數控機床維護與保養大全11篇

緒論：寫作既是個人情感的抒發，也是對學術真理的探索，歡迎閱讀由發表云整理的11篇數控機床維護與保養范文，希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。

篇（1）

液壓系統由于其結構緊湊，工作平穩、操作簡便和省力等優點，被廣泛應用于數控機床上。但如果使用維護不當，則會大大提高故障發生率，嚴重影響機床的可靠性和使用壽命。為此，有必要談談正確使用和維護液壓系統的方法。

1 正確選擇合適的液壓油確保液壓油和液壓系統的清潔

液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統故障主要原因。應嚴格按照《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其性能與原牌號性能相同，不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應、性能發生變化。根據資料統計證明，液壓系統產生故障的原因大部分是由于液壓油受污染變質而引起的。因為液壓系統所用的各種泵、閥類元件，相對運動件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設有阻尼孔、縫隙式控制閥口，如果油液中混人雜質，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運動，破壞液壓件的正常工作。所以，選擇合適的液壓油、保持液壓系統和液壓油的清潔是維護液壓系統的關鍵。

2 防止油溫過高

液壓系統的溫度，根據實驗，一般在35t～60℃范圍內最為合適，最高應不超過80℃。在正常的油溫下，液壓油各種性能良好。油溫過高會使液壓系統產生很多不良影響，如粘度下降，油膜變薄并易被損壞，性能變差，容積效率低，機械磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。因此在使用中，應控制系統油溫保持在正常范圍。為此，應做到以下幾點：

（1）保持油箱中的正常油量，使系統有足夠的油液進行循環冷卻。

（2）在執行機構不工作時，應及時使系統卸荷。

（3）經常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態。

（4）根據工作環境溫度，選用合適粘度的液壓油：周圍環境溫度高，應選用高粘度油，周圍環境溫度低，應選用低粘度油。在一般環境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時18～38pf/s的油。

（5）氣溫較高時，機械不可連續運轉時間過長，通常在氣溫高于30℃的條件下，機械連續作業時間不得超過4h。

（6）當氣溫低于10℃以下時，應使系統在無負荷狀態下運轉約20min，使油溫升到規定值。

3 防止液壓系統進入空氣

液壓系統進人空氣后，會使液壓油發生“乳化”現象，破壞油液的性能。進人油液中的空氣體積隨系統壓力、溫度的變化而變化，阻礙液流的運動，因此使液壓執行元件在作業中出現忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現象，通常我們把這種現象稱之為“工作爬行”。爬行現象不但破壞液壓系統工作的穩定性，有時甚至引起振動，產生噪聲。因此，必須嚴防空氣進人液壓系統，具體辦法如下：

（1）吸油管路及泵的驅動軸軸端密封處等低于大氣壓的部位，應注意不要漏氣。

（2）防止回油管口油時帶人空氣，不要使回油管露出油箱的表面。

（3）如系統已進人空氣，應及時查出漏氣部位進行排除。并把進人系統的空氣排除掉。

（4）加人新油后，應連續操縱工作裝置提升、下降、翻轉，以便排除系統內的空氣。

4 正確執行操作規程、防止操作粗暴和隨意操作作業

在進行挖掘、回轉、鏟推、舉升等作業的操作時，動作一定要平穩準確，收放操縱桿及時，避免過猛過快，以免突然打開或關閉液壓缸和液壓馬達等執行機構進、出油口時，產生壓力沖擊，導致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發生內漏，造成作業無力，工作效率降低，使用壽命縮短。

5 加強液壓系統的日常維護和保養

液壓系統發生一些故障時，事前往往都會出現異常現象。而認真嚴格地日常檢查和保養，對于及時發和排除小的故障，預防大的事故發生，具有很重要的意義。因此，應重視和加強日常檢查和保養。一其主要內容如下：

（1）液壓系統在工作前，應仔細檢查各緊固件和一管接頭有無松脫，以及管道有無變形或損傷等。

（2）液壓泵在初次運轉前，應向泵內注滿油，以防空運轉損壞液壓泵。

（3）液壓泵在開始運轉時，可采取連續運轉的方法（尤其在寒冷地區），觀察運轉是否靈活。確認運轉正常、無異常響聲時再進人工作。

（4）工作裝置液壓系統分配閥的工作壓力，如果超過或低于規定值，應進行調整。

（5）在液壓系統進人穩定的工作狀況后，除隨時注意油溫、壓力、聲音等情況外，還應注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等元件的工作情況。

在現代的工業生產過程中，數控機床得到了大量的運用，液壓系統是數控機床的重要組成部分；液壓系統的維護保養為數控機床的正常使用奠定了基礎。

【參考文獻】

篇（2）

隨著社會經濟的發展和科學技術的進步，企業的自動化水平不斷提高，數控機床作為一種高精密的機械設備被應用到生產制造中。數控機床具有精度高、自動化程度高的特點，在現代機械制造業中發揮著不可替代的作用，數控機床的應用極大地提高了零件生產的效率，促進了現代機械制造業的發展。但在數控機床的長期運行過程中，受到生產環境、電源電壓、保養檢修等多種因素的影響，容易出現嚴重的機械故障，影響數控機床的正常使用和運轉。由于數控機床價格昂貴，且具有先進性、復雜性、智能化高的特點，對于數控機床的維護保養工作要求較高，如何做好數控機床的維護保養工作，成為越來越多企業研究和探索的方向。

1 數控機床的合理使用

數控機床作為一種高精密的機器設備，其機電一體化的程度較高，在現代機械制造業中扮演著重要的角色，極大的提高了機器設備的生產效率。作為機器設備，在使用過程中受到環境、空氣、電源等多種因素的影響，使用不當容易造成數控機床的故障，影響其正常的使用和運轉。在使用過程中，應加強對數控機床合理使用的重視，為數控機床的正常使用提供保障。

1.1 合理選擇工作場地

數控機床在使用過程中應合理選擇工作場地，選擇優良并適合的工作場地進行使用。在合理選擇工作場地時，應注意以下幾點：首先，工作場地要避免陽光的直接照射和高溫環境，避免過于潮濕、粉塵過多的場所，在使用中要選擇干燥清潔的場地，有條件的企業應盡可能的將數控機床的使用置于空調環境下，保持恒定的室溫；其次，數控機床由電子元件及金屬外殼構成，在選擇工作場地時，應避免存在腐蝕性氣體的場所，避免因為腐蝕性氣體造成的電子元件變質、金屬零件腐蝕等問題，影響數控機床的正常使用；最后，數控機床作為自動化、智能化較高的機器，應遠離振動較大的工作環境，遠離對其產生振動影響的機器設備，必要時工作場地要采取防振措施，為數控機床的使用創造良好的工作場地。

1.2 強化合理使用意識

數控機床的使用不僅要合理的選擇工作場地，更要在使用過程中強化合理使用的意識，增加數控機床的使用壽命，提高數控機床的工作效率。在使用過程中，企業要嚴格把握和控制數控機床的使用電源，增設穩壓裝置，減少電壓不穩對數控機床使用產生的影響，為數控機床的合理使用提供基礎的保障。企業要加強對數控對機床使用附件的管理，嚴格按照標準使用合格的附件，做好管理和控制工作，制定嚴格的采購和使用標準，強化合理使用的意識，為數控機床的正常的使用提供保障，更好地揮數控機床的加工能力。同時企業要強化機床使用人員的意識，提高使用人員的專業技術水平，建立一支高水平的維護保養隊伍，為數控機床做好日常保養和維護提供專業的技術保障支持。

2 數控機床的維護保養方法

隨著科學技術的發展，現代機械制造業的自動化、智能化水平越來越高，數控機床也越來越多的應用到生產制造中，促進了現代機械制造業的發展。數控機床的自動化、智能化水平較高，數控機床的維護保養也有較高的技術要求，在日常的使用中，不僅要加強數控機床的合理使用，更要采取科學合理的維護保養方法，為數控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養是企業順利生產的保證，數控機床的價格昂貴，在使用過程中進行維護保養有利于減少數控機床零件的損耗，提高數控機床的使用壽命，保障機床的正常使用。同時良好地維護保養有效地降低了數控機床的機械故障，降低了生產安全事故發生的概率，保障了企業的安全生產。

