管道施工安全技術(shù)大全11篇

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篇（1）

城市集中供熱系統(tǒng)正逐步呈現(xiàn)傳輸距離長、管道口徑更大，穿越地形環(huán)境復(fù)雜，蒸汽參數(shù)更高的趨勢。為確保熱力管網(wǎng)系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行，管道施工中必須根據(jù)工程具體特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，靈活地解決管道補(bǔ)償段劃分、管道支承件施工和補(bǔ)償器安裝等問題。

1工程案列

1.1某區(qū)域蒸汽管道事故情況及分析

1.1.1事故情況2006年3月23日凌晨，某區(qū)域集中供熱系統(tǒng)運(yùn)行中的蒸汽管道突然發(fā)生爆裂，蒸汽管道“跳出”管道支墩，掉到河灘上，管道從補(bǔ)償器處上游9m左右處撕裂。（1）事故管道參數(shù)管道規(guī)格φ325*8，材質(zhì)20＃鋼，采用GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)；工作介質(zhì)過熱蒸汽；工作壓力1.6MPa；工作溫度250℃。管道系統(tǒng)采用的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器“п”型布置。（2）事故現(xiàn)場破損情況管道從一組旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器處斷分為兩段掉在河床上，補(bǔ)償器損壞；補(bǔ)償器上游大約400多米管道掉在地上，下游大約有300m管道掉在地上，沿線多處管架傾斜（見圖1）。在補(bǔ)償器的上游9m處，管口被扭曲撕裂，只剩部分連著，斷裂曲線無異常（見圖2）。管道滑動(dòng)支架異常偏移，滑動(dòng)支架的支墩傾斜，支墩底部泥土有裂紋；管道滑動(dòng)支架設(shè)置了導(dǎo)向，導(dǎo)向?yàn)閱螇K鋼板緊靠滑動(dòng)支架與管道平行側(cè)立，無與管道垂直方向加強(qiáng)；為減小摩擦在滑動(dòng)支架與支墩間加了鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮焊在滑動(dòng)支架底板上（見圖3－圖5）。固定支架無異常，固定支架間距140m，每段管道的最低點(diǎn)設(shè)置了疏水器，疏水器工作正常。1.1.2事故分析（1）材料檢驗(yàn)情況通過對管道材質(zhì)的化學(xué)成分分析，并進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，排除管道材質(zhì)問題。根據(jù)管道撕裂口的形狀，初步認(rèn)定管道斷裂不是事故的起因，這種斷裂是在管道受到巨大扭曲疲勞后被撕裂的。對使用的其他旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器進(jìn)行檢查，質(zhì)量合格。從對損壞的補(bǔ)償器解體檢查情況來看，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的受損應(yīng)該是受到巨大的外力作用造成的。（2）補(bǔ)償器受損分析補(bǔ)償器受到的推力何來？由于“п”型組合式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器以沿著管道安裝時(shí)的兩個(gè)補(bǔ)償器距離為直徑的圓周運(yùn)動(dòng)，不僅在管道軸向產(chǎn)生位移，在兩段管道之間的橫向位移亦發(fā)生變化(見圖6)。且距離固定支架越遠(yuǎn)（越靠近旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器位置）管道的軸向和橫向兩個(gè)方向的位移也越大。由于附近管道滑動(dòng)支架的導(dǎo)向擋板嚴(yán)重制約兩段管道間橫向位移（見圖5中擋板），此時(shí)就會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)結(jié)果：一是補(bǔ)償器被兩段管道的巨大推力損壞；二是滑動(dòng)支架的導(dǎo)向被推倒，管道從支墩上摔下。前述事故產(chǎn)生即為管道滑動(dòng)支架的滑托推到導(dǎo)向擋板，管道掙脫系統(tǒng)約束從支架上掉到地上后，補(bǔ)償器受到巨大推力損壞所致。（3）管道撕裂的成因在管道從補(bǔ)償器處斷開后，管道中的蒸汽并沒有立即停止，1.6MPa的壓力從DN300的管口直接對空排放，其反作用力可想而知，而對管道有約束的管道固定支架在離此60m～70m的地方，就像從消防員手中掙脫的水龍帶亂蹦直至扭曲、撕裂到汽源切斷才停止。

2熱力管網(wǎng)施工過程中應(yīng)注意的問題

2.1合理確定補(bǔ)償段的劃分

（1）較長直管補(bǔ)償段的劃分對于較長直管段管道補(bǔ)償段的劃分，首先應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)介質(zhì)溫度計(jì)算熱伸長量，然后根據(jù)補(bǔ)償器種類、補(bǔ)償量、管道直徑和設(shè)計(jì)要求確定每個(gè)補(bǔ)償段的長度，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分段。但要注意從安全角度考慮，分成的各段長度應(yīng)不要大于計(jì)算或設(shè)計(jì)長度10％，從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)方面考慮分成的各段長度應(yīng)不要小于計(jì)算或設(shè)計(jì)長度的70％。（2）充分利用自然補(bǔ)償管道系統(tǒng)的補(bǔ)償段劃分還要根據(jù)地形情況，充分利用管道直角轉(zhuǎn)彎、平行拐彎、翻高跨越等作為自然補(bǔ)償器，盡量減少整個(gè)系統(tǒng)人工補(bǔ)償器的使用數(shù)量和每個(gè)各補(bǔ)償段的長度。（3）曲線及不規(guī)則走向的管道補(bǔ)償段劃分圖7曲線走向管道根據(jù)現(xiàn)場情況分解為若干個(gè)長度不盡相等直線段對于曲線及不規(guī)則的走向管道，應(yīng)將管道分解成若干個(gè)直線段，每個(gè)補(bǔ)償段的固定支架作為分解整段管道的折點(diǎn)（即管道的折點(diǎn)設(shè)置在固定支架附近）；每個(gè)直線段間的管道要保證直線度，以利管道熱脹冷縮產(chǎn)生位移。但要保證管道系統(tǒng)離道路的最小距離h不小于原設(shè)計(jì)距離或建筑物、道路等的安全距離（見圖7）。

2.2管道支承件施工

熱力系統(tǒng)管道、支架在運(yùn)行過程中是一個(gè)動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)隨介質(zhì)溫度、壓力等參數(shù)的變化而不斷地運(yùn)動(dòng)、調(diào)整，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)熱補(bǔ)償。管道支承件施工應(yīng)注意以下問題。（1）管道支架的高度應(yīng)在能使管道保溫層離管道支墩表面凈30mm～50mm左右，保證管道熱脹冷縮相對支墩位移時(shí)不損壞保溫層，且便于觀察管道的熱脹冷縮。同時(shí)要保證管道的坡度，以利排除管道中的凝結(jié)水。（2）計(jì)算出每個(gè)滑動(dòng)支、吊架處管道的熱膨脹量，安裝時(shí)將支架向固定支架方向預(yù)偏移計(jì)算伸長量的1/2。（3）導(dǎo)向支架安裝：對于波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器等軸向補(bǔ)償器，補(bǔ)償時(shí)只允許軸向位移，不允許發(fā)生橫向位移，導(dǎo)向支架就顯得非常重要，它不僅要能限制管道橫向位移，還要能限制管道的垂直上下位移，保證補(bǔ)償器兩邊的管道精確對中；但又不能靠得太緊，妨礙管道的軸線位移（見圖3，導(dǎo)向與滑動(dòng)支架間隙中加了楔鐵；見圖5，單塊鋼板導(dǎo)向、鍍鋅鐵皮墊），案例中的滑動(dòng)支架做法就是系統(tǒng)安全運(yùn)行的大隱患，此時(shí)應(yīng)選用圖8中約束型導(dǎo)向支架。而對于旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器（除Ω形布置外，補(bǔ)償器附近的管道運(yùn)行時(shí)不僅有軸向位移，還有橫向位移，越靠近補(bǔ)償器的管道橫向位移越大。為防止管道多次熱脹冷縮后跑偏，可以在旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器附近每間隔一個(gè)支架增設(shè)圖8中的限制管道橫向最大位移的“限制型導(dǎo)向支架”防止管道多次啟停熱脹冷縮發(fā)生位移后跑偏，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。（4）彈簧支吊架：蒸汽管道登高管較長的地方，立管也會(huì)熱伸長較多，此時(shí)管道就必須設(shè)置彈簧支、吊架。管道安裝時(shí)必須根據(jù)立管計(jì)算熱伸長量對彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮。管道水壓試驗(yàn)后蒸汽吹掃前必須將彈簧支架的臨時(shí)固定件拆除。（5）減小滑動(dòng)支架的摩擦阻力：可以在滑動(dòng)支架與管道支墩之間墊以聚四氟乙烯或不銹鋼等減小摩擦的墊板，墊板應(yīng)固定在管道支墩上，而不能像圖5中將鍍鋅鋼板固定在活動(dòng)支架底板上；大口徑、長距離輸送管道可選用滾動(dòng)式支架，減小管道對固定支架的推力。

2.3補(bǔ)償器安裝

（1）波紋補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器只允許軸向位移，不允許發(fā)生橫向位移。波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)要求精確對中，才能保證支架導(dǎo)向良好（采用約束型導(dǎo)向支架）。按計(jì)算位移預(yù)拉伸，拉伸量為補(bǔ)償量的1/2。補(bǔ)償器內(nèi)襯套焊接固定端迎流向。波紋補(bǔ)償器系統(tǒng)管道安裝，首先要考慮的是補(bǔ)償器對系統(tǒng)的盲板推力，每個(gè)補(bǔ)償段的一組固定支架必須要有足夠的強(qiáng)度。特別是管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，波紋補(bǔ)償器兩側(cè)必須設(shè)置臨時(shí)約束裝置，待試壓完成后及時(shí)拆除。（2）旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由于旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器具有補(bǔ)償能力大、不需嚴(yán)格對中、沒有盲板推力、不需預(yù)偏裝等優(yōu)點(diǎn)，在熱力管網(wǎng)工程中正逐漸取代其他形式的補(bǔ)償器。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可采用多種組合形式，不僅在直管段、平行路徑采用，還可在不斷變化標(biāo)高和改變走向時(shí)均可采用。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝時(shí)必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合廠家技術(shù)要求選用不同的組合形式。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器系統(tǒng)管道中應(yīng)根據(jù)計(jì)算管道的橫向位移，采用限制型導(dǎo)向支架。（3）補(bǔ)償器附近接出支管從主管上引出支管時(shí)盡量在靠近固定支架處。當(dāng)引出支管距離固定支架較遠(yuǎn)，靠近補(bǔ)償器時(shí)，必須通過在支管銜接處有意增加門形彎或增加補(bǔ)償器等方法，保證支管能與總管同步位移，而不至于拉壞支線管道或使支線三通焊縫承受過大拉力。

3結(jié)語

熱力管網(wǎng)施工中除除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求劃分好管道補(bǔ)償器段安裝外，還要結(jié)合施工現(xiàn)場情況，再次做好管道補(bǔ)償器劃分段設(shè)計(jì)安裝，并要嚴(yán)格把住管道支承件、補(bǔ)償器、疏水器等每一步工序的安裝質(zhì)量，其別要重視管道焊接、吊裝等工序施工質(zhì)量，這樣才能最大限度地保證熱力管網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道：TSGD0001-2009[S].

[2]壓力管道規(guī)范工業(yè)管道：GB20801-2006[S].

[3]工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB50184－2011[S].

[4]工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范：GB50235－2010[S].

[5]現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范：GB50236－2011[S].

