緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的11篇主體結構工程施工要點范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。
0. 引言
顧名思義,鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構,是主要的建筑結構類型之一。且鋼結構工程因其具有跨度大、自重輕、抗震抗沖擊性好、且利用空間大、施工速度快、經濟且實用等特點被廣泛利用于企業廠房及跨度較大的建筑上。
1. 鋼結構的技術特點
鋼結構較其他結構有著非比尋常的優越性,主要有以下幾點:
(1)快捷。全部干作業施工,不受環境季節影響。一棟300m2左右的建筑,只需5個工人30個工作日可以完成從地基到裝修的全過程。(2)環保。材料可100%回收,真正做到綠色無污染。(3)節能。全部采用高效節能墻體,保溫、隔熱、隔音效果好,可達到50%的節能標準。(4)抗風性。型鋼結構建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結構的1/5,可抵抗70m/s的颶風,使生命財產能得到有效的保護。(5)隔音性。音效果是評估住宅的一個重要指標,輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃,隔音效果好,隔音達40dB以上;由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體,其隔音效果可高達60dB。(6)健康性。干作業施工,減少廢棄物對環境造成的污染,房屋鋼結構材料可100%回收,其他配套材料也可大部分回收,符合當前環保意識;所有材料為綠色建材,滿足生態環境要求,有利于健康。(7)舒適性。輕鋼墻體采用高效節能體系,具有呼吸功能,可調節室內空氣干濕度;屋頂具有通風功能,可以使屋內部上空形成流動的空氣問,保證屋頂內部的通風及散熱需求。(8)耐久性。輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成,鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造,有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響,增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。(9)保溫性。采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主,具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板,有效的避免墻體的“冷橋”現象,達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于lm厚的磚墻。
2. 鋼結構的施工工藝
要嚴格控制焊接參數,減小焊接變形,并采用特定工藝及專用胎具進行校正,以保證構件幾何尺寸和焊接質量。在安裝過程及時采取有效措施消除累計誤差,彩板安裝重點是要注意防漏,并注意外觀質量。
2.1屋面檁條、墻檁條安裝要同時進行
檁條安裝前,對構件的變形情況進行檢查,如有超限進行處理,清除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組,一起吊裝,在一跨安裝完畢后,檢查檁條坡度。要求檁條的直線度控制在允許偏差范圍內,否則利用連接螺栓加以調整。
2.2立柱標高的控制
為消除立柱長度制造中的誤差對立柱標高的影響,吊裝前,從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面,標出明顯標記,用作調整立柱標高的基準。在立柱底板的上表面,標出通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線,用作立柱安裝定位的基準。安裝時將立柱上與基礎上十字交叉線重合,先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高,然后用墊塊墊實,擰緊地腳螺絲。再用兩臺經緯儀從兩軸線方向校正立柱的垂直度,達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。
2.3屋面梁的拼裝
屋面梁在地面拼裝前應對構件進行檢查,當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時,方可在地面拼裝。拼裝時采用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木杠支撐,以增強穩定性。屋面梁的拼裝以兩柱間作為一單元,單元拼接后要檢驗:①梁的直線度;②與其他構件(例如立柱)聯結的螺栓孔的間距尺寸。調整檢驗達到要求后,擰緊高強度螺栓。吊車梁安裝前,應對其進行檢查,當變形不超限時才能安裝。吊車梁單片吊裝就位后應及時與牛腿用螺栓連接,并將梁上緣與柱之間的連接板連接,用水平儀和經偉儀照準調整,符合要求后將螺栓擰緊。吊裝完畢后對所有構件復檢、調整,達到設計要求后,進行現場施焊,對構件油漆損壞處進行修補。
3. 鋼結構技術要點及監理控制
3.1控制對原材料的選購
在鋼結構工程施工中,嚴格控制對原材料的選購,是保證工程安全、保障工程施工質量的一個重要方面,因此要確保所有的建筑材料都符合國家產品質量標準,達到設計要求。在實施監理過程中,需要對鋼材、焊接材料、連接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的質量進行嚴格控制。
3.2.控制鋼結構基礎工程的質量
一般鋼結構基礎工程采用的是混凝土獨立柱基礎,這就決定質量控制的關鍵是基礎頂面與鋼柱底板之間連接螺栓進行控制,螺栓的施工情況與工程的安裝質量有著較為密切的關系。在基礎工程的施工中可以通過以下方式進行監理質量控制:首先制作安裝模板,然后再固定螺栓組,最后做好中間交接工作。
3.3控制鋼結構工程的主體工程質量
主體工程質量控制主要是指對鋼構件質量的驗收工作。在鋼構件進入施工現場時,不僅要根據賬單仔細核查鋼構件的實際數量,還要對其外觀、尺寸等各個方面進行嚴格檢查,同時還要檢查鋼材的材質證明以及無損檢測報告。
3.4鋼構件安裝的質量控制
在對鋼結構工程的柱和梁安裝鋼結構時,要仔細檢查梁是不是平直、柱是不是垂直、底板下面的墊鐵有沒有墊平、墊實等,同時對摩擦面的清理和螺栓松緊度的驗收合格之后再進行起吊工作。此外,在鋼結構的安裝形成固定的空間單元后,還要再進行驗收,直到驗收達標后才可以要求工人把鋼結構工程的基礎頂面與柱底板之間的空間用混凝土進行密實處理。
3.5螺栓安裝的質量控制
鋼結構工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高強螺栓兩種。普通螺栓在進行連接時,螺栓一端所墊的墊片不能超過兩個,不能使用氣割擴孔,同時露在外面可以看到的螺紋要大于兩個螺距。高強螺栓在使用前,需要首先檢查其合格證與復試單,并且在安裝時,板疊間的接觸面不能低于百分之七十五,邊緣的縫隙要小于0.8毫米。
3.6焊接質量控制
在對鋼結構進行焊接時,焊縫的表面不能有焊瘤或裂紋,同時在規定的焊縫位置需要對焊工的鋼印進行嚴格檢查。對于達不到質量要求的焊縫施工人員不能擅自進行處理,要在制定出具體的修改措施之后系統處理,并且對于同一個部位的焊縫返修次數按照規定不能超過兩次。
3.7涂裝工程的質量控制
在進行鋼結構涂裝工程施工時,要著重注意一下幾個方面:1)在鋼結構涂刷工作開始前,首先要檢查材料是否合格,確保材料質量符合鋼結構工程建筑設計的要求;2)在對鋼結構粉刷時,要檢查周圍空氣溫度和濕度是否符合涂料粉刷的要求;3)涂料的涂層厚度和粉刷次數要符合設計的要求;4)鋼構件的表面不要漏涂,不能發生涂層脫皮和返繡的現象;5)要保證防火涂料涂層的厚度達到耐火極限的要求。
4. 總結
由于我國的鋼結構工程發展還很不成熟,因此在鋼結構工程施工中要著力加強施工監理質量管理工作,在真正意義上發揮工程監理的作用,從而保證鋼結構工程施工的質量,維護人們的生命和財產安全,促進我國建筑行業的健康有序發展。
參考文獻:
中圖分類號:K826.16 文獻標識碼:A 文章編號:
近些年來,伴隨著經濟的發展和城鎮化進程的不斷加快,建筑行業得到了前所未有的發展。而在建筑工程發展的過程中,出現了伸縮縫、抗震縫、沉降縫等多種多樣的變形縫,對變形縫進行施工質量控制,已經成為整個工程質量控制中的難點和重點,關系到整體的工程質量。為了確保建筑工程的整體質量,就需要做好對建筑工程結構變形縫的施工控制。本文主要對變形縫的施工工藝及技術要點進行探索,并對施工中出現的一些質量問題的治理措施進行簡單的介紹。
建筑工程結構變形縫的施工工藝
