管道安裝施工總結(jié)大全11篇

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篇（1）

前言

壓力管道工程的技術(shù)在不斷進(jìn)步，質(zhì)量控制的方法也在與時(shí)俱進(jìn)，通過(guò)不斷地總結(jié)提高，壓力管道工程的質(zhì)量控制水平必將登上一個(gè)新的臺(tái)階。鑒于此，本文對(duì)壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素及其控制進(jìn)行了初步探討。

一、壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素分析研究

壓力管道安裝包括諸多環(huán)節(jié)，影響壓力管道安裝質(zhì)量的因素較多，具體來(lái)說(shuō)，包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容，一是管道組件檢驗(yàn)。管道組件檢驗(yàn)由管子、管件、閥門(mén)的檢驗(yàn)三個(gè)部分組成，在進(jìn)行壓力管道安裝過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)確定、閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)與密封試驗(yàn)，并進(jìn)行安全閥調(diào)試。二是管道加工。管道加工的主要內(nèi)容是管子切割、彎道制作、卷管加工和管道翻邊等。三是管道焊接。管道焊接是指焊縫位置、坡工加工、焊口組對(duì)、施焊等。四是管道安裝。管道安裝的主要內(nèi)容有管道預(yù)制、管道安裝、閥門(mén)安裝、補(bǔ)償裝置安裝、支吊架安裝和靜電接地安裝等。五是管道檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)。在管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)方面，外觀檢驗(yàn)、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)、焊縫內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等都不容忽視。六是管道涂漆。管道涂漆的主要作用是表面除銹、涂料防腐、刷表面色和標(biāo)志。七是管道絕熱。管道絕熱要注意防銹層、隔熱層、保護(hù)層和防潮層施工。另外，工程交接驗(yàn)收是壓力管道安裝的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，主要是指工程內(nèi)容確認(rèn)、與設(shè)計(jì)對(duì)照、提供資料文件等，以上任何一個(gè)環(huán)節(jié)不符合國(guó)家和石化行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)，都將有可能導(dǎo)致壓力管道在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，從而引起事故。

二、控制壓力管道安裝質(zhì)量的措施分析研究

壓力管道安裝質(zhì)量的控制是一項(xiàng)綜合的系統(tǒng)工程，控制壓力管道安裝質(zhì)量的策略，要把握好壓力管道支吊架、壓力管道的管道組合、壓力管道的管道吊裝，以及壓力管道的管道安裝及其控制四個(gè)方面的內(nèi)容，其具體內(nèi)容如下：

1、壓力管道支吊架的安裝及其控制。壓力管道支吊架的安裝，在安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范操作，管道支吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，支吊架安裝要進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，并根據(jù)管子位置找正標(biāo)高中心及水平中心，安裝應(yīng)牢固，管子和支承面接觸應(yīng)良好。要控制壓力管道支吊架的安裝質(zhì)量，需要主要的是吊架安裝要按施工圖安裝根部，要求拉桿無(wú)彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊環(huán)、墊板的開(kāi)孔，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔工藝，不能用割炬割制。另外，安裝支吊架根部時(shí)，設(shè)計(jì)上有偏裝的應(yīng)按要求進(jìn)行偏裝。

2、壓力管道的管道組合安裝及其控制。壓力管道安裝過(guò)程是整個(gè)施工極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，管道的組合要考慮管道吊裝的方便。管道組合件應(yīng)具有足夠的剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。在控制壓力管道的管道組合安裝過(guò)程中，在管子和管件的坡口方面，管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁 10～15mm 內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)接前應(yīng)清除干凈，直至金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于 20mm 的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形的距離在接口中心200mm 處測(cè)量。除特殊要求外，其折口的允許偏差 d 應(yīng)為：DN

3、壓力管道的管道吊裝安裝及其控制。在控制壓力管道的安裝質(zhì)量中，對(duì)于壓力管道的吊裝安裝及其控制也必不可少。具體說(shuō)來(lái)，壓力管道的吊裝安裝在管道吊裝就位前，應(yīng)將各支吊架安裝好并焊接牢固。在不方便吊掛的地方要安裝臨時(shí)管支架梁。掛管就位可利用汽機(jī)房行車(chē)和卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，將管段及閥門(mén)等吊掛至相應(yīng)的安裝位置上，并用合適的鋼絲繩吊穩(wěn)、掛牢。對(duì)于重量比較大的垂直管段要加包箍防滑，以確保壓力管道吊裝安裝的質(zhì)量。另外，對(duì)于拖吊閥門(mén)等比較重要的部件時(shí)，要制作好拖運(yùn)臺(tái)板方可拖動(dòng)，并且要考慮拖拉點(diǎn)的重心位置，以防被拖部件翻倒碰壞。

4、壓力管道的管道安裝及其控制。壓力管道的管道安裝也在一定程度上制約著壓力管道的安裝質(zhì)量。控制壓力管道的管道安裝，應(yīng)在采取保證管道內(nèi)部清潔措施后方進(jìn)行安裝。在進(jìn)行管道安裝前，必須按設(shè)計(jì)施工圖紙對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)。管子與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝定位緊好地腳螺栓后自然進(jìn)行。疏、放水管接入疏、放水母管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)的坡比度進(jìn)行敷設(shè)，不得隨意變更設(shè)計(jì)。對(duì)于埋地的壓力管道，安裝完成后必須對(duì)管道焊口質(zhì)量、走向、標(biāo)高等進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行回填隱蔽作業(yè)。

三、管道施工檢驗(yàn)對(duì)于壓力管道安裝質(zhì)量的影響及其控制分析研究

壓力管道很多施工質(zhì)量都是因?yàn)檫^(guò)程控制不力，導(dǎo)致了施工質(zhì)量不理想，因此對(duì)于壓力管道施工質(zhì)量的控制還應(yīng)該從施工過(guò)程中加強(qiáng)控制，主要可以從以下幾方面來(lái)進(jìn)行。

1、加強(qiáng)外觀檢驗(yàn)，外觀檢驗(yàn)主要包括檢查管道的表面及焊縫是否有裂紋等缺陷，外觀檢驗(yàn)還包括壓力管道組成件和支承件以及在壓力管道施工過(guò)程中的檢驗(yàn)。這些檢驗(yàn)都為壓力管道質(zhì)量事故提出了預(yù)防的方法，使得事故及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決。

2、加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)，加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)主要包括加強(qiáng)焊縫表面和焊縫內(nèi)部等方面的無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)主要是用于檢測(cè)壓力管道的表面及內(nèi)部質(zhì)量。另外，還需要加強(qiáng)硬度測(cè)定，對(duì)有熱處理要求的壓力管道焊縫，還應(yīng)該測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值是否符合設(shè)計(jì)要求中有關(guān)項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、監(jiān)檢人員不僅有必要進(jìn)行本環(huán)節(jié)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和確認(rèn)，更應(yīng)該抓好安裝單位質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，督促其材料責(zé)任師盡職盡責(zé)的把好定貨檢驗(yàn)關(guān)，以免埋下事故隱患，影響壓力管道的安全運(yùn)行。

四、結(jié)語(yǔ)

壓力管道是一種承壓設(shè)備，廣泛用于石油、化工、冶金等行業(yè)的供熱系統(tǒng)中，近年來(lái)，隨著管道數(shù)量的增多和運(yùn)行時(shí)間的增加，對(duì)壓力管道的安裝也提出了更高的要求，壓力管道安裝質(zhì)量關(guān)系到壓力管道的正常運(yùn)行，一旦在壓力管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而發(fā)生泄漏，則會(huì)危及作業(yè)人員的生命和裝置系統(tǒng)的安全，給人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)極大的危害。如何控制壓力管道安裝質(zhì)量是當(dāng)前壓力管道安裝關(guān)注的焦點(diǎn)，因此，研究壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素及其控制具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類(lèi)號(hào)：F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

因?yàn)槭偷囊兹家妆裕沟檬突す艿赖陌惭b具有一定的危險(xiǎn)性因此，加強(qiáng)管道安裝系統(tǒng)中各管件安裝的質(zhì)量控制，已成為現(xiàn)在專(zhuān)家學(xué)者和業(yè)內(nèi)人士的頭等研究課題.

一石油化工管道安裝常見(jiàn)的問(wèn)題

1.管段制作不規(guī)范；在管道管段的設(shè)計(jì)以及制作上，許多施工單位對(duì)施工的要求不夠嚴(yán)格，導(dǎo)致管段的安裝過(guò)程中，施工方的施工工藝與設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)圖樣有出入 安裝完畢后，施工單位忽視管段測(cè)試的重要性，盲目安裝輕視檢測(cè)，為石油化工管道全線(xiàn)正常運(yùn)營(yíng)買(mǎi)下隱患。

2.管段焊接連接有缺陷；施工單位在對(duì)管段與管段的焊接連接過(guò)程中，粗心大意，施工人員按照自己自以為了不起的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行焊接，而不參考施工圖紙，在焊接過(guò)程中，各個(gè)焊接口在沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)位置時(shí)就開(kāi)始焊接，導(dǎo)致焊接縫隙過(guò)大，嚴(yán)重影響了管道的強(qiáng)度和氣密性。

3.管道安裝環(huán)境差；有的土壤中含有大量的有機(jī)酸 堿鹽等化學(xué)物質(zhì)，其中有些化學(xué)物質(zhì)對(duì)管道材料具有強(qiáng)烈的腐蝕作用施工單位在對(duì)石油化工管道安裝之前，沒(méi)有對(duì)管道路線(xiàn)周?chē)耐寥肋M(jìn)行檢測(cè)，導(dǎo)致管道安裝存在被腐蝕的隱患。

4.管道閥門(mén)盲目安裝；在管道安裝之前，施工單位沒(méi)有對(duì)安裝方案進(jìn)行實(shí)地勘察，就進(jìn)行管道閥門(mén)的安裝，導(dǎo)致管道閥門(mén)不科學(xué)安裝后，不利于管道閥門(mén)的操作。

二石油化工管道安裝質(zhì)量控制探討

1.保障材料的質(zhì)量

嚴(yán)把原材料設(shè)備的“進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)”。原材料質(zhì)量是影響工程實(shí)體質(zhì)量最直接環(huán)節(jié)，也是整個(gè)工程的“質(zhì)量起跑線(xiàn)”。監(jiān)督機(jī)構(gòu)在線(xiàn)路工程監(jiān)督時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查鋼管、焊接材料、防腐保溫材料、管道附件等原材料的質(zhì)量，核查質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、檢復(fù)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料，必要時(shí)對(duì)重要材料進(jìn)行抽檢和復(fù)測(cè)。俗話(huà)說(shuō)巧婦難為無(wú)米之炊，足以見(jiàn)得在工程施工中，材料質(zhì)量的重要性，對(duì)于承載石油的管道來(lái)說(shuō)，管道的材料尤為重要對(duì)管道材料的管理上，第一，要注意對(duì)管道標(biāo)準(zhǔn)件如管件閥門(mén)防腐材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格把關(guān)，在材料的每一道工序上，堅(jiān)決杜絕影響管道強(qiáng)度和氣密性的所有因素 第二，要注意管道安裝的零件如閥門(mén)螺釘螺母以及焊接材料的品牌型號(hào)規(guī)格生產(chǎn)日期等嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣的要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.施工工藝嚴(yán)格按照施工規(guī)范

