抗震施工技術(shù)論文大全11篇

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    0.前言

    鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、施工速度快、抗震性能好、節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高等特點(diǎn),是我國十五期間重點(diǎn)推廣項目之一。隨著城市建筑業(yè)的迅速發(fā)展,高層鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)用越來越多,合理確定鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工順序、采取各種措施提高安裝質(zhì)量是保證整個工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。論文參考網(wǎng)。一旦鋼結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)了問題,就會帶來許多后患。輕者會影響工期,破壞結(jié)構(gòu)外觀,浪費(fèi)材料等;重者則可能會造成人員的傷亡,甚至給社會帶來嚴(yán)重的不良影響。因此,對于鋼結(jié)構(gòu)工程的施工必須嚴(yán)格控制,防患于未然。

    1.鋼結(jié)構(gòu)施工中存在的問題

    鋼結(jié)構(gòu)工程施工中產(chǎn)生的問題,是由于施工單位施工不善而造成的。論文參考網(wǎng)。主要問題有以下幾點(diǎn):

    (1)不熟悉圖紙,盲目施工,圖紙未經(jīng)會審,倉促施工;未經(jīng)設(shè)計部門同意擅自修改圖紙。

    (2)未按相關(guān)施工驗收規(guī)范施工。

    (3)未按相關(guān)操作規(guī)程施工。

    (4)施工方案不周全,質(zhì)量管理紊亂。

    2.兩種鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

    2.1 鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工技術(shù)

    鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程為:放樣F料電腦編程拼板一CNC切割組立埋弧焊接鉆孔組裝矯正成型鉚工零配件下料制作組裝焊接和焊接檢驗防銹處理、涂裝、編號構(gòu)件驗收出廠。鋼材不易久放露天,造成母材銹蝕過度而不合格;焊接材料受潮后不能施焊等;構(gòu)件嚴(yán)格按照操作流程制作。

    鋼結(jié)構(gòu)廠房施工技術(shù):綜合考慮工程特點(diǎn)、現(xiàn)場的實(shí)際情況、工期等因素,選擇合適的吊裝設(shè)備、安裝設(shè)備等。

    (1)地腳螺栓的安裝:地腳螺栓的精度關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)定位,地腳螺栓的埋設(shè)須嚴(yán)格保證其精度,地腳螺栓的埋設(shè)精度:軸線位移±2.0mm,標(biāo)高±5.0mm。

    (2)鋼架安裝順序:鋼柱鋼梁吊車梁連系梁水平支撐檁條拉桿隅撐。

    (3)鋼柱吊裝:鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高,以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高,并予以調(diào)整支承面。

    (4)鋼梁的安裝:首先在地面胎架上拼接成整體,同時在鋼梁上架設(shè)好生命線,安裝檁條時可以在鋼梁上來回走動,吊裝就位后在鋼梁的兩側(cè)用纜風(fēng)繩將鋼梁固定,保證鋼梁的平面外的穩(wěn)定,然后吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,保證鋼梁不會傾斜扭曲。

    2.2 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

    我國的高層與超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑自改革開放以來已有20年的歷史,并在設(shè)計和施工中積累了不少經(jīng)驗,我國已自行編制了《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。針對高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件數(shù)量多和施工技術(shù)復(fù)雜的特點(diǎn),對關(guān)鍵工序進(jìn)行了研究,通過編制各種專項施工技術(shù)方案及質(zhì)量控制措施,實(shí)現(xiàn)高精度安裝、快速完成工期的目標(biāo)。

    高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)具體有:

    (1)地腳螺栓預(yù)埋:地腳螺栓預(yù)埋位置的準(zhǔn)確程度對鋼結(jié)構(gòu)工程整體的安裝質(zhì)量至關(guān)重要,為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,采用適宜厚度的鋼板制作加工成定位鋼板,進(jìn)行地腳螺栓的定位固定。

    (2)鋼柱的安裝:鋼柱標(biāo)高的控制一般有兩種方式:一是,按相對標(biāo)高制作安裝鋼柱的長度誤差不得超過3mm,不考慮焊縫收縮變形和豎向荷載引起的壓縮變形,建筑物的總高度只要達(dá)到各節(jié)柱子制作允許偏差總和及鋼柱壓縮變形總和就算合格;二是,按設(shè)計標(biāo)高制作安裝土建的標(biāo)高安裝第一節(jié)鋼柱底面標(biāo)高,每節(jié)鋼柱的累加尺寸總和應(yīng)符合設(shè)計要求的總尺寸,每一節(jié)柱子的接頭產(chǎn)生的收縮變形和豎向荷載作用下引起的壓縮變形應(yīng)加到每節(jié)鋼柱加工長度中。

    (3)鋼梁的安裝:鋼梁安裝的重點(diǎn)在于控制鋼梁與鋼柱連接形成整體后的軸線位置及垂直度,可通過限位鋼板臨時固定、多次反復(fù)校正逐步完成。

    (4)焊接:高層鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接順序

    應(yīng)按照力求減少焊接變形和降低焊接應(yīng)力的原則加以確定。在平面上,從中心框架向四周擴(kuò)展焊接。

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篇（3）

 

1、工程概況：

中山大道污水管工程，管道總長度3560m，管徑分別為DN700、DN600、DN500、DN400，管材為HDPE雙壁纏繞管，其中有一段DN管道約1300m，原計劃采用明挖施工，采用密扣拉森鋼板樁支護(hù)形式。論文參考，截污管道。根據(jù)地質(zhì)報告，該段地質(zhì)情況復(fù)雜，且地下水豐富。論文參考，截污管道。管道所處位置土層從上而下分別為人工填土及淤泥、淤泥質(zhì)土，邊坡穩(wěn)定性差。管道埋深約5m。剛好處于砂層，砂層含水量較為豐富，為強(qiáng)透水層，極易產(chǎn)生管涌和透水流沙等現(xiàn)象。一旦基坑外側(cè)出現(xiàn)水土流失，必使離基坑邊不到5m的城市主干道路面下沉、開裂，造成不可估量的損失。經(jīng)多方論證，決定采用且具有非開挖、對周邊土體影響小，施工工期短等優(yōu)點(diǎn)的定向鉆牽引法施工。

2、施工要點(diǎn)

定向鉆牽引法又稱導(dǎo)向鉆進(jìn)施工，是非開挖敷設(shè)地下管線技術(shù)的一種，其主要施工流程如下：

2.1、管道檢查

HDPE雙壁纏繞管具有抗外壓能力強(qiáng)，是能承受較大拉應(yīng)力的管材；具有較好的柔韌性，能較好適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力；單位重量輕，在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本，非常適用牽引施工等特點(diǎn)。為確保工程質(zhì)量，管道規(guī)格、環(huán)剛度、彎曲受拉極限等必須滿足設(shè)計要求，管材進(jìn)入工地時要仔細(xì)檢查。

2.2、鉆桿軌跡設(shè)計

該段管為重力流截污管，必須按設(shè)計流水位標(biāo)高、流水坡度進(jìn)行埋設(shè)，故鉆桿的鉆進(jìn)軌跡設(shè)計必須按管道縱剖布置圖進(jìn)行設(shè)計。鉆桿的鉆進(jìn)軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。造斜段是鉆桿進(jìn)入敷設(shè)管道深度的過渡段，直線段是管道穿越障礙物的敷設(shè)段。

鉆桿軌跡的形態(tài)取決于穿越起點(diǎn)A與穿越終點(diǎn)B，敷設(shè)深度h、造斜段曲率半徑R1（取1200d（鉆桿直徑取mm），故R1=m）。論文參考，截污管道。如下圖示：

2.3、工作坑施工方案

每段管道牽引需要挖掘2個工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘，采用密扣鋼板樁支護(hù)。

入口工作坑是為了檢測鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動等工作狀態(tài)而設(shè)的工作坑。在鉆機(jī)前面6～10m處挖掘。尺寸為寬×長=1.5×6m，挖深由地面漸變到深4.5m。

施工工序為：破除路面→打鋼板樁支護(hù)→挖土→清運(yùn)余泥→工作坑圍蔽。

人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。

出口工作坑是回拖時提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。

2.4、鉆進(jìn)技術(shù)方案

導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件為：輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，對照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。

鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。論文參考，截污管道。

導(dǎo)向鉆進(jìn)原理：鉆機(jī)的鉆頭的一側(cè)為斜面的鴨舌形狀，鉆頭通入高壓水射流切割土體，若鉆頭旋轉(zhuǎn)和加壓鉆進(jìn)同時進(jìn)行，由于四周受力方向均一，鉆頭呈直線鉆進(jìn)；若只加壓鉆進(jìn)而鉆頭不旋轉(zhuǎn)，由于受到斜面的反作用力，鉆頭則朝斜面法線反方向鉆進(jìn)，實(shí)現(xiàn)造斜鉆進(jìn)。

鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。

2.5、回拉敷設(shè)管道

擴(kuò)孔成功到1000mm后，可以進(jìn)行回來管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。論文參考，截污管道。

2.6、檢查井

對于每一牽引管道段內(nèi)的檢查井采用豎井人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。論文參考，截污管道。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，每一節(jié)段的高度控制在1m以內(nèi)，開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井施工。井壁和護(hù)壁之間空隙用中粗砂灌水填充。

3、結(jié)束語

現(xiàn)在社會正處于高速發(fā)展階段，為滿足社會發(fā)展的各市政功能要求，每年需敷設(shè)、修復(fù)大量的公用管道（如雨、污排水管道、通訊光纖、供水管道、電力電纜等），這些管道往往沿著城市現(xiàn)有道路敷設(shè)，如采用傳統(tǒng)的明挖敷設(shè)法，必對人們的日常生活和生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響。隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，定向鉆牽引等非開挖敷設(shè)地下管線的工藝將得到大力的運(yùn)用與發(fā)展。

本工程成功采用了HDPE雙壁纏繞管定向鉆牽引施工技術(shù)，不但保證了工期，確保了工程的安全，更最大限度減少了工程對周邊道路的影響，取得了良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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建筑施工技術(shù)的任務(wù)是按照設(shè)計要求，依據(jù)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合工程條件，選擇合理的施工方案和操作工藝，建成滿足使用功能的綜合效益好的建筑物、構(gòu)筑物。因此，建筑施工技術(shù)決定建筑物的功能和質(zhì)量。

