機械測繪實訓(xùn)總結(jié)大全11篇

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篇（1）

一、引言

機械制圖課是機械類高等院校學生的專業(yè)基礎(chǔ)課，是后續(xù)專業(yè)課、課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計不可或缺的基礎(chǔ)，主要培養(yǎng)學生的空間想象能力、識讀和繪制機械圖樣的能力。那么，如何引導(dǎo)學生有效學習，改觀低分無能、高分低能現(xiàn)狀，培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才，以真才實學適應(yīng)工程和市場，良性就業(yè)、發(fā)展成才。傳統(tǒng)的制圖課偏重理論、輕視實踐的考核方法，不能適應(yīng)現(xiàn)代高職教學的目標要求，不利于人才培養(yǎng)，因此，要運用好考核這一指揮棒，科學、合理的考核學生制圖課學習的全過程，建構(gòu)理論和實踐考核、課堂內(nèi)外考核、過程和結(jié)果考核相結(jié)合的多元考核評價體系，力求促使學生實現(xiàn)理論和實踐相結(jié)合，切實掌握理論知識和具備動手能力，以培養(yǎng)高素質(zhì)的技能型人才。

二、制圖課考核的現(xiàn)狀和弊端

（一）考核現(xiàn)狀：制圖課的第一學期，我校長期以來采用傳統(tǒng)的閉卷筆試的考核方法，總評成績100分，其中平時占5%，期中占25%，期末占70%。主要考核學生畫法幾何部分的投影基本知識、截交線、相貫線、組合體和圖樣畫法等。第二學期以考查的形式考核，成績按優(yōu)、良、及、不及四等評定。內(nèi)容有標準件、測繪零件圖、裝配圖、計機繪圖等。

（二）考核的弊端

1.方法太固化，真實性差。傳統(tǒng)考核方法，采用100分鐘的閉卷考試，以筆試成績?yōu)橹鳎}型一般為補漏線、補視圖、單選某視圖、由軸測圖畫三視圖、改畫剖視圖、斷面圖等，由于受考試時間和試題數(shù)量的局限，題型老套單一，數(shù)量有限，知識覆蓋面不全，有些試題是講評過的練習題，有些試題多次使用，在考試內(nèi)容上有很大的片面性，難能反映學生學習的真實狀況。

2.比重不合理，針對性差。機械類專業(yè)如機制、模具、汽車、機電、數(shù)控等專業(yè)的學生進行制圖課考試時采用統(tǒng)一的試卷，內(nèi)容基本相同，不能體現(xiàn)對各專業(yè)學生人才培養(yǎng)目標的專業(yè)區(qū)別和特性。另外，期末成績所占總評比重過大，平時成績占比重過小，對制圖課的學習過程失去管控，不能引導(dǎo)學生注重平時學習，導(dǎo)致有的經(jīng)常曠課；有的睡覺；有的玩手機；有的人在課堂心在外；不做作業(yè)或相互抄襲，到了期末突擊復(fù)習、猜題押題，為了考試而考試，成績可信度低，教學效果差。

3.目標不明確，實踐性差。機械制圖的教學目標要求學生掌握國家標準、具有識讀和繪制機械圖樣的能力。而現(xiàn)實的考核形式和內(nèi)容并沒有體現(xiàn)以素質(zhì)、能力為核心，單純的卷面考核方式并不能反映學生真實的學習成果。零件圖、裝配圖部分的測繪考核，對學生盡管有動手實踐的要求，但幾種測繪件反復(fù)使用，極易是學生懶于動手而相互抄襲。由于沒有按一線技術(shù)工人的要求注重實踐能力的考核，學生現(xiàn)有的能力與企業(yè)的人才需求差距甚大，嚴重影響了學生的上崗就業(yè)。

三、制圖課考核改革的實施和思考

首先，為了更好地激發(fā)學生的學習興趣，發(fā)揮考試的引導(dǎo)、激勵和調(diào)控功能，針對不同的學習內(nèi)容，設(shè)置多樣化的考核方式如試卷考試、課外實訓(xùn)考核、答辯、制作模型、徒手繪圖、測繪零件圖等。其次，考試命題類型主要有選擇、判斷、據(jù)軸測圖畫三視圖、補畫漏線、補畫視圖或剖視圖、改畫剖視圖、斷面圖等，以多類型、多方向引導(dǎo)學生勤學苦練，提高識讀和繪制機械圖樣的能力，使考試能反映學生的真實水平，培養(yǎng)學生的綜合素質(zhì)。最后，具體的改革方法：1.為了充分發(fā)揮考核指揮棒作用，在考核權(quán)重上要恰到好處，考核總評=出勤10%+課堂表現(xiàn)20%作業(yè)20%+期中20% +期末30%，加大了平時的出勤、上課表現(xiàn)和作業(yè)的比重以加強學習過程的考核，扭轉(zhuǎn)上課不專心，作業(yè)不認真，突擊求得分的不良學風。2.考卷考核：閉卷考試促使學生扎實、系統(tǒng)、真實地掌握基本知識和方法。開卷考試目的在于考核學生物圖轉(zhuǎn)換的能力和工具書的使用能力，從總體上考核學生實際應(yīng)用知識的掌握程度，用已學的基本理論基本知識，解決生產(chǎn)實際問題。3.實訓(xùn)考核：對于零件圖、裝配圖部分要加大實踐考核比重，考核總評=出勤10%+作業(yè)10%+實訓(xùn)表現(xiàn)20%+階段成績20+結(jié)果考核40%。由于制圖課的第二學期是標準件、零件圖、裝配圖、計機繪圖等基本技能知識，不便用考卷考核，而用測繪零件圖、裝配圖、軟件繪圖進行考核，就必須加大實踐考核的評分權(quán)重，在整個實訓(xùn)過程中不僅要考核出勤和作業(yè)，更重要的是考核實訓(xùn)投入和動手表現(xiàn)；實訓(xùn)每一階段的成績?nèi)纾翰鹦丁y繪及數(shù)值、畫草圖等；測繪結(jié)果。4.答辯考核：為了防止測繪結(jié)果出現(xiàn)抄襲、代畫等虛假現(xiàn)象，不能只由圖面確定分值，采用學生當面答辯的方式，答辯的內(nèi)容可廣泛取材，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，針對學生的測繪結(jié)果，涉及不同的知識點，包括機件的表達方法、零件圖和裝配圖中的特殊畫法、工藝結(jié)構(gòu)性、公差配合、裝配關(guān)系等。這些知識含蓋廣實踐性強，可以考核學生綜合讀圖、繪圖的能力，培養(yǎng)學生的專業(yè)技能。讓實訓(xùn)考核的指揮棒督導(dǎo)學生深入實踐，勇于動手，以提高學生綜合素質(zhì)，適應(yīng)就業(yè)和企需要。5.幾點思考：在改革考核的實施中，要保證考核實施的可靠性、有效性，必須加大試卷考核題庫的題量，盡可能的覆蓋各考點部分的精細處，同一知識點的題目不僅數(shù)量大而且要類型多，難點、重點把握好，難易程度要適當；可以吸納實驗實習老師出題入庫；教考分離，并且出同分量的考題四份以上，考前隨機抽取；相近專業(yè)的考題不能公用，要有區(qū)分和側(cè)重；最重要的是要嚴格考核、嚴格把關(guān)，嚴格學籍管理，避免一桿過和高分低能現(xiàn)象出現(xiàn)，使考核的指揮引導(dǎo)作用落到實處。

四、結(jié)語

“考核”這一教學環(huán)節(jié)是引導(dǎo)學生學習、促進教師教學的“指揮棒”，只有結(jié)合制圖課目標和教學實際，不斷總結(jié)和革新，制定出切實可行，行之有效的模式，才能真正發(fā)揮它督導(dǎo)“教”與“學”的指揮、調(diào)控作用，使制圖教學真正面向就業(yè)和社會，培養(yǎng)出具有綜合素質(zhì)的現(xiàn)代應(yīng)用型人才。

篇（2）

一、改革原有的實訓(xùn)教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓(xùn)教學中推行四個教學模塊，堅持“教、學、做”合一，工學結(jié)合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓(xùn)教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓(xùn)教學模塊內(nèi)容如下：

1、專業(yè)技能教學模塊：

1）模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊：

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。

2）拓展實訓(xùn)教學模塊：

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”，拓展就業(yè)途徑。

3）數(shù)控實訓(xùn)教學模塊：

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學模塊：

1）模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學，將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中應(yīng)用所學的專業(yè)理論課程。

2）模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊：

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學，了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊：

通過趣味課題制作實訓(xùn)教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

4、技能鑒定實訓(xùn)教學模塊：

主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學。

二、合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學計劃，合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊為主的基礎(chǔ)上，增加趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊的基礎(chǔ)上，增加拓展實訓(xùn)教學模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生“一專多能”；學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。

三、模塊化教學在實訓(xùn)教學中的具體做法

根據(jù)自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學模塊在實際教學中做法總結(jié)如下：

1、模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術(shù)要求等。

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時，因部分專業(yè)課還未開設(shè)，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓(xùn)模塊

模具制造實訓(xùn)模塊教學目的：通過模具制造實訓(xùn)使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學和塑料模具制造實訓(xùn)教學。

1）在模具制造實訓(xùn)模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、有簡到難的教學順序；講練結(jié)合、實踐先行的教學手段。

2）學生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復(fù)檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調(diào)動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

篇（3）

傳統(tǒng)教學是先由教師把非常系統(tǒng)的知識講完，讓學生進行知識儲備，然后再應(yīng)用某些知識點進行練習訓(xùn)練。“計算機工程制圖”授課一般是先課堂授課，黑板板書加上一些PPT課件和教學模型展示，布置作業(yè)，而后是AutoCAD授課與上機練習，最后是零部件測繪實訓(xùn)。并且未能根據(jù)課程內(nèi)容和學生特點，靈活運用現(xiàn)代教育技術(shù)和教學方法。這樣教學的弊端是學生在毫無目的地被動接收，學習沒有積極性，學習效果往往不夠理想。

1.2課程實踐性不夠強

高等職業(yè)技術(shù)教育作為高等教育的一個重要組成部分，培養(yǎng)的是具有高素質(zhì)的技能型復(fù)合人才。但當前多數(shù)學校制圖課程教學中，重理論，輕實踐，而且理論與實踐教學不能有效結(jié)合，使在校學習的內(nèi)容與生產(chǎn)企業(yè)的實際工作過程脫軌嚴重，沒有很好地體現(xiàn)職業(yè)性、實踐性和開放性的要求，因此很難培養(yǎng)出學生真正的職業(yè)技能。