任何事情的施行都是要有紀(jì)律性的，在只有化工管道安裝的過(guò)程中，施工負(fù)責(zé)人要嚴(yán)肅起施工工藝紀(jì)律 如：（1）對(duì)管道閥門(mén)的試壓后，要將內(nèi)部的水抽空，殘余水漬抽空之后，要在管道內(nèi)部涂一層油脂防銹（2）但是，對(duì)于輸送壓縮氧氣的管道一定要注意不能對(duì)其涂油脂，原因是流動(dòng)的氧氣與涂在管道內(nèi)的油脂，管道內(nèi)的鐵屑等物質(zhì)碰撞，產(chǎn)生摩擦等物理化學(xué)的反應(yīng)作用，從而導(dǎo)致管道爆炸的危險(xiǎn)（3）不銹鋼閥門(mén)安裝完成之后，要對(duì)其進(jìn)行水壓測(cè)試在水壓測(cè)試的過(guò)程中，要注意氯離子與不銹鋼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕作用（4）若管道安裝材質(zhì)為合金鋼或不銹鋼，在下料時(shí)要注意用割據(jù)或者砂輪片將管道切割成一段一段的在此過(guò)程，要嚴(yán)格注意，切勿使用鋸割砂輪片等機(jī)械的方法。（5）管路確定后對(duì)管道進(jìn)行熱彎工藝時(shí)，要考慮到管道材質(zhì)在受熱彎曲時(shí)會(huì)受到溫度的影響而導(dǎo)致機(jī)械性能發(fā)生變化，因此在給管道材質(zhì)受熱時(shí)要控制好施加的溫度

3.保障管路之間的焊接質(zhì)量

在石油化工管道安裝過(guò)程中，焊接作為安裝的尾項(xiàng)，也是安裝過(guò)程中最重要的一項(xiàng)，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量，所以在焊接質(zhì)量監(jiān)控上需嚴(yán)格把關(guān)

焊接質(zhì)量控制，要按照焊接前焊接中以及焊接后三個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控（1）焊接前：焊接前要對(duì)焊接材料零件的進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確定焊接材料的數(shù)量以及質(zhì)量焊接人員要在焊接前，熟練焊接工藝指導(dǎo)書(shū)以及焊接作業(yè)流程（2）焊接過(guò)程中：焊接過(guò)程中，一定要按照焊接作業(yè)流程按部就班進(jìn)行焊接，并要焊接完一段再進(jìn)行另外一段的焊接，焊接時(shí)要注意焊接的嚴(yán)密性（3）焊接后：管道焊接完成后，要注意對(duì)焊接的部位檢查 這一項(xiàng)的檢查，焊接施工人員要焊接完成后，對(duì)自己焊接的管道進(jìn)行檢查，工程負(fù)責(zé)人要對(duì)焊接管道進(jìn)行隨機(jī)抽查，合力確保焊接質(zhì)量 對(duì)于焊縫的處理上，一定要遵守先檢查后處理，熱處理上一定要控制溫度，保證焊縫的處理對(duì)管道不產(chǎn)生損傷。

4.閥門(mén)的安裝上注重科學(xué)性

閥門(mén)的安裝位置要注意在方便的位置，并且要錯(cuò)開(kāi)安裝。 針對(duì)不同的管道閥門(mén)安裝要采用不同的方式，如水平管道上的閥門(mén)不得垂直向下安裝，較重的閥門(mén)要使用工具吊起安裝 在安裝閥門(mén)之前，要將閥門(mén)進(jìn)行試壓測(cè)試。

5.注重管道防腐處理

石油化工管道一旦安裝完畢，因?yàn)槭凸艿腊惭b后不易更改，在保證管道材料質(zhì)量的同時(shí)，要對(duì)管道采取防腐處理，防止管道被土壤腐蝕破壞現(xiàn)在我國(guó)對(duì)石油管道的防腐處理的方法是在管道上涂刷瀝青，價(jià)格低廉效果也好做好管道的防腐處理工作，能有效提高管道的使用壽命。

突出重點(diǎn)，做好施工難點(diǎn)的質(zhì)量控制管理。通常長(zhǎng)輸管道施工要經(jīng)歷如石方地段、山區(qū)地段、沼澤地段、穿越大中型河流、穿越公路等地形復(fù)雜、地質(zhì)條件惡劣的地段，監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格審查專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案能否滿(mǎn)足施工需要，方案內(nèi)容是否具有針對(duì)性與可操作性；同時(shí)要集中監(jiān)督機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)兵力對(duì)處在施工難點(diǎn)的標(biāo)

段進(jìn)行重點(diǎn)巡查和停監(jiān)點(diǎn)檢查，必要時(shí)進(jìn)行全程監(jiān)控，減少質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

結(jié)語(yǔ)

石油化工產(chǎn)業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在面向其管道安裝中現(xiàn)存的問(wèn)題，一定要嚴(yán)格按照管道安裝質(zhì)量規(guī)范，全力避免管道安裝中存在的和潛在的問(wèn)題，并且在安裝完畢之后，要對(duì)管道的各個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查雖然石油化工管道的安裝是一個(gè)復(fù)雜的工程，但同時(shí)是一個(gè)重要的工程，在安裝過(guò)程中，只要安裝人員與監(jiān)控人員做好自己的本職工作，對(duì)材料的采購(gòu)上選購(gòu)質(zhì)量?jī)?yōu)良的材料，在安裝工藝上嚴(yán)格按照施工程序和施工規(guī)范工程管理人員要做好監(jiān)督和監(jiān)測(cè)工作，深切落實(shí)石油化工管道的優(yōu)質(zhì)安裝，促進(jìn)我國(guó)石油化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大力進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)：

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化工工藝管道的安裝常見(jiàn)于石油化工產(chǎn)業(yè)，其對(duì)于化工產(chǎn)品及原料的運(yùn)輸具有重要的價(jià)值作用。由于在化工工藝管道中可能包含著有毒有害、易燃易爆的化工液體或化工氣體，因而化工工藝管道的安裝技術(shù)具有特殊的要求。其安裝質(zhì)量直接關(guān)系著人民的財(cái)產(chǎn)安全以及化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性。可以說(shuō)，對(duì)于化工工藝管道安裝技術(shù)的研究對(duì)于化工產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定都具有積極的意義。

一、石油化工工藝管道的布置以及基本安裝工藝

在開(kāi)展化工工藝管道安裝工程之前，就需要做好相關(guān)的施工準(zhǔn)備，特別是對(duì)化工工藝管道進(jìn)行科學(xué)化的布置，以落實(shí)并完善施工計(jì)劃，保證化工工藝管道安裝的質(zhì)量與安全。首先，化工管道的布置應(yīng)滿(mǎn)足可操作性、可維護(hù)性的需求，對(duì)于一些特殊區(qū)域不能布置化工工藝管道，如：設(shè)備抽出區(qū)域，設(shè)備法蘭拆卸區(qū)域；建筑物吊裝孔范圍內(nèi)等位置不能布置化工工藝管道以便于施工操作。其次，在管道安裝過(guò)程中，管道安裝的技術(shù)參數(shù)（如高度、間距、環(huán)境參數(shù)）需要遵循國(guó)家制定的行業(yè)規(guī)范，對(duì)于有條件的地方，要將化工工藝管道進(jìn)行成排分布，但是也需要結(jié)合實(shí)際的工作環(huán)境，合理管道的安裝順序，并繪制出大致的化工管道安裝規(guī)劃圖，避免管道之間出現(xiàn)阻礙、沖突；管道的間距的確定要綜合考慮到管道焊接、安裝隔熱層以及關(guān)鍵組件等因素的影響，管道突出部分的間距不能小于25mm；如果管道無(wú)隔熱層，且沒(méi)有過(guò)多的組件安裝，則管道間距要大于50mm，進(jìn)而滿(mǎn)足管道焊接以及檢驗(yàn)的要求；為了控制管道出現(xiàn)側(cè)向位移，可適當(dāng)?shù)募哟蠊艿赖拈g距。另外，在沒(méi)有特殊要求的情況下，化工工藝管道一般架空鋪設(shè)，在穿越建筑物的屋頂以及墻面時(shí)，應(yīng)在穿孔處的化工工藝管道外側(cè)加設(shè)套管，套管內(nèi)的空隙要用軟質(zhì)材料進(jìn)行填充，以防止工藝管道受損；對(duì)于管道的焊接不能夠在套管中進(jìn)行，要對(duì)頂層的管道加設(shè)防雨罩；管道不能夠穿過(guò)防火墻以及防爆墻。此外，為方便對(duì)管道進(jìn)行泄壓操作，應(yīng)在管道的最高點(diǎn)以及最低點(diǎn)分別設(shè)置排氣口和排液口，其中排氣口的口徑應(yīng)不小于15mm，而排液口的口徑應(yīng)不小于20mm；排氣口的高度參數(shù)應(yīng)遵循相關(guān)的行業(yè)規(guī)定；化工液體的排料口應(yīng)接入密閉排放系統(tǒng)以保護(hù)生態(tài)環(huán)境；排氣口、排液口的位置應(yīng)設(shè)在物料流向的下游靠近管道彎頭處。

二、石油化工工藝管道的重要部件的安裝技術(shù)以及關(guān)鍵工序的施工技術(shù)

（一）管道閥門(mén)安裝技術(shù)分析

對(duì)于管道閥門(mén)的安裝，同樣要考慮到閥門(mén)的可操作性以及可維護(hù)性。對(duì)于有毒高危險(xiǎn)介質(zhì)的管道在來(lái)說(shuō)，閥門(mén)要直連于設(shè)備管口，切勿使用鏈作；為了便于閥門(mén)的操作與維修，其手輪之間的距離要大于100mm；閥門(mén)的安裝位置應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，以縮小兩管道之間的間距；為提高閥門(mén)操作的安全性，對(duì)于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門(mén)應(yīng)分散安裝并設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制室。

在滿(mǎn)足閥門(mén)工藝安裝需求的基礎(chǔ)上，對(duì)于水平管道安裝的閥門(mén)，也需要考慮到安裝角度的問(wèn)題，閥門(mén)水平安裝的方向應(yīng)垂直向上，且閥桿不能朝下，較重的閥門(mén)應(yīng)采取一個(gè)的起重設(shè)備；水平支管的截止閥安裝位置應(yīng)靠近水平管道的根部位置。

在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，應(yīng)考慮到相關(guān)的施工因素、工藝流程的設(shè)計(jì)，將調(diào)節(jié)閥布置在平臺(tái)或地面上，可有效提高調(diào)節(jié)閥的可操作性；調(diào)節(jié)閥的安裝角度不能傾斜；同時(shí)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)所要求的環(huán)境溫度在――40℃～60℃之間。

對(duì)于存有較高壓力的管道來(lái)說(shuō)，閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)，管道內(nèi)部仍存在著一部分壓力，此時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全閥門(mén)以穩(wěn)定管道中的壓力，在壓力波動(dòng)較明顯的地方還應(yīng)安裝管線(xiàn)緩沖裝置；對(duì)于容易引起管道超壓的管道位置應(yīng)設(shè)置安全閥，如往復(fù)式壓縮機(jī)的出口位置、容積泵的出口位置等壓力較大的管道位置。

（二）泵安裝技術(shù)分析

泵設(shè)備安裝的影響因素主要包括防火、物料性質(zhì)、管道柔性。泵安裝時(shí)，其出入口的中心線(xiàn)要相互平齊，兩泵之間的間距要滿(mǎn)足工藝規(guī)范，應(yīng)大于0.7m；如泵設(shè)備安裝為雙排布置，為保證兩泵檢修的方便性，兩排泵的動(dòng)力端應(yīng)是相對(duì)的，當(dāng)泵處于室內(nèi)時(shí)，兩排泵之間的凈間距應(yīng)大于2m；泵的安裝高度應(yīng)高于地面100mm，最好高于基礎(chǔ)地面200mm。

泵設(shè)備進(jìn)出口的位置，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的切斷閥，以降低管道作用在泵管的沖擊力，同時(shí)泵設(shè)備的吸入管應(yīng)盡量平直，且不宜過(guò)長(zhǎng)，進(jìn)而保證入口管道留有足夠的氣蝕余量，此外，為防止流體的倒回，確保泵的安全性，在泵的出口管道位置應(yīng)設(shè)置止回閥。

