焊縫即為合格，沒(méi)能通過(guò)以上檢測(cè)的焊縫必須進(jìn)行返修處理。為保證焊縫返修后合格，還要給定相關(guān)的返修要求，對(duì)某些同一問(wèn)題返修次數(shù)過(guò)多，比如多于兩次的，就要通過(guò)生產(chǎn)單位相關(guān)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

6焊接環(huán)境非常重要

焊接環(huán)境也非常重要，它對(duì)焊接質(zhì)量也有著很大的影響，在焊接階段，需要嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行環(huán)境確認(rèn)。焊接環(huán)境不僅包括施焊期間的環(huán)境，還有與焊接相關(guān)的焊接操作條件。我國(guó)的壓力容器標(biāo)準(zhǔn)中就指出了有關(guān)壓力容器的施焊條件，也就是在如下幾種情況下又沒(méi)有采取必要的防護(hù)手段時(shí)，不能施焊：一是，在雨雪天氣時(shí)。二是，在進(jìn)行手工焊時(shí)，風(fēng)速大于8m/s，在進(jìn)行氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速大于2m/s。三是，周邊溫度低于-5℃。四是，周邊濕度高于90%。周邊環(huán)境的溫度、濕度應(yīng)在距離其表層500～1000mm處進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于在車(chē)間內(nèi)進(jìn)行的焊接作業(yè)，環(huán)境條件容易獲得保障。而對(duì)于室外作業(yè)，就應(yīng)該通過(guò)設(shè)立避風(fēng)（雨）棚、生爐子等手段來(lái)保證焊接環(huán)境。對(duì)于不銹鋼的材料，不僅要符合上述焊接環(huán)境的需要，在生產(chǎn)過(guò)程中還要注意對(duì)其壓力容器表層鈍化膜的維護(hù)以及鐵離子的養(yǎng)護(hù)。

7結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)講，焊接質(zhì)量的有效管理是確保焊接質(zhì)量的重要前提，在實(shí)施焊接操作時(shí)，相關(guān)人員及焊工需要嚴(yán)格依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理與作業(yè)，只有堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化的管理與作業(yè)，才能確保焊接的高質(zhì)量完成，從而有效防止出現(xiàn)安全意外。

參考文獻(xiàn)：

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項(xiàng)目教學(xué)法是一種以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向，將傳統(tǒng)的學(xué)科體系中知識(shí)內(nèi)容轉(zhuǎn)化為若干個(gè)教學(xué)項(xiàng)目，圍繞著項(xiàng)目組織和展開(kāi)教學(xué)，使學(xué)生直接參與項(xiàng)目完成全過(guò)程的一種教學(xué)方法。這種教學(xué)法是通過(guò)實(shí)施一個(gè)完整的項(xiàng)目而進(jìn)行的教學(xué)活動(dòng)。在教學(xué)活動(dòng)中，教師將需要解決的問(wèn)題或需要完成的任務(wù)以項(xiàng)目的形式交給學(xué)生，在教師指導(dǎo)下，以個(gè)人或小組工作方式，由學(xué)生自己按照實(shí)際工作的完整程序，共同制定計(jì)劃、共同或分工完成整個(gè)項(xiàng)目?！皵?shù)字電子技術(shù)”是職業(yè)技術(shù)院校電氣專(zhuān)業(yè)的必修課，理論與實(shí)踐關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)，比較適合運(yùn)用項(xiàng)目教學(xué)法。下面通過(guò)對(duì)“樓道聲光控?zé)簟边@一項(xiàng)目教學(xué)的過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì)，闡述項(xiàng)目教學(xué)法在“數(shù)字電子技術(shù)”中的實(shí)際運(yùn)用。

一、確定項(xiàng)目，給出項(xiàng)目任務(wù)書(shū)

教學(xué)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)是整個(gè)教學(xué)的關(guān)鍵，項(xiàng)目的好壞直接影響到教學(xué)效果，因此我們緊扣教學(xué)內(nèi)容，根據(jù)學(xué)生的特點(diǎn)，聯(lián)系實(shí)際應(yīng)用制定可行的綜合項(xiàng)目，在選擇項(xiàng)目時(shí)，以課程教學(xué)內(nèi)容為依據(jù)，既要與書(shū)本知識(shí)緊密結(jié)合，又要與學(xué)生的知識(shí)、技能水平相當(dāng)，讓學(xué)生既能運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，又可以自主創(chuàng)新，充分發(fā)揮自己的潛能優(yōu)勢(shì)。我們將教學(xué)內(nèi)容按實(shí)際應(yīng)用項(xiàng)目模塊編寫(xiě)，以數(shù)字電子技術(shù)的典型項(xiàng)目為載體，全書(shū)內(nèi)容共7個(gè)操作項(xiàng)目，包括裁判電路的制作、譯碼顯示電路的制作、多路競(jìng)賽搶答器的制作、雙音門(mén)鈴的制作、數(shù)字電子鐘的制作、樓道聲控?zé)舻闹谱骱痛笠?guī)模數(shù)字集成器件及應(yīng)用。遵循由淺入深、循序漸進(jìn)的教育規(guī)律，通過(guò)親自動(dòng)手制作一些實(shí)用電子產(chǎn)品，使學(xué)生逐步建立起學(xué)習(xí)信心和成就感，融“教、學(xué)、做”為一體，充分體現(xiàn)了課程改革的新理念。

（一）“樓道聲光控?zé)簟表?xiàng)目的培養(yǎng)目標(biāo)