2.1 做好數控系統的管理工作，制定合理的保養制度

數控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求，在使用過程中，要做好數控機床的管理工作，制定合理的保養制度。做好數控機床的維護保養工作，需要企業制定合理的保養制度及完善的操作規程，結合技術的發展及實際需要，對已有的制度和規程進行更新，做到與時俱進。同時企業要做好數控系統的管理工作，加強數控系統的防雜工作管理，及時清理數控機床內的灰塵雜質等，為數控機床的使用提供清潔的工作場地；做好數控柜通風系統的清理工作，及時對通風系統進行清理，保證數控機床工作時產生的熱量及時散發掉，為數控機床的正常工作提供保障。

2.2 做好機械系統的維護保養工作

數控機床在機械生產中扮演著重要的角色，對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高，數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作，要加強機械系統的維護保養，主要包括主傳動鏈、液壓系統、氣壓系統、機床精度的維護保養工作。做好主傳動鏈的保養工作，要定期調整主軸驅動帶的松緊程度，還要檢查主軸的恒溫油箱的溫度范圍、補充油量及清洗過濾器；液壓系統作為數控機床的動力系統，要加強對液壓系統的定期檢查，定期檢查油箱內的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統的零部件。企業要做好機械系統的維護保養工作，加強機械系統維護保養工作的投入，為數控機床的正常使用提供硬件保障。

3 結束語

隨著社會經濟的發展和科學技術的進步，數控機床越來越多的應用到現代機械制造業中，極大地提高了生產制造的效率。數控機床作為一種價格昂貴、智能水平高的精密機器設備，企業要加強對數控機床的合理使用，為數控機床選擇合理的工作場地，強化合理使用的意識，提高企業對合理使用數控機床的重視。在合理使用的前提下，企業要重視數控機床的維護保養工作，加大對維護保養工作的資金投入，做好數控機床的維護保養工作，提高數控機床的使用壽命，保障數控機床的正常使用。

參考文獻

篇（3）

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）001-073-02

隨著科學生產技術的不斷發展，數控機床技術也在日益提高。眾所周知，數控機床是機械加工制造也的重要基礎，為日常生產提供了有力的保證。在現有國際國內市場中，產業規模日漸擴大，技術的革新和生產要求的不斷提高，對數控機床技術提出了更高的要求。數控機床的性能和技術水平對于產業的發展有著相當大的意義。由于數控機床的對于企業生產的關鍵地位，數控機床的日常保養與維護也成為了相當重要的工作。數控機床是現代化高科技生產設備，集合了先進的科學技術，是提高企業競爭能力和生存能力的關鍵設備。如何做好數控機床的保養工作，更好的為制造也提供發展動力，成為了不少企業單位研究的課題。

1數控機床保養的意義與現狀

數控機床技術的問世已經有幾十年的時間，這項技術是由幾項基礎的學科綜合演變而來，當下的產業環境對于數控機床技術也提出了相當高的要求，同時也促使著數控機床技術的不斷進步。數控機床與普通機床大不相同，數控機床的特點是加工的精度、速度、效率、穩定性比普通機床有著更大的優勢。數控機床可以減少工人的工作強度，提高生成的質量。并且，很多困難的加工工作，數控機床都可以完成。因此，隨著科技的發展和產業的不斷要求，數控機床在機械制造加工型企業中逐漸普及發展。數控機床的技術水平，生產能力也成為衡量一個企業制造能力的指標之一。

數控機床是高精度的自動化設備，在日常生產工作中，數控機床能否高效安全的生產，這與設備的日常正確使用和保養有著非常重大的關系。在企業的日常生產工作中，數控機床能否正常并且準確的完成既定工作，不僅僅取決于數控機床的自身性能和操作人員的合理操作，也與數控機床的日常保養維護工作有關。數控機床的價格成本也非常高，并且在制造加工工序中處于重要的關鍵地位。如果數控機床不能正常工作，影響生產，那么對于企業的損失是非常嚴重的。因此，長期、高效、安全、穩定可靠的生產，對于企業經濟效益的實現是必要的條件。那么，正確的使用和保養數控機床就成為了一項保證企業正常生產的重要工作。

在企業日常生產中，由于生產過程中對于數控機床的維護重視不足，偏重生產的效能，忽視日常保養與維護，這種現象也是部分存在的。如果日常不注重對數控機床的保養和維護，那么在出現故障時，就很難達到迅速恢復正常生產，節約維修成本等目的。只有堅持的做好數控機床的保養工作，才能降低日常數控機床的元件器件的損耗，延長機械使用壽命，保證數控機床的良性工作狀態，增加生產穩定性和安全性。并且在日常工作中也要及時的發現工作隱患，爭取長時間的穩定高效工作。因此，要做好數控機床的日常保養工作，要提前做好預防，防微杜漸，認真細致的抓好數控機床的日常保養工作，正確的使用數控機床，保證數控機床的生產穩定性。

2數控機床保養的方法與措施

要做好數控機床的保養工作，需要做好方方面面的工作，各部分協調，為有效做好數控機床的保養工作創造良好的條件和基礎。

2.1提高工作人員的職業素養和專業技能水平

數控機床的日常操作也是在工作人員的操作下進行，如果有問題出現，需要第一時間由操作人員進行處理。作為操作人員，要掌握正確科學的操作方法，并且具備良好的責任心和職業素養，對于數控機床提高重視程度，加大對企業的責任心。同時，工作人員也應該主動的提高自我專業技能水平，主動的學習和掌握數控相關的知識技能，并且經常組織相關培訓，與有經驗的操作人員進行學習與交流，切實的提高自身的工作能力。無論什么機械設備都有自己的工作方式和操作規范，嚴格按照操作規范進行操作既可以保證機械正常高效的工作，又可以保障機械操作人員的自身安全。

2.2 數控機床保養的設備需求

數控機床的保養需要提供足夠并且可靠的保養設備，提供足夠的物質條件支持。如相應的維修設備、儀表設備等。并且，對于不同的機床，也需要配備相應的維修軟件、工程圖樣、技術資料、維修手冊等等材料。這樣，數控機床的保養工作才能正常的進行。

2.3 數控機床的預防性保養工作

預防性的保養工作對于數控機床的穩定生產具有相當大的意義。預防性維修保養就是把即將出現的問題和設備故障提前發現與排除，降低設備的故障率，保證正常生成的進行。

（1）對于選擇數控機床設備不能僅僅從性能參數等角度來考慮與選擇，還要從維修維護角度進行考察與分析。要重視設備的技術先進性、可維修的能力、設備運行的可靠性等等方面。選擇技術含量較高的數控機床設備，不僅僅可以增加生成效率，更可以在設備運行的可靠性占有很大的優勢。設備的可維修能力是指設備在出現故障的時候，維修起來是否方便和迅速，設備的零件元件更換是否方便，后備零件的購買是否方便有保證等。設備的可靠性是指設備正常運行的穩定性、正常生產的能力，應該選擇可靠性高的設備，選擇故障率低，平均正常運行時間高的設備。

（2）注重數控機床設備的正確使用。數控機床穩定高效生產的關鍵是正確的使用數控機床，正確使用數控機床可以延長機床使用壽命，提高生產效率，這在預防性保養中具有非常關鍵的。根據廠商的培訓以及操作手冊等資料，加強使用與維護的意識，嚴格按照流程和規章操作機床，降低配件的損耗與人為破壞，提高正常操作水平。在使用中嚴格注意數控機床的使用環境，避免過于潮濕或者陽光直射等不良環境對數控機床的實際影響。保證機床供電電壓的穩定，從外部因素上杜絕和避免不正常情況的發生，減少外部因素引起的故障率。