三、對(duì)控制石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的探討

對(duì)于化工工藝管道安裝質(zhì)量的提高來(lái)說(shuō)，首先要重視管道的施工工藝。施工工藝中不僅包括管道的安裝工藝。也包括管道的焊接工藝以及相關(guān)的管道防腐工藝。對(duì)于焊接工藝來(lái)說(shuō)，目前較為常用的是氬弧焊、手工電弧焊，由于管道需要具有耐壓、耐腐蝕的特性，因而為了保證焊接質(zhì)量，對(duì)于焊接操作人員的基本素質(zhì)具有特殊的要求，如在進(jìn)行管道焊接操作時(shí)，操作人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的焊接評(píng)定文件對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行控制，同時(shí)需要依據(jù)公司或者國(guó)家相關(guān)部門(mén)所制定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)焊接操作的標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證管道安裝的安全性。對(duì)于管道防腐來(lái)說(shuō)，特別要注意管道以及關(guān)鍵組件的防腐，對(duì)于管道的外部來(lái)說(shuō)，必要時(shí)應(yīng)該管道外部加設(shè)防腐層，對(duì)于重要組件來(lái)說(shuō)，要注意在與管道連接螺紋位置上涂抹相應(yīng)的防腐劑。其次，管道的安裝操作也是影響管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在管道關(guān)鍵組件安裝時(shí)，應(yīng)該盡可能的避免或降低由于同心度、中心度不滿(mǎn)足要求而產(chǎn)生管道應(yīng)力；在進(jìn)行管架安裝時(shí)，工作人員要及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行固定、調(diào)整，支吊架的安裝位置的要正確，保證安裝牢固并與管子連接良好。

四、總結(jié)

總之，化工工藝管道安裝中涉及到施工工藝較多，其安全性能直接關(guān)系著石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因而在安裝過(guò)程中，要重點(diǎn)對(duì)重要施工工藝的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，并且認(rèn)真的執(zhí)行相關(guān)的管道安裝操作規(guī)范。在管道安裝過(guò)程中，也要提高管道安裝操作人員的質(zhì)量意識(shí)以及技術(shù)素質(zhì)，在安裝時(shí)要進(jìn)行綜合化的分析，不斷的探索管道安裝的新技術(shù)、新方法，進(jìn)一步提高管道安裝的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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中圖分類(lèi)號(hào)TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A 文章編號(hào) 1674-6708（2013）96-0053-02

隨著工業(yè)化、城鎮(zhèn)化建設(shè)步伐的加快，一座座新興城市、廠礦、企業(yè)將突兀而起，隨之而來(lái)的工業(yè)管道安裝工程項(xiàng)目也隨之增多。工業(yè)管道安裝工程質(zhì)量控制要求較高，往往受到多方面因素的影響，環(huán)環(huán)相扣，一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽，導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，將直接影響到工業(yè)管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，因此必須嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。本人從事多年工業(yè)管道施工，對(duì)工業(yè)管道安裝做了一些歸納，并提出一些解決工業(yè)管道安裝質(zhì)量控制的方法與具體措施，謹(jǐn)供大家參考。

1 管道布置一般要求

管道布置和安裝的質(zhì)量，直接影響裝置的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝操作、安裝生產(chǎn)以及管道本身的美觀和使用壽命。所以在管道安裝工作中，應(yīng)特別重視管道的合理布置和安裝要求。

1）布置管道時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定的要求，并統(tǒng)籌規(guī)劃所有管道，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，滿(mǎn)足施工、操作、維修等方面的要求；

2） 管底（管架梁底）距車(chē)行通道面的高度一般不小于4.5m；距人行通道路面的高度不能小于2.2m；距鐵道路軌面的高度內(nèi)燃車(chē)不能小于6m；電氣機(jī)車(chē)鐵路凈距不小于6.2m。與電線(xiàn)、電纜之間也應(yīng)保持設(shè)計(jì)或規(guī)定距離。管廊下沒(méi)有布置泵和其它設(shè)備時(shí)，管廊下層管子管底標(biāo)高一般不應(yīng)低于4m；管廊上下兩層管道標(biāo)高差一般采用1m、1.2m、或1.4m.沿建筑物敷設(shè)的管道應(yīng)考慮不擋門(mén)、窗。埋地管道的敷設(shè)深度應(yīng)在冰凍層以下；

3）管道布置不能妨礙設(shè)備、閥門(mén)附件以及吊車(chē)、行車(chē)的操作和檢修；塔和容器附近的管道不能從人孔、手孔或其他開(kāi)孔的正前方通過(guò)，以免影響人孔、手孔以及其他開(kāi)孔的使用；盡量避免從電動(dòng)機(jī)、配電盤(pán)、儀表盤(pán)的上面通過(guò)；

4）管道間距符合一定要求；

5）應(yīng)盡量避免產(chǎn)生“氣袋”、“口袋”、“盲腸”的布置。

2 管道排列及連接

管路排列是否正確，直接影響到安裝、操作、檢修以及生產(chǎn)安全等。因此，將管路正確排列放置，是管路安裝的重要環(huán)節(jié)，要遵循水平橫管排列、垂直立管排列、管路相遇避讓等施工原則。一般情況下，管道的連接處應(yīng)考慮設(shè)置在易于檢查、維修和不影響管道正常運(yùn)行的位置。

管道安裝時(shí)，不允許將液體管路架設(shè)在電氣設(shè)備的上方，以免管道滲漏或結(jié)露時(shí)，影響電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。管路安裝時(shí)，應(yīng)保持橫平、豎直，且符合設(shè)計(jì)要求，其安裝允許偏差如下表：

3 管道安裝工程的施工程序

管道施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)條件是否滿(mǎn)足要求、材質(zhì)檢驗(yàn)是否達(dá)標(biāo)等，然后按照管道安裝工程的一般施工程序進(jìn)行安裝。管道安裝工程的一般施工程序?yàn)椋?/p>

4 管道安裝技術(shù)要求

4.1 熱力管道安裝要求

1）地溝敷設(shè)和架空敷設(shè)是熱力管道最常見(jiàn)的安裝方式，管道安裝時(shí)一般需按照介質(zhì)的流向設(shè)置坡度，以便于放氣或排水，通常室內(nèi)管道坡度為0.002，室外為0.003，并在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥，最低點(diǎn)安裝排水閥；

2）管道輸送的是熱水時(shí)，如需豎直安裝補(bǔ)償器，應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)安裝放水閥，最高點(diǎn)安裝放氣閥；

3）補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)安裝固定支架，固定支架之間安裝導(dǎo)向支架，支架的安裝必須牢固；

4）為了避免保溫層被管道伸縮時(shí)破壞，應(yīng)在管道底部裝上滑動(dòng)托架，可降滑動(dòng)托架以電焊的形式焊接在管道上；

5）導(dǎo)向支架的安裝應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是應(yīng)點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半.偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為其準(zhǔn)。

4.2乙炔管道的安裝要求

乙炔管道的敷設(shè)方式有架空敷設(shè)和埋地敷設(shè).架空敷設(shè)應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體材料的支架上，也可敷設(shè)在一、二級(jí)耐火等級(jí)的丁戊類(lèi)生產(chǎn)廠房的外墻面和屋頂上.禁止將乙炔管道與電線(xiàn)電纜敷設(shè)在同一支架上，禁止乙炔管道架在煤氣體管道上面.地下敷設(shè)應(yīng)采用直接埋地方式，埋地深度應(yīng)根據(jù)地面荷載決定。

4.3氧氣管道安裝要求

1）在安裝前要對(duì)氧氣管道的管件等進(jìn)行脫脂處理，并在后續(xù)的安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查，保證管件完全無(wú)油脂；

2）合理確定氧氣管道的坡度及敷設(shè)位置.氧氣管道輸送干燥氧氣時(shí)，可水平安裝而不設(shè)坡度，如送潮濕的氧氣則應(yīng)有不小于0.003的坡度，并坡向凝結(jié)水收集器；

3）室內(nèi)安裝的氧氣管道位置要低于易爆管（乙炔管），高于非易爆管.嚴(yán)禁把氧氣管道與電纜安裝在同一溝內(nèi)；

4）氧氣管道安裝中，從水平干管引出分支管時(shí)，一般應(yīng)從干管的頂部或側(cè)面開(kāi)三通接出.管道除與設(shè)備、閥門(mén)連接采用法蘭及螺紋連接外，其他均采用焊接.在氧氣管道適當(dāng)?shù)奈恢脴?biāo)明“氧氣”“禁油”等字樣。

4.4高壓管道安裝要求

1）由于高壓管道的所處環(huán)境不同于一般管道，長(zhǎng)期受高壓、高溫的影響，甚至受到受到輸送物質(zhì)的腐蝕，因此，高壓管道自身要有耐高溫、耐高壓、抗腐蝕等性能；

2）安裝前要確定管子及相關(guān)所有配件的合格證等質(zhì)量證明文件，嚴(yán)格完成驗(yàn)收工作；

3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙完成支架的制作與安裝.管道安裝時(shí)，應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎.與管架接觸的管子及附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊等，并應(yīng)預(yù)先在該處支架上涂漆防腐劑.管線(xiàn)穿過(guò)墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管支架等；

4）管道安裝前，應(yīng)試先將設(shè)備、閥門(mén)等找正固定.如果管段在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于同徑、同壓的管段、管件等可連通試壓；對(duì)于預(yù)裝成整體吊裝的組合件，可以單獨(dú)試壓.經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗；

5）安裝法蘭時(shí)，應(yīng)按照高壓螺紋法蘭裝配連接的要求進(jìn)行.擰緊螺栓是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)特別注意.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口；

6）安裝管道時(shí)，不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊的厚度等方法來(lái)補(bǔ)償安裝誤差.管線(xiàn)安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口.管線(xiàn)上的儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時(shí)安裝，不得遺漏。

4.5公用管道的安裝要求

1）燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)主要是采用埋地敷設(shè)和架空敷設(shè)，管道敷設(shè)應(yīng)盡量避開(kāi)交通干道和繁華街道，盡量避免與鐵路、河流交叉，當(dāng)沿市區(qū)街道敷設(shè)時(shí)，宜與道路軸線(xiàn)平行，一般不斜穿馬路；

2）排管是管子下溝前在地上焊接成管段的工作，試壓防腐后再下入溝槽；

3）下管是管子下放到溝槽內(nèi)的方法，可根據(jù)管子的口徑、種類(lèi)、溝槽情況和施工機(jī)具裝備情況來(lái)確定.下管方式有集中下管、分散下管和組合吊裝。

5 管道系統(tǒng)的試驗(yàn)

5.1液壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔水作為介質(zhì)，氧氣管道試壓的用水不應(yīng)有油脂存在；在氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采用特殊防凍措施或用50℃左右的熱水進(jìn)行試驗(yàn).試壓管道加壓時(shí)，應(yīng)分階段進(jìn)行，第一次可加壓至試驗(yàn)壓力的一半，對(duì)管道進(jìn)行一次檢查，然后再繼續(xù)提高壓力，試驗(yàn)壓力提高，分段次數(shù)應(yīng)隨之增加.