合理的施工工藝是保證建筑工程結構穩定的基礎,在建筑工程結構中,變形縫施工環節非常重要,因此,一定要按照設計工藝進行施工,防止出現工程事故。建筑工程結構變形縫的施工工藝流程圖如下圖圖1所示。
圖1 變形縫施工工藝流程圖
如上圖所示,變形縫施工中,其施工的難點主要是在模板環節及變形縫內的混凝土處理環節。在施工時,模板的變形、跑模及膨脹都是會影響施工質量的,所以要在模板材料選擇及模板支設時,嚴格按照施工工藝進行,此外,縫內的模板受到擠壓以后,在拆除的時候難度較大,應該提前做好拆除模板的必要措施,變形縫施工完成以后,要對縫內長出的混凝土進行處理,但是由于混凝土的凝固,在處理時難度較大,所以,要及時對混凝土進行剔除,防止混凝土固結以后進行剔鑿的時候破壞變形縫的質量。
建筑工程結構變形縫施工技術要點
2.1梁模板的施工
在將梁底模板鋪好并將位置基本固定好之后進行變形縫側模板的鋪設,在變形縫側模板的鋪設中,不用采取加強措施,當兩側的模板立設好之后安裝撐條并使其和模板相垂直,用一個圓釘釘在撐條上側面使得模板和撐條穩定的連接在一起。在設置撐條的時候,要根據梁截面的具體情況來確定合適的間距,一般如果下梁截面的截面不超過30cm×60cm時,可以將撐條的間距設為10-20cm,但是考慮到模板的剛度,撐條的間距最好不要超過20cm。在進行梁模板的施工中要注意的問題有:第一,在配置梁底模的時候,方木楞要比模板寬1cm確保梁側模能完全落在方木上面;第二,在撐條上端的釘應該交錯進行固定,以防出現位移或者是扭斜情況,同時要使得釘釘入之后外漏大約五毫米以便在拆模的時候將釘取出;第三,如果梁截面比較高梁的側模不穩定或者是容易出現變形的話,可以通過在梁內按照1-1.5米的水平間距來鋼筋支撐來加設進行改善,同時可以通過加設PVC套管鋼筋拉結螺栓來對梁側模板進行加固;第四,要用封蓋模板將梁側模頂的變形縫縫補以免在澆筑混凝土時適當變形縫發生堵塞。
2.2柱模板的施工
首先沿著柱邊線立設除了變形縫所在面之外的另外三側的模板,然后在立設變形縫面的模板,該處模板無需采取加強措施,只用做好柱箍加固的施工。等到校正好模板之后進行變形縫撐條的安裝并使其和模板相垂直,并在撐條端部釘入圓釘使其和模板牢固的連接在一起,要確保釘釘入之后要外漏大約五毫米以便于在拆模時將其方便的取出。對于柱模板變形縫處的模板,應支設到和梁底模底相同的高度,其上部由梁側模支設并根據梁變形縫校正固定方式來施工。將柱變形縫處的撐條按照10cm-15cm的間距來進行設定,撐條要避開拉結螺栓所在的位置。用加長鉆從柱的另一側穿過柱身的方式來實現變形縫處模板的螺栓孔的開孔。當梁和柱模板完成加固之后要做好校正工作,對撐條進行檢查確保其牢固沒有變形才能澆筑混凝土。在拆除模板的時候,首先將釘入的釘取出來,然后將加固的支撐以及撐條去掉,隨之進行其它模板的拆除,最后在對變形縫處的模板進行拆除。
2.3撐條的施工
如果變形縫兩側的結構不相同撐條的的施工方法也有所不同:當梁側模支模時,在支設好模板之后進行梁撐條的放置,用小釘將撐條和梁側模之間固定好,然后用楔形小木楔子將撐條和梁側模固定好。在撐條中部加設一到兩根木楔子來加強撐條中部的支撐能力。在拆模的時候,首先取釘,然后拆掉木楔,最后取出撐條;當柱和墻側模支模時,在采取上述的方法的同時,要將木楔子楔在撐條的前后部以及中部。
2.4鋼筋的施工
鋼筋是建筑工程中重要的建材之一,其質量的好壞決定了建筑工程的質量,因此施工中應該選擇質量達標的鋼筋材料。在進行鋼筋環節的施工時,只需采用常規的方法將鋼筋綁扎固定好并假設墊塊即可。
2.5混凝土施工
在進行柱和墻的混凝土施工的時候,對于同一為位置的兩柱以及墻的混凝土要交替進行澆筑,每側每側澆筑的高度不能大于50厘米;同樣采用交替的方式來澆筑梁的混凝土,要先澆筑變形縫一側的梁,然后進行另一側的澆筑,兩側澆筑的高度均不能大于20厘米。采用這樣的澆筑方式可以確保模板兩側受力均勻以免變形縫處的模板出現位移或者是變形。如果柱的高度比較高或者是截面積比較大的話,可以在混凝土澆筑到一定高度的時候停歇一到兩個小時然后繼續進行混凝土的澆筑。
建筑工程結構變形縫施工的質量控制要點
在建筑工程結構變形縫施工中,為了避免出現一些常見的質量問題,要做好質量控制,第一,要嚴格按照施工工藝的具體要求做好交底以及施工;第二,要嚴格按照相關要求中規定的尺寸做好對撐條寬度的計算和控制,要使得撐條的尺寸稍微比要求的尺寸大一點,然后刨平去側面并校準寬度尺寸以盡量減小誤差;第三,要使得柱側模或者是梁底模板的楞面將變形縫處的側模抵緊;第五,要控制好撐條的間距,同時要其放置橫平豎直;第六,要確保蓋板的嚴密性以防混凝土流淌給撐條造成破壞;第七,可以根據實際需要使得梁模板支撐體系起拱,但是要確保蓋板是釘緊的;第八,在梁柱的接頭處,撐條應該伸向柱模板上部大約十到二十毫米進而避免接頭處的模板出現嚴重的變形;第九,在澆筑混凝土的時候要交替進行進而保證模板受力均勻,在施工的過程中要嚴格按照施工的順序進行要防止混凝土澆筑中間隔的時間過程使得混凝土初凝,要記得個模板的表面刷一層隔離劑;第十,在完成模板的制作之后要統一放置,尤其是要方式撐條遭到損壞,同時要及時進行回收存放。以上都是在建筑工程結構變形縫施工中需要注意的質量問題,只要注意這些問題,基本上可以保證變形縫的施工質量。
結束語
綜上所述,建筑工程結構變形縫施工是一項極為復雜的工程,因此要嚴格按照施工工藝的要求進行施工,同時要做好施工過程中的質量控制,以防出現一些常見的質量問題,以保證變形縫的施工質量,進而保證建筑工程的整體質量。
參考文獻
(1)模板要保證工程結構、構件形狀尺寸和相互位置的準確,要有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠承受新澆筑混凝土的自重、側壓力以及在施工過程中所產生的各種荷載。
(2)模板與砼的接觸面應涂隔離劑,但不能污染混凝土表面,影響抹灰和裝修。安裝模板支架時,要設置臨時支撐,防止模板傾覆。模板拼縫要嚴密,不能漏漿,拼縫小于2.5mm,相鄰模板表面高低差小于2mm。
(3)跨度大于4m的現澆鋼筋砼梁板,其模板應按設計要求起拱,設計無具體要求時,起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。
(4)固定在模板上的預埋件,預留孔洞不得遺漏且要保證安裝準確牢固。澆筑砼前,先澆水濕潤模板,但模板內不能留積水,雜物要清除干凈。拆除模板時,側模不能損壞砼構件的棱角,底模應在砼達到規定強度后才能拆除。
2.鋼筋控制
(1)鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單,并按爐批號及直徑分批檢驗,檢驗內容包括查對標志和外觀質量,同時按國家現行規定,取樣作力學性能試驗,試驗結果合格的方可使用。施工中所用的鋼筋級別、種類和直徑應按設計要求采用,需要代換時,應征得設計單位的同意。
(2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,表面應潔凈、無損傷、無油漬。I級鋼筋末端作180。彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋應作135。彎鉤,平直部分不應小于箍筋直徑的l0倍。
(3)鋼筋接頭應設置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。鋼筋焊接前須試焊,焊工要有相應的上崗證,焊接后的鋼筋按規定取樣試驗。受力鋼筋采用機械連接或焊接時,設置在同一構件內的接頭要互相錯開,焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的l0倍,且不能設置在鋼筋的最大彎折處,梁端、柱端的箍筋加密區范圍內不宜設置接頭。
(4)同一構件中,相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率,受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。
(5)梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,箍筋配置設計無具體要求時,受拉搭接區段的箍筋間距不應大于鋼筋較小直徑的5倍,且不應大于100毫米,受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于200毫米。柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時,應在搭接接頭兩個端面外100毫米內各設置兩個箍筋,間距宜為50毫米。
(6)鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢,鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網,除靠近兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯綁扎,但必須保證受力鋼筋不移位,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置。