（3）增加運行利用率。減少數控機床的閑置，避免由于過長時間的閑置造成的性能、精度的降低，減少配件由于閑置造成的故障。注重數控機床的使用統計，保證其通電時間的合理性。對于新投入生產的數控機床，要盡快的投入到日常生產使用中，磨合好設備，讓故障在保修期內得以暴露和解決，為日后穩定正常生產做好準備。

（4）堅持設備的一般性維護和檢查。數控機床由于自身具有較大的先進性和復雜性，其工作環境比普通機床要復雜的多。維修人員應堅持巡回檢查，詳細認真的統計好數控機床的日常工作情況，對于供電、壓力、等情況細致的處理與記錄。并且做好清洗、注油等日常工作，保證數控機床設備的正常運行。

3結束語

綜上，數控機床設備是機械制造企業的生成核心。對于提高數控機床的穩定性，發揮數控機床的高效生產的特點，需要不斷的研究和發展。只有堅持做好數控機床的日常保養工作，才能才延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發生，爭取機床長時間穩定工作。維修人員應該提高自身能力和素養，在思想上高度重視對數控機床的日常保養和預防性維護工作。對于數控機床的預防性保養工作切實的做好，及時發現隱患和非正常情況，減少故障的發生和維修成本，這同時也是在為企業創造效益。

篇（4）

中圖分類號：TG659文獻標識碼： A

隨著科學技術的發展，數控機床設備在工業生產中得到了廣泛應用，然而，在使用過程中，數控機床設備難免會遇到問題，這就要求需要對數控機床設備進行維修和維護管理，結合機床設備管理維護現狀有針對性地提出相應對策，以保證數控機床設備為企業帶來更多的經濟效益。

一、機床設備管理維護現狀分析

在機床設備管理中，機床設備給企業帶來生產效率和經濟效益的同時，由于受各種因素的影響，機床設備的優良性能在實際操作中不能得到充分發揮，因此，分析機床設備管理維護現狀，在機床設備管理維護中，其主要存在以下幾個方面的問題：

（一）機床設備維護管理制度不健全

維護管理制度是落實機床設備維護管理的重要保證，將維護管理制度落到實處，以加強機床設備的維護管理，但是，受客觀條件的影響，由于企業領導沒有充分認識到建立維護管理制度的重要性，大多數企業領導認為只需要抓好生產效率即可，沒必要花費大量的精力在設備維護管理制度上，由于企業領導對機床設備維護管理制度認識不足，導致當前大多數企業都沒有形成一套完善的機床設備維護管理制度體系，也沒有一套好的數控設備的技術管理辦法，這在一定程度上阻礙了機床設備的正常運行。若機床設備維護維修管理不到位，則將會影響企業的生產效率。

（二）管理人員的專業素質需有待提高

隨著科學技術的發展，計算機技術、自動化控制技術在數控機床中得到了應用，數控機床設備的出現，要求管理人員需具備高技術的專業技能，作為一個合格的管理人員，不僅需要熟練掌握機床設備的電機原理、檢測技術和機械傳動方面的內容，還需要充分了解機械加工工藝及PLC編程技術。然而，對于維護人員和維修人員來說，不僅要掌握機床設備的維護維修知識，還需要具有良好的工作態度。但是，在實際中，由于管理人員、維護人員及維修人員工作不到位，導致機床設備在使用過程中出現無人管理、無人維護維修的現狀。任何一臺數控機床經過長時間運行后，都會出現零部件磨損的現象，因此，做好數控機床的維修維護保養是非常重要的。由于機床設備維護維修管理不到位，導致機床設備長期處于停機狀態下，這在很大程度上阻礙了企業的經濟發展。

（三）機床設備使用不規范

隨著數控機床設備的出現，對操作人員的專業技能提出了較高的要求，雖然企業開展了技術培訓工作，但是，由于培訓時間較少，在培訓活動中，只注重操作技能的學習，卻忽略了設備保養知識的學習，導致操作人員在維護保養上缺乏專業的知識技能，也不懂計算機數控操作。另外，由于數控機床的結構較復雜，故障類型也比較多，從引發的危害程度來看，數控機床設備故障可以分為致命性故障、非致命性故障兩類。在機床設備使用中若需要對數控機床設備故障進行診斷，常見的方法有交換法、自診斷功能分析法、PLC程序分析法、給予廣域網的診斷法，然而，由于維修人員的專業技術知識不強，在設備故障維護維修中，維修人員無從下手，致使機床設備出現的問題不能及時得到解決。針對這樣的現狀，企業應對機床設備的維護管理引起高度重視，加強機床設備的維護管理，以保證機床設備正常運行。

二、數控機床設備管理維護對策

（一）完善機床設備的維護管理制度

針對數控機床的特點，不僅要建立完善的數控機床設備維護和維修管理制度，還需要建立數控機床設備的安全操作規程和數控設備的技術管理辦法，完善機床設備的維護管理制度，并落到實處，要求操作人員、維護維修人員嚴格按照操作規程辦事，減少數控機床故障的出現，提高數控機床的運行效率，為企業帶來更多的經濟效益。總的來說，在機床設備維護管理上，制度是規范工作人員的重要依據，只有建立完善的維護管理制度，工作人員才能按照規章辦事，才能有章可循、有法可依。

（二）培養高素質、高技能的維修維護管理人員

第一，對于數控機床設備的管理人員來說，不僅要掌握專業的技術知識，如電機原理、機械加工工藝、檢測技術等，還需要具有一定的英語閱讀能力，其主要原因是大多數數控機床的技術手冊都是用英文表示的，若管理人員不具備一定的英語閱讀技能，將無法進行人機對話和數控系統的操作；第二，對于操作人員、維護維修人員專業素質的培養，由于數控機床是一種機電一體化的產品，不僅采用了計算機技術和自動控制技術，也采用了現代制造技術、精密測量技術，其機電控制系統比較復雜，并且數控機床實現了語音對話、信息共享、實時監控等功能，這就對操作人員、維護維修人員提出了較高的要求。因此，加強操作人員、維護人員、維修人員專業素質的提高，企業應加強技術培訓活動的開展，根據數控機床的特點來有針對性地開展技術培訓工作，讓操作人員充分了解機床的原理、性能和操作方式，對數控機床進行系統性的學習，從而提高操作人員的專業技能。然而，對于數控機床的維護維修人員，應多動腦，勤于學習，當掌握了一定的專業技能后，應多參與到實踐活動中去，善于總結經驗，提高自身的維修技術水平，以保證及時對機床設備進行維護維修。

（三）加強機床設備的日常維護保養

1、做好機床設備預防性維護工作

由于任何一臺數控機床經過長時間運行后都會受到磨損，企業領導應對機床設備的維護管理引起高度重視，定期對機床設備進行檢查，延長元器件、零部件的使用壽命，這就要求操作人員需要嚴格按照《機床使用說明書》進行操作，熟悉機床設備的機械結構，足夠了解數控控制系統及機床設備的維護保養要求，只有操作人員做好這些工作，才能確保機床設備處于良好的運行狀態下，以減少設備故障事故的發生。另外，為了進一步加強機床設備的管理，通過建立數控信息庫來加強機床設備的管理和維護，將數控機床設備的基本特征和基礎數據保存于信息庫中，建立數控信息庫，不僅可以方便管理人員的信息查找與管理，也可以為今后的設備維護維修提供參考依據。

