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    • 數控銑實訓總結大全11篇

      時間:2022-09-11 01:39:34

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      數控銑實訓總結

      篇(1)

      在技工院校數控銑專業的教學過程中,學生主要學習的是數控銑的相關理論知識及其實際操作技能,以便在未來走上工作崗位之后能夠迅速適應并融入到工作中。為使學生在未來的就業過程中具有一定的優勢,必須在教學過程中注重提高學生的專業化水平。經過多年的實際教學,并吸取前人的經驗,筆者總結出以下幾點在教學中提高數控銑加工精度的心得,供同仁參考。

      一、做好清潔工作

      在數控銑加工零件之前,應當對相關工具以及工作臺進行清潔,使其保持干凈,才能提高數控銑加工精度。首先,應當對工作臺進行清洗,保證工作臺上沒有銹斑、油污、鐵屑以及灰塵等。其次,應當注意對夾具的清洗,例如壓板、臺鉗等,應當仔細清洗臺鉗的底座面與鉗口底部等關鍵部位,還應當注意壓板的平整度。最后,應當把數控銑加工所用工具的關鍵部位擦拭干凈,例如機床主軸孔、彈簧夾頭、刀柄尾部錐面以及內部錐面等等。

      清潔工作是數控銑加工的基礎工作,也是大多數教師往往最容易忽略的工作,若沒有做好基礎工作,就會給后續數控銑加工精度造成一定影響。

      二、注意毛坯的精度

      在數控銑專業的實際教學過程中,教師往往會讓學生自行操作。但是,學生在自主進行操作的過程中,往往忽略了對毛坯精度的注意,大多數學生往往會直接使用夾具對庫房中取出的毛坯進行夾壓,這樣的做法不僅會對數控銑零件的加工精度帶來一定的影響,還會造成極大的浪費。

      因此,在開展實際教學的過程中,教師應當著重對學生強調毛坯預處理,并向學生仔細講解預處理的方法。一般來說,毛坯的預處理可以分為兩種情況:首先,對于沒有進行過粗加工處理的毛坯,應當盡量去除會對加持部位質量、零件基準造成影響的因素。其次是對于已經粗加工處理的毛坯。在進行加工裝夾之前,要把已經經過加工處理的地方,例如夾持面、基準面上的毛刺、灰塵、鐵屑去除,以提高數控銑加工精度。

      三、根據相關原則進行實際操作

      一般情況下,數控銑加工零件工藝應當遵循的基本原則,也是操作順序。順序如下:先粗加工、后精加工;先面后孔;先對內形、內腔進行加工,后對外形進行加工;先使用大刀開粗、后使用小刀進行精加工。

      學生在進行實際操作的過程中,應當嚴格遵循上述原則,切忌根據自身的喜好隨意改變順序。

      四、準確定位

      在對零件進行加工前,一定要準確地定位,只有找準了定位,才能使制造出的零件具有比較高的精度。此外,前期的加工精度是后續加工精度的基礎。所以,在實際操作過程中,應當嚴格控制每一道工序的加工精度,還要為后續加工留出充足的余量,切忌根據自身的喜好隨意更改。

      五、合理地選擇刀具

      合理地對刀具進行選擇,用合適的刀具對零件進行切削,有利于數控銑加工精度的提高。教師在教學的過程中,應當傳授給學生選擇刀具的方法,使學生明確在不同的加工步驟里應當使用什么樣的刀具,才能得到最好的效果。在教材上有很多這樣的描述與舉例,應當讓學生更多地進行聯系,找出竅門、總結經驗。

      六、數控銑加工薄壁零件

      數控銑加工薄壁零件,其難度比較大,在對薄壁零件進行加工的過程中,極易使薄壁發生變形。可以選擇余量遞增的方式對薄壁零件進行加工,具體內容為:底部余量最大,中部其次,上部最少,逐層進行加工、切削,從而在一定程度上提高數控銑加工的精度。

      七、小結

      綜上所述,在技工院校教學中,數控銑專業的從業教師應當加強對提高數控銑加工精度的重視,致力于提高學生的實際操作能力,培養學生樹立細心、耐心的工作態度,才能使學生在真正意義上成為社會需要的、高素質的專業人才。

      參考文獻:

      篇(2)

      21世紀是高科技、經濟飛速發展的時代,傳統的師傅帶徒弟做法,已經遠不能滿足數控行業發展對人才數量的需求。當前數控行業需要大量有知識、懂技術的工人,而中等職業學校恰恰是培養此類人才的。這就要求實習指導教師不僅要傳授基本操作技能知識,為學生在日后提升知識層次打基礎,而且要在技能應用或社會崗位實際操作上指導學生做好準備。筆者結合自身的數控銑實習教學經驗,總結出以下幾點數控銑實習教學模式。

      先做后學,為學生創造自主探索的機會先做后學,即在實習課上教師根據教學目標創設問題情境,提出問題讓學生自主探索解決進而學到知識。它改變了傳統的教師講、學生聽的刻板教學模式,變為少灌輸,讓學生多活動、多練習,讓學生主動探索,參與知識的形成過程,并通過獨立學習或小組合作學習,在觀察、思考、實踐、討論等過程中自己去探索、去交流,從而激活學生的思維,增強實習訓練的有效性,使課堂充滿生機活力,使學生學會學習。我校立足本校實際,深刻認識現行教學現狀與時展要求和肩負輸送“合格+特長”專門人才重任的差距,積極尋求理論支撐,深入研究論證,大膽改革實踐,努力探索“先做后學”的教學模式,取得了較為理想的效果。教師有目的地根據教學目標創設一定的實習環境,學生通過實踐活動熟記教學內容,并提出實踐中發現的問題。教師通過課堂教學,將學生在實踐活動中掌握的知識連貫起來,并解決學生不懂的問題。其操作程序主要分為:創設情境實踐探索發現問題概括疏導鞏固應用。在數控銑程序編寫第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令,不必要求學生開始學編程時就詳細理解各個指令的具體含義,只需讓學生記住這個固定模式直接寫程序,在以后的練習操作中再慢慢理解掌握。通過這樣的實踐教學,教師在進行理論教學時,就能在實踐的基礎上輕而易舉地使學生理解。“先做后學”教學模式是認真貫徹“以就業為導向,以能力為本位”職業教育教學理念的一條有效途徑。

      指令講解做小實驗,效果事半功倍一切自然科學都來源于實踐,都是在對自然現象進行觀察的基礎上從生產實踐和科學實驗總結發展起來的。尤其是當今時代的高科技,無一不是通過實驗得到的。實驗作為理科教學的重要內容、重要方法,對學生的知識掌握和科學研究方法、實驗技能以及創新精神的培養,都具有重要的地位和作用。由于實習時間短,內容多,對于一些理論性、概念性較強的問題,教師不可能有足夠時間講透。在講課時巧妙地引入一些小實驗,將會更加有效果,如講刀具半徑補償G41、G42指令時,以銑削孔做實驗,在同一工件平面上,先逆時針走刀用G41左補償銑第一個孔,然后把補償取消再銑第二個孔,最后用G42右補償逆時針走刀銑第三個孔。讓學生觀察測量出三個圓孔的尺寸異同,通過比較得出的結論,再讓學生先總結兩個補償的區別,最后由教師進一步講解補償的概念及使用方法。還可帶領學生利用半徑補償指令銑削方形工件外輪廓,進行補償實驗測試,分析補償所加的位置不當造成產品有缺陷、機床報警、輪廓尺寸變小、走刀走到一半停止等產生的原因,使學生容易理解、印象深刻。

      啟發性教學——“八卦”銑削與學生能動性發揮蘇霍姆林斯基說過:“真正的學校乃是一個積極思考的王國。”《禮記·學記》對教學啟發方法與技巧有過精辟的論述。所謂“君子之教”,喻也:“道而弗牽;強而弗抑;開而弗達。道而弗牽則和;強而弗抑則易;開而弗達則思。和易以思,可謂善喻矣”。意即:優秀教師教學總是注重啟發誘導學生,使之曉明事理:引導學生而不牽著學生走;鼓勵學生而不強迫學生走;啟發學生而不代替學生達成結論。在指導學生數控銑實習過程中,教師應竭盡全力去挖掘學生的思維潛力,千方百計地調動學生的主觀能動性,想方設法去激發學生對鑄造的興趣。筆者在指導銑削實習時發現,學生最喜歡銑削“八卦”,通過精心設計,學生愉快地自選刀具,裝刀及安裝工件,了解“八卦”的加工特點和工藝,自己編制工藝,成功地加工出表面光潔、精細的產品,能使每個學生都深刻認識到數控銑削的重要性,從而樂于動腦思考加工工藝,鍛煉實踐操作能力。