一、建筑裝飾施工技術(shù)

改革開放政策的實(shí)施使中國建筑行業(yè)得到了飛速發(fā)展，與之發(fā)展同行的建筑裝飾行業(yè)也隨之得到快速發(fā)展，并且在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中做出了重要貢獻(xiàn)。與此同時，建筑裝飾施工技術(shù)在科技與環(huán)保理念的引導(dǎo)下，也取得了很大的發(fā)展。

一直以來，國內(nèi)的裝飾施工技術(shù)已經(jīng)接近國外的先進(jìn)技術(shù)，但是遇到了發(fā)展的瓶頸，始終徘徊在國內(nèi)領(lǐng)先的水平停滯不前，導(dǎo)致國內(nèi)裝飾行業(yè)的發(fā)展緩慢。進(jìn)入21世紀(jì)，裝飾行業(yè)的企業(yè)市場意識不斷增強(qiáng)，通過分析國內(nèi)市場的需求，他們走出國門尋找國外成熟而國內(nèi)沒有的工藝技術(shù)，并且經(jīng)過改造后在國內(nèi)達(dá)到領(lǐng)先水平，接近國際水平的新工藝技術(shù)。如:背栓系列、石材干掛技術(shù)、組合式單體幕墻技術(shù)、點(diǎn)式幕墻技術(shù)、金屬幕墻技術(shù)、微晶玻璃與陶瓷復(fù)合技術(shù)、木制品部品集成技術(shù)、石材毛面鋪設(shè)整體研磨等。

高科技元素在裝飾行業(yè)不斷涌現(xiàn)，許多工業(yè)產(chǎn)品直接在裝飾工程應(yīng)用，金屬材料裝飾、玻璃制品的裝飾、復(fù)合性材料的裝飾、木制品部品集成裝飾等技術(shù)的出現(xiàn)，從本質(zhì)上改變了裝飾施工，其時代感強(qiáng)，產(chǎn)品精度高，工程質(zhì)量好，施工工期短，無污染的優(yōu)點(diǎn)使它們在裝飾施工中得到更多展示機(jī)會。

連接和固定是裝飾施工過程中必須面臨的問題，各種高性能的黏結(jié)劑的問世徹底改變了傳統(tǒng)的釘銷連接緊固方式，在保證使用強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，彈性黏結(jié)消除了鋼性黏結(jié)的弊病。

免漆飾面工藝與環(huán)保油漆的應(yīng)用，根本改變了現(xiàn)場油漆作業(yè)所帶來的化學(xué)污染的狀況，免漆飾面的出現(xiàn)，現(xiàn)場全部取消油漆工的作業(yè)，從生產(chǎn)方式的變革直接反映施工水平的提高與發(fā)展。環(huán)保油漆的使用，不但使施工人員的健康得到了保障，同時也避免因為油漆產(chǎn)生的有害氣體兒耽誤工程竣工即刻使用，也為業(yè)主的健康提供了保證。

二、新技術(shù)新材料在混凝土施工中的應(yīng)用

1、清水混凝土施工技術(shù)

由于人口的增加，人均可占用空間的減小，為了獲得更大更優(yōu)的居住條件，高層建筑發(fā)展成為必然;為了滿足高層建筑對工藝的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)越累越多的應(yīng)用到建筑施工中。清水混凝土技術(shù)是現(xiàn)澆鋼筋混凝土技術(shù)中的一項新技術(shù)，它是將原始澆筑面直接作為裝飾性表面的混凝土，質(zhì)樸自然，體現(xiàn)出人類回歸自然的追求理念。按裝飾效果可以分為三類:普通清水混凝土、飾面清水混凝土、裝飾清水混凝土。

清水混凝土技術(shù)作為混凝土技術(shù)的一項新技術(shù)，因其直接以原始澆筑面作為裝飾表面，使施工更簡單方便，成本也隨之降低，工程進(jìn)度大大加快，而且縮減了工程使用后的維修工作量，維修費(fèi)用更低。

2、混凝土施工的新材料--鋼纖維砼

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，人類對建筑的要求越來越高，不僅僅只為了居住，而且還要求具有強(qiáng)烈的時代氣息，讓建筑呈現(xiàn)出藝術(shù)美感。為了達(dá)到這種效果，對混凝土施工技術(shù)的要求就提高了。為了使建筑的藝術(shù)感和實(shí)用性都能得到體現(xiàn)，我國建筑行業(yè)的專家研究出了鋼纖維砼。

鋼纖維砼是在普通砼中摻人適量鋼纖維經(jīng)拌合而成的一種復(fù)合材料，它不僅能改善砼抗拉強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，而且能增強(qiáng)砼構(gòu)件的抗剪、抗裂能力、耐久能力，能使脆性砼具有較好的延性特征。另外，鋼纖維砼具有較好的能量吸收能力，因而它使構(gòu)件具有優(yōu)良的抗沖擊能力，對于結(jié)構(gòu)抗震性能有極大改善。鋼纖維砼的應(yīng)用，是混凝土施工技術(shù)中的一項突破，它彌補(bǔ)了建筑施工中建筑材料抗拉能力不足的問題，推動了建筑施工技術(shù)的發(fā)展。

三、防水施工技術(shù)

1、防水施工技術(shù)

(1)、防水混凝土結(jié)構(gòu)

防水混凝土結(jié)構(gòu)是指以本身的密實(shí)性而具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，它兼有承重、圍護(hù)和抗?jié)B的功能，還可滿足一定的耐凍融及耐侵蝕要求。與卷材防水層等相比，防水混凝土結(jié)構(gòu)具有材料來源廣泛、工藝操作簡便、改善勞動條件、縮短施工工期、節(jié)約工程造價、檢查維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(2)、復(fù)合式襯砌防水結(jié)構(gòu)

當(dāng)前，多數(shù)地鐵區(qū)間隧道采用了復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，防水一般共設(shè)三道防線，第一道是初期支護(hù)加背后注漿;第二道是設(shè)置封閉防水板，;第三道是二次襯砌，并對施工縫、變形縫等作專門處理。大量工程實(shí)踐表明，復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)的防水效果基本是可靠的，但由于防水材料本身和防水施工工藝等方面的問題，導(dǎo)致第二道防水線時常會出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷。因此，為提高隧道復(fù)合式襯砌防水的可靠性，必須選用合適的防水層(緩沖層)材料，采用適當(dāng)?shù)姆浪畬咏Y(jié)構(gòu)設(shè)計以及嚴(yán)格的防水施工工藝。

2、防水材料的更新發(fā)展

運(yùn)用防水材料達(dá)到防水效果的傳統(tǒng)作業(yè)方式是瀝青防水，現(xiàn)在通過科研專家的不懈努力，已經(jīng)發(fā)展出高分子卷材、新型防水涂料、密封膏等高效彈性防水作業(yè)。防水施工在向冷作業(yè)方向發(fā)展，綜合機(jī)械化水平也在不斷提高。

新型防水材料的應(yīng)用以水泥基滲透非結(jié)晶型防水材料為例，它是以高強(qiáng)度水泥為載體，經(jīng)特有活性物質(zhì)和微硅粉改性而成，以此為基礎(chǔ)，我們已經(jīng)開發(fā)了聚合物改性水泥基滲透非結(jié)晶型防水涂料、混凝土外加劑、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿等多種產(chǎn)品。目前在我國建筑施工中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

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Abstract: the civil engineering is a complicated system engineering, and modern civil engineering technology especially in concrete construction technology is given priority to, concrete engineering the use of technology of great modern engineering construction guarantee the construction quality and safety of. With the progress of science and technology, the development of social economy, concrete material types in the increase, in civil engineering implementation process has played the more and more major role. In this paper, according to various experience, on the project of the concrete construction technology are many elaborated, and then show because of its characteristics of concrete in the modern civil engineering plays an important role.

Keywords: civil engineering; Concrete; Construction technology; role

中圖分類號：TV544+.92文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

近年來我國科技水平在不斷提高，各式各樣新型的建材也如雨后春筍般涌現(xiàn)出來，這就為為土建工程施工技術(shù)水平的提高提供了充分的保障。近年來，各種新型建材的使用給傳統(tǒng)的土建工程施工技術(shù)帶來了較大的改變，它們不但解決了原有的傳統(tǒng)施工技術(shù)無法解決的難題，還研發(fā)出了新的施工技術(shù)和施工設(shè)備，這類新的施工技術(shù)大大提高了原有的施工效率。伴隨著鋼筋混凝土式施工技術(shù)的使用，使混凝土材料在現(xiàn)代土建工程建設(shè)中占有越來越重要的地位，其應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大，。

混凝土施工。

混凝土施工就是在工程設(shè)計圖紙的前提下，對鋼筋進(jìn)行制作綁扎、固定和模版擺放、使用質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的原材料、按一定的配比進(jìn)行拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等，并在工程進(jìn)行的同時對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程質(zhì)量檢驗和控制。 由定義我們不難看出混凝土施工不是單一的一項施工技術(shù)，而是多種土建工程技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，其中包括：鋼筋工程施工技術(shù)、混凝土模板工程、混凝土施工技術(shù)。而混凝土施工技術(shù)在建筑工程過程中是最核心、最重要的施工技術(shù)。混凝土本身具有較高的耐久性和較大的強(qiáng)度，因此混凝土拌制物是極具可塑性的，它與鋼筋能夠非常完美的結(jié)合在一起，形成抗震、耐久、堅固且經(jīng)濟(jì)的建筑構(gòu)成物，現(xiàn)代土建工程中這種高性能混凝土替代了原有的普通混凝土，這種新型混凝土技術(shù)的使用為土建工程的施工提供了有力的質(zhì)量保障，因此我們不難看出混凝土施工技術(shù)在土建工程中占有多么重要的地位，所以混凝土施工技術(shù)的過程就顯得尤為重要。