2.課程建設(shè)思路

通過對課程教學中存在的主要問題進行分析和企業(yè)實際生產(chǎn)調(diào)研，結(jié)合國家級精品課程評估指標，課題組明確了建設(shè)《計算機工程制圖》精品課程的思路。按照“實用為主、必須和夠用為度”的原則重組與企業(yè)人才需求相適合的課程體系和內(nèi)容；根據(jù)課程內(nèi)容體系，建設(shè)與之相適應(yīng)的教材、教學方法與教學手段；強化教師培訓(xùn)與再教育，建設(shè)一支教學觀念新、教學水平高、教學手段先進、職稱結(jié)構(gòu)合理的“雙師素質(zhì)”教師隊伍；堅持走工學結(jié)合的道路，開展校企交流與合作，建設(shè)一流的校內(nèi)實訓(xùn)基地和校外實訓(xùn)基地，進而完善教學設(shè)施；完善學生專業(yè)基本技能、職業(yè)綜合技能、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)，滿足學生未來就業(yè)崗位需要。

3.課程建設(shè)內(nèi)容與成果

3.1教學內(nèi)容

課題組認真研究相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)目標，遵循國家制圖員職業(yè)資格考試的標準要求，進行了崗位需求調(diào)查，并且經(jīng)過大量的企業(yè)調(diào)研，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)計與制造、化工等工科類專業(yè)學生就業(yè)主要從事制圖、產(chǎn)品檢驗與研發(fā)、機床操作、技術(shù)改造、設(shè)備管理與維修等職業(yè)崗位。2000年以前，我校的《機械制圖》和計算機繪圖《AutoCAD軟件》課程分別單獨設(shè)置，計算機繪圖課程安排在學習完工程制圖課后開設(shè)，總學時144學時，其中實踐學時16學時，占總學時11%，課程內(nèi)容強調(diào)知識的系統(tǒng)性、完整性與嚴謹性。2000年后合并為《機械制圖及AutoCAD》，對教學大綱和教學內(nèi)容進行了更改，適當降低了畫法幾何、機械制圖部分內(nèi)容的難度要求，開始注重生產(chǎn)實際需求，高度重視讀、畫工程圖樣能力的培養(yǎng)，總學時調(diào)整為124個學時，實踐學時24，占總學時19%。2003年，我們將“機械制圖”和AutoCAD軟件課程整合，編寫完成了面向21世紀規(guī)劃教材《計算機工程制圖》、《計算機工程制圖實訓(xùn)教程》，獲我校教學成果二等獎。2006年我們以我校機械制造與自動化專業(yè)被國家教育部確定為高職高專教學改革示范專業(yè)為契機，對課程進行了重新設(shè)計，探索基于工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)，將《機械制圖》、《計算機繪圖》、《零部件測繪》有機整合，并注重“實用為主、必須和夠用為度”，教學內(nèi)容強化了實踐教學，制定了新的教學大綱，總學時變?yōu)?28學時，實踐學時62，占總學時49%。2009年，我們編寫出版了基于工作過程的《計算機工程制圖與測繪》和《計算機工程制圖與測繪實訓(xùn)教程》，內(nèi)容選取力求與工作崗位的需求緊密相連，比如實訓(xùn)項目———減速器全套圖紙測繪的主要學習任務(wù)就包括螺紋畫法、軸類零件畫法、箱體類零件畫法、裝配圖畫法、計算機繪圖、公差知識及測繪方面知識的使用等，該教學內(nèi)容的工作對象包括機械零部件、設(shè)計方案、要繪制的工程圖樣和三維造型等，運用CAD/CAM軟件、繪圖工具及儀器、測繪用工量具等各類工具。教材的使用取得了很好的教學效果。

3.2教學方法和手段

3.2.1教學模式設(shè)計把課程學習內(nèi)容聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際，提出各種任務(wù)，進行任務(wù)驅(qū)動式教學。將學生置于提出問題、思考問題、解決問題的動態(tài)過程中學習，比如利用常用的減速器模型，提出減速器的某個零件屬于哪一類零件，如何表達繪制該類零件圖，零件圖上哪些尺寸是重要尺寸，哪些表面有表面粗糙度的要求，零件圖有何用處等任務(wù)。引導(dǎo)學生進行主動思考，優(yōu)化了教學過程，從而提高了課程質(zhì)量和效率。課程實踐教學充分利用校內(nèi)外實習、實訓(xùn)基地，邀請工廠技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。由企業(yè)教師有針對性地安排與課程相關(guān)的任務(wù)并指導(dǎo)學生，使學生在學中做，在做中學，讓學生在生產(chǎn)實境中體驗圖紙表達的內(nèi)容，深切體驗到知識的實用性，從而提高學生的讀識圖能力和繪圖能力，也培養(yǎng)了團隊合作精神及適應(yīng)社會的能力。工學結(jié)合應(yīng)該是課內(nèi)結(jié)合與頂崗實習等相結(jié)合，課內(nèi)結(jié)合應(yīng)為最終的頂崗實習做好準備。通過頂崗實習，使學生在真實的環(huán)境中進行實踐鍛煉，在企業(yè)教師的指導(dǎo)下，完成真實工作環(huán)境下的測繪、計算機繪圖及其它任務(wù)，強化學生專業(yè)能力和崗位適應(yīng)能力。同時結(jié)合本課程的教學內(nèi)容及進程，開展了創(chuàng)新設(shè)計大賽、計算機繪圖競賽，參加《計算機工程制圖》課程網(wǎng)站開發(fā)的建設(shè)等實踐性環(huán)節(jié)，取得了較好的實踐效果。3.2.2根據(jù)不同內(nèi)容采用相應(yīng)的教學方法（1）采用現(xiàn)代化教學手段（利用多媒體課件等）講授制圖基本知識部分（體上的點線面、基本體與組合體），大量運用模型演示與動畫模擬，對學生進行空間想象思維訓(xùn)練。同時講解計算機繪圖（CAD）的基本操作和繪圖命令，使抽象的理論變得直觀、形象，容易理解。（2）按工作過程導(dǎo)向講授機件表達、零件圖和裝配圖，對學生進行機械制圖基礎(chǔ)訓(xùn)練。打破章節(jié)界限，采用幻燈片、模型、零部件實物展示臺和臺虎鉗等真實零部件進行教學，并利用多媒體課件加以操作演示，同時講解計算機繪圖（CAD）的零件圖、裝配圖、標注等內(nèi)容。模擬了生產(chǎn)工作過程，也提高了直觀性與趣味性。（3）測繪實訓(xùn)教學。針對具有工程意義的減速器、臺虎鉗、齒輪泵等做零部件測繪、手工繪制草圖能力訓(xùn)練，再利用計算機軟件把全套工程圖樣繪制出來，而后總結(jié)撰寫測繪實訓(xùn)報告。這樣提高了學生動手和構(gòu)圖的能力，同時也強化了計算機繪制工程圖樣的能力。3.2.3采用多種現(xiàn)代教學技術(shù)手段采用先進的教學手段、利用多媒體課件和網(wǎng)絡(luò)教學，可增加大學生獲取知識的信息量。在理論和實訓(xùn)教學中，課程組教師制作了集圖片、動畫、flash和聲音為一體的《計算機工程制圖》教學課件，建立三維模型、虛擬項目等仿真教學環(huán)境，全部教學過程采用多媒體授課方式，并結(jié)合其它方式。多樣的信息承載形式，豐富了學生的空間想象力，提高了教學效果。依托校園網(wǎng)，建設(shè)精品課程網(wǎng)站，將《計算機工程制圖》課程的電子教案、多媒體課件、課程教學視頻、三維模型、實訓(xùn)項目、練習題庫等相關(guān)資料全部上網(wǎng)，實現(xiàn)開放式教學。豐富的網(wǎng)絡(luò)資源可以滿足本課程學生自主學習和上網(wǎng)學習的需要。

3.3教師隊伍

我校極為重視青年教師的培養(yǎng)，采用培養(yǎng)和引進相結(jié)合的辦法，大大提高了師資隊伍素質(zhì)。制訂師資培養(yǎng)計劃，鼓勵青年教師參加理論進修和企業(yè)頂崗學習，每年完成不少于一個月到企業(yè)單位頂崗，以提高生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，增強職業(yè)能力。同時對企業(yè)兼職教師進行師德培訓(xùn)，支持其參加高等教育學和高等教育心理學的課程學習，以增強其執(zhí)教能力。經(jīng)過幾年的培養(yǎng)，教師隊伍中全部具有多種職業(yè)資格證書，專任教師全部是“雙師型”教師，在企業(yè)中擔任技術(shù)服務(wù)。部分教師為河南省成人制圖學會成員，教師教學理論及實踐水平大幅提高，教學觀念新穎、教學水平較高、教學手段先進。已經(jīng)形成一支老、中、青結(jié)合的較為理想的教學隊伍，且各自所學專業(yè)形成交叉,知識結(jié)構(gòu)很合理。組成了不同知識層次和年齡的教學梯隊；教學隊伍中從事課堂教學的教師6人（其中3人兼帶實驗），專職從事實踐教學的教師4人；校外兼職教師4名，均系工學結(jié)合單位的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，參與了課程的設(shè)置、教學內(nèi)容的制定，負責本課程實踐教學環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了教學過程的開放性。

3.4教學條件

《計算機工程制圖》是我校機電、化工、建筑等工科類專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課程，學校對該門課程的建設(shè)、發(fā)展給予了高度重視。為保證該課程教學的順利實施，已建設(shè)了良好的校內(nèi)教學與實踐環(huán)境。為保證學生在校學習與實際工作的一致性，強化學生專業(yè)能力、方法能力和崗位適應(yīng)能力，學校加強了校外實習基地的建設(shè)，與河南中軸控股集團股份有限公司、焦作三島輸送機械有限公司、廈工機械（焦作）有限公司、焦作科瑞森機械制造有限公司、焦作市邁克冶金機械有限公司等5家單位建立了長期合作關(guān)系。可以滿足學生企業(yè)認知實訓(xùn)、課程實訓(xùn)和生產(chǎn)性實習等實踐教學的需要。

