選煤機電設(shè)備管理研究

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選煤機電設(shè)備管理研究篇1

機電設(shè)備的運行狀況、數(shù)據(jù)參數(shù)及故障信息對于選煤廠正常工作具有十分重要的作用。智能化檢測技術(shù)能夠預(yù)測設(shè)備故障狀況，降低維修成本，減小人力資源投入，提高數(shù)據(jù)分析的及時性水平。

1選煤廠機電設(shè)備的特征分析

選煤廠裝置分布十分密集，技術(shù)水平較高，選煤流程十分復(fù)雜，種類較多，某臺設(shè)備發(fā)生故障可能會對整個生產(chǎn)流程產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致整個生產(chǎn)過程被迫停止。因此，選煤廠需要及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，確保設(shè)備時刻處于連續(xù)高效的運行狀態(tài)，降低故障發(fā)生概率，提高選煤過程的專業(yè)化水平。各種選煤設(shè)備的性能及工作特點具有較大差別，涉及的技術(shù)十分復(fù)雜，需要在環(huán)境復(fù)雜的環(huán)境中完成生產(chǎn)任務(wù)，檢查與維修工作面臨著較大的困難。同時，檢測與維修人員的數(shù)量十分有限，幾點故障時常發(fā)生。作業(yè)人員需要掌握機電設(shè)備發(fā)生故障的規(guī)律，做好計劃性檢修工作，有效預(yù)防機電事故的發(fā)生，充分發(fā)揮出選煤專業(yè)化管理優(yōu)勢，確保企業(yè)獲得最大化的經(jīng)濟效益。

2選煤廠機電設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律分析

選煤廠機電故障發(fā)生時期可以被分為初始階段、偶然階段和損耗階段三個時間段[1]。故障發(fā)生曲線形似浴盆，也被稱作是浴盆曲線。在初始階段，設(shè)備發(fā)生故障的概率較高，主要是由設(shè)備本身缺陷及安裝步驟不當引起的。為了有效解決出事故障，需要采取檢查、記錄、參數(shù)記錄與原因分析操作，使得設(shè)備快速度過故障發(fā)生時期，獲得良好的磨合效果。在偶然階段，設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)逐漸跌入低谷，主要是由外部因素及維護操作不當引起的。在此階段，需要做好對設(shè)備的清潔與潤滑工作，檢查內(nèi)部零件的緊固性，提高職工操作的規(guī)范性，降低誤差出現(xiàn)概率，避免出現(xiàn)維修失誤現(xiàn)象。在損耗階段，設(shè)備發(fā)生故障的概率直線上升，零部件老化是引發(fā)設(shè)備故障的最主要原因。在此階段，需要做好對設(shè)備的修復(fù)工作，提高設(shè)備質(zhì)量。

3選煤廠機電設(shè)備的故障檢測

采集數(shù)據(jù)可以被分為兩個過程。首先，可以運用測溫傳感器采集溫度及機電振動信息。其次，在設(shè)備運行過程中，可以獲得其參數(shù)信息。移動點檢測終端可以下載相關(guān)資料，如設(shè)備運行狀況信息、監(jiān)測點位置信息等，可以通過無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上傳數(shù)據(jù)信息，將其作為依據(jù)完成自動篩選任務(wù)，讀取設(shè)備振動數(shù)據(jù)、溫度及時間等相關(guān)信息。信息系統(tǒng)可以根據(jù)上傳的數(shù)據(jù)繪制出曲線圖形，根據(jù)相關(guān)算法判斷出機電設(shè)備發(fā)生故障的類型及具體位置，以采取針對性的診斷策略，維持系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)[2]。監(jiān)管設(shè)備會搜集設(shè)備運行信息，并將其上傳到管理平臺中。管理平臺承擔著處理數(shù)據(jù)的責任，主要包括標準化管理任務(wù)、系統(tǒng)化管理任務(wù)、任務(wù)管理、檢查點查詢管理、檢查日志更新等。選煤廠機電設(shè)備故障智能化檢測工作需要運用E3過載繼電器設(shè)備，從中讀取關(guān)于電壓及電流的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，由相關(guān)設(shè)備進行通信，并將搜集到的數(shù)據(jù)儲存在數(shù)據(jù)庫中，以便web端軟件可以調(diào)用。web端管理系統(tǒng)有權(quán)查看數(shù)據(jù)信息，在經(jīng)過信息分析及信息診斷之后，會將檢索任務(wù)下發(fā)到各個巡檢人員手中，其中包括調(diào)度室內(nèi)抓取的多種信息，如電氣參數(shù)量、設(shè)備運行狀況等。在點擊相關(guān)軟件之后，巡檢人員即接受了巡檢任務(wù)，需要立即采取相關(guān)操作執(zhí)行。工作人員會記錄下紅外測溫振動頻譜狀況，為后續(xù)的處理過程提供重要依據(jù)。巡檢人員需要經(jīng)過系統(tǒng)驗證身份之后才可以查看設(shè)備運行狀態(tài)，定位查看巡檢任務(wù)的執(zhí)行情況，通過數(shù)據(jù)庫檢索設(shè)備信息，運用調(diào)度室信息完成運行檢索任務(wù)，并將數(shù)據(jù)信息上傳到web端，提高數(shù)據(jù)處理效率。

4設(shè)備故障智能化檢測服務(wù)端

選煤廠機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)主要包括數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和web端系統(tǒng)兩個部分。設(shè)備故障檢測過程對于保密性及安全性的要求較高，綜合性較差的信息可能會給選煤廠帶來極大的損失。例如，若選煤廠的信息系統(tǒng)不夠健全，可能會導(dǎo)致用戶授權(quán)出錯、數(shù)據(jù)泄漏、服務(wù)器遭到外部力量攻擊等后果。因此，機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)需要運用訪問控制的安全機制，避免未授權(quán)用戶進入到網(wǎng)絡(luò)機制中，劃定用戶的權(quán)限，避免加密信息傳遞給非授權(quán)用戶。選煤廠機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)可以被分為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、邏輯輸入系統(tǒng)、數(shù)據(jù)儲存系統(tǒng)、高級命令系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)組成，主要運用子門戶的訪問方式，給訪問人員提供智能化的服務(wù)。選煤廠機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)主要運用模型-視圖-控制器的基本結(jié)構(gòu)。控制器可以搜集用戶的多種請求，經(jīng)過合適的處理之后會將結(jié)果返回給處理器設(shè)備，以調(diào)整視圖展示處理結(jié)果。機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)的服務(wù)端處理過程可以用下圖呈現(xiàn)出來。