篇（2）

中圖分類號： U455 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號：

引言

隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對交通運(yùn)輸提出了越來越高的要求，在近幾年的重要基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，無論是鐵道工程還是公路工程，為了能夠避開不良地質(zhì)條件或者是為了避開村鎮(zhèn)以及為了少占耕地、林地，越來越多的采用了隧道方案。而采用隧道方案，不僅減少了線路長度，提高了線路標(biāo)準(zhǔn)，提高了運(yùn)行速度，更減少了運(yùn)營期間的養(yǎng)護(hù)、維修工作量，確保了運(yùn)營安全、暢通。但是，在享受隧道交通便利性的同時(shí)，還應(yīng)該特別的重視施工安全問題。

一、加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管理

風(fēng)險(xiǎn)評估與管理必須貫穿于鐵路隧道施工全過程，必須加強(qiáng)隧道施工過程的風(fēng)險(xiǎn)防范和風(fēng)險(xiǎn)管理，分階段進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和管理，落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施。

要有專門的公司對隧道的風(fēng)險(xiǎn)評估全面負(fù)責(zé)，公司工程部負(fù)責(zé)制定風(fēng)險(xiǎn)評估和風(fēng)險(xiǎn)管理工作管理辦法，督導(dǎo)施工單位開展施工階段風(fēng)險(xiǎn)評估工作；

施工單位根據(jù)制定的《工程風(fēng)險(xiǎn)評估管理辦法》中有關(guān)施工階段風(fēng)險(xiǎn)評估的相關(guān)要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。根據(jù)設(shè)計(jì)階段的評估結(jié)果，在超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和圍巖量測的基礎(chǔ)上進(jìn)一步評估設(shè)計(jì)確定的風(fēng)險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)等級，對工程措施、施工方法和支護(hù)參數(shù)進(jìn)行評估，提出相應(yīng)的施工措施；

監(jiān)理單位督促施工單位制訂并實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)防范措施

二、強(qiáng)化施工組織的安全設(shè)計(jì)

1、施工安全設(shè)計(jì)

安全生產(chǎn)保證措施是實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。根據(jù)隧道設(shè)計(jì)文件的“施工安全設(shè)計(jì)”、施工階段超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和風(fēng)險(xiǎn)評估意見，細(xì)化工程措施，必要時(shí)進(jìn)行專題研究進(jìn)行分析論證。尤其是對穿越斷層破碎帶、巖溶等不良地質(zhì)和特殊巖土的隧道，必須編制專項(xiàng)施工方案及相應(yīng)安全保證措施，編制有針對性的應(yīng)急預(yù)案。

2、隧道施工組織設(shè)計(jì)的審批和實(shí)施

（1）長度1000m及以下的一般地質(zhì)隧道施工組織設(shè)計(jì)，由總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；

（2）長度1000m以上隧道和不良地質(zhì)、特殊巖土、深埋隧道的施工組織設(shè)計(jì)，須經(jīng)施工單位集團(tuán)公司審查；總監(jiān)理工程師審核后報(bào)工程部審批；

（3）按經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工方案組織實(shí)施。如需調(diào)整，一般隧道經(jīng)總監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)、施工單位研究后報(bào)公司工程部批準(zhǔn)；重點(diǎn)隧道重大施工方案調(diào)整須報(bào)鐵道部批準(zhǔn)。

3、做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

由于目前勘察手段、時(shí)間、費(fèi)用以及判釋水平等因素限制，在勘察設(shè)計(jì)階段尚不能完全準(zhǔn)確地探明隧道所穿越的地層及洞身周邊的地質(zhì)情況，特別是存在的對隧道施工安全有很大威脅的巖溶、斷層、富水裂隙、暗河等也不能準(zhǔn)確判釋和提示，因此施工中進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)是確保施工安全必不可少的手段。

勘察設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案編制，指導(dǎo)施工單位實(shí)施方案，依據(jù)超前預(yù)報(bào)成果修正設(shè)計(jì)。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案要明確隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)等級、預(yù)報(bào)方法、預(yù)報(bào)內(nèi)容、預(yù)報(bào)頻次、實(shí)施計(jì)劃，提出儀器配置和操作要求、信息判釋、數(shù)據(jù)采集與處理、預(yù)報(bào)成果編制等技術(shù)要求。

施工單位按照超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案編制實(shí)施細(xì)則并實(shí)施，對超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果及數(shù)據(jù)真實(shí)性負(fù)責(zé)。應(yīng)將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序管理，嚴(yán)格按預(yù)報(bào)方案和實(shí)施細(xì)則實(shí)施。

監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查施工單位現(xiàn)場地質(zhì)、物探專業(yè)技術(shù)人員數(shù)量及能力，設(shè)備類型及數(shù)量，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的實(shí)施和數(shù)據(jù)采集情況；進(jìn)行相關(guān)協(xié)調(diào)工作。

三、合理的開挖方案

1、全斷面法

隧道工程中采用全斷面一次開挖成形的施工方法。是將全部設(shè)計(jì)斷面一次開挖成型，再修筑襯砌，一般可適用于Ⅴ～Ⅵ類圍巖，因開挖作業(yè)面大，鉆爆效率高可采用鑿巖臺(tái)車和高效運(yùn)裝機(jī)。

2、交叉中隔壁法

交叉中隔壁法是將大斷面隧道分部分塊開挖，先開挖隧道一側(cè)的一和二部并分別施作封閉的初期支護(hù)和臨時(shí)支撐，再開挖隧道另一側(cè)的一和二部并分別施作封閉的初期支護(hù)和臨時(shí)支撐，最后分別開挖隧道左右兩塊底部，形成隧道初期支護(hù)和臨時(shí)支撐網(wǎng)狀封閉穩(wěn)定支護(hù)形式的隧道開挖施工方法，一般適用于Ⅴ～Ⅵ級圍巖，也可用于淺埋隧道施工。

3、臺(tái)階法

臺(tái)階法分為兩臺(tái)階法和三臺(tái)階法施工，其中兩臺(tái)階一般適用于Ⅲ級圍巖施工。在隧道開挖過程中，在三個(gè)臺(tái)階上分七個(gè)工作面，以前后七個(gè)不同位置相互錯(cuò)開同時(shí)開挖，然后分部及時(shí)支護(hù)，形成支護(hù)整體。縮小作業(yè)循環(huán)時(shí)間，逐步向縱深推進(jìn)的隧道開挖施工方法，一般適用于黃土地區(qū)隧道施工，也可用于其它Ⅲ～Ⅳ級圍巖地段。

4、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法

雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時(shí)施作導(dǎo)坑周邊初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，然后再開挖中部剩余土體的隧道開挖施工方法，一般適用在Ⅴ～Ⅵ級圍巖，大斷面和超大斷面鐵路隧道工程，也可用于淺埋隧道施工。此方法成本較高、進(jìn)度較慢。采用該法開挖時(shí)，雙側(cè)壁導(dǎo)坑超前的距離相等或不等。為了穩(wěn)定工作面，經(jīng)常和超前預(yù)注漿等輔助施工措施配合使用。

四、做好爆破器材的運(yùn)輸

爆破器材對于隧道施工來說，是非常重要的工具，因?yàn)樗淼涝陂_挖的過程中，一旦出現(xiàn)開挖困難，就必須利用爆破器材來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的開挖目的，而爆破器材的運(yùn)輸同樣也是造成隧道施工安全事故的主要原因之一，正是因?yàn)檫@樣，必須做好爆破器材的運(yùn)輸工作，這樣才能夠從根本上杜絕相應(yīng)事故的發(fā)生。具體的運(yùn)輸措施包括了以下幾點(diǎn)：第一，爆破器材的運(yùn)輸，必須有專人護(hù)送，而且必須是點(diǎn)對點(diǎn)的運(yùn)輸，在運(yùn)輸?shù)耐局胁荒軌蛴腥魏蔚碾S意停留；第二，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，雷管與炸藥必須分開運(yùn)輸，而運(yùn)輸這兩種物品的車輛必須保持一定的距離，至少是54米；第三，及時(shí)爆破器材的數(shù)量少，也不能夠用拖車、三輪車、自行車等等來運(yùn)輸，必須給與絕對的安全保障。

五、做好用電的安全管理

隧道施工與用電有著直接的關(guān)系，比如說施工器具的用電、洞內(nèi)照明的用電等等，如果用電不能夠給與科學(xué)的管理，那么就會(huì)造成碰電、火災(zāi)等等現(xiàn)象，從而不利于隧道的順利施工，甚至還會(huì)造成非常嚴(yán)重的安全事故。正是因?yàn)檫@樣，必須嚴(yán)格的做好用電的安全管理，使隧道施工人員能夠處于絕對安全的施工環(huán)境下作業(yè)。具體的實(shí)施措施包括了以下幾點(diǎn)：第一，隧道施工的用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏，而在線路的排列上還必須嚴(yán)格的按照具體電力線要求的顏色進(jìn)行排列；第二，隧道施工用電的電力線不能夠設(shè)置與隧道通風(fēng)管同邊，如果已經(jīng)設(shè)置成同邊，至少也要保持100cm的距離；第三，隧道用電施工的配電箱必須牢固的設(shè)置在相關(guān)規(guī)定的高度，而其鎖、蓋等等也應(yīng)該確保完好無損，而內(nèi)部的配線必須整齊、干凈。

六、做好隧道施工的觀察

隧道施工不像露天施工那樣一目了然，很多的施工條件都會(huì)因?yàn)闀r(shí)間、氣候以及環(huán)境發(fā)生改變，而這些改變則非常容易引起相應(yīng)的施工安全問題，正是因?yàn)檫@樣，在進(jìn)行隧道施工過程中，必須做好相關(guān)的觀察工作，比如說隧道施工的支護(hù)是不是處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài)；施工地點(diǎn)附近的圍巖是不是足夠安全；隧道施工的開挖面有沒有出現(xiàn)坍塌的現(xiàn)象；隧道施工的過程中有沒有地下水等等。而一旦施工作業(yè)的環(huán)境發(fā)生了變化，就必須及時(shí)的停止施工，待相關(guān)檢測處理之后，才能夠恢復(fù)施工，這樣才能夠絕對的保證隧道施工的安全性。

結(jié)束語

在隧道施工中易發(fā)生各類安全事故，為確保隧道施工安全，保證工程質(zhì)量，設(shè)計(jì)、建設(shè)以及施工等各方人員應(yīng)加強(qiáng)相互溝通和協(xié)作，并深入做好地質(zhì)勘察工作，選用合理的施工方法，并堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化施工現(xiàn)場作業(yè)安全控制，不斷優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，做好個(gè)人防護(hù)，以實(shí)現(xiàn)確保安全生產(chǎn)，減少事故發(fā)生，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

篇（3）

一、飲水安全工程案例

在內(nèi)蒙古翁牛特旗全寧街道范圍之內(nèi)，為了讓農(nóng)村牧區(qū)群眾用上安全水，喝上放心水，將飲水安全工程作為民生工作中的重點(diǎn)，計(jì)劃投入資金1,000萬元，分類實(shí)施飲水安全工程16處，以便解決飲水安全問題。在其輸配水管道施工中，赤峰市翁牛特旗從百姓“吃、喝、住、行”等最基本需求入手，落實(shí)飲水安全工程。在該工程中，其輸配水管道施工方面，管道管線起點(diǎn)到終點(diǎn)的輸水管道長度約為280Km，單管敷設(shè)，管徑達(dá)到DN150，管材為U-PVC。并且在輸配水管道施工中，線路區(qū)以平地為主，急需提升施工技術(shù)水平。

二、飲水安全工程輸配水施工重點(diǎn)

1．管道設(shè)計(jì)

在輸配水管道施工中，由于其飲水工程所處平原地區(qū)，但是其地質(zhì)環(huán)境條件較為復(fù)雜，且其管道施工中的管件均為工廠化PCCP管產(chǎn)品，不僅具有半柔性接口特性，還具有管件大、管材重等弊端因素[1]，因此，對輸配水管道施工設(shè)計(jì)圖紙的質(zhì)量提出更高要求。輸配水管道施工中，對于飲水安全工程輸配水管道設(shè)計(jì)，不僅關(guān)系到對輸水以及分配水的能力，還將是影響工程需求。在輸配水管道施工中，輸水渠道破壞的不斷增加，導(dǎo)致會(huì)看輸水能力大大降低，必須加強(qiáng)施工技術(shù)，提升輸水工程質(zhì)量。

2．輸配水管道滲漏問題

飲水安全工程的輸配水管道施工中，管道滲漏具體表現(xiàn)在防洪能力低、失穩(wěn)和裂縫變形，壩基和繞壩滲漏問題，也是造成飲水安全工程不安全的主要原因之一[2]。在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中，存在草率選擇防滲方案，不考慮方案可操作性和可灌性，必將使飲水安全工程存在安全隱患，對人民的生活安全造成影響。強(qiáng)化飲水安全工程輸配水管道施工的防滲加固設(shè)計(jì)，在施工過程中采取質(zhì)量控制措施，可以提升輸水能力。

3．安全施工保障

飲水安全工程中，由于工期長、復(fù)雜性高，輸配水管道施工安全難以得到保障。針對輸配水管道施工中，工程周邊施工環(huán)境條件復(fù)雜多變，導(dǎo)致事故時(shí)有發(fā)生，將會(huì)給輸配水管道施工造成重大經(jīng)濟(jì)損失，對此應(yīng)該提升施工的安全性[3]。在輸配水管道施工中，應(yīng)該重視節(jié)約水資源，提高水的循環(huán)使用率，有效避免污水對水質(zhì)以及周圍環(huán)境的污染。在輸配水管道施工，做好需求溝通工作，還避免給輸配水道線路與其它電力以及通信線路間的相互影響，保障輸配水管道施工的合理性與科學(xué)性，更好的促進(jìn)飲水安全工程輸配水管道的正常運(yùn)行。科學(xué)合理的設(shè)計(jì)輸配水管道，不僅可以提高輸配水管道運(yùn)行能力，還可以提高有效避免因排污不達(dá)標(biāo)，而造成對周圍環(huán)境的污染，確保工程安全。