二、混凝土施工技術(shù)過程分析。

1）混凝土材料質(zhì)量控制土建工程中混凝土的拌制對水的要求具有極高的標(biāo)準(zhǔn)，水中不能含有影響質(zhì)量的任何有害物質(zhì)，如：工業(yè)廢水、生活污水、池塘沼澤均不能作為拌制混凝土用水，拌制混凝土用水的基本要求是PH值大于4，硫酸鹽含量小于1%，不含有影響水泥正常凝結(jié)核硬化的雜質(zhì)的水系。同時在拌制混凝土過程中水泥的質(zhì)量控制也很重要，土建工程中通常使用的是水泥品種中的通用水泥，使用水泥時，根據(jù)水泥品種的強(qiáng)度及其特性合理的使用水泥，這樣既保證的工程的質(zhì)量又可以大大的節(jié)約水泥的使用量，降低工程成本。骨料的質(zhì)量控制也是混凝土拌制的一部分，通常1立方米的混凝土就需要拌制 1. 5立方米的松散砂石骨料。由此不難看出拌制混凝土的過程中，對砂石骨料有很大的需求量。混凝土的水泥的用量、強(qiáng)度和混凝土的要求取決于骨料的質(zhì)量，它直接影響了工程建筑物的造價和質(zhì)量。因此，在土建工程中應(yīng)做好統(tǒng)籌規(guī)劃，完善混凝土拌制過程中水、水泥、砂石骨料等原材料和比例問題，在保障經(jīng)濟(jì)利益的同時做到工程質(zhì)量最大化。

2）把砂、石、水泥、、礦物摻、外加劑和料和水按照一定的比例進(jìn)行混合，通過攪拌使其均勻的混合成為均質(zhì)的混凝土就是混凝土的配料與攪拌混凝土的制作過程。在攪拌步驟前應(yīng)注意水泥的出場日期、品種、級別等，對其強(qiáng)度、安定性以及其他的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，要使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥，在使用前應(yīng)注意的是在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。實(shí)驗設(shè)計應(yīng)在每次混凝土制作前進(jìn)行，設(shè)計出相應(yīng)配合比不能使用經(jīng)驗配合比。 選擇合理的攪拌機(jī)可以拌制出均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土,同時還要按照一定的步驟進(jìn)行攪拌，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。

3) 運(yùn)輸高性能混凝土及混凝土的澆筑與傳統(tǒng)混凝土的區(qū)別主要在于增加了多種礦物摻合料和超塑化劑，其配方也比以往混凝土技術(shù)復(fù)雜得多，現(xiàn)代建筑的層數(shù)及跨度都對混凝土的性能提出了更高更強(qiáng)的要求，因此混凝土攪拌完成后的澆筑步驟就顯得尤其重要。分層澆筑是一般的混凝土澆筑所采取的步驟，以保證施工間隙在澆筑層級之間的0存在，每層混凝土的逐層澆筑是以200～300mm為單位區(qū)間從低開始，澆筑時要控制好速度，保持勻速的同時要防止碰撞發(fā)生，，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。 保持混凝土的均質(zhì)是混凝土運(yùn)輸過程中的重要注意事項，以防止產(chǎn)生流動性減少、砂漿流失、泌水、分離等現(xiàn)象。混凝土的運(yùn)輸量應(yīng)與混凝土的澆筑量相平衡，以保證澆筑工作的連續(xù)性。雙輪手推車是混凝土運(yùn)輸?shù)闹饕侄魏头绞剑孕镀嚮蚧炷翑嚢柽\(yùn)輸車也是混凝土運(yùn)輸?shù)某Ｒ娛侄危欢笮凸こ叹蛻?yīng)該采用多采用塔式起重機(jī)混凝土垂直運(yùn)輸?shù)却笮蛯I(yè)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)輸。

三、混凝土施工過程的常見問題及解決方法

在水泥攪拌過程中水泥極易產(chǎn)生問題的過程是水化放熱的過程，在水化過程中，由于水化速度太快，其溫度收縮的程度變大，進(jìn)而影響了水泥水化結(jié)構(gòu)物的整體質(zhì)量，因此在原材料的預(yù)選與配比攪拌過程中，應(yīng)選取可以降低混凝土絕對溫升的水泥、摻合料及外加劑，進(jìn)而減少水化過程，避免產(chǎn)生溫縮裂縫。

混凝土的配比與搭配過程中也會遇見許多問題，由于混凝土的質(zhì)量強(qiáng)度的數(shù)值總是分散不一的，因此在混凝土的制作過程中，混凝土受到原材料的配比與施工條件的同時制約，會導(dǎo)致不規(guī)范的施工和不合適的配比的現(xiàn)象發(fā)生，對建筑結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生毀滅性的打擊。因此應(yīng)該優(yōu)化混凝土配合比根據(jù)實(shí)際操作的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計，不要根據(jù)經(jīng)驗設(shè)置配比，避免造成不必要的影響。結(jié)束語在現(xiàn)代的土建技術(shù)中，混凝土施工技術(shù)已經(jīng)越來越不可替代了，它在土建工程中具有毋庸置疑的重要性，可以推進(jìn)現(xiàn)代建筑行業(yè)的高速發(fā)展也唯有對混凝土技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。

總之，我們還應(yīng)該對現(xiàn)行的混凝土施工技術(shù)做進(jìn)一步的研發(fā)和改進(jìn)，從而推進(jìn)我們現(xiàn)代建筑行業(yè)的發(fā)展，在保證工程質(zhì)量的同時，盡可能的作到降低成本，降低能耗，減少原材料的浪費(fèi)，為今后我國的建筑事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1] 郝林山,陳晉中.高層與大跨結(jié)構(gòu)施工技術(shù).北京機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

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一、建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概念以及功能

1.建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的概念

在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的最低端，上部建筑因為部分結(jié)構(gòu)是豎直的構(gòu)件所以是不能直接與轉(zhuǎn)換層的最低端貫通的。應(yīng)該在建筑中設(shè)置建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層，并且在建筑結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換層中設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的構(gòu)件。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的構(gòu)件可以采用空腹支撐、梁支撐架、厚板等，其中厚板是抗震設(shè)計建筑的主要結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的構(gòu)件。但是因為建筑的需求量比較大，建筑轉(zhuǎn)換層的最低端空間比較大，并且上下部分不能直接連接在一起，所以可以通過水平的轉(zhuǎn)換使上下部分建筑能夠直接連接貫通，從而構(gòu)成了建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。

2.建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的功能

從建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)功能的角度出發(fā)，建筑轉(zhuǎn)換層的功能主要可以分成三大類：軸線的轉(zhuǎn)換、結(jié)構(gòu)式的轉(zhuǎn)換、軸線和結(jié)構(gòu)式同時進(jìn)行轉(zhuǎn)換。其中軸線的轉(zhuǎn)換主要可以通過建筑轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)將建筑下層形成一個柱形網(wǎng)，這樣可以滿足建筑的下層有比較大的空間需求。結(jié)構(gòu)式的轉(zhuǎn)換指建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)可以將建筑上部轉(zhuǎn)換成建筑下部的同時為建筑的下部分提供較大的內(nèi)部空間需求。

二、各種建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

1.混凝土施工技術(shù)

建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的施工技術(shù)主要分為兩大部分。第一，轉(zhuǎn)換層混凝土的配合比例。一般情況下，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中使用的厚板比較大，所以必須根據(jù)建筑的需求進(jìn)行混凝土的澆筑。根據(jù)大體積的建筑轉(zhuǎn)換層中的混凝土結(jié)構(gòu)，需要在材料的選擇以及配合上做出詳細(xì)的分析和研究。第二，在澆筑混凝土的時候必須滿足整個建筑的連續(xù)性。在澆筑的同時可以從轉(zhuǎn)換板的中心開始像建筑的兩邊進(jìn)行澆筑，從而保證建筑兩邊的施工速度和質(zhì)量的一致性，有效的防止了建筑發(fā)生側(cè)內(nèi)位移的事件。另外，對于斜面分層的建筑，可以采用薄層建筑，使其自然地流淌，直到連續(xù)澆筑到建筑頂部的方法。該方法可以有效的控制建筑裂縫。

2.鋼筋的施工技術(shù)

在建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的結(jié)構(gòu)中對鋼筋的使用量非常大，所以可靠、安全的將鋼筋安排在整個建筑的施工結(jié)構(gòu)中已經(jīng)變的非常重要。鋼筋的施工技術(shù)主要分為：安裝順序、連接以及綁扎三部分。

在安裝鋼筋順序上，認(rèn)真考慮好各個鋼筋之間額制作尺寸以及安裝順序。一般情況系，鋼筋的安裝順序為：安置縱向的鋼筋安置建筑低端雙向的鋼筋安裝鋼筋支撐架安置建筑上部的縱向鋼筋綁扎鋼筋使鋼筋就位安置雙向的鋼筋；在建筑施工的過程中，主要可以采用四種鋼筋連接的方式、方法。鋼筋焊接、錐螺紋的連接、電渣壓力的焊接以及套筒冷擠壓的焊接。在連接鋼筋的時候采用的方式主要由鋼筋的型號決定。直徑為15～25的鋼筋主要是采用電渣壓力焊接或者鋼筋對焊的方式；鋼筋的中間部分主要是采用錐螺紋的連接方式；帶有彎頭的連接方式主要是采用了套筒冷擠壓的焊接方式。在綁扎鋼筋支撐架的施工過程中，因為鋼筋比較長，所以只能是在鋼筋施工的現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋焊接，然后再綁扎、安置鋼筋支撐架。因為安置鋼筋支撐架是鋼筋綁扎的關(guān)鍵所在，所以在連接和綁扎鋼筋的過程中需要按照鋼筋的連接順序?qū)摻钜慌乓慌诺某榈浇ㄖ畹投酥螅贿吽砷_一邊將鋼筋提到正確的位置上，同時在實(shí)行綁扎、固定鋼筋的工作，直到鋼筋綁扎工作完成為止。

3.建筑支撐體系的施工技術(shù)