5機電設(shè)備智能化檢測

5.1檢測系統(tǒng)模塊

選煤廠機電設(shè)備故障智能化檢測系統(tǒng)管理模塊可以被分為角色管理、用戶管理及系統(tǒng)管理三個主要部分。用戶請求、角色權(quán)限狀況及角色類型都屬于數(shù)據(jù)庫中的信息，與用戶管理系統(tǒng)具有緊密的聯(lián)系[3]。用戶管理模塊可以儲存選煤區(qū)內(nèi)部各種機電設(shè)備的資料信息，給其分配不同的管理角色，以完成維護與處理任務(wù)。各級管理員是角色管理系統(tǒng)中的主要角色，每層管理員具備的權(quán)限不同。

5.2檢測參數(shù)分析

設(shè)備運行的機械數(shù)據(jù)信息及電氣數(shù)據(jù)信息、設(shè)備維修狀況及設(shè)備自身信息是重要的檢測參數(shù)信息。各類檢測設(shè)備及E3過載繼電器是管理設(shè)備運行狀況的重要部分，給后續(xù)數(shù)據(jù)分析及處理過程提供了重要依據(jù)，使得設(shè)備維護與修理過程可以按照既定條件開展，綜合數(shù)據(jù)分析結(jié)果查詢設(shè)備故障狀況，采取針對性的檢修策略，詳細記錄檢修信息，添加、編輯并導(dǎo)出檢修記錄信息，分析設(shè)備已有的數(shù)據(jù)信息，繪制出數(shù)據(jù)變化的曲線圖形，明確設(shè)備數(shù)據(jù)的參數(shù)化管理過程。

5.3機電設(shè)備故障智能化檢測站點

為了獲得合理的檢測效果，需要科學選擇檢測站點，確保站點內(nèi)具有充足的機電設(shè)備。在采集數(shù)據(jù)信息時，需要合理分配取樣點，重點劃分監(jiān)測模塊，為后續(xù)的系統(tǒng)維護、維修與更新過程奠定有力基礎(chǔ)。同時，合理的檢測站點可以增加選洗設(shè)備、編號設(shè)備及監(jiān)測設(shè)備過程的溝通性能，確保各個部分能夠完成基礎(chǔ)性信息溝通任務(wù)。

6煤礦上機電設(shè)備故障檢修的可操作性分析

在實際工作過程中，需要根據(jù)機電設(shè)備的運行狀況、零部件的運行壽命等參數(shù)信息安排設(shè)備故障檢測工作，實時掌握設(shè)備的工作狀況。同時，需要劃分維修等級，將維修操作分為大修、中修及日常檢修等多個級別，明確零部件的維修周期，詳細記錄維修狀況，提高檢修制度的完善性，簡化檢修流程，提高設(shè)備檢修的可操作性。此外，需要做好備件管理工作，在維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的月時避免浪費過多備件，避免占用過多企業(yè)資金，及時總結(jié)并研究設(shè)備運行系統(tǒng)，在實踐過程中尋找設(shè)備運行規(guī)律。

7結(jié)語

選煤廠機電設(shè)備的故障檢測工作難度較高，需要耗費較多的人力及物力，需要采取智能化檢測的策略，搜集傳感器及繼電器的故障信息，完成智能化檢測任務(wù)，在神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的輔助作用下明確故障發(fā)生原因，判斷故障低整體運行狀況產(chǎn)生的影響。智能化檢測系統(tǒng)切實改善了設(shè)備的運行狀況，延長了設(shè)備的使用時間，提高了設(shè)備的使用質(zhì)量與可靠性，給選煤工作提供了強有力保障。

作者:丁建慧 單位:晉能控股煤業(yè)集團煤炭加工利用分公司趙莊選煤廠

選煤機電設(shè)備管理研究篇2

中國煤礦企業(yè)為了解決煤炭資源短缺問題，不得不往更深層的地下開采。而深處采出來的原煤雜質(zhì)含量較高，質(zhì)量不佳。為了去除原煤中的矸石等雜質(zhì)，選煤廠應(yīng)用了洗選技術(shù)，且選煤廠的洗選離不開機電設(shè)備的正常運行，必須定期對其進行維護與管理[1]。

1選煤廠機電設(shè)備維護與管理概述

1.1選煤廠概述

煤礦企業(yè)選煤廠的主要工作任務(wù)是：使用專業(yè)的選煤機電設(shè)備，通過選煤技術(shù)的應(yīng)用將原煤中的煤炭與矸石分離，去除矸石等雜質(zhì)；將原煤根據(jù)質(zhì)量進行等級劃分，再將高品質(zhì)和低質(zhì)量的原煤按照一定的比例混合、摻雜，以滿足煤礦企業(yè)或個人的不同需求。但是，目前中國傳統(tǒng)的選煤工藝較為粗糙，參數(shù)等設(shè)置也不能得到準確的控制，使得選煤廠信息化程度不夠高（見圖1），不能對選煤廠機電設(shè)備進行動態(tài)實時監(jiān)測，給煤礦企業(yè)帶來了一定的經(jīng)濟損失。

