工廠節(jié)能降耗大全11篇

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篇（1）

1 概述

隨著人們對環(huán)境和資源問題的廣泛關(guān)注，也越來越重視在生產(chǎn)生活中的節(jié)能問題。在化工工藝生產(chǎn)過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，對生存環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響。在我國，化工工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因?qū)е碌哪茉蠢速M，主要原因包括工作人員對方案的設(shè)計不合理，或者是化工工藝加工過程中設(shè)備使用不恰當(dāng)?shù)鹊取？梢酝ㄟ^一系列措施實現(xiàn)降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設(shè)備上的改造以及加工工藝技術(shù)上的改進(jìn)等措施。其二是機械設(shè)備等必然產(chǎn)生的能源損耗。能量的轉(zhuǎn)換效率在實際生產(chǎn)過程中不可能達(dá)到百分之百，設(shè)備運行等產(chǎn)生的能源損耗是屬于無法消除的。

2 化工工藝中節(jié)能降耗的必要性

在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產(chǎn)過程中，因為設(shè)備自身存在問題或者一些措施不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產(chǎn)過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節(jié)能過程分析和措施研究，進(jìn)行一系列的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)能源的節(jié)約。

一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數(shù)量只能逐漸減少。對于當(dāng)前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴(yán)重的問題。另一方面，由于化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產(chǎn)成本越高。另外，化工工藝生產(chǎn)過程中的能耗越大，對環(huán)境會產(chǎn)生更大的惡劣影響，導(dǎo)致環(huán)境問題更加嚴(yán)重。所以，不論是從減少化工生產(chǎn)成本的角度，節(jié)約生產(chǎn)原料，使最后獲得的經(jīng)濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環(huán)境的污染的角度，在化工工藝中采用節(jié)能降耗措施都是十分必要的。

3 化工工藝中的常見節(jié)能降耗方法

3.1 使用變頻節(jié)能技術(shù)

為了化工設(shè)備負(fù)荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產(chǎn)過程中，對傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步更新升級，采用變頻節(jié)能的新型節(jié)能技術(shù)。既減少處于工頻狀態(tài)下電機長時間運行產(chǎn)生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態(tài)。在使用電機拖動系統(tǒng)的過程中，優(yōu)化設(shè)計拖動系統(tǒng)，采用變頻控制的方法。避免出現(xiàn)電動運行設(shè)備系統(tǒng)處在相同的工作頻率，而使運行狀態(tài)持續(xù)過長時間的現(xiàn)象，有效降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能降耗的最終目的。

3.2 改善供熱系統(tǒng)，改良工藝生產(chǎn)技術(shù)

化工工藝流程科學(xué)規(guī)劃，堅持節(jié)能理念，改進(jìn)升級生產(chǎn)技術(shù)，并使用新技術(shù)，不斷學(xué)習(xí)與借鑒國外先進(jìn)的技術(shù)水平。將化工供熱系統(tǒng)進(jìn)一步改善優(yōu)化，并進(jìn)行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統(tǒng)的自身特點，將化工生產(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結(jié)合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現(xiàn)有的資源?；す嵯到y(tǒng)的熱轉(zhuǎn)換范圍進(jìn)一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優(yōu)先選擇有著較高能量轉(zhuǎn)換率而且容易上手操作方便的生產(chǎn)工藝?；すに嚨膬?yōu)化與升級，達(dá)到降低能耗的目標(biāo)，增強企業(yè)的收益，提高市場競爭力。

3.3 提高催化劑活性，優(yōu)化化工分離

化工生產(chǎn)中催化劑能夠加快化工反應(yīng)的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產(chǎn)生的副產(chǎn)物，從而在分離過程中，將化學(xué)物質(zhì)的負(fù)荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學(xué)反應(yīng)效率，降低原料的消耗量及溫度壓力?；瘜W(xué)生產(chǎn)的分離環(huán)節(jié)是化學(xué)生產(chǎn)過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產(chǎn)過程的能源消耗，有效的提升反應(yīng)速率，優(yōu)化分離過程，使反應(yīng)過程中的副反應(yīng)的發(fā)生得到有效抑制，降低過程中的產(chǎn)品分離能耗和能量消耗。

3.4 改進(jìn)設(shè)備，提高利用率

分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應(yīng)壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設(shè)備，創(chuàng)造更加適合的化工工藝環(huán)境。降低化工工藝氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮性能和反應(yīng)時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設(shè)備會產(chǎn)生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)以及傳質(zhì)等節(jié)能型電氣設(shè)備，例如優(yōu)選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統(tǒng)以及分餾塔等等。

3.5 做好廢水回收處理及循環(huán)利用

我國化工企業(yè)的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結(jié)水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進(jìn)而導(dǎo)致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，運用自動監(jiān)控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統(tǒng)的效率，節(jié)約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益有顯著的作用。

3.6 提高設(shè)備運行效率，引進(jìn)新工藝

隨著設(shè)備的升級和更新，生產(chǎn)新工藝的引進(jìn)，提高設(shè)備運行效率，達(dá)到節(jié)能降耗。

4 結(jié)束語

隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的推廣，科學(xué)信息技術(shù)的不斷進(jìn)步?；て髽I(yè)必須充分重視工藝過程中的節(jié)能降耗。實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展。

化工企業(yè)要引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備以及技術(shù)，改善化工工藝生產(chǎn)的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學(xué)有效的節(jié)能措施，從而實現(xiàn)將化工工藝生產(chǎn)過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產(chǎn)的成本，提供企業(yè)的經(jīng)濟和社會效益，而且能夠?qū)崿F(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

篇（2）

中圖分類號：J523 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）41-0149-01

在現(xiàn)在這個發(fā)展迅速以及對化學(xué)產(chǎn)品的需求量越來越大的大背景下，使得企業(yè)在快速發(fā)展的同時，往往忽略了節(jié)能降解技術(shù)的運用與完善，進(jìn)而使得對資源的消耗更大。為了在保證化工產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對其工藝的節(jié)能降耗技術(shù)的措施的探討也成為化工企業(yè)工作中重要部分，而這對于社會的可持續(xù)發(fā)展也是有著很大的意義。

一、化工工藝制作工程中產(chǎn)生的危害

在我國化工工藝不斷發(fā)展的同時，其中所制造出的有毒物質(zhì)量也隨之越來越大，種類也越來越豐富，而對環(huán)境造成的損害也是及其嚴(yán)重的?，F(xiàn)以農(nóng)業(yè)為例，化學(xué)農(nóng)藥的污染及其產(chǎn)生的危害后果是非常嚴(yán)重的，尤其對大氣、土壤和水體的污染，而更為嚴(yán)重的則是對水資源的污染，有時甚至?xí)Νh(huán)境造成不可挽救的后果，這些化學(xué)農(nóng)藥在通過先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的過程中也會產(chǎn)生一定的污染，如果化工廠的制作和治理工藝不是很健全的話，那么就會很容易對人們的生活環(huán)境造成危害。

當(dāng)然化工工藝所產(chǎn)生的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，如果這些危害不加以合理的管理和抑制的話，那么后果將不堪設(shè)想，不僅影響生態(tài)環(huán)境，更重要的影響我們的身體健康。故而對化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)的探討是十分有必要的。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

2.1 節(jié)能降耗技術(shù)的作用

在當(dāng)今這個情況下，節(jié)能降耗技術(shù)是每一個企業(yè)必須掌握的技術(shù)，為了很好的實現(xiàn)節(jié)能效益的最大化，化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)可以從化工工藝條件、降低生產(chǎn)全過程的動力能耗、應(yīng)用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能、降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力等方面進(jìn)行改善，這不僅可以以降低輸送反應(yīng)物的電機拖動系統(tǒng)的綜合能耗，還可以降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功耗，達(dá)到降耗的目的。當(dāng)然在化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，可以達(dá)到的最佳的降耗技術(shù)也必定存在，但是這些技術(shù)需要我們專家等人員深入研究并仔細(xì)發(fā)現(xiàn)得出來。

2.2 在化工工藝中的節(jié)能降耗技術(shù)

2.2.1改善條件綜合控耗

1）.化學(xué)反應(yīng)催化劑的使用。我們知道催化劑在很大一部分化學(xué)反應(yīng)中都是極為重要的組合成分。對于化工生產(chǎn)工藝而言，催化劑是節(jié)能降耗的關(guān)鍵物質(zhì)。努力提高催化劑的活性或使用具有更好效果的并能改善化工工藝生產(chǎn)效率的新型催化劑。合理的選擇催化劑還能克服化工工藝產(chǎn)品再生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生，這樣就能極大地降低化工中產(chǎn)生的能耗，并能很好的保護(hù)環(huán)境。

2）.降低生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力可以確保化學(xué)反應(yīng)能夠高效而穩(wěn)定地進(jìn)行，不僅如此，降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力還可以降低輸送化學(xué)反應(yīng)中反應(yīng)物的電機其拖動系統(tǒng)的綜合能耗。

3）.改善化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)綜合性改善學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)效率能夠抑制在其反應(yīng)中的副反應(yīng)作用，從而減少化學(xué)反應(yīng)中的能耗及產(chǎn)品分離能耗。？在改善化學(xué)反應(yīng)同時，還要努力的優(yōu)化系統(tǒng)反應(yīng)所需熱量，而合理降低以及優(yōu)化化學(xué)反應(yīng)所需的溫度，而降低整個系統(tǒng)所需的熱量。改善化學(xué)反應(yīng)中的條件限制，從而提高反應(yīng)的效率。

2.2.2控制化工生產(chǎn)過程的動力能損耗。

在化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中，一些化工企業(yè)也要重視動力耗能的現(xiàn)象，并使用一些舉措來有效的進(jìn)行調(diào)控并加以避免。可以從三個方面加以調(diào)控：使用變頻調(diào)速節(jié)能降耗；優(yōu)化組合化工供熱系統(tǒng)；加大污水回用技術(shù)的支持力度。無論是在電機拖動系統(tǒng)降低電能消耗的有效措施，整體上對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置以節(jié)能降耗，還是盡可能水資源的綜合損耗降到最低。每一個方面都將是很好的控制化工生產(chǎn)過程的動力能損耗的辦法，對于一些化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強這些方面的調(diào)控舉措，從而實現(xiàn)高效節(jié)能、低碳環(huán)保的目標(biāo)。

2.2.3采用阻垢劑節(jié)能降耗？

在化工企業(yè)的加熱鍋爐等機電設(shè)備使用一段時間后，會出現(xiàn)不同程度上的結(jié)垢或是銹蝕，致使其傳熱系數(shù)受到嚴(yán)重影響，設(shè)備的換熱效果也達(dá)不到理想，從而造成了大量的化工能源的浪費?？梢酝ㄟ^采用阻垢劑定期護(hù)理反應(yīng)設(shè)備，為化工生產(chǎn)提供節(jié)能安全的保障，降低能耗。