在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工過程中經(jīng)常使用以下幾種建筑支撐體系：

一次性支撐體系。從建筑轉(zhuǎn)換層低端一直支撐到地面的厚板。該支撐體系是需要支撐的原材料，并且適合在建筑施工中可用的原材料比較多以及建筑轉(zhuǎn)換層位置表低的施工現(xiàn)場。載體傳遞的支撐。該支撐體系主要是施工載體通過載體的支撐傳遞給建筑的每一個施工部位。其中支撐樓板的數(shù)量是需要進(jìn)行統(tǒng)計來確定的。另外還可以利用該支撐方式將建筑的縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)成的橋梁傳遞給任意一個建筑部位。埋設(shè)鋼筋的支撐體系。在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中埋設(shè)鋼筋或者鋼筋架來支撐，與整個建筑連為一體，從而可以承受全部的支撐重任以及施工的載體。一次性澆筑成型也可以節(jié)省建筑支撐所需要的材料，其中建筑轉(zhuǎn)換層之間的橋梁可以采用建筑轉(zhuǎn)換層之間的混凝土結(jié)構(gòu)的連接方式。在設(shè)置建筑支撐體系之后，還可以對建筑的轉(zhuǎn)換層的支撐力進(jìn)行驗收。在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候，需要綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)施工的方案，然后建立比較符合實(shí)際的支撐模板，使設(shè)計與施工達(dá)到完美的統(tǒng)一。

4.預(yù)應(yīng)力的施工技術(shù)

在建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中的厚板一般情況下是需要配置雙向力的預(yù)應(yīng)力鋼筋的。采用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的時候需要注意幾個注意事項：（1）敷設(shè)波紋管。在敷設(shè)波紋管的時候需要按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則進(jìn)行篩選，波紋管不能有凹痕以及裂痕等，并且在波紋管的接頭處需要用防水帶以及套管進(jìn)行嚴(yán)密的連接。（2）穿預(yù)應(yīng)力的鋼筋。為了有效的防止波紋管出現(xiàn)漏漿從而引起的封堵事故，可以采用先穿束法，該方法是指在安裝波紋管之后使用轉(zhuǎn)換層的混凝土施工技術(shù)將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入。除此之外，還可以在澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的時候不斷的拉動鋼筋，從而保障孔道更加通暢。在穿鋼筋結(jié)束之后就可以對建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中的波紋管進(jìn)行表面檢查。（3）拉動預(yù)應(yīng)力鋼筋。在拉動預(yù)應(yīng)力鋼筋的時候采用中間向兩側(cè)有順序的拉伸，采用了拉伸長值以及預(yù)應(yīng)力拉伸的方法。

三、結(jié)語

從某種定義上來說，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展保證了建筑行業(yè)順利進(jìn)行。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明了，板式的轉(zhuǎn)換層占有額轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)在百分之五十之上。因為帶有轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的板、柱或梁的尺寸比較大，因此從整個模板的系統(tǒng)來說，鋼筋的安裝或者預(yù)應(yīng)力順序就會在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)上有嚴(yán)格的限制。總之，建筑轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)是整個建筑的“橋梁”，是使建筑順利發(fā)展的重要前提。如果整個建筑從鋼筋的安裝、預(yù)應(yīng)力的順序以及施工設(shè)備做出良好的選擇以及設(shè)定合理、科學(xué)的方案，并且合理組織建筑轉(zhuǎn)換層施工現(xiàn)場，就一定會實(shí)現(xiàn)社會效益以及經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

參考文獻(xiàn)：

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[2] 劉之春；張鑫；傅傳國；地方高校土木工程專業(yè)《高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計》教學(xué)的研究[A]；山東土木建筑學(xué)會建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)委員會2008年學(xué)術(shù)年會論文集[C]；2008年

[3] 周德源；馬升東；孫良宏；高層建筑結(jié)構(gòu)體系扭轉(zhuǎn)效應(yīng)以及關(guān)于未來發(fā)展趨勢的探討[A]；第十三屆全國結(jié)構(gòu)工程學(xué)術(shù)會議論文集（第Ⅲ冊）[C]；2004年

篇（7）

中圖分類號：U445 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

鉆孔灌注樁在各類土木工程中廣泛應(yīng)用，具有抗震性好、承載力大、施工噪音小、可以解決特殊地基沉載力等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前在國內(nèi)公路橋梁基礎(chǔ)工程領(lǐng)域中鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已占據(jù)了重要地位，但灌注樁地下施工不可預(yù)計因素多，工程質(zhì)量較難控制，樁基施工既有機(jī)械操作，又有鋼筋加工、混凝土拌制和灌注等多種工作，工序種類繁多，影響因素多，水下混凝土施工要求嚴(yán)格，稍有不慎，就可能出現(xiàn)孔底沉泥、縮頸、夾渣、斷樁等，可能造成質(zhì)量事故，因此，施工中必須嚴(yán)格監(jiān)管質(zhì)量。

1.施工工藝流程及準(zhǔn)備工作

1.1 施工工藝流程

施工前必須撐握鉆孔灌注樁的施工工藝，現(xiàn)以反循環(huán)沖擊式鉆機(jī)成孔為例，其主要施工工藝流程為:平整場地測量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開鉆成孔第一次清孔檢孔吊裝鋼筋籠骨架安裝導(dǎo)管第二次清孔水下混凝土灌注拆除導(dǎo)管成樁。

1.2 主要準(zhǔn)備工作

(1)首先必須預(yù)審施工組織設(shè)計根據(jù)業(yè)主、設(shè)計要求施作鉆孔灌注樁超前地質(zhì)鉆探，進(jìn)一步探明地質(zhì)狀況，補(bǔ)充完善地質(zhì)鉆探資料，調(diào)整變更設(shè)計樁長及嵌巖深度，保證樁基工程質(zhì)量。

(2)測量定位要求準(zhǔn)確，測量定位是保證成樁質(zhì)量的前提，關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性及鉆孔的垂直度。施工中須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，與監(jiān)理方復(fù)核、驗收相結(jié)合，控制偏差在設(shè)計或規(guī)范允許范圍內(nèi)。

(3)護(hù)筒、鉆機(jī)安裝準(zhǔn)確、穩(wěn)固。根據(jù)樁頂設(shè)計標(biāo)高及自然地面高程，用人工配合機(jī)械平整場地，按鉆孔平面布置修筑鉆孔機(jī)械進(jìn)出場道路。場地面積要滿足擺放鉆機(jī)、擺設(shè)泥漿池及沉淀池的位置。

護(hù)筒有樁位固定、鉆孔導(dǎo)向、保護(hù)孔口土體坍塌和隔離孔內(nèi)外表層水的作用。護(hù)筒要求堅固、耐用、不漏水、裝卸方便和能重復(fù)使用等功能。一般采用鋼質(zhì)護(hù)筒，由3-5毫米厚鋼板制作，在護(hù)筒外側(cè)加焊勁肋增加剛度，防止變形。埋置時應(yīng)保證平面位置正確，偏差不得大于5cm，且高出施工最高水位1.0-2.0m;在水下埋設(shè)的護(hù)筒應(yīng)沿著導(dǎo)向架借助自重、射水、震動或錘擊等方法將護(hù)筒下沉至穩(wěn)定深度。

鉆機(jī)是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架，要安裝穩(wěn)定、安全。施工中成孔中心必須對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷;安裝就位時，詳細(xì)測量后底座用枕木墊實(shí)塞緊，并在鉆孔過程中經(jīng)常檢查，保證轉(zhuǎn)盤面水平、機(jī)架垂直，進(jìn)而確保樁身的垂直度和孔徑。

2.公路橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)要點(diǎn)

公路橋梁鉆孔灌注樁施工非常重要，直接關(guān)系著橋梁建成后的質(zhì)量和使用壽命，因此必須要抓住灌注樁施工技術(shù)中的各個要點(diǎn)，確保鉆孔灌注樁的施工進(jìn)度及質(zhì)量，保障公路竣工后正常使用。本文就從如下幾個方面分析施工中的技術(shù)要點(diǎn)。

2.1清孔

為了徹底清除孔底的沉渣，就必須要采用清孔，避免孔底有沉渣而影響到灌注樁的承載能力。而清孔主要是利用了泥漿流動之時具備一定動能，利用該動能來沖擊孔底部沉渣，將沉渣中砂粒、巖粒等成為懸浮狀態(tài)，再采用泥漿膠體具備的黏結(jié)力將沉渣隨泥漿循環(huán)帶出樁孔，最后把樁孔中沉渣全部清除，起到清孔與排渣作用；從鉆孔灌注樁的清孔與護(hù)壁來看，對泥漿實(shí)施制與清孔是確保灌注樁具有優(yōu)質(zhì)質(zhì)量之關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工技術(shù)中對泥漿控制指標(biāo)做了相應(yīng)規(guī)范：黏度的測定時間為17到20min、含砂率小于6%、膠體率要超過90%等，在施工技術(shù)中都要作為要點(diǎn)來嚴(yán)格控制，施工之時不能夠就地取材，必須要使用專門的泥漿制備，采用高塑性的粘土或者膨潤土，拌制泥漿要依據(jù)施工工藝、機(jī)械以及施工土層來實(shí)施，設(shè)計好配合比。

2.2鋼筋籠的制作與吊放

在制作之前要檢查鋼材的質(zhì)量，合格之后才能依照設(shè)計與施工的要求驗收鋼筋長度、直徑、數(shù)量、規(guī)格及制作質(zhì)量。驗收之時，還必須要注意鋼筋籠的吊環(huán)長度是否達(dá)到設(shè)計的標(biāo)高，其長度應(yīng)該依據(jù)底梁的標(biāo)高變化而變化；在吊放鋼筋籠的過程中，還要逐節(jié)檢查連接縫的焊接質(zhì)量，對于不符合要求的焊縫及焊口都要及時補(bǔ)焊。還要注意能夠順利將鋼筋籠下放，嚴(yán)禁強(qiáng)制性將鋼筋籠下放，這樣有可能造成鋼筋籠變形、坍孔等現(xiàn)象，遇到不能下放就要立即停止并查出根源，比如沒垂直吊放導(dǎo)致不能下放、成功偏斜等，這些都需要糾偏，重新驗收之后確保無誤才能吊放鋼筋籠。接長之時要快速焊接，盡量降低沉放時間。

2.3做好灌注水下的混凝土前泥漿制備

在灌注水下的混凝土之前要制備好泥漿，而且在第二次清孔灌注樁到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)該采用鉆桿原位實(shí)施第一次清孔，一直到孔口的返漿比重低于1.00到1.20；如果孔底的沉渣厚度低于50mm，就要抓緊時間沉放混凝土的導(dǎo)管與吊放鋼筋籠；在沉放導(dǎo)管之時要檢查導(dǎo)管連接是不是密實(shí)與牢固，防止漏漿漏氣影響到灌注。在灌注混凝土之前還要使用導(dǎo)管做第二次清孔，確保孔口返漿比重以及沉渣厚度合符規(guī)范要求。一旦各項指標(biāo)達(dá)到要求，就要及時灌注水下混凝土。