1.2選煤廠機電設(shè)備維護與管理的重要性

加強煤礦選煤廠機電設(shè)備的維護與管理是選煤廠工作順利進行的動力基石，具有十分重要的意義，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。a)提升選煤廠選煤效率。隨著人們對煤炭資源的需求量越來越大，井下開采深度也越來越大，開采出來的原煤質(zhì)量不佳，維護與管理選煤廠機電設(shè)備對提升選煤廠選煤效率具有重要的作用，對于煤礦企業(yè)的正常運行而言必不可少。b)降低煤礦選煤廠機電設(shè)備的故障發(fā)生率。每年煤礦企業(yè)選煤廠機電設(shè)備故障層出不窮，制約了煤礦的長遠發(fā)展，嚴重者甚至出現(xiàn)停止生產(chǎn)的情況，給煤礦整個行業(yè)的穩(wěn)定帶來了不利的影響。在這種大環(huán)境下，煤礦選煤廠機電設(shè)備維護與管理不可或缺。c)延長煤礦選煤廠機電設(shè)備的正常使用壽命。在煤礦選煤廠洗選過程中，由于選煤廠工作人員操作不當?shù)仍颍s短了選煤廠機電設(shè)備的壽命[2]。因此，對煤礦選煤廠機電設(shè)備進行維護與管理，有利于延長煤礦選煤廠機電設(shè)備正常使用壽命。

2選煤廠機電設(shè)備維護與管理存在的問題

選煤廠機電設(shè)備工作環(huán)境復(fù)雜，需要對選煤廠機電設(shè)備進行嚴格的維護與管理，以提升其運行效率。現(xiàn)階段，在選煤廠機電設(shè)備維護與管理過程中，仍存在些許問題。本節(jié)將對選煤廠機電設(shè)備維護與管理中存在的問題進行系統(tǒng)分析。

2.1選煤廠機電設(shè)備易腐蝕

在選煤廠機電設(shè)備維護與管理過程中發(fā)現(xiàn)，有些機電設(shè)備易腐蝕。選煤過程中原煤中的S元素、Cl元素等極易溶解于水，且選煤廠廠房內(nèi)煤炭泥水、濕潤的空氣、粉塵等都是腐蝕性強的物質(zhì)。這些腐蝕性物質(zhì)會吸附到選煤廠機電設(shè)備的表面，久而久之，使得選煤廠機電設(shè)備遭受腐蝕，壽命縮短。

2.2選煤廠機電設(shè)備各管理階段協(xié)調(diào)不到位

選煤廠機電設(shè)備包括維護和管理等階段，當前選煤廠機電設(shè)備管理模式只能對各階段分開管理，不能協(xié)調(diào)好各階段之間的關(guān)系。這種傳統(tǒng)的分開管理的方式，無法統(tǒng)籌兼顧選煤廠機電設(shè)備應(yīng)用、維護和管理等方面的問題。這種分散的管理方式，導(dǎo)致各個管理部門無法形成一個有機整體。同時，在選煤廠機電設(shè)備維護與管理的過程中，各部門自作主張，使得選煤廠機電設(shè)備操作、維護和管理的過程中經(jīng)常出現(xiàn)經(jīng)費混亂、能源浪費的情況。

2.3對選煤廠機電設(shè)備維護與管理資金投入不夠

當前，中國中小型煤礦企業(yè)越來越多，這些企業(yè)一味地追求煤炭生產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，而對選煤廠機電設(shè)備維護與管理資金投入不夠，也不能對選煤廠機電設(shè)備維護與管理及時地進行改造和升級，對煤礦選煤廠的洗選工作造成了一定的阻礙，加大了選煤廠機電設(shè)備維護與管理的難度。

2.4對選煤廠機電設(shè)備維護與管理重視程度不夠

中國煤礦企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)者對選煤廠機電設(shè)備維護與管理重視程度不夠，只重視選煤廠機電設(shè)備投產(chǎn)前的相關(guān)問題，而對投產(chǎn)后選煤廠機電設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、改進、升級、更新等環(huán)節(jié)重視程度不夠。在選煤廠機電設(shè)備的使用過程中，不重視投產(chǎn)后的各環(huán)節(jié)，就會導(dǎo)致維護與管理中暴露出很多問題。大部分選煤廠只會在機電設(shè)備無法正常運行工作時才會注意到對其進行維護，且維護時工人也只是憑借自己的直覺、經(jīng)驗操作，存在不規(guī)范、不靠譜等現(xiàn)象。

2.5選煤廠機電設(shè)備維護與管理體系不健全

選煤廠機電設(shè)備維護與管理本身就具有復(fù)雜、煩瑣的特點，不同時間洗選，其洗選環(huán)境不一，不同選煤廠，其特點不一。部分煤礦企業(yè)不重視選煤廠機電設(shè)備的維護與管理，未能從選煤廠自身實際情況出發(fā)，照搬同行機電設(shè)備維護與管理的方式，或者長時間不對選煤廠機電設(shè)備維護與管理模式和策略做出及時調(diào)整，從而使得管理模式跟不上時代的發(fā)展，處于落后地位，缺乏一個健全的選煤廠機電設(shè)備維護與管理體系[3]。

3加強選煤廠機電設(shè)備維護與管理的措施

如上所述，選煤廠機電設(shè)備維護與管理中存在些許問題。而選煤廠機電設(shè)備維護與管理質(zhì)量對選煤廠正常運行及其經(jīng)濟效益有很大的影響。因此，本節(jié)針對維護與管理存在的問題提出合理的優(yōu)化措施。

3.1加強選煤廠設(shè)施防腐蝕建設(shè)

采用綜合防護技術(shù)解決選煤廠廠房設(shè)施腐蝕等問題，對選煤廠機電設(shè)備進行密封、防滲漏和防腐蝕處理。該技術(shù)可減少選煤廠機電設(shè)備的振動，降低噪聲，且減少設(shè)備各零件的磨損，也可降低選煤廠廠房的空氣濕度，提高機電設(shè)備的工作可靠性，減少電氣設(shè)備漏電等安全事故的發(fā)生。

3.2建立健全選煤廠機電設(shè)備維護與管理體系

選煤廠機電設(shè)備的正常運行離不開良好的維護與管理體系的支撐。該體系的建立和完善需要綜合考慮選煤廠實際情況、機電設(shè)備、設(shè)備操作人員的素質(zhì)等因素。此外，還應(yīng)該建立一個合適的選煤廠機電設(shè)備維護與管理記錄檔案冊，使得每一臺機電設(shè)備的信息公開、透明，這樣才能更好地促進其生產(chǎn)運行，滿足選煤廠的生產(chǎn)需求。

