緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的11篇企業管理職稱論文范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。
對于單件小批量生產的企業,如:造船、飛機制造、特種機床等,以單件生產為主。在生產進度安排上,多以項目管理的方式推進。
一般的觀念里,單件小批量生產不具有成本控制的優勢,只有批量大的生產才有成本控制優勢。但是,經濟形勢發生了變化,現代企業產品中的科技含量的增加,使得產品的制造成本并非與產品生產數量直接相關,或者說至少不是只與產品數量直接相關。
那么,為什么這樣說吶?準確控制產品的成本,就應該從成本的多重動因入手。產品成本的發生,有些與產品數量(生產工時)相關,有的與非產品數量相關,那么,我們就必須按與成本發生相關的其它因素去追溯計算成本。而不是單純從產品數量上判斷,那什么是成本動因呢?是企業的各項作業,而不是產品本身導致消耗(成本)的發生。如何有效地控制成本,使企業的資源利用達到最大的效益,就應該從作業入手,力圖增加有效作業,提高有效作業的效率,同時盡量減少以至于消除無效作業,這是現代成本控制各方法的基礎理念。
一、國內企業成本管理的現狀分析
美國企業注重策略成本管理和價值鏈分析,中國企業偏向單一成本控制。
在市場上,真正有意義的是整個經濟過程的成本,企業須清楚與產品有關的整個價值鏈中的所有成本。因此,公司需要從單純核算自身的經營成本,轉向核算整個價值鏈的成本,與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。
美國企業在成本管理上,能夠運用信息論和控制論方法,實行以價值鏈分析為主要內容的策略成本管理模式,所謂價值鏈分析就是通過分析和利用公司內部與外部之間的相關活動來達成整個公司的策略目的,實現成本的最低化,它把影響產品成本的每一個環節,從項目調研、產品設計、材料供應、生產制造、產品銷售、運輸到售后服務都作為成本控制的重點,進行逐一的作業成本分析,使管理人員對產品的生產周期和每一環節的控制方法都有充分的了解,從而使產品的利潤在整個生產周期最大化。盡管我國國有企業一直在尋找一條有效的成本降低途徑,許多企業都提出全員、全方位、全過程的成本管理模式,而在成本管理的現實操作中,大部分企業把成本降低的著力點放在對生產成本的單一控制上,忽視了項目調研、工藝設計、產品設計對產品成本的影響,實際上以上三階段決定了產品成本的90%,足以決定企業命運。
“盡可能少的成本付出”與“減少支出、降低成本”在概念是有區別的。“盡可能少的成本付出”,不就是節省或減少成本支出。它是運用成本效益觀念來指導新產品的設計及老產品的改進工作。如在對市場需求進行調查分析的基礎上,認識到如在產品的原有功能基礎上新增某一功能,會使產品的市場占有率大幅度提高,那末,盡管為實現產品的新增功能會相應地增加一部分成本,只要這部分成本的增加能提高企業產品在市場的競爭力,最終為企業帶來更大的經濟效益,這種成本增加就是符合成本效益觀念的。
二、如何控制成本
對于單件小批量生產企業而言,由于生產一種產品的工藝、工裝設備投入相對比較多,無疑增加了產品的成產成本。不能從批量和規模上取得優勢,要降低成本。如何來控制?筆者建議可以從以下幾個方面考慮:
(1)產品設計階段的成本控制
第一次就把事情作對,首先在產品設計階段充分考慮工藝的制造成本,采用工藝性好的產品設計方案,這需要在產品設計時工藝人員的早期參與時必不可少的,采取并行工程的方法,優化產品的設計從而降低成本。
美國企業在成本管理上,能夠運用信息論和控制論方法,實行以價值鏈分析為主要內容的策略成本管理模式,所謂價值鏈分析就是通過分析和利用公司內部與外部之間的相關活動來達成整個公司的策略目的,實現成本的最低化,它把影響產品成本的每一個環節,從項目調研、產品設計、材料供應、生產制造、產品銷售、運輸到售后服務都作為成本控制的重點,進行逐一的作業成本分析,使管理人員對產品的生產周期和每一環節的控制方法都有充分的了解,從而使產品的利潤在整個生產周期最大化。盡管我國國有企業一直在尋找一條有效的成本降低途徑,許多企業都提出全員、全方位、全過程的成本管理模式,而在成本管理的現實操作中,大部分企業把成本降低的著力點放在對生產成本的單一控制上,忽視了項目調研、工藝設計、產品設計對產品成本的影響,實際上以上三階段決定了產品成本的90%,足以決定企業命運。
降低成本可以有兩種實現方式,一種是在既定的經濟規模、技術條件、質量標準條件下,通過降低消耗、提高勞動生產率等措施降低成本。這種方式的成本降低以現有條件為前提,是日常成本管理的重點內容。降低成本的第二種方式是改變成本發生的基礎條件。在既定條件下,成本改善會有一個極限幅度,在這個幅度內,改進的逐步增加最后可能會達到收益遞減點,最后使得降低成本異常艱難。在這種條件下,進一步的成本改進有賴于新的技術和新的觀念。改變成本發生的基礎條件為進一步的成本降低提供新的基礎。企業成本優勢最常見的來源就是采用與競爭對手有顯著差異的價值鏈。正因如此,所以企業進一步降低成本常依賴于第二種方式,依賴于新技術和新觀念,依賴于重構價值鏈。產品設計包含著重新設計諸多重構價值鏈的因素,如改變生產工藝、采用新的原材料等,因此產品設計對成本控制有著關鍵性的影響,是系統成本管理的核心。因為產品成本的20%—80%在設計階段已經確定,待產品投入生產后,降低成本的潛力并不太大。為了最大限度的壓縮成本,產品設計必須著眼于目標成本和目標利潤。若完成產品全部作業成本低于目標成本,則該產品設計是可行的,否則不行。只有這樣才能控制成本,最終才能保證產品在市場上的競爭力。(2)原材料采購階段的成本控制
其次,在原材料的采購階段,由于單件生產在原材料的采購方面也不具有規模優勢,所以,原材料的成本也是居高不下。如果,把產品的原材料分成幾類:通用原材料,可委托中間商進行采購,利用他們的渠道優勢來降低成本;特殊材料,可以和同行進行聯合采購,來降低成本。
在企業里,采購部門常常控制著40%—50%的銷售金額,減少材料成本也許是整個降低成本計劃中最有效的一步。所有經營者應明三個關鍵性的采購原則:
①不要害怕采購部門。要學習各種成本降低方法,學習采購。最重要的是,不要使自己和采購部門及采購負責人隔離開來,要參與進去。