2.4灌注水下混凝土

對于水下鉆孔灌注大都使用導(dǎo)管灌注，必然存在混凝土離析現(xiàn)象，因此就要采用良好配合比來降低離析的成都。當(dāng)然現(xiàn)場配合比并不是一沉不變，而是要隨著水泥品種、石料規(guī)格以及含水率、中粗砂之變化而調(diào)整，并要確保每根樁的配合比準(zhǔn)確無誤，攪拌混凝土之前要對配合比進(jìn)行復(fù)核校驗其準(zhǔn)確性，嚴(yán)格測試管理與計量，并填寫好各種原始計量與制作試件。同時對于鉆孔灌注樁施工中，還要將水下灌注的砼性能參數(shù)作為技術(shù)要點(diǎn)，做好砼的灌注操作技術(shù)。

3.常見故障處理

在鉆孔灌注樁施工中往往會遇到坍孔、卡管等故障，一般可分別采用回填重鉆、淤泥吸拔等方法解除故障。下面將淺談卡管及導(dǎo)管進(jìn)水處理：

3.1卡管處理

在灌注過程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去為卡管，有兩種情況：初灌時隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因，如坍落度過小，流動性差，夾有粒徑較大碎石，拌和不均勻以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析，導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)送混凝土未遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法:可用長桿(可采用ф25以上的鋼筋)沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落，如仍不能下落時，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔，進(jìn)行清理修整，重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導(dǎo)管中停留時間過長，或灌注混凝土的時間過長，最初的混凝土已初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是，灌注前檢查設(shè)備性能，準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時，立即調(diào)換機(jī)械，同時采取措施，加速混凝土灌注，必要時，可在首批混凝土中摻加緩凝劑，以延緩混凝土的初凝時間。

3.2導(dǎo)管進(jìn)水處理

導(dǎo)管進(jìn)水一般是首批灌砼量不足或?qū)Ч芸谔嵘^高以至無埋深或誤測導(dǎo)致導(dǎo)管提升至砼面外。其處理辦法：①第一種原因進(jìn)水，用導(dǎo)管作為吸管，用空管吸泥的方法將孔內(nèi)混凝土吸出，重新灌注；②第二種原因進(jìn)水，若表面砼沒初凝，可將導(dǎo)管重新插入砼中，用泥漿泵抽出管內(nèi)的泥漿，重新澆灌砼；若表面砼已超過初凝時間，則作為廢樁。

4.結(jié)束語

在灌注樁施工過程中，嚴(yán)格按施工實(shí)施細(xì)則要求，按工序進(jìn)行質(zhì)量控制，堅持每道工序?qū)嵤z查驗收許可制、成樁輔以適當(dāng)?shù)臋z測方法，就能保證屬于地下隱蔽工程、施工難以控制的混凝土灌注樁質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、房屋建筑地基質(zhì)量的施工特點(diǎn)

保證房屋建筑地基質(zhì)量的基礎(chǔ)是要進(jìn)行認(rèn)真、科學(xué)的地址勘探工作，其特點(diǎn)如下：

對房屋地基的勘探要客觀、準(zhǔn)確

因為我國幅員遼闊，不同地區(qū)的地址特點(diǎn)差異十分巨大，比如：同樣是北方，東北主要是軟黏的黑土，而西北沙土更多些。所以針對這種情況，在進(jìn)行房屋建筑施工前必須對當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行客觀、科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的勘探，并及時記錄真實(shí)的勘探結(jié)果，確保設(shè)計人員能全面了解要施工地區(qū)的實(shí)際土質(zhì)條件。

2.對房屋整體施工的設(shè)計要科學(xué)、合理

設(shè)計者要根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶厥獾刭|(zhì)條件，結(jié)合房屋建筑要求，通過精確的計算、分析，合理選擇施工方式、施工步驟和房屋結(jié)構(gòu)，確保高質(zhì)量房屋建筑的落成。建筑地基的設(shè)計工作是建筑整體施工的重要部分，地質(zhì)勘查人員、設(shè)計人員和施工單位必須共同對地基設(shè)計的科學(xué)性、安全性、合理性做出會商。首先，勘查人員要對具體的地質(zhì)構(gòu)造、土壓力做出準(zhǔn)確判斷和計算；設(shè)計人員根據(jù)勘查報告進(jìn)行具體設(shè)計，并有權(quán)對勘查報告中的數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)疑，要求二次勘查；施工人員在建筑地基具體施工時，可根據(jù)具體施工時的進(jìn)度、狀況隨時要求設(shè)計人員對房屋建筑的設(shè)計方案進(jìn)行詳細(xì)的反思，對出現(xiàn)的問題共同協(xié)調(diào)解決。

二、房屋建筑地基基礎(chǔ)工程施工技術(shù)的應(yīng)用

1、地基基礎(chǔ)的選型

基礎(chǔ)是建筑物和地基之間的連接體，基礎(chǔ)把建筑物豎向體系傳來的荷載傳給地基。如果地基的承載力足夠，則基礎(chǔ)的分布方式可與豎向結(jié)構(gòu)的分布方式相同，但由于土質(zhì)或荷載的原因，需要采用滿鋪的片筏形基礎(chǔ)。片筏基礎(chǔ)有地基接觸面廣的優(yōu)點(diǎn)，但與獨(dú)立基礎(chǔ)相比，它的造價要高，基礎(chǔ)的概念都是把集中荷載分散到地基上，使荷載不超過地基的長期承載能力。如果地基非常軟弱，且建筑物較高的情況下，則需要采用片筏形基礎(chǔ)，多數(shù)建筑物的豎向結(jié)構(gòu)墻、柱都可以用各自的基礎(chǔ)分別支承在土地基上。

假設(shè)地基承載力不足，屬于軟土地基，必須采取措施對軟弱地基進(jìn)行處理。軟弱地基系由淤泥質(zhì)土沖填土、雜填土或其它構(gòu)成的地基，那么在勘查時應(yīng)查明軟弱土層的均勻性組成，分布范圍和土質(zhì)泥沙，根據(jù)采用的地基處理方案提供相應(yīng)參數(shù)。在初步計算時最好計算房屋結(jié)構(gòu)的大致重量，假設(shè)它均勻的分布在全部面積上，從而得到平均的荷載，可以和地基本身的承載力相比較，如果地基的容許承載力大于4 倍的平均荷載值，則用單獨(dú)基礎(chǔ)可能比伐形基礎(chǔ)更經(jīng)濟(jì)。如果地基的容許承載力小于2 倍的平均荷載值，建議采用片筏基礎(chǔ)，如果介于在二者之間，則用樁基。一般情況下采用樁基的情況較多。

2、地基基礎(chǔ)施工技術(shù)與措施

當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)為淤泥，上層土層又較薄時，應(yīng)采取避免施工中對淤泥和淤泥土擾動的措施。如果是沖填土、建筑物垃圾廢料，當(dāng)均勻性和密實(shí)度較好時均可利用作為持力層，對于有機(jī)質(zhì)含量較多的生活垃圾和對基礎(chǔ)有侵蝕性的工業(yè)度料等雜填土，未經(jīng)處理不能作為持力層。在選擇地基處理方法時，應(yīng)綜合工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、建筑物對地基要求，建筑結(jié)構(gòu)類型和基礎(chǔ)型式，周圍環(huán)境條件、材料供應(yīng)情況，施工條件等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較分析后擇優(yōu)采用。

地基處理時，必須采取有效措施，加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，以增加建筑物對地基不均勻變形的適應(yīng)能力，對已確定的地基處理方法，進(jìn)行必要的測試，同時為施工質(zhì)量提供相關(guān)依據(jù)。地基處理后，建筑地基變形應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，并在施工期間進(jìn)行沉降觀測；如果地基上欠固結(jié)土、膨脹土，濕陷性黃土，則選用適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)填土地基加固措施的施工工藝。

房屋基礎(chǔ)處理方案應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，建筑物型式與功能要求，荷載大小和分布情況，相鄰建筑基礎(chǔ)情況，施工條件和材料供應(yīng)以及地區(qū)抗震裂度等綜合考慮，選擇合理的基礎(chǔ)型式。結(jié)合該房屋地基的實(shí)際情況，地基較差，荷載較大，為增強(qiáng)建筑物的整體性，減少不均勻沉降，同時滿足地基沉降要求，可以采用樁基或人工處理地基，但人工挖孔樁適用于地下水位較深，而持力層以上無流動性淤泥質(zhì)土者，因此采取樁基礎(chǔ)作為建筑的基礎(chǔ)比較理想。

三、常見建筑地基施工方法

1、強(qiáng)夯法

在采用強(qiáng)夯法時，首先要進(jìn)行準(zhǔn)確的測量定位。在操作上，應(yīng)由施工單位試夯，確定夯點(diǎn)布置圖，并逐一測放夯點(diǎn)位置。在進(jìn)行強(qiáng)夯前，事先要用推土機(jī)預(yù)壓2 遍，才能保證場地平整，再對場地高程進(jìn)行測量，夯點(diǎn)布置測量放線控制確定點(diǎn)。如果遇到地下水位較高的情況，則使用降低地下水水位的策略。或在表面鋪設(shè)0.5～ 2.0 m厚的砂石墊層或中粗砂，從而有效防止施工設(shè)備以及基礎(chǔ)下陷和減小夯實(shí)帶來的超孔隙水壓力。

此外，要采用分段施工的方式，堅持以一邊夯向另一邊或以邊緣夯向中央的順序。在處理地基時先夯實(shí)一遍，用推土機(jī)整平場地，并進(jìn)行放線定位后即可接著進(jìn)行下一次夯擊。一般來說，強(qiáng)夯法的加固是順序是：先深后淺，也就是先加固深層土，然后加固中層土，再加固表層土。在夯完一遍后，通常要以低能量再滿夯一遍，假如條件允許，用小型夯錘擊為最佳。另外，在夯擊時必須要按照試驗確定的實(shí)驗數(shù)據(jù)，落錘應(yīng)保持平衡，保證夯位準(zhǔn)確，但是如果夯擊坑內(nèi)有積水的現(xiàn)象，必須要及時采取措施予以排除。如果夯擊地段含水量過大，先要鋪一層砂石，然后再進(jìn)行夯擊。每一遍夯擊完成之后，都要用周圍的土或新土將夯擊坑填平，再開始下一遍夯擊。