5.2氣壓試驗(yàn)

氣壓是在選用空氣或惰性氣體作為介質(zhì)進(jìn)行的試驗(yàn).氣壓試驗(yàn)靈敏、迅速，但不如水壓安全.當(dāng)遇有結(jié)構(gòu)原因不適合作液壓試驗(yàn)或液壓試驗(yàn)確有困難的管道，采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn).其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般規(guī)定為：DN≤300mm，Ps≤1.6MPa；DN≥300mm，Ps

5.3真空試驗(yàn)

真空試驗(yàn)屬于嚴(yán)密性試驗(yàn)，即將管道用真空水泵抽成真空狀態(tài)，用真空表進(jìn)行一定時(shí)間的觀察，計(jì)算出壓力變化的狀況，其回升數(shù)值也以規(guī)定的允許值為標(biāo)準(zhǔn).真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，聯(lián)運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，也應(yīng)試以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空度試驗(yàn)，時(shí)間為24h，以增壓率不大于5%為合格。

5.4滲透試驗(yàn)

滲透試驗(yàn)是一種嚴(yán)密性試驗(yàn)，常用煤油作為滲透劑，適應(yīng)于一般閥門(mén)、焊縫的檢查.其方法：將閥門(mén)關(guān)閉，檢查閥座和閥芯的嚴(yán)密性或檢查焊縫的嚴(yán)密性，將閥門(mén)的一側(cè)或焊縫容易檢查的一面清理干凈，涂刷上白堊粉水溶液，等待干燥后，即可在閥門(mén)的另一側(cè)或焊縫的另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤(rùn)，利用其煤油滲透力強(qiáng)的特性，對(duì)另一側(cè)進(jìn)行觀察，以不滲油為合格。

6 管道系統(tǒng)的防腐

防腐蝕工程所用的材料，必須符合《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212）的規(guī)定，并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料.當(dāng)對(duì)原材料的質(zhì)量有質(zhì)疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，且具備原材料的復(fù)檢報(bào)告。防腐蝕襯里和防腐蝕涂料的施工，必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行.當(dāng)需變更設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意.設(shè)備管材管件的加工制作，必須符合施工圖及設(shè)計(jì)文件的要求.在進(jìn)行防腐工程施工前，應(yīng)全面檢查驗(yàn)收.在防腐蝕工程施工中，必須進(jìn)行中間檢查.防腐工程完成后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收.為保證防腐工程施工安全或施工的方便，對(duì)不可拆卸的密封設(shè)備必須設(shè)置人孔.人孔大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積直徑的大小確定.人孔數(shù)量不應(yīng)小于2個(gè).防腐工程結(jié)束后，在吊裝和運(yùn)輸設(shè)備、管子、管件時(shí)，不得碰撞和損傷，在使用前應(yīng)妥善保管。

7 管道系統(tǒng)的絕熱

篇（5）

中圖分類(lèi)號(hào)：TL48 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1、中低壓管道安裝特點(diǎn)

中低壓管道安裝主要有管路組成元件多；安裝工序多；施工難以一次性連續(xù)完成；各系統(tǒng)之間相互影響等特點(diǎn)。

2、中低壓管道安裝前期工作的流程

中低壓管道安裝的前期工作流程為：提出圖紙需求計(jì)劃—圖紙會(huì)審—材料采購(gòu)（提甲供材料需求計(jì)劃）--設(shè)備、材料開(kāi)箱驗(yàn)收—施工方案編制、批準(zhǔn)—管道預(yù)制、防腐—管道安裝開(kāi)工條件確認(rèn)。

3、前期工作的具體做法

3.1、圖紙需求計(jì)劃

圖紙需求計(jì)劃的提出有如下優(yōu)點(diǎn)：1、有利出設(shè)計(jì)單位調(diào)整出圖順序，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。2、當(dāng)圖紙未按規(guī)定時(shí)間出版時(shí)可做為工期延誤的索賠資料。圖紙應(yīng)在開(kāi)工前3個(gè)月出版，以便留出審圖、采購(gòu)時(shí)間。

3.2、圖紙會(huì)審

圖紙會(huì)審是指工程參建各單位在收到施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件后，對(duì)圖紙進(jìn)行全面細(xì)致的熟悉、審查，檢查施工圖中存在的問(wèn)題及不合理情況，并提交相關(guān)方進(jìn)行處理的一項(xiàng)重要活動(dòng)。圖紙會(huì)審在管道的安裝中起著至關(guān)重要的做用。圖紙會(huì)審可分為專(zhuān)業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審。

3.2.1專(zhuān)業(yè)會(huì)審

專(zhuān)業(yè)會(huì)審由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人主持，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工隊(duì)伍技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)本專(zhuān)業(yè)的施工圖紙進(jìn)行交底，并做好會(huì)審記錄。設(shè)計(jì)問(wèn)題提交設(shè)計(jì)代表解決。

專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審的重點(diǎn)：

a)圖紙表達(dá)深度能否滿(mǎn)足施工需要。

b)施工圖紙與設(shè)備、特殊材料的技術(shù)要求是否一致。

c)設(shè)備布置及構(gòu)件尺寸能否滿(mǎn)足其運(yùn)輸及吊裝要求。

d)施工圖之間和總分圖之間，總分尺寸之間有無(wú)矛盾。

e)有無(wú)不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的部位。

f)材料表中給出的數(shù)量和材質(zhì)以及尺寸與設(shè)計(jì)圖紙表示是否相符。

3.2.2綜合會(huì)審

綜合會(huì)審由項(xiàng)目部總工程師主持，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)各相關(guān)單位提出問(wèn)題做好圖紙會(huì)審記錄，將提出的設(shè)計(jì)問(wèn)題提交設(shè)計(jì)代表解決。

綜合圖紙會(huì)審的重點(diǎn)

a)各專(zhuān)業(yè)之間設(shè)計(jì)是否協(xié)調(diào)；

b)設(shè)備與系統(tǒng)連接部位、管線(xiàn)之間相互關(guān)系；

c)電氣設(shè)備特別是就地設(shè)備、儀表等的布置與其它設(shè)備、管道之間的關(guān)系、電纜通道與其它設(shè)備、管道之間的關(guān)系。

3.3材料采購(gòu)及甲供材料需求計(jì)劃

工程一開(kāi)始就必須劃分清楚采購(gòu)范圍。材料采購(gòu)這一環(huán)節(jié)如做不好將很大程度上制約施工進(jìn)度。

3.3.1甲供材料

對(duì)于甲供材料，為保證材料能按施工要求進(jìn)場(chǎng)，施工方需要按計(jì)劃提出甲供材料需要求計(jì)劃且應(yīng)提前于施工日期1到3個(gè)月提交。

3.3.2自采材料

自采材料指的是除業(yè)主提供的材料之外的所有材料。自采材料的采購(gòu)第一步是做材料預(yù)算（此前圖紙已會(huì)審?fù)瓿桑嚓P(guān)的問(wèn)題已得到解決）。材料預(yù)算在自采材料采購(gòu)的整個(gè)流程中是至關(guān)重要的一環(huán)。預(yù)算不足、預(yù)算錯(cuò)誤、預(yù)算漏做導(dǎo)致二次采購(gòu)，增加采購(gòu)成本同時(shí)也耽誤工期。預(yù)算超出實(shí)際需要導(dǎo)致施工成本增加。做好預(yù)算應(yīng)考慮以下四點(diǎn)因素：

（1） 正確性。材料預(yù)算的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料一致。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際容易出現(xiàn)如下問(wèn)題：1、管件的接管道尺寸與管道不符，原因是做預(yù)算時(shí)將管件型號(hào)弄錯(cuò)了。預(yù)防措施，管件做預(yù)算時(shí)核對(duì)接管尺寸并備注。2、彎頭彎曲半徑與圖紙不符。預(yù)防措施，認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)型號(hào)，加強(qiáng)預(yù)算審批制度。

（2）完整性。預(yù)算應(yīng)提完整，不要有漏項(xiàng)。一張圖紙內(nèi)的材料宜做在一個(gè)預(yù)算內(nèi)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，材料預(yù)算中容易漏做以下材料：a、閥門(mén)的反法蘭、螺栓、墊片。b、不常用的管件。

（3） 及時(shí)性。圖紙預(yù)算應(yīng)及時(shí)提出，給采購(gòu)部門(mén)留出采購(gòu)時(shí)間。

（4） 經(jīng)濟(jì)性。預(yù)算應(yīng)經(jīng)濟(jì)，一個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束時(shí)往往會(huì)多出很多材料，原因是未正確審圖，采購(gòu)了很多不需要采購(gòu)的材料。

3.4 材料到貨要求及開(kāi)箱驗(yàn)收

3.4.1 材料到貨要求

材料到貨直接影響管道施工開(kāi)展，中低壓管道系統(tǒng)材料種類(lèi)多，所有材料不可能都同時(shí)到貨，往往出現(xiàn)管道開(kāi)始安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的材料只有管道和管件，支吊架、閥門(mén)均未到貨。這樣施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間對(duì)管道安裝非常重要。

根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，中低壓管道到貨滯后的一般是支吊架、閥門(mén)。由于中低壓管道系統(tǒng)多，物資部門(mén)不可能對(duì)每套圖紙的材料單獨(dú)采購(gòu)，實(shí)際操作中是幾套圖或幾十套圖紙材料一起集中采購(gòu)。針對(duì)這種情況，我們需要根據(jù)施工計(jì)劃及到圖紙情況對(duì)所有管道系統(tǒng)按開(kāi)工時(shí)間進(jìn)行分區(qū)，每個(gè)區(qū)間包含幾套或十幾套圖紙，物資采購(gòu)時(shí)可按照管道劃分區(qū)間來(lái)采購(gòu)，采購(gòu)周期長(zhǎng)且制約施工的材料提前采購(gòu)，確保不影響施工。材料到場(chǎng)后應(yīng)建立嚴(yán)格的材料管理和發(fā)放制度，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意領(lǐng)料、發(fā)料。

3.4.2設(shè)備、材料開(kāi)箱驗(yàn)收

根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，甲供設(shè)備往往會(huì)出現(xiàn)漏供部分材料的情況，最常見(jiàn)的如：甲供設(shè)備接口未供反法蘭、螺栓、墊片。現(xiàn)場(chǎng)未正確執(zhí)行開(kāi)箱驗(yàn)收程序，開(kāi)箱時(shí)僅核對(duì)一下裝箱清單，上述所缺材料未能發(fā)現(xiàn)，安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)缺少材料，此時(shí)再發(fā)起澄清單催交未供材料，不僅增加管理人員的工作量且拖延了管道的安裝工期。

正確的做法是針對(duì)甲供材料的驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行甲供材料開(kāi)箱驗(yàn)收管理辦法。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)通知各方人員參加（由其是安裝單位的技術(shù)人員）。開(kāi)箱驗(yàn)收不能僅核對(duì)裝箱清單，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)一些容易漏供的材料如螺栓、法蘭、墊片、就地表計(jì)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。

3.5、施工方案編制、審批

施工方案的審批完成是管道開(kāi)工的必要先決條件之一。施工方案必須包括如下內(nèi)容：工程概況、工程量及工期、開(kāi)工先決條件、施工流程、施工方法、質(zhì)量控制措施、安全文明施工措施措施、相關(guān)強(qiáng)制性條文。

3.6、管道預(yù)制、防腐

管道在現(xiàn)場(chǎng)安裝前應(yīng)先在組合場(chǎng)內(nèi)完成預(yù)制工作，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的焊接工作。預(yù)制過(guò)程中管道上的測(cè)點(diǎn)、疏放水、排空孔應(yīng)開(kāi)出來(lái)。預(yù)制完成后管道內(nèi)外壁進(jìn)行除銹處理（一般采取噴砂除銹法），除銹完成后有防腐要求的，地埋管道防腐全部做完，地上管道只做防銹底漆（面漆待管道安裝完成后進(jìn)行）。防腐完成后，管道兩端加堵，避免雜物進(jìn)入管道內(nèi)部。

3.7、管道安裝的其它開(kāi)工條件確認(rèn)

除完成上述工作，管道開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)安裝仍需滿(mǎn)足下列幾個(gè)條件：

3.7.1施工區(qū)域五通一平，具備施工基本條件；

3.7.2相關(guān)工作區(qū)土建已交付安裝。對(duì)于管道安裝來(lái)說(shuō)與管道安裝相關(guān)的預(yù)留孔洞、預(yù)埋鋼板、施工區(qū)域的安全圍欄、蓋板是交安過(guò)程中重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)像。

3.7.3與管道連接的設(shè)備已完成固定。

3.8 建立臺(tái)帳

建立臺(tái)帳也是中低壓管道安裝前準(zhǔn)備工作中較為重要的一項(xiàng)。臺(tái)帳的建立有如下好處：

3.8.1 能迅速調(diào)出所需要的信息，有助于領(lǐng)導(dǎo)決策；

3.8.2 能更準(zhǔn)確的評(píng)估管道安裝的制約因素及各個(gè)因素對(duì)進(jìn)度的制約程度；

3.8.3 能更準(zhǔn)確的評(píng)估施工工期，調(diào)整施工計(jì)劃；

3.8.4 能提高工程管理水平；

3.8.5 有利于后期索賠工作的進(jìn)行。

根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，本文列出幾個(gè)管道施工準(zhǔn)備所需要的臺(tái)帳清單，見(jiàn)下表：

管道施工前準(zhǔn)備工作臺(tái)賬清單

總結(jié)