3.混凝土控制
(1)嚴格按配合比拌制砼,對水灰比、砼所用材料要嚴格控制和計量。砼所用的水泥,應有出廠合格證,且不得超過三個月,超過三個月的,應對水泥進行物理性能檢驗,合格的方可用于施工。水泥進場后需取樣進行物理性能試驗,合格后方可用于施工。
(2)按規定攪拌砼,澆筑前應清除模板上的雜物。施工縫應留置在結構受力較小、方便施工的部位。在施工縫處繼續澆筑砼前,清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松動的石子、軟弱砼層,充分濕潤后鋪一層與砼成分相同的水泥砂漿。
(3)梁板要整體澆筑,澆筑完畢后,12小時內澆水養護,時間不小于7天。澆筑的砼柱,可纏塑料膜保持內部水分。砼振搗要密實,厚度小的構件用平板震動器振搗,柱、梁用震動棒振搗。
(4)澆筑砼時,自由傾落高度超過2米的,應設串筒或溜槽,構件高度過大的,每隔2-3米留置一處澆灌孔。砼澆筑前,按規定留用標準養護試塊和自然養護試塊。澆筑過程中,防止產生離析現象。
4.砌體控制
(1)砌塊應有出廠合格證,砌塊品種、強度、等級、規格應符合設計要求。砌塊進場要取樣試驗,結果合格的才能使用。砌塊應堆放平整、保持干凈,堆放高度不宜超過2m,有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水。
(2)嚴格按砂漿配合比通知單對材料進行計量,并充分攪拌,攪拌后的稠度以5-7厘米為宜。砌筑砂漿應隨機取樣做試驗,現場砌筑砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內用完,氣溫超過30~C時,須分別在拌成后2h和3h內用完,如出現泌水現象應在砌筑前再次拌合。
(3)填充墻用的空心磚、輕骨料砼小型空心砌塊應提前1-2d澆水濕潤,加氣砼砌塊砌筑前,應向砌筑面適量澆水。輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌墻時,墻底部可砌燒結普通磚或多孔磚、砼小型空心砌塊,其高度不宜小于20厘米。
(4)墻體砌筑前,應先在現場進行試排塊,原則是上下錯縫。砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,若砌塊長度小于等于300毫米,其搭接長度不小于塊長的1/2,搭接長度不足時,應在灰縫中放置拉結鋼筋。皮數桿應立于房屋四角及內外墻交接處,間距以10-15米為宜,砌塊應按皮數桿拉線砌筑。
(5)砌塊的垂直灰縫厚度以l5毫米為宜,不得大于20毫米,水平灰縫厚度可根據墻體與砌塊高度確定,一般為15毫米,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿。設計規定的洞口、溝槽、通管和預埋件應隨砌隨留或預埋,不能后鑿。
(6)縱橫墻整體咬槎砌筑,應先清理基面,澆水濕潤,鋪漿接砌,灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口,每隔兩皮砌體設置2 拉筋,拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米。框架柱、構造柱上的拉結筋,要安放準確牢固,外露部分不得任意彎折。墻上埋設電管時,只能垂直埋設,不得水平鏤槽,開豎縫時不得錘斧剔鑿,電管直徑不宜大于25毫米。
5.抹灰控制
(1)抹灰用的砂應過篩,不能有雜物,石灰膏應滿足規范要求。抹灰用的砂漿品種,應按設計要求選用,砂漿的配合比和稠度應經檢查合格后方可使用。砂漿中摻用外加劑時,摻入量應由試驗確定。
中圖分類號:TU74 文獻標識碼:A
一、建筑工程框架結構施工技術概述
建筑工程中的框架結構施工是通過將鋼筋混凝土等材料制成的承重梁柱形成建筑中的支撐框架,再通過加氣混凝土、蛭石以及浮石等原材料制成的輕質隔墻來形成建筑工程的模型的一種施工技術。框架結構施工技術常用于高層建筑物的施工或者大面積樓層的施工,具有承受力大、水平力較平衡、抗震性高、使用方便安全等特點,能夠為高層建筑的建設中提供較為靈活的施工空間。框架結構的類型設計根據設計的原則進行劃分,一般設計原則有:框架的跨數、層數以及材料的選擇等方面。因此,框架結構依次可以分為:單跨與多跨結構、單層與多層結構、鋼結構、混凝土結構以及鋼筋混凝土結構與膠合木結構等。框架結構的不同設計類型,應用于不同的建筑施工類型,在大規模的施工中,根據不同結構的框架的裝配沒讓施工質量和施工的效率進一步提高。
二、建筑工程框架結構施工技術要點分析
建筑工程框架結構施工的程序需要按照施工方案以及技術要求來進行,從而保證框架結構的穩定性和安全性。在框架結構施工技術上,主要有以下三大工程施工,以下是對其工藝技術要點的具體分析和框架結構施工技術常見問題與對策分析:
(一)混凝土工程施工技術
混凝土工程施工技術時框架結構施工的重要內容,也是保證框架結構穩定性的關鍵程序。在框架結構施工中的混凝土工程施工中,包括混凝土原材料的選擇、各材料的配合比以及混凝土澆筑過程等三個方面,其中主要技術要點在于混凝土的澆筑過程。混凝土工程技術的原材料選擇部分要注意的問題主要為材料的質量問題,對于不同的建筑類型選擇不同強度級別的混凝土材料。配合比部分則是保證混凝土和易性以及水泥的強度有所提高,需要在各個材料的用量上進行合理的控制。最后的混凝土澆筑過程是混凝土工程施工技術中最關鍵部分,需要結合施工的環境以及建筑特點選擇合理的澆筑方法。如澆筑梁高大于500毫米的建筑,需要采用分層澆筑的方法來保證每層300毫米的厚度。在混凝土振搗技術上,要注意維持振搗過程的均勻和有序,保證混凝土的密實。完成混凝土澆筑后就是對其的養護過程,如澆水和薄膜覆蓋等,該過程主要是為了避免混凝土的裂縫問題,保證其質量。
(二)模板工程施工技術
在建筑工程的框架結構施工中,模板工程施工也是整體施工中的關鍵環節。在框架結構施工中的模板工程施工技術主要包括基礎模板的安裝、主體結構模板施工以及模板的拆除三個部分。以下對該工程三個部分進行具體分析:1)基礎模板的安裝過程。該過程首先是對施工區域的水平基礎依照軸線進行測量,用油漆做好施工邊線的標記,保證模板安裝的范圍。其次是對基礎側模的安裝,保證安裝偏差與垂直角度控制在3mm范圍內。安裝后還需要對模板與墊層結合處的縫隙進行填實,防止漏漿。最后就是模板的校直過程,保證邊線的順直。2)主體結構模板施工過程。該過程主要保證框架結構的支撐能力,因此立桿是該施工過程的重要技術。在具體施工中,需要保證立桿處為堅實的平面,其次要保證上層模板和支架安裝后能夠形成穩定的承載力。支模過程要保證整個結構體系的固定和工序的依次進行。3)模板的拆除。在該過程中要注意按照一定的順序進行模板的拆除,一般順序原則為:后續支立的先拆,最先支立的后拆;承重少的先拆,承重大的后拆;支撐部分的先拆,方木模板后拆。最后要注意,拆下來的部分不能放在模板承載處,要及時運送至安全場所。
(三)鋼筋工程施工
鋼筋是建筑中不可缺少的材料,因此鋼筋工程施工也是建筑工程結構施工技術的重要部分。主要包括以下工藝:材料準備、焊接施工準備以及放樣與下料施工。在材料的準備上,要注意將材料進行整理,防止材料滾落造成的傷害,因此在該過程的工藝要點是對材料的綁扎固定,將材料放置于穩定安全的地方;焊接施工是鋼筋施工較為重要的部分。在進行焊接時,需要做好充分的準備。如焊接試驗過程以及鋼筋自檢過程,對鋼筋的質量和焊接設備的性能進行抽查,保證鋼筋焊接的安全進行;最后為放樣與下料施工。在該過程中,需要對施工現場的實際過程進行分析,預留出鋼筋收縮變形后的框架變形范圍,對收縮量和變形量進行具體的計算和分析,從而保證預留范圍的準確性。
(四)框架結構施工技術常見問題與對策
建筑工程框架結構施工技術在不斷的應用中,也出現了一些常見的問題,主要有:混凝土質量問題、混凝土保護層以及鋼筋框架施工造成的施工質量問題等。這些問題的產生除了建筑方對建筑材料的選擇和控制上的不合理,還來自于施工過程中施工人員的技術問題,因此主要有以下三大方面的對策:1)首先要從原料的源頭進行把關,選擇帶有質量安全標志的混凝土原材料,保證材料滿足框架結構施工設計的要求。2)在施工方面,施工方要加強施工過程的保護層管理,保障建筑物整體的抗彎承載能力。3)施工人員方面,要加強技術人員的專業技術培養,對施工人員施工責任進行明確和監督,保證整體施工質量。
三、結語
在我國的建筑施工中,作為建筑工程中應用較為廣泛的框架結構施工技術,其技術要求和質量管理是施工過程中首要關注的問題。框架結構的施工給建筑行業帶來了極大的便利性,在建筑材料的消耗上也進行了有效降低。因此,我國建筑工程施工企業要建立相應的框架結構施工管理體系,培養施工人員的專業技術,對施工過程進行有效的監督和控制,從而實現框架結構施工技術在建筑工程中的應用目標。
參考文獻:
[1]左貴青,路浩亮.論建筑工程框架結構施工技術[J].城市建設理論研究,2014,(9).