②把力量集中在“一號”部件上。要保證你的采購部門在代價較高的“一號”部件的選擇、交貨和周轉上花費最多的時間。在這方面,有效的采購、替代或重新設計會產生大的影響。
③不要超速完成采購。要允許企業的采購部門運用其創造力,想象力和專業經驗,以盡可能低的價格采購部件和材料。不要像你定一份咖啡那樣對待采購部門。不要根據蹩腳的預測或因為缺少正確的銷售和生產制造計劃而讓采購部門迅速辦理。
④不要吊死在一棵樹上。對采購部門來說,往往習慣于和一個特定的供應商維持關系,因為他們在一起做生意已有多年了。事實上,經營者完全可以挑起供應商之間的競爭,這樣可以刺激他們降低某些材料的價格。
⑤能作出準確的預測。企業必須能對原材料未來的走向及產品的趨勢作出預測,特別是那些較為短缺的原材料,許多往往需要進口,短缺常會發生。如果經營者不能準確地預測,采取相應的措施,也許最需要一種材料的時候,正是它價格最高的時候。
(3)產品制造過程中的成本控制
在制造構成中的成本控制,則是靠企業的管理基礎水平的提升才能夠見到效益的。在制造過程中的成本控制,與企業的質量管理和交貨期的聯系比較緊密。可以通過幾種主線來推進成本控制工作。
傳統的成本降低基本是通過成本的節省來實現的,即力求在工作現場不浪費資源和改進工作方式以節約成本將發生的成本支出,主要方法有節約能耗、防止事故、以招標方式采購原材料或設備,是企業的一種戰術的改進,屬于降低成本的一種初級形態。
但是,這種的成本降低是治標不治本的,只是成本管理的一種改良形式。現代企業需要尋求新的降低成本的方法,力圖從根本上避免成本的發生。現代的JIT(JustInTime,適時生產系統),以“零庫存”形式避免了幾乎所有的存貨成本;TQC(TotalQualityControl,全面質量控制),以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產品不合格帶來的其它成本。成本避免的思想根本在于從管理的角度去探索成本降低的潛力,認為事前預防重于事后調整,避免不必要的成本發生。這種高級形態的成本降低需要企業在產品的開發、設計階段,通過重組生產流程,來避免不必要的生產環節,達到成本控制的目的,是一種高級的戰略上的變革。
(4)通過嚴格成本核算管理控制成本
在成本核算管理上,全力推行全員成本核算與層層控制,抓好單件產品核算,真正了解每種產品的制造成本,從原材料、水、電、氣的消耗到工時訂額等的核算,作到準確,這是成本管理的基礎和成本控制的根本點。
在庫存的控制上,爭取消除中間庫,采取公司集中統一的庫存與物流配送體系,從內部的資源集中配置的角度,提高效率,壓低庫存,降低庫存資金的占用。同時,控制在制品的數量。
(5)工藝設計上的成本控制
工藝設計上盡量考慮工藝方法的通用性、標準化,采用合理的加工手段,提高材料及設備的利用率,嚴格審核確保工藝方案的合理性。
(6)質量成本控制
對于不良品損失的控制,防止為了只追求交貨期和產品質量而不顧及產品的成本的提升。嚴格控制質量成本,把內部損失和外部損失降到最低,作到質量、成本和交貨期三方面協調推進。如果是實行項目管理方式為主的企業,建議采取項目經理全權負責的方式對質量指標、成本費用指標和交貨期統一考核,建立完善的獎懲機制。
三、我國企業采用現代成本管理方法應注意的問題
產生于日本及歐美的現代成本管理理念與方法已逐漸被我國企業所采用,實踐證明,我國企業在運用這些方法時要注意以下幾點:
(1)要以人為本。在現代成本管理這個系統工程中,人是具有主觀能動性的。企業如何設計適當的激勵制度以調動全體員工的能動性是管理者運用現代成本管理方法首先要考慮的問題。無論如何完美無缺的管理方法,如果不能使員工自愿、積極主動參與,也只會適得其反。因此,現代成本管理方法一定要與“以人為本”的現代管理思想相結合。
(2)注意全面性。成本管理活動是復雜的系統工程,在進行成本管理系統設計時,一定要注意全面性,要全員參加,落實到生產和管理的全過程,不能采取武斷的命令下達式,特別是作業成本法制度設計,必須取得各級管理人員和基層車間工人的全力支持才能順利進行。
現代企業是按照現代企業制度建立起來的企業,嚴格來說是按《公司法》規定注冊成立的。現代企業制度應該是產權清晰、權責明確、政企分開、管理科學的現代公司制度,一個完備的現代企業制度,必須要有一個科學完整的成本管理制度作為支撐。
一、我國目前企業成本管理現狀的某些誤區
1.重視降低成本求效益,忽視了投入必要的成本求效益。
我國企業普遍比較重視引進和模仿,忽視發明、創新和生產力的轉化,忽視企業創造性的發展,其結果只能是在依賴現有生產力的基礎上,從挖潛節約的角度去控制和降低成本。而一項新技術、新發明的運用所產生的市場效應和成本競爭力,遠比我們通過內部挖潛及低廉的人工成本帶來的競爭優勢大得多,降低企業成本不是單純的減少支出,如果把單純的減少支出作為企業管理成本的指導思想,那企業對新產品的研發就會產生一種排斥心理,因為害怕研發失敗而固守成規,長此以往企業必將失去競爭力。
2.單純重視控制物質消耗成本,忽視控制人力資源成本。
進入21世紀以來,企業人力資源的成本增加的速度已經遠遠大于物質消耗成本的速度,主要有以下幾方面:①受工資調整影響,職工工資和福利費逐漸增加;②近幾年來物價飛漲,相應的獎金和津貼也相應增加;③基本養老保險、補充養老保險、失業保險、基本醫療保險、住房公積金等相應職工的費用增加;④某些大型企業甚至還有醫院、學校等間接的費用,因此人力資源成本必須得到有效的控制,尤其是新《勞動合同法》頒布以來,要求企業一切用工規范化,企業的人力資源成本更是增長驚人。但事情又是反面的,如果企業一味地壓低企業的人工成本造成留不住優秀的人才,很多企業中一些相對優秀的人才,因為工資相對較低而跳槽轉行就是一個例證,這種兩難的選擇就要求企業在兩者之間找到一個適當的平衡點,以利于發揮企業的優勢。
3.重視降低消耗成本,忽視降低儲備成本。
在生產經營企業,各個生產環節存在著大量的原材料、半產品、產成品,其儲備成本包括:積壓存貨的資金利息、機物料消耗、保管費等等,這些費用累加起來也很驚人,是企業成本管理不可忽視的方面。
二、企業提高成本管理能力的途徑
在市場上,真正有意義的是整個經濟過程的成本,企業自身必須清楚與產品有關的整個價值鏈中的所有成本,而不是單一的產品制造過程成本,我國企業目前多數偏向單一成本控制,針對目前實際情況,企業必需從單純核算自身的經營成本轉向策略成本管理和價值鏈分析,核算整個價值鏈的成本,與處于價值鏈上的上下游廠商合作共同控制成本,尋求最大收益。