2、加強數控機床的日常維護和保養

由于數控機床的使用壽命的長短在很大程度上取決于設備的正確使用和維護保養。因此，為了確保數控機床設備保持良好的運行狀態，在日常維護保養中，應做到以下幾點：第一，確保數控機床設備處于良好的工作環境中，為了確保數控設備的供電質量和溫度、濕度適中，在條件允許的情況下，應將機床設備安裝于空調廠房中，在數控機床的工作場地選擇上，應避免高溫、潮濕、粉塵過多的場所，遠離沖床、鍛壓設備等振動大的設備，并遠離強電磁干擾源，以保證機床正常工作；第二，減少開關數控柜的次數，由于在加工生產車間內都含有大量的灰塵和金屬粉末，若開關數控柜掉落在數控系統內的電氣器件上，將會引起元器件損壞，在必須進行設備維修調整的情況下，才允許開啟柜門；第三，加強長期不使用的數控系統的維護，對于長期不適用的數控機床，應定期對其進行通電，特別是在梅雨季節，氣候比較濕潤，利用電器元件本身的發熱來驅散數控系統內的潮起，對于大功率模板、印刷電路板等備件，應定期對其進行通電，以防止因長期不用而造成設備元器件的損壞；第四，制定日常維護方案，根據數控機床的特點和加工生產要求制定維護保養方案，包括坐標軸傳動系統的、平衡系統、繼電器及各功能部件的保養，安排專門的負責人進行數控數控設備日常維護工作，以保證機床設備的日常維護管理工作到位。

結束語：

由于機床設備在長期使用過程中容易受到損壞，為了延長機床設備元器件及零部件的使用壽命，應加強日常維護管理，安排專業的管理人員、維護維修人員進行維護維修管理，以保證機床設備保持良好的運行狀態。

參考文獻：

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[3]張宏潔. 加強施工機械設備管理與維護的建議[J]. 中國新技術新產品,2012,10:103.

[4]侯憲銀. A鋼鐵公司帶鋼熱連軋設備管理模式研究[D].河北工業大學,2012.

篇（5）

有些數控機床的使用效益得不到有效保障，有部分原因就是其日常的維護與保養工作不到位。因此，在整個實訓操作過程中，需要讓學生清楚機床維護與保養的必要性和重要性，實訓指導教師在這方面的引導和實時性督促是舉足輕重的。因為培養學生養成某種職業素養或習慣要遠遠難以教會學生某項操作技能，習慣養成宜早不宜晚。對于初次接觸數控機床的操作者（本論文中主要指學生），可能最大的好奇心在零件的編程與加工上，缺乏基本的機床維護與保養意識。譬如，有的學生認為工件做合格就達到要求了，機床保養與否根本不重要。還有的學生認為好幾個同學一起用此設備，要維護也一起做，為何要我獨自去“伺候” 呢？基本的職業崗位責任意識淡薄。種種不當的想法最終導致機床的維護與保養工作陷入無人問津的境地，重擔無形中就壓到了實習指導教師身上。

那么，如何擺脫上述的困局呢？在學生真正操作數控機床之前，我們實訓指導教師必須向其灌輸一種思想――數控機床能否達到加工精度高，產品質量穩定，提高生產效率的目標，不僅取決于數控機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在實際使用中能否正確地對數控機床進行維護與保養密切相關。唯有堅持做好它，才能延長元器件的壽命和機械部件的磨損周期，爭取機床長時間的穩定工作，也才能充分發揮數控機床的加工優勢。在整個實訓練習過程中，若某一環節出現停滯或空擋無人關注，很可能會以小失大，甚至造成更嚴重的后果。

二、采用新穎的教學方式幫助學生樹立崗位責任意識

作為技工院校，向社會輸送一批批專業技能過硬的技術工人是整個人才培養方案中的一項重要指標。但與其同時，不能搞片面教學，在注重技術過關過硬的基礎上，更為關鍵的是制定切實可行的機床維護保養制度，從而培養學生的崗位責任感，培養學生的安全操作規范意識，培養學生嚴謹的勞動紀律和態度。

篇（6）

所有機床的電氣設備在運行過程中會出現多種不同類型的故障。然而引起機床電氣設備產生故障的原因,一方面源于機床電器元件在運行過程中的自然老化,另一方面源于機床設備在平常運行過程中的保養與維護工作不到位而致,由此就出現了小故障發展為大事故的現象。除了以上兩方面的原因以外,電氣維修技術者在處理電氣故障時的誤判斷、誤測量及操作方法不正確進而釀成了事故范圍擴大的局面,也為其中的一個原因所在。因此,為了確保機床能夠正常運行,以壓縮因電氣修理的停機時間,提高機床的勞動生產率及利用率,就務必對機床電氣設備的維護與保養工作引起足夠的重視。目前,數控機床電氣維修技術由于還未形成一個完善、成熟的理論體系,所以,筆者就自己的工作經驗及多年的業務基礎對數控機床電氣維修技術進行了整理和總結,以供參考。

1、數控機床的維護與保養

具體來講,數控機床的維護與保養需以各機床型號、種類、實際運用情形為依據,以機床的操作說明書作為參考,有必要規劃并制定定級、定期的維護與保養工作制度。

1.1 提高數控系統的維護力度

提高數控系統的維護力度,需從以下幾點入手:(1)對存儲用電池進行定期替換。為了防止RAM內信息丟失,在替換電池時需在數控系統供電的情況下進行該項工作。(2)就日常維護規章制度及操作規程應嚴格執行并遵照,盡可能的少開強電柜門及數控柜門。(3)就數控柜的散熱通風系統應及時定期的進行清理。定時維護數控系統的輸入／輸出裝置。定時查看并替換直流電動機電刷。每年對數控銑床、數控車床等查看一次。定時查看、替換電動機電刷。

1.2 提高數控機床的生產利用率

以機床電氣方面而言,為了提高數控機床的生產利用率,應從以下三個階段進行:第一階段,即為組成機床的整套電氣控制體系硬件的電子元件在壽命與性能上的“磨合”階段,由于該階段為故障率趨向下降的階段,若能保證在該階段內不斷開動機床,那么該“磨合”就會縮短其工作時間,同時,也能對一年的維修期進行充分的利用。第二階段,即對效能進行充分發揮的階段。創造最佳的平時維護與保養條件,對機床進行合理使用,那么機床正常運行的期限最少大于5年。第三階段,即為系統效能下降階段,8至10年左右的壽命期限為數控系統的平均使用壽命期限。

1.3 加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質

加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質,對操作機床電氣系統的技術人員來說尤為重要,原因是:(1)在數控機床電氣控制系統中的CNC系統更換、升級較快,若未能跟緊發展的步伐來進行相應專業方面的培訓與學習,那么CNC系統的相關新信息、知識就不能及時的掌握和運用。(2)由于數控機床是一種特殊的機電一體化產品,其涉及的知識范圍較廣,同時普通機床的使用難度遠遠不及數控機床,所以,很有必要對操作人員的素質提出更高的要求,以適應發展。因此,對數控操作技術人員必須進行相應操作上的培訓與學習,同時制定出一套符合實際要求且操作有效的關于數控機床在管理和使用方面的措施與方案。

2、幾種常見的數控機床電氣故障

2.1 電源故障

整個機床正常工作時的能量來源于電源。就我國而言,由于國家的電力不足、電網質量較低,以及人為等因素會致使電源出現故障,故此,應充分考慮這些因素給機床電氣系統正常工作時帶來的影響進行電源設計。

2.2 硬件故障

通常情況下,元器件質量等造成硬件故障。通過修復甚至替換這些元器件等才可有效解除硬件故障。

2.3 軟件故障

通常情況下,數控機床的PLC邏輯控制程序中所產生的故障即為軟件故障,解除此故障的方式為:輸入或是改動一些數據甚至于采取修復PLC程序的方式解除此類故障。除此之外,采取程序歸零的方式也是一種排除軟件故障而行之有效的渠道。在軟件故障中也包括零件加工程序故障。

3、數控機床電氣維修技術的探究和討論

3.1 進行數控電氣故障的檢查工作

數控機床電氣故障的檢查工作包括:(1)查詢故障產生的原因、表象、后果。(2)檢查各電控裝置是否有報警跡象,機床各部件是否處于正常工作狀態。(3)檢查局部是否存在保險燒壞的現象等。通過常規電工儀表檢測各組直、交流電源電壓等,從其中找出可能存在的故障。