三、優(yōu)化輸配水施工技術(shù)措施

1．優(yōu)化輸配水管道施工技術(shù)

首先，應(yīng)該在設(shè)計(jì)施工圖中，明確給出輸配水管道的分段施工順序，并給出施工中的合攏管具置，優(yōu)化施工安全，保證施工質(zhì)量。其次，就是在具體輸配水管道的施工指中，若是首節(jié)管偏差，可用超挖糾偏法，在偏向反側(cè)適當(dāng)進(jìn)行超挖，配合糾偏調(diào)位，使輸配水管道恢復(fù)到管道軸線[4]。輸配水管道施工中，對于可分二次進(jìn)行管槽回填。再者，在輸配水管道施工中，輸配水管道施工中，對于輸配水管道所經(jīng)地段，可經(jīng)過人工清理找平后，直接進(jìn)行輸配水管道鋪設(shè)工作；而對于因?yàn)槌谝约败浕囟问┕ぶ校梢圆捎盟槭M(jìn)行回填，并鋪設(shè)200mm的粗砂墊層，確保輸配水管道施工穩(wěn)定性；還可應(yīng)用頂管施工技術(shù)，增加頂管管材外壁光滑度，在頂管施工到一定程度，利用管道灌漿孔，向管壁外側(cè)壓注膨潤土泥漿，確保頂推力不超限，使頂管施工順利進(jìn)行。

2．優(yōu)化應(yīng)用輸配水管道防滲技術(shù)

在輸配水管道施工中，可以結(jié)合工程施工具體情況，選擇合適的防滲技術(shù)。如在土料防滲中，應(yīng)注重施工順序，邊鋪筑邊夯實(shí)，加強(qiáng)輸配水管道防滲完工后的養(yǎng)護(hù)；在混凝土防滲中，保證渠道具有良好輸水性；在砌石防滲中，可以提高輸配水管道工程的防滲效果，防滲耐久性好。強(qiáng)化輸配水管道防滲技術(shù)，可以針對工程實(shí)際情況，結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益分析，采取合適防滲技術(shù)，優(yōu)化防滲技術(shù)方案。輸配水管道施工中，對于漿砌毛石施工中，可以采用座漿法施工。輸配水管道施工中，管道砌筑前，在基礎(chǔ)面上鋪一層4~5cm厚的稠砂漿，石料擺放在漿面上，用鐵錘輕敲石面，使鋪漿溢出為度，先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌腹石[5]。另外，在輸配水管道施工防滲中，也可以應(yīng)用新型復(fù)合土工膜材料以及新型保溫復(fù)合材料，提升輸配水管道渠道防滲質(zhì)量。澆筑中，混凝土振搗采用Φ100振搗器在遠(yuǎn)離止水及埋件50cm以外振搗后，采用Φ50軟軸振搗器在止水周圍振搗，合理攪拌施工材料，確保工程施工中混凝的土密實(shí)性。在輸配水管道上鋪設(shè)節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜，使用寬透明膠將膜搭接口處粘好，另外在養(yǎng)護(hù)期間也不需要澆水，有助于防風(fēng)，還有助于渠道面防曬，有效提升輸配水管道防滲質(zhì)量。

3．輸配水管道穿越施工技術(shù)

對于輸配水管道施工中的穿越工程技術(shù)，針對內(nèi)蒙古翁牛特旗全寧街道范圍之內(nèi)施工中，在需要穿越河流、公路地段，可以采用硅酸鹽水泥以及普通硅酸鹽水泥，應(yīng)用初期支護(hù)凈空斷面檢測技術(shù)，對隧道施工進(jìn)行有效的保護(hù)。洞內(nèi)使用光電測距儀等儀器時(shí)，要注意儀器的防護(hù)，避免影響測距的精度，如表2所示。同時(shí)，在輸配水管道施工中，采用人工注漿的方式安裝錨桿，確保支護(hù)錨桿的牢固性，用Φ48mm鋼管搭腳手架，人工在水利工程施工現(xiàn)場綁扎并鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，降低邊坡巖體塌滑對輸配水管道運(yùn)行的影響，提升施工質(zhì)量。對于輸配水管道施工中，針對穿越河道施工中，可以按照50年一遇防洪標(biāo)準(zhǔn)，配倒虹管穿越河底將管道埋深位于沖刷深度1.5m以下，并設(shè)置排氣閥井。對于穿越公路的輸配水管道施工中，為避免頂管對公路的影響，同時(shí)也確保輸水管線的安全運(yùn)行，擬采用外加設(shè)砼套管的方法，將預(yù)應(yīng)力砼管作為頂管管材，內(nèi)鋪塑料管，套管管徑采用D880混凝土公路頂管，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制頂管的施工質(zhì)量，確保路面不隆起和塌陷，保證施工質(zhì)量。

4．控制輸配水管道施工安全

在輸配水管道施工中，應(yīng)該嚴(yán)格按照指標(biāo)規(guī)定，做好輸配水管道施工中的管材和管件驗(yàn)收工作，管材軸向不得有異向彎曲，管材在同一截面內(nèi)的壁厚偏差不得超過14%，應(yīng)在施工現(xiàn)場中，待到管材和管件放置一定時(shí)間之后再進(jìn)行連接，這樣可以使管材與管件的溫度保持一致，確保施工材料符合質(zhì)量需求，定期監(jiān)管施工質(zhì)量，制定嚴(yán)格的混凝土施工方案，提高輸配水管道工程耐久性。有效監(jiān)督施工中的地質(zhì)情況，采用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)技術(shù)，并可以利用超聲回彈的綜合法，去檢測輸配水管道施工中的襯砌質(zhì)量，提高施工安全系數(shù)。加強(qiáng)輸配水管道施工中的質(zhì)量監(jiān)督工作，是實(shí)現(xiàn)安全施工的重要環(huán)節(jié)，提高工作人員安全意識(shí)，使輸配水管道發(fā)揮飲用、防洪的作用。規(guī)范施工中的緊急救助行為，可以最大程度減少輸配水管道施工中的安全、財(cái)產(chǎn)損失。做好環(huán)境保護(hù)工作，防治水土流失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，營造輸配水管道周邊具備良好生態(tài)環(huán)境，杜絕安全隱患，使飲水安全工程能夠造福人民。

篇（4）

二、信息化監(jiān)控技術(shù)在隧道施工安全管理中的運(yùn)用

(一)隧道施工人員定位系統(tǒng)

隧道施工人員安全定位系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，監(jiān)測和監(jiān)控施工人員具置，確保施工人員人身安全，隧道施工人員定位系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、精準(zhǔn)的掌握各區(qū)域施工人員的情況，并將其反饋到監(jiān)控中心。安全管理工作中人員就可以隨時(shí)了解到施工人員的分布及走動(dòng)情況，以便于利用遠(yuǎn)程技術(shù)對施工人員進(jìn)行有效的管理和指示，另外，定位系統(tǒng)還能起到考勤的作用，能夠直觀反映到崗情況。在發(fā)生安全問題時(shí)，監(jiān)控中心就可以根據(jù)定位系統(tǒng)所提供的員工分布，對施工人員采取救援，并指揮員工采取相應(yīng)措施，提供救援效率。隧道施工人員定位系統(tǒng)需要應(yīng)用到無線傳輸網(wǎng)絡(luò)、定位軟件、感應(yīng)芯片、讀卡器等等。隧道施工安全管理對施工人員定位必不可少。

(二)有害氣體監(jiān)控系統(tǒng)

由于隧道施工不同于建筑施工，多在封閉狹小昏暗的空間中，空間內(nèi)的空氣質(zhì)量直接影響著施工人員安全，由于隧道施工過程周邊地質(zhì)結(jié)構(gòu)將受到破壞，所以在施工中，難免會(huì)產(chǎn)生有害氣體，這些有害氣體一旦積聚到一定濃度，很有可能會(huì)導(dǎo)致施工人員中毒、窒息，甚至引起爆炸。另一方面，除了自然生產(chǎn)的有害氣體外，施工中所使用的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)作時(shí)，同樣會(huì)排放多種有害氣體，威脅施工人員身體健康。由于隧道施工空間的封閉特點(diǎn)，這些氣體十分容易積聚，為了保障施工現(xiàn)場安全，監(jiān)測施工現(xiàn)場有害氣體至關(guān)重要。信息化監(jiān)控技術(shù)下的有害氣體探測器，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)空氣信息采集，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況對現(xiàn)場有害氣體濃度和含量做出分析，并反饋到監(jiān)控中心，如有害氣體達(dá)到危險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)，便立即發(fā)出警報(bào)，監(jiān)控中心便可根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)措施，指導(dǎo)施工人員的撤離和疏散。

(三)語音雙對講系統(tǒng)

語音雙對講系統(tǒng)是信息化監(jiān)控技術(shù)下安全管理的常用工具，能夠保障安全管理人員能夠?qū)崟r(shí)與現(xiàn)場保持聯(lián)系。雙語音對講系統(tǒng)通過無線或有線通信手段連接監(jiān)控中心，保障通話的暢通。安全監(jiān)控管理人員可通過語音對講系統(tǒng)遠(yuǎn)程或通知施工流程安全，如發(fā)生緊急情況，可輔助指導(dǎo)施工人員的快速疏散，保障施工人員疏散的秩序，是隧道監(jiān)控施工安全管理的主要手段之一。

篇（5）

在實(shí)際建設(shè)過程中，由于安全技術(shù)措施和管理不完善，導(dǎo)致道路橋梁的安全事故頻發(fā)，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。因此，掌握道路橋梁的安全施工技術(shù)和管理方法，就會(huì)減少不必要的事故發(fā)生，能夠?yàn)榈缆窐蛄旱氖┕ぐ踩褪褂锰峁┍Ｕ希瑴p少人民和國家的財(cái)產(chǎn)損失。

1.市政道路安全施工技術(shù)措施

1.1施工準(zhǔn)備安全措施

道路施工前，進(jìn)行施工現(xiàn)場處理要實(shí)施“三通一平”原則。三通指的是電通、水通、路通，即修建臨時(shí)通道時(shí)，要確保行人通行安全和行車通暢；要提前對施工現(xiàn)場調(diào)查了解，加強(qiáng)施工人員用電、用水安全教育，確保水通、電通。一平指的是場地平整，即保持施工現(xiàn)場基本平整，減少安全隱患，特別是對埋在地底的管線或是容易塌方的地帶，要提前向施工人員交代。

1.2路基施工安全措施

在路基施工時(shí)，應(yīng)提前制定嚴(yán)密的施工規(guī)程，安排并布置好安全防護(hù)設(shè)備，安排好專人進(jìn)行管理，并設(shè)置防護(hù)圍欄；挖機(jī)作業(yè)時(shí)，必須保證足夠的安全距離，避免無關(guān)人員闖入；車輛運(yùn)土?xí)r，必須有專業(yè)人員指揮，設(shè)置專門的堆土區(qū)，不得靠墻堆土，應(yīng)避免土堆超過1米；壓路機(jī)碾壓路面時(shí)，要考慮距路面邊緣的安全距離，避免塌方事故；使用電器施工時(shí)，要確保電線絕緣良好，控制開關(guān)安全、靈敏。

1.3混凝土路面施工安全措施

安裝施工模板前，要將設(shè)備堆放整齊，防止扎傷、拌腳。調(diào)整模板時(shí)，要避免擠壓手指；使用攪拌機(jī)前要檢查電機(jī)接線是否良好，傳動(dòng)、離合以及制動(dòng)部分是否靈活，攪拌過程中，禁止將手或其他工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)，發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源；使用混凝土鋪設(shè)路面時(shí)，要注意觀察施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，做好相應(yīng)的防護(hù)和車輛導(dǎo)流，檢查用電安全、確保車輛通行順暢。

2.市政道路安全施工管理

2.1道路安全施工質(zhì)量管理

在道路施工時(shí)，為了保證道路具備良好的使用性能，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，應(yīng)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理目標(biāo)，并詳細(xì)各項(xiàng)安排，嚴(yán)格控制人、材、機(jī)等可能導(dǎo)致質(zhì)量降低的因素，消除質(zhì)量隱患。另外，安排好質(zhì)量監(jiān)督人員，做好質(zhì)量檢查工作，并填好表格，保證所填寫數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。

2.2道路安全施工建筑管理

道路安全施工管理要做好建筑安全的管理工作，即在施工前做好設(shè)計(jì)、勘察等工作，制定建筑計(jì)劃，保證設(shè)計(jì)工作符合道路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，從而確保建設(shè)工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少施工過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)情況。