前言
橋梁工程是一個復雜的整體,這是由用戶橋梁各種功能和各項特點所決定的,在橋梁工程施工中不單單是主體項目結束后就完事大吉,其他類型的小項目和附屬工程對橋梁的外觀、功能和質量也會有直接、重要的影響,因此,需要對此加以關注和重視。橋面系是橋梁工程上部結構的綜合統稱,包括鋪裝、梁體、人行道等構件和部件,是直接承受荷載和體現喬木功能的部分。附屬工程是橋梁為了達到安全和穩定而特殊設置的功能型系統,例如:照明系統、指示系統、護欄和裝飾等,是橋梁更好發揮功能的基礎和依靠。進行橋梁工程中要對橋面系和附屬工程施工有足夠的重視,要發揮技術對施工內在的指導和控制作用,以有效的技術措施確保橋面系和附屬工程的施工質量,以有效的橋面系和附屬工程功能確保橋梁工程主體的安全和穩定,進而發揮出設計和規劃的功能。在實際的橋面系和附屬工程施工中,可以將具體項目劃分為:橋面排水設施、防水設施、橋面鋪裝層、伸縮裝置、防護設施、人行道施工作等幾個主要環節,要從技術的角度開展對上述環節的探討,希望以技術的手段提升橋面系和附屬工程施工的質量,在更好地完成橋梁工程施工任務的同時,促進橋梁工程各項功能的合格展現。
1、橋面排水和防水設施的施工要點
1.1橋面排水施工的技術要點
橋面排水設施的主要類型和方式有匯水槽、泄水口及泄水管。匯水槽、泄水口頂面高程應低于橋面鋪裝層10~15mm。泄水管下端至少應伸出構筑物底面100mm。泄水管宜通過豎向管道直接引至地面或雨水管線,其豎向管道應采用抱箍、卡環、定位卡等預埋件固定在結構物上;下雨時,雨水在橋面必須能及時排出,防止出現對橋面鋪裝和梁體產生侵蝕作用。
1.2橋面防水層施工的技術要點
防水層由墊層、防水層與保護層三部分組成。墊層不宜過厚或過薄,宜用小石子混凝土鋪筑;防水層使用的涂料、卷材、膠私劑及輔助材料必須符合環保要求。橋面防水層的鋪設應在現澆橋面結構混凝土或墊層混凝土達到設計要求強度,經驗收合格后進行,要確保涂膜防水層應與基層私結牢固;保護層的厚度應該均勻、表面應該平整,可以達到有效發揮保護的作用。
2、橋面鋪裝層施工的技術要點
2.1瀝青混合料橋面施工的技術
應在橋面應該采用瀝青石屑保護層,并用輕碾慢壓。瀝青鋪裝宜采用雙層式,底層宜采用高溫穩定性較好的中粒式密級配熱拌瀝青混合料,表層應采用防滑面層。
2.2水泥混凝土橋面鋪裝層施工的技術
鋪裝層的厚度、配筋、混凝土強度等應符合設計要求。鋪裝層的基面應粗糙、干凈,并于鋪裝前濕潤。橋面鋼筋網應位置準確、連續。鋪裝層表面應作防滑處理。水泥混凝土施工工藝及鋼纖維混凝土鋪裝的技術要求應符合國家現行標準的有關行業規范。
3、橋梁伸縮裝置施工的技術要點
3.1橋梁伸縮裝置選擇的要點
伸縮裝置、齒形鋼板伸縮裝置、橡膠伸縮裝置是常見的類型,對其進行選擇時,應使伸縮裝置與設計伸縮量應相匹配;具有足夠強度,能承受與設計標準相一致的荷載;城市橋梁伸縮裝置應具有良好的防水、防噪聲的性能。
3.2橋梁伸縮裝置安裝的要點
伸縮裝置安裝前應對照設計要求、產品說明,對成品進行驗收,合格后方可使用。安裝伸縮裝置時應按安裝時氣溫確定安裝定位值,保證設計伸縮量。伸縮裝置進入現場后應堆放平整,并避免雨淋暴曬和防塵;安裝前應按設計和產品說明書要求檢查錨固筋規格和間距、預留槽尺寸,確認符合設計要求,并清理預留槽,伸縮裝置中心線與梁段間隙中心線應對正重合。伸縮裝置頂面各點高程應與橋面橫斷面高程對應一致,并應在作業中采取防止變形措施;過渡段混凝土與伸縮裝置相接處應粘固密封條,混凝土達到設計強度后,方可拆除定位卡,發揮其伸縮的功能。
4、防護設施及人行道施工的技術要點
4.1防護設施施工的要點
橋梁防護設施一般包括欄桿、隔離設施護欄和防護網等。防護設施的施工應在橋梁上部結構混凝土的澆筑支架卸落后進行。其線形應流暢、平順,伸縮縫必須全部貫通,并與主梁伸縮縫相對應。防護設施采用混凝土預制構件安裝時,砂漿強度應符合設計要求。防撞墩必須與橋面混凝土預埋件、預埋筋連接牢固,并應在施作橋面防水層前完成。
4.2人行道施工的要點
橋梁工程人行道結構應在欄桿、地袱完成后施工,且在橋面鋪裝層施工前完成。行道施工應符合國家現行標準的有關規定。人行道下鋪設其他設施時,應在其他設施驗收合格后,方可進行人行道鋪裝。
結語
綜上所述,對橋面系及附屬工程的施工控制應該結合施工實際,在將施工劃分為橋面排水設施、防水設施、橋面鋪裝層、伸縮裝置、防護設施、人行道施工等主要環節的基礎上,展開對施工技術應用的探討,在提高橋面系及附屬工程控制技術有效性的前提下,以技術為中心,實現科學、合理的控制。對于橋面系及附屬工程施工的控制還有很多手段,例如:管理、統籌和配置都會對橋面系及附屬工程施工產生不同的影響,但是,只有技術的手段對橋面系及附屬工程的影響最直接、最有效,因此,建議同行應該以技術的手段提升橋面系及附屬工程質量,更好地創造出綜合地效益,為橋面系及附屬工程完成設計和施工目標服務。
參考文獻:
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引 文:高速鐵路隧道工程施工中,防水是非常關鍵的內容。如果防水工程施工效果較差,往往會造成滲漏現象發生,降低隧道工程質量,甚至引起安全隱患,對列車通行帶來負面影響。隧道防水工程施工必須把握每個技術要點,預防質量通病,以確保隧道工程防水施工效果,有效保障隧道工程質量。本文通過具體工程案例介紹了高速鐵路隧道防水工程施工技術要點,提出質量通病預防對策,希望能夠引起人們對高鐵隧道防水工程的重視。
1工程概況
某高速鐵路隧道工程全長1200m。為保證隧道工程質量,施工單位不僅需做好工程設計工作、加強每個施工環節質量控制,還需采取有效措施,提高隧道防水工程施工水平。該隧道主要防水施工部位為:隧道底板、頂板、側墻以及相關的細部節點,整個防水工程施工任務量大、工期緊張,僅卷材施工面積就達到156442m2。在整個防水工程建設中,施工單位堅持“預防為主、防治結合、因地制宜、綜合防治”的原則,以期實現良好的防水施工效果。該隧道工程防水設計等級為二級,結構不允許滲水,主體結構要求結構自防水,主體混凝土強度等級為C30、抗滲等級為P8。工程通過綜合采取有效措施,實現對滲漏現象的有效預防,確保整個隧道施工質量,為列車安全順利通行提供保障。
2高鐵隧道防水工程施工技術
為確保防水效果、提高隧道工程質量,本工程施工單位綜合采取了以下技術措施。
2.1暗挖隧道防水施工技術
隧道主體采用混凝土自防水+附加防水層的做法,圖1為隧道結構防水構造。隧道底板采用4mm厚雙面自粘防水卷材,預鋪法施工;側墻采用3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材,濕鋪法施工;頂板采用4mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材,濕鋪法施工。