3.3加大對選煤廠機電設(shè)備維護與管理的資金投入

對選煤廠機電設(shè)備進行維護與管理需要投入大量的資金。各選煤廠應(yīng)該根據(jù)自身實際資金情況，分撥一定的經(jīng)費用于機電設(shè)備的維護與管理，這樣可以及早預(yù)防選煤廠機電設(shè)備故障的發(fā)生，提升選煤廠工作效率和生產(chǎn)量[4]。

4結(jié)語

選煤廠機電設(shè)備的維護與管理對選煤廠的綜合經(jīng)濟，甚至整個煤礦行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展都有著十分重要的意義。在后續(xù)進行洗選的過程中，對選煤廠機電設(shè)備進行維護與管理時，要以發(fā)展的眼光看待，與時俱進，根據(jù)實際情形調(diào)整機電設(shè)備的維護與管理策略，促使選煤廠可以安全、高效地運行工作，進而提升洗選效率。

作者:張建 單位:山西陽煤芬雷選煤有限公司

選煤機電設(shè)備管理研究篇3

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國已成為煤炭能源最大的消費國。煤炭分選作為煤炭工業(yè)的重要一環(huán)，有著舉足輕重的作用，選煤廠在煤炭行業(yè)監(jiān)管和選煤工藝的特殊性條件下有著自身的特點。機電設(shè)備管理是選煤廠生產(chǎn)、經(jīng)營、創(chuàng)造效益、提高競爭力的重要資產(chǎn)，因此選煤廠機電設(shè)備管理面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)[1]。以目前選煤行業(yè)設(shè)計和建設(shè)最普遍、應(yīng)用最廣泛的重介質(zhì)選煤廠為例，分析當前重介質(zhì)選煤廠機電設(shè)備管理中存在的管理難點，并提出了應(yīng)對措施。

1機電設(shè)備管理在選煤廠管理中的重要性

1.1保障選煤廠正常生產(chǎn)的前提條件

當代選煤廠無論是原煤的運輸、篩分，還是精煤的洗選、產(chǎn)品的裝車，基本全部實現(xiàn)了機械化、自動化。運輸設(shè)備是否能良好運行直接關(guān)系到選煤廠入洗能力是否達產(chǎn)，洗選設(shè)備工作狀態(tài)關(guān)系到精煤洗選效果的好壞、監(jiān)測控制設(shè)備運行是否準確可靠關(guān)系到洗選技術(shù)的高低。選煤廠生產(chǎn)設(shè)備控制比較集中，任何一環(huán)出現(xiàn)故障停機，必然導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)的中斷[2]。因此保持機電設(shè)備良好的運行狀態(tài)是選煤廠正常生產(chǎn)的前提條件。

1.2保障選煤廠管理人員和職工的人身安全

選煤廠機電設(shè)備皮帶機、破碎機、分選機、振動篩、脫水離心機等都屬于大型機械設(shè)備，旋轉(zhuǎn)、振動部位多，功率大，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，可能給現(xiàn)場人員帶來嚴重的人身傷害，給選煤廠安全管理帶來很大的壓力。

1.3關(guān)系到選煤廠的直接經(jīng)濟效益

選煤廠機電設(shè)備管理出現(xiàn)漏洞，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障或事故發(fā)生，不僅會影響選煤廠的產(chǎn)量，還會對整個選煤廠的產(chǎn)值、利潤帶來負面影響，進而會影響選煤廠全體職工的薪酬收入，降低職工的勞動積極性。

1.4影響選煤廠經(jīng)營管理水平

選煤廠管理成本中，除了人工成本外，最大的成本就材料消耗、電耗、水耗以及重介質(zhì)消耗，以上各種消耗均與設(shè)備運行狀態(tài)息息相關(guān)，所以機電設(shè)備管理水平也直接反映出了一個選煤廠經(jīng)營水平的高低。

2重介質(zhì)選煤廠機電設(shè)備管理中的難點分析

陜西彬縣華彬精煤有限公司管理的三座選煤廠均為重介工藝選煤廠，主要分選工藝為重介淺槽、重介旋流器，通過對日常機電設(shè)備管理中存在的問題及管理的重點和難點進行分析，進而歸納總結(jié)出整個重介工藝選煤廠在機電管理中普遍存在問題。

2.1管理標準相對落后，重視程度不夠

選煤廠一般作為礦井的配套型選煤廠，機電設(shè)備管理模式和標準隨該礦井相關(guān)制度執(zhí)行，相對于井下管理，作為地面附屬生產(chǎn)單位，管理人員的重視程度不夠，一般僅要求不影響生產(chǎn)、不出現(xiàn)安全事故即可。另外，由于整個選煤行業(yè)的國家標準更新不及時，對選煤廠機電設(shè)備管理也找不到完全可以參照的標準，如《選煤廠安全規(guī)程》僅更新至2005年版，對近年出現(xiàn)一些新設(shè)備、新產(chǎn)品、新工藝等未納入管理范疇。

2.2機電管理較為粗放，設(shè)備使用效能效率低

大部分井工煤礦在機電管理中，對電氣防爆等級要求較高，特別是井下可能會存在瓦斯聚集的地方，要求更高，大多采用的是防爆、隔爆、本安型等電氣設(shè)備。而作為地面生產(chǎn)單位，選煤廠除了封閉煤倉、棧橋和個別場所外，沒有必要全部按井下電氣的防爆高標準要求去設(shè)備選型、采購、安裝、檢查等。統(tǒng)一提高標準等級反而適得其反，浪費了大量的人力、財力，發(fā)揮不出設(shè)備的最大經(jīng)濟效能。

2.3振動類設(shè)備較多，機械設(shè)備損壞頻繁

煤炭洗選廠的篩分振動設(shè)備必然較多，如分級篩、脫泥篩、香蕉篩、弛張篩、直線篩、高頻篩等，運行當中振動幅度和振動頻率很高，這就要求設(shè)備在安裝工藝和日常檢修上必須嚴格標準。對這些設(shè)備管理時，由于生產(chǎn)任務(wù)重、安裝工藝問題或檢修質(zhì)量原因，經(jīng)常發(fā)生螺栓松動、鉚釘脫落、篩幫、篩梁裂紋損耗等機械事故。