2、注漿法

當(dāng)采用注漿法進(jìn)行施工時，是硅化加固了的土層，通常要保留厚度約為1 m的不加固土層，以防止?jié){液上冒，必要時還要打灰土層或夯填素土。在一般情況下，灌注時漿液的壓力

應(yīng)控制在0.2～ 0.4 MPa（始）和0.8～ 1.0MPa（終）的范圍內(nèi)。對于土的加固程序：一般要堅持自上而下的原則，但是如果越往下土的滲透系數(shù)越大，則應(yīng)改為自下而上。此外，還要經(jīng)常抽查漿液里的配比和性能指標(biāo)、孔徑、注漿孔位、孔深注漿的壓力值要求等，并對檢查結(jié)果進(jìn)行審核。除此之外，還要及時在編好號的孔位平面圖上對已注漿孔標(biāo)記并且注明鉆孔日期。在施工過程中，要特別注意避免出現(xiàn)漏孔的情況，如果出現(xiàn)問題，必須立即停止注漿并查找原因，調(diào)整注漿參數(shù)。

結(jié)語

施工技術(shù)的措施直接影響工程質(zhì)量和成本。在實(shí)際施工中應(yīng)該結(jié)合工程的氣候條件、工程結(jié)構(gòu)狀況、工期緊迫程度等因素，采取相應(yīng)的施工技術(shù)對策，才能有效地應(yīng)對施工問題，保證工程的進(jìn)度及工程質(zhì)量。如果不提前做好應(yīng)急對策，以及制定出合理的施工流程和施工工藝，就會影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度。合理的施工技術(shù)和施工流程是保證工程質(zhì)量的前提。

【參考文獻(xiàn)】

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篇（9）

勁性混凝土框架是指在鋼構(gòu)件柱、梁周圍配置鋼筋，澆筑混凝土，將鋼構(gòu)件與混凝土有機(jī)的連接起來，使其成為一個整體的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)一般承重能力相對較強(qiáng)，同時塑性以及抗震性能都相對較好，所以極其符合高度與跨度較大的施工要求，適用于大截面、大跨度、大面積多層及高層建筑中的勁性混凝土框架結(jié)構(gòu)。尤其適用于安裝量大，工期要求緊的勁性混凝土框架結(jié)構(gòu)工程。

本文以某工程為例，介紹勁性混凝土框架施工技術(shù)。

1、應(yīng)用工程概況

某工程的功能組成： 主展區(qū)、穹幕影院、4D 影廳、天文臺、兒童樂園、科技報告廳、科技培訓(xùn)、快餐廳、業(yè)務(wù)管理與后勤保障服務(wù)用房。工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻—鋼結(jié)構(gòu)。工程總建筑面積28 000 m2，建筑高度29.7 m，地下1 層，地上4 層，平臺下層高7 m，平臺上層高8 m，兩層層高 8 m，屋頂層高 5 m。本工程主體結(jié)構(gòu)施工中，由于結(jié)構(gòu)功能需求，樓層設(shè)置大跨度（ 10 m ～27 m）、大截面（ 1.3 m ×0.5 m ～2.0 m × 0.7 m）的鋼骨梁，梁內(nèi)鋼骨的截面為 1.0 m × 0.3 m ～1.7 m × 0.5 m，共 48 道。

2、技術(shù)特點(diǎn)

1）大膽使用新的施工技術(shù)與施工材料。2）鋼構(gòu)件有專門的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制作并連接安裝，施工期間，要用必要的吊裝工具將鋼柱、梁起吊到設(shè)計的軸線位置，要保證現(xiàn)場的鋼構(gòu)件在焊接中不變形，就要采用比較先進(jìn)的技術(shù)以及合理的施工、安裝與焊接工藝加以控制，這樣才能真正確保施工期間鋼構(gòu)件混凝土的良好結(jié)合與連接。3）型鋼柱、梁一般受溫度影響會出現(xiàn)物理變形，要對上述問題加以避免。4）在施工過程中盡量少用空間占用較大的機(jī)械設(shè)備，減少高空作業(yè)，將工作效率大大提升。5）嚴(yán)格按照設(shè)計要求，保證施工的整體效率與質(zhì)量，將工期盡量縮短。

3、鋼構(gòu)件的吊裝、定位、連接

3.1 地腳螺栓的預(yù)埋

通常狀況下，鋼筋上要綁扎地腳螺栓，并用鋼模具加以固定，在預(yù)埋之前，要用專業(yè)的電子經(jīng)緯儀測量并控制精確的軸線位置。同時對于地腳螺栓要加以保護(hù)，避免被污染和破壞。

3.2 鋼構(gòu)件的吊裝

在進(jìn)行吊裝時，要對流水區(qū)段實(shí)現(xiàn)合理科學(xué)的分劃，實(shí)現(xiàn)平行流水、立體交叉施工。在水平方向上，從中間關(guān)鍵區(qū)域向四周分散擴(kuò)展，垂直方向從上至下，首先吊裝鋼骨架然后對鋼骨梁進(jìn)行吊裝。如果存在一節(jié)多個梁的話，一般自上而下逐層安裝，對上層首先進(jìn)行安裝。

3.3 安裝與定位

安裝鋼骨柱首先要確定標(biāo)高，然后再調(diào)整軸線位移，繼而對垂直方向的位置進(jìn)行調(diào)整，然后對上述的整個過程進(jìn)行檢查與復(fù)核，直至達(dá)到要求和設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)與要求。在安裝之前要在相應(yīng)的構(gòu)建上都標(biāo)注上中心軸線，然后用專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行檢查 （ 安裝測量采用外控法和內(nèi)控法相結(jié)合的方法，但應(yīng)注意，當(dāng)土建施工到一定高度時，把基準(zhǔn)控制點(diǎn)向上轉(zhuǎn)置，嚴(yán)禁逐層傳遞），用螺母調(diào)整軸線位置。安裝結(jié)束以后要對位置進(jìn)行校正，校正主要包括標(biāo)高校正、軸線校正和垂直度校正。

3.4 鋼構(gòu)件的連接

鋼骨梁與鋼骨柱連接采用翼緣焊接、腹板栓接的方式。梁與柱之間的節(jié)點(diǎn)連接，采用對稱施工，互相協(xié)調(diào)，先栓后焊，用高強(qiáng)螺栓緊固，緊固應(yīng)從螺栓群中央向四周擰緊，連接采用扭矩法，即先用普通扳手初擰，并用敲擊法逐個檢查做好記號，使其被連接緊貼，然后用扭矩測力扳水平終擰，對終擰后的螺栓逐個檢查螺母旋轉(zhuǎn)角度是否符合要求，保證螺栓的設(shè)計預(yù)拉力。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須終擰完畢，同時 24 h 內(nèi)須施工扭矩。

4、土建施工

鋼骨柱、梁施工前，要搭設(shè)必備的操作平臺，鋼骨柱、梁施工完畢后綁扎鋼筋，支設(shè)模板、澆筑混凝土。

4.1 鋼筋工程

4.1.1 柱梁主筋安裝

柱主筋遇到鋼骨梁時，依據(jù)構(gòu)造的施工要求必須達(dá)到上下貫通的效果，不做彎鉤，直接錨固到梁內(nèi)，柱主筋連接宜采用等強(qiáng)剝肋骨滾壓直螺紋套筒連接。要保證主筋的貫通性，在進(jìn)行梁柱節(jié)點(diǎn)的加工時，最好采用穿孔塞焊梁的翼緣板的做法。梁鋼筋安裝，充分利用型鋼結(jié)構(gòu)在節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼牛腿，使結(jié)構(gòu)梁水平筋與鋼牛腿上下翼緣板雙面貼角搭接焊的方式可靠連接或在鋼牛腿上焊接貼角板，梁鋼筋焊接在貼角板； 梁主筋穿過鋼骨柱時，在遇到柱鋼骨翼緣處彎曲，但在柱內(nèi)的焊接貼角板上焊接錨固長度滿足設(shè)計要求。

4.1.2 箍筋安裝

要使柱、梁的形狀以及大小達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在進(jìn)行箍筋的制作與加工過程中要首先在鋼構(gòu)件的柱、梁上放出箍筋大樣。柱箍筋安裝： 一個大套箍，四根單肢拉鉤外加兩根拐角拉鉤。梁箍筋安裝： 梁箍筋在吊裝鋼骨前吊掛在柱節(jié)點(diǎn)處的梁牛腿上，梁鋼骨安裝后再安裝梁主筋，鋼骨焊接后分開箍筋并綁扎固定箍筋。梁柱節(jié)點(diǎn)處理： 梁柱節(jié)點(diǎn)采用柱貫通型剛性連接節(jié)點(diǎn)，即柱主筋和箍筋均貫通，柱主筋入梁，梁主筋入柱，保證核心區(qū)結(jié)構(gòu)配筋滿足構(gòu)造要求。

4.2 模板工程

1）在支設(shè)施工工藝方面，勁性混凝土模板與普通施工相同。但因一般鋼構(gòu)件都出現(xiàn)在梁跨度大、柱高度高、梁柱截面大的建筑物中，且為了使其混凝土觀感質(zhì)量達(dá)到清水混凝土的效果，因此要求使用模板面板厚度不小于 20 mm 的多層板，建議不設(shè)穿墻螺栓，龍骨采用槽鋼，這樣效果會好。

2）勁性混凝土柱拆模時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不被破壞，先拆除拉桿或斜撐，從上向下拆除柱箍及連接件，逐片將模板拆除。

4.3 混凝土工程

1）混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于 C30，混凝土的強(qiáng)度等級、力學(xué)性能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和《混凝土質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

2）混凝土骨料粒徑宜小于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層的 1 /3，且不宜大于 25 mm。混凝土和易性要好，使用砂漿含量大點(diǎn)的等強(qiáng)度混凝土。