整個隧道工程,混凝土結構要求自防水,所有陰角做成直徑≥50mm的圓弧角,所有陽角做成直徑≥20mm的圓弧角。對于卷材鋪設的基層表面,要做好相應的處理工作,確保表面基本平整,高低誤差嚴格控制在5~8mm,以保證卷材鋪設效果。砂眼、孔洞要用高標號聚合物砂漿修補,剪力墻面鋼筋頭要割平,墻面用高標號砂漿補平。混凝土基層要澆筑好,確保堅固、平整、潔凈,結構頂板混凝土澆筑時,一邊澆筑,一邊抹平混凝土基面。用濕鋪法進行防水卷材施工時,施工前做好基層處理工作,基層含水量控制在12%以內。
濕鋪法施工自粘卷材,配制水泥膠時,嚴格按照要求添加水和水泥用量,并用電動攪拌器攪拌成均勻的膩子狀,以確保施工效果。為提高水泥膠配制效果,應把握以下技術要點:1)采用檢測合格的水拌合;2)選用標號32.5以上的普通硅酸鹽水泥,并添加聚合物建筑膠,添加量為水泥質量的10%~15%;3)保水劑采用108或801建筑膠水,立面水泥素漿要適當增加黏稠度,預防流淌現象發生;4)水泥要在浸透之后才能攪拌,避免出現水泥顆粒現象,有效提高攪拌效果。
2.2止水帶施工技術
隧道的不同部位,采用不同形式的止水帶進行施工。側墻、頂板、底板如果采用外貼式止水帶,直接安裝即可。如果設計采用中埋式止水帶,先將中埋式止水帶安裝好,再根據設計要求,在止水帶兩側注漿管內安裝注漿導管,要注意成對安裝,一根為導漿管,一根為排氣管,注漿導管沿止水帶縱向設置間距以5~6m為宜。如果是施工縫處的止水帶,應采取不同的技術措施:用鋼筋將鋼板止水帶與結構主體主筋焊接,連接點縱向間距在5m以內;施工縫中部設置3mm厚鍍鋅鋼板止水帶,電鍍鋅層厚度為8~10μm,不易施工部位設置緩膨脹型遇水膨脹止水膠;另外,鋼板止水環厚度為6mm。
2.3管道部位施工技術
穿墻管道防水做法見圖5。管道部位在施工過程中,應該把握以下技術要點:1)排水口及穿墻管道首先施工一道JS防水涂料,JS防水涂料的液料和粉料按適當比例拌合均勻,形成稀糊狀混合料,涂刮2mm厚,涂料涂刮時不能涂上管立面,防止污染現象發生,涂層不得堆積,涂刮范圍為沿管周邊200mm;2)JS涂料層上進行自粘卷材附加層施工,施工范圍為沿管道周邊250mm;3)然后再進行防水加強處理,排水口及管邊涂刮CPS密封膠,穿墻管立面涂刮50mm高、平面涂刮50mm寬(排水口周邊涂刮100mm、口內涂進50mm),合理控制密封膠加熱施工時間,不能過長,防止起火現象發生,以及避免燙傷和污染其他工作面。
3施工質量通病防治技術
防水施工質量通病防治是隧道防水工程施工中需非常注重的,現將本工程采取的主要防治措施介紹如下。
3.1空鼓防治技術
空鼓是施工中比較常見的質量缺陷。為預防空鼓發生,本工程采取了以下措施:1)確保找平層表面干凈、整潔,鋪貼卷材防水層前,先對基面進行充分濕潤,但要注意不能有明顯積水,基層與墻的連接處做成圓弧形;2)立墻卷材精心鋪貼,確保卷材鋪貼密實和牢固,同時注意施工環境溫度不得低于5℃;3)采用水泥砂漿找平層時,當水泥砂漿抹平和收水之后,需進行二次壓光,并做好養護工作,防止找平層出現裂縫、酥松、起砂、起皮等現象。
3.2管道周圍滲漏防治技術
隧道工程往往會有較多的管道,管道周圍防滲漏也是施工的重點。該工程施工中,采取了以下技術措施:1)穿墻管道處卷材防水層鋪實貼嚴,避免出現張口、翹邊現象;2)認真、全面清洗穿墻管道的塵垢,確保整個管道清潔、干凈,提高卷材防水層與管道的粘結附著力;3)穿墻管道周邊找平層施工時,要將管道根部抹成直徑不小于50mm的圓角,卷材防水層按照轉角要求鋪貼嚴實。
4結束語
該隧道工程防水施工過程中,科學進行了防水設計,合理安排施工材料、施工人員、施工機械設備等,保證施工任務順利完成。防水工程原計劃工期為20d,最終16d就完成了施工任務,為后續工程施工創造了良好條件。施工完成后,由質量檢測單位對該防水工程質量進行了檢驗,最后評定等級為合格。目前該隧道工程已經運營1年多,質量狀況良好,沒有出現滲漏現象。
在我國城鎮化建設中,混凝土澆筑技術得到了快速的應用推廣,成為了現代建筑施工主體結構的主要應用技術。隨著混凝土澆筑技術的發展與應用,現代建筑工程混凝土施工中提高了對模板施工的認識。運用現代模板技術彌補傳統木質模板使用存在的缺陷,為提高建筑工程混凝土強度、保障建筑工程施工質量奠定了基礎。我國建筑模板以鋼代木技術起步于上世紀70年代,多年的發展提高了模板技術的標準化、多樣化及商品化。以滿足混凝土澆筑施工強度、剛度及穩定性需求為基礎,強化施工過程中模板的清潔、安裝質量控制,保障混凝土澆筑模板符合施工技術要求。
一、建筑工程模板施工重要性分析
在現代建筑工程施工中,混凝土工程是工程建設施工中不可或缺的重要技術,是建筑工程主體施工的關鍵。針對混凝土施工中模板工程對混凝土質量、性能、強度的影響,現代建筑工程施工中必須認識到模板施工的重要性。了解并掌握模板施工對混凝土澆筑質量的影響,并針對模板施工技術要點及影響質量的各項因素開展施工管理工作。在現代工程施工總成本中,模板工程占鋼筋混凝土結構工程總費用30%左右。隨著現代模板技術的快速發展,應用新型模板能夠有效減少混凝土表面修復工作量、降低工程總體費用。另外,模板施工質量還對混凝土結構外觀平整、幾何尺寸準確性有著重要性。模板安裝尺寸錯誤、支設不牢等問題極易引發工程安全事故及質量事故。因此,現代建筑工程施工中必須強化模板施工控制與管理,以模板施工質量為基礎,保障工程建設施工質量、保障施工安全管理目標的實現。
二、建筑工程中的模板施工管理分析
1、以工程設計文件為基礎,完善模板施工管理體系
為了保障建筑工程混凝土模板施工質量,現代建筑工程模板施工前應對工程設計文件進行深入的分析與探討。根據設計文件中對混凝土澆筑、模板施工的要求,確定混凝土模板施工技術要點與管理內容。以此為基礎,完善模板施工管理體系。根據模板施工組織架構,將技術要點及管理內容落實到施工部門及技術監督部門,規范施工過程中各崗位工作內容與要求,為保障模板施工質量奠定基礎。
2、以模板施工質量控制為中心開展施工管理工作
根據現代工程建設施工中模板施工質量需求,現代工程建設施工企業還應建立模板目尚行蘊教/p>作者:高鈞天 來源:中國外資?上半月 2013年8期
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三、建立模板施工監管體系,保障模板施工質量
為了保障建筑工程模板施工質量,現代建筑工程施工企業應建立模板施工監管體系。由現場技術人員、質量管理人員、監理工程師三方監控管理,保障模板施工質量監控工作。施工企業應在施工前將技術內容與技術要求進行明確,并落實到具體工序控制管理制度中。按照模板施工工藝要求,建立現場監控記錄及施工記錄,以此指導現場監控工作,避免漏檢等問題造成的質量隱患。以施工監管體系的完善,確保模板施工過程處于完善的監督與技術控制下,保障模板施工質量。
四、結論
綜上所述,現代建筑工程混凝土澆筑中模板施工是影響混凝土質量的重要因素。因此,工程建設施工企業必須建立完善的模板施工管理體系,并根據工程設計文件要求確定模板施工技術管理要點及內容。通過施工人員的技術控制,現場技術人員、質檢人員及監理工程師的監控,保障模板施工質量。運用現代崗位職責及質量管理方式,提高模板施工管理能力及施工水平,促進施工企業綜合市場競爭力的提高。