1.知識(shí)目標(biāo)

（1）掌握“樓道聲光控?zé)簟表?xiàng)目的設(shè)計(jì)原理。

（2）明確“樓道聲光控?zé)簟表?xiàng)目所需元器件的功能。

（3）掌握555電路構(gòu)成單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的原理及應(yīng)用。

（4）掌握雙運(yùn)放的原理及應(yīng)用。

2.能力目標(biāo)

（1）元器件的識(shí)別能力。電路圖識(shí)圖、繪圖能力。

（2）電路焊接、制作、測(cè)量、調(diào)試、故障排除、維修能力。

（3）單元電路分析、計(jì)算、調(diào)試、檢測(cè)、設(shè)計(jì)能力。

（4）整機(jī)電路分析、計(jì)算、調(diào)試、檢測(cè)、初步設(shè)計(jì)能力。

3.素質(zhì)目標(biāo)

（1）培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)電氣事業(yè)，具備較高的職業(yè)道德素質(zhì)。

（2）培養(yǎng)學(xué)生良好的團(tuán)隊(duì)精神、協(xié)作意識(shí)、創(chuàng)新及敬業(yè)精神。

（3）培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、自我發(fā)展能力，使學(xué)生具備良好的心理素質(zhì)和應(yīng)變能力。

（4）為學(xué)生步入社會(huì)和進(jìn)一步學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)，也為電氣自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展培養(yǎng)更多實(shí)用性的高素質(zhì)、高技能人才。

（二）完成“樓道聲光控?zé)簟蹦繕?biāo)的任務(wù)要求

本文設(shè)計(jì)的“樓道聲光控制燈”，要求夜間有聲音信號(hào)時(shí)，照明燈（用LED發(fā)光管模擬）點(diǎn)亮；無(wú)聲時(shí)延遲5秒后熄滅；如聲音間隔小于5秒，則LED持續(xù)點(diǎn)亮。白天有聲無(wú)聲均不點(diǎn)亮。使用這種照明電路，人們就不必在黑暗中摸索開(kāi)關(guān)，也不必再擔(dān)心點(diǎn)長(zhǎng)明燈費(fèi)電和損壞燈泡了。夜間只要有腳步聲或其它較強(qiáng)的聲響時(shí)，燈便自動(dòng)點(diǎn)亮，延時(shí)一定時(shí)間后自動(dòng)熄滅。特別適用自動(dòng)控制路燈照明、走廊和樓道等處的短時(shí)照明。

二、學(xué)生制定計(jì)劃

將全班學(xué)生分成五個(gè)組，以小組為單位，每組5-6名同學(xué)。各小組根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行分析討論后，制定出項(xiàng)目工作計(jì)劃，確定工作步驟和程序:

(一)查找資料、學(xué)習(xí)；(二)繪制電路圖；(三)制作印刷電路板；(四)電路的安裝與調(diào)試；(五)進(jìn)行階段性過(guò)程評(píng)價(jià)。

三、實(shí)施階段

（一）教師示范項(xiàng)目

為了使項(xiàng)目教學(xué)順利進(jìn)行，同時(shí)充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。教師將整個(gè)套件的裝配與調(diào)試過(guò)程制成多媒體課件，反復(fù)播放，供學(xué)生觀看，引導(dǎo)學(xué)生自主學(xué)習(xí)。以“樓道聲光控?zé)簟彪娐吩O(shè)計(jì)為例，包括下面幾個(gè)過(guò)程:

1.樓道聲控?zé)舻幕驹?/p>

該電路由聲控電路、光控電路及放大電路、單穩(wěn)態(tài)延時(shí)電路組成，下面對(duì)其功能進(jìn)行逐一分析并確定電路結(jié)構(gòu)。

光控電路是根據(jù)光線的強(qiáng)弱來(lái)優(yōu)先決定電燈的亮滅。聲音信號(hào)由駐極體話筒BM接收，經(jīng)過(guò)反比放大，放大的信號(hào)送到NE555定時(shí)器的2,6腳。該電路可以對(duì)聲控延時(shí)電路進(jìn)行控制，在白天光線較強(qiáng)時(shí)，該電路在光控電路的作用下，處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)任何聲音信號(hào)都不響應(yīng)，在晚上光線較弱時(shí)，光控電路將該電路的功能打開(kāi)，使得該電路能根據(jù)外界聲音信號(hào)做出相應(yīng)的響應(yīng)。NE555定時(shí)器的輸出去控制74HC123聲控延時(shí)電路。該電路主要在光線較弱時(shí)起作用。這主要是通過(guò)光控電路的輸出來(lái)控制的。

2.電路圖（圖1）

3.器件選擇

表1 器件清單

序號(hào) 器件

1 74HC123一塊

2 LM358一個(gè)

3 NE555一個(gè)

4 電位器 單圈藍(lán)色方形一個(gè)22KΩ

5 電阻：330Ω2;1K/4;4.7K/5;10K/2;150K/2

6 光敏電阻；發(fā)光二極管LED一個(gè)；

7 電容：16V 47uF一個(gè)；16V 10uF兩個(gè)；

8 駐極體話筒一個(gè)