中低壓管道安裝工作是否能順利開(kāi)展很大部份取決于前期工作的好壞。很多現(xiàn)場(chǎng)前期時(shí)于由管道安裝工作尚未開(kāi)展，配備的技術(shù)人員很少，結(jié)果導(dǎo)致前期工作不充分，流于形式，后期的管道安裝工作出現(xiàn)施工混亂、工期延誤、成本超出、標(biāo)準(zhǔn)降低等現(xiàn)象。要做好管道安裝工作，前期的準(zhǔn)備工作必須做細(xì)，當(dāng)然工作做細(xì)必需要有正確的方法和足夠的管理人員和技術(shù)人員。

參考文獻(xiàn)

篇（6）

中圖分類(lèi)號(hào)：TE832 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

前言

篇（7）

中圖分類(lèi)號(hào)：X937 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

1 導(dǎo)致石油管道泄漏的原因

導(dǎo)致石油管道泄漏的原因有很多，筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)將這些原因歸納為以下幾個(gè)方面：

1.1 人為因素

1.1.1 片面追求利潤(rùn)，減免安全保護(hù)設(shè)施的投入由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，為了降低成本，追求高額利潤(rùn)，人們急功近利，往往存有僥幸心理，有意忽視安全，減免安全保護(hù)設(shè)施的投入。

1.1.2 管理不善

石油企業(yè)一直被視為國(guó)企的龍頭企業(yè)，既然是國(guó)企就“經(jīng)得起折騰”，正是這種錯(cuò)誤觀念使得有些管理者在思想上麻痹大意，，對(duì)生產(chǎn)和施工過(guò)程疏于管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的跑、冒、滴、漏正是其管理不當(dāng)?shù)暮蠊鞣N泄漏事故往往都能從管理上找到漏洞。

1.1.3 管道設(shè)計(jì)原因

設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致管道存在先天性缺陷是輸油管道發(fā)生泄漏的主要原因之一。通常表現(xiàn)為管道連接部位的密封結(jié)構(gòu)或管子及密封材料與介質(zhì)的輸送壓力、溫度、性質(zhì)或環(huán)境條件不相適應(yīng)。

1.1.4 管道安裝的原因

在進(jìn)行管道安裝時(shí)，若不遵守操作工藝規(guī)程，勢(shì)必直接關(guān)系管道安裝質(zhì)量，進(jìn)而影響著管道運(yùn)行時(shí)的泄漏量。

1.2 材料失效

構(gòu)成設(shè)施材料的失效是產(chǎn)生泄漏的最主要的直接原因。因此研究材料失效機(jī)理，是防止泄漏的有效手段。據(jù)統(tǒng)計(jì)，腐蝕、裂紋、磨損等是導(dǎo)致材料失效、造成泄漏的主要原因。如鋼管焊縫有氣孔、夾渣或沒(méi)焊透，鑄鐵管有裂紋、砂眼；管道被磨蝕損壞；管道老化；應(yīng)力集中等造成強(qiáng)度下降；密封失效等都會(huì)導(dǎo)致管道泄漏。

2 石油管道泄漏預(yù)防的措施

針對(duì)上述導(dǎo)致石油管道泄漏的原因，采取有效的預(yù)防泄漏的措施才能構(gòu)筑起阻止泄漏的層層防線(xiàn)。

2.1 提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)管理

首先，從思想上，要樹(shù)立“預(yù)防泄漏就等于提高經(jīng)濟(jì)效益”的認(rèn)識(shí)。其次，制定完善的管理措施，強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律，這是防止泄漏的重要措施。

2.2 完善立法和建立反打孔盜油長(zhǎng)效機(jī)制

執(zhí)法必嚴(yán)，堅(jiān)決打擊打孔盜油不法行為，完善舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。

2.3 增強(qiáng)從業(yè)人員的職業(yè)道德，提高從業(yè)人員的技術(shù)水平

經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和職業(yè)教育，提高技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任感，以主人翁的精神開(kāi)展工作，教育職工樹(shù)立與企業(yè)同呼吸，共命運(yùn)的大局觀。

2.4 做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作

在預(yù)備階段應(yīng)了解和掌握管道的具體情況：包括管道工藝流程、作業(yè)性質(zhì)、使用壓力、環(huán)境條件及特殊要求等；因?yàn)楣艿赖脑试S泄漏量大小直接關(guān)系管道的工程投資和運(yùn)行安全，因此必須在大量調(diào)查研究基礎(chǔ)上，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定管道允許泄漏量，做到“寬嚴(yán)有度”；在正常使用條件下預(yù)測(cè)管道達(dá)到無(wú)泄漏狀態(tài)的耐久性。同時(shí)針對(duì)管道運(yùn)營(yíng)期間可能發(fā)生的泄漏及突發(fā)事故，制訂出切實(shí)可靠的檢修預(yù)防措施。具體來(lái)說(shuō)應(yīng)該做到以下幾方面：

2.4.1 準(zhǔn)備施工材料

所有管材、管件、閥門(mén)及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)選用，各種材料必須有質(zhì)量證明書(shū)和出廠合格證。入庫(kù)材料應(yīng)分類(lèi)擺放，并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

2.4.2 施工機(jī)具設(shè)備

由項(xiàng)目部依據(jù)丁業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置，機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

2.4.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備

管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專(zhuān)項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，并向施丁人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2.4.4 作業(yè)條件

工業(yè)管道安裝前，與工業(yè)管道有關(guān)的土建工程應(yīng)施丁完畢，并經(jīng)土建與管道安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格，辦理工序交接手續(xù)；業(yè)管道安裝前，與工業(yè)管道相連接的設(shè)備應(yīng)安裝合格并固定完畢，二次灌漿已達(dá)到要求。

2.5 遵守管道安裝相關(guān)要求

2.5.1 工業(yè)管道安裝順序

工業(yè)管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道，后地上管道，先大管后小管，先高壓管后低壓管，先不銹鋼管后碳素鋼管，先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.5.2 施工工藝流程

工業(yè)管道安裝前，要繪制施工工藝流程圖，有步驟、有計(jì)劃地施工，才能達(dá)到滿(mǎn)足質(zhì)量和工期的目的。

2.5.3 施工工藝要求

工業(yè)管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。氧氣管道脫脂或清洗后按相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。對(duì)接焊縫用100%射線(xiàn)照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、調(diào)試和編號(hào)。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開(kāi)，按要求進(jìn)行焊接。氧氣管道在適當(dāng)部位還要做接地處理。

2.5.4 管道與管道對(duì)接安裝

管道與管道管口對(duì)接需符合規(guī)范要求。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時(shí)，允許偏差為10mm。當(dāng)管子DN不小于100mm時(shí)，允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

2.5.5 法蘭組對(duì)與安裝

法蘭組對(duì)前，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí)，單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明，泄漏以后的治理往往需要付出成倍的代價(jià)。在施工前和施工中采取積極的預(yù)防措施，可以有效地減少泄漏的發(fā)生，減輕其危害。因此，重視泄漏預(yù)防，進(jìn)行超前投入，既有必要，又有經(jīng)濟(jì)效益。

篇（8）

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，以及油氣資源戰(zhàn)略的實(shí)施，這都帶動(dòng)了我國(guó)天然氣壓力管道工程進(jìn)入了大發(fā)展的黃金階段。然而，盡管我國(guó)天然氣壓力管道安裝工程的管理工作，經(jīng)過(guò)多年以來(lái)不斷的進(jìn)步與發(fā)展，已逐步形成了一套具備現(xiàn)代管理水平的管理模式，但仍然存在著一定的問(wèn)題與不足。這就需要通過(guò)對(duì)當(dāng)前管道安裝工程的施工管理水平進(jìn)行不斷的深化與改良，以切實(shí)保障工程項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。

一、天然氣壓力管道安裝工程實(shí)例及管理工作的難點(diǎn)問(wèn)題

1、工程概況

西氣東輸工程主要是將新疆塔里木等西部氣田的天然氣，輸送到我國(guó)長(zhǎng)江三角洲等東部、中部地區(qū)的大型基礎(chǔ)性建設(shè)項(xiàng)目，并主要包括了上游氣田開(kāi)發(fā)、中游天然氣壓力管道建設(shè)、以及下游天然氣利用等項(xiàng)目。當(dāng)前，西氣東輸工程與南水北調(diào)工程、西電東輸工程以及青藏鐵路，已被并稱(chēng)為我國(guó)21世紀(jì)所實(shí)施的四大基礎(chǔ)性建設(shè)項(xiàng)目，它不僅是我國(guó)西部大開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)標(biāo)志性工程，同樣也是我國(guó)油氣壓力管道建設(shè)史上的一座豐碑。

其中，天然氣壓力管道工程的干線(xiàn)全長(zhǎng)超過(guò)了4000km，它西起新疆塔里木輪南，東到上海白鶴鎮(zhèn)，并橫跨了新疆、甘肅、寧夏、陜西、浙江、安徽等10多個(gè)省、市、自治區(qū)。該工程自2000年2月正式啟動(dòng)，在2010年2月24日通過(guò)國(guó)家竣工驗(yàn)收，目前已進(jìn)入了正式運(yùn)營(yíng)管理階段。西氣東輸天然氣壓力管道工程的建設(shè)與實(shí)施，不僅有助于我國(guó)天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，有助于提高我國(guó)天然氣整體的開(kāi)發(fā)與利用水平，而且也有利于進(jìn)一步緩解中、東部地區(qū)的煤炭運(yùn)輸壓力和能源短缺問(wèn)題，對(duì)于提高人們的生活質(zhì)量、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化發(fā)展能力都具有非常重要的意義。

2、管道安裝工程管理工作的難點(diǎn)問(wèn)題

西氣東輸?shù)奶烊粴鈮毫艿拦こ蹋粌H是我國(guó)第一條橫貫東、西的能源大動(dòng)脈，同樣也是建設(shè)距離最長(zhǎng)、投資規(guī)模最大、安裝施工難度很大的工程項(xiàng)目，這都加大了工程項(xiàng)目管理工作的難度。其安裝施工中所存在的主要難點(diǎn)問(wèn)題，表現(xiàn)在以下方面：

（1）施工條件復(fù)雜

一方面表現(xiàn)為西氣東輸天然氣管道工程中地理?xiàng)l件復(fù)雜，由于其主干線(xiàn)全長(zhǎng)約4000km，需途經(jīng)戈壁、沙漠、山嶺等各種復(fù)雜地形，施工難度與工程管理難度都非常大；另一方面則表現(xiàn)為管道的穿越與跨越工程很多，西氣東輸天然氣管道工程共需穿越77處大中型河流，2000多處小型河流，其穿越規(guī)模和穿越難度都位居國(guó)內(nèi)首位，需要涉及到多種新型安裝工藝、安裝技術(shù)的應(yīng)用，這也加大了工程管理工作的難度。

（2）協(xié)調(diào)管理難度大

由于西氣東輸工程的建設(shè)周期長(zhǎng)、建設(shè)規(guī)模大，并途經(jīng)多個(gè)省市地區(qū)，在施工過(guò)程中需要涉及到建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、施工方、采辦方等多個(gè)合作單位，各級(jí)政府部門(mén)也需要在其中負(fù)責(zé)監(jiān)督管理職責(zé)，如此多的組織，這都對(duì)天然氣管道安裝工程的施工組織與協(xié)調(diào)管理帶來(lái)了很大的難度。

二、天然氣壓力管道安裝工程中做好項(xiàng)目管理工作的意義

1、有利于安裝工程的順利進(jìn)行

優(yōu)質(zhì)的項(xiàng)目管理是工程順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。天然氣管道安裝工程中普遍存在著施工條件復(fù)雜、施工工藝復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)、跨越工程多等諸多問(wèn)題，這都加大了工程項(xiàng)目管理的難度。因此，有必要在安全施工過(guò)程中通過(guò)科學(xué)組織與深化管理，并明確工藝技術(shù)要點(diǎn)以及各工序的施工細(xì)節(jié)，從而最大化的降低安裝工程的施工風(fēng)險(xiǎn)，以保證安裝工程的順利進(jìn)行。