企業科學有效地降低成本,筆者認為應做到以下方面:
1.提高企業勞動生產率。
勞動生產率是反映人們在生產中勞動效率高低,提高勞動生產率也是企業降低產品成本的重要途徑。提高勞動生產率的辦法有以下幾方面:
①強化企業在職人員的文化素質和技術水平,不斷提高政治思想覺悟,發揮更大的工作積極性和創造性,促進企業生產的不斷發展。
②充分發揮科學技術是第一生產力的作用,加大技改投入,加速科技成果轉化和提高技術創新能力。
③加強企業內部管理,提高勞動效率。一方面,改進勞動組織,搞好定員管理,壓縮非生產人員,發揮技術優勢;另一方面,改進生產組織形式,合理使用和調配勞動力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率。
2.提高產品質量。
產品質量好壞,是反映企業技術水平的主要標志之一,是企業生存、市場銷售的體現。企業必須狠抓產品質量,減少廢品損失,提高產品合格率。在各生產環節中,嚴把質量關,執行操作規程,健全質量檢驗制度,生產出用戶滿意的產品,產品質量好了,返修率低了,其實也是降低了企業的生產成本。
3.降低材料消耗。
降低材料消耗,是增加產量的前提和降低產品成本的重要途徑。為此,必須狠抓原材料、燃料等的材料節約。嚴格控制材料第一成本關,減少不必要的損耗和浪費,提高材料的綜合利用率,作為企業一定要推行清潔生產,實施節能降耗,倡導綠色生產。
4.提高設備的利用程度。
隨著科學技術的迅速發展,人們生產的實踐經驗,設備社會化程度的不斷提高,企業的設備在進行綜合利用下,要充分發揮設備的效能,不斷提高利用效率。為了提高設備利用程度,要加強設備的技術改造,完善設備管理制度,提高設備利用率。
5.嚴格控制、節約費用開支。
企業應遵守財務管理制度,堅持勤儉辦企,反對鋪張浪費,盡量降低可控成本三費,壓縮非生產費用。尤其是企業必須嚴格執行《會計法》、《企業財務通則》、《企業會計準則》,加強企業財務管理和經濟核算,強化企業內部審計和完善內部經濟責任制。嚴格執行國家規定的成本開支范圍和費用標準,形成一種“自討苦吃、自出難題、自加壓力、自強不息”精神。
6.加強生產經營過程中價值鏈的管理。
我們在成本管理時比較重視對成本費用發生的控制,而忽視價值鏈的管理,主要原因是成本費用發生較直觀,而各制造程序、作業程序附加值大小和物流選擇對價值變化影響只有通過計算、比較才能發現。事實上,成本費用的發生有很多不是我們能控制的,而制造程序、作業程序以及物流的選擇則是我們可優化組合的,它們對成本的影響也是長期的。因此,企業應對其制造程序附加值大小進行計算分析,通過價值鏈分析優化資源配置。
7.運用作業成本法降低成本。
作業成本法是以作業為核心,確認和計量耗用企業資源的所有作業,將耗用的資源成本準確地計入作業,然后選擇成本動因,將所有作業成本分配給成本計算對象(產品或服務)的一種成本計算方法。
作業是成本計算的核心和基本對象,作業的劃分是從產品設計開始到物料供應,從生產工藝流程的各個環節、質量檢驗、總裝到發運銷售的全過程。通過對作業及作業成本的確認計量,最終計算出相對準確的產品成本,同時,通過對所有與產品相關聯作業的追蹤分析,盡可能消除不增值作業,改進增值作業,優化作業鏈和價值鏈,增加企業價值的目的。
成本動因是決定成本發生和資源耗費的真正原因。針對傳統的以數量為基礎的成本分配方法在制造費用上分攤不精確的情況,它采用多重動因二維成本模型分攤方法來計算各種目標的成本,作業成為資源和產品的中介,作業鏈分析和價值鏈分析成為成本管理的基礎,這有利于揭示企業各環節上的問題。
作業管理從成本發生的根源上展開分析,區分增值作業和非增值作業,建立最優的動態增值標準,從財務和經營兩個方面對作業業績進行評價,不斷改進作業成本效益方式,從而達到持續降低企業成本的目標。
8.尋求企業成本優勢的戰略途徑。
企業獲得成本優勢的途徑有兩條:A.針對以上提出的影響成本的結構性諸因素,選擇、控制或改變影響它們的結構性因素,來獲得成本優勢;B.再造原有的價值鏈,采用效率更高的方式來設計、生產和銷售產品。
A.控制影響成本的結構性因素。
①選擇規模優勢。根據市場需求選擇規模,企業規模又決定成本結構,如蘇寧電器將國外先進管理理念和中國國情相結合,始終保持著對連鎖經營模式的創新,從“3C”模式到“3C+”模式,從“橫向擴張縱向滲透”策略到“旗艦店戰略”,從“蘇寧海爾經營推進公司”到SSMS經營管理學院,從中國零售業最早上馬ERP信息化管理到開發世界零售業最先進的SAP/ERP系統,蘇寧始終成為行業經營的創新先鋒。目前,蘇寧電器已經在全國180多個城市擁有連鎖店600多家,去年年銷售規模超過600億元,位列全國連鎖二甲。依托強有力的后臺支撐和標準化的作業流程,蘇寧電器正繼續規劃每年保持200家店左右的增長速度,爭取到2010年踏入世界500強的行列,為中國連鎖業的發展再次起到表率作用。
②控制地理位置的因素。
地理位置因素在企業生產空間組織、原料和產品運輸分配方面將對成本發生較大影響。選擇地理位置要考慮:靠近原料產地;能源供應充足;運輸成本相對低;人力資源分布;接近消費市場等。
③均衡生產作業和調節市場需求波動。
企業可從生產和銷售兩個環節予以控制。生產過程控制的目的是保證生產的均衡和穩定。在銷售上,通過策劃在一定程度上調節需求波動,如把產品拓展到周期性、季節性不明顯的產品中去,研究需求量穩定的客戶,旺季撤淡季奪,把競爭者擠到需求波動大的細分市場。
二、成本控制管理在企業管理中的作用
傳統的成本控制沒有擴展到產品設計環節和產品銷售環節,只是將成本局限在產品生產環節,在管理上忽視事前的預測管理和事中的控制管理,側重于事后管理。而現代的成本控制管理是指對企業實際發生的成本和費用進行控制和評價,在生產經營的整個過程中都按照計劃的成本目標,及時反饋和修正偏差。實施成本控制管理可以不斷降低成本,提高企業的經營成果,使企業有效完成預定的目標。在現代企業管理中,成本控制的重心注重將采購、技術和財務等領域的成本比較分析,正逐漸轉向企業的戰略目標,這將有利于企業成本的預測和決策和正確選擇經營戰略。
(一)成本控制管理能夠提升企業的經濟效益