2.2.4加強化工生產(chǎn)管理

化工企業(yè)要建立健全節(jié)能生產(chǎn)管理制度和崗位責(zé)任制。將責(zé)任落實到個人。在完善化工行業(yè)節(jié)能制度的同時，還應(yīng)該明文規(guī)定各種設(shè)備、規(guī)范各項流程的操作步驟，制定合理的能耗額度，制定相應(yīng)的懲罰措施。通過完善的檢修維護(hù)制度與能量計量方式，深入降低化工能耗。

三、結(jié)語

現(xiàn)在全社會越來越重視生態(tài)文明建設(shè)，社會主義和諧社會和科學(xué)發(fā)展觀的任務(wù)與目標(biāo)，這就要求我們將節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到化工工藝中去，全面落實節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用到化工工藝中的措施，全面發(fā)展并積極應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)，為化工企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益，讓我們的生態(tài)環(huán)境更加和諧更加美好。

參考文獻(xiàn)

篇（3）

前言

根據(jù)我國現(xiàn)在的發(fā)展情況來看，我國的現(xiàn)在很多企業(yè)都是使用的感性負(fù)荷的設(shè)備，這就會使得設(shè)備啟動之后的用電量以及對于電纜和器械的運行功率帶來一定程度上的提升，這一部分的消耗量就是我們在平時的生產(chǎn)過程中所浪費的能量，而且還會給我們的輸電線路以及電纜本身造成一定的損耗，不利于設(shè)備的長久使用。面對此種情況，我國的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了科學(xué)的實驗和研究，發(fā)現(xiàn)在電網(wǎng)之中加入無功補償?shù)募夹g(shù)，就可以減輕一大部分的設(shè)備的感性電荷帶來的負(fù)擔(dān)，同時也能夠降低對于輸電線路和電纜的損耗，可以提高設(shè)備的使用壽命，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。我們這篇文章以下就會對于我國現(xiàn)在的無功補償技術(shù)的原理以及未來的發(fā)展情況和重要性進(jìn)行全方面的分析，希望可以提高我們行業(yè)的總體科學(xué)技術(shù)水平，在可持續(xù)發(fā)展的道路上邁進(jìn)一大步。

1 無功補償?shù)募夹g(shù)

1.1 無功補償?shù)募夹g(shù)原理

根據(jù)我國現(xiàn)在的技術(shù)發(fā)展水平，以及借鑒一下國外的先進(jìn)的發(fā)展經(jīng)驗可以得出一個結(jié)論，我國現(xiàn)在主要的可以減輕電感負(fù)載的途徑也就是無功補償技術(shù)的實際應(yīng)用大概有兩個途徑，他們分別都是由輸電系統(tǒng)和補償電容系統(tǒng)來提供的。首先我們可以進(jìn)行輸電系統(tǒng)提供這個途徑的研究，這就相應(yīng)的要求我們在輸電系統(tǒng)的傳送過程之中要同時的兼顧有功功率以及無功功率這兩個方面。

原因非常的簡單，就是因為輸電系統(tǒng)在進(jìn)行了輸電傳送的過程之中會引起線路以及變壓器的損耗，就導(dǎo)致了能源的消耗和浪費，從而也損失了企業(yè)的經(jīng)濟利益。但是如果我們使用了無功補償技術(shù)進(jìn)行傳送的話，就可以有效的降低一些無功的損耗，同時就可以提高了功率的傳送效率，在一定程度上也有利于企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。在我國的電力網(wǎng)的運用過程中，電源輸出的功率的有效率用的程度一般來講都是由于功率因數(shù)來反應(yīng)的，只要講無功功率的傳送降到最低，也就是在技術(shù)允許的范圍之內(nèi)講工耗降到最低，就可以減少對于電網(wǎng)的負(fù)荷并且提高系統(tǒng)的整體電壓，促進(jìn)節(jié)能降耗的進(jìn)行，保證我國企業(yè)的利益不會受到損失。

1.2 無功補償?shù)淖饔?/p>

首先來講，無功補償在一定范圍之內(nèi)，可以減少電力的損失，我國一般的工廠動力的線路配置都是根據(jù)實際的應(yīng)用情況的不同來進(jìn)行不同的負(fù)荷的設(shè)置的，而且在電力的傳輸過程之中還會存在一些電力的損耗。但是如果我們在電路的總體支配系統(tǒng)之中應(yīng)用了無功補償?shù)募夹g(shù)，就可以提高功率因數(shù)，總的電流值就會提升，最終的電量就會相應(yīng)的增加，降低了運輸過程中的損耗，有利于提高傳輸?shù)男省?/p>

其次，在實際的應(yīng)用過程之中我們可以看出，無功補償技術(shù)的運用可以改善供電的質(zhì)量，提高功率因數(shù)，減少線路之中的負(fù)荷總量，促進(jìn)節(jié)能減排的進(jìn)行。同時，無功補償技術(shù)可以滿足整個的電力系統(tǒng)對于無功補償來進(jìn)行的監(jiān)督要求，也在一定程度上保證了功率因數(shù)降低情況的出現(xiàn)。無功補償技術(shù)的使用可以延長使用設(shè)備壽命，這是由于功率因數(shù)在這項技術(shù)的作用下得到提升，減少了線路傳輸時的負(fù)荷，同時也將設(shè)備的使用壽命進(jìn)行了延長化的一項保養(yǎng)，這是這項技術(shù)的一個重要用途之一，我們應(yīng)該對此充分認(rèn)識起來。

2 無功補償技術(shù)的重要性和應(yīng)用

2.1 無功補償技術(shù)的重要性

最近幾年以來，我國不斷的加快對于節(jié)能降耗技術(shù)的研究和投入，并且也已經(jīng)取得了不小的成果，促進(jìn)了我國智能電網(wǎng)的建設(shè)步伐，并通過一些基礎(chǔ)設(shè)施的改善，運用無功補償技術(shù)講電網(wǎng)運行中存在的問題進(jìn)行了解決。根據(jù)我國的能源儲備情況來看，綜合起來最環(huán)保以及穩(wěn)定高效的就是電力能源，因此我國講電力能源的應(yīng)用提到了非常重要的位置，面對日益嚴(yán)重的電網(wǎng)和電量傳輸?shù)膿p耗情況，我國積極的采取先進(jìn)的技術(shù)以及手段，控制電網(wǎng)傳送過程中的損耗，促進(jìn)節(jié)能降耗的發(fā)展。

目前，在電網(wǎng)運行的整體過程中，監(jiān)控技術(shù)一直都是電網(wǎng)傳輸中的最大弱點，這也是導(dǎo)致了我國電量損耗不斷增加的直接原因之一，因而我們應(yīng)該不斷的深化無功補償技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，提高電網(wǎng)的傳輸效率的同時，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。我們可以這樣來看，我國的電網(wǎng)運行中產(chǎn)生的電壓不穩(wěn)等情況，會損害我們企業(yè)的傳送設(shè)備，也會增加企業(yè)對其維修的成本和更換設(shè)備的成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益，這時無功補償技術(shù)的應(yīng)用就可以提高我們的設(shè)備使用壽命，減少了設(shè)備的正常損耗，節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的投入成本，可以有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

針對我國現(xiàn)在電網(wǎng)運行本身存在的電壓不穩(wěn)定而且缺少監(jiān)督的情況，我們可以應(yīng)用無功補償技術(shù)來穩(wěn)定電壓和傳送的電量，減少電荷對電網(wǎng)的壓力，促進(jìn)整個電量的傳送過程的穩(wěn)定性提升。

2.2 無功補償技術(shù)在實際中的應(yīng)用

現(xiàn)代社會的發(fā)展，不僅僅是企業(yè)的技術(shù)的發(fā)展，人們將更多的發(fā)展的注意力轉(zhuǎn)移到了企業(yè)能源的消耗上面。我們只有在保證電力系統(tǒng)傳輸?shù)耐暾杂幸欢ūＷC的情況之下，才可以通過無功補償技術(shù)進(jìn)行節(jié)能降耗，實現(xiàn)企業(yè)的雙豐收。無功補償技術(shù)在我國的實際應(yīng)用，不僅僅可以促進(jìn)我國整體電力技術(shù)的發(fā)展，還可以發(fā)揮其節(jié)能降耗的一個重要特性，實現(xiàn)對電量傳輸過程監(jiān)控的一體化。

在電力系統(tǒng)中，選擇一個正確合適的補償點是非常重要的，一般我們都采用的就是無功均勻分布法，這個方法不僅簡單，而且非常實用，在大多數(shù)的情況之下都可以應(yīng)用。著這種方法中，無功均勻的最佳補償點就是在線路全場的三分之二處進(jìn)行選擇，這樣就可以在一定的程度上減輕電荷對于輸電線路的壓力，也可以減少電量在運輸過程中的損耗，可以促進(jìn)電量傳輸總量的增加。

我們在選擇無功補償?shù)脑O(shè)備的過程中，應(yīng)該注意到這個設(shè)備的性能和特點，如果企業(yè)還有一定的條件，還可以對于設(shè)備的選擇有更高的要求。這樣就可以減少一些外界的因素對于無功補償技術(shù)的效果產(chǎn)生的影響，同時在不同的地域條件和環(huán)境溫度過程中應(yīng)用此項技術(shù)時，應(yīng)該根據(jù)當(dāng)時的條件進(jìn)行具體的分析，來促進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用效果的提升。

最后我們應(yīng)該注意的就是選擇合適企業(yè)實際情況的投切開關(guān)，因為這種設(shè)備本身就帶有比較大的沖擊電流，會在一定程度上影響電容器和接觸器的使用壽命，因而如果我們選擇了比較先進(jìn)而且只能的第三代低壓無功補償電容器的投切開關(guān)，就可以在開關(guān)的開合過程中嚴(yán)格的控制電流流動，就能夠使得這項技術(shù)發(fā)揮最大的優(yōu)勢，促進(jìn)輸電總量的提高。

3 小結(jié)

在這幾年的實際技術(shù)的應(yīng)用結(jié)果來看，我國雖然在一定程度上確實是提高了電量的傳輸效率，但是很多的使用者不太了解具體的技術(shù)應(yīng)用關(guān)鍵點，對此我們應(yīng)該加大對這項技術(shù)的攝入發(fā)展，使其為我國的節(jié)能降耗做出更大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]羅立軍.關(guān)于利用電容器無功補償進(jìn)行節(jié)能降耗的探討[J].廣西電業(yè)，2009（1）.