2、有利于工程質(zhì)量的提升

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及對(duì)天然氣等資源需求量的不斷增加，天然氣壓力管道工程也正逐漸向著長(zhǎng)距離、高壓力、大口徑以及網(wǎng)絡(luò)化的方向發(fā)展，在施工過(guò)程中往往需涉及到各種新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備以及新材料的具體運(yùn)用。這也對(duì)工程管理工作的技術(shù)性、科學(xué)性的要求越來(lái)越高，必須通過(guò)不斷提高安裝工程的管理水平，以達(dá)到提高工程質(zhì)量，保證工程安全的目的。

3、有利于工程效益的提升

在經(jīng)濟(jì)全球化的今天，天然氣行業(yè)的管理水平與科技水平，將直接影響到我國(guó)在國(guó)際能源競(jìng)爭(zhēng)中的格局。伴隨著世界各主要經(jīng)濟(jì)國(guó)對(duì)天然氣需求量的不斷增長(zhǎng)，以及天然氣壓力管道的建設(shè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，這都要求施工企業(yè)通過(guò)不斷提高施工管理水平，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量與工程效益的提升。

三、天然氣壓力管道安裝工程中的管理工作要點(diǎn)分析

1、建立完善的質(zhì)量保證體系

在天然氣壓力管道安裝工程中，應(yīng)建立由業(yè)主方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方以及施工方所組成的，多位一體的，責(zé)任明確的質(zhì)量保證體系，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工程施工過(guò)程中質(zhì)量的全程監(jiān)控與有效管理。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)管道工程項(xiàng)目的重難點(diǎn)施工環(huán)節(jié)，加強(qiáng)質(zhì)量保證體系內(nèi)各環(huán)節(jié)的有機(jī)整合與協(xié)調(diào)，加強(qiáng)各專(zhuān)業(yè)、各崗位之間的協(xié)調(diào)與配合管理，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理過(guò)程中的點(diǎn)、面結(jié)合。

以西氣東輸天然氣壓力管道安裝工程為例，一方面在施工中建立了全方位、全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，通過(guò)采用聯(lián)合監(jiān)督的方式，由股份公司派設(shè)人員組成聯(lián)合監(jiān)督辦公室，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道安裝工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益、環(huán)保等進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督與管理，從而確保了工程的順利進(jìn)行；另一方面，還應(yīng)積極建立高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系，由于西氣東輸天然氣管道安裝工程對(duì)管道的口徑、壓力以及材料都有著很高的技術(shù)要求，而當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)許多技術(shù)規(guī)范都存在空白，為保證施工方案的科學(xué)性與技術(shù)性，工程設(shè)計(jì)人員積極借鑒了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，并編制了高質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，從而確保了整個(gè)工程項(xiàng)目的管理工作能始終有規(guī)可依、有據(jù)可查。

2、加強(qiáng)安全環(huán)保管理

在西氣東輸天然氣壓力管道安裝工程中，其安全環(huán)保的管理目標(biāo)是追求“零傷害、零事故以及零污染”，從而有效控制和避免安全事故的發(fā)生，并降低對(duì)管道沿線(xiàn)環(huán)境的污染。為此，在工程中提出了“以人為本，回報(bào)社會(huì)”的QHSE管理理念，通過(guò)積極開(kāi)展生產(chǎn)安全預(yù)案、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等課題的研究，并積極制定安全環(huán)保的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)防范措施，從而在工程施工過(guò)程中形成了操作性較強(qiáng)以及較為完善的QHSE管理體系。為切實(shí)加強(qiáng)工程中的安全環(huán)保管理水平，還應(yīng)切實(shí)做好以下兩個(gè)方面：

一方面，在工程管理中應(yīng)始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，通過(guò)強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，并加強(qiáng)應(yīng)急體系的建設(shè)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)安全的全過(guò)程、全方位的監(jiān)督與控制，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)積極編制管道安裝工程的安全影響評(píng)估報(bào)告、地質(zhì)災(zāi)害影響評(píng)估報(bào)告等，從而使工程施工中的安全事故與質(zhì)量事故得到有效的控制；另一方面，在工程中還應(yīng)積極創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保障員工的身心健康，并盡量降低安裝施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，強(qiáng)調(diào)在工程結(jié)束后周邊環(huán)境的恢復(fù)，以突顯出健康環(huán)保的理念。

3、加強(qiáng)工程管理模式的深化與創(chuàng)新

為實(shí)現(xiàn)天然氣壓力管道工程與國(guó)際化的接軌，在技術(shù)管理中應(yīng)當(dāng)與API標(biāo)準(zhǔn)相看齊，并嚴(yán)格遵循菲迪克條款進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，從而有效提升管道安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)含量。同時(shí)，在工程設(shè)計(jì)、物資采辦等各個(gè)環(huán)節(jié)中，還應(yīng)當(dāng)采用最高的管理標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求，通過(guò)實(shí)施嚴(yán)格的招投標(biāo)制度，并建立與國(guó)際慣例相接軌的項(xiàng)目法人責(zé)任制度、政府監(jiān)理制度、中外合作監(jiān)理制度以及項(xiàng)目管理執(zhí)行體系等，為工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)提供有力的制度保障，使管道工程在安裝完成后能達(dá)到“國(guó)優(yōu)”的標(biāo)準(zhǔn)。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化的到來(lái)，天然氣壓力管道安裝工程對(duì)施工技術(shù)的科學(xué)性，以及管理的開(kāi)發(fā)性都有著很高的要求，這也使得管道安裝工程項(xiàng)目與普通建設(shè)工程在管理體制和管理機(jī)制方面有所不同。因此，在工程管理工作中應(yīng)敢于探索新的管理模式，可通過(guò)對(duì)外招商、中外合作監(jiān)理制度等方式，從而為工程質(zhì)量與工程效益的實(shí)現(xiàn)提供有力的制度保障。以中外合作監(jiān)理制度的實(shí)施為例，它不僅有利于我國(guó)施工企業(yè)吸收先進(jìn)的管理技術(shù)與監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高了國(guó)內(nèi)監(jiān)理隊(duì)伍的綜合素質(zhì)；而且有利于各種先進(jìn)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制與實(shí)施，有利于根據(jù)工程的重難點(diǎn)施工環(huán)節(jié)提出較好的解決方法與策略，從而為整個(gè)安裝工程項(xiàng)目管理水平的提升與決策的科學(xué)制定，起到積極的促進(jìn)作用。

四、總結(jié)

本文以西氣東輸工程為具體實(shí)例，從天然氣壓力管道工程管理工作的難點(diǎn)問(wèn)題出發(fā)，并著重就工程中實(shí)施項(xiàng)目管理的意義以及管理工作的要點(diǎn)進(jìn)行了探索與研究。西氣東輸?shù)奶烊粴鈮毫艿腊惭b工程，作為一項(xiàng)功在當(dāng)代、利在千秋的大型工程項(xiàng)目，其安裝施工質(zhì)量不僅關(guān)系到整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的協(xié)調(diào)發(fā)展與可持續(xù)化發(fā)展，而且與沿線(xiàn)各省、市、自治區(qū)的社會(huì)穩(wěn)定和公眾安全息息相關(guān)。因此，必須加強(qiáng)管道安裝工程的管理水平，以嚴(yán)把工程項(xiàng)目的質(zhì)量關(guān)卡與安全關(guān)卡，確保工程建設(shè)的萬(wàn)無(wú)一失。參考文獻(xiàn)：

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中圖分類(lèi)號(hào)：TU712.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-8937（2013）17-0143-02

對(duì)于一座建筑物而言，其美麗的外觀、實(shí)用的配置及安全防范措施固然很重要，但是隨著人們生活水平的不斷提高，以及對(duì)追求小康住宅和人性化物業(yè)服務(wù)需求的不斷提升，水衛(wèi)設(shè)計(jì)已經(jīng)逐漸顯示出越來(lái)越重要的地位。另一方面，國(guó)家已經(jīng)明令禁止金屬管道的使用，因此在管道安裝上，使用了聚合物冷然水管，其施工與安裝方式也與之前使用的金屬水管大不相同，因此，有必要針對(duì)給排水設(shè)計(jì)中的管道安裝進(jìn)行詳細(xì)探討。

本文主要結(jié)合市政工程中常見(jiàn)的給排水管道工程施工中的問(wèn)題，重點(diǎn)對(duì)管道的安裝施工技術(shù)進(jìn)行探討，以期能夠從中總結(jié)出合適可行的給排水管道施工與安裝技術(shù)要點(diǎn)建議。

1 給排水管道安裝施工要點(diǎn)分析

1.1 管材的選取

由于現(xiàn)在金屬管材基本上都不再使用了，取而代之的都是聚合物型管材，比如目前應(yīng)用較為廣泛的硬聚氯乙烯冷熱水管，改性聚丙烯冷熱水管，PE冷熱給水管等。不同的管材，其強(qiáng)度、硬度、耐壓值、抗腐蝕性等都不一樣，必須要結(jié)合實(shí)際的工程要求及施工條件，做出合理的選擇，才能夠確保給排水管道工程的安全、順利實(shí)施。

1.2 施工前的準(zhǔn)備

1.2.1 人員的配置

針對(duì)不同的給排水管道安裝工程，應(yīng)當(dāng)為工程配備不同的技術(shù)人才，主要是給排水管道的安裝技術(shù)人員，優(yōu)先為工程配備經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，以及其他的技術(shù)人員，比如機(jī)械工、操車(chē)元、質(zhì)量檢驗(yàn)員，以及必要的聯(lián)絡(luò)人員等。

1.2.2 設(shè)備的配置

針對(duì)給排水管道的安裝所需要的機(jī)械設(shè)備和儀器儀表，應(yīng)當(dāng)在工程施工前配置到位，同時(shí)應(yīng)當(dāng)檢查常用設(shè)備的工況，對(duì)于有故障的設(shè)備及時(shí)報(bào)修，在成本較高的設(shè)備無(wú)法到位的情況下，可以聯(lián)系租賃業(yè)務(wù)；同時(shí)對(duì)于施工人員的安全配置也應(yīng)引起足夠的重視。

1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)的配置

提前深入到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，確定施工目標(biāo)和內(nèi)容，合理劃定施工范圍，確保施工能夠有條不紊的進(jìn)行；需要說(shuō)明的是，現(xiàn)場(chǎng)勘察尤其應(yīng)該合理布局和規(guī)劃大型施工設(shè)備的入場(chǎng)、施工和離場(chǎng)等事項(xiàng)。

1.2.4 施工工藝的確定

針對(duì)給排水管道工程的具體管材、施工條件確定施工方法，進(jìn)而選擇合適的施工工藝，在不影響道路交通及行人安全的前提下，選擇成本較低、效益較高的施工工藝。

1.3 管道安裝主要流程分析

不管采用什么類(lèi)型的管材，選用哪一種管道安裝施工方式，其安裝主要流程基本上都可以按照如下方法進(jìn)行實(shí)施。

1.3.1 管材預(yù)制與切割

對(duì)于市政給排水工程，管材基本上都需要在現(xiàn)場(chǎng)才能夠確定，因此一般都是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制和切割。在管材預(yù)制切割時(shí)，應(yīng)當(dāng)明確管材的基本參數(shù)，如管材的口徑、管材長(zhǎng)度、管材類(lèi)型，同時(shí)還要對(duì)管材相對(duì)應(yīng)的管件和安裝輔料等進(jìn)行確認(rèn)和加工，確保施工現(xiàn)場(chǎng)能夠完成所有施工管材的預(yù)制和切割。在管材切割過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意檢查管材的受力變形、劃傷等繼續(xù)損傷，確保管材預(yù)制一次成功，最大限度節(jié)約管材。

1.3.2 施工管道的挖掘

對(duì)于給排水管道的施工，不論是開(kāi)挖式安裝還是非開(kāi)挖式安裝，基本上都要挖掘施工管道，即使是非開(kāi)挖技術(shù)施工，仍然不可避免的要挖掘一部分施工管道。在施工管道挖掘過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)注意土方的合理存放。