經濟效益是企業追求的核心目標,也是企業生存與發展的重要經濟指標,失去經濟效益企業便會被市場所淘汰。而企業的利潤直接決定了其經濟效益的好壞,因此成本控制管理工作就變得更加重要。無論在何種情況之下,減少成本都可以確保利潤的提高,當收入不變時,成本的降低能夠讓利潤增加。即便是對于一些不完全以盈利為目的的企業來說,若其成本得不到有效控制,企業便會連續虧損,也無法發揮出其在公共事業領域中的作用,甚至還會對政府的財政開支造成影響,增加納稅人的負擔,失去了自身價值。
(二)企業降低成本能夠提升其價格競爭力
當前市場競爭和行業競爭越來越激烈,價格競爭就是其中的一個重要方面。就算一件產品的質量再好,也應該有一個合理的價格與之匹配,這樣才能夠有市場和銷路。低價格在市場競爭中往往占據著優勢,而成本即是企業確定產品價格的主要依據。所以在價格確定的情況下,企業之間的競爭從本質上來說是成本競爭,成本越低所獲得的利益就越高,誰就能夠在市場中占據主導地位。按照市場經濟體制的實際要求,企業應該結合市場形勢和自身情況來制定產品價格,盡可能提供物美價廉的產品,在質量相當的條件下價格越低其市場競爭力就越強。
三、完善企業成本控制管理的對策
(一)樹立戰略成本控制管理思想
從國內企業目前的發展現狀來看,過去的成本控制管理理念與方法已經不能滿足戰略成本控制管理的要求,企業必須要轉變過去那種以降低直接人工、材料費用為主的成本控制管理方式,不能讓成本控制管理僅僅局限在生產階段,而應該樹立以產品壽命為周期的成本控制管理理念,做好企業各個階段的成本費用的管理工作。另外,企業管理者必須要樹立成本控制管理思想,努力讓企業中的每一名員工都意識到成本控制管理對企業發展的重要作用,通過各種方式增強企業員工的綜合素質能力,建立一支穩定的、高素質的員工隊伍,提升工作質量,唯有這樣才能夠把過去以來的被動式成本控制管理轉變為主動積極的成本控制管理。
(二)實施現代化成本控制管理方法
必須強化成本控制管理信息系統的建設工作,對企業內部所有的成本項目以及成本要素進行綜合整理,從而讓成本控制管理和企業其他價值活動相匹配,另外還必須要積極擴展成本信息的來源渠道,收集更多成本控制管理過程中需要的上下游渠道或者競爭對手的成本信息,從而構建一個全面系統、交互式的成本信息管理系統,這是提升企業成本控制管理有效性的保障。利用現代化的成本控制管理方式,積極運用信息通訊技術、計算機網絡技術等組建成本信息管理系統,同時把這一管理系統和企業的財務管理系統、人力資源管理系統等結合起來,為企業實現現代化管理創造良好的支持條件,最大化的提升企業內部管理水平。另外,現代科學技術的運用也給企業推廣實施新成本控制管理模式提供了技術方面的保障。
(三)建立健全成本控制制度
企業管理者應該靠制度來規范企業的成本控制,建立健全成本控制制度。
(1)成本控制制度:健全產品生產成本控制制度,對于非生產性支出建立歸口分級控制制度,明確生產環節的控制目標、消耗標準和料工費,規定生產成本的開支范圍和各環節的消耗定額等。
(2)建立權責利清晰的成本管理組織機構,如生產部門對生產過程中耗用的料工費負責,負責生產環節的成本控制;采購部門依據企業采購政策嚴格控制采購材料的采購價格,對采購環節的成本負責;銷售部門嚴格控制銷售折讓和折扣,按照企業的銷售政策銷售,減少銷售費用。
(3)成本控制評價和反饋制度:建立暢通的反饋機制,定期對企業各環節的成本控制進行評價,由適當的人員分析超出預算的成本原因,對不合理的浪費行為給予懲罰。
一、電力施工企業的發展
目前,大多數電力施工企業已經走上了市場經濟之路,自行投標獲取工程。因為電源建設的重點已經轉移到全國各大發電集團公司,而不在電網公司,所以,可根據市場要求,通過投標獲得各發電企業投資的電廠工程建設任務。雖然電力施工企業剝離在即,但是就電建這一行業而言,由于技術水平要求高,仍然具有壟斷性,因此經過施工企業自身努力已經成功地在市場立足。
電力施工企業為國家電源建設作出了巨大貢獻,隨著我國經濟的飛速發展,電力發展也必然要同經濟發展相適應,所以電力施工企業進行行業整合成立集團化公司是電力施工企業改革發展的最佳模式。集團化有利于把電力施工行業的資源進行有效整合,集團成員企業既是競爭對手,又是合作伙伴,對于大型項目自己沒有能力完成的,特別是開發國外項目。可以由集團組織進行建設,在電力市場低谷期,通過集團開拓國外電力工程是電力施工企業應對生存壓力的一種有效途徑。
在目前電力施工企業發展態勢良好的情況下,還必須看到電力施工企業成本控制方面的問題,在競爭日益激烈的市場經濟環境下,如果不能獲得成本降低優勢,則企業的長遠發展會受到影響。
二、電力施工企業成本控制方面存在的問題
(一)傳統成本控制思想的制約
電力施工企業大多成立于上世紀50年代,半個多世紀以來,受計劃經濟時代的影響,已形成了一種不太符合市場經濟的模式。計劃經濟時代,工程不需要投標競爭,所以,也就沒有制定成本預測的動力,企業在成本預測方面的能力不足,而在目前的市場競爭條件下,首先要做好成本預測進行競爭報價,報價過高攬不到工程,報價過低又會使企業利潤空間太小。
電力施工企業傳統的成本控制方法,從范圍上看,局限于施工領域;從內容上看局限于施工成本;從時效上看,局限于事后成本控制。管理者較重視施工成本的控制而忽略成本預測以及對設計成本、營銷成本和服務成本的控制;忽視以全局的高度來審視企業成本;成本分析的方法對沒有納入會計核算范圍的成本行為缺乏分析等。
(二)缺乏高素質且具有長遠眼光的管理人員和財務人員
好多電力施工企業為了取得工程的承包權在競標階段成本預測做得很好,然而,一旦拿到工程,成本預測和成本實施就脫鉤了,使得成本管理與企業戰略不能有機融合。
有的電力施工企業甚至在成本管理方面沒有制定相關的企業戰略,缺乏成本管理的長遠規劃,容易導致短期行為,不能形成企業長期的成本優勢,阻礙了電力施工企業可持續發展。如在施工過程中遇到的一些突發性問題,在問題處理上可能僅僅就事論事,而忽略了對企業的長遠影響。特別是一些責任賠償問題,處理不好會嚴重影響企業的信譽,從而使得以后的工程競標難度加大,業主可能寧愿把工程承包給報價雖高但信譽好的企業。
(三)成本考核機制不科學
電力施工企業不同于其他行業,企業跟著工程走,可能同一時間同時進行幾個工程項目,也可能同一地域同時進行幾個工程項目,并且各工程項目的工期不同。所以,電力施工企業的成本管理要有自己的特點,實行項目成本責任制管理。完整的成本管理應該包括成本控制體系的建立、成本內控制度及臺賬的建立、成本核算及成本信息系統、成本監督與反饋、考核兌現等各個方面的內容,嚴格按事前、事中、事后進行控制管理。整個體系的建立對企業責任成本管理起著指導性的作用。