篇（4）

中圖分類號 TF4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼A 文章編號 1674-6708（2014）118-0082-02

0 引言

鋼鐵廠在生產(chǎn)過程中，其工序能耗一直是比較大的，這也給該行業(yè)的快速發(fā)展造成了一定程度的阻礙。近年來，我國鋼鐵行業(yè)逐漸意識到了能耗量過大造成的經(jīng)濟損失，因此，也采取了一系列切實、可行、有效性措施來控制各生產(chǎn)工序的能耗量，以期達(dá)到節(jié)能降耗的目的。而在諸多的鋼鐵生產(chǎn)工藝，燒結(jié)工藝一直占據(jù)著比較重要的位置，若能通過合理的節(jié)能降耗設(shè)計措施，來降低燒結(jié)工藝的能耗量，則可達(dá)到事半功倍的節(jié)能降耗效果。

1 鋼鐵廠燒結(jié)工藝的概述

鋼鐵廠燒結(jié)工藝技術(shù)主要是指將粉末或粉末壓坯，加熱到低于其中基本成分的溶點溫度后，再以有效性措施和速度將其冷卻到室溫的一個過程。而燒結(jié)的最終目的，是使粉末之間發(fā)生粘結(jié)，使燒結(jié)體的強度增加，并將粉末顆粒的聚集體轉(zhuǎn)變成為晶粒的聚結(jié)體，最終獲得生產(chǎn)所需要的機械、物理性能的材料制品。鋼鐵廠燒結(jié)工藝的技術(shù)手段與流程，對燒結(jié)生產(chǎn)的質(zhì)量與產(chǎn)量有著重要且直接的影響，因此，我國各鋼鐵廠也十分注重對先進(jìn)性技術(shù)指標(biāo)的應(yīng)用，并嚴(yán)格要求在燒結(jié)中選擇最為合適的工藝流程與操作方法。通過對當(dāng)前鋼鐵廠燒結(jié)工藝應(yīng)用情況的詳細(xì)分析，該生產(chǎn)工藝主要的流程包括有原料的接受、兌灰、拌合、篩分破碎、配料、混料、點火、抽風(fēng)燒結(jié)與冷卻、除塵等。

2 鋼鐵廠燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗設(shè)計

鋼鐵廠的燒結(jié)工藝屬于一項比較復(fù)雜，對燒結(jié)要求高，能耗量較大的工序，因此，我國各鋼鐵廠進(jìn)行鋼鐵燒結(jié)時，除了對燒結(jié)質(zhì)量十分重視外，還特點關(guān)注在燒結(jié)過程中對節(jié)能降耗措施的應(yīng)用。

2.1 厚料及鋪平燒結(jié)設(shè)計

在鋼鐵廠燒結(jié)工藝中，厚料及鋪平燒結(jié)方法的設(shè)計與應(yīng)用，是促進(jìn)節(jié)能降耗的有效性手段之一。首先，在燒結(jié)前期進(jìn)行操作時，可科學(xué)、合理地將料層的厚度提高到一定范圍內(nèi)，從而達(dá)到改善燒結(jié)料自動蓄熱能力，提升燃燒所需熱量的目的。其次，于燒結(jié)工藝操作中，還需對平料裝置進(jìn)行合理的優(yōu)化與改造，規(guī)避燒結(jié)料面不平整導(dǎo)致的燃燒不充分問題，使材料的鋪平更加細(xì)化、規(guī)范，以此來提高燒結(jié)過程的有效風(fēng)量，并使固體燃料消耗得到下降，進(jìn)一步地促進(jìn)節(jié)能降耗措施的順利開展。

2.2 生石灰加熱水消化設(shè)計

在鋼鐵廠燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗設(shè)計中，利用生石灰加熱水消化，促進(jìn)石灰的完全消化，來達(dá)到節(jié)能降耗的目的，已經(jīng)成為各鋼鐵廠普遍使用的設(shè)計手段之一，因此，設(shè)計人員在實際的節(jié)能降耗設(shè)計中，一定要重視對生石灰的應(yīng)用。在保證生石灰質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，將其作為燒結(jié)溶劑，并采用生石灰加熱水消化的方式，促進(jìn)生石灰的完全消化，使其能夠在減少燒結(jié)過程碳酸鹽分解耗熱的情況下，提高混合料溫度，改善料層的透氣性，從而有效促進(jìn)鋼鐵廠燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗。而將生石灰應(yīng)用于燒結(jié)節(jié)能降耗設(shè)計中時，也應(yīng)該注意將生石灰的消化時間穩(wěn)定在1min以內(nèi)，燒結(jié)料溫控制在68℃以下。

2.3 余熱回收再利用設(shè)計

重視對鋼鐵廠燒結(jié)工藝中余熱回收再利用的設(shè)計也很有必要，例如，目前鋼鐵廠使用比較廣泛的翅片管式蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，便是一種非常實用的余熱回收再利用手段。若在節(jié)能降耗設(shè)計中加入翅片管式蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，便可以利用利用余熱傳送的高頻焊接制片管，將冷動機中的燒結(jié)煙氣與廢氣中的余熱，充分地回收。再對所回收的余熱進(jìn)行二次利用，便可有效地推動燒結(jié)工藝的工作進(jìn)程，減少鋼鐵燒結(jié)的能源開支，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.4 大型燒結(jié)設(shè)備的配置設(shè)計

如果大量的使用中小型燒結(jié)設(shè)備，則更容易造成材料的浪費及環(huán)境污染問題，因此，在節(jié)能降耗設(shè)計中還應(yīng)該重視大型燒結(jié)設(shè)置的配置設(shè)計。鋼鐵廠在結(jié)合自身實際發(fā)展情況的基礎(chǔ)上，盡可能地將原用的小型燒結(jié)設(shè)備統(tǒng)一置換成大型燒結(jié)設(shè)備，從而起到合理利用資源、提高燒結(jié)質(zhì)量、減少燒結(jié)返工率、降低生產(chǎn)成本、促進(jìn)整體經(jīng)濟效益的目的。

2.5 燒結(jié)技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計

燒結(jié)技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計主要體現(xiàn)在傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝，朝著新型、科學(xué)性燒結(jié)工藝的轉(zhuǎn)變方面，具體如下三點：1）變頻技術(shù)的應(yīng)用。在進(jìn)行鋼鐵燒結(jié)作業(yè)時，其所應(yīng)用到的設(shè)備包括有塵風(fēng)機、水泵、燒結(jié)風(fēng)結(jié)等諸多種。如果將這諸多的燒結(jié)設(shè)備中都加入變頻技術(shù)，便可通過變頻技術(shù)的自動頻率轉(zhuǎn)換特點，來對每臺設(shè)備所需頻率進(jìn)行實時、動態(tài)、科學(xué)的調(diào)整，這樣一來，便能盡最大程度地減少設(shè)備不必要的能量消耗，為促進(jìn)水、電資源的充分使用打好基礎(chǔ)；2）結(jié)化原料混勻燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用?；趥鹘y(tǒng)的原料混勻燒結(jié)技術(shù)存在的一些缺點，在高科技的發(fā)展下，我們可對此項技術(shù)進(jìn)行切實、合理的強化，以提高燒結(jié)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。通過將燒結(jié)原材料充分混勻成大小相似的顆粒，促進(jìn)燒結(jié)工藝的順利進(jìn)行，從而生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品；3）小球與小球團燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用。小球與小球團燒結(jié)技術(shù)應(yīng)用于當(dāng)前鋼鐵廠的燒結(jié)工藝中時，可以有效地降低工藝中的能源消耗。該技術(shù)主要是將燒結(jié)工藝中大量的燃料粘結(jié)于表面，給予燃料一定的空間感，使燃料能夠充分燃燒，促進(jìn)燃料的有效利用，起到節(jié)能降耗的效果。

3 結(jié)論

通過以上分析可見，對鋼鐵廠燒結(jié)工藝的應(yīng)用節(jié)能降耗措施，已經(jīng)成為必然的趨勢。而在實際的燒結(jié)工序開展過程中，相關(guān)人員應(yīng)該以厚料、鋪平燒結(jié)，生石灰加熱水消化，余熱回收再利用，大型燒結(jié)設(shè)備配置，燒結(jié)技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計等內(nèi)容為主，進(jìn)行燒結(jié)工藝的節(jié)能降耗設(shè)計，才能真正地在保障鋼鐵燒結(jié)質(zhì)量的情況下，促進(jìn)節(jié)能降耗措施的順利開展，并進(jìn)一步地為提升鋼鐵廠的發(fā)展奠定堅實地基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

篇（5）

引言：生態(tài)環(huán)境的不斷惡化，不可再生能源面臨枯竭，現(xiàn)階段，節(jié)約能源，提高能源使用效率，發(fā)展先進(jìn)能源使用技術(shù)，是我國實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展必由之路。

一、使用節(jié)能降耗措施的必要性

化工工藝生產(chǎn)對能源的需求一直都是不可忽視的，尤其是化工企業(yè)中以傳統(tǒng)能源為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)，若想持續(xù)穩(wěn)定健康的發(fā)展，就必須將化工產(chǎn)業(yè)能源損耗的經(jīng)濟成本制約在必要的范圍內(nèi)。因此通過節(jié)約經(jīng)濟成本，提高企業(yè)競爭力，進(jìn)一步搶占市場份額，擴大市場占有率，有益于進(jìn)一步提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)競爭率。對于能源損耗過高，應(yīng)對生態(tài)環(huán)境破壞污染程度過深的企業(yè)項目嚴(yán)加把控。加強對落后能源產(chǎn)業(yè)的篩選力度，推廣使用清潔高效的能源，建設(shè)新型綠色環(huán)保企業(yè)新模式，生產(chǎn)無污染或低污染的綠色產(chǎn)品。這些舉措對于有效控制污染氣體、液體、固體的排放有著至關(guān)重要的作用。同時加強監(jiān)督，放棄高耗能高污染的粗放式能源利用模式，逐步改善傳統(tǒng)落后的不健康經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，是發(fā)展健康綠色經(jīng)濟不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

當(dāng)前，節(jié)能技術(shù)在化工企業(yè)中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術(shù)對化學(xué)工藝進(jìn)行改進(jìn)并通過先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，可以進(jìn)一步的讓目前企業(yè)內(nèi)的節(jié)能降耗技術(shù)的實用性大大的提高。在對化工工藝進(jìn)行改進(jìn)的時候，首先要提高的就是反應(yīng)的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學(xué)工業(yè)能源的消耗降低。其次，淘汰傳統(tǒng)的化學(xué)工藝，這有利于發(fā)展先進(jìn)的技能降耗技術(shù)，在適當(dāng)?shù)奶蕴f設(shè)備的同時，也要引進(jìn)具有節(jié)能降耗性能的機械設(shè)備，這對于化學(xué)工藝的發(fā)展非常有利，讓化學(xué)工藝的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。

二、采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝

1、在化工工藝中運用新工藝、新材料、新設(shè)備和技術(shù)