1.3.3 管道的安裝與加固

管道安裝前，應(yīng)當(dāng)清理管道內(nèi)的雜物及泥土，一般都采用壓縮空氣吹噴式處理；在管道安裝過(guò)程中，要確保管材的連接口不存在間隙、偏差及缺口等常見(jiàn)的安裝缺陷，應(yīng)當(dāng)盡量避免強(qiáng)力對(duì)口，同時(shí)在管材對(duì)口過(guò)程中避免使用鐵質(zhì)工具敲擊；管道安裝完成后要注意管材接口處的密封，確保管道安裝無(wú)誤。

1.3.4 管道的壓力與試水實(shí)驗(yàn)

管道系統(tǒng)安裝施工完畢后，可以進(jìn)行注水與壓力試驗(yàn)。在進(jìn)行試驗(yàn)之前，應(yīng)當(dāng)再次檢查所有管道的連接口部位，檢查相應(yīng)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，確保試水和壓力試驗(yàn)一次成功。

1.3.5 質(zhì)量驗(yàn)收與填土還原

待管道壓力和試水試驗(yàn)完成后，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢驗(yàn)收，可以對(duì)管道施工進(jìn)行填土還原，在填土還原的過(guò)程中，需要注意的是，應(yīng)當(dāng)給管道接口處流出后期檢修擴(kuò)容的余地，從而減輕了后期管道維修的工作量。

2 給排水管道的安裝方式分析

2.1 開(kāi)挖施工與非開(kāi)挖施工的安裝方式對(duì)比分析

開(kāi)挖施工一直是過(guò)去傳統(tǒng)的管道敷設(shè)及安裝施工的手段。所謂開(kāi)挖施工，就是指采用對(duì)地表進(jìn)行破壞性的挖槽、鑿坑等方式，使管道處于明線(xiàn)，待完成管道施工后再將地表進(jìn)行修整、以恢復(fù)原貌。這種管道安裝施工方式原理簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，但是工程量較大，同時(shí)由于需要對(duì)地表進(jìn)行破壞式挖槽，容易引發(fā)交通擁堵，現(xiàn)在一般情況下已經(jīng)不再使用該方法。

非開(kāi)挖施工就是利用巖土的導(dǎo)向性或者利用定向鉆等設(shè)備，在地表不挖槽的情況下完成對(duì)低下管道的敷設(shè)、更換和修理維護(hù)等工作。由于該安裝方式無(wú)需對(duì)地表挖槽，因此適合于不宜開(kāi)挖地段的施工，比如鬧市區(qū)、農(nóng)業(yè)保護(hù)區(qū)、穿越公路等。

盡管非開(kāi)挖施工安裝方式相較于開(kāi)挖施工的成本更高，也相對(duì)更加復(fù)雜，但是由于非開(kāi)挖施工的顯著社會(huì)效益，使得非開(kāi)挖施工安裝方式目前被廣泛應(yīng)用于市政工程中。

2.2 頂管非開(kāi)挖安裝施工工藝探討

非開(kāi)挖施工方式的典型應(yīng)用之一就是頂管施工。所謂頂管施工，其實(shí)就是頂進(jìn)施工法，是利用頂進(jìn)設(shè)備將預(yù)制的箱形構(gòu)造物頂入路基，從而實(shí)現(xiàn)立體交叉通道或者涵洞的施工方法，這樣能夠避免開(kāi)挖路面而帶來(lái)的大量土方堆積問(wèn)題以及交通的擁堵問(wèn)題。頂管施工的基本流程分析如下。

2.2.1 頂管井的制作

頂管井是為了方便頂進(jìn)機(jī)將預(yù)制構(gòu)造物頂入路基而設(shè)計(jì)的涵洞式結(jié)構(gòu)，一般可以分為工作井與接收井，呈對(duì)稱(chēng)分布設(shè)計(jì)。當(dāng)施工完畢后，應(yīng)當(dāng)在工作井和接收井之間設(shè)計(jì)檢查井，以方便日后對(duì)管道的檢查維護(hù)和保養(yǎng)。

2.2.2 頂管施工

①穿墻。穿墻的目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)管道敷設(shè)路徑的引導(dǎo)，實(shí)質(zhì)上是通過(guò)穿墻起到了牽引作用，利用工具管穿透墻體，隨后利用頂進(jìn)機(jī)頂進(jìn)工具管，在頂進(jìn)穿墻的過(guò)程中，要注意對(duì)墻體止水。

②頂管出洞。頂管出洞是一道比較容易引發(fā)事故的工序，這是因?yàn)槔庙斶M(jìn)機(jī)將工具管頂出洞口并進(jìn)入土中，在頂進(jìn)的過(guò)程中，工具管容易發(fā)生偏斜，這時(shí)就需要利用調(diào)零裝置對(duì)工具管進(jìn)行糾正，確保始終在預(yù)計(jì)的軌道上頂進(jìn)。

③注漿。在頂進(jìn)的過(guò)程中，需要對(duì)頂進(jìn)管道周?chē)a(chǎn)生的空隙進(jìn)行填漿，其目的是為了形成泥漿保護(hù)套，同時(shí)防止地面沉陷，以進(jìn)一步減小頂進(jìn)的阻力。

2.2.3 管道接口制作及密封

待管道被頂進(jìn)機(jī)頂進(jìn)到預(yù)訂位置后，即可認(rèn)為管道安裝到位，可以開(kāi)始管道接口的制作。在管道接口的制作過(guò)程中，切記使用外力或者強(qiáng)力對(duì)口，管道接口應(yīng)該切割光滑平整，同時(shí)對(duì)管道接口的密封性進(jìn)行測(cè)試，確保管道不會(huì)漏水。

2.2.4 注水試驗(yàn)

待頂管施工完畢后，管道安裝的主體工程已經(jīng)結(jié)束，這時(shí)可以進(jìn)行注水試驗(yàn)。在注水試驗(yàn)過(guò)程中，一方面要注意管道各接口的密封性，同時(shí)還需要對(duì)管道所能夠承受的最大水壓進(jìn)行彈性測(cè)試。

3 結(jié) 語(yǔ)

在絕大多數(shù)市政工程施工過(guò)程中，都不可避免的牽涉到給排水管道的安裝與施工問(wèn)題，而給排水管道的施工與安裝，在很大程度上直接影響到廣大市民的正常用水，因此相關(guān)施工人員必須重視市政工程中的給排水管道安裝。尤其是對(duì)于采用地下非開(kāi)挖技術(shù)施工的管道，其安裝質(zhì)量直接決定了城市后期的發(fā)展與管理水平。本文主要結(jié)合給排水管道施工與安裝中所涉及到的技術(shù)問(wèn)題，重點(diǎn)對(duì)安裝方式進(jìn)行探討，在指出了目前安裝施工過(guò)程中存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上，給出了相應(yīng)的施工建議與措施，對(duì)于市政工程給排水管道的安裝和施工具有較好的理論指導(dǎo)意義和實(shí)踐應(yīng)用借鑒意義，是值得推廣和應(yīng)用的。

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中圖分類(lèi)號(hào)：TV732.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1概述

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，成為了我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，而化工產(chǎn)業(yè)屬于高危行業(yè)之一，在它的生產(chǎn)過(guò)程中具有工藝復(fù)雜、易燃易爆和高溫高壓等特征，化工生產(chǎn)中常常會(huì)用到壓力管道，這些特殊的特征也決定了壓力管道在制作用料和施工中的高難度與復(fù)雜性。由于其輸送介質(zhì)的特點(diǎn)，壓力管道施工質(zhì)量的重要性也凸顯出來(lái)。現(xiàn)代社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，安全生產(chǎn)是重要的基礎(chǔ)，國(guó)家對(duì)于壓力管道的檢測(cè)和監(jiān)督工作也日益加強(qiáng)，但目前為止仍然有個(gè)別的施工單位忽視這一問(wèn)題，安裝過(guò)程中得不到人員和技術(shù)的保障，從而影響了壓力管道的運(yùn)行質(zhì)量，這些問(wèn)題也對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)人員提出了新的要求。

2壓力管道焊接質(zhì)量控制

在壓力管道安裝和施工過(guò)程中，焊接是關(guān)鍵，焊接點(diǎn)質(zhì)量好壞與管道能否安全運(yùn)行有著密切聯(lián)系，施工方和檢測(cè)方都必須重視焊接質(zhì)量控制檢驗(yàn)工作，并遵照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2.1焊接前的準(zhǔn)備工作

首先要有具備焊工資質(zhì)證書(shū)的工作人員進(jìn)行管道焊接操作，壓力管道焊接的焊工必須通過(guò)相關(guān)考試并取得相應(yīng)級(jí)別的證書(shū)；其次要保證焊接工作所用設(shè)備的安全可靠，在開(kāi)始焊接工作前要對(duì)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其能夠穩(wěn)定運(yùn)行；最后是要對(duì)坡口、管道定位、組隊(duì)進(jìn)行確認(rèn)，管件組對(duì)時(shí)應(yīng)該墊置牢固，通過(guò)相應(yīng)措施預(yù)防在焊接時(shí)產(chǎn)生變形，定位焊接的焊接方法和材料應(yīng)該與根部焊道相同。

2.2焊接材料和焊接工藝控制

壓力管道焊接的質(zhì)量在于焊接材料的選擇，選擇高質(zhì)量的材料并正確的使用能夠極大促進(jìn)壓力管道的安裝工程進(jìn)度，并保證其安全和質(zhì)量。因此在對(duì)焊接材料進(jìn)行選購(gòu)和管理時(shí)，檢測(cè)人員必須嚴(yán)格注意采購(gòu)證件齊全的焊接材料，與正規(guī)生產(chǎn)廠家合作，收貨后第一時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收；在壓力管道焊接中，焊接工藝評(píng)定覆蓋率達(dá)100%，因此焊接技術(shù)員必須根據(jù)相關(guān)圖紙和施工規(guī)范，結(jié)合本單位的施工實(shí)際情況制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。

2.3焊縫返修

一般來(lái)說(shuō)，同一部位的焊縫返修不能超過(guò)兩次，前兩次返修首先要由焊接工藝人員對(duì)于返修原因以及其中存在的缺陷進(jìn)行分析整理，列出返修原因，經(jīng)過(guò)審批之后進(jìn)行；三次及以上的返修問(wèn)題，焊接責(zé)任師應(yīng)該親自參與到原因分析中，總結(jié)存在的缺陷并采取相應(yīng)措施，避免再次出現(xiàn)返修情況，并通過(guò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行審判；返修之后要把返修記錄材料、報(bào)告納入檔案，還應(yīng)進(jìn)行必要的無(wú)損檢測(cè)。

2.4焊后檢查

焊接之后應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢查，檢查的范圍包括焊縫外觀、焊縫表面質(zhì)量等，檢查時(shí)間應(yīng)該保證在無(wú)損檢測(cè)和耐壓測(cè)試之前。焊縫外觀的標(biāo)準(zhǔn)是表面不能出現(xiàn)氣紋、裂紋及夾渣等現(xiàn)象，不能有熔渣和飛濺物存在的情況等；對(duì)于焊縫表面質(zhì)量的檢查應(yīng)該嚴(yán)格按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中所列出的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行，檢查后要做相應(yīng)記錄。

3支架、吊架安裝質(zhì)量控制

對(duì)于中常溫的壓力管道工程，其運(yùn)行過(guò)程中支架、吊架位移較小，相對(duì)來(lái)說(shuō)對(duì)壓力管道的安全穩(wěn)定運(yùn)行影響不是很大；但對(duì)于一些高溫管道來(lái)說(shuō)，其運(yùn)行過(guò)程中管道膨脹較明顯，因此支吊架的安裝質(zhì)量對(duì)管道安全運(yùn)行影響較大。如果不注重支吊架的安裝，不按規(guī)范進(jìn)行操作，無(wú)法保證其安裝質(zhì)量，通常會(huì)導(dǎo)致壓力管道脆化甚至耽誤工程施工，可見(jiàn)只有正確安裝支吊架，才能讓壓力管道在任何情況下都能夠安全正常的運(yùn)行。