但目前不少電力施工企業成本考核機制不科學,沒有按照工程項目進行責任成本控制,或者雖建立了責任中心,但未對目標成本進行有效分解,造成責任成本管理在企業流于形式,起不到成本管理的作用。如企業總部費用與具體的工程項目費用不分,在對以某個項目作為責任中心的成本控制進行業績考核時,把其不能控制的總部費用列支在內,使得業績考核不公平,起不到應有的促進積極性的作用。
(四)受網絡財務發展緩慢的影響,信息處理不及時,使得成本決策滯后
由于電力施工企業自身的特點,即全國各地都有工程項目,各工程項目的財務人員在網絡財務不發達的情況下。很難確保該項目的成本發生情況及時匯報給總公司,況且還得考慮財務信息網絡傳輸的安全性,使得公司總部不能及時順利地做到總成本的優化和決策。三、應對策略
(一)電力施工企業成本控制的原則
1、全員參與原則。不管是對公司總部還是各工程項目,成本控制是有利于整個企業的一項活動,需要全體員工的共同努力。企業成本是一項綜合性很強的指標,涉及公司總部、項目組的各個部門和單位的成本的所有要素,因此,要降低成本,實現成本計劃,就必須充分調動每個部門、每個員工控制成本和關心成本的積極性和主動性,做到全員控制成本。
2、工程項目全過程成本控制原則。針對于具體的工程項目的成本控制,要做到善始善終,從項目投標到中標的成本預測,進入實施階段后要經過施工準備、工程施工、竣工驗收、回訪保修等幾個重要階段,每一個階段都伴隨著人力、物力的消耗及費用的支出,所以,成本控制工作也貫穿于整個工程項目過程。
(二)具體的成本控制策略
1、實施科學的工程項目責任制成本管理。以具體的工程項目作為一個責任中心,進行成本控制,建立和完善有效的管理與控制體系,更好地運用項目經理制,項目經理就是成本控制的責任人,以項目經理為第一責任人,各個管理層和施工班組參與其中,從項目經理、技術負責人到現場管理人員都必須落實成本管理責任,明確職責,并且成本控制體系應根據工程的進展和需要及時調整和完善。
建立工程項目成本風險控制預警機制,強化財務監控功能,雖然各工程項目空間上與總部有一定的距離,但總部應隨時派人跟蹤項目資金流向,或者使各項目財務負責人輪崗,以減少資金流失的可能。加強對工程項目成本控制風險的監管和控制,以指引企業經營活動、預警資金流可能出現的風險,從而保證企業的經營活動始終處于可控、在控狀態,有效提高企業防范各種財務風險的能力。
加強事前預測、事中控制和事后分析,協助總部及項目領導層及時做出決策,協調資金供求平衡,化解財務風險,優化資本結構,為決策層調整經營策略提供有價值的信息。
2、加強安全管理,盡可能避免事故損失。近年來,安全事故發生頻繁,尤其是作為安全事故高發行業的施工企業,安全事故造成的人員以及財產損失一般都較為嚴重,一旦發生將使成本及劇增加,還會影響企業的長遠發展。所以,企業對于安全生產的每一項工作,都必須嚴格按照程序進行。開工前進行安全技術檢測,環境合理度檢查。施工過程中進行安全文明檢查,安排專人負責整個工期的安全施工。用料結束后要清理現場殘料,一是可以使得工程更順利地進行,二是可以出售殘料降低成本。工程結束后,要做好安全隱患排查工作,保證產品的最后把關工作。同時,注意環境保護和環境衛生工作,定期檢查考核,實現環境衛生的一貫化,從另一側面保證了安全施工。
3、加強質量成本的控制。產品質量是企業的生命,為客戶提供高質量的產品,也就意味著花費更高的成本。質量成本管理的關鍵就是要在質量和成本之間尋求一種動態的平衡。成本控制者應深刻理解并分析質量與成本的關系,在施工管理過程中,加強質量管理,避免因工程質量不過關而帶來的損失。質量不過關和安全事故不同,前者的發生更多的是因主觀因素,而后者的發生更多地與操作失誤等非主觀因素有關。企業不能因為節省成本,就偷工減料產生豆腐渣工程。
質量成本是指工程項目為保證和提高產品質量而支出的一切費用,以及未達到質量標準而產生的一切損失費用之和。質量成本可分為兩類:一類是因偷工減料而引起的故障成本,包括施工項目內部故障成本和外部故障成本。另一類是控制成本,包括鑒定成本和預防成本,屬于質量保證費用,是正常成本,與質量水平成正比關系。鑒定成本即質量檢驗費用,該項費用是不可避免會發生的,應按有關規定辦理,質量預防費用即對事故要做好預防措施,以應對突發事件的發生,將事后控制轉為事前控制。
二、石油工程企業管理制度的內涵及創新路徑
石油工程企業管理制度,亦稱為規章制度、管理標準,是企業制定的包括規范企業生產、經濟、技術等活動的規則、條例、程序的集合。促進石油工程企業管理制度的創新是必然的,其主要創新路徑如下。1.創新組織機構管理組織機構是企業日常經營的基礎支撐,設置科學的組織機構是企業管理理論的產物,與企業的實際管理息息相關。組織機構的創新可以從對組織機構重組改制入手,實質是對企業制度的創新[2]。在創新企業制度中,組織機構必須要不斷改革和創新,與全新的委托關系、分權和集權的要求相適應,以更好的提高管理效率。2.創新技術管理這是石油工程企業管理創新的主要形態,企業發展的源泉,是決定企業管理水平的重要因素。技術的創新不僅是創新技術問題,還是創新管理問題。技術創新應該從研發入手,逐步形成技術的產業化,并推廣上市。石油工程企業自身特定的高科技、高風險和高投入的特點決定了企業經濟效益的提高和企業的技術創新相關。因此,為了促進企業技術的創新,必須堅持以市場為導向,以提高企業的競爭力為目的,利用新的工藝方法促進企業技術和管理的創新。3.創新人力資源管理經濟全球化的發展,使得企業的技術、資金等生存經營要素能隨意轉讓,但只有人力資源無法自由轉讓,因人力資源是企業最為重要的戰略資源之一。這就決定了石油工程企業管理的創新,必須創新人力資源管理,改革以往的管理體系,將管理系統的核心由傳統的財務管理轉換成人力資本。
三、石油工程企業文化建設與管理制度融合的創新