4.課程建設(shè)成效

《計算機工程制圖》精品課程建設(shè)符合教育部教高[2006]16號文件精神，很好地實現(xiàn)了工學結(jié)合與一體化教學。課程組全體教師經(jīng)過幾年的努力，取得了較好的成效。清華大學著名教授王先逵在聽取了《計算機工程制圖》的教學匯報后，給予高度評價，認為這門課程的改革力度較大，具有較高的可操作性，走在了工程制圖課程改革的前列，是一項有積極意義的嘗試，能夠提高學生的學習興趣和課程的教學質(zhì)量。近5年，在《計算機工程制圖》課程教學團隊的教師每學期期中教學檢查中，學生的評價結(jié)果均為優(yōu)秀、良好水平，平均得分97.75分，并多人次獲得“受學生歡迎的教師”稱號，均評為優(yōu)秀，同行專家及我校督導(dǎo)組聽課評價較高。根據(jù)對機械制造與自動化專業(yè)、應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)近5屆畢業(yè)生回訪調(diào)查，畢業(yè)生認為《計算機工程制圖》課程對自己的讀畫工程圖、計算機繪圖、協(xié)作能力等多項能力幫助很大，課程教學體系使自己學習了生產(chǎn)技能、團隊意識，為盡快適應(yīng)崗位打下了堅實的基礎(chǔ)。近5年，通過對近20余家用人單位的問卷調(diào)查，用人單位對學生的制圖水平給予了充分肯定。認為畢業(yè)生的制圖功底較為扎實，識圖能力很強，進入角色較快，適應(yīng)能力強，基本達到了畢業(yè)能直接上崗的要求。目前有約60%的畢業(yè)生從事與設(shè)計、維修和測繪等相關(guān)工作，滿意率達到95%以上。

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1.技師機械制圖教學存在的主要問題

技師院校設(shè)置機械制圖課程，能培養(yǎng)學生的空間形象、識圖和畫圖等能力，從而深入研究所學的專業(yè)。當前教學中存在問題有：教學是雙邊活動，就教師而言，首先，從教學內(nèi)容看，教材容量較多，理論繁雜，課程進度緊，導(dǎo)致教師不能深入教授，學生一知半解。教學中缺少實踐鍛煉，理論不能更好聯(lián)系實際，學生工作后不能直接上崗。其次，教學形式上，教具落后。傳統(tǒng)的教具如黑板、模型、掛圖等，基礎(chǔ)較差的技校學生理解、想象起來都很吃力，因此課堂時效性差。教法單一，不適應(yīng)新課改的理念，學生主體作用發(fā)揮不好。就學生而言，對圖紙的重視程度不夠，在意考試分數(shù)和機械的操作等，忽視識圖、制圖精準的重大意義。此外，學校的配套設(shè)施、場地、軟硬件條件等陳舊，無法適應(yīng)、更新。

如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的理論和實習教學的方法，已很難適應(yīng)現(xiàn)在生源素質(zhì)的要求，難以激發(fā)學生的興趣和動力。社會的進步迫使教學方法的變革。如果說以前教學受條件限制，缺乏器材場地等因素的制約，那么這幾年隨著國家對技工教育的大力投入，許多學校已經(jīng)具備了開展一體化教學的條件。而注重實用，招之能用是用工原則的大勢所趨。

2.如何在創(chuàng)新理念下探索機械制圖教學一體化改革

2.1創(chuàng)新課程設(shè)置，使教材內(nèi)容、教學計劃、教學目標、實際效果一體化

《機械制圖》、《Auto CAD》與典型零件測繪結(jié)合的教學內(nèi)容要體現(xiàn)行業(yè)實用和夠用的原則。根據(jù)不同行業(yè)應(yīng)用需要選擇教學內(nèi)容，堅持“必須、實用、夠用”的原則，突出行業(yè)應(yīng)用性和崗位的針對性，體現(xiàn)職業(yè)應(yīng)用的特色。如先從學生熟悉的長方體、圓柱體、圓錐體等基本形體的圖紙繪制，以熟悉投影原理、圖幅標準、線型使用、尺寸標注等機械制圖基本常識，然后，以實際生產(chǎn)中機械零件的常用結(jié)構(gòu)類型為依據(jù)，設(shè)置軸類零件識讀與測繪、盤類零件識讀與測繪、叉架類零件識讀與測繪、箱體類零件識讀與測繪等實訓(xùn)項目，如可選普通減速器為典型任務(wù)，再以減速器分解為許多子任務(wù)。這樣通過零件測繪與總裝配圖的實訓(xùn)，使學生熟悉各類零件的常見結(jié)果、常用表達方法和繪圖要點，熟悉公差與配合的概念，最后設(shè)計簡單產(chǎn)品的裝配測 繪。達到系統(tǒng)培訓(xùn)學生的目的。

2.2創(chuàng)新教學手段，使機械制圖與計算機繪圖教學一體化

現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)已基本不用手工繪圖，已全面普及了計算機繪圖。把機械制圖與計算機繪圖結(jié)合起來上，把一部分手工繪圖練習用計算機繪圖替代，強化計算機繪圖能力，使課程培養(yǎng)目標與企業(yè)需求零距離。計算機繪圖的教學內(nèi)容主要是典型軟件AutoCAD的操作和應(yīng)用。例如：在“第一章制圖的基本知識”結(jié)束后，講授“第二章AutoCAD基本知識”，介紹AutoCAD軟件的基本操作、繪圖界面及用AutoCAD繪制平面圖形的操作方法。在講授完“正投影和三視圖”理論之后，即可插入“用AutoCAD繪制三視圖”的教學，計算機繪圖的內(nèi)容、深淺度與制圖理論教學同步。需要指出的是，計算機繪圖融入機械制圖教學，并非用計算機繪圖完全代替手工繪圖。手工繪圖不僅包括動作技能訓(xùn)練，還包括智力技能訓(xùn)練（主要成分是思維訓(xùn)練）。繪制草圖是這方面訓(xùn)練的較好方式，能迅速、形象、整體地記錄頭腦中各種思維的結(jié)果。因此，應(yīng)加強草圖訓(xùn)練。傳統(tǒng)教學方法與多媒體課件教學方法一體化。優(yōu)秀的多媒體教學課件，其應(yīng)用可貫穿整個制圖教學過程。

2.3新教學方法，使傳統(tǒng)的教學方法與現(xiàn)代教學方法一體化

以往的技師機械制圖教學，一般是教師講授為主，為了讓學生就業(yè)時掌握更多技能，教師不辭辛苦，一堂課從頭講到尾。學生基本是開頭認真，中間糊涂，結(jié)尾睡著。單一的課堂教學方式不利于學生主體地位的發(fā)揮，積極性和興趣很難調(diào)動起來，潛力和能力得不到很好的發(fā)揮。因此教師要起到主導(dǎo)地位，把課堂還給學生。根據(jù)這門學科學生實現(xiàn)目標較多的特點，可以采用高中教學中的合作探究學習方法。教師根據(jù)學生情況分成幾個學習小組，由學生選擇模型、共同分析圖形、了解結(jié)構(gòu)、探究繪圖的方案、討論注意事項，各組選出發(fā)言人總結(jié)陳述觀點。教師在這個過程中巡視、啟發(fā)、協(xié)助、發(fā)現(xiàn)問題、答疑解惑，最后總結(jié)歸納知識點，對重難點或?qū)W生解決不好的問題予以點撥。技校的學生更側(cè)重動手和實際工作能力，這種現(xiàn)代教學方法與學法，較好的培養(yǎng)了學生的協(xié)作、溝通、動手、應(yīng)變等能力，為將來順利上崗就業(yè)發(fā)揮不可替代的作用。

2.4創(chuàng)新教學場地，使教學地點（教室、制圖室、多媒體、計算機繪圖）一體化

傳統(tǒng)的機械制圖的教學場景一直都很單一，一般都在普通的教室里上課，有些條件好的學校可以在多媒體教室。這樣的教學場景與學生即將從事的工作沒有直接的關(guān)聯(lián)，導(dǎo)致學生畢業(yè)后到企業(yè)還需重新培訓(xùn)。因此，根據(jù)工學一體的要求，學校結(jié)合學生畢業(yè)后工作的實際情況，改傳統(tǒng)單一的教學地點為多場地教學特別是參觀工廠、工廠實訓(xùn)和開展與工作密切相關(guān)的教學工作，可以激發(fā)學生的學習興趣，調(diào)動學生的學習積極性，使學生在校期間能學到工作知識，受到企業(yè)的歡迎，就業(yè)率、滿意度均大幅度提升。

2.5創(chuàng)新教學評價方式，使機械制圖的過程和結(jié)果評價一體化

改變單一的評價方式，傳統(tǒng)評價方式僅限于考試成績，這對應(yīng)試型或理論性人才的培養(yǎng)有必要，但是對技校學生明顯片面。教學評價標準應(yīng)該包括專業(yè)、考試等成績外的如自主學習、合作學習、自我管理、溝通協(xié)調(diào)等綜合能力。教學評價不能只看考試結(jié)果，還必須與教學過程相結(jié)合，教學過程中，教師要關(guān)注各學習小組及每個學生的表現(xiàn)、參與態(tài)度及能力，看到學生的不足和進步狀況。每學期可以周評、月評、相結(jié)合，在動態(tài)中不斷發(fā)現(xiàn)問題，及時解決和調(diào)整，每個階段從個體到整體都有所收獲和改進。期中和期末再形成書面化的材料，由學生自評，上交作業(yè)或總結(jié)，教師再做主要評價。這樣就讓學生對制圖水平真正重視并能實現(xiàn)提高。從而達到教學目的，節(jié)省教學資源。

當然，要實現(xiàn)機械制圖的一體化教學的良好效果，需要國家對技師教育的投入，如學校教學場地和配套設(shè)施的建立，現(xiàn)代化綜合性教室和模型的投資等。技師院校本身要注重對教師隊伍的培養(yǎng)，安排進修和培訓(xùn)，使教師的專業(yè)水平和教學理念不斷提高，為機械制圖教師創(chuàng)造出良好的學術(shù)研究和教法理論創(chuàng)新的氛圍和平臺。教師自身也要不斷完善自己，掌握新技能，更好的實現(xiàn)機械制圖一體化教學改革目標，更好的完成教學任務(wù)。