      注重學校實習教學與工廠生產實踐緊密結合在數控銑實習教學過程中,要與工廠生產實際緊密聯系,使學生能盡快將所學技能和生產實際相結合。這樣能在一定程度上提高教學效果和教學效率,特別是一些常用零件和零件上的一些工藝結構不易講清楚,但在現場講解則一目了然。也可利用課外時間帶領學生到工廠參觀,對學生進行生產認識教育,使學生不僅會編程還知道在加工過程中應該注意什么及操作目的是什么。為更好地幫助學生搭建實踐平臺,為學生提供學習條件和實習設備,我校通過校企合作,促進數控專業向以基于項目學習的創新訓練為中心的教學模式轉變,并發揮學校教學、科研優勢,為企業提供研發場所,實現雙贏。我校與鹽城液壓機械廠的校企合作項目是“有熱再生空氣干燥凈化裝置控制器”,與鹽城精藝網絡機柜廠的合作項目是“網絡機柜”,與鹽城第五機床廠的合作項目是“X5035電氣控制”。在項目教學中,將課堂教學、企業設計項目、專利發明創造等貫穿于教學環節之中,就構成了一個學校——企業——社會貫通的現代教學鏈,形成培養學生創造力和應用性設計能力的課程體系。通過這種校企間的全方位合作模式,不僅讓學生拓展了視野,豐富了專業知識,培養了獨立思考能力、團隊合作精神、將理論運用于實際的素質和能力,而且還讓他們在解決實際問題過程中不斷創新,取得了較好的成績。同時,不僅推動了項目本身的研究進程,而且促進了校企交流,提高了學生的崗位競爭能力。

      課堂內外結合,營造學習數控技術的良好氛圍在保證正常課堂實習教學的前提下,為了拓展學生的視野,將課堂實習教學和課外訓練相結合,實現了實習課堂內外的統一與協調。學校免費為有電腦的學生安裝數控仿真軟件,供他們在業余時間學習、復習和研究。數控仿真室課余時間免費向學生開放,方便學生學習和做作業。有計劃地組織學生參與技能競賽,給學習扎實、操作能力強的學生搭建展示自我的平臺,達到以點帶面、全員提高的目的。

      在學生中組織數控銑研究小組,激發學生的求知欲望把各班動手能力較強的優秀學生組織起來,打造成若干攻關小組,由數控專業教師帶隊進行常規指導,并給每組下達任務進行數控研究課題的開發,及時總結研究成果,有計劃地制成VCD教學光碟,以多媒體教學方式供學生學習,并將之裝入數控實訓中心的計算機,供學生自主學習。這給學生創造了更廣泛的學習空間、更便利的學習條件,學生可以戴上耳機,邊看邊聽,同步學習制圖、編程和仿真加工。比如,UG數控銑自動編程教學片、UG數控銑鼠標加工數控自動編程教學片、Master CAM數控加工中心自動編程教學片、西門子數控銑操作VCD教學片等課題的錄制和安裝,以學生為主體,讓他們參與其中,使數控教學收到了事半功倍的效果。

      綜上所述,數控銑編程與操作實習應用性很強,能夠讓學生扎實地掌握這門課程中的技能,并能夠使用這些技能為生產制造服務,成為一名合格的現代產業工人。數控技術是一門新興的技術學科,我們所要做的就是在教學中研究教學,在搞好各相關課程教學的基礎上優化本課程的教學效果,培養出合格的數控加工技術工人。

      參考文獻

      [1]林思寧.體驗式學習[M].北京:北京大學出版社,2006.

      [2]蘇宏志,王彥宏.從數控技能大賽看數控專業教學改革[J].中國職業技術教育,2007,(33).

      篇(3)

      中圖分類號:G642 文獻標識碼:A

      1 “一體化教學”介紹

      一體化教學模式,通過理論與實踐相結合的教學模式,克服了傳統教學模式中理論學習與生產實習脫節的缺陷。在教授過程中,通過以理論知識為中心,重于實踐指導。學生通過一體化學習,能夠更好地掌握實際操作方法,以及相關理論知識的學習,同時在以后的實際操作中也更加有經驗。

      2 “一體化教學”的必要性

      近幾年來,伴隨著生源的滑坡,技工院校學生的基礎與以前大有不同,接受技工教育的學生差異性越來越大。當前技工院校一部分學生成績是比較優秀的,在技校學習過程中仍刻苦學習,愿意通過自己的勤奮來改變自己的學習現狀,因此學習基礎比較扎實,學習效果較好。然而,仍存在部分學生由于自控能力較差,再加上原先的文化課基礎較低,學習習慣不良,導致了學習效果不理想。因此,學生們在知識結構層次上也有較大的差別,給教師的教學帶來了極大的困難。

      傳統數控銑教學模式中,實訓教師講解操作注意事項,給出加工工件圖紙、加工工藝文件,學生編寫加工程序,教師檢查程序,上機加工檢驗合格完成課題。形式上看該指令講解操作都完成了,但事實卻非如此,工藝如何安排、參數如何確定、不同材料參數是否相同等這些實踐中存在的問題卻成了講解的盲區。著名教育學家陶行知曾說過:“教學做是一件事,不是三件事,要在做上教,在做上學”。“教學做合一”思想適合于數控專業課的教學。要使學生對本專業能產生興趣,只有理論聯系實際,教育聯系工作與生活實踐,學以致用,才能激發學生的學習興趣,才能真正培養出社會需要的既懂理論又會技能的技術工人。堅持教學改革,堅持理論與實際緊密結合,是數控專業教學長期和緊迫的任務,教師在總結經驗基礎上,不斷推進一體化教學模式的教學改革進程。采用一體化教,學理論教學和實習教學均由一任課教師講授完成。在教學方法上,采用計算機仿真、實際操作、修改調試、加工的方法,即“講、練、做”一體化的教學方法。

      3 數控銑專業課程一體化實施的具體方案

      3.1 教學計劃與實用性的教材的制定

      根據課程標準制訂數控編程與操作一體化教學實施計劃,編寫出適用于一體化教學的實用性的教材。教師按數控編程與操作一體化教學實施計劃的要求編制授課計劃,包括教學內容、教學時數、教學考核等。教學中應嚴格按計劃進行。教師按授課計劃編寫教案, 填寫詳細教學日志。教案應注重理論與實際的聯系,突出數控銑機床操作技能。

      3.2 模塊化課程教學

      數控銑專業所授的課程是既有理論又有實踐的一體化課程,即專業課程均由原來的理論與實習課內容組成,在一體化教學水平還不高的前提下,可采取模塊化(課程)教學,如數控專業課可分為車工模塊、銑工模塊、CAD/CAM軟件模塊、數控車銑模塊、數控維修模塊、電加工類課模塊等,每個模塊由理論與實習兩個老師一起上課,這兩個老師可相互搭配、相互學習。從充分利用設備的角度出發,可采用兩個平行班級在實習場地和各班教室交叉授課的原則,有效利用(下轉第52頁)(上接第45頁)各類教學資源。

      3.3 師資力量的組建

      實施一體化教學的關鍵在于有一支師德高尚、理論過硬、技藝高超、教學理念先進、教學能力突出的“雙師型”專業教師隊伍。

      3.3.1 基本素質

      教師應具備良好的思想素質和職業道德,對所任教的科目具有較強的理論水平和豐富的教學經驗;具有較強的行業職業基本理論、基礎知識和實踐能力,并能應用于各種教學環節;具備指導學生參加本專業生產實踐活動的能力;具備善于接受新信息、新知識、新觀念,掌握創新的一般原理和技能,指導學生開展創新活動的能力。教師應要求學生進行分析討論,寫出課后總結,從實際操作上升到理論上來,使學生進一步加深了對基本工作原理的理解。

      3.3.2 師資力量的培養

      選派專業教師到企業進行掛職鍛煉。學校應每年安排1~2名專業課教師到合作企業掛職,深入生產第一線鍛煉,在實踐中學習企業里的各種先進的技術和管理經驗,努力實現教師與企業、專業與職業、理論與實踐的零距離對接。

      拓寬師資引進渠道,擴大兼職教師比例,從合作企業一線職工中選拔聘請能工巧匠、技術骨干為兼職教師,并加以培養、幫助其提高教育教學理論水平和實踐能力,使其成為學校穩定的兼職教師。

      3.4 提高一體化實訓場地的使用率

      一體化教學的場地和設施與傳統教學應有所不同,實訓場地內除有充分的先進的實習設備、刀具、工夾量具和實習材料外,還應設置講課場所和相應的教學設施,供專業理論和實習操作授課用,還應有電化教學、模擬教學等設施。應該合理安排教學計劃,提高一體化實訓場地的使用率。