在對化工工藝生產(chǎn)的管理過程中新元素的應(yīng)用不可或缺。受傳統(tǒng)工藝的影響以及現(xiàn)有材料的制約，讓化工工藝的改革步履艱難，因此更加適應(yīng)現(xiàn)有技術(shù)水平的輕便合理性材料，應(yīng)該被廣泛的試用于更多化工領(lǐng)域，與此同時高效能的環(huán)保器械也能為節(jié)約能源提供更好的保障。通過整合各方面資源達(dá)到連續(xù)型節(jié)能減排的新型模式，從而為更多化工技術(shù)創(chuàng)新提供可能性。區(qū)別于通過傳統(tǒng)落后的能源損耗模式（如通過焚燒麥稈，煤炭等不可再生能源）提供人們必不可少的生活能源，新型的化工生產(chǎn)工藝和技術(shù)將目光集中在新型能源（如太陽能，風(fēng)能，水能，潮汐能等）的使用效率和開發(fā)力度上。

優(yōu)選節(jié)能連續(xù)型的化工生產(chǎn)工藝，通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)升級改造，提高化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合效益。生產(chǎn)工藝應(yīng)盡量優(yōu)選連續(xù)型、操作便捷、能量轉(zhuǎn)換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產(chǎn)工藝過程切換中的能源浪費。優(yōu)選高效分餾塔、反應(yīng)器、換熱器、空冷器、電機拖動系統(tǒng)、加熱爐等先進(jìn)傳質(zhì)、換熱、旋轉(zhuǎn)等節(jié)能型電氣設(shè)備，降低機械設(shè)備在運行過程中的綜合能耗特別對于耗熱量大的設(shè)備，采用導(dǎo)熱性能更好的材料進(jìn)行設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)計制造，廣泛將余嶧厥丈璞?、应用变茻酊X詰縞璞贛糜詿笞諢工生產(chǎn)裝置中來。

2、改善化工反應(yīng)的工藝條件，降低化工生產(chǎn)工藝綜合能耗

首先，降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力。合理計算確定化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力，一方面可以確?；瘜W(xué)反應(yīng)高效穩(wěn)定的進(jìn)行；另一方面還可以降低輸送反應(yīng)物的電機拖動系統(tǒng)的綜合能耗，尤其可以降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功耗，達(dá)到降耗的目的。其次，在確?；瘜W(xué)物質(zhì)正常反應(yīng)環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，合理優(yōu)化降低吸熱反應(yīng)溫度，降低系統(tǒng)反應(yīng)所需的整體供熱量，提高系統(tǒng)熱能利用率。再次，加快化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化效率，有效抑制反應(yīng)過程中的副反應(yīng)作用，進(jìn)而減少反應(yīng)過程能耗和產(chǎn)品分離能耗。

三、關(guān)鍵性物質(zhì)對節(jié)能的重要性

反應(yīng)器，交換器等許多化學(xué)工藝生產(chǎn)過程中必不可少的器械儀器，在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中因為各種原因不可避免會有所損耗，會在機體部分結(jié)垢，或更進(jìn)一步產(chǎn)生銹跡，這種情況的發(fā)生會大大降低機器的熱交換功能，從而影響其傳熱效率。機械的傳熱系數(shù)下降使其換熱功能減退，能源利用率降低，化工生產(chǎn)機器的外部壓力過大，縮短了化工設(shè)備的運行周期，減少其使用壽命。而阻垢劑的使用可合理提高機器設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換利用率，降低機器完成能源轉(zhuǎn)換的整體供熱量，確?；どa(chǎn)過程的安全，這對于化學(xué)工藝節(jié)約耗能的發(fā)展十分有利。

在化學(xué)工藝的生產(chǎn)過程中，添加一些關(guān)鍵性物質(zhì)會起到意想不到催化效果。如新的類型的催化劑。催化劑可以優(yōu)化化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)境，提高生產(chǎn)過程中能源的使用效率，同時提高這種催化劑在化學(xué)有反應(yīng)中的綜合反應(yīng)活性，對于能源的合理配置，及節(jié)約成本方面有著十分重要的作用。

四、降低生產(chǎn)全過程的動力能耗

首先，采取變頻節(jié)能調(diào)速降低電機拖動系統(tǒng)的電能消耗。采用變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案對常規(guī)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案進(jìn)行技術(shù)升級改造，可以確保電機拖動系統(tǒng)輸出與輸入之間長期處于動態(tài)平衡狀態(tài)，尤其對化工企業(yè)裝置負(fù)荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統(tǒng)長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。其次，供熱系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)。供熱系統(tǒng)在優(yōu)化升級改造過程中，要打破常規(guī)單套裝置界限，實現(xiàn)組合裝置的整體優(yōu)化匹配。如：在進(jìn)行供熱系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)過程中，要根據(jù)不同溫位熱源的功能特點，合理地進(jìn)行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯(lián)合運行，進(jìn)而實現(xiàn)在較大范圍內(nèi)進(jìn)行冷、熱能源流的優(yōu)化轉(zhuǎn)換，從設(shè)備源的基礎(chǔ)上避免“高熱低用”等不利情況發(fā)生，實現(xiàn)熱能資源的最優(yōu)化利用。再次，推廣污水回用技術(shù)。在實際生產(chǎn)施加過程中，化工企業(yè)必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現(xiàn)跑、冒、滴、漏和常流水等不利現(xiàn)象，并積極結(jié)合化工生產(chǎn)實際特點推廣污水回用技術(shù)，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業(yè)的綜合節(jié)能降耗效果。利用生產(chǎn)工藝中的余壓、余熱等資源進(jìn)行綜合利用，通過制冷、發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù)，有效節(jié)省化工生產(chǎn)過程中的常規(guī)能源浪費，進(jìn)而實現(xiàn)能源資源的高效、安全可靠、經(jīng)濟節(jié)能、低碳環(huán)保的綜合轉(zhuǎn)換利用。

五、結(jié)語

化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)在整個化工產(chǎn)業(yè)的科學(xué)研究中占據(jù)主導(dǎo)地位，落后的產(chǎn)業(yè)技術(shù)模式會消耗大量的資源，也會對環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的傷害。對資源進(jìn)行綜合的利用，以及高效的使用能源已經(jīng)成為快速推動國家經(jīng)濟發(fā)展的重大課題。阻垢劑，催化劑等等新物質(zhì)的使用也逐漸成為節(jié)能降耗工藝發(fā)展不可或缺的助力。越來越多的人將目光放在了如何提高能源利用率這一問題上。合理調(diào)配資源，發(fā)展綠色經(jīng)濟，提高能源利用率，將成為我國未來經(jīng)濟發(fā)展的重中之重。

篇（6）

為貫徹落實《公共機構(gòu)節(jié)能條例》，積極響應(yīng)我市公共機構(gòu)節(jié)能宣傳月“攜手節(jié)能低碳，共建綠色茂名”號召，提高能源資源利用效率,發(fā)揮公共機構(gòu)在全社會節(jié)能中的表率作用，特向全市各級公共機構(gòu)及廣大干部職工提出以下倡議：

一、自覺增強節(jié)能責(zé)任意識

積極宣傳貫徹公共機構(gòu)節(jié)能法律法規(guī),切實增強節(jié)能責(zé)任意識,努力形成“人人講節(jié)約、處處見行動”和“節(jié)約能源光榮、浪費能源可恥”的良好社會氛圍。全市公共機構(gòu)廣大干部職工要增強能源資源憂患意識和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，積極爭當(dāng)節(jié)能工作的組織者、推動者和監(jiān)督者。要從我做起，從一點一滴做起，珍惜每一度電、每一升油、每一滴水、每一張紙，倡導(dǎo)綠色辦公、低碳生活理念和生活方式，自覺養(yǎng)成健康、文明、節(jié)儉的良好習(xí)慣。

二、努力創(chuàng)建節(jié)約型公共機構(gòu)

要大力開展節(jié)約型公共機構(gòu)創(chuàng)建活動。加強電梯管理，提倡3層以下不坐電梯。加強空調(diào)管理，充分利用自然風(fēng)，少開或不開空調(diào);改進(jìn)空調(diào)運行，嚴(yán)格執(zhí)行夏季空調(diào)室內(nèi)不低于26℃、冬季不高于20℃的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。加強節(jié)水管理，大力推廣使用節(jié)水型器具，自覺養(yǎng)成節(jié)水習(xí)慣，做到惜水、節(jié)水。注重辦公節(jié)能，減少辦公設(shè)備待機耗能和一次性辦公用品消耗，推行電子政務(wù)，倡導(dǎo)無紙化辦公和雙面用紙，減少紙質(zhì)文件印發(fā)。重視會議節(jié)能，壓減會議時間和規(guī)模，提倡召開電視電話會議和視頻會議。加強公務(wù)用車管理，降低油耗，提倡拼車和集中乘車。加大政府采購節(jié)能力度。要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)強制采購或優(yōu)先采購的規(guī)定，采購列入節(jié)能產(chǎn)品政府采購清單和環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品政府采購清單中的產(chǎn)品。嚴(yán)禁采購國家明令禁止使用的高消耗、低效率設(shè)備和產(chǎn)品。

三、積極參與能源緊缺體驗和綠色低碳出行活動

6月10日“全國低碳日”當(dāng)天，全市各級公共機構(gòu)要同步舉辦能源緊缺體驗和綠色低碳出行活動，采用停開空調(diào)、停開低層電梯(六層以下)和關(guān)閉公共區(qū)域照明等方式進(jìn)行能源緊缺體驗。積極踐行“135”出行方案(即1公里內(nèi)步行，3公里內(nèi)騎自行車，5公里內(nèi)乘坐公共交通工具)，以綠色低碳的出行方式支持節(jié)能減排。

節(jié)約能源資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，功在當(dāng)代，利在千秋。讓我們攜手同行，以實際行動為建設(shè)綠色茂名貢獻(xiàn)力量!