3）柱腳鋼板下需要二次填實(shí)混凝土，使用比設(shè)計強(qiáng)度高一級的微膨脹水泥基灌漿料。

4）澆筑混凝土前，應(yīng)將鋼骨柱、梁固定穩(wěn)定。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)向鋼骨柱、梁周圍同時鋪灰，鋪灰厚度以 500 mm 為準(zhǔn)，采用標(biāo)桿和手電筒配合控制。周圍同時振搗，且嚴(yán)格控制振搗間距和時間（ 不超過 20 s），嚴(yán)禁過振，振搗不得使鋼骨柱、梁產(chǎn)生位移，振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土 50 mm，且應(yīng)用儀器隨時檢測，在混凝土初凝前將位移的鋼骨軸線位置調(diào)整就位。

5）通常狀況下，在鋼骨柱與梁交接的位置所用的鋼筋數(shù)量較多且密集，此時，在混凝土振搗施工中最好選用 H26X-30插入式高頻振搗棒振搗，只有這樣才能夠保證不觸碰鋼骨并保證振搗的質(zhì)量與密實(shí)度。

6）有的施工部位要求的混凝土的強(qiáng)度不盡相同，此時，要首先在梁柱的結(jié)合處，先對重點(diǎn)的關(guān)鍵部位進(jìn)行高標(biāo)號混凝土的澆筑，以保證強(qiáng)度與穩(wěn)固性。

5、效益分析

1）占用相對較少的空間面積，機(jī)械操作比重較大，操作快捷方便，可以保證甚至縮短工期，增加施工的安全性，多角度減低成本。2）積極采用先進(jìn)的工藝及材料，使施工質(zhì)量大幅度提升。3）符合社會發(fā)展的要求，有利于勁性混凝土的廣泛應(yīng)用與推廣。4）與鋼結(jié)構(gòu)相比較，即使承載能力以及自重相當(dāng)，能夠使施工空間大量節(jié)省并保證自重的大幅減少。

參考文獻(xiàn)

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論文摘要:以實(shí)例介紹了CL結(jié)構(gòu)體系施工技術(shù)以及該技術(shù)的優(yōu)越性。

1工程概況

某小區(qū)工程總面積約，其中有l(wèi)0萬余為CL結(jié)構(gòu)體系，此結(jié)構(gòu)體系集成了新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、新技術(shù)于一體，是河北省推廣節(jié)能、環(huán)保建筑的試驗住宅項目。

2 CL結(jié)構(gòu)體系設(shè)計及應(yīng)用范圍

(1)體系設(shè)計:CL(Composite light-weight)體系是一種新型的結(jié)構(gòu)體系，CL結(jié)構(gòu)是由CL墻板(CL wall-panel)及實(shí)體硅墻、裝配整體式樓蓋或現(xiàn)澆樓蓋、后澆邊緣構(gòu)件連接而成的空間結(jié)構(gòu)，受力性能屬剪力墻結(jié)構(gòu)。CL墻體主要受力構(gòu)件CL墻板由兩面冷拔光面低碳鋼絲焊接CL網(wǎng)片(CL netflake)與三維斜向腹絲(鍍鋅低碳鋼絲)焊接成空間骨架，中間夾以聚苯乙烯板形成CL網(wǎng)架板(CLnet-frame panel)，內(nèi)外兩側(cè)澆筑混凝土后構(gòu)成CL墻板。CL墻體為180 mm，中間CL芯板(CL corepanel)一聚苯板為50 mm，密度，內(nèi)側(cè)混凝土厚90 mm，外側(cè)混凝土厚40 mm，內(nèi)外側(cè)鋼絲網(wǎng)片均為50 mm間距，外側(cè)為4 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，內(nèi)側(cè)為3 mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片，腹絲為3mm鍍鋅低碳鋼絲。

CL芯板采用Ⅱ類絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，性能指標(biāo)為:表現(xiàn)密度范圍為;阻燃型(zR型)氧指數(shù)≥30 %，其余應(yīng)符合《GB 10801》的規(guī)定。

CL網(wǎng)架板力學(xué)性能應(yīng)符合如下規(guī)定:

CL網(wǎng)片焊點(diǎn)拉仲試驗的結(jié)果應(yīng)不小于

每組抗剪試件抗剪力的平均值應(yīng)符合式(1)計算的抗剪力:

A一鋼絲的橫截面面積，若不同直徑鋼絲焊接，取較大直徑鋼絲橫截面面積，mm ;

一該級別鋼絲規(guī)定的屈服強(qiáng)度，。

(2)應(yīng)用范圍:該結(jié)構(gòu)體系適用于住宅建筑或縱橫墻較多的公共建筑，8度及以下抗震設(shè)防區(qū)，能滿足12層及以下小高層住宅及6層經(jīng)濟(jì)適用房和別墅等工程的需要，房屋總高度不應(yīng)大于36m，當(dāng)為8度IV類場地時房屋高度不應(yīng)大于27m，層高不宜大于3 m

3 CL墻體施工

該工程采取了兩種CL墻體施工方法，即兩側(cè)全預(yù)制和兩側(cè)全現(xiàn)澆。

3.1施工準(zhǔn)備

(1)熟悉設(shè)計圖紙與《CL結(jié)構(gòu)體系技術(shù)規(guī)程》和《CL結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收規(guī)程》。

(2)CL網(wǎng)架板進(jìn)場時按規(guī)定隨即抽取樣品做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(3)做好CL墻板預(yù)制的磚胎模，表面要平整。

(4)自密實(shí)混凝土配合比的確定。

(5)對各工種做好技術(shù)交底。

3.2施工工藝流程

CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進(jìn)場一CL網(wǎng)架板鹼墊塊制作、養(yǎng)護(hù)。硅剪力墻根部鑿毛、清理雜物、扶正預(yù)埋筋一實(shí)體剪力墻、CL墻體邊緣構(gòu)件、構(gòu)造柱鋼筋綁扎一CL預(yù)制板(CL網(wǎng)架板)吊裝、就位、節(jié)點(diǎn)連接錨筋綁扎一焊模板撐棍、電工預(yù)埋管箱、安裝墻模板一澆筑自密實(shí)鹼、拆模、養(yǎng)護(hù)。

3.3施工技術(shù)

3.3.1 CL網(wǎng)架板訂貨單制作、進(jìn)場

制作CL網(wǎng)架板訂貨單，繪制簡圖、確定規(guī)格型號、標(biāo)注詳細(xì)尺寸、數(shù)量、注明工程部位、工程名稱、進(jìn)場日期等，此項工作至關(guān)重要，尤其應(yīng)注意樓梯間休息平臺及與斜屋面交接的墻體處網(wǎng)架板的規(guī)格型號，此項工作應(yīng)設(shè)置專職的CL墻板施工技術(shù)員。

3.3.2 CL網(wǎng)架板硅墊塊制作、養(yǎng)護(hù)

根據(jù)工程進(jìn)度，CL網(wǎng)架板進(jìn)場后，用的PVC塑料管模具(割成均分的4道缺口插人網(wǎng)片內(nèi))在其上制作鹼墊塊，硅墊塊強(qiáng)度等級同剪力墻，距CL聚苯板邊緣100一15mm，中部間距宜≤600 mm，墊塊成梅花型布置，應(yīng)注意正反兩側(cè)的硅墊塊應(yīng)對稱、同位置制作，以避免在硅不對稱澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力對CL芯板位置產(chǎn)生偏移、擠壞。

3.3.3 CL墻體預(yù)制

雙面預(yù)制即芯板兩側(cè)都澆筑細(xì)石混凝土，將吊裝預(yù)埋件及墻和洞口邊緣附加筋固定在網(wǎng)架板內(nèi)，做好墻及洞口邊緣模板，檢查預(yù)留口、洞的位置且無漏漿，網(wǎng)架板支墊方式，模板支撐牢固性。

3.3.4鋼筋綁扎

此工序中，把實(shí)體硅剪力墻鋼筋綁扎置于CL網(wǎng)架板安裝前，主要是考慮CL網(wǎng)架板安裝后，造成實(shí)體硅剪力墻鋼筋由于錨固長度等原因不易綁扎，且易損壞CL聚苯板。CL網(wǎng)架板安裝后再綁扎構(gòu)造柱筋和CL墻體邊緣筋及門窗洞口拐角附加筋(防止墻角產(chǎn)生斜向裂縫)。

3.3.5 CL網(wǎng)架板、預(yù)制板的吊裝及臨時固定

(1)CL網(wǎng)架板吊裝，吊裝時對CL網(wǎng)架板做好保護(hù)，不可將塔吊掛鉤直接掛在網(wǎng)片上，容易造成網(wǎng)片與腹絲脫焊和板的整體彎曲，可以將CL網(wǎng)架板放在一塊平木板上進(jìn)行吊裝，質(zhì)量驗收要求脫焊點(diǎn)≤10% ，且不能連續(xù)存在5個及以上脫焊點(diǎn)，整體彎曲簇≤3 mm。 CL網(wǎng)架板吊裝、安裝時應(yīng)注意保護(hù)硅墊塊。

(2) CL預(yù)制板吊裝，由于CL預(yù)制板較重，有的重達(dá)3t多，因此吊裝前先要做好安全技術(shù)交底。吊裝前先預(yù)吊，看吊裝預(yù)埋件是否能夠達(dá)到承載要求，吊裝時要做好平衡，不可以單個點(diǎn)吊裝，要兩個點(diǎn)同時起吊，起吊時墻體要不可以順地拖行直至豎立起來，以防損壞錨絲，吊前宜將墻體斜立。

3.3.6 CL墻體模板安裝

焊模板撐棍可用鋼筋，依據(jù)地趟線焊在CL網(wǎng)架板底部錨筋上，偏差應(yīng)控制在2 mm內(nèi)，以保證其板墻截面尺寸及位置的正確。鋼筋長度應(yīng)預(yù)先依據(jù)墻厚度截取，如考慮內(nèi)墻不抹灰，兩端頭應(yīng)刷防銹漆，預(yù)防鋼筋因潮濕銹蝕而污染墻面。

3.3.7自密實(shí)混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑

由于CL墻體兩側(cè)較薄，且中間穿插著斜向腹絲，針對工程特點(diǎn)采用了自密實(shí)高性能免振混凝土，其具有高流動性、高粘聚性、抗離析性、高填充性的特點(diǎn)。

根據(jù)工程的需要現(xiàn)場攪拌的自密實(shí)混凝土的性能達(dá)到了以下要求:坍落度≥255 mm;坍落擴(kuò)展度≥600mm;含氣量

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Abstract: in the 1980 s, used in housing construction of hollow slab are basically prefabricated components, prefabricated hollow slab in force performance, seismic design and construction measures, node in construction engineering papers are many limitations. Nearly 20 years of construction engineering papers to see, at home and abroad with the hollow plate and honeycomb core research work got in, our country many scholars and engineering and technical personnel of construction paper respectively in the hollow floor and buzzer hives core fiber reinforced, mechanical properties, design, construction, application and development of theoretical research and discussed, in the design methods have put forward can meet the requirement of accuracy engineering algorithm, can use the existing design calculation program reinforced, in order to meet the design requirement.