2.4設(shè)備設(shè)施磨損嚴重，日常維修量大

重介質(zhì)選煤廠主要設(shè)備設(shè)施一般為固定型設(shè)備，由于是重介生產(chǎn)工藝原因，分離煤與矸石必須加入高密度的磁鐵粉作為介質(zhì)。由于設(shè)備長期與矸石、鐵粉接觸磨損，導(dǎo)致重介淺槽、重介旋流器、入料泵、脫介篩、工藝管道、漏斗等洗選設(shè)備設(shè)施長期處于急劇磨損狀態(tài)，在設(shè)備的一個年度檢修周期內(nèi)，經(jīng)常出現(xiàn)因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障和跑、冒、滴、漏發(fā)生，檢修工日常維修維護量大。

2.5水質(zhì)特殊，設(shè)備銹蝕腐蝕嚴重

機電設(shè)備管理除本身條件和人員素質(zhì)外，外界環(huán)境因素的影響也很重要，選煤廠工藝設(shè)計由于環(huán)保要求，所有用水為均為閉路循環(huán)。而煤泥處理系統(tǒng)大多采用的濃縮+壓濾工藝，根據(jù)各礦井的產(chǎn)生的煤泥性質(zhì)不同，洗煤廠循環(huán)水內(nèi)加入了大量的聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁等作為絮凝劑，來加速煤泥沉降速度。正是由于絮凝劑的加入，選煤廠用水水質(zhì)具有很強的腐蝕性，導(dǎo)致設(shè)備、設(shè)施銹蝕、腐蝕嚴重。

2.6系統(tǒng)卡、堵頻繁，電耗指標居高不下

現(xiàn)代選煤廠自動化程度較高，在集控室實現(xiàn)一鍵啟停設(shè)備，由于重介生產(chǎn)工藝及布置等客觀原因，各類管道、漏斗卡堵頻繁，篩板易損，造成整個生產(chǎn)系統(tǒng)頻繁啟停，每停機一次均需要約20min的開機時間，在影響生產(chǎn)的同時，對選煤廠的電耗管理帶來不利影響，特別是選煤廠大功率泵類、風機類設(shè)備較多，能耗高，造成電耗指標普遍偏高。

3應(yīng)對措施及方法

針對以上問題及機電設(shè)備管理中的難點，結(jié)合彬縣華彬精煤有限公司對三座選煤廠已經(jīng)實施的機電設(shè)備管理實踐及行業(yè)先進機電設(shè)備管理經(jīng)驗，提出了有針對性的管理方法和具體改進措施。

3.1建章立制，統(tǒng)一標準

根據(jù)各選煤廠實際，修訂完善了機電設(shè)備管理方面的管理制度，強化機電設(shè)備在選煤廠管理中的重要性，實現(xiàn)了對機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)全過程進行管理，即從設(shè)備的設(shè)計、制造、采購、驗收、保存、安裝、使用、維護、巡檢、修理到報廢的全過程管理[3]。根據(jù)原有的相關(guān)制度標準，按照最新的規(guī)程要求，結(jié)合在用設(shè)備的說明書和維護手冊，聯(lián)系廠商技術(shù)指導(dǎo)，編制了切合實際的管理、維護、維修作業(yè)標準，使機電設(shè)備管理制度化、標準化、流程化，基本達到任何人只要按此標準進行操作和檢查檢修就能保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。同時，加強了機電設(shè)備相關(guān)制度和標準的宣講和培訓力度，讓每一位管理者、職工都能意識到選煤廠機電管理的重要性，要求廠長必須親自抓機電設(shè)備管理。

3.2分級分類，實現(xiàn)精細化管理

根據(jù)不同機電設(shè)備不同場所和位置，劃分管理區(qū)域，按照場所環(huán)境對電氣設(shè)備進行分類管理，原煤運輸棧橋、原煤倉上、下等可能產(chǎn)生有毒有害其他的地方按井下防爆標準等級進行管理；其他生產(chǎn)場所按一般機電設(shè)備管理，重點突出，節(jié)省了資源。根據(jù)對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響程度，借鑒其他選煤廠設(shè)備管理經(jīng)驗，劃分設(shè)備為關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備、一般設(shè)備三個管理層級。針對不同級別的設(shè)備采用不同的管控力度，實現(xiàn)管理資源的優(yōu)化配置，讓管理資源在關(guān)鍵、重要設(shè)備上得以更多地集中，減少因機電設(shè)備故障對整個生產(chǎn)流程造成的影響[4]。

3.3強化振動類設(shè)備細節(jié)管理，減少機械故障

對所有振動類設(shè)備單獨建立設(shè)備臺賬，制定檢修檢查標準。推廣使用新型工具，如鉚釘槍、電動液壓扳手，篩子梁拆卸專用工具等，能大大縮短檢修時間，提高檢修質(zhì)量。對螺栓、鉚釘?shù)裙潭c推行松動顏色錯位刷漆方法，直觀檢查。對于日常的維護保養(yǎng)，特別是潤滑工作，推行“定人、定點、定質(zhì)、定量、定時”五定潤滑法，確保各類旋轉(zhuǎn)振動部位正常運行。

3.4優(yōu)化工藝，推行耐磨材料，降低設(shè)備設(shè)施的磨損

選煤廠設(shè)備磨損主要原因是煤種矸石量大，重介系統(tǒng)中的介質(zhì)（鐵粉）含量大造成的。為此，一是在生產(chǎn)工藝上盡量減少矸石進入系統(tǒng)，可在入廠前篩分車間進行跳汰工藝和干選工藝，提前排矸排雜物。二是洗選系統(tǒng)合理調(diào)整參數(shù)，降低產(chǎn)品的含矸率，避免精煤中矸石過多造成精煤環(huán)節(jié)設(shè)備設(shè)施的磨損。三是根據(jù)精煤質(zhì)量要求，合理設(shè)定洗選密度值，并保持穩(wěn)定，不能忽大忽小，導(dǎo)致磁選機回收不及，流入其他系統(tǒng)。四是針對重介系統(tǒng)重點磨損設(shè)備，推廣使用新型耐磨材料，如在旋流器內(nèi)壁、煤泥水管道貼陶瓷內(nèi)襯，在刮板機溜槽貼鑄石瓷磚，在各類煤、矸漏斗焊接耐磨加厚鋼板內(nèi)襯、對于篩板篩網(wǎng)使用新型耐磨等。