      4 “一體化教學”的評價督導

      為保證教學質量,對“一體化教學”過程和教學效果應進行相關監督、指導、控制和教學效果檢查等工作。督導與評價是保證一體化教學質量的重要條件。督導側重于一體化教學過程的監控,評價側重于一體化教學結果的檢測。督導與評價的對象包括教學條件(師資、教材、場地、設備)和課程(教學文件、教學資料、教學過程、教學效果),分為學校內部評價督導和學校外部評價督導兩個方面,以保證評價督導的客觀、全面、有效。

      4.1 內部評價督導

      內部評價督導由學校及其相關部門負責。主要目的是隨時獲得信息反饋、調整教學資源、完善教學機制、評價教學質量、考核教師績效。內部評價督導的內容、標準及形式可根據學校的實際情況進行設計。

      4.2 外部評價督導

      外部評價督導可以由由學校主管部門負責,也可以由企業管理人員、技術人員等其他第三方負責。主要目的是監控學校運行、督查教學問題、規范教學方向、評估教學質量、指導科學辦學。外部評價督導按人力資源和社會保障部相關文件規定執行。

      5 結語

      通過一體化教學模式的教學過程,將理論知識與實踐教學通過有效整合,采用導向型教學模式,極大地提高了學生的實際操作能力的學習,同時加強了學生的學習興趣,大大提高技能鑒定通過率,拓寬學生就業面。因此,在技工院校數控專業的教學過程中,采用一體化教學模式具有重要意義。

      參考文獻

      [1] 高景玉.淺探數控銑中的幾個工藝問題[J].現代農業裝備,2009(3):12-34.

      篇(4)

      作為中等職業技術學校,我們一直以“與企業零距離接軌”為教學總目標,理論教學與實訓教學結合向一體化教學靠攏,與企業生產實際情況緊追不舍,顧名思義:仿真企業模式教學法。

      數控技術應用專業實訓項目中重點是數控車床和數控銑床實訓,我們現在的教學模式是:實訓指導教師根據通用教材或校本教材――向學生授課分析圖紙――設定加工工藝路線――備料――安排機床工位――學生獨立編程――學生操作機床加工出零件――自檢――上交――教師檢測評分總結。

      現有模式教學優點:

      (1)學生在實訓指導教師指導下,親自上機加工絕大部分同學都能加工出合格工件。

      (2)教師全面掌握學生的技能水平,可有針對性輔導。

      (3)認真學習的學生,加工出的工件精度高,產品合格率高。

      現有模式教學缺點:

      (1)學生過多受老師思想束縛,按步就搬或生搬硬套、或直接調用他人程序。

      (2)教師按既定模式授課,長期面對同一個訓練件,沒有新的加工工藝思路。

      (3)學生本身對實訓項目掌握程度不盡相同。

      (4)制約了學生奔放的思想,沒有自主創新的機會。

      (5)學生之間的關聯性不強,團隊合作意識沒有得到很好的煅煉。

      (6)學生出現兩極分化,強者更強,弱者更弱放棄不學。

      (7)學生畢業后,進入企業只能充當機床操作工的角色,自身的編程能力也不強,更不敢應聘編程員的崗位。

      在實際生產中,部分企業生產模式如下圖所示:

      根據我校目前的教學模式,我們的畢業生就業崗位大部分僅限于上圖中“生產動力部”里的“鐵工動力車間”學生們扮演著實實在在的數控機床操作工,其實他們的對口崗位范圍還是太窄了,我們要為學生拓展更多的就業空間,如技術工藝部的工藝室、設計中心;質量檢驗部的質檢器;生產動力部的編程員;還要培養學生掌握與客戶洽談訂單的能力和技巧;具備與產品供應商溝通交流的能力。每一個企業都有自己獨特的工作方式,關鍵在于企業的運行模式起作用。

      教學過程中依據企業的生產流程,如下圖所示:

      基于上述發展目標,為了讓學生更主動探索學習、學到更多技能知識,為了順應企業的用工需求達到“零距離接軌”,為了改變原有模式的不足,現對數控銑床實訓模式作如下教學改革:

      一、加工程序互換法

      原有模式中,學生在教師的教學指導下按預定的步驟去繪圖并編制程序,確切地說,這個工件的成績包含有教師60%的功勞,學生只是在執行老師的思路罷了,學生重點體現只是操作機床加工出工件,而核心部分仍是毛坯選擇、程序編制,學生沒有脫離教師獨立進行以上操作,這一點與企業明顯不符,學生存在缺乏自主創新的要素,無法談及技術的提升。企業仿真就要知道企業如何運作,就數控銑床加工而言,企業里有專門的編程員、專門的機床操作工,兩者是分開的。當前我們的畢業生幾乎都是從事機床操作工,很難進入到編程崗位領域,而這正是他們所向往的理想崗位,在這樣的時代要求下,我們的教學改革也就顯得迫在眉睫了,改革方案即在平時實訓過程中讓學生之間互相扮演不同的角色,即:

      A同學編的程序,交給B同學去加工,B同學編的程序交給C同學去加工,C同學編的程序交給D同學去加工,D同學編的程序交給A同學去加工。依此類推,形成一個封閉的環形結構,使得每1位同學都與2位同學有前后關聯的關系,即:A同學即是操作員,也是編程員,他必須煅煉出具備溝通交流的能力,達到互相協商探討加工的效果。A同學既要扮演編程員去指導B同學進行加工,告知工件原點設計在哪里,注意事項是什么等溝通,對D同學加工的產品負有60%的責任;A同學又要主動與D同學溝通交流,A同學加工出來的產品只能證明他操作機床的水平如何占40%的成績。在這整個過程中要求學生必須保證首件產品是合格的。這與自編自加工的舊模式有著明顯的不同,它能夠促使同學互相競爭,增強高度的責任感,意識到自己的地位和作用。還有,在教學訓練過程中,教師可以給學生自由設計的空間,讓他們充分發揮聰明才智設計出有創意的造型給他對應的同學去加工。

      二、工件分組檢測法

      原有模式中,學生加工完工件后自檢或不檢,就直接上交給老師了,至于結果怎么樣?得多少分?他們不太關心,沒有強烈的求勝意識,在他們看來那是看老師樂意給你多少分罷了。而且過后學生本人也不知道自身具體失誤在哪里,也沒有反復研究分析,達不到總結經驗不斷提升目的,有些檢測項目學生根本就不知道如何去檢測。為了使更多的學生參與工件檢測評分,特作如何教學改革,即:

      學生加工的工件批改方式:將全班平分為3組學生同時對一個工件檢測評分,指定好組長,由指導教師同時指導3位組長檢測方法及項目,再由組長組織自己的組員進行檢測評分,最后將3個分值相加后求平均值即得該學生的最終成績,各組要每次都要寫檢測情況分析。如果個別學生對最后成績有異議,再由教師作最終檢測定妥,并總結問題所在,每一次總結都要完好保存。一旦出現某一組檢測時弄虛作假,那么通過其他兩組評分即可輕易看出漏洞。久而久之就能培養出學生誠實認真的做事方法,培養了公正的意識。

      通過以上課堂教學改革,彌補了當前數銑實訓模式的許多不足,初顯成效,同學們技能水平的提高指日可待,我對此方案充滿信心,相信一定能夠攻破當前的數控銑床教學瓶頸難題,現在已經逐步推行當中,與企業“零距離接軌”又邁進了一步,我們的畢業生必將開創新的就業格局。

      參考文獻:

      [1] 王平.《數控機床與編程實用教程》.化學工業出版社.2008年8月

      [2] 于法鳴、劉康、陳宇.《國家職業技能鑒定教程》.現代教育出版社.2012年7月

      [3] 蔣志青.《企業業務流程設計與管理》.電子工業出版社.2002年11月

      篇(5)

      現階段很多中大型企業內部都開始廣泛應用起了臥式加工中心。更為常見的是被運用在汽車、石油化工配備、機車車輛、航天、電力儀器等當中。主要把泵體、缸體、橋殼、缸蓋等的零件當成加工的主要目標,可以說加工對象極為普遍。從現在市場中已有的教材來看,其中大部分都是立式加工中心的實訓和數控車床實訓,而開發臥式加工中心機床則少之又少。所以說,我們積極探索水準更高的實用價值更突出的實訓課題在促進培養優秀人才方面具有劃時代的意義和作用。

      一、研究背景

      要想順利展開一項課程,必不可少的硬性條件就是師資隊伍的構建。從本校實際情況來看,我們發現我校的數控技術專業教研組普遍具有一定的創新思維且教師團隊內部結構也極為合理,他們普遍都有著較高的學歷和職稱,更重要的是其專業技能實際水準也極為突出。我校該專業曾被賦予優秀教師團隊的稱號,且他們還曾編寫了數控加工具體操作規范相關書籍,此外我校該專業的學生更是為本校爭光,屢次在技能大賽中取得優異成績。上面這些良好的師資隊伍為順利展開實訓課題打下了前提和保障。

