機械制造中自動化技術(shù)的作用

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各行各業(yè)的效率和便捷程度都有了較大提高，同時在機械設(shè)計制造中也具有較高的應(yīng)用價值，提升了原來的技術(shù)水平。但是我國的自動化技術(shù)目前處于相對初期的階段，仍然需要通過實踐吸取經(jīng)驗，運用于機械設(shè)計制造中，為提高我國工業(yè)制造水平貢獻出一份力量。本文通過探討自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用價值，為今后更好的應(yīng)用提供基礎(chǔ)。

一、簡介

自改革開放以來，工業(yè)發(fā)達國家的先進生產(chǎn)技術(shù)不斷傳入我國，原本單一的機械設(shè)計制造方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)需求，因而對于制造者來說，將機械自動化已經(jīng)成為了目前的首要目標(biāo)。所謂機械設(shè)計制造的自動化是指在機械設(shè)計制造過程中所用的機械設(shè)備都可以自動化作業(yè)，以減少人為誤差，提作業(yè)精度，從另一方面來講同時也降低了人工成本，優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高了該行業(yè)的效率和準(zhǔn)確度，促進該行業(yè)良性循環(huán)。所以說將自動化技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計制造中是具有相當(dāng)高的價值的。

二、自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用價值

我國將自動化技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計制造中起步雖然較晚，但經(jīng)過多年的發(fā)展也取得了長足的進步，實際應(yīng)用價值主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(一)集成制造系統(tǒng)中應(yīng)用價值體現(xiàn)

集成制造系統(tǒng)又叫計算機綜合制造系統(tǒng)，即將計算機分析計算用于機械的設(shè)計、制造以及質(zhì)檢等相應(yīng)環(huán)節(jié)。由于計算機發(fā)展水平越來越高，機械設(shè)計制造業(yè)對計算機的需求也越來越高。然而對于這種發(fā)展趨勢就需要我們合理利用計算機各種功能，共享數(shù)據(jù)，協(xié)同共組，使生產(chǎn)流程順暢，保證在實際生產(chǎn)設(shè)計過程中集成化效果顯著。隨著該技術(shù)的應(yīng)用，可以更好的把控全局，靈活調(diào)度，在很大程度上精簡了原先的工作結(jié)構(gòu)流程，提高效率，優(yōu)化作業(yè)生命周期，避免重復(fù)勞動，減少工作流程，降低成本，提高了經(jīng)濟效益。

(二)智能化中應(yīng)用價值體現(xiàn)

智能化是自動化技術(shù)應(yīng)用的最重要的一個方面，所謂智能化就是指機械設(shè)備具有一定的思考很判斷能力，這就相應(yīng)的減少了人工成本。智能化能夠提高機械設(shè)計制造的發(fā)展速度。這種智能化的應(yīng)用從另一方面來講相當(dāng)于某種人工智能系統(tǒng)，可以針對某些問題具體解決，這是機械設(shè)計制造自動化進程中至關(guān)重要的一點。雖然就現(xiàn)階段而言，自動化價值得到很好的體現(xiàn)，但是我國人工智能還需加深研究，不斷提高，彌補現(xiàn)行的缺陷，從機械設(shè)計制造角度出發(fā)，提高其應(yīng)用價值，最終達到提高機械設(shè)計制造效率和水平的目的。

(三)數(shù)控中應(yīng)用價值體現(xiàn)

數(shù)控技術(shù)是指將計算機硬件、數(shù)字化技術(shù)、自動化技術(shù)、控制技術(shù)相融合，雖然說對傳統(tǒng)的人工，其應(yīng)用價值可能相對明顯，但對于機械設(shè)計制造也能提高他的效率和便捷度。數(shù)控技術(shù)是我國自動化技術(shù)發(fā)展的一個重要分支，其應(yīng)用價值極目前也極為突出。

(四)柔性化中應(yīng)用價值體現(xiàn)

柔性自動化技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計制造中可以更好的進行資源配置，減少誤差，把控投資成本，保證各項資源能夠得到最合理最優(yōu)質(zhì)的配對，節(jié)約了成本。并且在柔性化過程中可以靈活調(diào)度各種人力，經(jīng)濟資源，保證整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)，提高企業(yè)綜合能力。柔性自動化生產(chǎn)技術(shù)是一種靈活動態(tài)管理體系，在整個宏觀調(diào)控下更好的保障生產(chǎn)運行流暢，從而高效的獲取更高的利潤。

(五)檢測中應(yīng)用價值體現(xiàn)

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)價值的重要體現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，就需要對成品進行質(zhì)量檢測，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量、精度。如果我們在質(zhì)量檢驗中使用傳統(tǒng)的人工檢驗，僅僅靠技術(shù)檢測人員，依次檢測產(chǎn)品，不但很容易產(chǎn)生人工誤差，還會拉長整個生產(chǎn)流程，增加了經(jīng)濟成本。而如果我們將信號調(diào)節(jié)器、傳感器、數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)輸出這四個方面加入生產(chǎn)制造流水線，則會自動生成電源信號，并進行數(shù)據(jù)分析，結(jié)果以表格或圖形的方式保存，不但快捷方便，還保留了整個流水線作業(yè)的數(shù)據(jù)依據(jù)，提高了質(zhì)檢精度，縮短了生產(chǎn)流程，節(jié)約了成本。

(六)故障診斷中應(yīng)用價值體現(xiàn)

我國目前的生產(chǎn)線基本都是屬于自動化或半自動化，生產(chǎn)線錯綜復(fù)雜，如果在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某一機械設(shè)備突發(fā)故障的問題，則會造成與之有關(guān)的流水線奔潰，給生產(chǎn)線的日常運行帶來麻煩，另外，還需要專業(yè)的人員負(fù)責(zé)日常設(shè)備運行及維護，增加了人工成本。因此，我們需要在生產(chǎn)線里增加自動化故障診斷，實時監(jiān)測機械設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，一旦出現(xiàn)故障，及時報送給維修人員，保證整個流程的高效運轉(zhuǎn)。同時，該技術(shù)還可以根據(jù)提前輸入的有可能發(fā)生的故障進行預(yù)先排除，有效維護，延長機械設(shè)備使用壽命，減少不必要的支出，節(jié)約成本。

(七)虛擬化中應(yīng)用價值體現(xiàn)

虛擬化也是機械設(shè)計制造中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，這一環(huán)節(jié)的應(yīng)用更加具體化。具體實施是在整個設(shè)計完成后，投入生產(chǎn)之前，先進行虛擬化模擬生產(chǎn)流程，從而更加直觀的觀測到機械設(shè)計缺陷或者生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的問題，更加有效的避免了由于前期設(shè)計的疏忽而導(dǎo)致的問題，避免的經(jīng)濟損失，提高了生產(chǎn)效果，由此可見這一環(huán)節(jié)的重要性。

三、結(jié)語

世界生產(chǎn)力不斷提高，工業(yè)化進程加速，我國為了跟上世界的步伐就需對機械設(shè)計制造的要求不斷提高，以實現(xiàn)生產(chǎn)力的提升。而自動化技術(shù)在這一過程中起著至關(guān)重要的作用，該技術(shù)在機械設(shè)計制造中可以宏觀調(diào)控，優(yōu)化資源配置，減少人工誤差，降低成本，提高經(jīng)濟效益，是整個機械設(shè)計制造過程中最牢固的基石。