2.3道路安全施工人員管理

在道路施工過程中，人員的傷亡是客觀存在的，具有突發(fā)性和偶然性，因此，人員管理是道路施工安全管理的重要內(nèi)容。在施工過程中必須提前進(jìn)行安全教育，做好安全防護(hù)措施，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保人員安全，避免意外的發(fā)生。

3.橋梁安全施工技術(shù)措施

3.1挖基坑施工安全措施

不管是在陸地上架橋，還是在海上架橋，在開挖基坑的時(shí)候都需要按照國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)先制定施工方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并規(guī)劃好應(yīng)采取的安全措施，如保持升降機(jī)和挖掘機(jī)在安全范圍內(nèi)作業(yè)，檢查繩索是否牢固、是否完好。

3.2鑿孔樁施工安全措施

在進(jìn)行鑿孔樁施工時(shí)，為了避免施工過程中出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，要安排專業(yè)人員定期檢查孔樁防護(hù)是否安全，施工現(xiàn)場的設(shè)備是否完好，相應(yīng)的警示標(biāo)志是否到位。另外，在挖孔樁前要做好探測工作，檢測二氧化碳等氣體是否超標(biāo)，并做好相應(yīng)的通風(fēng)工作。

3.3架梁施工安全措施

在橋梁建設(shè)過程中，為了保證兩端進(jìn)程同步，往往會(huì)采用橋梁專用軌道進(jìn)行鋪設(shè)，為了避免軌道在接頭的地方出現(xiàn)沉陷、錯(cuò)牙、錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。在施工時(shí)要確保在合理的頂升量間使用千斤頂，要將鋼絲繩斷絲量限制在總數(shù)的5%以內(nèi)，如果橋梁主體調(diào)離支撐體大10～20cm時(shí)，就應(yīng)暫停工程，進(jìn)行全面檢查，將橋梁軌道兩端的高度差控制在30cm以內(nèi)。

4、橋梁施工安全技術(shù)控制措施

4.1、 基坑開挖安全措施

無論是陸地橋梁還是海上橋梁基坑開挖時(shí)都需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范先編制專項(xiàng)施工方案，提出設(shè)計(jì)計(jì)算書；采取安全防護(hù)，如保持與挖掘機(jī)和吊斗升降作業(yè)的安全距離，檢查吊斗繩索、掛鉤等是否完好；拆除基坑支撐等作業(yè)時(shí)需在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，出現(xiàn)坑塌或洪水時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)采用加固措施并及時(shí)撤離現(xiàn)場。

4.2、 挖孔樁施工安全措施

采用取孔壁支護(hù)等措施防止挖孔較深時(shí)坍塌現(xiàn)象，配備專人定期檢查孔口防護(hù)設(shè)施是否完好，以及施工現(xiàn)場的作業(yè)設(shè)備和流程以及警示標(biāo)志是否規(guī)范到位；挖孔前檢測二氧化碳等氣體是否超標(biāo)，孔深超過10m時(shí)應(yīng)當(dāng)強(qiáng)制通風(fēng)。

4.3、 防高處墜落安全措施

高處作業(yè)之前需進(jìn)行安全技術(shù)教育，檢查投入使用的設(shè)備是否完好，如未經(jīng)上級許可不得擅自拆除高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施；高處施工人員需按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，系上安全帶，與架空輸電線路保持規(guī)定的安全距離，遇惡劣氣候不得進(jìn)行露天攀登或懸空高處作業(yè)；高處作業(yè)使用物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，對于存在安全隱患的物件一律先行撤除或固定，存在人身安全時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。

5、橋梁施工安全管理的主要內(nèi)容

5.1、 海上橋梁施工安全管理

海上橋梁施工安全管理與陸地施工相比主要不同在于存在更多的危險(xiǎn)性，因此安全管理工作應(yīng)該從創(chuàng)造施工安全的工作環(huán)境，保證設(shè)備設(shè)施齊全完好，及時(shí)準(zhǔn)確收集氣象水文信息和開展海上施工安全教育四個(gè)方面入手。具體說來，應(yīng)盡量減少海上作業(yè)人員流動(dòng)的頻率，保證海上工作平臺(tái)和通道等安防設(shè)施齊全完好；掌握及時(shí)可靠的氣象水文信息，盡量避免惡劣氣象和水文條件下作業(yè)；印發(fā)安全施工資料，組織開展安全系列教育工作，并進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底檢驗(yàn)；各個(gè)作業(yè)面加強(qiáng)日常現(xiàn)場安全檢查，嚴(yán)抓高處作業(yè)、大型構(gòu)件裝載等危險(xiǎn)系數(shù)大的關(guān)鍵工序。

5.2、 山區(qū)橋梁施工安全管理

由于山區(qū)地形復(fù)雜給橋梁施工帶來了很多不便，因此將安全人機(jī)工程技術(shù)融入施工安全管理中，有利于減少橋梁施工事故的發(fā)生幾率并保障施工安全順利進(jìn)行。山區(qū)橋梁施工安全管理主要從合理利用橋梁施工人員心理特征和防止過度疲勞入手，因?yàn)樵谏絽^(qū)橋梁施工工程中，人為不安全心理與環(huán)境條件限制產(chǎn)生的復(fù)合作用是主要不良因素，充分保證安全防護(hù)系統(tǒng)如SNS柔性防護(hù)系統(tǒng)的實(shí)施到位，加強(qiáng)不安全心理的綜合管理，以劃分若干個(gè)小群體針對性的培養(yǎng)安全骨干，通過群體心理引導(dǎo)養(yǎng)成安全生產(chǎn)習(xí)慣，使得每位作業(yè)人員具備良好的心理狀態(tài)；合理安排作息時(shí)間，減輕施工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工技術(shù)熟練程度的同時(shí)開展有益身心健康的文體活動(dòng)。

綜上所述：橋梁施工的安全控制要兼顧人員和物兩個(gè)方面，秉承“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，不僅要提高安全管理的理論水平，更應(yīng)當(dāng)將理論措施付諸實(shí)踐，結(jié)合法律、經(jīng)濟(jì)、文化和科技手段進(jìn)行安全管理，有利于真正在工程實(shí)踐中取得實(shí)效，為企業(yè)創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類號：[TU997] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號：

1前言隨著交通事業(yè)迅速發(fā)展，橋梁工程的建設(shè)的比重也逐年增加，由于橋梁施工的特殊性和復(fù)雜性較為容易出現(xiàn)安全事故，對人員和經(jīng)濟(jì)造成的損失也較為嚴(yán)重，橋梁施工安全管理作為一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要做到員工、物和環(huán)境的動(dòng)態(tài)管理與控制。因此，了解橋梁施工的安全管理方法，加強(qiáng)對橋梁施工安全控制技術(shù)的研究具有重要的意義。以下就對本文進(jìn)行了簡單的分析。2橋梁施工過程易發(fā)生安全事故的主要原因

隨著本國公路建設(shè)的飛速發(fā)展,公路通車?yán)锍萄杆僭龆?橋梁數(shù)量也隨之增加。而橋梁施工管理的嚴(yán)謹(jǐn)有序.是其中的一個(gè)重要組成部分。但在建造和使用過程中，關(guān)于橋梁橋體坍塌的事故頻發(fā)，直接造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。而事實(shí)上，針對橋梁施工進(jìn)行一定措施的處理，就會(huì)抑制不必要的事故發(fā)生，為橋梁施工的安全性和使用性能提供保障，進(jìn)一步減少人民的生命財(cái)產(chǎn)損失。橋梁施工過程中發(fā)生安全事故的主要原因有很多，本文不能一一作答，主要從以下四個(gè)方面簡單的分析：

2.1開挖基坑時(shí)由于護(hù)壁處理不到位，造成基坑坍塌，孔內(nèi)爆破未采用電引起爆施工，藥包且沒有打眼放炮，在孔深大于12m時(shí)沒有檢測有毒氣體含量等；在清孔排水時(shí)未注意保持孔內(nèi)水頭而造成內(nèi)外壓力差過大，從而導(dǎo)致護(hù)筒坍塌，井口周圍缺少圍護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)示。

2.2由于架橋設(shè)備 或支架承載能力以及安全寬度不夠，導(dǎo)致墩柱施工過程中坍塌或墜落現(xiàn)象，構(gòu)建運(yùn)輸過程速度超過3km/h。

2.3在需要放置安全網(wǎng)和防墜網(wǎng)的施工位置，沒有按照規(guī)定實(shí)行梁體制安，導(dǎo)致人員和機(jī)械設(shè)備墜落事故。

2.4由于員工缺乏安全意識(shí)，出現(xiàn)未配備安保設(shè)備，不文明生產(chǎn)等現(xiàn)象，如10m以上作業(yè)時(shí)未加設(shè)安全網(wǎng)，導(dǎo)致附屬設(shè)施施工出現(xiàn)一系列安全事故。 3橋梁施工安全技術(shù)控制措施

3.1基坑開挖安全措施 無論是陸地橋梁還是海上橋梁基坑開挖時(shí)都需要根據(jù)相關(guān)規(guī)范先編制施工方案，提出設(shè)計(jì)計(jì)算書；采取安全防護(hù)如保持與挖掘機(jī)和吊斗升降作業(yè)安全距離范圍內(nèi)，檢查吊斗繩索、掛鉤等是否完好；拆除基坑支撐等作業(yè)需在負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下進(jìn)行，出現(xiàn)坑塌或洪水時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)采用加固措施并及時(shí)撤離現(xiàn)場。

3.2挖孔樁施工安全措施 采用取孔壁支護(hù)等措施防止挖孔較深時(shí)坍塌現(xiàn)象，配備專人定期檢查孔口防護(hù)設(shè)施是否完好，以及施工現(xiàn)場的作業(yè)設(shè)備和流程以及警示標(biāo)志是否規(guī)范到位；挖孔前檢測二氧化碳等氣體是否超標(biāo)，孔深超過10m時(shí)應(yīng)當(dāng)強(qiáng)制通風(fēng)。

3.3防高處墜落安全措施 高處作業(yè)之前需進(jìn)行安全技術(shù)教育，檢查投入使用的設(shè)備是否完好，如未經(jīng)上級許可不得擅自拆除高處作業(yè)防護(hù)設(shè)施；高處施工人員需按規(guī)定著裝，穿軟底防滑鞋，系上安全帶，與架空輸電線路保持規(guī)定的安全距離，遇惡劣氣候不得進(jìn)行露天攀登或懸空高處作業(yè)；高處作業(yè)使用物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，對于存在安全隱患的物件一律先行撤除或固定，存在人身安全時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。

3.4架梁施工安全措施 采用專用軌道保證兩端行程同步的前提下進(jìn)行平順移梁鋪設(shè)，避免軌道接頭的錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)牙、道床沉陷等現(xiàn)象；確保千斤頂起落高度保持在有效頂升量程內(nèi)，以及鋼絲繩的斷絲量不超過斷面總根數(shù)的5%，若梁體吊離支撐面達(dá)10～20cm時(shí)應(yīng)當(dāng)暫停起吊后全方位檢查，保證橋梁兩端高度差不超過30cm。

4橋梁施工安全管理的主要內(nèi)容

4.1海上橋梁施工安全管理 海上橋梁施工安全管理與陸地施工相比主要不同在于存在更多的危險(xiǎn)性，因此安全管理工作應(yīng)該從創(chuàng)造施工安全的工作環(huán)境，保證設(shè)備設(shè)施齊全完好，及時(shí)準(zhǔn)確收集氣象水文信息和開展海上施工安全教育四個(gè)方面入手。具體說來，應(yīng)盡量減少海上作業(yè)人員流動(dòng)的頻率，保證海上工作平臺(tái)和通道等安防設(shè)施齊全完好；掌握及時(shí)可靠的氣象水文信息，盡量避免惡劣氣象和水文條件下作業(yè)；印發(fā)安全施工資料，組織開展安全系列教育工作，并進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底檢驗(yàn)；各個(gè)作業(yè)面加強(qiáng)日常現(xiàn)場安全檢查，嚴(yán)抓高處作業(yè)、大型構(gòu)件裝載等危險(xiǎn)系數(shù)大的關(guān)鍵工序。

4.2山區(qū)橋梁施工安全管理 由于山區(qū)地形復(fù)雜給橋梁施工帶來了很多不便，因此將安全人機(jī)工程技術(shù)融入施工安全管理中，有利于減少橋梁施工事故的發(fā)生幾率并保障施工安全順利進(jìn)行。山區(qū)橋梁施工安全管理主要從合理利用橋梁施工人員心理特征和防止過度疲勞入手，因?yàn)樵谏絽^(qū)橋梁施工工程中，人為不安全心理與環(huán)境條件限制產(chǎn)生的復(fù)合作用是主要不良因素，充分保證安全防護(hù)系統(tǒng)如SNS柔性防護(hù)系統(tǒng)的實(shí)施到位，加強(qiáng)不安全心理的綜合管理，以劃分若干個(gè)小群體針對性的培養(yǎng)安全骨干，通過群體心理引導(dǎo)養(yǎng)成安全生產(chǎn)習(xí)慣，使得每位作業(yè)人員具備良好的心理狀態(tài)；合理安排作息時(shí)間，減輕施工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工技術(shù)熟練程度的同時(shí)開展有益身心健康的文體活動(dòng)。

4.3公路橋梁施工安全管理 公路橋梁施工受環(huán)境的限制和人為因素的復(fù)合影響，應(yīng)充分利用群體心理，通過培養(yǎng)安全骨干提高整體安全意識(shí)，養(yǎng)成安全生產(chǎn)的習(xí)慣；通過提高機(jī)械自動(dòng)化水平和員工技能，合理安排勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕過勞現(xiàn)象，對工作人員進(jìn)行定期部署有針對性的技能考核；采用不同的色彩標(biāo)志預(yù)防事故發(fā)生，堅(jiān)決淘汰高耗能，污染嚴(yán)重，技術(shù)改造不經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，定期正確保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，特種設(shè)備需經(jīng)過安全檢測后才能投入使用。

5結(jié)束語綜上所述，橋梁施工的安全控制要兼顧人員和物兩個(gè)方面，秉承“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，不僅要提高安全管理的理論水平，更應(yīng)當(dāng)將理論措施付諸實(shí)踐，結(jié)合法律、經(jīng)濟(jì)、文化和科技手段進(jìn)行安全管理，有利于真正在工程實(shí)踐中取得實(shí)效，為企業(yè)創(chuàng)造出更好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]章照宏, 龔先兵. 橋梁施工安全控制[J]. 湖南交通科技, 2000, 26(2): 46-47.