3.5改善水質(zhì)、分類使用，提高防腐標準

為了降低水中因加入絮凝劑PAM（聚丙烯酰胺）和PAC（聚合氯化鋁）含量導(dǎo)致的腐蝕，定期對濃縮池煤泥水進行化驗，保持水的PH酸堿性不能太強。與廠商聯(lián)合對煤泥水研制適合該廠的絮凝劑，根據(jù)煤泥水沉降速度合理調(diào)整絮凝劑加入量。對于沖洗廠房、設(shè)備等非選煤生產(chǎn)用水采用單獨的供水系統(tǒng)供給中性水，減少設(shè)備銹蝕腐蝕。另外，定期對已銹蝕或腐蝕的設(shè)備、設(shè)施表面進行除銹刷漆，防止腐蝕進一步加深。

3.6保持選煤系統(tǒng)穩(wěn)定，降低能耗

一是針對卡、堵現(xiàn)象頻發(fā)的漏斗進行改造，通過裝設(shè)內(nèi)壁光滑襯板、增大漏斗尺寸、增加傾斜角度等措施，保證煤矸順利通過不夾卡；二是對易堵工藝管道通過計算流量，適當增加直徑，在安裝時保證管道的一定的落差高度；三是對各類篩子篩板、篩籃、篩片進行合理選擇沖口篩板、彈性桿篩板聚氨酯材料耐磨篩板等，保證篩板安裝質(zhì)量[4]。同時，針對軟件、各類保護引起的停車加強控制線纜、傳感器的維護和巡查，制定系統(tǒng)故障排查手冊，確保發(fā)生故障能及時處理。正常生產(chǎn)中，要求啟、停車順序必須按集控規(guī)范操作進行，帶煤量均勻穩(wěn)定，保證所有設(shè)備安全經(jīng)濟運行。

4結(jié)語

選煤廠的機電設(shè)備管理是關(guān)系到整個選煤廠經(jīng)營管理、生產(chǎn)工藝重要和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文對重介工藝選煤廠機電設(shè)備進行分析，指出機電設(shè)備管理中的重點、難點，并結(jié)合實例給出解決方法和措施，為同類選煤廠機電設(shè)備管理提供了經(jīng)驗與參考。

作者:楊四軍 單位:彬縣煤炭有限責任公司

選煤機電設(shè)備管理研究篇4

煤炭生產(chǎn)要在強調(diào)人力主導(dǎo)的基礎(chǔ)上特別重視機械力作用，尤其是選煤環(huán)節(jié)，其在一定程度上決定著煤炭最終的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以，全面監(jiān)測及監(jiān)控選煤機電設(shè)備的正常運行就顯得特別重要。當前在中國，大部分煤炭生產(chǎn)企業(yè)選用的選煤機電設(shè)備基本可以分為兩種，一種是研發(fā)時間較早的重介分選機、跳汰機和浮選機，另一種則是研發(fā)日期較近的設(shè)備，如加壓過濾機、動篩跳汰機、重介旋流器、精煤壓濾機等。新舊選煤機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況基本決定了企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以要特別重視設(shè)備的維修管理環(huán)節(jié)。

1選煤機電設(shè)備維修管理的主要內(nèi)容

1.1維修計劃管理

所謂“維修計劃管理”，是指采用科學的手段編制有關(guān)維修計劃，該環(huán)節(jié)往往是有效提升機電設(shè)備維修管理有效性、預(yù)見性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。科學性較強的維修計劃既可以優(yōu)化維修管理工作中的人力、物力、財力，又可以保證企業(yè)生產(chǎn)活動的高效運轉(zhuǎn)，以便于最大限度地降低因機電設(shè)備維修或者停機帶給企業(yè)的經(jīng)濟損失。

1.2維修質(zhì)量管理

所謂“維修質(zhì)量管理”，是指全方位、有效地控制維修對象質(zhì)量和維修工作質(zhì)量中的各種因素，借此來保證實際機電設(shè)備的維修質(zhì)量。

1.3維修信息管理

通常情況下，企業(yè)會建立相應(yīng)的機電設(shè)備維修管理信息檔案，如此領(lǐng)導(dǎo)人員可借助信息來準確分析、判斷和推理，最終獲取到最佳的問題解決方案。除此之外，機電設(shè)備維修信息管理工作的開展還有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中潛在的安全隱患及故障問題，以便及時采取有效的機電設(shè)備故障維修措施，從而降低機電設(shè)備故障的發(fā)生概率[1]。

2選煤機電設(shè)備維修管理的基本原則

2.1統(tǒng)籌兼顧有主有次

鑒于企業(yè)生產(chǎn)所需機電設(shè)備的種類比較多，其設(shè)計產(chǎn)品的范圍也比較廣，且規(guī)格又非常復(fù)雜，對機電設(shè)備生產(chǎn)效率的要求就比較高，一般來說，忌出現(xiàn)無厘頭的間斷或停歇，同時遵循機電設(shè)備維修管理主次同臺的原則，要特別重視機電設(shè)備的關(guān)鍵部位，以解決核心問題的手段來解決整體問題。

2.2不定期維護與定期檢修相結(jié)合

一般選煤機電設(shè)備都是由許多零部件構(gòu)成的，其屬于一種技術(shù)類型的產(chǎn)品。通常情況下，選煤機電設(shè)備對部件的精確度要求比較高，主要體現(xiàn)在安裝和養(yǎng)護等多方面，如此便決定了需要對機電設(shè)備進行定期或不定期的維護。另外，還要綜合定期檢修與不定期維護，并將其始終貫穿于機電設(shè)備的維修管理過程中，做好機電設(shè)備的后期養(yǎng)護，確保機電設(shè)備的耐用性和安全性不會受到影響[2]。