篇（5）

根據(jù)學生的反饋情況，我們研究了中職模具教學過程和該課程的特點，并重點針對中職學校學生的特點及具體課程教學方法中存在的一些問題進行討論，提出要注重技能培養(yǎng)和應(yīng)用，降低理論的深度，嘗試對模具專業(yè)課程教學進行改革。為適應(yīng)中等職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)，課程應(yīng)突出模具制造工藝的綜合性、針對性和實用性。由于模具制造工藝是專門針對模具零件的加工制造及模具的裝配，其工藝特點較為專業(yè)，需要學生具備一定的模具設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)知識，同時，還需要熟悉各種加工設(shè)備及方法。模具制造工藝的學習要求學生有一定的基礎(chǔ)知識，否則學生就會覺得該課程的內(nèi)容空洞、抽象，無法理解，就達不到預(yù)期的教學效果，也不符合中職學校學生的培養(yǎng)目標。

1.改革原有的實訓(xùn)教學模式，推行模塊化教學

在模具實訓(xùn)教學中推行四個教學模塊，堅持"教、學、做"合一，工學結(jié)合的教學方法，并在教學實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標，基于就業(yè)崗位需求，基于工作過程將模具實訓(xùn)教學以四個教學模塊的形式開展教學，模具實訓(xùn)教學模塊內(nèi)容如下：

1.1 專業(yè)技能教學模塊

1.1.1 模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊

主要完成模具鉗工基本操作技能教學，使學生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能，打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。

1.1.2 拓展實訓(xùn)教學模塊

主要完成車床、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能，使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生"一專多能"，拓展就業(yè)途徑。

1.1.3 數(shù)控實訓(xùn)教學模塊

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學，了解先進的加工工藝和加工方法。

1.2 核心技能教學模塊

1.2.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學，將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通，使學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中應(yīng)用所學的專業(yè)理論課程。

1.2.2 模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學，了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等，掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

1.3 趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊

通過趣味課題制作實訓(xùn)教學，主要是提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

1.4 技能鑒定實訓(xùn)教學模塊

主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學。

2.合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊，制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學計劃

改變以往在2-3學期以模具鉗工基本操作技能教學為主的模式，學生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學計劃，合理安排模具實訓(xùn)四個教學模塊的實施。

1、第一學期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊為主的基礎(chǔ)上，增加趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊，提高學生學習興趣，激發(fā)學生學習熱情，展示學生的學習成果。

2、第二學期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學模塊的基礎(chǔ)上，增加拓展實訓(xùn)教學模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學生了解普通機械加工方法、加工工藝，培養(yǎng)學生"一專多能"；學生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學中了解專業(yè)內(nèi)容，鞏固專業(yè)思想。

3.模塊化教學在實訓(xùn)教學中的具體做法

根據(jù)自己在教學中的具體實施的情況，現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學模塊在實際教學中做法總結(jié)如下：

3.1 模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學目的：一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)，模具零部件的作用，模具的拆卸方法、組裝順序，模具工作原理，拆裝工具的使用等；二是通過測繪了解模具零件的尺寸，繪制測繪零件草圖，繪制零件正規(guī)圖，標注零件的尺寸及公差，零件的材料，技術(shù)要求等。

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學中采取分階段逐步實施，在第二學期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時，因部分專業(yè)課還未開設(shè)，學生專業(yè)理論知識欠缺，那么這一階段以模具拆卸教學為重點，通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理，掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

3.2 模具制造實訓(xùn)模塊

模具制造實訓(xùn)模塊教學目的：通過模具制造實訓(xùn)使學生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配，鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學和塑料模具制造實訓(xùn)教學。

1）在模具制造實訓(xùn)模塊教學實施中，采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學模式；遵循漸進、由簡到難的教學順序；講練結(jié)合、實踐先行的教學手段。〖HJ1.0mm〗

2）學生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時，要求學生每一個人獨立完成模具制造，使學生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程，鍛煉學生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時，采用小組協(xié)作完成的教學模式，小組成員四人，推選小組組長一人全面負責模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度，通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學生團隊協(xié)作共同完成課題，增強班級觀念，團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理，模具制造零件多、標準件使用多，如果組織管理安排不當，將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學中對模具零件加工提出要求，零件精度按圖紙加工，如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差，將零件的加工按課題要求對待，每加工好一個工件先由組長進行初檢，教師進行復(fù)檢，然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件，這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象，展開小組間競賽，綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分，再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績；以小組考核的方式評定成績，可以有效地調(diào)動小組每一個成員，鍛煉學生之間的相互協(xié)作能力，培養(yǎng)團隊意識，增強團隊觀念。

總而言之，結(jié)合中職教育的目標和對學生的要求，課程教學方法的改革將會更加突出理論與實踐的結(jié)合，具備一定理論知識的技能型人才將會受到社會歡迎。《模具制造工藝學》課程教學方法的改革可使學生在理解知識的同時還能了解相關(guān)加工工藝及設(shè)備，更好地達到教學目的。在課程的教學過程中，還需要進一步細化工藝過程，以培養(yǎng)學生獨立思考及創(chuàng)新學習加工工藝的能力，培養(yǎng)一批既懂理論，又會實際操作的應(yīng)用型高級技能型人才。

篇（6）

近段時間，由于學院數(shù)控專業(yè)進行專業(yè)示范性建設(shè)，專業(yè)課程需要進行新課程標準的制訂或修改。本人參與到了《制圖測繪與CAD應(yīng)用》這門實訓(xùn)課課程標準的制訂。接到任務(wù)后，本人首先發(fā)現(xiàn)該課程標準要求用六步教學法填寫學習情境，包括收集資料、計劃、決策、實施、檢查、評估等六步。對于該教學法本人是又愛又恨，愛的是經(jīng)過傳統(tǒng)教學的熏陶，學院總算決定引進先進的教學方法了，恨的是該課程是否適用于大專院校的專業(yè)性較強的學科還未得到驗證。

《制圖測繪與CAD應(yīng)用》這門實訓(xùn)第一個任務(wù)（即學習情境）就是進行球閥的測繪。廣大機械類專業(yè)的教師或者學生都肯定了解，該項目用到的球閥是一類比較典型的裝配體，它里面包含了箱體類、盤蓋類、軸類以及叉架類零件，可以說機械制圖學習中主要介紹到的典型零件該裝配體中都有。對該裝配體進行測繪是對機械制圖這門課程的一次總結(jié)，也為今后的專業(yè)課學習打下基礎(chǔ)。本門課的實訓(xùn)流程是這樣的：首先介紹球閥在生活中的應(yīng)用場合，引起學生的興趣。然后拆裝該球閥，讓學生認清該裝配體的組成零件。接下來學生對非標準件進行測繪，根據(jù)測繪出的數(shù)據(jù)繪制裝配圖，最后完成零件工作圖及總結(jié)。該項目一共進行30個學時左右。但是，要將如上安排完美的填入表格中給我?guī)砹松钌畹膲毫ΑＲ驗楸驹簩W生水平普遍不高，高考成績絕大多數(shù)都是兩、三百分，學習興趣也不濃，布置下去的課后作業(yè)基本都不會做，所以收集資料這一步根本就無法進行。計劃這一步也只能是教師安排好任務(wù)流程然后介紹給學生。后面的決策更是無從說起。實施、檢查和評估這三步倒是可以進行。但是，某權(quán)威人士主持的《六步教學法解讀》中說到：收集資料要包含教師的問題、情景驅(qū)動，學生的閱讀、思考與活動。計劃包含教師的觀察與傾聽，學生的交流、合作與分享。決策包含教師的舉例啟發(fā)與點撥，以及師生思維交鋒。實施包含追問與反思。檢查包含評價與提升，學生應(yīng)及時反饋、提升到學科思想方法。評估是指動腦思考、動手實踐、出聲表達。

對比此文章和我自己做的表格，我覺得我們應(yīng)進行深思。教學到底是應(yīng)該因為產(chǎn)生了新的教學法就直接套用，還是應(yīng)該根據(jù)學生水平和專業(yè)需要進行教學法的靈活安排？我相信對于廣大教師來說，不管教學方法是否采用所謂的六步教學法，這張六步教學法的表格都能很完美的填完，不讓主管領(lǐng)導(dǎo)找到一絲漏洞，并在教學中仍采用自己認為合適的教學方法。所以對于特定學生來說，一份無法進行的課程標準或者說教學方法有沒有必要花費大量人力、物力甚至財力來完成或推廣，值得廣大專家思索。

對于六步教學法的產(chǎn)生背景，本人做過一定的了解。魏書生先生具有五多的工作環(huán)境：兼職多、會議多、來訪客人多、信件多、稿債多。用于語文教學時間，僅占全部時間的十分之一，要提高教學質(zhì)量，出路只能在深化課堂教學改革上。魏書生千方百計使學生成為學習的主人，他從五方面入手，實現(xiàn)他的理念：老師要樹立為學生服務(wù)的思想；建立互助的師生關(guān)系；發(fā)展學生的人性和個性；決策過程與學生商量；教給學生參與教學管理的機會。他通過建立計劃系統(tǒng)、監(jiān)督系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)，提高語文管理自動化的程度。就我個人觀點，魏書生先生對于教師的本職工作我認為是不合格的，但是究其工作環(huán)境，魏書生先生提出六步教學法也是一個無奈之舉，由于上課時間不多只能要求學生進行自學。而且語文這門課的學科性質(zhì)也適合學生進行自學，適合學生感受作者的思想，適合學生提出自己的看法。但是對于廣大專業(yè)性極強的工科課程來說，有些內(nèi)容是國家標準規(guī)定的，不能按照學生自己的理解進行，老師都恨不得把一節(jié)課掰成兩節(jié)課來上，哪來時間給學生進行自學。可能有人會說，自學不一定要在課堂上。但是請大家想想，課后會自學的學生大多數(shù)都上本科學校了，有多少會在一個一般的專科學校里面。而且某些專業(yè)一周34節(jié)課甚至更多，課后作業(yè)都無法完成哪還有時間進行自學。再加上現(xiàn)在的教材良莠不齊，如果遇到一些錯誤較多的教材，反而會給學生一個錯誤的第一印象，不利于教學。筆者也與一位同事討論過該問題，該同事對《技術(shù)測量》這門課的一部分內(nèi)容進行過一次六步教學法的嘗試。提出了一些針對性的問題后，留出了充分的時間給學生自習，以及上網(wǎng)查閱相關(guān)資料。但是最后的結(jié)果并不理想，大部分學生課后根本就忘了自學這件事，少數(shù)自學的學生表示課本上的一些解釋或者圖形根本看不懂。所以筆者認為，要實現(xiàn)六步教學法應(yīng)該選擇具有一定水平或者學習熱情的學生，而不是大面積的不加挑選的施行。