在目前的建筑施工中,建筑項目的建設特點有這樣的表現,由于土地較為緊缺,城市中的高層建筑、大型建筑等項目建設的展開廣泛,同時隨著建筑設計理念的多元化,在建筑的結構上也呈現出了更多的個性化特色。這種發展的方向,為建筑施工技術的應用帶來的機遇與挑戰。無論是對高層建筑還是大型建筑、結構多樣性的建筑,建筑主體建設質量的保障,都是項目得以繼續進行以及長期應用的重要因素[1]。因此,在技術的研究中,需要對建筑主體的施工技術要點進行關注。在目前的主體建筑建設中,鋼結構、混凝土、鋼結構與混凝土混合結構的應用最為常見,要結合建筑項目所在地點的地理條件,根據設計的要求,選擇適合的材料進行應用。
2建筑主體結構工程施工要點
Abstract: the multilayer residence construction phase of the management control is residential projects management of the key parts, construction stage management is effective, it relates to the construction of the project can reach national standard final quality with the requirement of owner, will affect the whole project successfully completed and cost control. Therefore, we must attach importance to the management of construction stage, and by establishing a sound effective construction management system to ensure that residential project quality to achieve the standard stipulated in the contract and requirements.
Keywords: multilayer residence; Construction management; Quality management
中圖分類號:TU71 文獻標識碼:A文章編號:
近年以來,隨著我國市場經濟的逐步建立和完善,傳統的建筑業也得到了空前的發展。目前,建筑工程的施工質量,多層住宅工程施工質量也廣受人們關注。而多層住宅工程的質量好壞,則主要是體現在施工階段。因而把住宅工程的施工管理放在頭等地位是當務之急。目前,我國多層住宅工程施工質量還存在諸多問題,因此,本文所研究的多層住宅工程施工管理就有著重要的現實意義。
一、當前我國多層建筑發展的形式
城市市區的建筑規模與樓層高度都在不斷變化,因此使城區內的可供使用的建筑面積也越來越少,多層建筑和高層建筑的密度愈來愈大。所以在進行多層建筑的施工和與工程管理的過程中,必須提高對施工的管理、對周圍環境的保護以及施工時安全防護等問題的重視程度。目前,我國多層建筑施工管理中的問題主要表現如下:
1、首先是在設計時,為了追求多層建筑具有更好的高度,多層建筑具有特異外形特征,雖然建筑物立面的豐富多彩使得建筑的結構功能得到了大幅度提升,但同時也造成了多層建筑的施工技術難度也大大增加。
2、其次由于交叉施工的施行,之前多層建筑物都是一次性地完成交付,如今開發商為了可以更大程度上提升投資的回報空間,而使用了分階段施工交付的方式。因此,在多層建筑的施工過程中,必然也會面臨那種一部分施工或上下部同時施工的情況。這就要求在多層建筑的施工過程必須進行有效的施工管理,從而保證施工質量、施工環境以及施工人員的安全等。
二、多層住宅施工質量控制的特點
做好施工預案的重要性要針對整個工程的特點編制有針對性的施工方案。其中應包括:關鍵部位的施工方法,工序的安排,不同工種的插入時間,對易出現的質量問題提出預控措施,制定出成品保護措施等。工程管理中,要抓住關鍵問題,使管理處于“受控”狀況,才可能達到工期縮短,質量提高,經濟效益增長的效果。工程變更和設計變更的造價占整個工程造價的比例有近10%,有時甚至更多,在施工過程中,各方可能會提出各種各樣超出原設計圖紙的要求,或者由于設計考慮不周造成與實際情況不符合等,就會出現工程變更和設計變更,而這些變更必須會帶來工程造價的增加,也就可能出現工程造價難于控制好的局面。多層住宅工程施工管理的特點是由建筑工程的特點決定的。施工管理具有以下幾個特點:
1、影響因素多
多層住宅建筑工程的施工管理通常會受到多種因素的影響,如設計、機械、材料、水文、地質、施工工藝、氣象條件、技術措施、操作方法、管理制度等。
2、影響因素的隱蔽性
多層住宅建筑工程項目在施工建設的過程中,由于施工工序交接多、隱蔽工程多、中間產品多,因此各種影響因素都存在隱蔽性。
3、終檢局限大
多層住宅工程在交付時候不可能像一般工業產品那樣,依靠終檢去判斷產品的生產管理和控制產品的質量。也不可能像工業產品那樣可以進行內部拆卸或解體來檢查其內在質量。或發現問題可以更換不合格的零部件。因此,住宅工程項目的施工管理存在一定的局限性。
4、施工質量波動大
由于多層住宅建筑產品生產的流動性和單件性。不具有像一般工業產品生產的規范化的生產工藝、固定生產流水線、成套的生產設備、完善的檢測技術以及穩定的生產環境,所以工程施工質量易產生波動而且波動相當大。同時由于影響施工質量因素很多。如果任何一種因素發生變動,都可能導致工程質量出現一定的波動。如材料的品種、規格的使用錯誤、操作的失誤、施工方法的不當、機械的故障等。
三、多層住宅建筑施工管理的要點
為了實現對施工項目的全面施工管理,首先應明確各施工階段施工管理的重點,可以把施工項目質量分為事前管理、事中管理和事后管理三個階段。下面單就施工管理要點的選擇與設置做簡要介紹:
1、工程施工管理要點的概念
施工管理要點是指為了保證施工過程的質量而確定的重點管理對象、薄弱環節和關鍵部位。設置施工管理要點的目的是保證和達到施工質量要求的必要前提。對于施工管理要點,一般要事先分析它們可能會導致工程質量問題的原因,再針對具體原因制定措施和對策進行預控。施工單位在工程施工前必須根據施工管理要點的具體要求,列出工程施工管理的明細表。表中應詳細地列出各個施工管理要點的名稱或管理內容、檢驗標準和方法等,并提交監理工程師進行審查批準。以此明細表為基礎來實施施工管理。
2、選擇施工管理要點的一般原則
作為施工管理要點的對象涉及面廣,它可能是施工難度大、技術要求高的結構部位,也可能是影響工程質量的關鍵工序的操作或者某一環節。
