機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化發(fā)展探析

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1本機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展特征

1.1安全性特征

機(jī)械設(shè)計(jì)制造相比于傳統(tǒng)人工機(jī)械制造發(fā)展安全性更高，傳統(tǒng)人工干預(yù)環(huán)境下機(jī)械生產(chǎn)機(jī)械故障自動(dòng)化處理能力不足，尤其高強(qiáng)度機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下，機(jī)械設(shè)備使用需要采用人工干預(yù)，而過度的人工接觸使安全風(fēng)險(xiǎn)有所增加，對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常使用也產(chǎn)生一定的不良影響。例如傳統(tǒng)機(jī)械制造的急停處理，通常需要采用人工急停，急停處理設(shè)備反應(yīng)周期長(zhǎng)，不具備良好的急停處理時(shí)效性，且由于急停處理過電保護(hù)能力較差，對(duì)機(jī)械設(shè)備芯片及動(dòng)力模組均產(chǎn)生一定的過度磨損，為后續(xù)階段的機(jī)械設(shè)備使用埋下安全隱患。

1.2節(jié)能性特征

機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化的節(jié)能性特點(diǎn)是現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)所需靠考慮的首要因素，其根本原因不僅在于可有效控制成本，同時(shí)對(duì)提高生產(chǎn)環(huán)境效益及驅(qū)動(dòng)能效也具有一定的積極影響。所以節(jié)能性特征是未來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展所需具備的基本特點(diǎn)，對(duì)提高生產(chǎn)管理經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益有良好的推動(dòng)作用。

1.3微型化特征

傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用受機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)影響，通常設(shè)備體積相對(duì)較大，總體占地面積較高，且不便于設(shè)備的維護(hù)與管理，設(shè)備生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的控制難度較大，同一批次機(jī)械化生產(chǎn)產(chǎn)品甚至出現(xiàn)規(guī)格不一致問題。對(duì)此機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展的微型化特征凸顯的尤  為重要。機(jī)械設(shè)計(jì)制造的微型化特征可有效的統(tǒng)一機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)管理參數(shù)數(shù)據(jù)，保障設(shè)備生產(chǎn)管理便捷性，從技術(shù)角度上講相比傳統(tǒng)機(jī)械制造可操控性更高，便于對(duì)機(jī)械設(shè)備故障問題及維修問題處理。

2機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)

2.1自動(dòng)化與智能化的一體性融合

目前，我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展的智能化技術(shù)應(yīng)用總體水平相對(duì)較低，雖然電子控制技術(shù)及數(shù)字控制技術(shù)已廣泛普及，但智能化水平普及應(yīng)用速度較慢，僅在部分經(jīng)濟(jì)較為發(fā)達(dá)地區(qū)有所推廣。其根本原因在于智能化技術(shù)成本相對(duì)較高，對(duì)此未來(lái)階段的機(jī)械設(shè)計(jì)制造必須考慮智能技術(shù)優(yōu)先發(fā)展，將智能化與自動(dòng)化的有效融合做深入推廣普及，從技術(shù)及材料配置等相關(guān)角度對(duì)智能化技術(shù)普及做進(jìn)一步優(yōu)化，使其可更為廣泛的運(yùn)用于機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化發(fā)展。

2.2虛擬化遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制

傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制僅局限于單一環(huán)境下局域網(wǎng)管理，在多元化網(wǎng)絡(luò)管理體系運(yùn)用方面有所欠佳。未來(lái)階段的機(jī)械制造自動(dòng)化對(duì)人力成本的需求將從基礎(chǔ)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向技術(shù)生產(chǎn)，所以生產(chǎn)控制也將從物理網(wǎng)絡(luò)管理層面向信息化虛擬網(wǎng)絡(luò)體系構(gòu)建轉(zhuǎn)變，其基本處理內(nèi)容也將不再局限于局域網(wǎng)絡(luò)的機(jī)械化設(shè)備生產(chǎn)，其管理內(nèi)容更為豐富多樣，信息化管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)也將更為完善。

2.3高效化與環(huán)保化生產(chǎn)體系建設(shè)

高效化生產(chǎn)是未來(lái)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展的必然趨勢(shì)，其生產(chǎn)效率隨技術(shù)的不斷革新而成倍增加。傳統(tǒng)工藝下的機(jī)械生產(chǎn)對(duì)技術(shù)人員技術(shù)水平依賴性較高，通常受不可控因素影響，機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)人員綜合水平難以得到有效統(tǒng)一，實(shí)際生產(chǎn)效率必然無(wú)法得到有效保障。而未來(lái)階段的自動(dòng)化生產(chǎn)由于結(jié)合多種高新技術(shù)內(nèi)容，無(wú)需過度進(jìn)行人工干預(yù)其綜合生產(chǎn)效率必然得到質(zhì)的提升。機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境管理伴隨高效化生產(chǎn)管理發(fā)展，是機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展的并向發(fā)展趨勢(shì)。智能技術(shù)發(fā)展環(huán)境下自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)所產(chǎn)生的人工能源消耗較低，能源的回收再利用技術(shù)將并入自動(dòng)化生產(chǎn)體系，使能源消耗及環(huán)境管理成本得以控制，因而自動(dòng)化設(shè)備的高效化與環(huán)保化發(fā)展體系建立，是未來(lái)階段解決工業(yè)生產(chǎn)污染及加工成本消耗過高等問題的有效途徑。

2.4模塊化管理設(shè)計(jì)發(fā)展

現(xiàn)代電子設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)較為明顯，如計(jì)算機(jī)設(shè)備的模塊組裝，可根據(jù)自身需求組裝相關(guān)設(shè)備配置。機(jī)械設(shè)計(jì)制造同樣適用模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)勢(shì)主要為：第一，解決自動(dòng)化生產(chǎn)能源浪費(fèi)問題，提高材料資源及能源可用性，以按需生產(chǎn)方式建立自動(dòng)化生產(chǎn)體系；第二，解決設(shè)備配件更替規(guī)格不匹配問題，不同企業(yè)所提供的機(jī)械設(shè)置制造自動(dòng)化生產(chǎn)方案略有差異，其自動(dòng)化設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)成也不盡相同。在技術(shù)快速更替的實(shí)際環(huán)境下，部分自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)構(gòu)件老化問題，所需的更替的部件規(guī)格通常難以與原廠生產(chǎn)規(guī)格保持一致，從而增加自動(dòng)化生產(chǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)。而模塊化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展則可有效的解決以上問題，持續(xù)為后續(xù)階段自動(dòng)化設(shè)備管理維護(hù)提供技術(shù)支持。

3結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化發(fā)展涵蓋機(jī)械化生產(chǎn)的各個(gè)方面，不同的生產(chǎn)需求及生產(chǎn)環(huán)境對(duì)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)要求各有差異，需要結(jié)合綜合性生產(chǎn)管理內(nèi)容科學(xué)制定機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展方案，將智能化技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)有效解決，使機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展更符合社會(huì)發(fā)展建設(shè)大環(huán)境。