節(jié)能降耗倡議書

全市公共機構(gòu)各單位的同志們：

節(jié)能降耗是建設(shè)環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的需要。作為黨政機關(guān)，我們應(yīng)堪當(dāng)表率;作為人民公仆，我們更應(yīng)率先垂范!為推進(jìn)節(jié)約型機關(guān)的建設(shè)，我們向全市公共機構(gòu)各單位的同志們發(fā)出如下倡議：

一、倡導(dǎo)節(jié)能減排。增強資源憂患意識，樹立健康的生活方式和科學(xué)的消費理念，從我做起，從現(xiàn)在做起，從一點一滴做起，節(jié)約一滴水、一張紙、一度電……

二、注重節(jié)約用電。控制電能消耗，盡量利用自然光，下班后及時關(guān)閉計算機、復(fù)印機等用電設(shè)備，做好“順手關(guān)燈、輕松節(jié)能”工作。

三、做好節(jié)約用水。加強用水設(shè)備的日常維護(hù)管理，杜絕跑、冒、滴、漏。積極創(chuàng)造條件，提高水的重復(fù)利用率。

四、減少燃油消耗。多選擇使用公共交通工具減少公務(wù)車、私家車的使用頻率，建立公務(wù)車燃油一車一卡制度，注重車輛的日常維護(hù)保養(yǎng)，降低油耗和減少廢氣排放。

五、減短通話時間。在辦公室打電話要“長話短說”，減少話費和資源消耗。

六、節(jié)約辦公耗材、充分利用電子政務(wù)功能，減少紙質(zhì)文件的印刷或打印量，提倡雙面用紙，復(fù)印紙的再利用。強化機關(guān)辦公資源消耗管理，提高材料利用率。

七、形成長效機制。各單位要加強組織領(lǐng)導(dǎo)，形成合力和長效機制，我們將會同相關(guān)部門對各單位的水電使用情況和節(jié)能降耗狀況進(jìn)行檢查評比。

讓我們積極行動起來，從實際出發(fā)，從小事做起，倡導(dǎo)“綠色辦公，低碳生活”，爭做節(jié)能表率!

xx市機關(guān)事務(wù)管理局

20xx年xx月xx日

公共機構(gòu)節(jié)能倡議書

全省各公共機構(gòu)及干部職工：

為積極響應(yīng)我省節(jié)能宣傳月“攜手節(jié)能低碳，共建綠色廣東”號召，提高能源資源利用效率,發(fā)揮公共機構(gòu)在全社會節(jié)能中的表率作用，特向全省各級公共機構(gòu)及廣大干部職工提出以下倡議：

一、自覺樹立節(jié)能責(zé)任意識

積極宣傳貫徹公共機構(gòu)節(jié)能法律法規(guī),切實增強節(jié)能責(zé)任意識,努力形成“人人講節(jié)約、處處見行動”和“節(jié)約能源光榮、浪費能源可恥”的良好社會氛圍。全省公共機構(gòu)廣大干部職工要增強能源資源憂患意識和責(zé)任擔(dān)當(dāng)，積極爭當(dāng)節(jié)能工作的組織者、推動者和監(jiān)督者。要從我做起，從一點一滴做起，珍惜每一度電、每一升油、每一滴水、每一張紙，倡導(dǎo)綠色辦公、低碳生活理念和生活方式，自覺養(yǎng)成健康、文明、節(jié)儉的良好習(xí)慣。

二、努力創(chuàng)建節(jié)約型公共機構(gòu)

要大力開展節(jié)約型公共機構(gòu)創(chuàng)建活動。加強電梯管理，提倡3層以下不坐電梯。加強空調(diào)管理，充分利用自然風(fēng)，少開或不開空調(diào);改進(jìn)空調(diào)運行，嚴(yán)格執(zhí)行夏季空調(diào)室內(nèi)不低于26℃、冬季不高于20℃的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。加強節(jié)水管理，大力推廣使用節(jié)水型器具，自覺養(yǎng)成節(jié)水習(xí)慣，做到惜水、節(jié)水。注重辦公節(jié)能，減少辦公設(shè)備待機耗能和一次性辦公用品消耗，推行電子政務(wù)，倡導(dǎo)無紙化辦公和雙面用紙，減少紙質(zhì)文件印發(fā)。重視會議節(jié)能，壓減會議時間和規(guī)模，提倡召開電視電話會議和視頻會議。加強公務(wù)用車管理，降低油耗，提倡拼車和集中乘車。

三、積極參與能源緊缺體驗和綠色低碳出行活動

6月10日“全國低碳日”當(dāng)天，全省各級公共機構(gòu)要同步舉辦能源緊缺體驗和綠色低碳出行活動，采用停開空調(diào)和關(guān)閉公共區(qū)域照明等方式進(jìn)行能源緊缺體驗。積極踐行“135”出行方案(即1公里內(nèi)步行，3公里內(nèi)騎自行車，5公里內(nèi)乘坐公共交通工具)，以綠色低碳的出行方式支持節(jié)能減排。

節(jié)約能源資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，功在當(dāng)代，利在千秋。讓我們攜手同行，以實際行動為建設(shè)綠色廣東貢獻(xiàn)力量!

人民政府機關(guān)事務(wù)管理局

篇（7）

電網(wǎng)輸出的功率包括兩部分；一是有功功率 直接消耗電能，把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，熱能，化學(xué)能或聲能，利用這些能作功，這部分功率稱為有功功率；二是無功功率 不消耗電能；只是把電能轉(zhuǎn)換為另一種形式的能，這種能作為電氣設(shè)備能夠作功的必備條件，并且，這種能是在電網(wǎng)中與電能進(jìn)行周期性轉(zhuǎn)換。

無功補償?shù)脑恚豪珉娏髟陔姼性凶鞴r，電流超前于電壓90℃.而電流在電容元件中作功時，電流滯后電壓90℃.在同一電路中，電感電流與電容電流方向相反，互差180℃.如果在電磁元件電路中有比例地安裝電容元件，使兩者的電流相互抵消，使電流的矢量與電壓矢量之間的夾角縮小，從而提高電能作功的能力，這就是無功補償?shù)牡览?

在交流電網(wǎng)中， 用以在電氣設(shè)備中建立和維持交變磁場所需要的這部分電功率稱為無功功率，如變壓器、電動機等都是靠建立交變磁場來轉(zhuǎn)換和傳遞能量的， 因此需要無功功率。輸送無功功率也需要消耗能量，要降低電網(wǎng)損耗，最常見的措施就是用戶采取無功補償來提高功率因數(shù)， 減少無功在電網(wǎng)中的流動。

我國現(xiàn)行的《供電營業(yè)規(guī)則》第四十一條明確規(guī)定： “無功功率應(yīng)就地平衡。用戶應(yīng)在提高用電自然功率因數(shù)的基礎(chǔ)上， 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和安裝無功補償設(shè)備，并做到隨其負(fù)荷和電壓變動及時投入或切除， 防止無功電力倒送， 以及保證高壓供電的用戶功率因數(shù)為0.90 以上，其它電力用戶功率因數(shù)為0.85 以上。

假定以2006 年全國用電負(fù)荷2.8 億kW 為例（實際可能大于此數(shù)）， 如果用戶綜合平均功率因數(shù)cosφ 按0.82 計， 則tanφ = 0.698，用戶缺少的無功容量Q = 0.698 × 2.8 億kW =1.95 億KVA。如果電網(wǎng)不對這部分無功缺額進(jìn)行補給，電網(wǎng)的電壓質(zhì)量就會嚴(yán)重下降甚至崩潰；如果電網(wǎng)向用戶輸送這部分無功， 在此基礎(chǔ)上通常還要再增加約25% 的損耗。假定移相電容器組投按200 元/ KVA（含開關(guān)等）計算，則電網(wǎng)無功補償投資耗費為1.95 億KVA × 200元/ KVA× （1+ 0.25）= 487.5 億元，此外電網(wǎng)多輸送無功要占用輸配電設(shè)備容量，每年損失電能大約1000 億kW?h。可見，目前無功補償水平偏低，仍然是我國輸電網(wǎng)絡(luò)過高損耗和綜合能效偏低的重要原因之一，應(yīng)繼續(xù)給予高度重視。

長期以來， 由于“無功功率只計量不收費” 和“用戶抑制無功功率省電不省錢”的用電機制缺陷和認(rèn)識誤區(qū)， 無功功率補償在人們的心目中沒有得到應(yīng)有的重視。面對嚴(yán)竣的能源形勢和全面倡導(dǎo)建設(shè)節(jié)約型社會的今天， 重視無功功率治理， 加大無功補償力度， 最大限度地減少電能損耗。

改革開放三十多年來，小用戶及住宅小區(qū)的增加如雨后春筍， 大量感性負(fù)載的家用電器涌入尋常百姓家，用電負(fù)荷結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化。但由于現(xiàn)行的電費激勵機制滯后和獎罰范圍狹窄，居民生活用電和其他小用戶不實行“功率調(diào)整電費辦法”，造成大量的用戶普遍不積極進(jìn)行無功補償，形成電網(wǎng)無功缺額趨高，電能損耗仍然偏大的局面。用戶簡單的補償易造成過補償，過補償導(dǎo)致供電網(wǎng)絡(luò)電壓偏高，形成用電戶向電壓已經(jīng)升高的電網(wǎng)反饋無功功率，損壞電氣設(shè)備，加大電網(wǎng)損耗。理想的狀態(tài)是用戶移相電容器組采用自動控制，電容量隨負(fù)荷變化而自動調(diào)節(jié)，使功率因數(shù)保持在接近于1（滯后）的范圍運行。電子計能表不僅可以計量有功功率，也可以同時計量無功功率，完全有條件按照有功能量和無功能量同時分別收費，不再受制于“功率調(diào)整電費辦法”。但這樣要增加用戶投資（甚至場地），從單純的經(jīng)濟觀點而言，如果“高壓稍大于0 .9，低壓稍大于0.85” 就“符合規(guī)定”，而又沒有更為誘人的電費獎罰機制， 作為用戶來說，一般是不會追求和選擇這種對自己“利少” 的工作狀態(tài)的。唯有在提高法定補償標(biāo)準(zhǔn)門檻的同時， 制定更為合理的電費獎罰機制， 追求最佳的無功補償效果才會成為用戶的共識。

對于不實行“功率調(diào)整電費辦法” 的大部分用戶而言，無功只計量不收費， 占用的是電網(wǎng)的資源， 浪費的不是自己的電能， 并沒有給自身造成經(jīng)濟損失。因此，要解決這部分用戶提高功率因數(shù)的積極性， 除了應(yīng)該與時俱進(jìn)地制定出一部有利于節(jié)能減耗， 又有利于用戶投資回報的新法規(guī)之外， 還應(yīng)隨著科技的進(jìn)步， 研發(fā)出一些性能高、體積小、價格合理、適用于小用戶的無功自動補償產(chǎn)品（可設(shè)于入戶配電箱附近），使3 ～ 5 kW 的小用戶也可以采取，且應(yīng)該采取無功補償措施，從而大大減少無功功率在電網(wǎng)中的流動， 真正實現(xiàn)“就地補償”和“跟蹤補償”的無功補償基本原則。

自2008 年4 月1 日起施行的《中華人民共和國節(jié)約能源法》第四條強調(diào)： “節(jié)約資源是我國的基本國策。國家實施節(jié)約與開發(fā)并舉、把節(jié)約放在首位的能源發(fā)展戰(zhàn)略?！?無功補償可以減少損耗，節(jié)約電能；高標(biāo)準(zhǔn)的無功補償可以大大減少損耗，節(jié)約更多的電能。無功補償不僅僅是錢的問題， 更重要的是節(jié)約能源資源的問題。