企業文化歸根結底是為企業管理服務的,而企業管理制度是企業文化發展中形成和創新的,企業文化和企業管理制度是相互促進、相互影響的“二位一體”關系。因此,為了促進石油工程企業文化建設和管理制度的創新,必須將兩者有效融合。1.將企業文化建設納入石油工程企業日常管理工作中企業文化建設是日常管理工作的體現,推動了企業管理制度的創新。石油工程企業內部和單位之間、職工之間的交流和合作都滲透了企業的價值觀和經營理念,不僅是石油工程企業文化建設創新的過程,也是文化建設創新的內容。石油工程企業要積極組織和開展一些有石油工程色彩的文體活動,這是強化石油工程企業文化建設的有力手段,能幫助企業構建和諧的工作氛圍,培養企業職工之間的情感,是企業柔性管理的重要體現。2.利用企業文化推動企業管理制度的創新石油工程企業文化是企業管理理念的靈魂,企業文化的性質決定了企業管理制度的性質。可見,只有與石油工程企業文化背景相適應的管理制度才能符合企業的發展和創新,才能促使企業管理制度更具執行力。企業管理只是企業管理者按照所指定的管理制度開展的工作協調和合作,企業管理者必須充分利用好企業文化建設,以有效的開展企業管理,促進企業管理制度的創新,提高企業管理水平。同時,企業的管理要以企業文化的價值理念為導向[3]。在執行企業管理制度中,企業的文化價值理念會逐步滲透到職工的個人價值取向中。因此,企業管理者必須在企業內部積極樹立典型人物,發揮榜樣的力量,要加強對職工的教育培訓,提高企業職工的文化素養和綜合素質,為促進企業的發展貢獻做大力量。
2、當前物流企業成本控制管理存在的問題分析
2.1對成本控制管理的重要性認識不足
當前,成本控制已經成為了現代企業管理體系當中的一個關鍵性組成部分,因為它決定著企業在激烈的市場競爭環境下的盈利能力,只有通過科學、有效的成本控制途徑,在保證企業產品、服務質量的基礎上,壓縮生產運營成本投入,才能幫助企業開拓更加寬闊的盈利空間,使企業獲得更多的利潤。但是當前我國的許多物流企業都還沒有了解到這一點,他們認為只要不斷提高物流產品、物流服務的質量,就能夠保證企業在市場競爭中立于不敗之地,這樣的想法是錯誤的。因為企業在面臨市場競爭的時候,不僅需要提高產品服務質量,還需要降低產品與服務的市場價格,這樣才能擁有更多的市場占有率。但是產品與服務的市場價格降低后,就意味著企業的盈利空間縮小,在這樣的情況下,就必須要控制好成本的投入,以此保證企業的盈利空間與盈利能力,這樣企業使企業在市場競爭中制勝。
2.2成本控制管理措施有效性不高
目前,在不少物流企業的成本控制管理過程當中,所采用的思想與方法都還較為落后,例如成本控制管理機制有效性、操作性低,成本控制管理措施的綜合性、聯動性不強,預算編制與實施的科學性、合理性不到位等等,這些問題都在很大程度上阻礙著物流企業成本控制的有效性提升。就當前的物流行業發展現狀來看,不論是物流企業自身的結構,還是物流市場的結構都越來越復雜,這樣的情況使得物流企業成本控制需要考慮的問題與因素越來越多。既全面、又具有科學性與操作性的成本管理措施才能夠保證物流企業成本控制的有效性,否則就會使得成本控制管理工作成為無用功,難以對企業的發展起到促進與保障作用。
3、物流企業成本控制的有效途徑
要提高物流企業成本控制的有效性,除了要提高對成本控制管理的重要性認識以外,更主要的是要針對企業成本控制管理機制有效性、操作性低,成本控制管理措施的綜合性、聯動性不強,預算編制與實施的科學性、合理性不到位等問題,進行創新與改進。
3.1樹立先進的成本控制管理理念
物流企業的思想理念必須要與國際接軌,從西方的市場發展中吸取經驗,了解、認識清楚成本控制對于現代企業生產與發展的重要性,真正將成本控制看做是企業經營管理體系中的一個重要組成部分,并在實際的企業運營、生產過程當中,對于投入足夠的實踐力度。要加強對企業內部的成本控制思想理念宣傳,除了企業的管理層、領導層之外,要求企業的所有成員都要具備成本控制意識,為物流企業具體的成本控制措施實施打下思想基礎。
3.2改進物流企業成本控制管理機制
第一,要在企業中推行全面成本管理發展戰略,健全成本控制管理組織體系結構。所謂的全面成本管理,就是將企業生產、運營的各個環節、各方各面,不論巨細的都納入到成本控制與管理的范圍內,將企業成本控制與管理的責任、目標分配到每一個員工的身上,讓所有的企業成員都參與到成本控制管理的工作中來,壯大、健全企業成本控制管理組織體系結構,提升企業整體的成本控制積極性、能動性。同時,還需要建立一個專門的成本控制管理機構,監督企業的成本控制措施實施情況,保證全面成本控制管理在企業中有力的推進。第二,建立有效的采購成本控制體系。企業應設法降低物料采購的各項費用,強化采購人員的業務素質,積極采用JIT采購、供應鏈采購和網上采購、外包采購等現代采購技術,按照物項采購價值實施ABC技術分類管理,將集中采購與分散采購、現貨采購與遠期合同采購、直接采購與間接采購有機地結合起來。第三,建立物流成本綜合管理框架。物流綜合成本控制的實現框架一般由橫向控制、物流成本縱向控制和計算機網絡管理系統控制三部分組成。物流成本橫向控制主要有物流成本的預測、計劃、分析、控制、決策等步驟,物流成本控制與決策是以物流成本資料為依據,結合其他技術、經濟因素等進行研究、分析,決定采取的行動方針,并進行可行性分析后選擇最佳方案。物流成本縱向控制也是物流過程的優化管理。物流系統是一個龐大而復雜的系統,對其進行縱向優化需要借助適當控制方法和手段,使其與橫向控制交織進行。常見技術手段包括作業成本管理法、數理分析方法等。
3.3提高成本控制管理措施的綜合性、聯動性
第一,以物流合理化為途徑,降低成本開支。物流合理化是指使一切物流活動和物流設施趨于合理,以盡可能低的成本進行高質量的物流活動。物流的各個活動的成本往往此消彼長,若不綜合考慮必然會造成物流費用的極大浪費。物流的合理化要根據實際物流流程來設計規劃,不能單純地強調某一個環節的合理、有效、節省成本,而是要從企業經營的整體考慮。如運輸方式、運輸路線的選擇,倉庫位置的選擇,貨物的堆碼技術選擇等。第二,以物流速度提升為途徑,降低成本開支。通過提高物流的速度,能夠在很大程度上減少物流企業的成本開支,因為它可以降低企業在運營過程當中的資金占用量,減少貨物的存儲費用。當然,在提升物流速度的同時,必須要考慮到物流的安全性等因素。第三,以優化物流服務為途徑,降低成本開支。從某種意義上來講,提高客戶服務水平是降低物流成本的有效方法之一。但是,超過必要量的物流服務不僅不能帶來物流成本的下降,反而有礙于物流效益的實現。所以,在正常情況下,為了既保證提高對客戶的物流服務質量,又防止出現過剩的物流服務,企業應當在考慮客戶產業特征和商品特性的基礎上,與客戶充分協調,探討有關物流配送的組合、降低物流成本等問題,在提高物流服務質量的前提下,尋求降低物流成本的最佳途徑。