3.2 電源故障維修和排除

數控機床電源故障維修和排除的措施:一方面,進行電源重設計和安裝。另一方面,維修、替換出現故障的電子元器件。

3.3 工作臺定位不準故障的維修

通過分析和研究,以下3點是產生工作臺定位錯誤的可能性原因:(1)編碼器聯軸節出現磨損現象。(2)測量電路不佳。(3)由于同步齒形帶出現磨損現象,致使檢測到的工作臺轉數與實際轉數不吻合。以上述原因為依據,檢查編碼器聯軸節與同步齒形帶,整體判斷由于測量電路不佳而產生故障的可能性極大。

3.4 控制軸運行故障的維修

致使控制軸運行產生故障的原因為:閉環電路檢測信號線出現折斷的現象。當出現上述故障時,應采取重新接線的措施來消除故障,達到維修故障的目的。

4、結語

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中圖分類號：TP27 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）02（c）-0072-01

數控機床對于我國的零件的加工以及工業的發展做出了十分重要的作用，液壓系統作為數控機床的重要結構之一，但是由于數控機床的液壓系統缺少相應的維護工作，由于液壓系統的故障對數控機床的加工工作造成了十分嚴重的影響。今后需要進一步重視和完善數控機床的液壓系統的維護工作，減少液壓系統的典型故障，保障數控機床工作順利進行。

1 數控機床液壓系統的典型故障

數控機床液壓系統出現故障是十分常見的，但是由于液壓系統產生的故障嚴重影響了數控機床的正常工作，甚至給一些企業造成了十分嚴重的損失。當前數控機床液壓系統存在的典型故障有以下幾個方面。

1.1 液壓系統油液污染

油液污染是液壓系統中比較常見的現象，油液污染也是導致整個液壓系統故障的重要原因，由于液壓系統元件在組裝過程中會有一些污染物進入系統，甚至是在系統運行過程中由于一些零件的密封性不夠也會造成污染物的入侵。當液壓系統中的污染物超過一定的數量之后將會對液壓系統造成停機或者是系統報廢的不利影響。另外由于一些維護和保養工作人員缺少工作責任意識和工作積極性，日常的維護工作不到位，導致液壓系統中的油液污染物并沒有及時清除，這也是造成污染物增加的重要原因。

1.2 液壓系統震動和噪音

液壓系統震動和噪音是液壓系統常見的故障之一，這主要是液壓泵的工作頻率與數控機床特有的頻率產生的系統共振，另外液壓泵在正常運轉中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的作用下瞬間釋放，產生一種壓力脈動，是液壓系統在運行中產生噪音。液壓系統震動以及噪音對于整個數控機床的工作都有十分不利的影響，影響數控機床工作的效率和質量。

1.3 液壓系統的爬行

數據機床液壓系統中的爬行對于整個系統的運行有著十分不利的影響，將會直接影響數控機床加工零件的質量。引起液壓系統爬行的主要原因有以下幾個方面：一是低速運動時的摩擦力變化，數控機床的爬行現象主要出現在系統低速運動時，這主要是由于這時由于接觸面過多導致摩擦增加，產生爬行現象。二是元件的磨損會導致爬行，在數控機床使用過程中會出現元件的損耗，這將會增加元件之間的間隙，影響元件的密封性，一定程度上影響影響液壓缸的推力，因增加摩擦力導致爬行現象。

2 數控機床液壓系統典型故障的處理方法

液壓系統作為整個數控機床的重要結構，對于數控機床的工作有著十分重要的作用。但是由于液壓系統的維護和保養工作不到位，導致液壓系統經常出現故障，嚴重影響了數控機床的工作。今后需要進一步完善液壓系統的維護工作，減少液壓系統的故障，更好地保障數控機床的工作。

2.1 油液污染的故障處理

針對油液污染產生的故障應該在日常的維護中加強相關的清理措施，減少油液污染問題。對于系統的組裝元件需要進行合理的審查，避免元件存在污染物。另外還需要安排專業的人員進行液壓系統的清洗工作，盡量減少油液污染的程度。管理人員還可以借助先進的技術，利用有野顆粒污染度檢測儀對液壓油控制系統中所使用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進行檢測，盡量避免污染物超標的現象。

2.2 液壓系統震動和噪音的故障處理

液壓系統震動和噪音故障的產生主要是液壓系統中元件的磨損產生的，如果想要降低震動和噪音需要加強元件的維護工作，液壓系統可以采用低噪聲的液壓元件，通過減少振源，降低液壓系統的噪音。另外為了降低噪音可以在數控機床的液壓系統中安裝消音器，這樣可以有效地降低噪音。今后還需要進一步完善液壓系統的裝置，維護和檢修人員對于一些出現問題的元件進行及時更換，避免由于元件問題導致的系統震動和噪音。

2.3 液壓系統爬行故障的處理

由于液壓系統的爬行故障原因是不同的，因此對于這一故障的修復需要采用不同的方式。由于液壓系統使用時間一長將會造成一些元件的磨損，因此需要定期更換系統的元件，減少由于元件問題導致的爬行故障。另外針對驅動性差導致的爬行故障，可以不斷完善零件制造過程中的加工精度，對系統的每一個環節進行嚴格檢查，在液壓系統中增加一些閥門，保障系統中的油液充足，在液壓系統中增加相應的排氣閥或者是放氣閥，防止系統出現真空現象。

2.4 加強液壓系統的維護工作

液壓系統故障產生的原因之一就是維護和保養工作不到位，為了減少液壓系統的故障，應該加強對系統的維護工作，安排專業的人員定期對系統進行檢查和維護。在維護工作中建立相對完善的管理責任制度，定期對液壓系統進行檢查，及時發現液壓系統存在的安全隱患，保障各項工作的順利進行。數控機床的管理單位需要充分重視液壓系統或者是整個數控機床的維護工作，安排專業的技術人員進行檢修，積極重視這一工作，減少液壓系統的故障。作為數控機床的技術維護工作人員需要不斷提高自身的責任意識，充分認識到維護和保養工作的重要性，同時管理單位還需要引進一些高素質的技術維護人員，更好地保障數控機床的使用，減少液壓系統的故障。

3 結語

數控機床在我國的工業生產中發揮著十分重要的作用，但是由于數控機床的維護工作不到位，導致數控機床的液壓系統經常存在一些故障，影響數控機床的零件加工工作。導致液壓系統故障的原因是多方面的，在今后的維護工作中需要重視對液壓系統的檢修工作，定期對液壓系統進行零件更換，提高檢修工作人員的素質，更好地適應數控機床工作的需要。加強液壓系統的維護工作可以有效地降低故障發生率，提高數控機床工作效率。

參考文獻

篇（8）

隨著我國制造企業技術裝備的升級，中、高檔數控機床設備的應用越來越廣泛了。隨之而來的是如何充分保證設備的有效利用率，設備出現故障時，要盡快將設備恢復正常使用。因此，在日常車間管理中，數控機床設備管理與維修就變得越來重要了。數控機床管理是一項十分豐富的綜合工程，既要有科學的設備管理，又要有好的設備維修。

數控機床的主體機構有以下特點：1）由于采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；2）為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；3）為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；4）為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

一、需要復合型人才對數控機床進行管理與維修

數控機床是機電一體化的典型產品，數控機床控制技術是集計算機及軟件技術、自動控制技術、電子技術、自動檢測技術、液壓與氣動技術和精密機械等技術為一體的多學科交叉的綜合技術，其控制系統復雜、價格昂貴，因此它對設備管理與維修人員素質方面提出了比普通設備更高的要求。

數控系統的說明書一般都較多，有操作、連接、編程、功能說明、冗編程、安裝調試、維修手冊等。要認真學習與維修有關的部分，同時由于配套的說明書、資料往往使用原文資料，數控系統的報警文本顯示亦以外文居多。這就要求維修人員必須掌握一定的專業外語基礎。