3選煤關(guān)鍵機電設(shè)備的運作特征

3.1傳統(tǒng)的選煤機電設(shè)備———跳汰機

關(guān)于跳汰機，這種機電設(shè)備最早時是水泥殼形式，直至后來發(fā)展成現(xiàn)在的自動排料系統(tǒng)配置，同時融合智能電控等部分高科技手段的應(yīng)用，此發(fā)展過程比較漫長，但卻至今未被淘汰，如此便足以證明跳汰機本身具備一定的優(yōu)點。現(xiàn)階段的跳汰機發(fā)展已經(jīng)逐步趨于智能化和大型化，這也就意味著設(shè)備的監(jiān)測精確性和實操靈活性、整機可靠性以及分選效率進一步提升。

3.2最經(jīng)濟的選煤機電設(shè)備———重介質(zhì)分選機

對于重介質(zhì)分選機而言，通常可分為立輪和斜輪兩種類型。鑒于重介質(zhì)分選機操作起來比較簡單且容易維護，投資少，多數(shù)煤礦企業(yè)把它當成選煤機械的核心工具，但在精度上，重介質(zhì)分選機瑕疵比較明顯。

3.3動篩跳汰機

大塊煤排矸時，一般用的是動篩跳汰機。動篩跳汰機的排矸量比較大且系統(tǒng)簡單，操作起來方便，同時其設(shè)備發(fā)生故障的概率也比較低。需要特別強調(diào)的是，這種設(shè)備的節(jié)水性能好。當前不少大規(guī)模的選煤廠選用的是動篩跳汰機。在中國，動篩跳汰機基本可以分為液壓傳動和機械傳動兩種類型，且兩種類型的設(shè)備有著各自的優(yōu)缺點，機械傳動的動篩跳汰機噪聲比較大，難以掌控，但其結(jié)構(gòu)卻比較簡單，可靠性高；液壓傳動的動篩跳汰機比較先進，但其故障率往往比較高，并且在對一些進口機械進行維修時，其元件供貨不足[3]。

4選煤機電設(shè)備維修管理的重要性

實際上，也可以將選煤稱為洗煤，它的實質(zhì)是借助化學處理、機械加工等手段，清除原煤中的有害雜質(zhì)，同時回收伴生礦物，目的是全方位改善煤的質(zhì)量，繼而給有關(guān)選煤企業(yè)供應(yīng)合格的煤產(chǎn)品。對于原煤來說，其成分主要包括灰分、水分、硫分、磷分或者部分含量較低的礦物質(zhì)。另外，在部分煤礦中，還有少量的稀有金屬，例如鍺、釩及一些放射性元素鈾，但是一般來說，原煤當中含有的一些有害雜質(zhì)容易給企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生負面影響。例如煉焦用煤的灰分會全部轉(zhuǎn)化成焦炭，若焦炭產(chǎn)量提高1%，如此便會使煉鐵環(huán)節(jié)焦炭的消耗量增加2%～3%，還會增加2%的熔劑消耗量，致使爐煉鐵的生產(chǎn)率降至原始生產(chǎn)率的2%～3%，與此同時還會增加煉焦用煤的水分，又或者延長結(jié)焦的時間，從而影響焦爐的生產(chǎn)率。原煤中含量較大的是灰分和水分，這兩種成分會增大煤炭的熱效率，繼而污染環(huán)境，此即為借助選煤的方式提升煤炭質(zhì)量需考慮的關(guān)鍵因素，因此必須重視原煤質(zhì)量的提升，經(jīng)洗選加工合格，方可達到各個生產(chǎn)企業(yè)的標準，并且有效提升煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。要特別強調(diào)的是，若礦物中含有的稀有金屬具有回收價值，則需對其進行回收，并用于生產(chǎn)礦物產(chǎn)品，最終提升選煤廠的經(jīng)濟效益[4]。

5選煤機電設(shè)備的維護管理措施

5.1日常維護

做好選煤機電設(shè)備的日常維護工作能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，日常維護主要包括易損零部件、潤滑部件的更換及緊固，而且針對差異化的機電設(shè)備日常維護，要求予以合理安排。在開展機電設(shè)備的日常維護工作時，要特別注意將管理放在第一位，保證每日常規(guī)化開展設(shè)備的潤滑、螺栓緊固或更換、焊接等基本維護工作。針對電氣設(shè)備及集中控制系統(tǒng)、傳感器等一些比較關(guān)鍵的部件，必須交由專業(yè)人員實施專職維護，避免在機電設(shè)備維護實操過程中出現(xiàn)失誤。在保證有效維護的同時，還必須做好維護過程的詳細記錄，且記錄時需要仔細記錄機電設(shè)備的常規(guī)情況，同時根據(jù)對應(yīng)的質(zhì)保體系準確執(zhí)行機電設(shè)備維護工作。

5.2定期維修

根據(jù)選煤機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間進行準時維修即定期維修，不管機電設(shè)備處于什么狀態(tài)，都要及時停止并且按時維修。維修過程中要做好選煤機電設(shè)備運行狀態(tài)的記錄工作，且要及時按周期更換易損零部件，之后再做好記錄。例如：篩板、葉輪、三角帶、篩籃等零部件在入洗定量煤之后，需要更換新件，避免因故障發(fā)生而造成不必要的損失。與此同時，還要詳細記錄零部件的庫存情況，防止出現(xiàn)缺件問題。一般來說，機電設(shè)備的定期維修可以劃分為四個周期，即定期監(jiān)測、定期拆卸、定期更換和跟蹤監(jiān)測。因此維修時必須掌握好周期，這樣不僅可以充分發(fā)揮零部件的效用，還可以避免和排除零部件故障。維修過程中根據(jù)修動部件的大小，可將其劃分為小修、大修、中修三種情況[5]。