[2]劉永明. 山區(qū)高速公路橋梁施工安全控制技術(shù)研究[J]. 黑龍江科技信息, 2009, 34: 326.

篇（7）

Abstract: This paper describes the present situation of drinking water in rural areas of Qinan County, analyzes the water supply pipe U-PVC pipe, U-PVC pipe is introduced the construction technology and pipeline design, construction precautions.

Key words: drinking water project; U-PVC pipe; design technology

中圖分類號：TU2

一、工程概況

秦安縣屬資源性、水質(zhì)性、工程性缺水共存的地區(qū)，至2009年底，秦安縣已建成農(nóng)村飲水安全工程5處,分別為葉堡、興國、西川、隴城、郭嘉農(nóng)村飲水安全工程，均為井泵提水供水工程。

輸水管道按單管布置，管線經(jīng)過地段地形地貌復(fù)雜，具有黃土低山丘陵區(qū)梁峁、溝壑地貌特征，第四系黃土覆蓋廣泛，流水侵蝕切割強(qiáng)烈，溝壑縱橫。管線通過地段為典型的黃土梁峁區(qū)，管線順地形蜿蜒鋪設(shè)，考慮到施工現(xiàn)場特點(diǎn)及本著“方便施工、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)節(jié)約”原則，輸水管道大部分選用新型節(jié)能材料U-PVC管，采用的輸水管徑有DN250、 DN200 、 DN160、DN110、DN90、DN75、DN63、DN50、DN32、DN25、DN20。管道工作壓力為0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa。

二、管材選擇

隨著社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步，"健康"與"安全"是現(xiàn)代人最為重視的兩大主題，飲用水的水質(zhì)及水管的安全性也就成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。傳統(tǒng)的輸水管道系統(tǒng)多采用金屬管材，如鍍鋅鋼管，二次污染的問題長期未得到解決，使終端的飲用水質(zhì)量難以保障。

突出的衛(wèi)生性能使得新型塑料類和塑料復(fù)合類建筑給水管材，如聚氯乙烯（U-PVC）管、聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）、聚丁烯管（PB）及鋁塑復(fù)合管（PAP），近幾年在我國迅猛發(fā)展，尤其是各地區(qū)在建筑給水管材方面禁用鍍鋅鋼管以后，銷售量提升較快。根據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，全國新建住宅內(nèi)的排水管85%采用塑料管，基本淘汰傳統(tǒng)的鑄鐵管，建筑給水管、熱水供應(yīng)和采暖管85%采用塑料管。城市供水管道基本淘汰鍍鋅鋼管，直徑400mm以下的80%采用塑料管，村鎮(zhèn)供水管道90%采用塑料管。秦安縣農(nóng)村飲水安全工程屬于村鎮(zhèn)供水工程，在比較各種管材的優(yōu)缺點(diǎn)后，統(tǒng)一采用U-PVC管，實(shí)行公開招標(biāo)確定供貨廠家，統(tǒng)一供貨。三、U-PVC管材特點(diǎn)

聚氯乙烯（U-PVC）管是一種新型化學(xué)建材，U-PVC管也即硬聚氯乙烯管。是國內(nèi)外發(fā)展較為成熟的一種塑料管材，主要生產(chǎn)工藝是采用錐形雙螺桿粉料直接擠出成型，而管件生產(chǎn)主要采用U-PVC粉料經(jīng)選粒后，再注塑成型。已在給排水及燃?xì)夤艿朗┕ぶ械玫綇V泛應(yīng)用。這種管材與鋼管或鑄鐵管比，有優(yōu)異的物理性能，但也存在其自身缺陷。

其優(yōu)點(diǎn)為：1、質(zhì)輕、搬運(yùn)裝卸便利：重量輕，僅為球墨鑄鐵管的1/5-1/6，PVC管材質(zhì)很輕，搬運(yùn)、裝卸、施工便利，可節(jié)省人工。2、無毒防腐，衛(wèi)生性能優(yōu)良。3、耐化學(xué)藥品性優(yōu)良： PVC管具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，對于化學(xué)工業(yè)之用途甚為適合。4、管徑范圍大，適應(yīng)廣泛5、流體阻力小：PVC管之壁面光滑，對流體之阻力小，其粗糙系數(shù)僅0.009，較其他管材為低，在相同之流量下，管徑可予縮小。6、機(jī)械強(qiáng)度大：PVC管之耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度,耐沖擊強(qiáng)度等均甚良好，適用于各種條件之配管工程。7、電器絕緣性佳：PVC管富有優(yōu)越的電氣絕緣性，適用于電線、電纜之導(dǎo)管，與建筑上之電線配管。8、不影響水質(zhì)：PVC管由溶解試驗(yàn)證實(shí)不影響水質(zhì)，為目前自來水配管之最佳管材。9、原材料完全國產(chǎn)化，價(jià)格相對比較低廉,。10、施工簡易：PVC管之接合施工迅速容易．故施工工程費(fèi)低廉。

其缺點(diǎn)為：不耐溫，使用溫度不能超過600C韌性較差，易脆裂，易扎破；施工技術(shù)要求高。

接口：接口形式多樣，方便靈活，有熱熔對接和電熔連接、膠粘接口、膠圈接口。也可通過法蘭連接可與大口徑管道接口。U-PVC管壽命長，抗腐蝕，埋地管道在-60℃～60℃范圍內(nèi)安全使用30-50年。管材內(nèi)壁光滑，與同口徑金屬管道比有更大的輸送流量，管內(nèi)壁無結(jié)垢層，不會(huì)滋生細(xì)菌，管材無毒。U-PVC管質(zhì)量輕，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡單，不需防腐，施工速度快。但U-PVC管機(jī)械強(qiáng)度低，且塑料制品有不耐高溫，暴露在陽光下易老化特點(diǎn)，所以對管材運(yùn)輸及施工安裝有特殊要求。管道最小埋深不少于1.2m，管底鋪設(shè)10～30cm厚砂墊層，管身周圍及管頂用砂回填，管頂填砂厚度不少于60cm，砂層以上方可用原狀土回填。回填用砂應(yīng)選用潔凈的中粗砂，砂中不得含有腐殖質(zhì)，砂中含泥量不得超過5%。

四、U-PVC管施工設(shè)計(jì)方法施工工藝流程:管線測量 管線表層清除 修筑施工便道 管溝開挖 U-PVC管材運(yùn)輸 施工砂墊層 U-PVC管法蘭連接可與大口徑管道接口 管道敷設(shè) 管身回填 管段試壓 閥門、井室安裝管溝回填 設(shè)置管道標(biāo)通水試驗(yàn)。

五、管道施工注意的事項(xiàng)

1．連接前檢查待連接管材及管件是否有明顯劃傷，大于5mm的劃傷部位必須切除后方可連接；

2．待接連件連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并對口校正兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于2mm；

3．管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，并用銑削刀銑削待連接面，銑削后應(yīng)重新對口檢查使接口吻合；

4．給水管用膠合劑不得含有毒和利于微生物生長物質(zhì)，不得對飲用水水質(zhì)有任何影響。

5．寒帶地區(qū)，外露管道施工，需做防凍設(shè)施。

6．連接好的管段目視檢查接口合格后應(yīng)及時(shí)下管并調(diào)整管道位置，進(jìn)行管道側(cè)面及管頂回填，管頂覆沙厚度為60cm，分層回填并用平板震動(dòng)器夯實(shí)。

7．連接好的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓分段長度1km左右，最大不超過1.5km。試水壓力為管道設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)排氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道最高處，打壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道端頭較低處。當(dāng)?shù)皆噳褐翟O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)之后，應(yīng)靜置1小時(shí)。1小時(shí)內(nèi)，壓力值下降不超過0.1兆帕?xí)r該段管道試驗(yàn)合格，管道試壓合格后進(jìn)行通水沖洗。

8．試壓合格的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閥門井室安裝及溝槽回填，管溝分層填土并壓實(shí)。

9．全段管道施工完后進(jìn)行通水試驗(yàn)，考慮到長距離輸水管道運(yùn)行安全及方便檢修，在管道低處設(shè)置排泥井，高處設(shè)置排氣井。井室內(nèi)安裝自動(dòng)排氣閥、排泥閥和管道控制用伸縮式蝶閥。并檢查各排氣、排泥閥工作是否可靠及啟閉靈活。

六、結(jié)束語

1、U-PVC管材運(yùn)至施工現(xiàn)場后，管材卸車時(shí)，地面不應(yīng)有石塊等尖凸物并用廢舊汽車輪胎鋪墊，而后將管材逐根卸下，防止管材卸車時(shí)受傷；管材連接前應(yīng)仔細(xì)檢查待連接管材及管件，對嚴(yán)重劃傷管材堅(jiān)決不能使用，防止管道受壓破損及以后使用中蠕變破壞；

2、管道連接時(shí)，連接件兩端要支設(shè)穩(wěn)定，并試驗(yàn)活動(dòng)機(jī)架運(yùn)行平穩(wěn)，方可進(jìn)行操作。尤其是在坡道地段，嚴(yán)格注意接口對接質(zhì)量；大口徑閥門、管件下必須設(shè)置支墩，與管道連接時(shí)確保軸線一致，待接法蘭面平行且間隙均勻。閥門安裝應(yīng)在一天溫度較低時(shí)進(jìn)行。

3、材料計(jì)劃應(yīng)詳盡并略有富余，一般應(yīng)為計(jì)劃用量的102%，數(shù)量較少的關(guān)鍵管件應(yīng)加倍計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)周密、全面，必須有復(fù)核手續(xù)，避免出現(xiàn)因材料短缺造成停工、窩工現(xiàn)象，確保工程順利施工。

參考文獻(xiàn)：

篇（8）

關(guān)鍵詞： 隧道 風(fēng)險(xiǎn) 預(yù)測管理 安全技術(shù)

Key words: tunnel risk prediction management security technology

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：

1 引言

由于不確定因素給隧道施工帶來很多的不安全因素，一方面需要搞好安全管理，如加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安全責(zé)任制等，另一方面要切實(shí)強(qiáng)化隧道施工中的安全技術(shù)，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與規(guī)避機(jī)制，而這方面又常常是隧道施工組設(shè)置管理的薄弱環(huán)節(jié)。

2 常見不良地質(zhì)條件的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測及規(guī)避對策

2.1 淺埋隧道

地表覆蓋層活度小于隧道跨度時(shí)，即覆跨化比小于1時(shí)，為淺埋隧道。淺埋躲在隧道洞口位置，但也有在洞身位置和全隧為淺埋隧道。

2.1.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

隧道施工易引起地面下沉、開裂，造成地面建筑物變形、破壞等。

2.1.2 規(guī)避對策

（1）采用分部開挖方法。單線隧道微臺(tái)階或短臺(tái)階，雙線隧道采用眼鏡法。CD法或CRD法施工。

（2）開挖前先施工超前錨桿或超前管棚。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差。圍巖破碎時(shí)應(yīng)先進(jìn)行地表注漿。