4.印刷電路板的繪制

用protel畫(huà)電路，生成pcb板，制作電路板。選取合適的印制板材質(zhì)下料，清潔板面，圖形轉(zhuǎn)移。圖形轉(zhuǎn)移是把設(shè)計(jì)好的pcb的圖紙通過(guò)打印機(jī)按照1∶1比例打印到轉(zhuǎn)印紙上，然后剪下來(lái)，圃定好圖和板，可以用膠帶等物固定。把固定好的圖和板放入已經(jīng)預(yù)熱結(jié)束的轉(zhuǎn)印機(jī)中。板在下，圖在上放好，開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)印機(jī)的進(jìn)給按鈕。通過(guò)上下滾輪的加熱和擠壓，把轉(zhuǎn)印紙上的圖轉(zhuǎn)到覆蓋銅板的銅箔上。通過(guò)這一過(guò)程，學(xué)生對(duì)電子工藝的理論有了初步的了解。了解到了印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程。

5.硬件電路安裝及調(diào)試

硬件電路安裝及調(diào)試過(guò)程中，首先要強(qiáng)調(diào)焊接工藝，因?yàn)楹附庸に嚨暮脡闹苯佑绊懙匠善返馁|(zhì)量。之后，在電路板上配線、線路連接好了之后，進(jìn)行調(diào)試。正確的現(xiàn)象是接通電源燈亮一會(huì)熄滅，將光敏電阻遮住，拍一下手，燈亮，過(guò)幾秒之后燈滅。當(dāng)電路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，我們要運(yùn)用測(cè)試儀表排除電路故障，調(diào)整元器件，修改電路，使之達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)要求。通過(guò)元器件焊接、電路調(diào)試、組裝的實(shí)踐，讓學(xué)生了解電子工藝技術(shù)，熟悉教材中電子控制系統(tǒng)的實(shí)踐技術(shù)。

（二）學(xué)生操作項(xiàng)目

全班學(xué)生通過(guò)查找資料、學(xué)習(xí)、討論，確定了自己的方案，學(xué)生按照所在小組的分工和已確立的工作步驟和程序進(jìn)行工作。由教師提供器材，學(xué)生實(shí)施項(xiàng)目。例如在“樓道聲光控?zé)簟表?xiàng)目中，也可以設(shè)置子項(xiàng)目：元器件識(shí)別和檢測(cè)；電路原理圖和印制電路板圖的繪制；元器件的成型與裝配；電路板的焊接等。在此過(guò)程中，教師要及時(shí)恰當(dāng)?shù)貙?duì)學(xué)生進(jìn)行指導(dǎo)，解決他們遇到的難題，增強(qiáng)他們的信心，激發(fā)他們的實(shí)踐熱情。

四、檢查階段

在元件焊接時(shí)，教師重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)焊接工藝，因?yàn)楹附庸に嚨暮脡闹苯佑绊懙匠善返馁|(zhì)量。學(xué)生通過(guò)這一環(huán)節(jié)，使自己的焊接技術(shù)得到了提高。在安裝及調(diào)試過(guò)程中，學(xué)生會(huì)出現(xiàn)和發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題。如元件裝錯(cuò)位置，元件極性裝反，電路的短接，斷路等。教師要認(rèn)真地指出學(xué)生們存在的問(wèn)題。學(xué)生在解決問(wèn)題，并加以改善的過(guò)程中，使自己的實(shí)踐能力不斷提高。整個(gè)過(guò)程，學(xué)生學(xué)習(xí)熱情非常高，他們嘗試到了實(shí)踐學(xué)習(xí)的快樂(lè)和成功的喜悅。

五、總結(jié)評(píng)價(jià)階段

綜合性評(píng)估采用了過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式，是對(duì)每個(gè)成員在整個(gè)制作過(guò)程中的表現(xiàn)進(jìn)行自評(píng)、組評(píng)、師評(píng)。進(jìn)行組評(píng)、師評(píng)、學(xué)生自評(píng)。并進(jìn)行全班展示，大家可以互相欣賞作品，從中評(píng)出優(yōu)秀作品。通過(guò)大家共同分享，引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)他人的長(zhǎng)處，使學(xué)生認(rèn)識(shí)到理論及操作技巧的不足，使學(xué)生的綜合能力得到進(jìn)一步提高。同時(shí)，教師的評(píng)估總結(jié)過(guò)程也是學(xué)生一個(gè)學(xué)習(xí)的過(guò)程，提高的過(guò)程。

在“樓道聲光控?zé)簟表?xiàng)目評(píng)估時(shí)，我們?cè)敿?xì)分析了全班五套方案的各自特點(diǎn)，總結(jié)了555電路構(gòu)成單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器及雙運(yùn)放的原理及應(yīng)用，介紹了“樓道聲光控?zé)簟钡脑砗蛡鞲衅鞯幕局R(shí)，再通過(guò)電路成本核算比較，最后總結(jié)出一套合理的、可行的、實(shí)用的方案，圖2是從學(xué)生組裝的“樓道聲光控?zé)簟彪娐分性u(píng)選出的。

六、體會(huì)

1.提高了學(xué)生專(zhuān)業(yè)技能水平

在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，我們從教學(xué)理念上實(shí)現(xiàn)了三個(gè)轉(zhuǎn)變，由教師為中心轉(zhuǎn)為以學(xué)生為中心；由以課本為中心轉(zhuǎn)為以“項(xiàng)目”中心；由以課堂為中心轉(zhuǎn)為以實(shí)際開(kāi)發(fā)操作為中心。把理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，大大提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和主動(dòng)性，充分挖掘了學(xué)生的創(chuàng)造潛能，全面培養(yǎng)了學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力和方法，提高了學(xué)生的綜合實(shí)踐能力。學(xué)生團(tuán)隊(duì)合作能力也得到了培養(yǎng)。學(xué)生完成這些項(xiàng)目后，逐步具備扎實(shí)的實(shí)際操作技能，為通過(guò)職業(yè)資格證書(shū)的考核奠定了基礎(chǔ)。項(xiàng)目教學(xué)法實(shí)施以來(lái)，我校高級(jí)維修電工鑒定合格率達(dá)到96%。并獲得了2011年亞龍杯首屆全國(guó)高職電氣設(shè)備安裝與調(diào)試技能大賽團(tuán)體一等獎(jiǎng)。