6當前選煤機電設(shè)備維修管理中的問題分析

6.1機電設(shè)備檢修不及時

當前，選煤廠未能深刻認識到機電設(shè)備維修管理的重要性，因此極少會落實相應(yīng)的維修管理工作，一般是在機電設(shè)備發(fā)生較大規(guī)模的故障問題后再維修，這就對設(shè)備的正常運行產(chǎn)生了極大的影響，同時影響了正常生產(chǎn)，縮短了設(shè)備的使用壽命，增加了設(shè)備的維修成本。

6.2機電設(shè)備日常保養(yǎng)不到位

要求選煤廠做好設(shè)備的日常清洗、潤滑以及易損件的更換工作，但部分選煤廠為減少工作量，降低生產(chǎn)成本，未對設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)予以一定的重視，繼而造成設(shè)備故障頻頻發(fā)生。

6.3設(shè)備維修技術(shù)人員水平不高

設(shè)備維修技術(shù)人員水平不高，無法準確判斷或具體掌握設(shè)備的實時運行狀況，也未能在第一時間及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致設(shè)備頻繁出現(xiàn)故障。

6.4備用零部件及設(shè)備管理不到位

設(shè)備備用零部件或既有部件欠缺，沒有制定大型設(shè)備故障發(fā)生時行之有效的應(yīng)急處理方案[6]。

7選煤機電設(shè)備質(zhì)量控制措施

7.1改進大型機電設(shè)備質(zhì)量

為改進大型機電設(shè)備質(zhì)量，要求煤炭生產(chǎn)企業(yè)不斷進行自我創(chuàng)新，且根據(jù)已有的生產(chǎn)經(jīng)驗及具體掌握的生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化并改造原有的機電設(shè)備，目的是進一步提高生產(chǎn)效率。例如：對于跳汰機，可在原來的基礎(chǔ)上增加自身跳汰的面積；對于重介質(zhì)旋流器，可有效增大其直徑，促使其發(fā)揮更大的效用；再次對過濾器加壓，可以起到實時增加施工面積的作用。

7.2發(fā)展自動化技術(shù)

現(xiàn)階段在國內(nèi)，絕大多數(shù)選煤機電設(shè)備控制方式屬于集中控制，機械化控制的設(shè)備少之又少，而機械化生產(chǎn)的實施，除了可以節(jié)省不少人力以外，也可以有效地提高實際生產(chǎn)效率，還可以有效優(yōu)化和改善跳汰機及懸浮機的自動化裝置，并且借此來提升選煤機電設(shè)備的整體質(zhì)量。

7.3引進先進設(shè)備

對于一些大型的煤炭生產(chǎn)企業(yè)而言，完全可以借助自身財力方面的優(yōu)勢從國外引入一些比較先進的選煤設(shè)備，借此來整體提高選煤設(shè)備的質(zhì)量。中國煤礦企業(yè)可適當從國外引入一些比較先進的核心設(shè)備，例如離心脫水機、壓濾機等機電設(shè)備。

7.4加大管理力度

作為管理人員來說，必須注意強化技術(shù)資料的整理工作，以便于為后期檢修人員在進行設(shè)備維修時提供充分有效的參考依據(jù)。不僅如此，還應(yīng)該充分應(yīng)用一些現(xiàn)代化技術(shù)設(shè)備來完成機電設(shè)備的實時工作狀態(tài)檢修工作，只要設(shè)備出現(xiàn)異常情況，便可立刻采取和實施有效的診斷修復(fù)措施，同時要根據(jù)設(shè)備出現(xiàn)的異常情況找到原因，繼而做好相應(yīng)的故障維修情況記錄工作，保證機電設(shè)備能夠正常運行。

7.5合理開展狀態(tài)維修管理工作

a)工作人員必須保證將選煤機電設(shè)備的實時運行參數(shù)合理地控制在限定范圍內(nèi)，避免因機電設(shè)備出現(xiàn)大規(guī)模的故障問題而最終誘發(fā)嚴重的損失。b)對于工作人員來說，一定要清晰地掌握選煤機電設(shè)備的實時運行狀況，并且要保證能夠制定形成與之相關(guān)的設(shè)備檢修周期及固定的檢修維護計劃，目的在于保證機電設(shè)備可以最大限度地發(fā)揮其自身效能，防止因工作人員在檢修過程中判斷失誤最終影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和運營。

7.6推行點檢維修制

事實上，選煤廠采取和推行點檢維修制度能夠有效地推進企業(yè)的安全運營。那么什么是點檢維修制？點檢維修制，即在原有機電設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化并合理改善，借此來使選煤廠的生產(chǎn)活動和管理工作更加科學化。通俗來講，所謂“點檢維修制”，即選煤廠根據(jù)國家既有的機制和煤炭行業(yè)內(nèi)的政策規(guī)定，設(shè)置科學合理的周期，并于周期內(nèi)根據(jù)相應(yīng)的工作流程嚴格定點檢查和維護機電設(shè)備的重要部位。這樣做的目的是在機電設(shè)備故障發(fā)生之前或設(shè)備出現(xiàn)異常之前以最快的速度發(fā)現(xiàn)問題并及時處理，控制故障率，從而將因選煤廠機電設(shè)備發(fā)生故障而導(dǎo)致的經(jīng)濟損失降到最低。

7.7提高維修管理團隊的整體素質(zhì)

對于選煤廠選煤機電設(shè)備維修管理團隊素養(yǎng)的提升，要求工作實踐中首先要加強團隊操作技能的培訓，目的就是有效提高團隊對先進管理理念及維修技能的掌握程度[7]。

8結(jié)語

綜上所述，論及選煤機電設(shè)備的維修管理及質(zhì)量控制時，其核心便是確保選煤機電設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)或有效提高其實際生產(chǎn)效率。因而在選煤機電設(shè)備的維修管理過程中，一定要嚴格檢查且認真執(zhí)行設(shè)備的維修管理注意事項，以便于在保證不損壞機電設(shè)備的情況下進行優(yōu)化改良，繼而進一步提高煤礦整體生產(chǎn)效率。

作者:丁建慧 單位:晉能控股煤業(yè)集團煤炭加工利用分公司趙莊選煤廠