再比如對于《制圖測繪及CAD應(yīng)用》實訓(xùn)的第二個部分CAD應(yīng)用來說，其內(nèi)容主要是實踐操作，鞏固并強化計算機繪圖軟件的操作。那么收集資料、計劃、決策這三步有何意義？

所以說六步教學法實際上前三步是把大部分時間留給學生自學的一種教學法。此方法也用如下四步描述：自習——實施——檢查——評估，這與傳統(tǒng)教學方法有何本質(zhì)區(qū)別？對于一些專業(yè)課程來說，學生很難理解一些術(shù)語及定義，那么六步教學法中的教師與學生的思想碰撞如何產(chǎn)生？對于大專院校來說，用傳統(tǒng)教學模式反而更能適應(yīng)廣大學生的情況。所以，六步教學法的推廣及實施應(yīng)該做深入的調(diào)研，而不應(yīng)該盲目套用。

篇（7）

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）02-0040-03

我國機械制造業(yè)已廣泛使用先進的數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)技能人才尤其是高技能型人才需求旺盛。高職院校如何適應(yīng)市場需求培養(yǎng)企業(yè)急需的高質(zhì)量數(shù)控人才，是一個亟須解決的現(xiàn)實問題。教育部文件明確提出：“高等職業(yè)院校要積極與行業(yè)企業(yè)合作開發(fā)課程，根據(jù)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位（群）的任職要求，參照相關(guān)的職業(yè)資格標準，改革課程體系和教學內(nèi)容。”因此，探索工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式的改革實踐具有重要的現(xiàn)實意義。我校近三年來在數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)模式改革方面做了大量的探索與實踐，并取得了一些成果與經(jīng)驗。

“1233”人才培養(yǎng)模式的內(nèi)涵

根據(jù)人才市場需求、學校辦學層次和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展，江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學院確定的數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標是：面向江蘇機械制造業(yè)，尤其是徐州工程機械裝備制造業(yè)，培養(yǎng)擁護黨的基本路線，具有現(xiàn)代機械制造的基礎(chǔ)理論知識和專門知識，具備較強的從事機械工藝設(shè)計、數(shù)控編程、數(shù)控維修及操作等實際工作能力，適應(yīng)生產(chǎn)、管理第一線需要的，德、智、體等方面全面發(fā)展的高素質(zhì)高技能應(yīng)用型人才。職業(yè)崗位群主要包括工藝編程、數(shù)控維修及操作崗位。

根據(jù)培養(yǎng)目標、專業(yè)特點、區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展及學校情況，經(jīng)過近三年的探索實踐，我院數(shù)控專業(yè)逐步形成了“1233”工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式。“1”即一條主線，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，構(gòu)建課程體系；“2”即雙元合作，校企合作育人，合作就業(yè)；“3”即三階段，基本能力專項能力綜合能力三階段能力提升培養(yǎng)；“3”即三融合，在培養(yǎng)過程中注重教學環(huán)境與職業(yè)環(huán)境融合、專業(yè)教育與職業(yè)素質(zhì)融合、課程與證書融合。

培養(yǎng)過程如圖1所示，前兩學年除第一學期企業(yè)崗位認知實習外，均為校內(nèi)課堂教學和技能訓(xùn)練教學，第一學年培養(yǎng)學生基本能力，第二學年培養(yǎng)學生專項能力，實施“任務(wù)驅(qū)動，學做合一”的教學模式，提高教學質(zhì)量。第五學期為實踐教學學期，上半學期校內(nèi)綜合實訓(xùn)，下半學期和第六學期為就業(yè)實習，第三學年培養(yǎng)學生綜合能力，最終實現(xiàn)雙證融通和人才培養(yǎng)目標。

“能力主線，三段提升”課程體系的構(gòu)建

原有的學科課程體系已不能適應(yīng)新的人才培養(yǎng)模式和教學模式的需要。根據(jù)數(shù)控專業(yè)崗位群和人才培養(yǎng)目標，我院對崗位群工作任務(wù)和職業(yè)資格標準進行了分析、歸納、總結(jié)，確定了數(shù)控崗位群主要職業(yè)能力，構(gòu)建了以能力培養(yǎng)為主線的課程體系，根據(jù)職業(yè)能力設(shè)置課程，如表1所示。職業(yè)能力課程是課程體系的主體，再加上基本素質(zhì)課程和專業(yè)拓展課程，構(gòu)成數(shù)控專業(yè)的整個課程體系結(jié)構(gòu)，拓展能力課程開設(shè)了《多軸加工技術(shù)》、《模具技術(shù)》、《工程機械構(gòu)造》、《特種加工》、《生產(chǎn)組織與管理》等課程，學生可以根據(jù)興趣和未來職業(yè)發(fā)展需要進行選修。

在“1233”人才培養(yǎng)模式下，依據(jù)人的認知規(guī)律和實踐專家的成長規(guī)律，安排課程開設(shè)順序，并根據(jù)實踐進行課程體系整體性優(yōu)化和完善，目前課程體系已成熟穩(wěn)定。第一學年開設(shè)基本素質(zhì)課程，包括《計算機應(yīng)用基礎(chǔ)》、《工程數(shù)學》、《實用英語》、《創(chuàng)業(yè)就業(yè)指導(dǎo)》、《體育》、《思想道德修養(yǎng)和法律基礎(chǔ)》、《思想和中國特色社會主義理論體系概論》等；基本能力課程包括《機械制圖》、《電工電子技術(shù)》、《機械設(shè)計Ⅰ》、《公差配合與測量技術(shù)》、《零件車削加工》、《零件手工制作》等，培養(yǎng)學生基本素質(zhì)和基本能力。第三學期開設(shè)《機械設(shè)計Ⅱ》、《機械制造技術(shù)Ⅰ》、《數(shù)控機床編程與操作》、《液壓與氣動技術(shù)》、《機床電氣控制》、《零件車削加工》、《機械測繪》等課程，第四學期開設(shè)《數(shù)控機床》、《計算機輔助設(shè)計》、《計算機輔助編程》、《數(shù)控加工實訓(xùn)及拓展》等課程，培養(yǎng)學生各項專項能力和職業(yè)素質(zhì)。第五學期上半學期開設(shè)《數(shù)控機床故障診斷與維修》、《CAD/CAM綜合實訓(xùn)》課程并安排畢業(yè)設(shè)計，下半學期至第六學期結(jié)束進行就業(yè)實習，培養(yǎng)學生綜合能力和職業(yè)素質(zhì)。

項目課程的建設(shè)

在“能力主線，三段提升”的課程體系下，根據(jù)職業(yè)任職要求，以職業(yè)核心能力為主線，確定《機械制圖》、《機械制造技術(shù)》、《數(shù)控機床編程與操作》、《計算機輔助設(shè)計》和《數(shù)控機床故障診斷與維修》5門核心能力課程，并進行校級立項重點建設(shè)，并與企業(yè)合作開發(fā)適合學校條件的項目課程。2010年11月已完成課程標準、教學課件、校本教材及網(wǎng)絡(luò)課程建設(shè)任務(wù)并通過驗收，付諸實施，效果良好。以《數(shù)控機床編程與操作》課程為例，建設(shè)成果如圖2所示。每個項目以零件為載體，教學過程分為工藝規(guī)劃、程序編制、操作機床加工零件、質(zhì)量檢測與評價4個教學環(huán)節(jié)，在數(shù)控車間實施教學，以學生為主體，任務(wù)驅(qū)動，學做合一，評價以過程評價為主，結(jié)果評價為輔。學生學習課程結(jié)束后，經(jīng)后續(xù)數(shù)控加工實訓(xùn)，數(shù)控技能可達到高級工水平。為鼓勵教師根據(jù)課程性質(zhì)、內(nèi)容和特點進行其他課程改革，機電學院制定了工學結(jié)合課程改革教學實施工作量獎勵方法，有效地推動了項目課程的改革與實施。

技能訓(xùn)練課程是課程體系的重要組成部分，是培養(yǎng)學生職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)技能的主戰(zhàn)場。目前全部實施項目教學，確定以《機械測繪》（繪圖員）、《零件車削加工》（車工中級）、《數(shù)控加工實訓(xùn)》（數(shù)控高級）、《CAD/CAM綜合實訓(xùn)》（CAD/CAM應(yīng)用師）為課證融合課程，學生學習結(jié)束時技能水平可達到職業(yè)資格要求，考取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。校內(nèi)技能訓(xùn)練課程項目教學由企業(yè)兼職教師和校內(nèi)專任教師共同指導(dǎo)。校外就業(yè)實習學生已是企業(yè)的準員工，培養(yǎng)準員工是企業(yè)的內(nèi)在要求，可使合作育人成為現(xiàn)實。

校內(nèi)外實訓(xùn)基地建設(shè)

校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè) 人才培養(yǎng)模式改革必須要有硬件作支撐方能實現(xiàn)。為此，我院根據(jù)新課程體系建設(shè)的需要和專業(yè)群資源共享的原則建設(shè)了實訓(xùn)室，投資300余萬元建設(shè)了機電工業(yè)中心，為零件車削加工實訓(xùn)、零件銑削加工實訓(xùn)和機械制造技術(shù)課程新建了機械加工實訓(xùn)室，為數(shù)控機床故障診斷與維修和數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng)課程新建了數(shù)控維修實訓(xùn)室，共計新建了6個實訓(xùn)室，再加上原有的數(shù)控加工實訓(xùn)室、鉗工實訓(xùn)室和機械基礎(chǔ)實訓(xùn)室3個實訓(xùn)室，面積達三千多平方米，滿足了前四個學期校內(nèi)課堂教學、技能訓(xùn)練和第五學期校內(nèi)綜合訓(xùn)練的硬件要求。硬件是基礎(chǔ)，軟件是靈魂，為此應(yīng)大力加強機電工業(yè)中心的內(nèi)涵建設(shè)。具體舉措如下：（1）采用企業(yè)化的運作模式，教學環(huán)境融合企業(yè)環(huán)境和文化。（2）引入企業(yè)產(chǎn)品作為技能訓(xùn)練項目載體，企業(yè)兼職教師和校內(nèi)專任教師共同指導(dǎo)實訓(xùn)，實現(xiàn)合作育人，合作雙贏。（3）每年舉行一次職業(yè)技能大賽，以賽促學，以形成良好的學習氛圍。（4）依托機電工業(yè)中心積極開展技術(shù)服務(wù)和教科研工作。近兩年來，院級以上立項教育科研課題8項，《機電類創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育實習實訓(xùn)基地建設(shè)研究》立項作為我院的江蘇省大學生創(chuàng)業(yè)教育示范校建設(shè)子項目進行研究，并多次為企業(yè)培訓(xùn)員工、承辦企業(yè)技能大賽，獲得了企業(yè)的好評。