維修人員必須能熟練的操作數控機床，在維修過程中，維修人員有時要進入一般操作者無法進行的特殊操作方式，如：進行機床參數的設定與調整、利用？編程器監控、通過計算機以及軟件聯機調試等。此外，分析判斷故障原因過程中，往往還需要編制相應的加工程序，對機床進行必要的運行試驗與工件的試切削。因此，從某種意義上說，一個高水平的管理與維修人員，其操作機床的水平應比操作人員更高，運用編程指令的能力應比編程人員更強。

二、加強數控機床的基礎管理和技術管理

對于企業來說，數控機床的擁有是企業的競爭實力體現，最大限度地利用數控機床，對企業提高效率和競爭力都是十分有益的。只有保持完好的技術狀態，才能充分發揮數控機床的效用。制定相應的管理制度，使設備管理更加規范化和系統化，建立建全數控設備維護檔案及交接班記錄，將數控機床的運行情況及故障情況詳細記錄，特別是對設備發生故障的時間、部位、原因、解決方法和解決過程予以詳細的記錄和存檔，以便在今后的操作、維修工作中參考借鑒。

對于新購置的數控機床，在安裝、調試和驗收時要嚴格把關，對照合同、技術協議逐項檢查。機床調試完成后，利用接口對機床參數進行數據傳輸做為備用，以防機床參數丟失。對數控機床的操作者、管理及維修人員進給培訓，培訓方式可以采取多種形式，如參加權威部門舉辦的學習班，內部辦學習班，以及到數控機床的生產廠家進行設備操作技術和維修保養技術培訓。

三、加強數控機床的日常維護與保養

在數控機床的日常管理中，預防性維修是一項十分重要而積極的工作。正確使用數控機床是減少設備故障、延長使用壽命的關鍵，它在預防性維修中占有很重要的地位。據統計，有三分之一的故障是人為造成的，而且日常性維護是由操作者進行的，因此必須提高操作者的維護意識，加強技術培訓，提高素質，盡快掌握數控機床的性能，嚴格執行設備操作規程和維護保養規程，使設備運行在合理的工作狀態之中。

操作者為了保證數控機床的正常運行，每天應該檢查所有的防護板、罩殼和門操作是否適當、在整個行程中步進每一個軸，觀察運行是否平滑、確保所有軸的限位開關正常工作并調整到相應的限位位置、檢查導軌是否有劃傷或過度磨損的跡象、檢查導軌清潔器沒有被損壞、觸摸導軌檢查是否適當。數控機床的比普通設備復雜得多，對它的維護、保養工作要求也比較高。積極做好故障和事故預防，若發現異常應及時解決，這樣做才有可能把故障消滅在萌牙狀態之中，從而可以減少一切可避免的損失。

四、數控機床的常用檢修方法

數控機床維修是一項很復雜、技術含量很高的一項工作，數控機床與普通設備有較大的差別。一般數控系統都有自診斷功能，根據系統自診斷各種報警信息，通過說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件。數控系統的軟故障是指控制系統的系統軟件和札程序。有的系統把它們寫在中插在主機板上，有的駐留在硬盤上。當故障發生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，再仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

五、結束語

數控機床是現代加工車間最重要的裝備，它的發展是信息技術與制造技術結合的結果，要充分發揮數控機床的高效性，就必須正確的操作和精心的維護保養，及時、定期的檢修，以保證設備的正常運行，才能提高企業的效率。

篇（9）

數控機床即一體化產品它是計算機數字控制、機械傳動技術、可編程控制技術及氣動液壓技術結合于一體的新產品。目前，我國機械化制造業的發展越來越擴大化，數控機床有著優越的特性(精度和效率及柔性化都很強)，因此數控機床在加工領域得到了廣泛的應用，這也就對機床的實際使用和修理的要求更高了。下面就對國產的廣州數控980TA系統的保養與修理做主要的論述。

1、數控系統日常保養

要想保持數控系統的良好運行狀態，除了對故障的及時整修外，做好日常保養工作也是非常重要的。廣州數控系統980TA的性能良好，可靠性強、性價也比較高，對其日常的維護保養工作要做好，使之充分發揮出優勢功能來，運行更加穩定。

（1）對980TA系統數控機床的日常保養及設備管理

相關操作人員要懂得正確使用數控機床，操作人員要對980TA系統有個全面的認識與了解，操作步驟認真閱讀，提高正確使用效率，部門要建立各項有效的規章制度。。

①對980TA系統要實行定期檢查制度：每天對它的切削液、液壓油、油、切屑槽、操作盤、刀具主軸、CRT顯示屏、滑板以及液壓裝置壓力表等進行嚴格督查，還有對它的主軸每月運行情況做記錄檢查，每月對滾珠絲杠、刀架、超程限位開關、液壓裝置、切削液槽以及導套內孔進行嚴格檢查。在日常保養中也要做到每半年檢查系統的主軸、導套裝置、加工裝置及直流電動機等。做到定期檢查就防止有些裝置老化或者自行不工作。在對980TA系統的保養中要注意到加工中心的維護保養，這是關鍵部分。對機床表面、開關、刀具等要進行查看，看是否有壞了的設備，及時記錄方便重置。對其系統運行要做到通電前檢查通電后也要檢查。

②對于980TA系統數控車床工具以及車刀的安放。車刀與工具不要放置于車面上，放置的話也應該先在上面墊上床蓋板。在砂光工件的時候，應該在床面上墊上床蓋板，且認真擦干凈床面。在不使用時必須做好980TA系統數控車床的清潔保養工作，以防切屑等雜物落入到數控車床的數控車床導軌滑動面上，以致破壞導軌或是加大了磨損。這些日常保養維護是需要工作人員認真負責的落實。

2、廣州數控980TA系統的故障維修

①此機床在正常生產過程中系統出現了死機狀態，其面板所有的操作按鍵都是無效操作，卻顯示正常并無報警。接著就對故障做出分析及解決。我們對980TA系統進行全面檢查，其系統面板外接的附加按鈕全屬正常，也沒有出現短路現象，以及電源的輸入和輸出都沒有錯誤，此外部電路全部正常。將所有的外部電路和接線拆開試用發現還是死機，那就判斷是系統的本身發生故障。接著將系統拆開檢查內部沒有燒壞異常現象，那就再換掉主板，開機發現還是死機。這就要檢查鍵盤是否有問題，沒有短路現象后，那就只得換系統的1/0板發現還沒有解決問題，就判定是系統的顯示板的故障了。在更換以后發現機床恢復正常，問題解決，這是屬于系統的故障維修。

②在數控機床980TA系統中，發現刀架一號刀不能轉動。我們對此故障進行分析與解決。如在現場發現其余號刀都工作正常沒有不轉動，這就說明了該系統的刀架正反轉信號、24V、0V的輸出都應該是正常的。接著對一號刀和24V之間電壓進行檢查，有點壓就說明一號刀的信號線是接通的，但可判斷電壓過低。再對一號刀的上拉電阻進行查看，看到外皮有燒焦的情況，測量有一點的電阻但是還是不能使用。對其更換發現情況有些改變，但一號刀一直轉個不停。那么在將二號刀信號線換到一號刀位置，位置對換，發現一號刀位置還是轉個不停，那么也就說明了一號刀信號線出現問題，打開其主板發現主板內部的一號刀電阻燒焦，然后對主板進行更換，換刀工作正常，這就解決了障礙，這屬于刀架系統故障維修。

③對于數控機床980TA系統，如果發現刀架不停的轉動。首先也要對其出現的問題進行分析，然后給出解決方案。及時對換刀健進行檢查，按下換刀按鈕，發現頁面里刀位號T3、T2、T4在高壓電平間會一直變化，而T1刀位號老是在高電平位置，沒有變化，根據以往經驗就可知道是發信盤的位置錯亂，沒有與磁鋼對齊。T1刀老處于高電平上，如果線路沒有漏斷現象，那么就是霍爾元件已經損壞了。接著我們對發信盤的位置進行調整，輸入TO200、TO300以及TO400后換刀工作正常，而輸入TO100時刀架就不停轉動。那么立馬就重新換發信盤并使其位置正確，然后顯示刀架換刀正常，故障礙排除了，這也是對刀架維修。