（3）采用控制爆破技術(shù)，將爆破振動(dòng)速度控制在規(guī)定的允許值之內(nèi)。

（4）加強(qiáng)隧道開挖后得支護(hù)，視隧道圍巖情況，采用系統(tǒng)錨桿。掛鋼筋網(wǎng)然后噴混凝土。或采用鋼格柵支護(hù)，圍巖強(qiáng)度較差時(shí)，施做10-15cm厚的混凝土支護(hù)。

（5）加強(qiáng)施工監(jiān)測。①地表沉降量的監(jiān)測；②地表建筑物情況監(jiān)測；③爆破震動(dòng)監(jiān)測；④圍巖收斂變形量測；⑤施工支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測。

2.2 洞口順層滑坡

2.2.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

（1）滑坡上緣裂縫或錯(cuò)落距增大，不連續(xù)的裂縫貫通。

（2）地面變形速度明顯加快。

（3）地面構(gòu)筑物或建筑物等移位、變形，樹木歪斜，池塘、水田泄漏。

（4）滲出水變渾濁，開挖面巖層出水冒泥。

（5）裂縫處有響聲。

2.2.25 規(guī)避對策

（1）順層滑坡施工宜安排在旱季施工。在滑坡體上設(shè)置樁點(diǎn)，觀測滑體變化動(dòng)態(tài)。

（2）做好滑坡體內(nèi)、外的排水工程。

（3）對滑坡體進(jìn)行預(yù)加固，設(shè)置抗滑樁、錨索樁或樁間擋土墻等。

（4）開挖前，先施做30-50m的超前長管棚，并進(jìn)行注漿，填塞滑坡體內(nèi)的裂縫。

（5）施工中密切檢測拱頂、邊墻和支護(hù)的變形情況，發(fā)現(xiàn)新的裂紋或異狀時(shí)，要及時(shí)加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)。

2.3 斷層破碎帶

2.3.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

（1）采用地質(zhì)雷達(dá)超前預(yù)測、預(yù)報(bào)。

（2）當(dāng)隧道設(shè)平行導(dǎo)坑時(shí)，平導(dǎo)掘進(jìn)超前隧洞一定距離，以了解掌握斷層破碎帶地質(zhì)情況。

（3）洞內(nèi)超前鉆探預(yù)報(bào)。即在開挖工作面采用水平鉆機(jī)向隧道前方打超前鉆孔探測。

2.3.2 規(guī)避對策

（1）開挖前先施工超前錨桿或超前管棚等對圍巖進(jìn)行預(yù)加固。圍巖破碎時(shí)應(yīng)先經(jīng)行預(yù)注漿，改良圍巖。

（2）開挖后的施工支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)，視斷層的圍巖破碎情況，采用系統(tǒng)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)然后噴混凝土，或采用鋼架（或格柵鋼架）支護(hù)。

（3）按設(shè)計(jì)進(jìn)行永久性混凝土襯砌支護(hù)；或采用鋼筋混凝土襯砌支護(hù)；以及增加襯砌混凝土厚度，提高襯砌混凝土強(qiáng)度等級。

（4）襯砌后及早壓漿。

2.4 洞外危崖落石

2.4.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

（1）地形地貌多為深切的V形或U形河谷山坡，上部徒崖或倒懸危崖。

（2）地形陡峻，山坡凹凸不平，裂縫節(jié)理發(fā)育，巖石破碎，易形成落石。

（3）地表水及地下水活動(dòng)，使巖層裂縫充水，破壞巖體節(jié)構(gòu)。

2.4.2 規(guī)避對策

（1）施工前，檢查洞頂坡面，有無松動(dòng)巖石，自上而下，分段清除松浮易動(dòng)的石塊。

（2）做好防排水，地表水截水引排。填塞巖石縫隙，以防地表水滲入巖層內(nèi)部，引起落石。

（3）攔截危石，在洞頂上方修建攔石網(wǎng)、攔石墻。

（4）將洞頂邊坡刷方，并改造地形，不使坡面有危石出現(xiàn)。

（5）密切觀察山坡裂縫，當(dāng)危崖上有脫縫或裂縫發(fā)展時(shí)，要立即停工，待檢查、處理后再施工。

3 常見地質(zhì)災(zāi)害的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測及規(guī)避對策

3.1 巖爆

3.1.1 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

3.1.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測

（1）巖體準(zhǔn)強(qiáng)度評價(jià)法

σt =σc（Vpm/Vpd）2

式中：σt——巖體準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度，Mpa；

σc——巖體單軸抗壓強(qiáng)度，MPa；

Vpm—巖體（現(xiàn)場）縱波傳播速度，m/s；

Vpd——巖石（室內(nèi)）縱波傳播速度，m/s。

當(dāng)σt≥80Mpa時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重巖爆。

（2）地應(yīng)力測試法

以周邊最大切向應(yīng)力σ0與巖體抗壓強(qiáng)度σc推斷，即用兩者比來推斷。當(dāng)d=σc/σ0﹤2.5時(shí)發(fā)生強(qiáng)巖爆。

（3）山體自重應(yīng)力推算巖爆的臨界深度

自重應(yīng)力σ1=γΗ

臨界深度Ηc=ΚjσC[3 - µ／(1 - µ)] γ

σh=µγΗ/（1 - µ）

µ為泊松比：Kj為系數(shù)，據(jù)圍巖表面應(yīng)力狀態(tài)而定，Kj =0.19,0.29,0.38,0.40……（4）挪威分類

①當(dāng)σc/σ1=5 ~ 2.5 或σt/σ1 = 0.33 ~ 0.16時(shí)，為輕微巖爆；

②σc/σ1

3.1.2 規(guī)避對策

（1）巖爆多發(fā)生在埋藏很深、整體、干燥和地質(zhì)堅(jiān)硬的巖層中，當(dāng)設(shè)計(jì)文件有該類地質(zhì)時(shí)，應(yīng)提前防衛(wèi)。

（2）巖爆多發(fā)生在新開挖工作面及其附近，以頂部以供腰部位為多，這些地方是防范巖爆傷人的重點(diǎn)部位。

（3）超前釋放孔。在掌子面自供部質(zhì)變強(qiáng)大超前釋放孔。（4）超前周邊預(yù)裂爆破松弛。采用松動(dòng)爆破、超前鉆孔預(yù)爆法，先期將巖層的原始應(yīng)力釋放一些，以減少巖爆發(fā)生的可能性或避免大的危險(xiǎn)。

篇（9）

我市現(xiàn)有經(jīng)營三類以上班線、旅游客運(yùn)企業(yè)*家、班線客運(yùn)車輛*輛，危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸企業(yè)*家，車輛*輛；三級以上客運(yùn)站*個(gè)，12噸以上大型貨車*輛。

二、主要做法

今年，我局始終把道路運(yùn)輸安全管理工作擺在突出位置，把“兩客一危”運(yùn)輸企業(yè)整治及安全生產(chǎn)監(jiān)管作為重要工作，始終堅(jiān)持“一崗雙責(zé)”，夯實(shí)安全維穩(wěn)工作基礎(chǔ)。堅(jiān)持落實(shí)“黨政同責(zé)”、“一崗雙責(zé)”，按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的要求，加強(qiáng)對科技信息化運(yùn)用，全市37家“兩客一危”企業(yè)都建立了動(dòng)態(tài)監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)行了24小時(shí)值班制度，1829輛（不含掛車）“兩客一危”車輛全部實(shí)現(xiàn)4G動(dòng)態(tài)視頻監(jiān)控，農(nóng)村客運(yùn)車輛100%實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。重點(diǎn)車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備安裝率達(dá)到100%。堅(jiān)持對重點(diǎn)監(jiān)管對象一月一必檢，對監(jiān)控平臺(tái)運(yùn)營商服務(wù)質(zhì)量和企業(yè)動(dòng)態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行一月一通報(bào)。組織完成各類安全生產(chǎn)大檢查4輪次，下發(fā)安全監(jiān)管通報(bào)7期。召開安全例會(huì)6次，安委會(huì)會(huì)議2次，舉辦“兩客一危”車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控違規(guī)信息閉環(huán)處理基本規(guī)范培訓(xùn)2次，安全全產(chǎn)約談會(huì)2次。按照企業(yè)按照“五種形態(tài)”方式處理駕駛員541人次，罰款27350元。（僅統(tǒng)計(jì)3-4月份數(shù)據(jù)）

一是建立責(zé)任清單。圍繞《湖北省道路運(yùn)輸管理機(jī)構(gòu)安全監(jiān)管責(zé)任清單》《湖北省道路運(yùn)輸行業(yè)安全隱患目錄》和第三方監(jiān)測平臺(tái)推送數(shù)據(jù)，狠抓落實(shí)。市局和各運(yùn)管局（所）都將本級責(zé)任清單進(jìn)行了上墻公示、上會(huì)學(xué)習(xí)、上門宣貫、進(jìn)行了逐條落實(shí)。

二是積極提升重點(diǎn)監(jiān)管車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)管工作。深入貫徹落實(shí)省廳《湖北省“兩客一危”車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控違規(guī)信息閉環(huán)處理基本規(guī)范（試行）》，將管理部門對企業(yè)和企業(yè)對駕駛員的“五種形態(tài)”認(rèn)真落實(shí)到位。省廳出臺(tái)文件后，我市立即制定下發(fā)了具體的實(shí)施方案，召開了全市“兩客一危”車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控違規(guī)信息閉環(huán)處理基本規(guī)范培訓(xùn)會(huì)，對所有動(dòng)態(tài)監(jiān)控的管理部門相關(guān)人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人，具體監(jiān)控人員進(jìn)行了全員培訓(xùn)。建立健全了“政府—企業(yè)—駕駛員”之間的監(jiān)管機(jī)制，管理部門和企業(yè)將車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控違規(guī)信息閉環(huán)處理基本規(guī)范和處理流程進(jìn)行了上墻公告公示。強(qiáng)化了動(dòng)態(tài)監(jiān)控的力度，做到了管理部門對轄區(qū)企業(yè)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控質(zhì)量進(jìn)行一月一通報(bào)，企業(yè)加大了日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控的日常監(jiān)控力度，強(qiáng)化了第三方平臺(tái)推送數(shù)據(jù)的核查清理力度，做到了對第三方推送數(shù)據(jù)進(jìn)行全面核查，對查證落實(shí)的違規(guī)行為按照批評教育、停班學(xué)習(xí)、經(jīng)濟(jì)處罰、辭退開除、聯(lián)合懲戒等五種形態(tài)方式的處理。現(xiàn)已處理人員541人次，罰款27350元。通過以上措施，駕駛員違法行為次數(shù)與去年同期比大幅下降，有效的較低了重點(diǎn)監(jiān)控車輛的安全隱患。

三是要加大檢查監(jiān)督力度。市局和各局（所）主要領(lǐng)導(dǎo)帶頭采取“四不兩直”方式開展現(xiàn)場檢查。在“春運(yùn)”、“清明”、“五一”、“端午”以及惡劣天氣期間和“3.21”“3.22”事故后，我局均制定專項(xiàng)的運(yùn)力保障計(jì)劃和安全生產(chǎn)大檢查、大整改工作，開展了安全生產(chǎn)檢查。

四是按照“雙隨機(jī)一公開”的要求，管理部門建立健全了“雙隨機(jī)一公開”臺(tái)賬和重大安全隱患整改臺(tái)賬，明確了督辦人員、整改要求和時(shí)限。督促企業(yè)落實(shí)好安全隱患整治，做到了能立即整改的立即整改，不能立即整改的限期整改，并將整改結(jié)果上報(bào)管理部門進(jìn)行銷號。

五是加強(qiáng)對客運(yùn)車、旅游車、農(nóng)村客運(yùn)、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的重點(diǎn)監(jiān)管，對800公里以上的長途班線接駁車輛和市內(nèi)重點(diǎn)線路進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管，對客運(yùn)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任、客運(yùn)站依法經(jīng)營等情況進(jìn)行認(rèn)真排查。市局組織專人對我市接駁車輛進(jìn)行了全面清查，對達(dá)不到接駁要求的線路和車輛進(jìn)行整改，整改不到位的，停發(fā)接駁證，停班整改，整改仍達(dá)不到要求的，取消線路。