校外實訓(xùn)基地建設(shè) 面對企業(yè)接納學生頂崗實習積極性不高的問題，可以通過“合作就業(yè)，合作育人”的途徑加以解決，使頂崗實習變?yōu)榫蜆I(yè)實習。通過調(diào)研，企業(yè)樂于接受這種模式，但前提是要有企業(yè)接納學生就業(yè)實習。為此，機電學院專門成立了校企合作辦公室，負責就業(yè)實習基地建設(shè)。經(jīng)過不懈的努力，開拓了就業(yè)實習基地10家，我院與徐工集團簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，每年在新生中組建“徐工班”，優(yōu)先接收本校數(shù)控等專業(yè)學生就業(yè)實習，滿足了數(shù)控專業(yè)人才就業(yè)實習的需要。

我院進行的“1233”數(shù)控技術(shù)人才培養(yǎng)模式改革實踐取得了良好的效果。2010年以來，數(shù)控技術(shù)專業(yè)學生獲得數(shù)控機床操作工證書的占99.4%，其中獲得中級證書的占53.9%，獲得高級資格證書的占45.5%，獲得CAD中級證書的達到100%，在華東區(qū)首屆高校大學生CAD技能大賽上獲得三等獎以上的有10人。近兩年來，畢業(yè)生一次性就業(yè)率達95.4%以上，50%以上畢業(yè)生到徐工集團就業(yè)，就業(yè)質(zhì)量明顯改善。該模式的可操作性強，有利于開展校企合作育人，就業(yè)實習方式頗受企業(yè)歡迎，解決了企業(yè)參與人才培養(yǎng)積極性不高的問題，具有借鑒意義。

參考文獻：

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篇（8）

模具產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程，它包括模具產(chǎn)品設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具加工制造和塑件生產(chǎn)等方面，需要產(chǎn)品設(shè)計師、模具設(shè)計師、模具加工工人協(xié)同完成。筆者所在學校是中職技校，學生來源主要是初中生和少數(shù)高中生，培養(yǎng)的學生就是生產(chǎn)第一線的工人，就業(yè)崗位定位在模具制造熟練操作工或模具加工工藝師（極少數(shù)）。因此，筆者覺得筆者所在學校應(yīng)推行專業(yè)針對性和實用性強的模塊式教學方法（見圖1）。

1. 模塊一：模具拆裝測繪

作為直接生產(chǎn)操作工人，看懂讀懂機械工程圖是關(guān)鍵。因此，組織學生拆開各種模具教具實物進行測繪練習，讓學生把所有零件圖和裝配圖在紙上草繪，再用電腦軟件繪圖。此法有以下優(yōu)點：

（1）能結(jié)合以前所學模具基礎(chǔ)理論知識進一步熟悉模具典型結(jié)構(gòu)，為模具裝配實訓(xùn)做準備。

（2）制圖知識得以學以致用，并強化AutoCAD電腦繪圖。

（3）把原來逐件制作純消耗材料實訓(xùn)變?yōu)橹饾u引導(dǎo)學生把圖紙繪制出來的零消耗實訓(xùn)，

團隊合作精神的培養(yǎng)。

（4）為CAXA實訓(xùn)做準備。

2. 模塊二：實訓(xùn)教學結(jié)合理論知識學習CAXA（或Pro/E、UG）

實訓(xùn)時，可分組發(fā)放產(chǎn)品圖紙，學生根據(jù)模具制品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，用模具設(shè)計軟件選擇相應(yīng)的設(shè)計步驟、參數(shù)、計算公式以及標準模架等，最后給出全套模架結(jié)構(gòu)設(shè)計圖。要求學生利用軟件對此模具進行開模、合模、制品推出的全過程仿真練習，了解了模具制造全過程，從中找出設(shè)計的不合理處，為下一步加工實訓(xùn)做準備。

3. 模塊三：普通機械，數(shù)控編程加工

對模具來說，一般標準零件是可以直接訂購的，如標準模架、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針等，但模具的凸凹模（或型腔）是要進行加工得到的。任何零件的加工基本上都是要經(jīng)過粗加工半精加工精加工的這一過程。模具一般是單件產(chǎn)品，因此加工一般是普通機械加工去除余量，再經(jīng)數(shù)控機床編程進行半精或精加工。所以，這就要求學生能編寫模具零件加工工藝規(guī)程，并能熟練地使用普通機床（如車、銑、刨、磨等）加工出合格的模具零件，且在下道工序能用手工方式和CAM方式編寫數(shù)控加工程序，操作數(shù)控機床（加工中心、數(shù)銑、線切割、電火花等）加工出合格模具零件。

4. 模塊四：模具裝配、修配、調(diào)整模塊

模具裝配、調(diào)整不可能直接進行，此模塊就要求學生具備鉗工的一般技能。鉗工一般內(nèi)容包括：劃線、工量具的使用、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等，而這些基本技能的學習不能像學普通鉗工那樣照搬應(yīng)用，要結(jié)合模具結(jié)構(gòu)進行研究、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)沖壓模具的凸凹模、塑料模具里的鑲件是鉗工技能訓(xùn)練中的旁證，可將四方體、六方體、圓弧銼配、十字配作、角度配作、鉆孔、攻絲、套絲與裝配等綜合在一起制作一本可行性的實訓(xùn)校本教材，既可減少實訓(xùn)材料的消耗，又可提高學生的動手能力，同時可檢驗學生模具課程學習完成的情況。

在此模塊中，裝配最難點應(yīng)屬配鉆、攻絲。因為孔的形位精度、尺寸精度關(guān)系到裝配的位置。教學中，我們要學生自己設(shè)計所需孔深，把在理論課學到的螺紋底孔直徑計算公式運用到實訓(xùn)操作中，在廢料上按鉆通孔、鉆小孔、鉆斜孔、擴孔、锪孔、鉸孔、逐步過度到鉆盲孔、鉆多工件。盡管圖紙上不一定要求螺絲清根，但實際的工況是要清根的。這樣學生知道了在盲孔攻絲中為了滿足圖紙規(guī)定要求，必須準備好空間讓出絲攻到足夠深度。這就要把孔鉆深點，但若鉆的太深超過切口就會鉆到下一個零件上去，則會造成偏心問題。因此，應(yīng)設(shè)計些簡單的配合組裝圖，讓學生進行加工并裝配，為下一步裝配模具做準備。

等掌握一定的技能技巧后，可把前面機加工合格的模具零件進行裝配、調(diào)整、試模實訓(xùn)，試模合格后把此模具進行點評、展示，會讓學生有成就感。這樣，專業(yè)針對性明顯增強，學生對專業(yè)學習目的更為明確，學習的積極性大大提高。經(jīng)過該實訓(xùn)，學生能夠?qū)⒓韧鶎W的相關(guān)專業(yè)知識進一步鞏固，達到融會貫通的目的。

以上模塊可打亂順序進行，以解決機床、電腦設(shè)備少，學生多的矛盾。有針對性的讓學生分批分模塊進行實訓(xùn)，同時在實訓(xùn)中以工廠的標準和要求對學生進行管理，使學生在掌握技術(shù)的同時，也通過了崗前培訓(xùn)。畢業(yè)時能獨立操作，盡量做到“零距離”上崗。

二、實際案例

圖2手柄

工件名稱：手柄（見圖2）

生產(chǎn)批量：中批量

材料：Q235-A鋼

材料厚度：1.2mm

經(jīng)過模具設(shè)計軟件的學習之后，發(fā)放模具成品圖紙給學生，讓學生分組（5～10人/組）用Pro/E等模具設(shè)計軟件在專業(yè)教師的指導(dǎo)下，根據(jù)圖紙的技術(shù)要求等進行模具設(shè)計計算（見圖2）并轉(zhuǎn)化為二維的裝配圖（見圖3），零件圖。此階段是建立在模塊一、二的基礎(chǔ)上才可進行。

圖3二維裝配圖

經(jīng)專業(yè)指導(dǎo)教師檢查合格后，可根據(jù)零件圖和裝配圖編制工藝并進行加工，加工的方法很多，可以是機加工，數(shù)控特種加工，也可選用鉗工加工。工作量大的可選用機加工，如模架，可用加工中心數(shù)控編程或用MasterCAM軟件進行編程方法進行加工（機加工模塊實訓(xùn)）；精度高的可用特種加工，如落料凸模，直通式，采用線切割加工，2個M8螺釘固定在墊板上，與凸模固定板的配合按H6/m5。整體凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割加工（特種加工模塊實訓(xùn)）；而簡單的，可采用模具鉗工技能，如導(dǎo)料板、卸料板可先銼削、磨削后再鉆孔（模具鉗工技能實訓(xùn)）。

最后等所有的零件都加工好以后，就可以進行裝配、調(diào)整、試模。根據(jù)級進模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，其中要注意孔的配鉆并調(diào)整間隙、試沖、返修（模具鉗工技能實訓(xùn)）。

三、結(jié)束語

由于每個學校的設(shè)備、條件、資源等不一，教學方式的不同，普通固定的教材不適于每個學校。因此，針對“實用、夠用”原則及模塊式教學，應(yīng)開發(fā)相應(yīng)的校本教材，如已開發(fā)的《鉗工技能實訓(xùn)》和待開發(fā)的《模具測繪實訓(xùn)》以及《機加工、數(shù)控實訓(xùn)》。這樣針對性的進行模塊式教學，會使教學目的明確，技能的掌握更簡明快速，學生的適應(yīng)會更好更快。模具專業(yè)實訓(xùn)課程的開發(fā)，是一個過程很長很遠的研究方向，模具實訓(xùn)老師的專業(yè)進取也得不斷更新和提高，才能適應(yīng)新技術(shù)的改革和創(chuàng)新。