不論是影響質量的關鍵工序、結構部位、操作、技術、施工順序、材料、自然條件、機械、施工環境等都可做為管理要點來控制。應選擇那些保證質量難度大的或者是發生質量問題時危害大的對象做為施工管理要點。例如:預應力結構的張拉工序,鋼筋混凝上結構中的鋼筋架立,對后續工程施工或對后續工序質量或安全有重大影響的工序、對象或部位施工中的薄弱環節,質量不穩定的部位、工序和對象,如地下防水層施工等,預應力結構中的預應力模板的支撐與固定、鋼筋質量等,使用用新工藝、新技術、新材料的環節或部位,尤其是那些施工條件困難、在施工上無足夠把握的或技術難度大的環節和工序,比如對于復雜曲線模板的放樣等。
多層住宅建筑施工的質量管理方法要根據多層住宅建筑工程的質量目標,制定相應的質量驗收標準,而且要使企業質量驗收標準高于國家驗收標準。隨著科技進步,新材料、新技術不斷涌現,施工企業要及時掌握這些信息、積極應用到工程中來。嚴把材料質量關,采購的材料要符合國家規范標準(含環保標準)和設計要求,嚴格執行材料驗收制度。確保主體結構質量,主體結構質量關系到整體工程質量和安全,關系到每個職工生命安全,因此,必須確保主體結構質量,重視裝飾質量。在施工裝飾階段,一定要克服質量通病,搞好細部處理,在裝飾水準上要高人一籌,要有創新和特色。抓好地下室、一層、頂層、屋面、衛生間以及樓梯走道等關鍵部位施工,要積極推廣應用新技術新材料。
總之,住宅建筑的施工管理都體現在一系列的施工作業活動中。施工管理的效果將直接影響到住宅工程的施工質量。所以,施工過程施工管理應重點體現在對施工作業活動的控制上。
參考文獻:
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在剪力墻結構應用日益廣泛的新形勢下,我們十分有必要對其施工技術要點進行分析,以此降低質量隱患,打造安全優質的建筑工程。這就要求我們準確把握剪力墻結構的施工難點和問題成因,結合建筑工程實際情況,采取安全有效的施工技術,并確保操作到位,以此最大限度的保證工程質量。
1、剪力墻結構內涵
剪力墻又稱結構墻,是建筑物中用于承受因風或地震作用帶來的水平荷載的鋼筋混凝土墻體,其不僅可以承受不同荷載下的內力,而且可對結構水平力進行有效控制,在高層房屋建筑中較為常見。
若加以細分,剪力墻結構可大體分為普通剪力墻,即結構體系全部為剪力墻;框支剪力墻,適用于剪力墻需要足夠大的空間且無法全部落地情況下;框架剪力墻,即框架結構和剪力墻結構的結合體,不僅空間布置靈活,且抗側能力好,多見于對局部空間要求大的建筑物。就當下而言,框架剪力墻結構空間組織自由,可滿足建筑的不同功能要求,加之對建筑結構整體性和剛性有一定的強化作用,故在各類建筑工程中得到了廣泛應用。
2、建筑工程剪力墻結構施工技術要點分析
2.1 施工技術要點闡述
剪力墻結構作為建筑工程整體結構的重要構成,其重要性不言而喻,與此同時,我們更應明白,建筑工程一般層數較多、層高不一、構件繁雜、形式多樣、節點量大,所以剪力墻結構施工是一項設計復雜、體積量大的工作,這無疑加大了施工難度,可見對其施工技術要點加以闡述十分必要。
一是針對鋼筋工程,應做到鋼筋材料質量可靠、綁扎連接緊固,保護層間距合理,厚度適宜,焊接位置清潔平整,力學性能達標,如氣壓焊焊接工藝的經濟技術合理,工作效率較高;二是針對模板工程,建議盡量選擇整體性好、施工快、清理便捷的定型大模板,但要做好支撐固定,以強化墻體的垂直度;為防止外墻模板出現上口外移,應對內外墻連接部位予以拉結固定;對樓板與剪力墻進行接縫時,混凝土澆筑高度要控制得當,并剔鑿冗余的混凝土、浮漿層以及松動的石子;為避免混凝土接縫部位的模板發生漏漿或脹模,建議預留管孔以連接固定梁端等,若上述施工技術到位,模板的剛度、強度、穩定性便會得到提升;三是針對混凝土工程,由于剪力墻結構施工中涉及大量的混凝土澆筑,一旦其質量偏離施工標準和要求,便會對剪力墻質量、建筑結構安全性構成威脅,因此應基于明確、合理的混凝土強度和澆筑質量要求,根據實際情況敷設配比得當的水泥砂漿,且在樓板澆筑過程中,先鋪設墊板,以防露筋、開裂;若采用的是整體澆筑墻體、樓板方案,應待墻體混凝土完成初步沉實后再澆筑樓板,并借助合適的外加劑改善其早期強度,此外還應切實做好混凝土后期養護工作。
2.2 建筑工程實例分析
陽江市某建筑工程的主體結構有12層,建筑總面積為12850m2,其中5 層以上為住宅,4層為結構轉換層,下3層為商鋪。經綜合分析后,確定其基礎工程主要為張法預應力混凝土,主體結構為框架剪力墻,房蓋結構主要為全現澆混凝土。
基于建筑中部和頂部樓層配筋設計的合理調整,避免了因軸向變形對配筋偏大或偏小的影響,隨后進行了鋼筋工程施工。此時經過科學分析,繼柱筋設置完成后,結合實體放樣、定型模具的制作對箍筋框進行了準確定位,為避免鋼筋出現位移,則借助了布置合理的墻體水平和豎直梯格筋;針對鋼筋工程中梁柱節點量大且分布密集的特點,為順利便捷的完成該項施工,則基于計算機繪圖放樣制作了比例為1:1 的施工現場模板,就鋼筋的具置、形式、數量以及交叉情況等都進行了合理的安排,同時監督施工人員遵循樣板嚴格施工,確保了鋼筋工程質量。
在進行模板施工時,則以該工程對混凝土強度的規范要求為依據,就墻、柱、板、梁等模板的形式選擇和局部細節進行了重點控制,如澆筑門窗洞口時,采取了兩側同時下料的方式,以防因一側澆筑致使門窗胎模移向另一側,并在窗洞模板下方增設了透氣孔,用于確保混凝土澆筑到位;再如結合實際需要選擇了厚度為18mm 的新多層膠合墻體模板,然后根據建筑層高分布和尺度進行了相應的組拼接;而針對高度為5.6m 的建筑首層,結合專用軟件對選用的碗扣架模板支撐體系中的相關數值進行了安全計算,并嚴格測量、取值了土方、鋼管等參數,以此提高了該支架體系的穩定性和安全性。
針對建筑工程中的轉換層,經現場測量發現,其跨度最大為8.5m,梁高最大為1.4m,由于轉換層施工涉及的混凝土量較大,鋼筋穿插較為復雜,不僅需要較高的排布密實度,更要求連續澆筑混凝土,故施工難度較大。所以加強了對混凝土的施工控制,以此進一步改善轉換層結構的整體性,如摻加了適量的減水劑,將單方水泥用量嚴格控制在了250kg/m?,并保持其入模溫度處于30℃以下,然后結合泵送技術和斜面分層法用于分別澆筑梁和板,同時配以框架柱和墻體的整體分層澆筑,以便形成合理的分層厚度。如此以來,轉換層施工質量得到了較大的改善。
為進一步提高該工程剪力墻結構的施工質量,結合建筑抗震防裂度要求和不同的隔墻層高,利用粉煤灰混凝土砌筑了空心砌塊,而且在墻端、十字和丁字交叉、拐角等位置設置了合理的構造柱,用于強化結構強度。
3、結語
總之,建筑行業的蓬勃發展,不僅促使建筑工程數量與日俱增,建筑結構形式更是日益豐富,其中剪力墻結構得以廣泛應用,對建筑事業的發展起到了積極的推動作用。可在工程質量備受關注的今天,剪力墻結構的施工技術逐漸成為焦點話題,故我們有必要對其施工技術要點加以分析,以期提高施工技術水平,改善工程質量,進而使其更好的服務于工程建設。
參考文獻
[1]韓亞輝.淺析建筑工程中框架剪力墻結構工程施工技術[J].民營科技,2013(7)
0 引言