三、存在的問題

篇（10）

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：

1.前言

市政道路工程是城市建設(shè)工作的一個(gè)重要組成部分,是為城市居民和企業(yè)、事業(yè)單位的生活和生產(chǎn)提供服務(wù)的基礎(chǔ)工程,因此,道路工程施工質(zhì)量,直接影響城市的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)。暢通的道路,快捷的交通,作為一座城市的窗口,直接反映了城市的管理水平。施工是指按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范將設(shè)計(jì)意圖付諸實(shí)現(xiàn)的測量、作業(yè)、檢驗(yàn)、形成工程實(shí)體并提供質(zhì)量保證的活動(dòng)。人們常說：“工程質(zhì)量是干出來的。”工程質(zhì)量的好壞起著決定作用的就是施工。任何完美的設(shè)計(jì)藍(lán)圖都要通過施工來體現(xiàn)。在施工中如果發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相吻合，就要通知設(shè)計(jì)部門及時(shí)修改;要做到設(shè)計(jì)與施工相配合。在施工中還要注意使用的材料、設(shè)備及工藝等等具體的配套措施。嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，才能建設(shè)出優(yōu)質(zhì)的道路。做好市政道路的施工程序和質(zhì)量安全控制，是保證城市道路建設(shè)的關(guān)鍵。下文主要對市政道路施工技術(shù)工作程序和質(zhì)量安全控制措施進(jìn)行探討，以供同行參考。

2.做好技術(shù)準(zhǔn)備工作

作為一個(gè)市政路橋工程項(xiàng)目，施工工序往往較多，施工工藝也較為復(fù)雜，現(xiàn)場需要投入大量的人員、機(jī)械設(shè)備，各類施工工種班組多且工作面交叉作業(yè)，管理難度大，這要求現(xiàn)場施工管理人員必須做好以下各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作：

2.1 必須熟悉施工圖紙，優(yōu)化施工工序。

針對具體的施工合同要求，盡最大限度去優(yōu)化每一道工序，每一個(gè)分部分項(xiàng)工程，同時(shí)考慮自身的資源（施工隊(duì)伍、材料供應(yīng)、資金、設(shè)備等）及氣候等自然條件，認(rèn)真、合理地做好施工組織計(jì)劃，從大到小，由線及點(diǎn)，確保每一分項(xiàng)工程能納入受控范圍之中。2.2做好技術(shù)儲(chǔ)備。

技術(shù)儲(chǔ)備包括技術(shù)管理人員，技術(shù)工長及工人，新技術(shù)及新工藝的培訓(xùn)，施工規(guī)范，技術(shù)交底等工作。只有擁有高素質(zhì)的技術(shù)管理人員，洞悉具體的施工現(xiàn)場、施工工藝，才能確保施工過程的每一道工序步驟盡在掌握之中，只有做到心中有數(shù)，才能對各方面突況準(zhǔn)備好處理方案，以按時(shí)保質(zhì)地完成每道工序。通過有計(jì)劃有目的的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，可以使施工技術(shù)工人、工長熟悉新的施工工藝、新的材料特性，共同提高技術(shù)操作、施工水平，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。

2.3建立健全質(zhì)檢制度。

從技術(shù)角度出發(fā)，施工質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，僅僅從施工過程中的每一道工序做出嚴(yán)格的要求還是不夠的，必須建立完善的質(zhì)檢制度、確定科學(xué)的質(zhì)檢手段，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)每一道工序、每一個(gè)施工工藝是否達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，從而確保工程質(zhì)量。

3.編制施工組織設(shè)計(jì)

嚴(yán)謹(jǐn)完善的施工組織設(shè)計(jì)是工程順利進(jìn)行的必要措施。要針對城市道路工程的特點(diǎn)，結(jié)合自己的實(shí)際情況，編制出詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，制定出工程安全措施，確定工程質(zhì)量的總目標(biāo)，并把總目標(biāo)分解量化到分項(xiàng)工程直到工序。結(jié)合工序提出實(shí)施總目標(biāo)的具體措施。對一些重點(diǎn)部位，關(guān)鍵程序提出并制定單獨(dú)的施工方案。其次編制詳細(xì)的工程進(jìn)度計(jì)劃，并按照工作量及工期合理地安排機(jī)械、勞力。這樣我們在以后的施工過程中，才能夠做到目標(biāo)清楚，方法正確，措施到位，有條不紊，在確保工程質(zhì)量安全的前提下，按期完成施工任務(wù)。

4.完善施工前的準(zhǔn)備工作

在開工之前，首先應(yīng)當(dāng)檢查施工場地的“三通一平”工作，在具備開工條件的基礎(chǔ)上，應(yīng)做好以下工作：

4.1 校核、修理、測量施工工具。測量儀器的誤差，隱性強(qiáng)，不易覺察，其精度直接影響著工程施工質(zhì)量，故對測量儀器的校驗(yàn)是不可疏忽的環(huán)節(jié)，應(yīng)該引起非常的重視。

4.2 組織施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉施工組織設(shè)計(jì)，明確工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)和要求，領(lǐng)會(huì)施工方法及重點(diǎn)部位的施工方案。

4.3 現(xiàn)場交接測量埋石點(diǎn)和高程控制點(diǎn)、中線、樁點(diǎn)等位置。

4.4 在施工段內(nèi)建立平面和高程控制網(wǎng)。根據(jù)已知的測量埋石點(diǎn)和高程控制點(diǎn)、建立施工段內(nèi)平面和高程控制網(wǎng)，為下一步施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4.5 復(fù)測施工段道路設(shè)計(jì)線路和各樁點(diǎn)高程，并做好記錄。

4.6 栓樁加固或加樁點(diǎn)，并詳細(xì)記錄，以備施工中隨時(shí)利用。

4.7 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備好機(jī)械、勞力、機(jī)具以及材料等。

4.8 做好各種砂漿、混凝土的配合比、試配工作以及砂、石、磚等材料的檢驗(yàn)。

5.施工過程中的質(zhì)量控制措施

工程質(zhì)量是工程建設(shè)的核心，是決定工程建設(shè)投資成敗的關(guān)鍵。市政道路施工選派優(yōu)秀技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理人員組成工程項(xiàng)目管理部，全權(quán)負(fù)責(zé)對本工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)、物資供應(yīng)、現(xiàn)場文明等各項(xiàng)工作的管理、協(xié)調(diào)、指揮，為確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)快速、高效、安全施工；必須重視施工技術(shù)和管理。質(zhì)量的優(yōu)劣還關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，低劣的施工質(zhì)量會(huì)造成質(zhì)量事故或潛伏隱患，其后果是不堪設(shè)想的。因此，加強(qiáng)質(zhì)量安全管理，把施工中的質(zhì)量安全控制放在頭等重要的位置是刻不容緩的。當(dāng)務(wù)之急，在市政道路施工中質(zhì)量控制應(yīng)主要作好以下幾個(gè)方面的工作：

5.1 審核有關(guān)技術(shù)文件，報(bào)告或報(bào)表。這項(xiàng)工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，是對工程質(zhì)量安全控制的重要手段。

5.2 選擇最佳施工方案。通過分析、比較，確定最佳施工方案，并反復(fù)計(jì)算、驗(yàn)算、比較，做到萬無一失。

5.3 進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底。這是一項(xiàng)最基本的施工程序。組織有關(guān)技術(shù)人員，班、組長，分別進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，做到心中有數(shù)，這樣才能確保最佳施工方案的實(shí)施。

5.4 工序間進(jìn)行嚴(yán)格的交接檢查。本著“先地下，后地上”的施工原則，每道工序、分部、分項(xiàng)工程都要層層把關(guān)，上道工序不合格，決不進(jìn)行下道工序，每道工序必須經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。

5.5 切實(shí)搞好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)及現(xiàn)場的防護(hù)，嚴(yán)把材料關(guān)。原料進(jìn)場后，工程項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)索取合格證及材質(zhì)單，對于工程的主要材料，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證，材質(zhì)化驗(yàn)單，各種構(gòu)件必須具有廠次批號和出廠合格證。其次，嚴(yán)格按照規(guī)范及批次對材料進(jìn)行外觀驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)送檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時(shí)處置，堅(jiān)決杜絕問題材料的使用，同時(shí)，要防護(hù)好現(xiàn)場材料，以免材質(zhì)降低而影響工程質(zhì)量。

5.6 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的要求，全面提高道路的施工質(zhì)量。

5.6.1 高程質(zhì)量控制要從路槽抓起。在保證臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工精度的前提下，嚴(yán)格掌握路槽高程偏差，并重視路槽的密實(shí)度，采用重型壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，且及時(shí)取樣實(shí)驗(yàn)，使各結(jié)構(gòu)層的高程、厚度和平整度建立在良好的基礎(chǔ)上。

5.6.2 加強(qiáng)檢驗(yàn)測試基礎(chǔ)工作。掌握各種結(jié)構(gòu)層的最佳含水量、材料、壓實(shí)系數(shù)、壓路機(jī)的輪距及輪跡等，使碾壓時(shí)含水量保持最佳含水量的狀態(tài)。嚴(yán)格控制材料配比、攤鋪系數(shù)，按圖紙要求控制碾壓厚度，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁壓路機(jī)隨地掉頭。

5.6.3 嚴(yán)格控制基層材料的級配和水泥水量，尤其是要防止為節(jié)約造價(jià)而隨意降低水泥用量的作法。

5.6.4 絕對禁止在攤鋪基層過程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，尤其是在主車道位置上。有條件的情況下盡可能采用攤鋪機(jī)攤鋪。

5.6.5 重視和加強(qiáng)道路的養(yǎng)護(hù)工作。在施工中針對不同季節(jié)、天氣、溫度、結(jié)構(gòu)層，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)辦法，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行。

5.6.6 在道路施工中要積極改進(jìn)施工技術(shù)，推廣并應(yīng)用新工藝。

6.施工過程中的安全控制措施

安全生產(chǎn)是施工順利進(jìn)行的一項(xiàng)重要保障。“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，只有通過安全生產(chǎn)，才能使工程獲得最大的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。特別是城市道路施工，由于很難全封閉施工，外界干擾大，工作環(huán)境復(fù)雜，故在施工過程中，抓質(zhì)量管理的同時(shí)，必須加強(qiáng)安全管理。

6.1 搞施工前的安全知識(shí)教育、培訓(xùn)工作。這是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，要貫穿于生產(chǎn)的全過程，反復(fù)強(qiáng)調(diào)能有效地避免麻痹思想，并通過對新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝使用前的安全知識(shí)講座，激勵(lì)操作者盡快掌握并養(yǎng)成良好的操作方法和習(xí)慣。

6.2 制定以項(xiàng)目經(jīng)理為首，各級人員層層負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立切實(shí)可行的安全檢查制度，成立安全檢查機(jī)構(gòu)。

6.3 鑒定安全協(xié)議。為明確責(zé)任或減少糾紛，施工人員均要與施工項(xiàng)目部簽定安全協(xié)議，做到安全保證。

6.4 事故處理要及時(shí)。如若發(fā)生安全事故，首先要及時(shí)組織搶救，并向有關(guān)部門報(bào)告，以免事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更大的人員傷亡和和財(cái)產(chǎn)損失，并及時(shí)調(diào)查處理，分析事故造成的原因，采取行之有效的防范措施，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)。

篇（11）

中圖分類號： U45 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號： 1009-8631（2012）04-0038-02

引言

小河溝隧道是太興鐵路線上第一長大特殊膨脹性土質(zhì)隧道，其起止里程為DK73+754～DK75+557，全長1803m，隧道地質(zhì)條件復(fù)雜，表層土體（由細(xì)膩的膠體顆粒組成）豎向節(jié)理和斜交剪切裂隙密集發(fā)育，斷口面光滑。施工初期膨脹土體多表現(xiàn)為強(qiáng)脹縮性、裂隙性、超固結(jié)性、強(qiáng)度衰減、遇水崩解、風(fēng)化特性。隨雨季期強(qiáng)降水，致使膨脹土體吸水至充填土體裂隙，土體膨脹變形，襯砌結(jié)構(gòu)失穩(wěn)，尤其是洞口段拱腳處滲漏水嚴(yán)重。洞身膨脹土圍巖接近甚至超過塑限，部分土體呈硬塑狀，大部分呈軟塑狀，局部流塑狀，穩(wěn)定性差，極易坍塌掉塊。針對這種圍巖變形大，施工難度高的膨脹土質(zhì)隧道，施工過程稍有不慎，會(huì)嚴(yán)重危及施工安全。

本文以小河溝膨脹土隧道為工程背景，經(jīng)過對其施工過程關(guān)鍵位置成功掘進(jìn)與支護(hù)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，得出一套適用于膨脹土隧道初期快速施工與支護(hù)的辦法。實(shí)踐證明，采取的施工技術(shù)措施是科學(xué)合理的，確保了隧道在安全有序的環(huán)境下施工，順利解決了膨脹土隧道關(guān)鍵位置施工難，支護(hù)處理難的問題。