      二、探究的內容跟方向

      現在就大部分職業院校來說,在培養學生對數控專業技能的掌握程度上主要是圍繞立式加工中心跟數控車而展開的,因為臥式加工中心所需價格極為昂貴,所以很少有職業院校會將他們的目光放在其上面,這樣一來大多數學生畢業以后幾乎無法直接上崗工作,企業單位還需單獨對他們進行幾年的培訓才可以。為充分滿足現代社會對制造業人才所提出的需求,確保本校的實訓基地裝備跟實際行業相接近,充分彰顯我校該專業的特色,我校內數控專業的教師致力于突破臥式加工中心方面的建設。這對于今后全方位培養數控加工專業的人才具有極大的積極作用。

      三、實踐方案

      (一)按照職業要求來構建實訓模塊

      職業技能的實訓模塊主要應該包含以下三個方面:數控銑和數控車以及加工中心。同時在規劃方案時還要充分跟企業對人才的需求類型相結合,在此基礎上對學生展開技能培訓跟崗前培訓,在安排具體內容時,要按照國家相關標準來安排理論知識,增強編制教學內容的力度。

      (二)基于數控銑和數控車上來發展臥式加工中心的實訓課

      臥式加工中心其主軸一直處在水平位置,且具有能夠分度回轉運行的工作臺。其最大特點就是當把工件裝夾以后能夠自動完成其他銑、鉆、擴等的加工工作。這種一次性的裝夾比立式加工快4倍,同時還能有效確保加工的更加精美細致。臥式加工中心更適合因公在小型模具中或者是箱體類零件的加工中,在所有加工中心中臥式加工中心應用的范圍最為廣闊、類別最廣泛、樣式最為齊全。所以,在設計臥式加工中心的實訓課題時我們要著重于培養專業性人才。

      (三)明確學生的主體地位,按照他們興趣來培養他們的專業技能

      對于職業院校的教師來說一定要注意個性化發展和因材施教,所有院校共同的目標就是培養出各方面都較為突出的人才。具體體現在根據合理安排專業課、合理按照教學方式開展實踐工作、借助科學技術、現代信息技術等手段來培養優秀人才。在創建教學模式時要盡可能的圍繞激發出學生興趣為主來進行,重視理論和實踐,在實訓中強調培養學生的創新能力跟操作能力,最終達到新形勢下的教學目標跟效果。當完成實訓課題以后,還要求所有參加實訓的學生充分跟就業環境和考核標準相結合,并在此基礎上對自身技能進行總結,找到真正適合自己的一項工種,同時不斷加強鍛煉該工種技能。總而言之,在經濟社會發展的新常態下,我國職業教育正在逐步進行改革,所有專業都開始更加地注重與區域經濟發展緊密結合,更加注意培養學生的實操能力,數控加工專業當然也不例外。所以身為一名數控加工專業的教師,在進行實踐教學時一定要按照教材中提到的具體內容和要求有針對性的設計實訓方案,在掌握數控加工技術跟數控相關編程的基礎上進行有效教學,大力發展數控加工專業的實訓課題,根據學生不同的發展需求擬定符合他們的實踐計劃。同時還要在實訓中積極探索新方式,注意以臥式加工中心為主展開突破和研究,值得一提的是在研究的全過程中教師要盡可能地發揮出學生的主體作用,要圍繞學生興趣為主展開實踐工作,爭取使培養出來的人才能夠達到用人單位的需求。

      參考文獻:

      篇(6)

      中圖分類號:G642.0 文獻標志碼:A 文章編號:1674-9324(2014)20-0042-02

      工程實訓是培養學生全面素質,尤其是工程素質的重要環節,隨著市場對人才綜合素質要求的提高,許多機械類包括近機類專業的學生必須進行實習培訓。以往的實習基本上以傳統的加工方法為主,其內容顯得陳舊,有些甚至遠遠落后于現代工業的發展水平。教學方式仍主要為講授加示范,許多學生在實習過程中往往缺乏主動性和獨立性,既不能激發學生參與實習的興趣與積極性,也不利于學生知識能力的培養。針對這一現實情況,我學院在實踐教學中,在以傳統制作工藝為主的前提下,針對不同專業、不同對象適當地增加了現代制造技術的內容,探索出一種尊重基礎、注重實效、提高興趣、培養能力的數控實訓教學方法,取得了良好的教學效果。現代制造實訓包括數控車削、數控銑削和線切割三大模塊內容。

      一、營造實訓氣氛,提高實訓地位

      機械類專業是高校的傳統專業,幾乎每一個工科院校都開設了這個專業。如何找準專業發展方向和人才培養特色,使培養的學生獲得行業、企業的肯定是擺在我們面前的一個重要課題[1]。

      隨著我國的產業結構調整、企業改制和技術改造,以數控技術為代表的自動化、計算機和信息管理等相關技術向傳統機械制造業不斷地滲透,數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率的重要手段。專家預言:21世紀機械制造業的競爭,其實質是數控技術的競爭。在我國,2007年,僅珠江三角洲,數控人才就缺乏6000多人。在這一社會需求現象的感召下,無形中就加大了數控實訓在學生心目中的地位。

      數控實訓與傳統實訓的明顯不同之處還在于它可以借助計算機應用各種二維或三維高級CAD/CAM軟件(Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等),完成簡單或復雜零件的設計、造型、自動編程、模擬仿真等內容,因而更加提高了學生的實習興趣,增強了學生工程實踐的信心。從而培養出具有一定的操作技能、動手能力和創新意識的學生,實現了知識向能力的轉化,提高了數控實訓的教學質量。

      二、數控理論基礎學習

      數控銑削的實訓首先要以理論知識的學習為基礎,只有掌握了基礎知識才能更好的掌握數控銑床加工和編程技能。我學院一直堅持和重視基礎理論的知識教學。

      1.方法的學習。大學教學是學校教學過程的最后一個階段,同時又是學生進入社會實踐活動過程的準備階段[2]。學生目前掌握的知識和方法為將來的“再學習”過程做好充分的儲備,并進而做到舉一反三、觸類旁通,即達到了教學的最終目的。因此老師在向學生講授理論知識的時候,不能泛泛而講,而應有選擇性地著重講授基礎實用的知識點,讓學生在聽課中時時感受到學會的是“一種方法”,而不是僅僅記住某個具體的指令或概念。比如:在講授數控銑理論知識內容的時候,數控機床坐標系和運動方向、機床參考點、工件坐標系選擇(G54~G59)及輔助功能代碼M03、M02、M05和準備功能代碼G90、G00、G01、G02、G03等為必講內容。對于平面選擇代碼G17、G18、G19則一帶而過,只重點介紹講授G17的用法。G17是XY平面選擇,那么學生在以后工作中用到XZ、YZ面時自然就會去查找G18和G19具體代表了哪個平面,依此類推。

      2.多媒體教學。選用合理的教學手段將對學生掌握理論基礎知識起到極大的輔助作用。自動化內容涉及偏多的數控銑教學就應該選用多媒體課件作為教學手段。課件中運用了大量的圖片、視頻和動畫加以演示,圖片包括機床的外觀和已經加工的零件,視頻錄制的是銑削零件實際加工過程,而動畫大多體現的是刀具的特定運行軌跡,并能進行人機交互。因此提供了良好的教學環境,將抽象的概念具體化和形象化,增加了信息量,也有利于學生的理解,大大提高了教學效果和質量。

      三、自主構思、獨立設計零件

      數控實訓要求學生根據要求自行設計零件,編寫數控加工程序并制作加工零件。考慮到數控實訓的時間較短(一般兩天左右)及學生對刀具基礎知識的了解不充分,因此要求學生設計的是刻繪作品,即在一塊75×60×30的長方形板材上發揮想象設計出獨特的工藝品,內容不限。而對于刀具的選擇、進給量的設定等工藝內容則不做為本項實習的重點,由老師推薦即可。這種學習方式一方面能夠保證學生在設計過程中運用到機械制圖知識、AutoCAD計算機繪圖知識、工藝知識,加深對機械綜合知識的掌握和運用;另一方面這種學習方式還大大提高了學生的學習熱情、激發了學生的學習興趣,使得學生能夠充分調動積極性和主動性來設計這件具有紀念意義的作品。而且,其設計的作品還體現出學生本人的美學修養和藝術修養,使得學生的想象力和創造力得到最大程度地發揮,可謂一舉幾得。

      四、編寫程序

      學生在已經熟悉數控編程的主要內容及步驟、程序的結構和格式、常用指令與代碼及編程規則和方法的基礎上,要求能夠根據本校現有數控系統實際要求,對自行設計出的零件手工編制銑削加工程序。