2.提高了教師的業(yè)務(wù)水平

要成功開(kāi)展項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)，要求教師具有深厚的理論功底，專(zhuān)業(yè)知識(shí)面廣，較強(qiáng)的綜合實(shí)踐能力；要求教師善于接近學(xué)生，了解學(xué)生的心理特點(diǎn)和個(gè)性，能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；要求教師具有較強(qiáng)的課堂駕馭能力，能根據(jù)學(xué)生項(xiàng)目活動(dòng)的進(jìn)展情況靈活應(yīng)變及時(shí)調(diào)整，能合理處理一些偶發(fā)事件。教師不僅要是一體化“雙師型”教師，更要具備先進(jìn)的教育觀念、積極的敬業(yè)精神、扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。為了提高業(yè)務(wù)水平，我校教師一方面積極到高校學(xué)習(xí)進(jìn)修。另一方面，經(jīng)常利用寒暑假下場(chǎng)實(shí)習(xí)，熟悉自己所從事專(zhuān)業(yè)目前的生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、設(shè)備的現(xiàn)狀，了解其發(fā)展趨勢(shì)，以便更好地進(jìn)行項(xiàng)目教學(xué)法教學(xué)。

參考文獻(xiàn)

[1]董奇.技能型創(chuàng)新人才及其培養(yǎng)范式之探究[J].中國(guó)職業(yè)技術(shù)教育,2007(10).

[2]王偉,葉穎.項(xiàng)目課程的教學(xué)設(shè)計(jì)探討[J].中國(guó)現(xiàn)代教育裝備,2007(10).

篇（11）

作者簡(jiǎn)介：李云飛（1987-），男，遼寧遼陽(yáng)人，沈陽(yáng)師范大學(xué)職業(yè)技術(shù)教育研究所研究生，研究方向?yàn)槁殬I(yè)教育原理、校企合作研究；高軍（1980-），男，山東平邑人，沈陽(yáng)師范大學(xué)教育科學(xué)學(xué)院副教授、碩士生導(dǎo)師、教育學(xué)博士，研究方向?yàn)槁殬I(yè)教育原理、學(xué)術(shù)評(píng)價(jià)。

中圖分類(lèi)號(hào)：G712

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1001－7518（2012）15－0063－04

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程是基于工作過(guò)程為導(dǎo)向的在課程領(lǐng)域開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)的最新成果。它是以職業(yè)任務(wù)為載體、工作過(guò)程為導(dǎo)向的一種“課題單元”。通過(guò)目標(biāo)、內(nèi)容及時(shí)間的安排，學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程力求將理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)整合起來(lái)，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)行動(dòng)能力。由于學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程本身固有的價(jià)值和優(yōu)勢(shì)，目前已成為各中高職院校進(jìn)行課程改革的切入點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)。隨著課程理論的發(fā)展和創(chuàng)新，“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“焊接”）專(zhuān)業(yè)的課程體系也在不斷的更新和完善，設(shè)計(jì)“焊接”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程將為職業(yè)教育課程理論和實(shí)踐提供積極的參考。

一、“焊接”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)的背景

我國(guó)職業(yè)學(xué)校深受前蘇聯(lián)學(xué)科課程的影響，課程的知識(shí)本位觀根深蒂固。20世紀(jì)80年代中后期以英美為代表的CBE（能力本位教育課程）、MES（就業(yè)技能模塊組合課程）等課程模式紛紛涌入我國(guó)。這些課程模式注重培養(yǎng)學(xué)生崗位勝任力，打破了知識(shí)本位下的藩籬，注重可操作性的、可外顯的操作能力行為表現(xiàn)；以活動(dòng)本質(zhì)觀為代表的課程目標(biāo)用職業(yè)活動(dòng)來(lái)描述；課程內(nèi)容是職業(yè)活動(dòng)所需要的知識(shí)、技能和態(tài)度；課程組織開(kāi)始關(guān)注職業(yè)活動(dòng)的邏輯發(fā)展；課程實(shí)施采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目教學(xué)等方式；課程評(píng)價(jià)注重學(xué)生的職業(yè)活動(dòng)能力水平和職業(yè)活動(dòng)的結(jié)果。

“焊接”專(zhuān)業(yè)借鑒國(guó)外先進(jìn)課程模式設(shè)計(jì)出了CBE課程，MES課程更是在行為主義這個(gè)維度上將模塊的作用發(fā)揮到了極致。在全面分析焊接技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)及人才需求情況的基礎(chǔ)上，由企業(yè)技術(shù)人員與本專(zhuān)業(yè)教師，共同根據(jù)職業(yè)崗位群對(duì)焊接高技能人才的職業(yè)能力和素質(zhì)的要求，依照“職業(yè)能力分析——綜合能力分析——專(zhuān)項(xiàng)技能分析——擬定最終績(jī)效目標(biāo)——描繪職業(yè)能力模塊——分解出能力要求——確定理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)模塊”的程序，制定了本專(zhuān)業(yè)以能力為本位的人才培養(yǎng)方案，開(kāi)發(fā)了模塊化課程體系。