④對系統的主軸啟動后，主軸自動逐漸減速，最后就系統整體斷電了。對此故障的分析和處理，需要一步一步來的。首先打開電器柜有一個單級的開關跳開。對線路圖紙進行查看，得知這開關是整流電路供用給換擋離合器以及該系統上電的中間繼電器24V的電源保護開關。此開關一旦跳開系統就會立即斷電。此開關彈開的可能性問題就是出現短路或者電流太強，對線路進行檢查沒有短路，發現整流塊溫度非常高，甚至燙手，對其更換后問題還是沒有解決。因此進行別處檢查，由于機床為3級換擋，將檔位進行換擋就出現了問題，換成1、4檔時單級開關彈開，2、3時又屬正常。進行查看，得知1、4檔的換擋離合器相同，控制2、3的離合器是另外的離合器。接著對換離合器后1、4檔恢復正常，而2、3檔就彈開，因此判斷是換擋離合器出現故障。同時對線路進行檢查，檢查出電網電壓有些偏高，這就可能導致元器件容易損壞。對其安裝穩定電壓同時重新更換換擋離合器，操作后發現主軸運行正常，這就及時解決了故障。

3、總結

對于數控機床的保養與維護，本文從實際具體的廣州數控機床980TA系統入手，對其出現的故障案例進行了具體的分析和處理。數控機床的故障原因是千差萬別的，可是要抓住他們的之間的特征與共性，了解和掌握數控機床的各設備元件的診斷方案以及具體操作步驟，對其出現的常見的故障要及時做記錄，以便日后在日常保養與維護中注意。對數控機床故障的保養和修理要從實際操作中不斷學習，累積系統的維修經驗，來提高數控機床的保養維修能力。

參考文獻

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中圖分類號：F407.6 文獻標識碼：A

引言：

隨著機械制造的發展，機床在企業機械制造生產中的作用越來越重要。如何在現有環境下高效的使用機械，讓機械發揮出最大的作用是當下機械制造面臨的重要問題。機床電氣設備的工作效率與使用壽命并不完全是由機床自身的性能決定的，在很大程度上也受到維修與保養因素的影響。因此，科學合理的使用機械，防止磨損，精心保護，能夠使設備的性能保持良好的狀態，進而讓機械正常運行是數控機床發展的一大重要研究課題。

1、幾種常見的機床電氣設備故障

1.1、電源故障

整個機床正常工作時的能量來源于電源。就我國而言,由于國家的電力不足、電網質量較低,以及人為等因素會致使電源出現故障,故此,應充分考慮這些因素給機床電氣系統正常工作時帶來的影響進行電源設計。

1.2、 硬件故障

通常情況下,元器件質量等造成硬件故障。通過修復甚至替換這些元器件等才可有效解除硬件故障。

1.3、軟件故障

通常情況下,機床的PLC邏輯控制程序中所產生的故障即為軟件故障,解除此故障的方式為:輸入或是改動一些數據甚至于采取修復PLC程序的方式解除此類故障。除此之外,采取程序歸零的方式也是一種排除軟件故障而行之有效的渠道。在軟件故障中也包括零件加工程序故障。

1.4、干擾故障

干擾故障主要是因為系統工藝、電源地線配置不當、線路設計不規范等原因造成的故障。例如：機床定位精度不夠、反向死區太大、坐標運行不平穩等，這時需要采用相關儀器確定產生誤差的環節和原因，然后再對數控機床進行調節。

2、機床電氣設備在運行中的注意事項

(1)要想保證機床電氣設備的性能發揮與使用壽命，通常要避免機電設備受到陽光的直射，或者是其他的熱輻射，同時也要避免環境過于潮濕，或者粉塵較多。此外，機電設備還應該遠離一些振動較大的設備，比如鍛壓設備等；(2)機電設備運行的過程中一定要保證電源的供應。機電設備通常采用一些專用線路來供電，或者通過增設穩壓裝置等，這樣能夠適當減少對供電質量的消極影響，而且能夠有效避免電源振動幅度瞬間增加等情況的發生對設備造成的影響；(3)在機電設備的使用與管理中，要制定一套符合實際的操作規程，比如保養規范，制度等。要想保證機電設備的正常運行，制定和遵守相關的操作流程是重要措施，實踐證明，許多機電故障都應用操作流程的遵守而避免了；(4)切勿對機電設備長期封存。機床在購買時要充分的利用，使一些問題在保修期內顯現出來。在進行加工時，要盡量減少機床主軸的啟動與關閉；不加工時，機電設備也要定期通電，最后定期檢查，通過機電設備本身的發熱來降低濕度，對電子元件起到保護作用。

3、機床故障維護技術

機床故障排除包括：數控機床電氣系統調查、分析和處理。電氣故障的分析過程就是故障的消除過程，因此必須結合實際和當前國內外的先進技術進行主客觀的維護和處理。

(1)直觀檢查法。直觀檢查法是數控機床故障分析的首要方法。老練的技術維修人員通過感官檢查，和故障發生時光、味、聲音等異常現象的觀察，把故障縮小；(2)自診斷功能法。1、軟件報警指示。例如：PLC程序以及加工中普通的報警顯示，根據報警顯示的數據和說明，找出排除故障方法；2、硬件報警提示。硬件報警指示是指伺服系統、數控系統內各電子、電器裝置上的故障指示燈和各種狀態，結合相應說明書，了解故障類型和排除方法；(3)參數檢查法。數控機床控制系統是數控機床的核心，參數對各個電氣系統和具體機床之間能夠起到連接的作用，讓個機床功能達到最大。保護好參數變化，根據參數變化對機械進行調整，盡量讓機床運行在最佳的位置。因此，要求維修人員必須對參數相當熟悉，了解相應的參數地址和豐富的調試經驗；(4)交換法和轉移法。交換法是在分析故障起因的前提下，利用相應的模塊、印制線路板、集成電路芯片以及元器件有疑點的部分，縮小故障，直到印制線路板一級。轉移法是將具有相同性能的兩塊印制線路板、模塊、集成芯片以及元器件相互交換，從觀察故障轉移，確定故障部位。

4、機床電氣維護和保養

為了充分發揮數控機床的價值和效益，在使用數控機床時，必須做好預防性維護，控制數控機床故障。在故障發生時，及時發現，及時修復，盡量減少維修時間和維護費用。預防性維護最主要的是提高日常維護，根據不同類型的機床，采取相應的保養措施。

4.1、機床電氣系統的維護

(1)機床設備必須由專門的操作人員，按照相應的操作流程和制度操作。操作中，不斷提高作業人員的專業技術和專業素養，從技術上降低機電故障。機電發生故障時，作業人員配合相關維護人員維護，對機電故障進行說明和探討，進而快速找出問題，排除故障；(2)機床加工室，必須保持清潔干爽，避免灰塵、金屬粉末等落到機身造成機床腐蝕、質變、損壞；(3)避免數控機床電氣系統過熱，定期對輸入輸出裝置進行維護。工作中，必須加強冷卻風扇檢查，定期檢查風道過濾器運行情況，及時清理灰塵和粉塵，按照相關規定對光電式閱讀器進行定期維護和保養，避免事故發生；(4)定期檢查直流電動機電刷。直流電動機電刷是數控機床重要的機器部件，過度破損的直流電動機會導致性能無法發揮，直接造成電動機損壞；(5)提高備用電路板維護。在生產中必須定期對備用電路板進行檢查維護，讓它安裝到機電設備中預熱，避免備用電路板自然損壞。

4.2、提高機械部件的維護和保養

主轉動鏈的維護和保養。同樣，在日常生活中，工作人員必須加強對主轉動鏈的主軸驅動進行調整，防止因為帶打滑引起丟轉；按時檢查、適當調節主軸溫度；對長時間運行的道具進行液壓缸活塞調整，按照相關規定調節間隙；(2)提高刀庫的維護和保養。嚴格按照安裝規定，安裝相應規格的刀具。定期對刀庫進行抽查，保證刀庫始終保持在回零位置，及時改善數控機床主軸換刀位置。及早發現問題，及時處理；(3)提高機床精度維護和保養。工作人員定期對機床精度進行抽查和校正。