2、成本計算一個物品要想實現物流的整個過程,一般需要包裝、運輸、存儲以及配送等,而基于作業成本法對物流企業成本進行探討時,就會發展物流下的作業鏈,其各環節所話成本之和是等于物流成本的。因此,在價值鏈下的管理角度出發,可以利用到作業成本法對物流企業的成本進行計算,這時物流成本就可以按照物流作業來分類,再按資源動因分配將企業物流活動消耗的資源納入各項物流作業中進行計算。該計算方法比較傳統的成本核算方法,基于價值鏈管理的物流成本計算的分配標準更符合客觀情況,不僅使得物流成本信息的準確性大大提高,同時也使得物流成本管理有了更可靠的依據。
3、實現成本的全面控制物流企業在發展的過程中,物流成本的花費屬于整個企業的最大份額,相對于其他花費來說,物流環節的控制是最為重要的部分,當然其他環節的成本控制也要重視,因此在價值鏈下,物流企業的成本管理要實現全面的管理辦法。而在企業成本管理上,主要的環節有成本計算、建立成本目標以及實現經營目標等。
二、價值鏈下的物流企業成本管理程序
上面對物流企業價值鏈下成本管理模式的構建工作進行簡述后,下面基于物流企業的實際情況,對其實現日常管理的相關程序進行淺談。
1、把握好企業內部價值鏈物流企業在成本的管理上,首要任務就是掌握產品價值鏈條的所在,只有熟悉自身價值鏈條的走向,才能進一步的做好成本管理對象的確認工作。從理論上來講,物流企業對內部價值鏈條進行識別時,主要工作就是對價值鏈所擁有的組成情況、結構情況、職能分工情況以及價值流轉情況進行把握。因此企業高層管理者基于價值鏈對內部財務成本進行管理時,一定要深入分析、把握自身價值的變化規律,然后從發展的環節上出發,對價值鏈的相關情況進行梳理與分類,從而實現企業價值鏈的識別工作。而具體到物流企業的身上,對價值鏈的構成成分進行確認時,主要可以從以下幾個方面進行參考。一是在成本上,其所占有的比重是否較大或者迅速增長;二是在成本價值的創造上,是否發揮著重要作用的或者擁有足夠的潛力;三是在成本的驅動因素上,其發揮的作用是否鮮明,面臨的競爭對手是否同樣視為競爭對象。
2、對價值鏈下成本管理進行細分物流企業對自身的價值鏈進行全面的掌握后,就要把成本管理的目標進行細化,然后具體到整個價值鏈的相關環節上。在具體的操作上,其主要步驟有:對分配目標進行確認、對分配對象進行劃分、制定分配標準以及對成本管理的指標進行分配等。
3、判斷價值鏈上的成本動因成本動因在價值鏈中,具有提高價值疊加現象與資源急劇消耗的負作用,屬于物流成本控制點的關鍵突破口。因此,物流企業在對成本進行管理工作時,一定要把每一個價值鏈條上的成本動因進行判斷與解讀。然后根據所掌握的情況,對不同生產環節中的成本動因進行細分化與具體化,從而降低不利動因的存在,發揮出有利動因對成本管理的推動作用。
4、分析企業外部的價值鏈對于任何物流企業來講,其都屬于市場經濟的產物,在發展的過程中都離不開市場環境的影響。因此,基于價值鏈下的成本管理工作時,企業所要求把握的價值鏈就不僅僅局限于自身,對周圍競爭對手的價值鏈進行分析與掌握,然后慢慢擴散到整個物流行業上也就非常的重要。物流企業也只有利用到這種橫向價值鏈的把握與分析工作,才能發現競爭對手的成本差異與突破口,然后根據自身情況羅列出優勢與不足,在不斷優化自身成本管理方案的同時,對市場進行攻占與突破。特別是在市場上較為弱勢的企業來說,這一環節的工作顯得異常的重要。
5、確定成本管理的戰略目標對上述環節進行構建工作后,物流企業就要進一步的對成本管理進行展開工作。在這一階段上,物流企業一定要抓好成本管理長期戰略目標的規劃工作,從而真正的發揮出成本控制對企業發展的影響與提高。在目前激烈的市場競爭上,物流企業一定要根據自身的技術與財力情況,對商品運輸過程、業務招攬過程以及技術改造過程進行規劃,進而不斷的優化企業的成本管理工作,使企業在市場的洗牌上,抓住發展前景的優勢,不斷的做強做大。
對于目前國內的工程勘察企業來說,其勘察項目繁多,又復雜多變,且各個項目之間的差異性很大,這就給勘察工作的管理和控制帶來了極大的難度,特別是對于勘察企業的工程預算及造價財務的管理。比如,對于工程地質勘察來說,應根據工程類別與規模、勘察階段、場地工程地質的復雜程度和研究狀況、工程經驗、建筑物等級及其結構特點、地基基礎設計與施工的特殊要求等六個方面而定。通過研究、評價建設場地的工程地質條件所進行的地質測繪、勘探、室內實驗、原位測試等工作,為工程建設的規劃、設計、施工提供必要的依據及參數,是一個綜合性的工程。工程地質勘察通常按工程設計階段分步進行。不同類別的工程,有不同的階段劃分。但是對于工程勘察企業中的財務會計人員來說,他們對這些技術性的變化性的勘察工作是很不熟悉的,對勘察施工現場也不熟悉,再加上,現場施工環境的隨時的變化和變換,造成會計財務工作對工程末期的未完成的設計盤點往往流于形式,造成設計成本與實際預算存在較大的差異,使得財務部門進行核算時,只能依據設計部門提供的材料進行核算,這給工程勘探的設計成本的評估帶來了較大的不確定性。
2.內部監督流于形式造成監督失效
從目前國內的工程勘察企業來看,很多工程勘察企業內部沒有審計監督機構或部門,或者審計監督部門流于形式,沒有相應的實權,這就造成了勘察企業內部的管理與審計工作的失效,很容易引起勘察企業內部產生一些嚴重的腐敗問題。另一方面,審計人員的工作往往是走馬觀花式的工作,很少進行真正意義上的審計,其往往是遵循上級領導的指示工作。甚至有的勘察企業出現內部財務人員擔任審計工作,這對于財務的審計來說,是無任何意義的,更是起不到相應的監督作用。所以目前對于國內的勘察企業來說,內部的管理與監督體系殘缺不全,有關制度管理內容不夠合理或者流于形式,以及對內部管理工作不夠重視,致使工程勘察企業失去了其應有的科學性和合理性。
3.對工程勘察造價的管理控制不足