誠(chéng)然，以任務(wù)為本位的課程模式有助于學(xué)生能力的培養(yǎng)和提升，通過(guò)崗位的工作分析和職業(yè)能力的分析如何去更好的開(kāi)發(fā)課程和組織教學(xué)，很大程度上解決了學(xué)習(xí)內(nèi)容與工作世界相脫節(jié)的情況。尤其是MES靈活的模塊化組織、CBE強(qiáng)調(diào)崗位勝任力，均對(duì)學(xué)生以任務(wù)為本位、培養(yǎng)職業(yè)能力有諸多幫助。但是，它們卻有一個(gè)致命的缺陷：能否讓學(xué)生獲得對(duì)工作體系的整體性理解？能否解決任務(wù)單列式教學(xué)過(guò)程所帶來(lái)的弊端？能否在情境中鍛煉學(xué)生的心智技能？

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程是20世紀(jì)90年代在聯(lián)邦德國(guó)職業(yè)教育課程改革背景下的結(jié)果。隨著對(duì)CBE、MES等課程開(kāi)發(fā)模式弊端的日益凸顯，德國(guó)職教界的許多人士都清晰地認(rèn)識(shí)到在傳統(tǒng)專(zhuān)業(yè)理論、專(zhuān)業(yè)制圖、專(zhuān)業(yè)計(jì)算的“雙元制”模式下，職業(yè)學(xué)校越來(lái)越偏離企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需要，學(xué)生的理論知識(shí)不能很好地融合實(shí)踐知識(shí)。對(duì)于我國(guó)職業(yè)學(xué)校焊接專(zhuān)業(yè)來(lái)說(shuō)，其課程改革雖然突破了傳統(tǒng)三段式的桎梏，也很好地去借鑒了發(fā)達(dá)國(guó)家的課改經(jīng)驗(yàn)，但是如何更好地培養(yǎng)“焊接”學(xué)生的專(zhuān)業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力以及如何使學(xué)習(xí)內(nèi)容真正地與工作世界相關(guān)聯(lián)，是當(dāng)今改革“焊接”專(zhuān)業(yè)課程的首要目標(biāo)。正值學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程試圖要突破傳統(tǒng)課程開(kāi)發(fā)所固有的局限性，“焊接”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)自然必然會(huì)凸顯出其內(nèi)在的價(jià)值和優(yōu)勢(shì)。

二、關(guān)于學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程及其開(kāi)發(fā)方法

欲設(shè)計(jì)“焊接”專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，需要首先了解什么是學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程及其開(kāi)發(fā)方法。它的產(chǎn)生是為了解決MES、CBE等課程開(kāi)發(fā)方法忽視工作體系的整體性的弊端，因此以工作過(guò)程為導(dǎo)向的職業(yè)教育思想應(yīng)運(yùn)而生。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程是以工作過(guò)程為導(dǎo)向的教育在課程領(lǐng)域內(nèi)的體現(xiàn)。根據(jù)德國(guó)《各州文教部長(zhǎng)聯(lián)席會(huì)議》的定義，學(xué)習(xí)領(lǐng)域指一個(gè)有學(xué)習(xí)目標(biāo)描述的主題學(xué)習(xí)單元，它由能力描述的學(xué)習(xí)目標(biāo)、任務(wù)陳述的學(xué)習(xí)內(nèi)容和總量給定的學(xué)習(xí)時(shí)間三部分組成[1]。

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程著重培養(yǎng)學(xué)生在建構(gòu)和參與建構(gòu)工作世界的綜合的職業(yè)能力。與以技能分解為框架構(gòu)建教學(xué)模塊的“MES”模式以及以能力分析為依據(jù)組建教學(xué)模塊的“CBE”模式不同，它是以典型職業(yè)工作任務(wù)為依托的。一個(gè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域可以對(duì)應(yīng)相關(guān)職業(yè)的典型工作任務(wù)，學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)和完成相關(guān)的典型工作任務(wù)，就意味著掌握了該“培訓(xùn)職業(yè)”①，并獲得了該“培訓(xùn)職業(yè)”的職業(yè)能力以及該職業(yè)的從業(yè)資格。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)就是基于工作過(guò)程系統(tǒng)化課程的方法（BAG課程分析法）。

一種“培訓(xùn)職業(yè)”一般可以分解為10-20個(gè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域，每個(gè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程方案的總體思路和原則是大同小異的。具體做法是：首先確定“實(shí)踐專(zhuān)家研討會(huì)”（由2/3職業(yè)學(xué)校教師，1/3企業(yè)技術(shù)代表，若干個(gè)課程專(zhuān)家組成）。實(shí)踐專(zhuān)家研討會(huì)要以工作崗位分析為依據(jù)，分析出所能代表該“培訓(xùn)職業(yè)”的典型職業(yè)工作任務(wù)。然后按照胡波特（L.Hubert）和德萊夫斯（S.E.Dreyfus）等學(xué)者提出的“能力發(fā)展階段”{2}的規(guī)律，確定學(xué)習(xí)內(nèi)容的難度范圍{3}以及知識(shí)的序列化。第三，分析每一學(xué)習(xí)領(lǐng)域中的具體工作任務(wù)，析出每個(gè)具體工作任務(wù)所包含的學(xué)習(xí)目標(biāo)、學(xué)習(xí)內(nèi)容、對(duì)象、工具、方法、要求、勞動(dòng)組織以及預(yù)期要達(dá)到某種勞動(dòng)成果，破譯隱含在具體工作任務(wù)中的陳述性知識(shí)、程序性知識(shí)以及默會(huì)知識(shí)。最后根據(jù)分析具體工作任務(wù)所包含的各要素進(jìn)行系統(tǒng)化建構(gòu)具體的課程名稱(chēng)。圖1簡(jiǎn)單地揭示了學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)過(guò)程。