      在編制程序過程中加工工藝是一項重要內容[3],主要通過加工程序(代碼)得以體現,其目的就是要合理、有效地使用數控機床和刀具,對材料進行精確、高效地加工。尤其是在手工編程中,如果考慮不周,將會直接影響加工精度和表面質量,甚至損壞機床,因此要結合相關內容綜合分析。首先應著重分析刀具在加工時的切入和引出點及走刀方式在加工時的影響,避免各種可能存在的問題等。然后選定最優工藝方案,并在實際編程和操作環節中加以運用。

      五、檢驗考核

      檢驗考核是學習質量的重要保證手段,它一方面可增加學生實習的責任感,另一方面有利于反饋實習教學質量,發現問題并解決問題[4]。檢驗考核分為理論考核和實踐考核兩部分內容。

      1.理論考核。理論部分考核是對學生實習的綜合考查,主要以實習報告來體現。實習報告內容包括敘述基礎理論概念、編寫程序和實習心得等。由于在整個工程實訓過程中,學生實習一直強調以增強實踐動手能力為主,因此理論考核部分分值只占實分的20%。

      2.實踐考核。實踐部分考核包括程序檢驗和實際操作。程序檢驗就是驗證學生對制圖、工藝、程序傳輸和校驗模擬等知識的掌握程度。即學生對自行設計的零件編寫程序結束后,輸入到數控裝置中進行模擬演示,發現錯誤,及時修改,如此反復,直至合格。老師按照其制圖的繁簡、工藝的優劣、傳輸的次數及程序中包含的錯誤程度進行打分。機床操作和零件加工需要學生學習如何完成機床回零、夾具安裝、工件裝夾、刀具安裝、輸入程序、確定編程原點、實際加工等一系列操作。實際操作需要教師具有較強的責任感,認真、準確、細致、耐心地指導學生完成每一步操作,結合理論內容讓學生理解和掌握數控銑削零件的過程和技能。尤其值得注意的是,不正確的操作會損壞機床甚至危及學生的安全,因此,教師一定要對學生加強安全教育。

      六、總結

      學生利用學校的現有條件和教學資源,以一名普通技術員和工人的雙重身份參與零件從設計到加工完成的整個過程,這樣既提高了實踐和動手能力,使學生獲得一定的成就感,又增強了找工作和參加工作的自信心,達到了數控實訓的目的,減少了就業壓力。下一步還將結合學生的實訓過程,按照國家規定的機械行業機工標準要求,對達到要求的學生給予相應的技能認證,頒發證書;或者對學生的設計能力出具證明材料,給學生一個肯定,給社會一個保證,提高學校和學生二者的知名度和誠信度,獲得雙贏。

      參考文獻:

      [1]黨躍軒,李洪智,康維新,李偉.應用型本科機械類人才的培養模式[J].中國冶金教育,2006,(2).

      [2]戚萬學.高等教育學[M].山東人民出版社,2004.

      [3]梁炎.數控銑床實習探討[J].中山大學學報論叢,2005,25(5).

      篇(7)

      中圖分類號:g424 文獻標識碼:a

      exploration and application of the integration of theory and

      practice teaching in numerical control professional

      zhang xiaohong

      (jiangxi environmental engineering vocational college, ganzhou, jiangxi 361000)

      abstract cnc technology professional apply teaching methods of the integration of theory and practice, to explore the integration of theory and practice, and to explore the application of curriculum reform based on faculty, curriculum, training conditions, and other supporting materials.

      key words numerical control; theory and practice; application

      現階段的數控技術應用專業的教學方法已經打破了原來的傳統教學模式,大體上概括有理論與實踐一體化教學法、項目教學法、任務驅動教學法、合作學習教學法等教學方法,從這些教學方法來看,單科獨立式專業課體系,已不再適應現代數控技術教育課程體系建設中,以職業發展為前提下,出現了綜合化和模塊化的課程體系建設,根據校企合作的實踐經驗,企業對勞動者的具體要求與學校的實際情況進行了融合,把學校、企業、學生三位一體化,既結合學生的個性發展需求組織學校的教學,通過合理的理論與實踐相結合的教學方法使教學取得了良好的教學效果,達到企業用人的需求。從現階段的教學效果中,可以總結出以下幾點:教師隊伍雙師型、課程設置模塊化、實訓基地企業化、自主研發實訓教材。

      1 教師隊伍雙師型

      “雙師”型教師標準的界定:一是必須持有雙證。即相應學段的教師資格證,所教專業相應等級的行業從業資格證。二是應具有“雙素質”。即應有人民教師高尚的師德師風及淵博的專業文化素質,應具備相應行業的職業道德及熟練的實際操作技能本領。三是應具有“雙能力”。即教育科研能力,行業管理和技術革新能力。數控專業的雙師型教師從專業技術上應具備以下幾個方面能力:工藝分析及手動編程教學能力;實際操作數控設備能力;維護與維修機床能力;自動編程教學能力;仿真加工能力;教材研究開發能力。從綜合素質上應具備:有較高的思想素質和職業道德,對行業職業的認識、基礎知識能力,并能應用于不同性質和層次的教學環節中;善于接受新知識、新信息、新觀念,創新的技能,指導學生開展創新實踐活動。現階段的雙師型隊伍建設主要體現在以下幾個方面:送專業教師到各數控設備公司培訓,結合數控機床生產、研究開發等,讓教師參與其中,讓教師的理論知識充實到公司技術創新當中;加強校企合作,派專業教師項崗鍛煉,到企業積累行業工作經驗,彌補專業實踐在工作中的不足等。

      2 課程設置模塊化

      數控技術專業課程設置與開發應以人才需求為導向,應適應企業提高產品質量、增加品種、提高效益的需求,也要適應擴大就業和再就業需求的需要;應從培養高技能應用型人才,圍繞崗位需求和品德修養等內容進行,以服務社會為基點。結合企業實際需要、學校教學條件、職業教育規律進行優化,把學生實際掌握操作能力最大化,理論與實踐相結合最大化,針對現有的崗位需求來設置模塊化,又必須具有一定課堂適應性的課程體系。模塊化課程體系的優點在于:可以增強課程的靈活性;便于不同層次教學階段的課程銜接;并突出“適用性”和“針對性”;采用“精簡、壓縮、增加、綜合”的方法,精簡重復交叉的內容,壓縮非重點內容,把培養綜合能力所需知識點加以篩選綜合,形成新課程。把新課程用模塊化教學的形式進行設置,確定教學大綱,在大綱里必須確定每個模塊有明確的學習目標和要求,學生在學習的過程中能夠掌握特定技能。從工種上分可分為金工實訓教學模塊、數控車實訓模塊,數控銑實訓模塊、加工中心實訓模塊。以數控銑實訓模塊為例:此模塊的目標確定讓學生達到數控銑操作工高級工技能水平,使部分學生能夠參與市級、省級以上技能大賽。此模塊包括緒論、簡單輪廓類零件的加工、典型零件的孔加工、型腔件與槽類零件的加工、計算

      機自動編程等項目來實施教學。

      3 實訓基地企業化

      實習基地建設是學生培養過程中重要的實踐環節,是理論聯系實際,獲得實際工作知識和技能的重要途徑。它關系到學生經過專業基礎理論教育后專業能力的養成,而穩定的實習基地是專業實習的質量保證。依托數控專業能力形成的實習教學環節設計,學生在校實習過程中所應具備的能力培進行培養。數控加工實訓的教學要有與數控專業和在校生人數規模相適應的設備和學習場地。把實訓基地與企業生產規劃作為參考,強調企業的生產空間和生產時間,這就要求保證作為課堂的實訓場地要有各類工位,和與生產相配套的必要的教學設施。按照“工學結合”人才培養模式,完善校內外實習實訓條件教、學、做”合一課程建設的要求,建設能夠滿足在校生實踐訓練、教師培訓、職業技能鑒定、就業與再就業培訓需求的校內實訓基地。依據數控技術應用專業學生職業能力培養的需要,建設校外實訓基地并加強內涵建設。通過引進企業管理模式,借鑒企業管理方法,形成企業的職業氛圍,可以形成企業文化的價值觀和行為模式。培養職業意識、職業素質。為進一步優化人才培養方案,培養學生掌握數控機床操作、編程、調試及維修等實際動手能力,使學生在掌握數控機床操作、編程的同時,學習了解數控機床的電器控制原理和主要電氣元件的工作原理,培養學生對數控系統的簡單調試與電氣故障的診斷、排除能力。

      4 自主研發實訓教材

      我校根據企業崗位的需求,調整了課程中的理論、實驗和實訓課的比例,并結合理論與實踐一體化教學觀點,根據對數控技術應用專業原有的理論與實踐課程結構、體系、內容和教學方法進行改進。推出了教師以課程測評的形式,教師根據所教授的課程編寫以項目為引導、以任務為驅動的理論與實踐一體化實訓教材。在選擇課程的實項目時,應以提高學生專業綜合能力方向考慮,通過企業調研、了解崗位需求、再根據本校實訓場地的工位進行教學任務和目標的構建,將理論課程的知識點分解到實踐教學任務中去。對內容的選取根據企業實際生產需求、學校實訓條件、競賽必需要用為原則進行適當的調整,結合“雙證融通”的人才培養模式,把職業資格標準融入實訓教材中。

      理論與實踐一體化教學改革在數控技術專業實踐教學中不斷探討,靈活應用,為我校職業能力測試的職業教育發展積累了寶貴的經驗。在教學改革中也起到了很大的推動作用,不過,改革需要融入更多的新職教理念,更多的教育方法,更快地轉變思路,拓展思維。我們在進行職業能力測評的過程中,不斷探索、不斷發現、不斷更新、不斷完善、不斷總結。使理論與實踐一體化教學法和其它教學法都可以在數控技術專業中應用。

      參考文獻

      [1] 魏建森,李自鵬.高職實訓教學法中的企業化管理模式初探.邊疆經濟與文化,2010(4).