篇（8）

第一，在pH值控制方面，對于pH值影響水的混凝效果的程度來說，需要根據(jù)相應(yīng)的混凝劑品種來決定，應(yīng)該根據(jù)實際情況來選擇合適的混凝劑，在確定過程中，則需要考慮水質(zhì)特征和混凝劑的特點進(jìn)行，經(jīng)過現(xiàn)場經(jīng)驗分析，結(jié)合工況要求，這里采用液態(tài)聚合氯化鋁混凝劑，能有效控制pH值在7～8范圍內(nèi)，達(dá)到較好的效果。第二，在水溫控制方面，應(yīng)該保證合適的水溫范圍，對于較低的水溫來說，由于松散、細(xì)小的顆粒容易造成比較慢的絮凝體，這時應(yīng)考慮到具有吸熱性的混凝劑水解過程的特點。對于低溫水混凝劑來說，具有黏度較大、水解困難的問題，這樣就造成了顆粒不容易進(jìn)行碰撞，另外，也能使得膠體顆粒增強相關(guān)的水化作用，妨礙膠體進(jìn)行凝聚。一般來說，能夠通過高分子助凝劑、混凝劑投加量增加來保證低溫水處理效果。第三，在進(jìn)水量和水力條件方面，應(yīng)該考慮其對于沉淀、混凝的影響，對于這個階段來說，唯一目的就是不管采用何種辦法，實現(xiàn)快速的均勻混合。在進(jìn)行絮凝和水力混合過程中，應(yīng)該保證進(jìn)水水量的有效控制，根據(jù)相應(yīng)的要求結(jié)合水力條件的特點，從而有效保證絮凝效果，達(dá)到設(shè)計要求。第四，在原水濁度控制方面，應(yīng)該從實際情況考慮，在夏天的洪水期，具有較高的原水濁度；在冬季，具有較低的原水濁度。對于大于200NTU的夏季原水濁度高來說，可以通過利用高效的混凝劑來保證混凝沉淀效果，在其他的時候，根據(jù)要求應(yīng)用普通型的混凝劑即可。第五，在控制積泥方面，為了保證有效的運行，應(yīng)該控制好沉淀池、絮凝池的積泥問題，在水質(zhì)處理過程中，應(yīng)該有效保證進(jìn)行定期的排泥和清理。并且在進(jìn)行排泥周期的設(shè)置過程中，應(yīng)該根據(jù)不同的原水濁度進(jìn)行設(shè)置，通過有效的自動排泥控制系統(tǒng)來保證清理效果，還能減輕工作量，一般要保持每年清洗一次沉淀池。

1.2消毒工藝

要想保證水質(zhì)安全，就應(yīng)該嚴(yán)格控制消毒工作。一般來說，液氯消毒是各水廠的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)該從實際出發(fā)，參考具體的沉淀水、原水以及過濾水的水質(zhì)情況，來確定相應(yīng)的氯氣投加量。對于存在有機物、原水氨氮等較多的污染物情況下，則應(yīng)該消耗更多的氯量。另外，夏季中存在繁殖較快的微生物、細(xì)菌情況以及冬季中存在較多的氨氮污染物等情況，都是使得氯氣消耗所增加的原因。另外，還受到相關(guān)的原水氯化物、pH值等方面的影響，根據(jù)經(jīng)驗來說，一般都是將出廠水余氯控制在0.5～1.0ppm范圍。

1.3臭氧消毒工藝

針對臭氧冷卻水系統(tǒng)來說，主要涉及到間接和直接冷卻兩大類。對于簽核來說，主要要求使用純度非常高、不容易出現(xiàn)輻射的水為內(nèi)環(huán)的水要求，外部冷卻水則是使用出廠水即可。要求出廠水的氯離子控制在50毫克/升內(nèi)，就可以滿足冷卻設(shè)備直接應(yīng)用于出廠水，否則，就應(yīng)該使用間接冷卻技術(shù)。這主要是從防止設(shè)備腐蝕角度考慮，水質(zhì)存在問題的冷卻水就能使得系統(tǒng)出現(xiàn)腐蝕情況。另外，在此工藝中，應(yīng)該對于系統(tǒng)配件進(jìn)行定期更換，保證臭氧發(fā)生器沒有出現(xiàn)生銹情況。

1.4加強水質(zhì)監(jiān)測

應(yīng)該實時監(jiān)測相關(guān)的氨氮、余氯、pH值以及濁度等方面的指標(biāo)參數(shù)，化驗室應(yīng)該進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)確的化學(xué)分析，除了進(jìn)行國家飲用水的必要監(jiān)測之外，還應(yīng)該重點研究和分析相關(guān)的絮凝劑和消毒劑投加、原水水質(zhì)等方面的檢測工作，能夠有效保證指導(dǎo)生產(chǎn)。另外，相關(guān)班組也應(yīng)該對于水質(zhì)檢驗進(jìn)行定期和定項的檢驗。

2水廠節(jié)能降耗技術(shù)

2.1通過有效方法進(jìn)一步降低電能損耗

第一，通過優(yōu)化水廠的泵站，保證電能損耗在正常的生產(chǎn)過程中不斷降低。在進(jìn)行優(yōu)化水泵的過程中，應(yīng)該從實際出發(fā)，目的是有效提高泵站的運行效果，使得電能盡量得到節(jié)省。在具體的優(yōu)化方法中，可以采用相應(yīng)的圖解法、動態(tài)規(guī)劃法以及啟發(fā)式智能方法等。在進(jìn)行變化的供水量和用水量之間，保證泵站的運行具有最優(yōu)的狀態(tài)，滿足省電要求。第二，泵站變配電工程設(shè)計過程應(yīng)該進(jìn)一步優(yōu)化，保證電能損耗在生產(chǎn)過程中最低?？紤]到水廠的技術(shù)以及資金方面的因素，有時候盡管采用了相應(yīng)的電容器組手動投切措施，也不能進(jìn)行有效補償效果，不能滿足有效的節(jié)電功能。所以，應(yīng)該對于其泵站變配電工程設(shè)計進(jìn)一步優(yōu)化，能夠把手動授切改為自動的方式，使得線路損耗有所降低，電費支出也有所減少，滿足電能的節(jié)約要求。第三，對于水廠泵站的配電方案進(jìn)一步優(yōu)化，保證電能損耗的有效降低。當(dāng)前從分析泵站的供電系統(tǒng)來看，在技術(shù)方面存在較為落后的缺點，所以應(yīng)該通過配電方案的優(yōu)化，保證能耗的有效降低。第四，清水池的電能損耗的優(yōu)化也是減低能耗的有效手段。當(dāng)前，針對水廠的清水池設(shè)計的優(yōu)化研究比較多，主要就是通過清水池有效容積，來保證節(jié)約能耗的實現(xiàn)。同時，還應(yīng)該對于清水池的工作進(jìn)行改進(jìn)。在進(jìn)行內(nèi)部的池內(nèi)水位的抬高，可以通過異水位的設(shè)計方法提供，這樣使得滿足水位抬高以及有效進(jìn)行水量調(diào)蓄工作的要求。

2.2優(yōu)化生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，不斷降低藥耗

第一，應(yīng)該保證礬耗程度進(jìn)一步降低，對于生產(chǎn)自來水過程中的礬耗消耗來說，在大部分水廠中都是采用手動加礬的過程，這樣就無形使得礬耗有所增加。因此，在加礬控制中利用游動電流檢測儀加手動方式，能夠達(dá)到較好的效果，對于濾后水濁度變化可以利用動電流檢測儀進(jìn)行測量得到，這樣就能保證加礬的最佳量確定，能夠有效保證為用戶提供質(zhì)量穩(wěn)定的自來水，同時還能有效保證加礬量的降低。第二，如果在水廠出現(xiàn)了礬耗過高的問題，應(yīng)該對于相關(guān)的原水異常波動進(jìn)行分析，要求相關(guān)技術(shù)和運行人員進(jìn)行相關(guān)的處理，保證水處理的有效性，并且積極進(jìn)行總結(jié)和分析，有效提高處理水平。另外，還要積極有效地參與培訓(xùn)活動，使得水廠相關(guān)技術(shù)人員能具有較高的專業(yè)素養(yǎng)，保證有效降低礬耗。第三，可以通過相應(yīng)的自動加氯系統(tǒng)，保證有效降低氯耗，針對水廠進(jìn)行液氯消毒過程具有重要的意義。在相應(yīng)的自動加氯系統(tǒng)中，主要包括前加氯與后加氯兩部分，能有效通過流量比例進(jìn)行一定的控制，使得生產(chǎn)中的氯耗能夠進(jìn)一步降低，有效避免產(chǎn)生多余的氯氣消耗。通過合理應(yīng)用，能夠保證首次氯的投加的有效降低，保證二次氯投的有效性，能夠保證自來水管網(wǎng)具有良好的消毒能力，保證出廠水質(zhì)的要求。

篇（9）

一、改善化工反應(yīng)工藝條件，降低化工生產(chǎn)工藝綜合能耗

（1）降低化工生產(chǎn)反應(yīng)外部壓力。合理計算確定化工生產(chǎn)反應(yīng)的壓力，一方面可以確保化學(xué)反應(yīng)高效穩(wěn)定的進(jìn)行；另一方面可以降低輸送反應(yīng)物的電機拖動系統(tǒng)的綜合能耗，尤其可以降低氣態(tài)反應(yīng)物的壓縮功耗，達(dá)到降耗的目的。（2）在確保化學(xué)物正常反應(yīng)環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，合理優(yōu)化降低吸熱反應(yīng)溫度，降低系統(tǒng)反應(yīng)所需的整體供熱量，提高系統(tǒng)熱能利用率。（3）加快化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化效率，有效抑制反應(yīng)過程中的副反應(yīng)作用，進(jìn)而減少反應(yīng)過程能耗和產(chǎn)品分離能耗。

二、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備

采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)和節(jié)能型設(shè)備，是化工企業(yè)提高生產(chǎn)效益和節(jié)能降耗的重要技術(shù)手段。結(jié)合化學(xué)反應(yīng)特性采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝使工藝總用能達(dá)到較為優(yōu)越的水平。優(yōu)選節(jié)能連續(xù)型的化工生產(chǎn)工藝，通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)升級改造提高化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)的綜合效益。生產(chǎn)工藝應(yīng)盡量優(yōu)選連續(xù)型、操作便捷、能量轉(zhuǎn)換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產(chǎn)工藝過程切換中的能源浪費。優(yōu)選高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統(tǒng)、加熱爐等先進(jìn)傳質(zhì)、換熱、旋轉(zhuǎn)等節(jié)能型電氣設(shè)備，降低機械設(shè)備在運行過程中的綜合能耗。