在學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)的過(guò)程中，對(duì)典型職業(yè)工作任務(wù)的分析是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，這也是BAG分析法的基礎(chǔ)。所以，實(shí)踐專(zhuān)家研討會(huì)在分析工作崗位選擇的時(shí)候，應(yīng)該多次予以分析，要針對(duì)該地區(qū)行業(yè)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、不同企業(yè)的規(guī)模進(jìn)行調(diào)查和探索，尋找其共同特征。另外在分析具體工作任務(wù)時(shí)，每個(gè)成員都要明確工作分析的引導(dǎo)性問(wèn)題是什么，明確工作過(guò)程、工作崗位、工作對(duì)象、工具與器材，工作方法，勞動(dòng)組織，工作要求和區(qū)分點(diǎn)（閾值），這也是學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

三、“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)

（一）分析“焊接”專(zhuān)業(yè)的工作崗位及其典型職業(yè)工作任務(wù)

以工作任務(wù)為主線，根據(jù)工作的相關(guān)性，將工作內(nèi)容關(guān)聯(lián)程度比較高并處于同一個(gè)層級(jí)上的任務(wù)進(jìn)行整合重組，這是學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)最為基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)——確定典型職業(yè)工作任務(wù)。實(shí)踐專(zhuān)家研討會(huì)成員在充分調(diào)查人力需求現(xiàn)狀之后，根據(jù)“焊接”專(zhuān)業(yè)的職業(yè)崗位及職業(yè)群特點(diǎn)，通常完成“焊接”操作需要以下的能力：焊接操作、焊接工作工裝設(shè)計(jì)、焊接設(shè)備選用及維護(hù)、質(zhì)量控制與生產(chǎn)管理等。這些職業(yè)崗位分別對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)員、工藝員、管理員、維修員、檢驗(yàn)員、操作員等職業(yè)工作。

由于工作崗位的選擇標(biāo)準(zhǔn)與典型工作任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)一致，而且典型工作任務(wù)必須是一個(gè)綜合化的工作過(guò)程，并具有獨(dú)特的職業(yè)特征，我們可以將上述的職業(yè)崗位劃分為焊接工程圖的識(shí)別與繪制、簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)件的設(shè)計(jì)與制作、熔焊過(guò)程控制、焊接設(shè)備選用與維護(hù)、焊接工藝裝備選用及簡(jiǎn)單裝焊夾具設(shè)計(jì)、零件的切割與成型加工、典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作、典型焊接接頭氣體保護(hù)焊實(shí)作、典型焊接接頭自動(dòng)焊實(shí)作、焊接工藝編制與評(píng)定、焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、焊接結(jié)構(gòu)件制作、重型壓力容器制造等十幾個(gè)典型工作任務(wù)。

（二）根據(jù)職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域歸納學(xué)習(xí)領(lǐng)域并確定其學(xué)習(xí)難度等級(jí)

在劃分完典型工作任務(wù)以后，我們將眾多的典型工作任務(wù)歸納為以下的行動(dòng)領(lǐng)域，即焊接工藝的編制與評(píng)定、各種資源的配置及準(zhǔn)備（生產(chǎn)計(jì)劃于組織）、焊前備料加工與裝配、焊接過(guò)程及產(chǎn)品的質(zhì)量控制與檢測(cè)、焊接產(chǎn)品的后處理等。

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程最大的特點(diǎn)在于要求學(xué)生能從整體的工作世界中學(xué)會(huì)專(zhuān)業(yè)技能，熟悉工作與工作之間的聯(lián)系和區(qū)別，了解“完整的工作過(guò)程”的基本含義，為此開(kāi)發(fā)此專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程必須最后將行動(dòng)領(lǐng)域轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)領(lǐng)域，即焊接工程圖的識(shí)別與繪制、簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)件的設(shè)計(jì)與制作、熔焊過(guò)程控制、焊接設(shè)備選用與維護(hù)、焊接工藝裝備選用及簡(jiǎn)單裝焊夾具設(shè)計(jì)、零件的切割與成型加工、典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作、典型焊接接頭氣體保護(hù)焊實(shí)作、典型焊接接頭自動(dòng)焊實(shí)作、焊接工藝編制與評(píng)定、焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、焊接結(jié)構(gòu)件制作、重型壓力容器制造等13個(gè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域。

確定知識(shí)的難度等級(jí)不僅符合學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)發(fā)展的規(guī)律，而且也有利于教師教學(xué)設(shè)計(jì)的安排。所以，按照職業(yè)成長(zhǎng)的規(guī)律，“焊接”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)也必須按照人的職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律來(lái)設(shè)計(jì)和建構(gòu)?；凇澳芰Πl(fā)展規(guī)律”，可將這些學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程分為4個(gè)難度等級(jí)。（見(jiàn)表1）

表1　按照“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”經(jīng)驗(yàn)遞增的學(xué)習(xí)難度范圍

（三）職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域及其學(xué)習(xí)目標(biāo)的描述