4.3、提高數控機床的生產利用率

提高機床的生產利用率,應從以下三個階段進行:第一階段,即為組成機床的整套電氣控制體系硬件的電子元件在壽命與性能上的“磨合”階段,由于該階段為故障率趨向下降的階段,若能保證在該階段內不斷開動機床,那么該“磨合”就會縮短其工作時間,同時,也能對一年的維修期進行充分的利用。第二階段,即對效能進行充分發揮的階段。創造最佳的平時維護與保養條件,對機床進行合理使用,那么機床正常運行的期限最少大于5年。第三階段,即為系統效能下降階段,8至10年左右的壽命期限為數控系統的平均使用壽命期限。 4.4、加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質

加大操作人員的培訓工作以提高其綜合素質,對操作機床電氣系統的技術人員來說尤為重要,原因是：(1)在數控機床電氣控制系統中的CNC系統更換、升級較快,若未能跟緊發展的步伐來進行相應專業方面的培訓與學習,那么CNC系統的相關新信息、知識就不能及時的掌握和運用。(2)由于數控機床是一種特殊的機電一體化產品,涉及的知識范圍較廣,同時普通機床的使用難度遠不及數控機床,所以很有必要對操作人員的素質提出更高的要求,以適應發展。

5、結束語

在機床使用中，我們必須將技術、管理、維護全面、綜合的結合起來，將預防事先運用到機械生產運行中。通過提高維護和維護技術，以及相關管理，提高企業的生產效益。

參考文獻：

篇（11）

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2012）10-0035-01

如今，數控機床的功能日趨多樣化，其精度、效率、可靠性以及智能、自動化方面的性能也非常突出。作為一種科學技術含量較高的生產、加工設備，數控機床不僅價格昂貴，而且組成復雜，它是自動化技術、微電子技術以及計算機技術相互發展、相互融合的結果。當前，數控機床已經被廣泛的運用于各樣各業的生產與加工中，為了確保數控機床的正常運作，延長數控機床的使用壽命，對其的維修與管理也就成為了一個需要特別注意的問題。對于數控機床的維修與管理人員來說，一方面要具有較高的液壓氣動和機械加工知識，另一方面還要對測量、驅動、自動控制以及計算機等方面的技術有深入的掌握。在長時間或是不正確的操作使用后，數控機床的各個零部件都可能會出現不同程度的老化或損壞。這時，就需要及時對機床進行維修、保養，確保它的正常運作，以防止其他惡性的故障及意外情況出現，同時延長機床的使用壽命。

1、數控機床的基本故障診斷與維修

要對數控機床進行故障診斷與維修，必須要明確兩個基本的概念。1、數控機床系統的可靠性，說的是在一定時間內與一定條件下，完成一定任務的能力；2、數控機床的系統故障，指的是它失去了是在一定時間內與一定條件下，完成一定任務的能力。

1.1 數控機床的基本診斷內容

（1）動作診斷。對數控機床的各個動作組件進行細致的觀察，以對異常動作組件進行判定。具體的診斷部位應該包括機床主軸、APC以及ATC；（2）狀態診斷。即當數控機床電機帶動負載時，對機床的整體狀態進行細致的觀察；（3）點檢診斷。定時對數控機床的強電柜、氣動元件以及液壓元件進行點檢；（4）操作診斷。監視數控機床的操作和程序運行，以發現錯誤的操作方式和錯誤的運行程序；（5）最后還包括有數控機床系統的自行檢測與診斷。

1.2 數控機床的基本故障診斷

（1）硬件故障。所謂的硬件故障，說的是數控機床的所有實體組成部分中，有某個或是某些實體部件出現了損壞。診斷硬件故障，要對機床中每個線路板的具體功能以及機床的工作原理有清楚的掌握，才能以故障表現進行理論分析，確定故障原因與大概部位。（2）軟件故障。軟件故障說的是非機床的實體部件出現損壞，這一般是因為程序編寫有誤而導致的。通常來說，出現軟件故障只需要對程序的內容進行重新正確編寫，同時對其他相關參數進行重新設定就能將故障排除。

1.3 數控機床的基本故障維修及分析

（1）主軸伺服系統故障。下面以主回路采用錯位選觸無環流可逆調速驅動系統的數控車床為例，對一常見的基本故障進行維修分析。第一，故障表現為1.8m臥車在點動時，其花盤不停的來回擺動。第二，通過檢測發現，數控機床±20V直流穩壓電源的紋波為 4V 峰峰值，異常非常明顯。第三，在數控機床控制系統的放大電路中，高通濾波器、低通濾波器均可正常濾去電壓反饋、電流反饋、測速機反饋中的各次諧波干擾信號，但是對于數控機床控制系統本身直流電路的諧波分量卻不能濾除。因為數控機床的整個控制系統中都存在這些諧波分量，當它進入放大器后，便會阻塞放大器，整個數控機床系統便會出現異常，發生故障。1.8m臥車在點動時，機床電機運轉速度不快，臥車點動時的電壓值低于諧波，便會使花盤不停的來回擺動。第四，處理方法是換下機床電壓板上的1000MF與100MF濾波電容，并重新將新的濾波電容焊上，再次進行紋波檢測，如果直流穩壓電源的紋波只有數毫伏，最后將電源板安裝好，此時故障完全消除。（2）PLC初始故障。機床PLC初始故障的診斷為了保護機床和維修方便，PLC有顯示和檢測機床故障的能力。一旦發生故障，維修人員就能根據機床的故障顯示號去確定故障類別，予以排除。但在實際加工過程中，發現有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發故障，其它故障報警就消失。

2、數控機床的使用管理

2.1 機床的管理

機床的安置和擺放不能受到陽光直射，也不能靠近其他會發熱的物體。安放機床的室內溫度需要控制在20攝氏度上下，如果機床較為特殊，其價格和性能都高于普通數控機床，應該考慮采用空調來控制室溫。同時，如有有震動幅度和力度較大的其他設備，也不應該靠近機床，如果受場地或是其他條件限制，需要安置防振溝來防止機床受到其他設備的震動損害。機床的接地電阻與供壓電源必須要符合相關標準，每臺機床都要配置自身的刀具和其他附件，對于易損的部件，應適量的多購進幾件，作為儲備，應對不時之需。

2.2 做好機床使用檢查

當機床經過了較長時間的使用過后，其各個組件難免會出現這樣、那樣的問題，如果不及時給予保養與維護，就可能會導致其他惡性故障與意外情況發生，縮短機床的使用時間。除了要時常的對機床進行保養，還要在機床使用時，對機床的整體性能進行觀察、掌握，以及時發現故障苗頭，并及時解決。

2.3 做好機床通電前的檢查

要保證機床能夠在使用時保持正常，第一要確保交流電源能夠滿足數控機床裝置的要求。同時還要對數控機床裝置與其他外部設備間的電纜連接進行檢查，看看是否與相關技術手冊的規定相符合。對于各個印刷線路板與其他連接件也要進行細致的檢查，確認其是否連接牢固，并符合數控機床裝置的相關要求。最后是要對接保護線進行檢查，以確保數控機床在運行過程中，不會對人員造成意外傷害。

2.4 做好機床通電后的檢查

數控機床通電以后，要對直流電源、風扇運轉以及數控機床裝置的參數設定進行檢查，看看一切是否正常，當機床聯機和數控裝置通電時，同時要做好緊急停止的準備，如果有異常情況出現，應理解斷電。然后要完成幾次返回機床基準點的操作，同時進行數控機床裝置系統的功能測試。所有檢查過程中，沒有出現異常的話，數控機床便可正式投入使用。

參考文獻

[1]孫鵬.數控機床的保養與維護[J].科技創新與應用，2012，（15）：96.