篇（9）

項目教學法是由美國著名兒童教育家、伊利諾易大學教授凱茲博士和加拿大兒童教育家、阿爾伯特大學教授查德博士共同推創(chuàng)的一種以學生為本的活動教學法。項目活動教學法的引用可以促進素質(zhì)教育和整體教學，此教學法的目的在于開發(fā)學生智力，尊重個體差異，培養(yǎng)學生動手能力、生存能力以及學習能力。

筆者一直擔任機械制圖的教學任務(wù)，在教學中基本上是以講、練為主，在每一學年后期留有一至兩周的時間進行零件圖的測繪，對于這樣的教學方法和過程總結(jié)下來有利有弊，利的是對于基礎(chǔ)部分來說，講、練為主可以幫助學生很快地掌握機械制圖的繪制與識讀基礎(chǔ)。但在圖樣的表達上，講、練就起不了多大的作用，而且學生在接受程度上也有不同，基礎(chǔ)好的學生覺得很簡單不想聽，基礎(chǔ)差的學生又有些聽不懂不想學，而到后面的零件圖及裝配圖上更是達不到預(yù)期的效果。所以在去年開始在講完基礎(chǔ)部分后，逐步引進項目教學法進行教學，進行了一些嘗試，初步取得了一些效果。現(xiàn)將自己開展的一次“項目教學活動”過程簡單的匯報如下：

螺紋的測繪：項目教學主要分為三個階段，即活動的開始、活動的展開、活動的結(jié)束。每一階段的活動都要由師生共同參與設(shè)計、制定。

第一階段：活動的開始

老師與學生共同討論“項目”的題目，以便了解學生已有的經(jīng)驗以及他們對此項目已有的知識。學生在講述他們的經(jīng)驗和表達他們對已知概念理解的同時，對此項目的興趣不斷增加，并能在老師的幫助下，逐步設(shè)計自己的活動，老師啟發(fā)和幫助學生設(shè)計項目活動中要調(diào)查和解決的問題。

在這一階段上先提出要求：4-5人一組；把螺紋給學生做一個簡單的介紹：如螺紋的作用、用途、常見螺紋的分類等，并和日常生活結(jié)合起來引起學生的興趣；觀看一組螺紋圖形；啟發(fā)他們從哪里入手來做這個項目。

第二階段：活動的展開

創(chuàng)造機會讓學生走出課堂到實地工作。例如：安排他們與項目的有關(guān)人員、專家等談話（實地考察）；老師提供資源（利用多媒體及相關(guān)的錄像、相片、故事和音樂等）以幫助學生進行調(diào)查；老師為學生進行調(diào)查提供各種建議。在此階段老師組織學生在小組內(nèi)對各自的工作進行討論并相互提供建議和幫助。

在這一階段，由學生自己搜集一些不同種類的螺紋，并自己給這些螺紋分類，做一份檔案，并且嘗試著自己來測量螺紋的尺寸并畫圖，在這個過程中，各組同學互相幫助、互相檢查所畫圖形的正確性。

第三階段：活動的結(jié)束

由老師安排一次項目活動總結(jié)會。老師幫助學生選擇不同內(nèi)容和不同方式，讓他們有目的地展示自己開展活動的全部成果，讓學生表達自己學會了什么，并分享他人成果的快樂。同時激發(fā)學生新的興趣，轉(zhuǎn)向新的項目活動或?qū)υ擁椖炕顒拥暮罄m(xù)發(fā)展。

結(jié)束后，利用一節(jié)課的時間進行總結(jié)匯報，每組同學把自己組內(nèi)的成果向大家展示并介紹自己是怎樣完成的，查找了哪些資料，畫了哪些圖形，由其他組的同學提問檢查正確性。在這個過程中，因都是同學們親手制作的，所以同學們的參與性也是百分百的，而且討論非常熱烈，達到了很好的效果。

通過開展項目教學活動，我體會到：

1.項目教學只是教學的一個部分，項目教學不可能替代全部的正規(guī)教學。因為傳統(tǒng)教學的目的在于傳授知識和技能；項目教學的目的在于運用已有技能和知識，在于培養(yǎng)學生的自學能力、觀察能力、動手能力、研究和分析問題的能力、協(xié)作和互助能力、交際和交流能力以及生活和生存能力。

篇（10）

機械制圖學科是中職機械類專業(yè)學生必修課，主要以培養(yǎng)學生正確的圖形表達能力及空間思維能力為課程目標，以培養(yǎng)學生的識圖、讀圖、繪圖能力為具體的教學目標。傳統(tǒng)的機械類專業(yè)課程設(shè)置是單獨開設(shè)機械制圖、AutoCAD、公差與配合測量課程，甚至由不同的教師去教授這三門課程，導(dǎo)致課程之間的知識銜接度較差，達不到理想的教學效果。根據(jù)實際教學經(jīng)驗與學科的相關(guān)度，筆者對課程進行了新的整合嘗試：以機械制圖基礎(chǔ)理論為主，AutoCAD為輔，并穿插相關(guān)的公差與配合測量課程知識。改革效果相較于傳統(tǒng)教學，學生的學習興趣激增且教學效率明顯提高。

1　課程內(nèi)容的整合設(shè)置

當前社會用人單位較為看重技校生的實際動手操作能力，所以我們在課程設(shè)置中，要注意以實際技能操作為主、以理論教學為主線、以項目教學為手段，從而達到激發(fā)學生學習興趣、提高學生實際技能操作水平、提高課程效率的課程整合目標。筆者的課程整合教學內(nèi)容設(shè)置如下所示：

（1）制圖的基礎(chǔ)知識，包括課程的基本要求、制圖的國家標準等；（2）AutoCAD　基礎(chǔ)知識，包括AutoCAD用戶界面、設(shè)置繪圖環(huán)境和繪圖的概念術(shù)語；（3）投影與視圖的基礎(chǔ)知識，包含點、線、面的投影、基本幾何體的三視圖；（4）簡單圖形的創(chuàng)建，通過平面圖形繪制講解AutoCAD中的繪圖和編輯命令；（5）組合體的三視圖及尺寸標注，包括畫組合體視圖的方法、組合體的尺寸標注；（6）AutoCAD的尺寸標注及常用繪圖命令的綜合應(yīng)用，上機繪制組合體視圖并標注其尺寸；（7）零件圖，包括視圖選擇、尺寸標注、極限與配合、表面粗糙度、形位公差、零件上常見工藝結(jié)構(gòu)、讀圖方法以及AutoCAD繪制零件圖，并進行文字、尺寸、形位公差及粗糙度等標注；（8）裝配圖，包括裝配圖的畫法，裝配圖的尺寸標注、技術(shù)要求、明細欄，并要求AutoCAD繪制裝配圖；（9）專題項目測繪，強調(diào)綜合技能的訓(xùn)練，利用兩周的時間進行實體零部件的測繪，要求手工畫出草圖，再用AutoCAD繪出整套圖紙。

2　課程整合實施后教學方法的改革

機械制圖與AutoCAD課程整合的終極目標就是在提高教學效率的同時將學生培養(yǎng)成符合時代要求的應(yīng)用型人才，所以在教學中，筆者采用多媒體教學、項目教學法，著重強調(diào)加強機械制圖與CAD課互動實踐教學。

2.1　利用多媒體教學，課程內(nèi)容穿插講授

運用多媒體教學的過程就是教師精心對教學內(nèi)容再梳理的過程。筆者將每一部分的教學內(nèi)容都以ppt的形式呈現(xiàn)，再結(jié)合聲音、動畫等效果，讓枯燥、晦澀的理論知識變得立體、生動，學生課堂參與積極性也高。在講完相關(guān)基礎(chǔ)后，可以同時利用AutoCAD　軟件授課：（1）復(fù)習鞏固。可以把基礎(chǔ)知識中所涉及到的圖形提前在AutoCAD　軟件中建立模型，在授課時，通過對模型的旋轉(zhuǎn)、剖切等操作，加深學生對圖形的理解，從而更加有效地培養(yǎng)學生的空間想象能力。（2）承上啟下，導(dǎo)入新知。可以把手工繪制圖形的過程，在AutoCAD中演示，通過兩種方式的對比，學生更能直觀地體驗到計算機繪圖的高效、美觀、便于修改的優(yōu)勢，激發(fā)學生的學習興趣。借助多媒體教學將兩門課程的內(nèi)容穿插起來講授，大大提高了課堂的教學效率。

2.2　實施項目教學，將課程內(nèi)容應(yīng)用于實際

項目教學法是在老師的指導(dǎo)下，由學生自己分析、解決、處理一個相對獨立的項目。從信息的收集、方案的設(shè)計、項目實施至最終評價，都由學生自己負責，教師僅為項目的開發(fā)者、指導(dǎo)者。學生通過所選項目的實施，了解和把握整個過程及每一個環(huán)節(jié)中的基本要求，并獲得最終的結(jié)果。例如：在進行制圖測繪教學環(huán)節(jié)時，教師可以通過學校聯(lián)系一些附近的工廠，合作繪制一些有實際應(yīng)用價值的零件圖紙。根據(jù)工廠提供的零部件，要求學生獨立完成零件的測繪，從尺寸測量到手工圖紙的繪制，然后根據(jù)手工圖紙利用AutoCAD軟件繪制出實用的零件圖和裝配圖，最后進行分組答辯。答辯由指導(dǎo)老師及工廠項目負責人組成，從中評出最優(yōu)秀的作品作為工廠擬用圖，并將優(yōu)秀作品在全班展覽。項目教學的關(guān)鍵是“項目”是真實的，且項目實施的結(jié)果是“有用”的，真實情境下的學習與實踐對學生學習態(tài)度的端正及主動學習的習慣養(yǎng)成起著比較積極的作用。

3　評價、考核方式的改革助力課程整合實施

機械制圖與AutoCAD課程整合要達到理想的效果，除了優(yōu)化教學內(nèi)容、改進教學方法，評價與考核方式的改革也是必不可少的。對學生的評價與考核應(yīng)注重以能力為先，全面考核學生的知識、能力、素養(yǎng)。考核與評價的標準以實踐操作為主、筆試為輔，通過手工繪圖作業(yè)、理論基礎(chǔ)筆試及利AutoCAD實際上機繪圖、獨立完成的項目成果，綜合評定學生的成績。