以“典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域（學(xué)習(xí)難度范圍3）為例，它的行動(dòng)領(lǐng)域描述是：除電弧焊基本知識(shí)外，焊接技能訓(xùn)練均以項(xiàng)目教學(xué)形式，按照制造業(yè)焊接接頭實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程和認(rèn)知規(guī)律，將焊接接頭實(shí)作項(xiàng)目按照平、立、橫、仰四種空問(wèn)位置，由淺入深、循序漸進(jìn)地進(jìn)行編排；在相關(guān)訓(xùn)練項(xiàng)目中采集編入了企業(yè)專(zhuān)家在多年實(shí)踐中總結(jié)提煉出的焊接技能絕招和精粹，以幫助學(xué)生快速提高技能水平。此實(shí)作是“焊接”操作中最基本的技能操作，熟練的操作可對(duì)高難度、高強(qiáng)度的焊接操作奠定基礎(chǔ)。

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程目標(biāo)是以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，培養(yǎng)“以具體的、特定的、外顯的、可操作性的行為方式陳述”[2]的職業(yè)能力，它是建立在職業(yè)分析和工作分析基礎(chǔ)上的課程基本要求。該學(xué)習(xí)領(lǐng)域的知識(shí)目標(biāo)：掌握常見(jiàn)焊接方法的基本知識(shí)、主要特點(diǎn)，了解其應(yīng)用范圍并能熟練進(jìn)行操作；技能目標(biāo)：了解焊接生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，熟悉相關(guān)的焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立牢固的焊接質(zhì)量意識(shí)；根據(jù)一個(gè)實(shí)際的零件生產(chǎn)圖，能閱讀零件圖、看懂圖紙所表達(dá)的信息，并能采用電弧焊對(duì)其進(jìn)行焊接加工；掌握焊接生產(chǎn)過(guò)程的安全技術(shù)、操作規(guī)程，樹(shù)立牢固的安全意識(shí)和良好的環(huán)境意識(shí)；情感目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生良好的團(tuán)隊(duì)合作精神、吃苦耐勞精神、創(chuàng)新意識(shí)，注意培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

（四）以典型工作任務(wù)為載體設(shè)計(jì)課程內(nèi)容

學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程內(nèi)容是對(duì)以具體的、特定的、外顯的、可操作性的行為方式陳述的職業(yè)能力進(jìn)行課程論和教學(xué)論轉(zhuǎn)換的結(jié)果，是對(duì)反映職業(yè)工作本質(zhì)的典型工作任務(wù)的理性選擇[3]。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程最大的特點(diǎn)就是著重強(qiáng)調(diào)工作過(guò)程知識(shí)的重要性。工作過(guò)程知識(shí)最初由克魯斯（Kruse）于1986年首先提出來(lái)的。他將工作過(guò)程知識(shí)定義為“與產(chǎn)品相關(guān)的、技術(shù)方面的、勞動(dòng)組織方面的、社會(huì)方面及相同相關(guān)的層面上對(duì)由相關(guān)人員參加的整體工作過(guò)程的理解”[4]。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，工作過(guò)程知識(shí)不是從理論知識(shí)中引導(dǎo)出來(lái)的，而是與反映的工作經(jīng)驗(yàn)相適應(yīng)的，并指導(dǎo)實(shí)際的職業(yè)勞動(dòng)[5]。工作過(guò)程知識(shí)既包含某一崗位所需的顯性的、可以用文字表達(dá)出來(lái)的知識(shí)，也包含難于用語(yǔ)言表述、相對(duì)隱蔽的默會(huì)知識(shí)，比如整個(gè)工作過(guò)程的價(jià)值、理念、訣竅等。深入挖掘工作過(guò)程知識(shí)，尤其是默會(huì)知識(shí)，對(duì)于開(kāi)發(fā)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程起著非常重要的作用。

“典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域（學(xué)習(xí)難度范圍3）為了完成其既定學(xué)習(xí)目標(biāo)，以及破譯其中隱含的默會(huì)知識(shí)，需要按照企業(yè)和學(xué)校共同要求設(shè)定理論課程、實(shí)踐課程以及隱含在工作過(guò)程中的默會(huì)知識(shí)。表2為“典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域的學(xué)習(xí)內(nèi)容：

此外，還要確定“典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域（學(xué)習(xí)難度范圍3）的專(zhuān)業(yè)工作的對(duì)象；專(zhuān)業(yè)工作的工具、方法和勞動(dòng)組織；專(zhuān)業(yè)工作的要求。專(zhuān)業(yè)工作的對(duì)象是工作過(guò)程的一個(gè)重要要素，它不僅表明了工作對(duì)象本身所確定的事物（如焊接的材料），而且表明了其在工作過(guò)程中的具體功能（如焊接工藝規(guī)程的編制程序）；勞動(dòng)工具、工作方法指的是工作過(guò)程中運(yùn)用的工具材料與工作方法；勞動(dòng)組織方式不僅涉及崗位間的關(guān)系，還包括崗位內(nèi)部的工作分配和相關(guān)責(zé)任。專(zhuān)業(yè)工作的要求可以分為企業(yè)的要求（企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)過(guò)程對(duì)工作提出的要求）；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）；法律法規(guī)（勞動(dòng)安全、環(huán)境保護(hù)）以及顧客的要求。表3為“典型焊接接頭焊條電弧焊實(shí)作”學(xué)習(xí)領(lǐng)域（學(xué)習(xí)難度范圍3）的工作對(duì)象、工具、方法、勞動(dòng)組織及工作要求：

