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電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言,不僅能夠提高其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低人工成本,還能有效的改善產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量,能夠使鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程都符合既定的生產(chǎn)程序。使生產(chǎn)過(guò)程更加規(guī)范化和精準(zhǔn)化,合理的利用電氣自動(dòng)化技術(shù),不僅能夠節(jié)約社會(huì)任務(wù)和社會(huì)資源,還能夠?qū)ΜF(xiàn)有的資源更加合理的優(yōu)化和整合,為電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)的發(fā)展及其在鋼鐵企業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
1鋼鐵企業(yè)電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)概述
鋼鐵企業(yè)所應(yīng)用的電氣自動(dòng)化技術(shù)具有較為寬泛的定義。它涵蓋了電氣工程、電氣工程自動(dòng)化等相關(guān)領(lǐng)域的較多學(xué)科內(nèi)容。電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)伴隨近幾年自動(dòng)化和機(jī)械設(shè)備的研發(fā)速度提高而得以廣泛的應(yīng)用和普及。不僅僅在眾所周知的加工制造領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,同時(shí)在鋼鐵冶金等行業(yè)也得到了一定的推廣。利用電氣自動(dòng)化技術(shù)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作的方式,利用電氣自動(dòng)化設(shè)備保障生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的效率和操作安全,同時(shí)又能最大程度的減少人力操作的成本。通過(guò)設(shè)置自動(dòng)化程序,電氣設(shè)備能夠緊密的和項(xiàng)目所需要的操作流程配合,保證了自動(dòng)化作業(yè)的流暢性。在信息化處理普及的當(dāng)今時(shí)代,電氣自動(dòng)化技術(shù)還能夠和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行配合使用。借用成熟信息化的處理方式,電氣自動(dòng)化技術(shù)能夠在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,通過(guò)信息化管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)的反應(yīng)操作中各種參數(shù)的變化情況,并能夠根據(jù)加工產(chǎn)品的需求而動(dòng)態(tài)的對(duì)加工方式和工藝流程進(jìn)行調(diào)整和變化。對(duì)鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到各種元器件的使用,例如變頻設(shè)備、傳感設(shè)備、繼電設(shè)備等。
1.1傳感設(shè)備。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中能夠涉及到的傳感器種類(lèi)和類(lèi)型都十分豐富,較為常見(jiàn)的傳感器有溫度傳感器和壓力傳感器等。不同的傳感器有著不同的工作原理,在使用過(guò)程中所表現(xiàn)出的特性也不盡相同。溫度傳感器是通過(guò)對(duì)外界環(huán)境和物體的溫度進(jìn)行感知,再將其溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)后直接傳輸?shù)胶罄m(xù)的操作設(shè)備當(dāng)中。溫度傳感器在鋼鐵企業(yè)的鍋爐爐體溫度變化監(jiān)控系統(tǒng)中較為常用,相對(duì)于其他溫度傳感裝置,它的中心位置作為溫度傳感器所處的核心部件,能夠感應(yīng)出極其細(xì)微的溫度變化,同時(shí)給出輻射溫度圖像的分布情況,為金屬物件表面的溫度分布和鋼帶軋制時(shí)的溫度監(jiān)測(cè)起到了指示性作用,極大程度的為鋼材的煉制帶來(lái)便利。壓力傳感器通過(guò)其表面的壓力傳感元件收集壓力信息,并以電信號(hào)的形式進(jìn)行轉(zhuǎn)化。在建筑管道行業(yè)、水利水電行業(yè)和鐵道建筑行業(yè)等具有廣泛而普遍的應(yīng)用。鋼鐵企業(yè)的壓力傳感器應(yīng)用一般集中在高爐上煤或者是燃煤裝運(yùn)等操作的過(guò)程當(dāng)中。需要對(duì)每一座高爐的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以此確保高爐的燃燒效率。并且借助壓力傳感器能夠輕易實(shí)現(xiàn)數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)化的原理,構(gòu)建實(shí)時(shí)高爐壓力監(jiān)控系統(tǒng)并完成煤量的計(jì)算等任務(wù)。
1.2微機(jī)繼電保護(hù)裝備。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)都處于迅速發(fā)展的狀態(tài)之下,為了有效地推動(dòng)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)范圍的不斷擴(kuò)大,應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù)的必要性十分突顯。在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部也應(yīng)該加大以微機(jī)綜合繼電保護(hù)裝備為代表的電氣自動(dòng)化技術(shù)的使用。繼電器保護(hù)是以計(jì)算機(jī)和單片機(jī)設(shè)備作為最主要構(gòu)成元素,而實(shí)現(xiàn)保障生產(chǎn)線路安全穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。當(dāng)繼電器保護(hù)裝置的整體性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可以極大程度的改善自動(dòng)化流水線作業(yè)的穩(wěn)定性,并保證生產(chǎn)出鋼材的質(zhì)量。
1.3可編程邏輯控制設(shè)備。得益于信息化時(shí)代的到來(lái),計(jì)算機(jī)編程已經(jīng)應(yīng)用在各行各業(yè)當(dāng)中。在電氣自動(dòng)化技術(shù)中應(yīng)用可編程的邏輯控制器能夠提高鋼鐵企業(yè)運(yùn)行和經(jīng)營(yíng)的效率并且改善當(dāng)前鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)狀況。此外,可編程邏輯控制技術(shù)能縮小為了適應(yīng)不同生產(chǎn)需要而更換大型裝備的成本,只需要通過(guò)對(duì)核心芯片上的程序進(jìn)行改動(dòng)就可以完成相應(yīng)的操作工藝和流程變動(dòng)。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中的鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐加料和吹氧出渣等環(huán)節(jié)都可應(yīng)用可編程邏輯控制體系。
2結(jié)論
通過(guò)對(duì)鋼鐵企業(yè)應(yīng)用電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)的需求和技術(shù)的發(fā)展途徑進(jìn)行研究,為鋼鐵企業(yè)的發(fā)展道路指明了方向。電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)的應(yīng)用具有極高的現(xiàn)實(shí)意義。為了滿足促進(jìn)鋼鐵企業(yè)向著更廣闊的市場(chǎng)環(huán)境邁進(jìn)的必然需求,只有合理科學(xué)的應(yīng)用電氣自動(dòng)化技術(shù)才能為鋼鐵企業(yè)創(chuàng)造更好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。相關(guān)的傳感器設(shè)備和微機(jī)綜合繼電保護(hù)裝置能夠聯(lián)合可編程邏輯控制系統(tǒng),共同為鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)革新和技術(shù)的優(yōu)化。