三、降低生產(chǎn)全過程的動力能耗

（1）采取變頻節(jié)能調(diào)速降低電機拖動系統(tǒng)的電能消耗。采用變頻節(jié)能動態(tài)調(diào)速方案對常規(guī)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案進(jìn)行技術(shù)升級改造，可以確保電機拖動系統(tǒng)輸出與輸入間長期處于動態(tài)平衡狀態(tài)，尤其對化工企業(yè)裝置負(fù)荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統(tǒng)長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。（2）供熱系統(tǒng)的優(yōu)化改進(jìn)。供熱系統(tǒng)在優(yōu)化升級改造過程中，要打破常規(guī)單套裝置界限，實現(xiàn)組合裝置的整體優(yōu)化匹配。如：在進(jìn)行供熱系統(tǒng)優(yōu)化改進(jìn)過程中，要根據(jù)不同溫位熱源的功能特點，合理地進(jìn)行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯(lián)合運行，進(jìn)而實現(xiàn)在較大范圍內(nèi)進(jìn)行冷、熱能源流的優(yōu)化轉(zhuǎn)換，從設(shè)備源的基礎(chǔ)上避免“高熱低用”等不利情況發(fā)生，實現(xiàn)熱能資源的最優(yōu)化利用。（3）推廣污水回用技術(shù)。在實際生產(chǎn)施加過程中，化工企業(yè)必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現(xiàn)跑、冒、滴、漏和常流水等不利現(xiàn)象，并積極結(jié)合化工生產(chǎn)實際特點推廣污水回用技術(shù)，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業(yè)的綜合節(jié)能降耗效果。利用生產(chǎn)工藝中的余壓、余熱等資源進(jìn)行綜合利用，通過制冷、發(fā)電等轉(zhuǎn)換技術(shù)，有效節(jié)省化工生產(chǎn)過程中的常規(guī)能源浪費，進(jìn)而實現(xiàn)能源資源的高效、安全可靠、經(jīng)濟節(jié)能、低碳環(huán)保的綜合轉(zhuǎn)換利用。

四、應(yīng)用阻垢劑進(jìn)行節(jié)能

化工生產(chǎn)過程中的許多機電設(shè)備，如：加熱鍋爐、各種交換器等均會在使用過程中因為結(jié)垢或銹蝕而降低其熱交換性能，使傳熱系數(shù)大大降低，換熱效果變差，引起能源的大量浪費。因此，合理采用阻垢劑可以提高鍋爐等反應(yīng)設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換利用效率外，還可以延長設(shè)備裝置的運行周期，確?；どa(chǎn)安全可靠、節(jié)能經(jīng)濟的進(jìn)行。

五、提高化學(xué)反應(yīng)催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產(chǎn)工藝中節(jié)能降耗的關(guān)鍵性物質(zhì)，一種新的催化劑不斷可以優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)工藝全過程的效率和環(huán)境條件，使單位化工產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)能耗大大降低；同時，選擇合理優(yōu)越的催化劑，可以減少生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生，即節(jié)約化工生產(chǎn)原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負(fù)荷和能耗。

六、提高化工生產(chǎn)管理水平

據(jù)一些實際統(tǒng)計資料表明：在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產(chǎn)過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產(chǎn)管理水平，通過建立完善的化工企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)管理制度，并在實際生產(chǎn)過程中認(rèn)真落實，其所取得的節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。

篇（10）

一直以來，國內(nèi)化工行業(yè)都沿用“先發(fā)展，后治理”的生產(chǎn)模式，在企業(yè)生產(chǎn)過程中不重視成本控制，盲目擴大生產(chǎn)規(guī)模，造成了嚴(yán)重的能源資源浪費和生態(tài)破壞問題。在市場競爭日趨激烈和群眾環(huán)保意識逐漸增強的雙重作用下，化工工藝采用節(jié)能降耗技術(shù)，實現(xiàn)“粗放型發(fā)展”向“集約型發(fā)展”的轉(zhuǎn)變成為必然趨勢。文章首先結(jié)合當(dāng)前形勢，概述了化工工藝采用節(jié)能降耗技術(shù)的重要意義，隨后在實際工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，提出了幾點可行性技術(shù)措施。

一、化工工藝中使用節(jié)能降耗技術(shù)的重要性

1、滿足生態(tài)環(huán)境保護(hù)的需要

自上世紀(jì)九十年代以來，以化工材料為主的各類生活、建筑以及辦公用品被廣泛使用。這些功能豐富、形式各異的化工產(chǎn)品在帶給我們便利生活和高效辦公的同時，也催生了龐大的化學(xué)垃圾，例如常見的塑料袋白色污染，化工“三廢”污染等。同時，由于化工廢棄物自身的特殊性質(zhì)，使得后期的生態(tài)環(huán)境治理相對困難，其治理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于化工產(chǎn)品自身所產(chǎn)生的經(jīng)濟價值。除此之外，化工廢棄物還產(chǎn)生了一系列潛在的危害影響，例如全球氣候變換、地下水污染、重金屬污染等。為了有效應(yīng)對上述種種問題，國家和相關(guān)行業(yè)制定了多部化工工藝準(zhǔn)則，將節(jié)能降耗和綠色生產(chǎn)兩大理念融入到化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，從源頭上解決耗能大、污染重、效率低等傳統(tǒng)化工工藝問題。

2、滿足市場發(fā)展的需要

現(xiàn)階段，國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展正面臨“三期疊加”的關(guān)鍵時期，為了適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展的“新常態(tài)”，必須發(fā)揮市場在資源配置方面的主導(dǎo)作用。這樣一來，市場競爭程度更為自由、激烈，化工企業(yè)為了提高核心競爭力，實現(xiàn)自身經(jīng)歷利潤的不斷提升，必須進(jìn)行內(nèi)部生產(chǎn)體制的優(yōu)化改革，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)化工生產(chǎn)中“粗放型”的發(fā)展模式，轉(zhuǎn)而走“集約化”發(fā)展道路，實現(xiàn)降能耗、去庫存。需要注意的是，要防止部分化工企業(yè)盲目追求經(jīng)濟利潤，采用不正當(dāng)競爭手段，例如將未處理的化工廢物排放到河流、農(nóng)田；采用劣質(zhì)化工原材料等。因此，根據(jù)情況需要，可以設(shè)立市場監(jiān)管部門和審查機構(gòu)，加強化工節(jié)能降耗技術(shù)的監(jiān)督實施，防止部分企業(yè)投機取巧。

二、化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

1、加強能源管理力度，提高原料利用效率

能量轉(zhuǎn)換效率和傳輸效率是決定化工企業(yè)原料消耗量的兩大關(guān)鍵因素，化工工藝的節(jié)能降耗技術(shù)也必須要以這兩方面為切入點。首先，企業(yè)統(tǒng)計部門要結(jié)合當(dāng)前的企業(yè)發(fā)展實際，計算出單位生產(chǎn)所消耗的能源總量，最終得出傳熱系數(shù)；其次，通過引入新型化工生產(chǎn)設(shè)備、新的管理理念和高素質(zhì)人才，全方位、立體化的提升化工生產(chǎn)和機械運作效率；最后，做好化工生產(chǎn)設(shè)備的科學(xué)使用和后期養(yǎng)護(hù)工作，降低生產(chǎn)事故發(fā)生概率和維修成本花費。通過上述三方面措施，能夠有效提高化工原料向化工產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，縮短中間環(huán)境的材料浪費問題，提高原料利用率。

2、采用先進(jìn)技術(shù)對化工工藝進(jìn)行改進(jìn)

當(dāng)前，節(jié)能技術(shù)在化工企業(yè)中的使用還存在很多問題，要是使用高科技技術(shù)對化學(xué)工藝進(jìn)行改進(jìn)并通過先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)，可以進(jìn)一步的讓目前企業(yè)內(nèi)的節(jié)能降耗技術(shù)的實用性大大的提高。在對化工工藝進(jìn)行改進(jìn)的時候，首先要提高的就是反應(yīng)的催化劑和添加劑的性能，以便于讓化工裝置的靈活性提高，從而讓化學(xué)工業(yè)能源的消耗降低。其次，通過淘汰傳統(tǒng)的化學(xué)工藝，這有利于發(fā)展先進(jìn)的技能降耗技術(shù)，在適當(dāng)?shù)奶蕴f設(shè)備的同時，也要引進(jìn)具有節(jié)能降耗性能的機械設(shè)備，這對于化學(xué)工藝的發(fā)展非常有利，讓化學(xué)工藝的節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。

3、重視對生產(chǎn)全過程中動力能耗的控制

（1）促進(jìn)變頻調(diào)速控制技術(shù)的使用，是有效的降低電機驅(qū)動系統(tǒng)能源消耗的有效措施。在使用變頻節(jié)能調(diào)速的時候，使用合理的動態(tài)頻率控制方案，改進(jìn)化工企業(yè)傳統(tǒng)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)方案，對電機驅(qū)動系統(tǒng)提供了長期的動態(tài)平衡保護(hù)，在輸入和輸出的過程中降低了能源的消耗，尤其是對于設(shè)備負(fù)載存在較低的現(xiàn)象，能有有效的避免長時間的電機驅(qū)動系統(tǒng)在工頻運行工況的重要作用，這對于能量浪費現(xiàn)象的出現(xiàn)可以有效的杜絕。

（2）對化學(xué)加熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。化工企業(yè)要時刻具有降低能源消耗的思想，進(jìn)行設(shè)備優(yōu)化的時候要具有全局的觀念。著手點可以是加熱系統(tǒng)的溫度熱源，對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，以便于設(shè)備之間結(jié)合的更有效，讓冷、熱源轉(zhuǎn)換的范圍進(jìn)一步擴大，減少和防止發(fā)生“高熱量低使用效率”的現(xiàn)象。

（3）增加污水回用的技術(shù)支持。環(huán)保意識和水資源節(jié)約意識是從事化工行業(yè)的人員時刻要保持的，不僅如此，還要對污水回用技術(shù)進(jìn)行積極的推廣和使用，讓水資源得到綜合的利用，盡可能減少水資源的浪費。

4、采用阻垢劑實現(xiàn)節(jié)能降耗

化工企業(yè)一些電氣設(shè)備使用一些時間后，不同程度的結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象就會出現(xiàn)，大大的影響了讓這些設(shè)備的傳熱性能，不能達(dá)到良好的換熱效率，這就會浪費大量的化工能源。對于這種現(xiàn)象，筆者認(rèn)為選用性能良好的阻垢劑對容易產(chǎn)生這些現(xiàn)象的設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，讓化工企業(yè)的能源消耗進(jìn)一步降低。

5、提高化學(xué)反應(yīng)催化劑的綜合活性

催化劑是化工生產(chǎn)工藝中節(jié)能降耗的關(guān)鍵性物質(zhì)，一種新的催化劑不斷可以優(yōu)化改進(jìn)生產(chǎn)工藝全過程的效率和環(huán)境條件，使單位化工產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)能耗大大降低；同時，選擇合理優(yōu)越的催化劑，可以減少生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生，即節(jié)約化工生產(chǎn)原料的綜合消耗量，同時又可以降低分離過程的負(fù)荷和能耗。