4　機械制圖與AutoCAD課程整合實施前的準備

4.1　培養(yǎng)能夠勝任課程整合新課程模式的教師

職業(yè)學校的教師的教育教學水平及能力上也存在著差距。機械制圖基本功扎實的往往是有著多年教學經(jīng)驗及工廠實踐經(jīng)驗的老教師，但其計算機繪圖能力水平就相對較弱。而計算機繪圖能力強的新教師，機械制圖基本功又不夠扎實、教學經(jīng)驗不足。培養(yǎng)綜合教學素養(yǎng)強的能夠勝任課程整合的教師，便成為學校亟需解決的問題。因此，一方面學校應(yīng)該搭建平臺，讓新老教師互相學習，共同提高；另一方面，應(yīng)該多創(chuàng)造機會讓有潛質(zhì)、肯學的青年教師與經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員交流，通過去工廠和下實訓(xùn)車間獲取直接的實踐經(jīng)驗從而加速育成集理論與實踐教學的雙能教師。

4.2　教材的研發(fā)

學校應(yīng)開組織教師編寫適合本校機械類專業(yè)教學使用的《機械制圖與CAD》教材。加強課程整合的集體備課，提倡教學資源的共享，創(chuàng)建學科課件庫、習題庫、試題庫，不斷完善教學系統(tǒng)，促進提高教學質(zhì)量。

實踐證明，將機械制圖與AutoCAD兩門課程有機結(jié)合的教學改革，有效地提高了課堂教學效率，可以充分調(diào)動學生的學習積極性，學生在掌握機械制圖基礎(chǔ)理論的同時，空間想象力、繪圖能力、讀圖能力得到了提高。在教學中，兩門課程相互融合，相輔相成，在教學內(nèi)容上避免了重復(fù)，有效地減輕學生的學習負擔，學生的技術(shù)應(yīng)用能力、職業(yè)實踐能力和創(chuàng)新能力得到較好的培養(yǎng)。機械制圖與CAD　課程的教學改革，是一個持續(xù)、動態(tài)、循環(huán)反復(fù)和逐步完善的過程，只有邊實踐邊思考邊總結(jié)，才能將這兩門課程整合得更優(yōu)、更高效。

篇（11）

教學工廠的內(nèi)涵是將工廠環(huán)境引入學校，在校內(nèi)建起技術(shù)先進、設(shè)備完善、環(huán)境逼真的教學工廠，將學校和工廠合二為一，教學工廠以學校為本位，企業(yè)項目研發(fā)是教學工廠里不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

目前，教學工廠常規(guī)做法是：學校向生產(chǎn)廠家承攬工業(yè)項目，生產(chǎn)廠家以提供或借用的方式在學校裝備一個完全與實際工廠一樣的生產(chǎn)車間，學生在教師和師傅或技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行實際生產(chǎn)操作。在學校攬不到工業(yè)項目的情況下，教學工廠就成為了實驗室，學生只能在教學工廠里看師傅或教師進行演示教學或參觀教學。目前，我國不少學校的教學工廠就處于這樣的尷尬境地。

我國高等職業(yè)教育引入教學工廠模式，不是要照搬套用新加坡的教學理念，而是要與本校、本地區(qū)的實際情況結(jié)合起來。每所學校、每個地區(qū)都有自己的實際情況，不能套用新加坡教學工廠的現(xiàn)成模式，而應(yīng)根據(jù)專業(yè)設(shè)置、學生層次及本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展狀況等，創(chuàng)造性地加以利用，建立具有本校特色的教學工廠新模式。

對教學工廠新模式的探索

根據(jù)對教學工廠模式的多年探索，我們采取了兩個比較成熟的做法：一是直接把企業(yè)引進學校，形成教學工廠，我們稱這種教學工廠為“校內(nèi)教學工廠”。學校提供場地供企業(yè)無償使用，學生可以根據(jù)需要隨時進入教學工廠學習和實踐。教學工廠在沒有學生學習和實踐的時候就是企業(yè)，在有學生學習和實踐的時候就是教學工廠，學生實踐的內(nèi)容就是測繪或加工企業(yè)的實際產(chǎn)品。二是經(jīng)過兩年的理論與基本技能訓(xùn)練后，將部分學生直接送到學校之外的企業(yè)學習和實踐，我們稱這種教學工廠為“校外教學工廠”。為了和企業(yè)達到互惠互利的目的，我們和企業(yè)聯(lián)合開發(fā)“共享型校企合作課程”。這樣的課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導(dǎo)向開發(fā)課程，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程，課程內(nèi)容既適合學生，也適合企業(yè)工程技術(shù)人員。我們稱這種模式為“共享型校企合作課程模式”。這種模式采用的是多批次、少批量的形式，也就是說，在每個企業(yè)安排不超過8人的學習和實踐團隊。為了讓更多的學生可以得到這樣的學習機會，應(yīng)多選定一些企業(yè)。通過一段時間的實踐，這兩種教學工廠模式均運作良好。

（一）校內(nèi)教學工廠

校內(nèi)教學工廠是主要探索以項目為中心的教學方法，并運用于理論教學。以項目為中心的教學，即教學內(nèi)容的設(shè)計以企業(yè)項目為主題，從而使學生獲得真實的工作經(jīng)驗，為將來獨立面對工作和生活打下扎實的基礎(chǔ)。

項目教學實踐主要在《機械制圖與AUTOCAD》課程中開展，按照“以勝任職業(yè)崗位需要為目標，以職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，以用人單位需求為導(dǎo)向，以制圖員職業(yè)資格要求為標準”的原則，對課程教學過程進行實踐性、開放性和職業(yè)性的教學改革，重點創(chuàng)新以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的教學工廠人才培養(yǎng)模式，以培養(yǎng)學生的創(chuàng)新思維和實踐技能、強化學生的實踐意識和職業(yè)道德為重點。

教學工廠教學實施途徑：（1）企業(yè)現(xiàn)場認識（參觀）實訓(xùn)。在講授完《機械制圖與AUTOCAD》課程緒論后，就安排學生參觀校內(nèi)教學工廠，在參觀過程中讓學生認識制造企業(yè)生產(chǎn)是離不開圖紙的，從而認識《機械制圖與AUTOCAD》課程的重要性，并使學生儲備大量的形體信息，身臨其境地感受工廠環(huán)境。（2）測繪教學工廠的實際零件。在完成零件測繪的理論學習后，將教學工廠里相對簡單的實際零件借用到測繪教室，供學生測繪使用，并繪制出正規(guī)的零件圖，最后要求學生與企業(yè)的加工零件圖進行對比，找出自己存在的問題，并寫出總結(jié)報告。 轉(zhuǎn)貼于

在教學舉例、習題、實驗課題等方面盡量取材于企業(yè)實際生產(chǎn)的零部件。（3）根據(jù)圖紙裝配部件。學生根據(jù)教學工廠提供的裝配圖，幫助企業(yè)進行零件裝配，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際，鞏固所學理論知識，增強實踐操作技能的教學目標。（4）利用假期組織部分學生為教學工廠繪制實際生產(chǎn)中使用的圖紙，使學生得到實際生產(chǎn)鍛煉。

（二）校外教學工廠

校外教學工廠主要進行了三個方面的探索實踐。

根據(jù)蘇州地區(qū)實際需要，開發(fā)符合教學工廠需求的校本課程蘇州存在大量外資和臺資制造企業(yè)，而這些企業(yè)大量使用第三角投影的圖紙。雖然我們在機械制圖課程中也簡單介紹了第三角投影，但學生在實際工作中還是存在一定的識圖困難。針對這一現(xiàn)象，我們在收集大量企業(yè)第三角圖紙的前提下，開發(fā)了機械制造與自動化專業(yè)的第一門校本課程——外國圖紙的識讀，并在2007級機械制造與自動化專業(yè)開設(shè)了限定選修課。這一校本課程的開發(fā)使專業(yè)技術(shù)知識與生產(chǎn)實踐需要緊密結(jié)合。

選擇并設(shè)計出符合技能教學需要的企業(yè)環(huán)境，提高教學工廠實踐的科技含量蘇州的中小制造企業(yè)數(shù)量眾多，如何為本專業(yè)學生選擇符合大綱要求的企業(yè)成為我們研究的又一課題。以機械制造與自動化專業(yè)為例，首先選擇制造加工手段全面、加工的零件種類較多的企業(yè)；其次，選定的企業(yè)技術(shù)含量較高，學生進入企業(yè)前需要進行特殊培訓(xùn)。

根據(jù)教學大綱需要，為學生量身定制滿足企業(yè)需要的“共享性校企合作課程”新的校企合作式課程——共享型校企合作課程以解決企業(yè)面臨的問題為目標，以職業(yè)生涯需要為導(dǎo)向開發(fā)，為合作企業(yè)量身定制共享型校企合作課程。具體來說，就是學校通過對簽約企業(yè)、學生需求進行科學的評估，依據(jù)學校自身的性質(zhì)、特點、條件，充分利用企業(yè)和學校的課程資源，確定合作式課程目標，選擇組織課程內(nèi)容，決定課程實施方案，進行課程評價，進行持續(xù)的和動態(tài)的課程改進。

結(jié)論

校內(nèi)教學工廠的培養(yǎng)模式適合理論與實踐穿行的教學，教學內(nèi)容以企業(yè)項目的形式展開。校外教學工廠的培養(yǎng)模式適合學生在掌握了一定的理論與基本技能后需要集中對相關(guān)技能進行實訓(xùn)的課程。針對蘇州地區(qū)中小企業(yè)多的特點，我們采用將整班學生分散到不同企業(yè)來完成后續(xù)課程的學習與實訓(xùn)。

對于常規(guī)的機械制造企業(yè)而言，學生前二年所學的理論知識完全可以滿足企業(yè)的生產(chǎn)實際需要，學生缺乏的是企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，我們要求企業(yè)讓學生在6～8個月內(nèi)完成主要崗位的“輪學”。在此期間，學校為學生和企業(yè)提供與本企業(yè)一致的理論聯(lián)系實際的理論課程，企業(yè)為學生提供符合專業(yè)要求的較為全面的實踐課程。

參考文獻

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[2]明廷華.“教學工廠”:一種值得借鑒的教學模式[J].職教論壇，2007，（16）．