玻璃幕墻工程以其特有的裝飾效果在我國城市建筑工程中取得迅速的發展,目前有相當一部分數量的建筑都在其外墻部位立面設置有玻璃幕墻。玻璃幕墻是一種對建筑物起到圍護作用裝飾工程,雖然不承擔主體結構的荷載和作用,但卻具有獨特的裝飾效果,能給人們帶來一種十分柔和美好的視覺享受,尤其對渲染建筑風格、展現城市風貌等方面具有重要作用。
近年來,雖然國家已經出臺了一系列有關玻璃幕墻工程的質量標準,對玻璃幕墻的安裝施工的各個環節也進行了規范,但整個幕墻工程從施工準備階段到最后的質量驗收環節,是一個非常復雜的過程,其中任何一個階段的大意都可能會給最終的工程質量帶來缺陷。因此,有必要掌握玻璃幕墻工程的施工要點,嚴把施工過程中的各個質量關,并高度重視監理在整個施工過程中的作用,從而確保最終的工程施工質量能夠滿足設計和相應規范的要求。
1 玻璃幕墻施工要點探究
玻璃幕墻在城市地標性建筑物中的應用十分廣泛,正因如此,整個幕墻工程施工過程中的質量控制問題尤其需要重視。筆者依據自己實際參與的幕墻工程施工經驗,就建筑玻璃幕墻工程的施工要點進行了以下幾個方面的總結:
1.1 選材原則
玻璃幕墻的原材料主要包括玻璃、型材、結構膠和密封材料等幾類,這些材料一般都有相應的國家標準對其進行了規定,其選擇必須遵守相應的標準規范。工程施工之前采購的原材料必須達到標準規定的質量要求,應具備產品出廠合格證,硅酮結構的密封膠還應有與接觸材料的溶性實驗報告。這些原材料即使附帶有質量證書,在正式進場之前也依然要通過抽樣法進行再次查驗。查驗重點主要應集中在對材料的化學成分和力學性能的分析檢測上,只有通過檢測的產品才允許進入施工現場。顯而易見,玻璃就是玻璃幕墻工程中使用到的最重要原材料,所以玻璃材料的選擇更應該被重點關注。玻璃材料的選擇要重點考慮它的斷熱性,這是由于斷熱型材料的阻熱效果都比較好,而且具備較高的強度,結構非常牢固,對于大風的抵抗能力也比非斷熱型材料要強不少。玻璃幕墻的構件在加工時需要嚴把質量關,每一個環節都必須有監理工程師在場,并加強質量檢驗,以確保最終加工得到的構件滿足幕墻工程的實際使用要求。
1.2 準備工作落實
首先,要針對具體幕墻工程的安裝施工特點進行分析,并根據分析結果嚴格審圖,對圖紙中與實際工程不符之處要做到早發現、早反映;其次是要備齊施工過程中可能會用到的所有工器具,例如電鉆、玻璃洗盤、釘槍以及螺絲鉆等;再次,為了避免在工程的后期施工中出現返工問題,還應提前安排好主體的預留孔洞,并記錄好結構體表面的質量缺陷;最后,等所有工序全部完成后再將玻璃用車輛運至現場,以防止玻璃被不必要地損壞。
1.3 安裝施工過程的質量控制要點
施工過程的質量控制重點有包括以下兩點:(1)安裝幕墻的結構主體要滿足結構施工驗收規范要求,其垂直度、平整及結構尺寸偏差應在給定的范圍內。(2)對幕墻安裝施工的順序作合理安排,制定科學合理的施工進度計劃,合理分配施工任務,并確保施工安全保護措施到位。除此之外,整個安裝施工過程還有一些其他要點需要注意:
1.3.1 測量放線
依據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的相關數據,在主體上定出幕墻平面、主體、分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調校、復測;幕墻分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合,必要時可對幕墻軸線作小范圍改變已適應幕墻地構造;對高層建筑測量放線時,必須確保測量環境的風力不得大于4級;預埋件的偏差如果超過±45mm,則必須在安裝施工前先進行處理,并把處理意見報給相關單位。
1.3.2 主體安裝
安裝前要認真核對主體的規格、尺寸、數量、編號,與圖紙不一致的要及時停止安裝施工作業并向有關方面報告;主體要在與連接件連接后,才能與預埋件進行連接;必須確保相鄰立柱安裝標高和距離的偏差在規定的范圍內;立柱安裝牢固后要及時卸掉兩柱之間用于找準伸縮縫的標準塊,并在伸縮縫處打入密封膠。
1.3.3 橫梁安裝
橫梁端與立柱連接處應加壓縮性為20%~25%的彈性橡膠墊以去除橫向溫度變形的影響;橫梁安裝應從建筑的上層到下層依次進行;按設計要求固定安裝橫梁處的接縫應打密封膠;必須保證橫梁安裝的允許偏差值在規定的范圍之內。
1.3.4 幕墻組件安裝
(1)明框玻璃幕墻
構件式明框玻璃幕墻的結構如圖1所示。玻璃安裝前要將玻璃表面擦拭干凈。玻璃鑲嵌時,插入槽口的配合尺寸應嚴格遵守《建筑幕墻》(GBT21086-2012)中的相關規定。玻璃與構件不得直接接觸,所有玻璃的下部都需加裝一些寬度相同的定位墊塊,并用密封膠在半玻璃槽口兩面側之間進行密封。
圖1 構件式明框玻璃幕墻
(2)隱框玻璃幕墻
構件式隱框玻璃幕墻的結構如圖2所示。在施工前要將玻璃表面和鋁框擦拭干凈。在安裝施工前,要在玻璃的鍍膜面粘貼保護膜,保護膜可在交工檢查前揭去。玻璃框安裝時要認真仔細,防止損壞,安裝偏差值必須在規定的范圍內。安裝質量檢查應遵守《建筑幕墻》(GBT21086-2012)中的相關規定,緊固螺釘也必須按照規定數量進行安裝連接,不得隨意減少緊固螺釘的數量。
1.3.5 窗扇安裝
窗扇安裝前要確保符合設計要求,并采取適當的安全措施以避免脫落。窗扇安裝時要特別注意窗扇與窗框之間的配合間隙。連接的規格、品種、質量應滿足設計要求,不得隨意減少連接用的自動螺釘等堅固螺釘的數量。
1.3.6 密封
主體和組件等安裝完成后,應立即用硅酮等耐候密封膠嵌縫,以確保密封性。耐候硅酮密封膠的使用必須嚴格遵守相應的規范,不得使用過期密封膠,施工厚度不得少于3.5mm,膠縫表面應刮平。
1.3.7 保護和清潔
施工中的幕墻需要采用一些保護措施來避免出現碰撞、變形等情況。安裝施工完成后,應及時用中性清潔劑對幕墻表面及外露構件進行清洗,以避免幕墻表面污染或發生異常。
1.3.8 維修
更換隱框幕墻玻璃時,要在玻璃四周加裝壓塊,并在底部加墊塊。更換樓層較高的玻璃時,必須有管理人員現場指揮,并設置防止脫落的保護設施。天氣條件較惡劣時(如風力大于四級或下大雨時),不得對幕墻表面進行安裝施工或維修作業。
1.4 施工中監理控制
在施工準備階段要熟悉規范文件,做好事前控制,例如要對施工方是否具備相應的幕墻工程資質進行審查,對其施工技術方案是否合理進行審核。此外,還應要求項目負責人以及質量檢查人員對工程各個環節進行經常性的質量檢查,一單發現質量問題,首先要知道造成質量缺陷的原因并要求相關責任人及時處理。
2 結束語
雖然我國近年來對玻璃幕墻工程的施工質量越來越重視,并且也出臺了一系列的玻璃幕墻工程質量標準,但整個幕墻工程是一個多工序的較復雜工序過程,在實際施工中經常會因為各種原因的影響而給最終的工程質量帶來缺陷。因此,玻璃幕墻工程的相關技術人員和施工人員要不斷研究創新,把握住幕墻工程的施工要點,通過嚴把質量關和加強監理等手段來保障最終幕墻工程的質量。
【參考文獻】
[1]閆穎.談建筑玻璃幕墻工程施工要點及管理措施[J].科技創新與應用, 2012(01):180.
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