6、提高化工生產(chǎn)管理水平

據(jù)一些實際統(tǒng)計資料表明：在化工生產(chǎn)領(lǐng)域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產(chǎn)過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產(chǎn)管理水平，通過建立完善的化工企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)管理制度，并在實際生產(chǎn)過程中認(rèn)真落實，其所取得的節(jié)能效果也相當(dāng)可觀。

結(jié)語：在化工工藝中推廣和落實常見的節(jié)能技術(shù)措施，可以讓化工企業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的能力進(jìn)一步的增強，讓化工企業(yè)收獲更多的經(jīng)濟效益。同時，在化工工藝中使用節(jié)能降耗措施，也是體現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任、樹立良好企業(yè)形象所需要的，因此，企業(yè)對此要重視起來，積極的承擔(dān)起應(yīng)該承擔(dān)的社會責(zé)任，同時國家和有關(guān)的部門，對化工工藝中節(jié)能降耗措施的使用要重視起來。

參考文獻(xiàn)：

篇（11）

關(guān)鍵詞：

洗煤廠；工藝設(shè)備；自動化；節(jié)能降耗

1洗煤廠工藝設(shè)備自動化過程控制

1.1過程控制系統(tǒng)的組成和特點

工業(yè)過程可以分為連續(xù)過程工業(yè)、離散過程工業(yè)和間隙過程工業(yè)。其中，連續(xù)過程工業(yè)所占的比重最大，涉及煤炭、石油、電力、化工等工業(yè)部門，連續(xù)過程工業(yè)的發(fā)展對于我國國民經(jīng)濟意義重大。過程控制主要是指連續(xù)過程工業(yè)的過程控制。與其他的自動控制系統(tǒng)相比，過程控制系統(tǒng)具有一些自身的特點。a.系統(tǒng)由過程檢測和控制儀表組成；b.被控過程的多樣性；c.控制方案的多樣性；d.控制過程多屬于慢過程，而且多半屬于參量控制；e.定值控制是過程控制的一種主要控制形式。

1.2PID調(diào)節(jié)器

一個控制系統(tǒng)的控制特性主要取決于調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)特性，不同類型的調(diào)節(jié)器有不同的調(diào)節(jié)特性和調(diào)節(jié)參數(shù)，因此，對不同類型的控制系統(tǒng)應(yīng)選擇合適的調(diào)節(jié)器，以滿足系統(tǒng)的特性指標(biāo)。當(dāng)然，在控制系統(tǒng)設(shè)計過程中，除了調(diào)節(jié)器的設(shè)計之外，還需要考慮一些其他的問題，如儀表的確定以及參數(shù)的確定等問題。調(diào)節(jié)器的設(shè)計就是調(diào)節(jié)規(guī)律的確定和調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定。控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)規(guī)律很多，也都能夠達(dá)到控制系統(tǒng)的要求，但PID調(diào)節(jié)器由于它自身的優(yōu)點而得到了最廣泛的應(yīng)用。PID調(diào)節(jié)器是一種負(fù)反饋控制，是比例積分微分控制的簡稱。在生產(chǎn)過程自動控制的發(fā)展歷程中，PID控制是歷史最久、生命力最強的基本控制方式。

1.3電動單元組合儀表

1.3.1控制儀表的發(fā)展。自動控制系統(tǒng)中，檢測儀表將被控變量轉(zhuǎn)換成測量信號后，一方面送顯示儀表進(jìn)行顯示記錄，另一方面送到控制儀表，調(diào)節(jié)被控變量到預(yù)定的數(shù)值上。控制儀表通常包括調(diào)節(jié)器、變送器、運算器、執(zhí)行器等，它的發(fā)展經(jīng)歷了基地式控制儀表、單元組合控制儀表、組裝式綜合控制裝置等階段。基地式控制儀表是以指示、記錄儀表為主體，附加控制機構(gòu)所組成的裝置。它的儀表結(jié)構(gòu)比較簡單，常用于單機自動化系統(tǒng)。單元組合控制儀表將整套儀表按照功能劃分成若干獨立的單元，各單元之間用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號連接。單元組合控制儀表按照連接信號的不同可分為氣動單元組合控制儀表和電動單元組合控制儀表兩類。氣動單元組合式控制儀表結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、性能穩(wěn)定，且在本質(zhì)上是安全防爆的，特別適用于易燃易爆的危險場所。

1.3.2電動單元組合儀表。DDZ系列儀表以電動單元組合儀表的電(DIAN)、單(DAN)、組(ZU)3個字的漢語拼音的第一個大寫字母為標(biāo)志，即DDZ代表電動單元組合儀表。使用電動單元組合儀表構(gòu)成的簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)。電動單元組合儀表大致可劃分為8個功能單元，即變送單元、調(diào)節(jié)單元、執(zhí)行單元、顯示單元、給定單元、轉(zhuǎn)換單元、運算單元和輔助單元。被調(diào)量一般是非電量的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量、物位等，必須經(jīng)過一定的檢測元件，將其變換為易于傳送和顯示的物理量。檢測元件通常也被稱為敏感元件、傳感器、換能器、一次儀表等。

2選煤廠的節(jié)能降耗與環(huán)保管理

2.1電量能耗和損失狀況分析

選煤廠的主要能耗是用電，其電力統(tǒng)計范圍從原煤進(jìn)入準(zhǔn)備車間到產(chǎn)品裝車全過程。不同選煤廠的電耗不一樣，一般而言，動力煤選煤廠電耗要低于煉焦煤選煤廠，礦井型選煤廠的電耗低于礦區(qū)（中央）型選煤廠，大型選煤廠電耗低于小型選煤廠。對一個特定選煤廠而言，各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的電耗并不相同。分系統(tǒng)看，各車間消耗電量由大到小依次為主選、煤泥水、準(zhǔn)備、輔助及辦公系統(tǒng)，其中，主選電耗占45%。65%，煤泥水電耗占25%~350h，準(zhǔn)備電耗占9%~18%，輔助電耗占2%NiOoh。分設(shè)備看，選煤廠泵類設(shè)備較多，裝機容量約占全廠設(shè)備總裝機容量的35%～50%．運輸設(shè)備占15%~25%，壓風(fēng)設(shè)備占12%~18%，破碎篩分脫水設(shè)備占10%～15%，洗選設(shè)備占2%~10%，其他設(shè)備占30%~10%。對同規(guī)模同類型不同工藝的選煤廠，由于設(shè)備分類不同，其功耗占比也不一樣，一些選煤廠細(xì)粒煤脫水采用加壓過濾機，該設(shè)備及其配套裝置功率較大，成為選煤廠的主要耗電設(shè)備。選煤廠電耗和矸石帶煤損失是衡量選煤廠管理水平和技術(shù)水平的兩個重要指標(biāo)。目前，國內(nèi)動力煤選煤廠電耗先進(jìn)水平為4kW．h/t左右，矸石帶煤損失<1%。煉焦煤選煤廠電耗先進(jìn)水平為55kW．h/t左右，矸石帶煤損失<1%。

2.2選煤廠節(jié)能管理措施

2.2.1管理措施。①強有力的組織領(lǐng)導(dǎo)是一切活動的核心，主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭，將節(jié)能管理納入到全年的經(jīng)營活動中，從廠、車間到隊組形成了全廠完善的管理網(wǎng)絡(luò)。節(jié)能管理成為日常管理的一部分，做到職責(zé)分明，措施得力。②注重基礎(chǔ)能耗數(shù)據(jù)的收集，合理配備計量器具，規(guī)范能源統(tǒng)計，加強節(jié)能監(jiān)測，充分發(fā)揮能源計量在選煤廠節(jié)能減排中“標(biāo)尺”和“眼睛”的作用。③定期對生產(chǎn)運行各環(huán)節(jié)和系統(tǒng)進(jìn)行能耗測定和分析，查找出間題，針對性地進(jìn)行改進(jìn)。④生產(chǎn)組織上，盡可能減少非計劃停機時間，及時掌握入選原料煤、庫存、系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)、運銷等信息，嚴(yán)格計劃性檢修，集中生產(chǎn)時間，盡力減少開停車次數(shù)，保證穩(wěn)定長周期生產(chǎn)。⑤開展能源合同管理工程有助于提高選煤廠節(jié)能意識和積極性。能源合同管理是以減少的能源費用來支付節(jié)能項目全部成本的節(jié)能投資方式，具有節(jié)能效率高、客戶零投資且風(fēng)險低、投資回收期短、技術(shù)先進(jìn)、管理專業(yè)的特點。

2.2.2技術(shù)措施。技術(shù)是最具創(chuàng)造性的節(jié)能手段。采用先進(jìn)技術(shù)和工藝，通過觀念創(chuàng)新和技術(shù)升級提高效率和能源利用率，實現(xiàn)節(jié)能終極目標(biāo)。a.簡化生產(chǎn)工藝，改造落后的工藝流程，目前國內(nèi)普遍采用的重介浮選流程比跳汰一浮選流程的工藝系統(tǒng)簡單，設(shè)備臺數(shù)少，故障率低，能耗低。b.采用高效節(jié)能新設(shè)備，更瓤淘汰落后高耗能設(shè)備；采用大型可靠先進(jìn)設(shè)備，減少設(shè)備臺數(shù)，節(jié)約能耗。c.采用變頻調(diào)速、軟啟動技術(shù)，減小啟動電流，通過改變設(shè)備輸入電壓、頻率，達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，同時給設(shè)備提供過流、過壓：過載等保護(hù)功能，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)的整體運行效率。d.采用功率因數(shù)補償技術(shù)。無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致廠內(nèi)電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路中，造成設(shè)備效率低下，大量浪費電能，使用功率因數(shù)補償可以有效減少無功損耗，增加廠內(nèi)電網(wǎng)的有功功率。選煤廠局部功率因數(shù)低，多數(shù)因電感缺失造成，因而常采用電容補償來提高功率因數(shù)。e.流體輸送系統(tǒng)優(yōu)化。對于輸送流體的管網(wǎng)系統(tǒng)，盡量縮短管網(wǎng)長度，合理布局管道走向，減少不必要的彎管、閥門、擋板，以降低管網(wǎng)阻力損失，提高系統(tǒng)效率；合理確定管道截面（或管徑），管道的截砸需要改變形狀和尺寸時，采取逐漸過渡的連接方式，避免突然擴犬或縮小的連接；合理匹配泵迸設(shè)備和管路系統(tǒng)，消除因系統(tǒng)配置不合理而引起的高耗能，減小能耗損失，提高輸送效率。f.優(yōu)先考慮采用太陽能、地?zé)?、井下余熱、周邊電廠、焦化廠余熱達(dá)到自身節(jié)能目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

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