      篇(8)

      一、數控銑床編程與操作項目教學法的背景

      目前,操作數控銑床的校本教材雖然也是本著“以工作任務為中心,以項目為主體”,但還存在一些問題。

      1.課程內容的完整性、系統性欠缺,輕視知識的實用性和實踐技能

      中職數控專業的學生數控銑床教學實踐短,基本不能加工出實用的成品。教師、學生參與實際生產的機會很少。這樣的教學脫離了生產實際,教師、學生的實際生產能力得不到提高,特別是學生不能體會到實際生產的時間要求、質量要求、廢品率要求、成本要求、產品精度要求等。

      2.授課內容缺乏新穎性

      雖然在職業學校學生主要是實踐能力的培養而不是設計,但是教師也要抓住機會使學生產生設計的理念,教學內容趨向產品化。現在我校學生基本上是一個一個工種的學習,如機電專業的學生所學的車工、鉗工、數控車、數控銑、電工操作、CAD/CAM等等,基本上每次課程的教學實例都是從教科書里搬出來給學生講的,缺乏和實際的機械產品的結合,不利于學生綜合能力的形成。

      3.在教學效果上,缺乏真實的工作氛圍,學生職業素養難以養成

      實訓基地忽視了企業文化的建設,特別是與自己學校聯辦的企業文化宣傳,企業產品的介紹,生產流程,企業人員的文化素質和能力的要求等等,學生在學校實訓感受不到身臨其境的感覺,學習起來壓力不大,動力不足。

      二、實施項目教學法的目的和意義

      實施項目教學法的目的是培養學生的自學、觀察、動手、研究、分析、互助等等方面的能力。我們在教學中是以項目為引導,以任務為驅動開展的教學活動。項目教學法教學有利于培養學生獨立分析問題、解決問題的能力,有利于培養學生自學能力和團體協作能力,能充分調動學生的學習積極性,使學生在完成“項目”的過程中激發學生的學習愿望和學習興趣。

      三、項目教學設計的實施

      1.教師要明確實習目的,制訂出實習目標,籌劃好整個實習教學的全過程。教師要使學生在思想上、知識上、物質上做好參加實習的準備。教師要布置好實習現場和實習環境,準備齊全設備、工具、工件、材料。

      2.教師布置本節課的總任務,把總任務分成若干個子任務,子任務要說得具體詳細,讓學生有條不紊地完成每天的工作量,做到日日清。

      3.教師要講清本課題實習的意義、任務和要求;講清本次實習的設備、工具、材料及使用方法;明確工藝過程、技術要求、操作要領、安全規程。教師要盡量采用先進的教學手段和直觀的教學方法以及現代化的教學設施,從視覺、聽覺和觸覺等多方面調動學生的學習積極性,使學生進一步加深對生產加工的理解。

      4.教師采用互補方式對學生進行分組,這樣有利于學困生的轉化,也有利于培養優等生的團結協作意識。

      5.學生進行操作練習,教師組織實施項目。學生操作過程包括:程序輸入―工件裝夾―裝刀對刀―輸入刀補參數―進行零件試車―零件加工等步驟。這一過程教師要對學生進行示范指導,對學生提出的問題及時給予解答,規范學生的操作,養成良好的行為習慣,并注意安全生產教育。

      6.教師要在實習過程中以巡回方式對學生進行全面的檢查和指導。在檢查指導中,教師一要做到腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤;二要注意發現典型,帶動全體;三要采取個別糾正、集體指導、學生演示等多種靈活的指導方式。

      7.教師總結講評,主要根據每個學生在該項活動中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進行評價,可先由學生自評、互評,之后再由教師評。在評價過程中,師生共同討論在項目工作中出現的問題,最終教師對整個過程進行總結。

      四、總結

      從數控銑床編程與操作課程采用項目化教學的實施效果來看,雖然取得了比較明顯的效果,但還有許多有待進一步完善的地方。

      1.教師的輔導地位不容忽視

      在教學中,教師不僅要親手教會學生如何使用機床,還要引導、指導、輔導學生完成新零件的工藝設計、刀具的選用、程序編制以及加工、測量,同時輔助學生解決一系列可能出現的問題。

      2.教師的教學要使學生更快地適應生產環境,教師所選的教學內容越是貼近生產實際,教學效果就越好。

      總之,實施項目化教學推動了教學革新,改變了傳統教學模式,為學生提供了更加有效學習的良好環境。在整個教學過程中,既發揮了教師的主導作用,又體現了學生的主體作用,使課堂教學的質量和效益得到了大幅度的提高。

      篇(9)

      中圖分類號:G424 文獻標識碼:A

      1 課程設計分析

      理論與實踐,對于高職學生來說,都非常重要,缺一不可。只有對理論知識理解透徹,才能體現與中職學生的區別,才能針對不同的零件編寫出高質量的數控加工程序,在遇到問題的時候,能夠針對不同的問題進行分析和解決,體現知識和能力的拓展。在對零件進行數控加工工藝分析,編寫數控加工程序之后,就要操作數控機床及其工藝裝備,進行加工。不能通過規范的操作進行加工,純粹的工藝分析和編程就是“紙上談兵”,沒有意義,企業也不歡迎這類“書呆子”。所以理論和實踐兩個部分缺一不可,相互依存。無論是只會理論還是只會操作,都是失敗的教學,對進入企業實際崗位上班工作都遠遠不夠。

      如何把理論和實踐教學有效銜接起來進行教學,切實提高學生的理論分析能力和動手能力,是數控教學的重點和難點。

      2 課程設計案例

      選擇好數控編程與加工的項目,非常重要,一門課程中的項目選擇要具備幾個要點:對知識點的涵蓋、與企業產品的相近性、符合學生認知規律、實訓室裝備能夠生產等。數控編程作為制造類經典課程,案例很多,但是要找典型的包含更多知識點的案例,不是很容易。筆者通過各類教材、網絡、期刊、企業等途徑,針對數控車削加工和數控銑削(加工中心)選取各3個課內案例和各1個課外案例(共8個)。學生通過數控加工工藝分析和編程,帶動各知識點的學習。在經過8個案例的編程訓練之后,學生能夠掌握數控車、數控銑國家職業鑒定標準中級工難度的零件的數控編程。

      但是,作為一個完整的過程,操作機床直至加工出零件是一個必不可少的環節,在教學中講解機床操作和其它實踐環節,是一個十分枯燥的環節。在以前的教學中,教師對著PPT(圖片)逐一講解,學生聽著昏昏欲睡,不知所以,下課之后學生就忘記了。語言學家富蘭克林說過:“告訴我,我會忘記;演示給我看,我可能會記住;讓我參與其中,我就會理解了。”所以如何在課堂上讓學生參與到數控機床操作中來,是一個大問題。

      3 數控加工仿真軟件

      目前,市場上存在幾類數控加工仿真軟件,比較知名的有:宇龍數控、斯沃(SWCNC)等。數控加工仿真軟件與實際操作數控機床基本相同。通過軟件操作,可以學習數控機床的開關機、程序輸入與編輯、手動與手輪模式、自動加工模式、刀具選擇與安裝、工件確定與安裝以及零件的自動加工等所有操作。可以理解為,學生坐在教室(機房)里面,就可以進行數控機床的操作和編程。它就像一座橋梁,連接著數控理論和實踐學習。

      雖然實際機床與仿真軟件存在一些區別,但是總體上學生能夠通過操作虛擬的數控機床能夠掌握“數控工藝分析-數控編程-工件與刀具安裝-數控加工”整個過程,雖然不能代替實際操作,但是對數控操作的理解起到很重要的輔助作用。

      但是數控仿真軟件也有缺點。首先是對切削參數的選擇不能驗證和觀察切削效果,無論選擇什么樣的切削參數,最后的形狀都是一樣的;其次,學生長期使用會降低學生的安全警惕性,在一種沒有安全隱患和威脅的環境里操作數控機床,會造成學生不嚴謹的工作作風,對以后實際上機床操作機床帶來風險;再就是盜版的數控仿真軟件不能運行宏程序,加工表面不能真實反映實際情況,有時候還會出現莫名其妙的走刀路徑。