1 關(guān)鍵段失穩(wěn)特征概述

所謂關(guān)鍵段，就是指系統(tǒng)由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)變或演化為另一種狀態(tài)所必須經(jīng)歷的一個(gè)階段，在通過或接近這個(gè)階段過程中，某些變量從連續(xù)逐漸變化最終導(dǎo)致系統(tǒng)狀態(tài)的演化或轉(zhuǎn)變，即在關(guān)鍵段附近，控制參數(shù)或條件的改變將從根本上影響或改變系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能性質(zhì)的現(xiàn)象。依托于本次膨脹土隧道的施工過程與膨脹土圍巖的變形破壞特征，總結(jié)發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵段位置主要有洞口段、施工進(jìn)洞75m與295m位置處。

1.1洞口段位置

小河溝隧道洞口于2010年6月24日進(jìn)洞，進(jìn)尺29米，掌子面施工至DK75+517時(shí)，由于2010年7月22日突遇季節(jié)性雨，土體增濕膨脹變形，于2010年7月23日誘發(fā)山體滑坡，洞口整體被掩埋。見圖1。

1.2 施工進(jìn)洞75m位置

小河溝隧道施工至2010年11月18日，施工里程為DK75+482位置時(shí)，掌子面出水突然加大，圍巖整體向隧道凈空滑塌，襯砌結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失穩(wěn)。施工現(xiàn)場對掌子面進(jìn)行封閉，穩(wěn)定后實(shí)測出水量達(dá)到0.534m3/h。圖2為破壞里程段襯砌結(jié)構(gòu)裂紋圖。

1.3施工進(jìn)洞295m位置

小河溝隧道施工至2011年7月31日凌晨，其出口里程DK75+193～DK75+262.7段山體發(fā)生大面積坍陷、滑移（如圖3、4）。塌陷滑移段位于黃土沖溝及淺埋偏壓地段。在DK75+100～DK75+265段隧道左側(cè)為黃土陡坡，高差約90m，其中DK75+248附近有沖溝一處。該段偏壓較嚴(yán)重，線路右側(cè)拱肩覆蓋層較薄。

小河溝隧道在以上三個(gè)關(guān)鍵段的施工過程中，沒有充分考慮到膨脹土地區(qū)施工的共性與場地土質(zhì)的理化特性，按照設(shè)計(jì)施工方案（三臺(tái)階七步開挖法）施工，致使施工過程出現(xiàn)數(shù)次規(guī)模不等的塌方、冒頂和圍巖大變形等不良地質(zhì)問題。因此，在后續(xù)施工中，針對場地土質(zhì)的工程特性，采用了創(chuàng)新性的三洞五步開挖法施工工藝，取得了良好的實(shí)際效果，降低了施工作業(yè)中的工程風(fēng)險(xiǎn)。

2 關(guān)鍵段安全施工技術(shù)與支護(hù)

隧道安全快速施工的前提是保證其緊鄰圍巖的穩(wěn)定，而圍巖的失穩(wěn)破壞往往是由于圍巖應(yīng)力和變形調(diào)整導(dǎo)致的結(jié)果，堅(jiān)硬圍巖由于強(qiáng)度高、變形小、穩(wěn)定性好，對施工的影響小，因此在堅(jiān)硬圍巖隧道施工中更多考慮的是如何方便施工、如何高效的發(fā)揮機(jī)械的效能，在臺(tái)階高度、長度的選取等決策中主要考慮的是方便開挖、出渣和支護(hù)[1]。膨脹土隧道， 特別是地下水發(fā)育地區(qū)或季節(jié)性降水量較大區(qū)域的膨脹土隧道，應(yīng)盡可能早的進(jìn)行仰拱施工，使隧道襯砌盡早形成環(huán)向受力。隧道襯砌環(huán)向受力的形成是膨脹土隧道施工安全的重要保證[2-3]。而膨脹土圍巖由于節(jié)理密集、增濕脹縮變形大、遇水崩解、穩(wěn)定性差，開挖過程極易出現(xiàn)塌方等失穩(wěn)現(xiàn)象，要實(shí)現(xiàn)膨脹土圍巖隧道的安全快速施工，則必須更多地考慮施工過程中土體增濕圍巖受力的調(diào)整以及圍巖的變形規(guī)律，以確保圍巖穩(wěn)定。因此，根據(jù)膨脹土圍巖變形的特征及其場地地質(zhì)情況，合理選擇開挖分部和開挖進(jìn)尺，適時(shí)安排開挖和支護(hù)的各個(gè)工序，是膨脹土圍巖隧道安全快速施工的理論基礎(chǔ)。

對于膨脹土隧道的施工，水是隧道產(chǎn)生膨脹病害的主要根源，施工中需加強(qiáng)引排水，及時(shí)施做噴錨支護(hù)，封閉暴露的圍巖，防止施工用水和水汽侵入巖土體，并切實(shí)按設(shè)計(jì)施做襯砌結(jié)構(gòu)的防排水，防止地下水滲流對隧道結(jié)構(gòu)造成破壞。加強(qiáng)施工用水管理，嚴(yán)禁積水浸泡軟化圍巖，造成圍巖失穩(wěn)。因此，結(jié)合場地膨脹土圍巖的理化特性，采用了創(chuàng)新性的三洞五步開挖法施工工藝，輔以大鎖腳、大格柵、大管棚輔以小導(dǎo)管注漿等輔助工法，在隧道施工進(jìn)洞過程中取得了良好的實(shí)際效果。具體施工流程如圖5。

其詳細(xì)施工順序?yàn)椋?/p>

（1）上部弧形導(dǎo)坑①部開挖，在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行，環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑，預(yù)留核心土，核心土長度宜為3～5米，寬度宜為隧道開挖寬度的1/3～1/2。在拱部150°范圍內(nèi)施做十環(huán)10米長Φ108mm大管棚，并輔以3.5mm的Φ42雙排小導(dǎo)管超前注漿，開挖循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，開挖后立即初噴3～5cm混凝土。開挖后及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，架設(shè)鋼架，鋼架縱向連接鋼筋增加一倍，間距為50cm，掛設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)片，其主筋使用Φ32螺紋鋼，構(gòu)造筋使用Φ16螺紋鋼，逐榀加設(shè)臨時(shí)仰拱、豎向支撐及斜向支撐，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿向下傾角30°打設(shè)大鎖腳錨管并與鋼架焊接牢固，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

（2）開挖核心土②，架設(shè)上臺(tái)階臨時(shí)仰拱I20a鋼架，噴22cm厚C40混凝土。

（3）開挖左側(cè)階③：開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.0m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿向下傾角30°搭設(shè)大鎖腳錨管，鎖腳錨管和鋼架牢固焊接，并架立階豎壁鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

（4）開挖左側(cè)下臺(tái)階④：在滯后左側(cè)階2～3m后開挖左側(cè)下臺(tái)階，開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.0m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管和鋼架牢固焊接，并架立下臺(tái)階豎壁鋼架及下臺(tái)階左半幅臨時(shí)仰拱，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

（5）開挖右側(cè)中下臺(tái)階⑤⑥：按照開挖左側(cè)中、下臺(tái)階的方法進(jìn)行開挖右側(cè)中、下臺(tái)階，開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定，最大不得超過1.5m，中、下臺(tái)階錯(cuò)開2～3m，開挖后立即初噴3～5cm混凝土，及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)，接長鋼架，在鋼架拱腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿向下傾角30°搭設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管和鋼架牢固焊接，并架立下臺(tái)階右半幅臨時(shí)仰拱鋼架，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。

（6）開挖隧底⑦：每循環(huán)開挖進(jìn)尺長度宜為2～3m，開挖后及時(shí)施作仰拱初期支護(hù)，并及時(shí)施作仰拱。

（7）施工中加大預(yù)留沉落量，拱部預(yù)留40cm沉落量，邊墻預(yù)留30cm沉落量。

通過對革新性三洞五步開挖法與傳統(tǒng)三臺(tái)階七步開挖法支護(hù)結(jié)構(gòu)與參數(shù)改變下量測數(shù)據(jù)的對比（如圖7），終使膨脹土圍巖體積與應(yīng)力的反復(fù)變化對襯砌結(jié)構(gòu)的連續(xù)性破壞降到了最低（如圖6），亦說明了我們所采取的支護(hù)參數(shù)和創(chuàng)新性施工工藝是科學(xué)合理的。

3 安全施工與支護(hù)技術(shù)要點(diǎn)總結(jié)

3.1突出天然含水量的影響

膨脹土遇水膨脹的決定性本質(zhì)因素是組成膨脹土的特殊的物質(zhì)成分和結(jié)構(gòu)特征，而水則是直接導(dǎo)致膨脹變形的重要因素。一旦土體增濕膨脹，即當(dāng)土中原有的含水量與土體膨脹所需的含水量相差愈大時(shí)，則遇水后土體膨脹變形愈大，而失水后土體收縮愈小。如此反復(fù)，會(huì)對襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不可預(yù)估的影響。

3.2注重基底及二襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

針對以往隧道底部出現(xiàn)的超挖、欠挖等造成的不均勻沉降、高速列車運(yùn)行過快對底部附加應(yīng)力的增加，以及列車長期運(yùn)行的振動(dòng)作用，對膨脹土隧道基底及二襯要提前、及時(shí)施做。基底宜采用仰拱結(jié)構(gòu)，噴射厚度要大于拱墻厚度；二次襯砌要減少大跨度混凝土結(jié)構(gòu)造成的收縮裂縫。同時(shí)增大初次襯砌與二襯的結(jié)構(gòu)厚度。

3.3調(diào)整圍巖預(yù)留變形

隧道內(nèi)的預(yù)留變形量是指圍巖荷載引起的下沉量或變形量，也指比設(shè)計(jì)位置預(yù)先提高的量。預(yù)留變形量的大小，受地質(zhì)、開挖方式、支護(hù)構(gòu)造和材質(zhì)、開挖之后到襯砌之前經(jīng)過的時(shí)間等因素控制，所以宜結(jié)合實(shí)際情況，采用適合于現(xiàn)場條件的最小預(yù)留變形量。隧道總變形以預(yù)留變形量控制為主，同時(shí)加強(qiáng)肉眼觀測，確保洞內(nèi)施工安全。

考慮到膨脹土體吸濕后其體積的變化與土體內(nèi)部吸力的喪失、襯砌結(jié)構(gòu)的受力變化，施工場地的預(yù)留變形量不能只是針對鋼支撐做保險(xiǎn)計(jì)算，在襯砌施工時(shí)，為防備模板與襯砌結(jié)構(gòu)的整體下沉或內(nèi)擠，需要將預(yù)留量做適當(dāng)放大。

3.4強(qiáng)化工序流程銜接

膨脹土隧道施工過程中， 應(yīng)做好各工序間的有效銜接工作。開挖完成后宜及時(shí)組織鋼架、超前支護(hù)、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、系統(tǒng)錨桿、鎖腳錨管施工，避免因膨脹土圍巖暴露時(shí)間過長或侵水膨脹而導(dǎo)致變形過大，增加治理的難度與費(fèi)用。同時(shí)，考慮到膨脹土圍巖的變形是隨時(shí)間變化的一個(gè)過程，膨脹應(yīng)力是這種變化的根本原因，施工過程宜加強(qiáng)工序的有效銜接，縮短土體增濕膨脹變形破壞所需時(shí)間，即要突出體現(xiàn)一個(gè)“快”字，規(guī)范施工管理，強(qiáng)化流程銜接。

3.5加強(qiáng)圍巖變形監(jiān)控

監(jiān)測量測是“新奧法”施工的核心技術(shù)之一，尤其是在軟弱圍巖及特殊性土施工地段，通過現(xiàn)場監(jiān)控量測，監(jiān)視圍巖變化狀態(tài)，了解初期支護(hù)受力情況，確保施工安全，同時(shí)掌握圍巖變形規(guī)律，確認(rèn)或修改支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)與施工順序，合理安排施工工藝。

結(jié)論

本文通過對太興鐵路小河溝膨脹土隧道施工實(shí)踐的總結(jié)，較詳細(xì)的闡述了關(guān)鍵段位置附近膨脹土隧道洞口端與洞內(nèi)的快速施工技術(shù)與支護(hù)對策，總而言之，膨脹土為我國較特有的土質(zhì)，工程中有著廣泛的地質(zhì)災(zāi)害[5]。隧道工程是目前控制交通路線緊張局面的有效方式，也是國家投資的重點(diǎn)項(xiàng)目。為了保證隧道結(jié)構(gòu)的使用性能，在施工期間需要注意對“關(guān)鍵段位置”問題的處理，通過合理的施工技術(shù)與快速支護(hù)方案來增強(qiáng)隧道的使用性能。

參考文獻(xiàn)：

[1] 黎錫貴.淺談膨脹性土隧道洞口段快速施工技術(shù)[J].河北企業(yè)，2007：72-72.

[2] 郝中海，李文杰.膨脹土隧道施工技術(shù)要點(diǎn)[J].公路交通科技， 2002，19（6）：102-104.