（五）以崗位工作過(guò)程為導(dǎo)向設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境

學(xué)習(xí)情境是組成學(xué)習(xí)領(lǐng)域的基本要素，是學(xué)習(xí)領(lǐng)域框架內(nèi)的“小型”主題學(xué)習(xí)單元，既是特定職業(yè)情境相關(guān)的具體學(xué)習(xí)任務(wù)，也是能夠反映特定職業(yè)特征具有完整工作模式的典型工作任務(wù)?！暗湫秃附咏宇^焊條電弧焊實(shí)作”課程中的學(xué)習(xí)情境可以通過(guò)“低難度典型接頭焊接實(shí)作”、“中等難度典型接頭焊接實(shí)作”、“較高難度典型接頭焊接實(shí)作”、“典型接頭焊接件綜合實(shí)作”四個(gè)情境來(lái)構(gòu)成。每個(gè)學(xué)習(xí)情境還可以下設(shè)若干個(gè)子學(xué)習(xí)情境，比如“低難度典型接頭焊接實(shí)作”可以安排“T型接頭平角焊縫焊接實(shí)作”、“騎座式管板焊接實(shí)作”、“平對(duì)接接頭焊接實(shí)作”等子學(xué)習(xí)情境，“中等難度典型接頭焊接實(shí)作”可以安排“T型接頭立角焊實(shí)作”、“T型接頭立角焊實(shí)作”等子學(xué)習(xí)情境。

同時(shí)，每個(gè)學(xué)習(xí)情境要嚴(yán)格按照工作對(duì)象、工具、方法、勞動(dòng)組織及要求設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備安排每個(gè)情境所需的理論課程的學(xué)時(shí)和實(shí)踐培訓(xùn)的學(xué)時(shí)，其中實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)與理論學(xué)時(shí)為5:1左右。一般情況下，完成此學(xué)習(xí)領(lǐng)域大都通過(guò)假期頂崗鍛煉、職業(yè)技能資格鑒定等方式進(jìn)行，而且要從易到難的序列進(jìn)行學(xué)習(xí)情境的設(shè)計(jì)。

四、結(jié)語(yǔ)

目前，“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)理論研究還尚未建立，這主要是因?yàn)閷W(xué)習(xí)領(lǐng)域課程在我國(guó)還沒(méi)有完全普及起來(lái)。但是隨著傳統(tǒng)學(xué)科課程以及諸如MES、CBE等課程開(kāi)發(fā)模式的弊端和問(wèn)題日益顯現(xiàn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程正利用其身固有的價(jià)值和理念為我國(guó)職業(yè)教育課程改革帶來(lái)了新的希望。

基于學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的開(kāi)發(fā)理論，以“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)為研究對(duì)象，立足以能力發(fā)展為目標(biāo)，確定了典型的職業(yè)工作任務(wù)，分析了工作崗位上所需要的職業(yè)能力以及對(duì)應(yīng)的主干課程。通過(guò)對(duì)人的職業(yè)能力發(fā)展規(guī)律的分析，又對(duì)主干課程加以難度的確定，最后提出了“焊接技術(shù)及自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程體系。

“焊接”專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程力求解決傳統(tǒng)課程模式忽視整體性的工作世界、工作部分之間的內(nèi)在聯(lián)系的問(wèn)題，破譯工作過(guò)程中的默會(huì)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生綜合的職業(yè)能力觀有著獨(dú)特的內(nèi)在價(jià)值。當(dāng)然，課程設(shè)計(jì)者在在具體開(kāi)發(fā)的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題，比如：是否能夠整齊理解學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的真正內(nèi)涵、如何理解工作過(guò)程知識(shí)、如何使用BAG法、典型職業(yè)工作任務(wù)是否能夠準(zhǔn)確地分析……這些問(wèn)題是課程設(shè)計(jì)者必須首先澄清的。

最后，課程設(shè)計(jì)者要認(rèn)清該專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程不是靜止不變的，它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的發(fā)展過(guò)程。它的出現(xiàn)不是把MES、CBE課程模式全部拋棄，而是取其精華、剔除糟粕。課程開(kāi)發(fā)者要重復(fù)多次地檢驗(yàn)和完善學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程體系，根據(jù)專(zhuān)業(yè)的具體特點(diǎn)隨時(shí)掌握其發(fā)展動(dòng)態(tài)；課程實(shí)踐者也要在原有課程體系下注入學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，避免“一刀切”的極端做法。因此，動(dòng)態(tài)性、開(kāi)放性、靈活性、綜合性等特點(diǎn)決定了課程設(shè)計(jì)者和實(shí)踐者始終要站在一個(gè)變化發(fā)展的角度，以“焊接”專(zhuān)業(yè)自身為邏輯起點(diǎn)，只有準(zhǔn)確抓住其典型職業(yè)工作任務(wù)的特征和內(nèi)涵，才能夠成功地制定出該專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程方案。

注釋?zhuān)?/p>

①“培訓(xùn)職業(yè)”一詞來(lái)源于德國(guó)。由于我國(guó)與德國(guó)對(duì)“專(zhuān)業(yè)”的內(nèi)涵和理解不同，翻譯方法也有差異。我們可以把“培訓(xùn)職業(yè)”理解為我國(guó)的“專(zhuān)業(yè)”。

②“能力發(fā)展規(guī)律”：初學(xué)者高級(jí)初學(xué)者有能力者熟練者專(zhuān)家。

③學(xué)習(xí)內(nèi)容的難度范圍：由易到難可以分為定向和概括性知識(shí)關(guān)聯(lián)性知識(shí)具體與功能性知識(shí)學(xué)科系統(tǒng)化深入知識(shí)。

參考文獻(xiàn)：

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