      4 理論實踐一體化設計

      有些學校融合了理論和實踐課程成為一(下轉第119頁)(上接第66頁)門課程,做到了一體化設計與教學。大部分學校不能做到,主要有兩點原因:一是學校沒有足夠的設備,比如我校學生實踐課程需要到共享的現代工業中心數控基地租用機床,二是現在制定專業培養方案,相關部門規定了理論與實踐總課時比,在這個比例范圍內制定專業培養方案,融合成一門課程,因為課時很多,所以無論這門課程算是理論課程還是實踐課程,其它課程很難安排。

      選擇好教學項目(案例),通過課堂教學學習數控加工工藝與編程,再通過數控仿真軟件進行操作機床進行加工,在加工過程中不斷修改和優化數控程序,讓學生有一個直觀的認識,尤其是現在的仿真軟件,增加了一些動態效果和聲音效果,越來越接近實際機床加工的狀態,很容易激起學生的學習興趣。在這種興趣驅動下,學生很容易就上手數控機床的操作。

      在實踐課程上,還是選擇同樣的項目,作為必做項目。通過實際操作數控機床加工出來。教師在課堂上一定要規范操作機床作為示范,在示范中講解安全注意事項以及規范操作要點,另外要特別強調兩點“高壓線”,是絕對不能觸及的,否則會存在安全隱患。另外再分別設計數控車床和數控銑床各2個項目作為選做項目,訓練和提高學生的自學能力。

      5 理論實踐一體化教學側重點

      理論教學側重點在于數控加工工藝與編程,對于無法直觀體會的切削參數設置、工件裝夾與調整等內容,沒有必要講解過多的理論分析,直接告訴學生切削參數。

      在實踐教學中,有一些是無法通過理論教學實現的知識點,如下:工件的裝夾與調整:夾具和工件的調整直接決定加工精度。量具的使用、刀具補償參數的設置與調整、粗加工與精加工的切削參數設置等等。這些內容要通過多次的加工才能慢慢體會,在觀察中改善切削參數,才能慢慢提高。只有直觀的體會才能設置合適的切削參數,教材上的理論知識往往不是很實用。

      在實踐教學中還有一個問題就是設備太少,一般5~7人一臺設備,每天的訓練一個人還不足一個小時。其他時間可以用來安排編程和寫總結,可以在旁邊觀察其他同學的實操訓練。

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      中圖分類號:G712 文獻標識碼:A 文章編號:1005-1422(2015)03-0083-02

      收稿日期:2015-02-12

      作者簡介:

      鄧福鎊(1966-),男,大學本科,廣東省江門市新會機電中專工程師、高級講師。研究方向:中職模具專業建設與教學。(廣東 江門/529000)

      現代學徒制是將傳統學徒培訓與現代學校教育相結合的合作教育制度,他區別于傳統學徒制那種師徒之間進行“一對一”的、以培養徒弟實踐經驗為主的教學模式,又區別于以課堂教學為主的理論教學模式,推行“招生即招工、招工即招生”和“上課即上崗、上崗即上課”的教學方法,實現理論學習與實踐相結合,促進學生認知能力發展和建立職業認同感相結合;實現科學性與實用性相結合,符合職業能力發展規律與遵循技術、社會規范相結合;實現學校教育與企業實踐相結合。

      根據企業及畢業生調研問卷分析得知,中職模具專業學生的能力應具備沖壓模、塑料模及其產品的初步設計能力;能運用普車、普銑、刨削、磨削、鉆削、插削、數控車、數控銑等加工方法對零件進行加工的能力;具有一定的模具裝配、維修、上機調試等技能。單一的課堂教學模式與傳統的學徒制都難以培養出現代模具制造崗位所需的人才,因而需要教學改革,采用現代學徒制模式教學。

      一、現代學徒制在中職模具專業教學中的實施

      現代學徒制模式要求學校有校辦企業或有與學校合作的企業,教學過程是理論學習與生產實踐有機統一的過程。

      1.崗前培訓

      在學生上崗工作前,要對其進行必要的專業理論基礎知識、職業態度素質和職業道德素質培訓。專業理論基礎知識初步培訓主要在第一學期進行,包括機械制圖、公差、零件測繪、數學、液壓、金屬材料、機械基礎等課程的基礎知識,目的是提高學生對專業理論的系統認識,更深入的專業知識培訓則在項目實施開始時完成,職業態度素質和職業道德素質培訓則要貫穿在三年教學過程的始終。在崗前進行培訓是十分必要的,可使學生明確學習目標,提高對本專業的學習興趣和學習自信心,提高在工作中的自我保護能力,提高吃苦耐勞的精神。

      2.理實一體化項目實施

      以模具制作完成過程為主線、以項目為模塊進行理實一體化教學是現代學徒制在模具專業教學中的具體應用。學校組建模具一體化教學工廠或與企業合作,將模具制作完成過程分化為多個項目,每個項目既是生產工序又是教學知識點,學生在完成任務的同時,又習得知識。學生主要以小組合作形式完成項目。沖壓模具生產教學任務項目劃分如下:

      項目1:模具設計。學生根據產品的形狀與尺寸要求設計和繪制模具裝配圖、零件圖。在本項目實施過程中,在設計第一套模具時,主要是在指導教師指導下完成。在經過多輪項目實施后,學生的知識慢慢豐富起來,本項目的實施基本由項目小組完成。學生在這項目實施過程中,逐步掌握了機械制圖課程的知識,對金屬材料、公差、金屬工藝學、CAD等課程的知識也逐步掌握。

      項目2:刨削加工。引導學生掌握刨床的工作原理和刨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、刨刀修磨方法和刨削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件刨削好。

      項目3:普車加工。引導學生掌握普通車床的工作原理和車床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、車刀修磨方法和車削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件車削好。

      項目4:普銑加工。引導學生掌握普通銑床的工作原理和銑床的操作方法、掌握工件裝夾技巧、銑刀修磨方法和銑削工藝參數。學生根據圖紙要求將零件銑削好。

      項目5:磨削加工。引導學生掌握磨床的工作原理和磨床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和磨削工藝參數,掌握粗糙度的測量方法。學生根據圖紙要求將零件磨削好。

      項目6:鉆削加工。引導學生掌握鉆床的工作原理和鉆床的操作方法、掌握工件裝夾技巧和鉆頭修磨方法,掌握劃線技巧和打中心孔方法。學生根據圖紙要求將零件孔鉆好。

      項目7:數控銑加工。引導學生掌握數控銑的編程方法,掌握數控銑床的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件數控銑加工。

      項目8:數控車加工。引導學生掌握數控車的編程方法,掌握數控車床的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件數控車加工。

      項目9:線切割加工。引導學生掌握線切割的編程方法,線切割機的工作原理和操作方法。學生根據圖紙要求完成零件線切割加工。

      項目10:模具裝配和上機調試。學生將加工好的零件按裝配圖要求進行模具整體組裝,完成后上機試產。學生通過模具裝配,對零件中的倒角、公差、粗糙度等方面知識有更加深刻理解;通過模具裝機試產,深入理解模具與壓力機的關系、熟識壓力的工作原理與結構,能熟練地操作壓力機。

      在教學生產項目實施過程中,項目1采用全班集中上課,小組協作完成;2~10的項目采用分組實施,學生在指導教師監督下完成。項目結束后,進行小組總結討論、全班集中討論。對下一套模具的生產,指導教師要將2~10的項目組進行輪換。指導教師要嚴格把好每個細節的質量關,如學生所畫的總裝圖、零件圖經指導教師審核確認正確后才能開展零件圖繪制和進行零件加工。

      3.評價反饋

      檢查評分是現代學徒制教學模式下教學任務實施過程的重要環節。由于學生能力和經驗的不足,在項目實施過程中會出現一些問題。因此,每個小任務完成后,都要通過自我評分、小組評分和指導教師評分來指出問題的所在,以使項目實施出現的問題都能得到正確處理。通過評價反饋,使學生提高工作的自覺性和自律性、擴展知識的寬度、提高理論理解水平、提高運用知識解決實際問題的能力。

      二、現代學徒制對指導教師的要求

      1.能力要求

      教學過程是教學生產項目的實施過程,項目能否實施,能否完成教學任務、確保生產安全和產品質量,指導教師的能力至關重要。指導教師既要熟識理論知識,又要掌握實操技能;要有多年實踐經歷,還要有良好的組織管理能力。