Keywords: hollow plate shell mould building structure hives core

中圖分類號：TU3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

空心板模殼分類及特點(diǎn)

1.塑料模殼

以改性聚丙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。由于受注塑機(jī)容量的限制，一般按殼體尺寸加工成四塊模殼，用角鋼組裝成整體模殼. 塑料模殼的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計選用確定。塑料模殼適用于周轉(zhuǎn)次數(shù)不多的工程。塑料模殼表面要求光滑平整，不能有氣泡、空鼓和翹曲變形。

?性能

塑料模殼采用聚丙烯PP材料.

一次冷壓成型，密實(shí)度好、強(qiáng)度高、整體性好、硬度高、耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受1000kg 以上重壓。

可反復(fù)使用100 次以上，能在-15℃～50℃氣溫條件下施工。

?要點(diǎn)

在施工中可將小角模放在肋底龍骨左右兩側(cè)，用回型卡固定。5～8天后，即可拆除小角模及模殼，支撐不拆。這樣可以大大縮短施工周期，方便施工。模殼可采用租賃式或總承包方式。

模殼在使用中，須刷脫模劑或皂液，以便脫模，保證施工質(zhì)量。

2..玻璃鋼模殼

是以中堿方格玻璃絲布作增強(qiáng)材料，不飽和聚酯樹脂作粘結(jié)材料，手糊成型。采用薄壁加肋構(gòu)造型式，制成按設(shè)計要求尺寸的整體大型模殼.

?性能

玻璃鋼模殼，采用不飽和聚酯樹脂作粘結(jié)材料.

中堿方格玻璃絲布增強(qiáng)，其剛度、強(qiáng)度和韌性均比塑料模殼好，故模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)較多。

重量略比塑料模殼輕，以1.2m×1.2m模殼為例，每個重27"28kg。

采用氣動拆模，可大幅度提高工效。

與人工拆模相比，約提高工效60"80倍，降低了勞動強(qiáng)度，并可減少破損。

?要點(diǎn)

采取玻璃鋼模殼后不僅施工質(zhì)量得到了保證，還大大縮短了工期。避免了傳統(tǒng)工藝工序復(fù)雜、交叉作業(yè)、干擾因素多、施工不便、工效低等問題。

采用無機(jī)玻璃鋼模殼施工技術(shù)，操作方便，速度快，現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強(qiáng)度明顯降低，工效得到大幅提高。

3模殼實(shí)施對策

?確保模殼質(zhì)量的措施按照設(shè)計要求確定模殼的品種材料，聯(lián)系設(shè)計符合要求的生產(chǎn)廠家，時刻對廠家設(shè)計人員進(jìn)一步細(xì)化模殼制作尺寸，并營造樣品進(jìn)行測試，最后擬定出能滿足施工承載力的模殼的合理厚度及構(gòu)造尺寸，開始按照計劃批量生產(chǎn)送貨；增強(qiáng)模殼出廠檢驗。現(xiàn)場收貨時應(yīng)當(dāng)仔細(xì)審查對模殼出廠檢驗合格證，并同時進(jìn)行抽樣檢驗，對超過規(guī)范要求的退貨；現(xiàn)場對不小心損壞與使用而變形超過規(guī)范范圍的模殼進(jìn)行及時更換。?確保模殼安裝質(zhì)量的措施同普通樓板支模一樣搭建滿堂鋼管排架，支撐架搭建完成后及時彈線放樣、再鋪架框架梁模，然后再鋪設(shè)模殼，底模在跨中處按百分之0.1雙向起拱；依照設(shè)計圖紙在模板上對蜂巢芯、肋梁、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等精確地理位置作劃線定位，同時將面板清除干凈，保證蜂巢芯與模板面的緊密接觸；放置完畢后，應(yīng)由專門負(fù)責(zé)人對拼縫進(jìn)行審查，若肋梁的順直度和斷面尺寸不符合要求時，應(yīng)當(dāng)對蜂巢芯進(jìn)行有效調(diào)整。

4.注意事項

⑴垂直運(yùn)作配件、模殼應(yīng)從上到下有人接應(yīng)，嚴(yán)禁人員拋扔。

⑵模殼支柱應(yīng)施裝在堅實(shí)、平整的地面上，并馬上應(yīng)用墊通長腳手板。

⑶若樓層施工中荷載大于計算荷載時，必須采取加設(shè)臨時支撐點(diǎn)。

⑷當(dāng)支柱點(diǎn)使用的高度超過3.5米時，應(yīng)每隔2m用鋼管和扣件將支柱相互連接。

二.建筑結(jié)構(gòu)蜂巢芯簡介及特點(diǎn)

1.蜂巢芯簡介

蜂巢芯是應(yīng)用高強(qiáng)無機(jī)膠結(jié)料作為主要原料，有助于纖維增強(qiáng)，復(fù)合制成完整體，攜帶增強(qiáng)肋的空腔模構(gòu)件，蜂巢芯巢壁有加強(qiáng)沖擊性質(zhì)和硬度的加強(qiáng)肋，底層板上攜有加強(qiáng)肋，而且底板內(nèi)夾有鋼絲網(wǎng)、鋼筋。蜂巢芯可以演制成受力特點(diǎn)優(yōu)良的空心構(gòu)架，在空心結(jié)構(gòu)中與鋼筋砼形成整體。

蜂巢芯樓蓋主要由現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱橫肋梁、蜂巢芯和框架梁促成。如圖。此蜂巢芯樓板的傳力如下：由蜂巢芯之間的空縫組成工字形，按照雙向正交“工”字形井字梁將樓板曲格內(nèi)的荷載導(dǎo)至周圍框架上經(jīng)過框架柱與框架梁共同形成空間受力體系。

圖.蜂巢芯外形結(jié)構(gòu)

2.蜂巢芯空心樓蓋特點(diǎn)：

⑴此類樓板由于較為整齊，沒有凸出的次梁和主梁，導(dǎo)致分隔墻可能成為任意布置，空間更加美觀與開闊，這對時常需要變動間隔的公共建筑最為適合。

⑵減少了建筑結(jié)構(gòu)高度，一般每十層樓就可以在增加一層樓而且總體高度不會變。

⑶有效的減低了噪音的傳播，擁有良好的隔音效應(yīng)。

⑷削弱了熱量的傳遞，導(dǎo)致樓蓋的保溫性、隔熱能得到了明顯的提升。

⑸節(jié)省了材料、減弱自重，有益于抗震及減少豎向承載結(jié)構(gòu)和基本的造價和負(fù)荷。同時也讓施工容易，減短了工期，節(jié)約了成本，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

3.蜂巢芯安裝方式蜂巢芯應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計圖擺放，工作時從一側(cè)的框架梁邊開始向反一邊擺放，當(dāng)安裝不下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的蜂巢芯時，應(yīng)采取相應(yīng)規(guī)格的配套盒；蜂巢芯安裝的時候應(yīng)由四個人同時施工，對工作中損壞的蜂巢芯可依照情況進(jìn)行更換、修改，并時刻準(zhǔn)確地作好記錄蜂巢芯安裝的質(zhì)量檢查驗收；樓板土澆筑完成后，上部分支模架應(yīng)當(dāng)待混凝土達(dá)到凝結(jié)后再進(jìn)行搭建，并且支模架立桿必須屹立在密肋梁上端。蜂巢芯樓蓋底模的排除要求與框架梁板結(jié)構(gòu)相同，同時混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。?混凝土工程為確保樓蓋澆灌密實(shí)，混凝土倒塌度應(yīng)當(dāng)取15～18厘米，混凝土采取粗骨料粒徑少于20毫米；輸送混凝土或混凝土澆筑道的泵管盡可能從框架梁上端架空鋪設(shè)、安裝，防止將施工機(jī)應(yīng)用直接壓放在鋼筋上或蜂巢芯上；輸送泵管出料口一般不可過多堆放混凝土，應(yīng)時刻鋪開，以避免造成樓板局部荷載過大；澆筑混凝土?xí)r，澆筑和布料同時進(jìn)行，振搗棒在肋內(nèi)插點(diǎn)的距離等于或少于50厘米；振搗棒應(yīng)當(dāng)采取直徑3.0厘米小棒，要保證盒芯肋間被混凝土充分密實(shí)及填滿。若配合采取平板振動器振搗，應(yīng)當(dāng)采取1500瓦的小功率振動器；澆筑混凝土進(jìn)行時，安排適量鋼筋工與木工，隨著與澆筑工作及時修補(bǔ)，整合鋼筋、盒芯以及對支模系統(tǒng)進(jìn)行維修。

?鋼筋工程框架梁、肋梁和板面鋼筋的上端負(fù)筋，應(yīng)當(dāng)保持同層同向，以免柱、梁、板節(jié)點(diǎn)處鋼筋重復(fù)超高，確保板面鋼筋的保護(hù)層厚度；水電的暗盒、線管等都必須安裝在肋梁內(nèi)，并與肋梁鋼筋綁扎固定。

查看文獻(xiàn)：

[1]李鳳鳴，韓再宏;論塑料模殼在圖書館建筑施工中的效益[J];山東圖書館季刊;1995，02

[2]陳妍;實(shí)施玻璃鋼模殼施工[N];中國建設(shè)報;2007