4無(wú)損檢測(cè)的控制

對(duì)壓力管道的無(wú)損檢測(cè)的重點(diǎn)在于對(duì)管道焊接頭的檢測(cè)，特別是對(duì)于大型的壓力管道安裝工程項(xiàng)目中，壓力管道的數(shù)量巨大，而且縱橫交錯(cuò)，檢測(cè)的難度很大。對(duì)于這樣大型裝置的壓力管道進(jìn)行檢測(cè)，相關(guān)單位和檢測(cè)人員必須要引起重視，無(wú)損檢測(cè)的方法和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)一定要按照相關(guān)規(guī)章來(lái)實(shí)施。如通過(guò)RT方式抽檢，需要對(duì)每名焊工處理的焊接縫按比例抽樣檢測(cè)，固定管口的抽樣檢測(cè)數(shù)量不能少于1個(gè)焊口，并且由施工方和檢測(cè)單位共同確定抽檢的焊口，在圖紙上標(biāo)明焊口的位置和編號(hào)，無(wú)損檢測(cè)結(jié)束后，檢測(cè)人員還要對(duì)檢測(cè)報(bào)告和RT底片重新審查。檢測(cè)出需要返修的情況要做好相應(yīng)記錄，并在管道但線(xiàn)圖上標(biāo)注出返修擴(kuò)深部位，保證在耐壓試驗(yàn)測(cè)試之前返修完成。

5管道壓力試驗(yàn)

在壓力管道安裝結(jié)束后，應(yīng)立即開(kāi)始?jí)毫y(cè)試，壓力試驗(yàn)要注意對(duì)試驗(yàn)方案的審查和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，同時(shí)做好管道承壓記錄，在管道壓力試驗(yàn)中，通常應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題。一是要規(guī)范操作，測(cè)試前對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，保證壓力表的精度等級(jí)，使用多只壓力表并設(shè)于最高處；二是在蒸汽管道試壓時(shí)，特別要注意按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》所要求的壓力系數(shù)進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)要注意當(dāng)試驗(yàn)壓力產(chǎn)生了超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí)，應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整，一些位差大的管道，其最低點(diǎn)的壓力不能超過(guò)閥門(mén)等管道組成件的承受力；三是要嚴(yán)禁私自進(jìn)行沒(méi)有經(jīng)過(guò)相關(guān)單位批準(zhǔn)，沒(méi)有任何安全防護(hù)措施的壓力試驗(yàn)。

綜上所述，在壓力管道的安裝檢測(cè)中，筆者認(rèn)為應(yīng)該從如下幾個(gè)方面入手。一是檢測(cè)人員要嚴(yán)格遵循《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》中規(guī)定的內(nèi)容，認(rèn)識(shí)到對(duì)壓力管道的安裝檢測(cè)是非常重要的而且是必須的，無(wú)論是對(duì)壓力管道的設(shè)計(jì)過(guò)程、原材料的使用、焊接控制、無(wú)損檢測(cè)等工序，都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢測(cè)；二是特別注意在大型化工項(xiàng)目中所用到的壓力管道的檢測(cè)工作，檢測(cè)人員應(yīng)該與相關(guān)的安裝部門(mén)和技術(shù)部門(mén)緊密配合，共同促進(jìn)壓力管道安裝質(zhì)量的提升，讓檢測(cè)工作取得切實(shí)效果；三是檢測(cè)人員要有良好的職業(yè)道德素質(zhì)和無(wú)私奉獻(xiàn)的敬業(yè)精神；四是相關(guān)的檢測(cè)部門(mén)應(yīng)該狠抓檢測(cè)工作，監(jiān)管到位，嚴(yán)格履行職責(zé)。另外，壓力管道安裝企業(yè)必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)的要求，對(duì)壓力管道進(jìn)行安全安裝，并保證安裝過(guò)程中的安全和質(zhì)量。這樣才能保證其安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

篇（11）

中圖分類(lèi)號(hào)： F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

石油管道建設(shè)在石油管道運(yùn)輸中占有非常重大的作用，是石油化工生產(chǎn)中必不可缺的環(huán)節(jié)，石油管道安裝是一個(gè)比較復(fù)雜的工程，一旦出現(xiàn)問(wèn)題后果都是不堪設(shè)想的，因此從石油管道的安裝開(kāi)始，一直到后期的正式運(yùn)行，都必須要把石油化工管道的施工重視起來(lái)，保證安裝工程的質(zhì)量。

1、安裝施工前的技術(shù)問(wèn)題

在進(jìn)行石油管道的鋪設(shè)前，施工企業(yè)要結(jié)合管道施工的實(shí)際路況和環(huán)境進(jìn)行考察，要設(shè)計(jì)精確詳細(xì)的圖紙，避免管道安裝施工中出現(xiàn)問(wèn)題，降低失誤的發(fā)生幾率，盡可能的減少安裝管道的成本。

在石油管道的安裝過(guò)程中，施工企業(yè)要對(duì)施工中的管道、元件以及其他各種材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的審查，同時(shí)還要保證施工人員對(duì)圖紙充分的熟悉，結(jié)合施工的情況對(duì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)整，盡可能保證安裝管道的施工順利完成。

2、一般要求

①安裝管道前要仔細(xì)清理管道部件中的鐵屑、砂土等雜物，對(duì)有特殊要求的管道要依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理，之后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后才能進(jìn)行安裝。

②管道的位置、走向、坡度都要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定，管道的坡度可用支架的安裝高度或金屬墊板來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

③管道的法蘭、焊縫以及閥門(mén)等連接件的設(shè)計(jì)要方便操作和維修，不能同墻壁緊貼在一起。

④當(dāng)管道穿過(guò)墻壁或構(gòu)筑物時(shí)，要用套管進(jìn)行保護(hù)，避免管道被破壞。

⑤安裝在管道上的儀表導(dǎo)壓管、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等需要同管道同時(shí)安裝，要符合相關(guān)規(guī)定。

3、石油管道安裝施工技術(shù)

目前我國(guó)的石油管道項(xiàng)目有兩個(gè)主要內(nèi)容組成，分別是鋪設(shè)管線(xiàn)和管路，管道的鋪設(shè)結(jié)構(gòu)非常繁瑣，因此對(duì)安裝人員的技術(shù)水平有著極高的要求；在進(jìn)行石油管道的安裝時(shí)，要依照安裝圖紙嚴(yán)格進(jìn)行，嚴(yán)格規(guī)范安裝的步驟，盡最大的可能提高安裝管道的質(zhì)量。隨著我國(guó)安裝技術(shù)的逐漸進(jìn)步，安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題也在逐漸解決，保證石油運(yùn)輸?shù)陌踩?/p>

3.1管道制作

石油管道建設(shè)的材料就是管道，其安裝質(zhì)量的好壞同石油能否順利運(yùn)輸有著直接的關(guān)系，所以必須要嚴(yán)格對(duì)建成管道技術(shù)進(jìn)行檢查，結(jié)合安裝圖紙、檢查管道設(shè)計(jì)和質(zhì)量等多個(gè)方面來(lái)判斷管道是否符合運(yùn)行要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施；在檢測(cè)完成之后，要制作質(zhì)量報(bào)告單，交給上級(jí)部門(mén)進(jìn)行審核和批復(fù)，只有通過(guò)之后才能進(jìn)行管道的安裝施工。

3.2焊接

在安裝施工管道的工程中，對(duì)于焊接技術(shù)的要求很高，焊接技術(shù)同管道的質(zhì)量有著直接關(guān)系，一旦管道的焊接出現(xiàn)問(wèn)題，一方面會(huì)導(dǎo)致石油的泄漏，浪費(fèi)石油資源，另一方面也會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定破壞，所以對(duì)焊接技術(shù)人員的操作水平有著極高的要求，以此保證焊接質(zhì)量，焊接技術(shù)主要體現(xiàn)在下面兩個(gè)方面。

①規(guī)范焊接步驟：焊接人員的技術(shù)水平同焊接的質(zhì)量有著直接的關(guān)系，所以在人員進(jìn)行焊接的過(guò)程中，必須依照?qǐng)D紙來(lái)焊接管道，在焊接管道的過(guò)程中還要對(duì)完成的焊接點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)注，方便相關(guān)技術(shù)人員對(duì)焊接完畢的管道進(jìn)行質(zhì)量檢查；檢查時(shí)要全面、仔細(xì)，盡最大的可能降低焊接中出現(xiàn)的誤差，縮小安全事故的發(fā)生幾率。

②焊接熱處理：在焊接管道位置檢驗(yàn)合格之后，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要對(duì)焊接的位置進(jìn)行熱處理，同時(shí)也要對(duì)熱化后的焊接縫隙做標(biāo)記，便于技術(shù)人員繼續(xù)抽查；在通過(guò)多次抽查達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之后，相關(guān)技術(shù)人員要在鑒定報(bào)告書(shū)上簽字。通過(guò)熱處理能夠檢查管道是否組后密封，要嚴(yán)格保證管道和焊接質(zhì)量，避免泄漏的問(wèn)題出現(xiàn)。

3.3閥門(mén)安裝

閥門(mén)在石油運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中占有很重要的地位，據(jù)喲很強(qiáng)的操作性，所以在進(jìn)行閥門(mén)的安裝時(shí)要把閥門(mén)裝于便于操作和維修的位置，同時(shí)手輪之間的距離要超過(guò)1分米，要保證閥門(mén)的安裝具有操作便利性。在安裝水平閥門(mén)時(shí)，要特別注意閥桿的方向，要保證閥桿處于向上的形態(tài)；有些大型閥門(mén)比較中，在安裝時(shí)要從過(guò)起吊機(jī)器進(jìn)行安裝；在安裝行明式閥桿時(shí)要考慮人能否順利通過(guò)。

有些施工單位對(duì)閥門(mén)缺乏足夠的了解，進(jìn)而導(dǎo)致在安裝石油管道時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)用閥門(mén)的現(xiàn)象，如在高壓石油管道中錯(cuò)用抵押閥門(mén)、單項(xiàng)閥門(mén)的方向沒(méi)有注意等，這些問(wèn)題都很容易導(dǎo)致石油運(yùn)輸事故的發(fā)生。所以施工企業(yè)必須要加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)工作，保證每個(gè)人掌握嫻熟的技術(shù)，降低安裝閥門(mén)出現(xiàn)的失誤。除此之外安裝閥門(mén)也要進(jìn)行等級(jí)，特別是單向閥門(mén)的方向。

3.4防腐技術(shù)

在順利完成管道的焊接工作之后，要進(jìn)行防腐處理，防腐處理的目的在于延長(zhǎng)管道的使用壽命，當(dāng)前比較常用的防腐材料為石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青，其中石油瀝青的加強(qiáng)要低于環(huán)氧煤瀝青，但是在使用時(shí)會(huì)破壞環(huán)境，因此已經(jīng)逐漸被環(huán)氧煤瀝青所替代。當(dāng)使用李強(qiáng)防毒材料作為防腐層時(shí)，在防腐層風(fēng)干前不能進(jìn)行其它施工，防止對(duì)防腐的效果產(chǎn)生影響。

在進(jìn)行防腐層施工之前，要利用噴砂處理表面的銹漬，降低管道表面的粗糙程度，為了更好的起到除銹作用，在除銹一天之后要在管道表面涂裝底漆，使用0.1mm的玻璃布包裹與管道表面，然后用面漆將遮蔽玻璃布的網(wǎng)眼，更好的提高防腐效果。防腐技術(shù)技能增強(qiáng)管道的施工質(zhì)量、延長(zhǎng)管道的使用時(shí)間，還能解決石油在運(yùn)輸中經(jīng)常出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，避免石油對(duì)環(huán)境造成污染。

總結(jié)：

通過(guò)上述分析能夠看出，石油是促進(jìn)我國(guó)發(fā)展的一項(xiàng)重要因素，因此石油管道的安裝工作必須要重視起來(lái)，要充分結(jié)合安裝的實(shí)際環(huán)境，嚴(yán)格依照?qǐng)D紙進(jìn)行社工，施工人員要具備豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐能力，針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取最有效的解決措施；另外在施工的過(guò)程中還要加強(qiáng)對(duì)施工的監(jiān)控力度，整體提高管道安裝的安全性能。

參考文獻(xiàn)：