      2.責任心要求

      指導教師的責任心是教學生產項目能否完成的關鍵。由于項目實施所制作的模具,是給工廠使用的,且模具的加工和試模過程都存在一定的危險性。因此,指導教師必須有強烈的責任心,在安全和質量方面嚴格把關,每一張圖紙都要經過嚴格校核才能充許學生進行機加工。要認真細致地觀察問題,及時指導和督促學生,使項目在保證安全情況下完美完成。另外,要有強烈的服務意識,做好如材料供應、聯系工廠等后勤服務工作。

      三、中職模具專業教學模式采用現代學徒制的優點

      1.提高學生的學習興趣

      由于中職生的理論文化知識普遍掌握得不夠好,抽象思維能力與邏輯思維能力不足,喜歡現場直觀學習。中職模具專業教學采用現代學徒制,讓學生在生產中學習,在學習中生產,符合中職生接受知識的規律,讓學生容易理解和掌握知識,從而提高學生的學習興趣。

      2.提高學生的實踐能力

      中職模具專業教學模式采用現代學徒制,將教學過程化為多個教學生產任務實施過程,學生直接參與模具接單、設計、工藝編制、零件加工、模具裝配、試模、成品檢驗等模具制造全過程的學習與生產,讓學生既學到必要的理論知識,又學到相應的實踐技能,實現“職業的典型工作任務”所需的綜合職業能力,并在真實的工作情境中獲得“工作過程知識”,符合現代產業的崗位需要。

      3.激發學生的創造力

      中職模具專業教學模式采用現代學徒制,使學生的學習過程融會到生產過程和管理過程中,學生在教師帶領指導下,把理論知識運用到生產之中,并把在生產中的體驗與理論進行對接,從而加深對理論的理解,增強應用知識和解決實際問題的能力。這樣的學習生產能夠激發學生的創造意識、創造熱情和創新精神。

      4.提高學校的經濟效益

      中職模具專業教學模式采用現代學徒制,在教學過程完成模具設計與制作,為周邊中、小企業提供了幫助,為社會創造了財富。同時減少了因實訓所產生的大量耗材。

      5.提高學生就業競爭力

      隨著現代工業的發展,崗位對勞動者要求發生了變化,大部分崗位要求勞動者既有專業理論知識又有生產操作技能。模具專業采用現代學徒制模式教學,保證了現代學徒(學生)在社會中具有很強的工作競爭力,能更好地適應勞動市場需求。

      參考文獻:

      [1]姜大源.職業教育研究新論[M].北京:教育科學出版社,2007.

      [2]隋廣智.中職“雙師型”師資隊伍建設探討[J].職業教育研究,2011(7).

      [3]楊占堯.沖壓工藝編制與模具設計制造[M].北京:人民郵電出版社,2010.

      [4]宋潔,閆勇.職業教育校企合作運作策略研究[J].中國職業技術教育,2010(08).

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      1.中職數控技能大賽的特點

      1.1.社會關注度高:數控技能大賽參與的人員有企業工人、技術人員;職業院校在校生等,為企業和學校數控技術的發展以及數控技術人員的成長提供了交流提高的平臺,也因此越來越被廣泛認可。同時,數控技能大賽也帶來廣泛的社會效應。如:企業的廣告宣傳效應;學校的品牌效應;職工榮譽與待遇;學生就業發展等方面都有積極良好的影響力。

      1.2.競賽項目多:數控技能大賽的競賽工種包括:數控車工、數控銑工、加工中心操作工、數控裝調維修工;還有以團體參賽的車銑復合、加工中心組合、高速多軸加工;在編程方式上,既注重選手的現場手工編程能力,同時也考核軟件應用能力;在考核操作能力的同時,更注重理論水平的提高。

      1.3.技術引領作用強:競賽項目引領了數控技能人才提高專業技術水平的方向。近幾年,數控技術的多軸化、高速化發展趨勢明顯,數控技能大賽起到高新技術的引領作用。

      1.4.競賽投入大:數控技能大賽在社會投入、企業投入、學校投入、個人投入方面,從資金、設備、配套資源、人員、時間等各個方面都是需要大量投入。

      1.5.學生綜合素質要求高:

      職業素質方面:刻苦鉆研,對專業有興趣;踏實勤奮,對工作肯付出;認真嚴謹,對自己嚴要求;自信堅持,對職業有目標;靈活應變,對環境能適應。

      專業素質方面:以數控機床高級工操作工的知識要求和能力要求為起點,更加強調軟件應用能力、工藝能力、質量控制、操作熟練度等。

      人文素質方面:溝通能力、表達能力、應變能力、心理綜合素質等。

      2.數控技能大賽培訓經驗總結

      通過對本專業歷年參加數控技能大賽的總結與回顧,技能大賽培訓的有效方法有:

      2.1.提高理論基礎:學生的理論基礎是技能大賽的根本,在選拔學生的過程中就要重視。

      2.2.加強基本功訓練:技能大賽中選手比拼的各種技能最重要的是熟練程度。俗話說“熟能生巧”,只有練好基本功,熟練掌握操作技能,加工中碰到的一些問題就有了解決的辦法。

      2.3.專項專題訓練:每一年的大賽都會有一些新的知識點或技能點,因此,針對性的培訓非常重要。如:軟件應用的專題培訓,宏程序的專題培訓,或針對一些不常見有難度的零件專題訓練等等。還可以為了強化某項技能進行專門訓練,如:量具專題,組合夾具專題等。

      2.4.產品項目訓練:以產品或項目為引領的訓練在大賽培訓中最重要,也最有效。做法就是要求指導教師按照循序漸進的原則,從一個簡單零件開始,對每一個產品或項目都進行全過程跟蹤輔導,直到選手能獨立、合格、規范地完成這個產品或項目。經過積累,選手逐漸的掌握了各種復雜零件的加工技能,水平能力會穩步提高。同時,選手每完成一個產品的加工過程,都會有成就感,在這樣積極情緒中繼續努力去做好下一個,形成培訓過程的良性循環。

      3.大賽引領提高教學質量

      雖然我們在技能大賽培訓過程中積累了很多有效經驗,但是中職的職業技能大賽與常規教學還缺乏有效的銜接,技能大賽的引領、示范作用還沒有全面融入到常規教學當中,大多數學生還無法分享到職業技能大賽帶來的好處。因此,研究職業大賽與學生職業素質與技能提高的緊密關系,探索賽教有效銜接的方法途徑,對于形成職業技能競賽“人人參與,個個受益”的教學氛圍,提高專業課程教學質量有重要作用。

      3.1.技能大賽項目與課程建設銜接:

      在示范專業建設中,圍繞數控技能大賽的主要項目:數控車工、數控銑工和數控裝調維修工,校企合作開發主干專業課程《零件數控車削編程與加工》、《零件數控銑削編程與加工》、《數控機床故障診斷與維護》。

      3.2.采用以行動導向的“項目教學法”,構建基于工作過程的課程體系:

      課程開發基于職業崗位分析,以工作任務為載體創設學習情境,構建基于行動過程導向的“教學做合一”教學模式。學習過程中學生完成的項目或任務類似于獨立的一個競賽題目。教師為學生的指導者和監督者,引導學生獨立完成項目。項目設計由單一到綜合、由簡單到復雜、由易到難,使教、學、做融為一體,教室和實訓室融為一體,知識、理論、實踐一體化。

      3.4.教學融合競賽培訓經驗,因材施教:

      3.4.1.考慮到我校學生的基礎差,底子薄,教學從基礎講起,循序漸進,由淺入深,使學生更容易接受和掌握。

      3.4.2.運用現代化、信息化教學手段,先在多媒體教室進行講解、演示、仿真,再到機床上進行實踐操作練習,邊理論,邊實踐,加強基本功訓練。

      3.4.3.模擬競賽練習:在編程與加工課中,以項目練習模擬競賽,使每一次課,每一個同學都在參與的過程中體會到學習的收獲。教學方法都是教師在大賽培訓中總結出的有效辦法,借鑒過來應用在課堂上取得非常好的教學效果。

      4.建立多元評價的過程考核模式:

      課程評價融合職業技能鑒定標準和企業行業要求,考核評價過程貫穿了整個學習過程。教師指導學生完成一個項目或任務都要進行過程評分和質量評分,及時給出評價并提出改進方法。學生還通過自評、互評等方式,分析自己的不足,取人之長補己之短,在互相幫助克服困難的過程中,培養了學生與人溝通,分析問題、解決問題的能力,提高了學生的成就感。

      5.賽教結合教學經驗思考:

      5.1.教師認真投入地完成每天的培訓任務,同時也要多和學生談心,交朋友,從思想和心理上疏導。

      5.2.多投入教學設備,讓學生多動手、多實踐。

      5.3.大賽培訓要提早開始,學時要充裕,內容要詳略得當,循序漸進。

      5.4.增加模擬競賽次數,讓學生增加熟練程度。

      5.5.要總結積累經驗,努力把握最新的技術進步,多與兄弟院校的教師交流。

      參考文獻:

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