預算管理是勘察單位內部管理和控制的重要的組成部分,但是對于目前國內的勘察企業來說,其缺乏相應的預算管理控制經驗以及預算管理的理念,以致使在工程勘探施工時,使得工程勘探造價大大超出預算。對于工程勘察企業來說,在進行勘察工作的施工和進行前,需要對整個勘察工作做好事先的預算,以便在勘察工作中對工程勘察造價控制在合理規范的范圍內,從而提高其工程勘察的效率和經濟效益。但是在國內現實實際的工程勘察中,工程勘察企業往往不注重對工程造價的控制和管理,造成工程勘察工作效率低下,資金浪費嚴重。這些都是由于勘察企業內部管理控制的不足而引起的工程造價的升高。另一方面,由于勘察企業資金來源的多源化,在成本構成中,人力成本占比重很大,導致監督控制難以到位,使得部門預算不能夠對企業的全年財務收支有一個硬性的約束,導致預算失效。其預算失效的主要原因主要分為兩個方面,一個是由于企業預算的范圍有限,不能對所有類目進行全部有效的跟蹤與取材。另一個是由于部門預算追加的項目較多,雖然,目前大多數勘察企業都設立了部門預算制度,但是由于工程勘察的性質,使得其追加項目仍然很多。
二、加強勘察企業內部控制與管理的對策
1.改善企業內部的控制環境
加強勘察企業內部的管理與控制,就要提升企業內部的管理環境和企業的文化氛圍的建設,以提升勘察企業的嚴謹性和科學性。改善工程勘察企業的內部控制環境,從企業內部的工作機制和工作環節入手,明確勘察工作和崗位的職責范圍,以及其工作環節的要求與設計,。在完善了底層的基本設計后,就要從底層的權利的監督與運行機制對勘察企業的內部進行全面的監督與監測,以確保勘察企業內部環境的可控性。只有從根本上改善勘察企業內部的環境,才能真正的使得勘察企業內部的管理和控制趨于合理化與可控化。
2.加強企業內部財務會計人員的專業素質
對于工程勘察企業內部的管理來說,財務的管理和控制是其核心的工作內容之一。要提升工程勘察企業的內部管理和控制,加強企業內部財務會計人員的專業素質是非常關鍵的。企業財務會計人員的專業素質關系到整個勘察工作的順利進行。提升企業財務會計人員的專業素質,首先要從提升財務會計人員的職業道德進行教育,其次要對其進行勘察技術工作流程的培訓。因為對于財務會計人員來說,如果其不具備良好的職業道德和素質,就會導致財務審計和預算數據的真實性和可靠性大大折扣,另一方面,對于財務的審計與預算來說,由于勘察工作的多邊性和復雜性,如果財務會計人員不能夠具備一定的勘探的技術和知識,就會給務審計和預算帶來一定的困難。所以要提升勘察企業內部的管理和控制,就要加強企業內部財務會計人員的專業素質的教育和培養。
3.建立有效的內部監督機制
對于國內的工程勘察企業來說,由于企業對公司內部監察機制的不重視,造成了企業內部決策和管理的失效,從而引起工程勘察企業內部管理的失控。所以要加強企業內部的管理和控制就要建立健全企業內部的監督管理機制,從企業內部的財務的審計與管理、工程預算、決策的實施與策劃、工程的設計等各個環節進行監督體制的設計,真正使勘察工作的決策過程更具透明性、科學和合理性,最大限度的降低由于決策的失誤而給整個工程的勘察與勘測帶來大的損失,以及致使管理的失控。建立有效的內部監督機制,還要從財務的審計和管理做起,加強財務內部審查的監督的建設,建立獨立的財務審計監督部門,使財務的審計與監督工作真正的發揮其作用和效率。
4.加強對勘察工程造價的控制
對于工程勘察企業的管理和控制工作來說,勘察工程的造價管理與控制是其一大重點的工作,因為勘察工程的造價控制與管理,是工程勘察企業控制生產成本,降低工程資金的浪費,使勘察工作順利進行的重要的保障。只有在勘察工作中嚴格的對工程造價進行控制,使工程造價控制在預算的范圍內,才能保證對整個勘察工作的控制和管理。加強工程造價的控制,就要從勘察工作在實施過程中的各個環節進行嚴格的管理和控制,確保工程勘察工作順利的按照確定的計劃進行。
二、現今機械制造企業存在的問題分析
機械制造企業的一個很明顯的變化成本上由于財務管理沒有及時更新本該可,導致產品成本居高不下,不能夠得到良好的效益。雖然在現在社會改革開放的有力條件下,許多的企業進行了擴張和一個升級,但是對于機械制造的企業卻是缺乏了應該有的活力,企業制度陳舊,管理方式單一,這些都導致了機械企業制造企業接近了發展的邊緣。存在有以下的一些問題來具體分析一下。
(一)在資金的賬目記錄上存在嚴重問題
由于機械制造企業的管理不善,導致了招收的會計的工作技能不過關,不能夠快速,有效的管理好企業中該有的賬目,有的機械制造企業甚至存在著會計職位空缺的這一現象,管理制度不夠,監督力度不夠,都導致了企業的壞賬,錯賬居多
(二)管理不切實際,投資沒有規劃
現在的機械制造企業的管理仍然存在于改革之前的一個作坊式的水平上,不能夠有效地規劃好發展企業本來擁有的資源,也不能有效的發展創新技術,提升企業的價值,僅僅是追求的是保守,沒有能夠跟隨時代的發展,投資上沒有專業的人士介入,盲目的投入資金引進一些沒有實際應用的技術,導致了資金的浪費,甚至達到了入不敷出的困難地步。
(三)資金管理存在重大問題
資金是一個企業發展的動力能否合理的將現有的資金利益最大化,是每一個企業都應該考慮到問題,但是許多機械制造企業并沒有思考過這個問題,沒有注意到資金運轉的處理不合理性也是資金缺乏的一個重要影響因素,企業知識盲目的追求的是制造大量的成品,卻沒有合理有效的利用現有的資金來投入,從而導致了企業的發展時刻得不到提升,讓企業的運營難以維持。
(四)費用管理無計劃
許多的企業中存在著一個普遍的公款吃喝的現象,虛度偶的管理人員并沒有利用自身的才能發展企業,反而是借機公款消費。
(五)成本管理不合理
在企業采集購買原材料是沒有一個明確的計劃,導致不能夠正確的,適當的購買到所需要的生產材料,導致了許多材料的多余的廢棄問題,還存在著設備維護,物資處理等等多個方面的問題沒有及時的解決。
三、解決機械制造企業財務成本問題的具體方法
(一)建立一個標準的成本制度
具體為三個方面:1.標準成本。標準成本就是要求在合理的準確的估算下,對所要花銷的資金數額有一個大體的估計,這樣一來可以有效的控制公款吃喝等問題,也能夠為下一步資金的運作提供一個參考。2.成本差異及分析。只有具體分析成本的差異才能夠更有效的合理選擇成本的來源地,進一步的節約成本的開銷。3.差異處理。成本和產品數量計劃上總會有差異,所以要計算合格差異,具體控制這個差異的波動范圍,實現產品的利益最大化生產。
(二)實現財務集中制管理
機械制造企業在財務管理上,一定要設立專門的機構來統一的進行統籌安排,實現整個企業的整體的財務集中制度。在財務的運作方面,一定要招聘專業合格的會計師來進行財務賬目上的一個整理,而且得對他們進行一個思想的統一培訓,不能懈怠,要拿出工作激情,對財務管理的各個部門要進行一個合理有效的分配,具體的工作分配到每一個具體的科室來處理完成,這樣的機制可以有效的解決財務和企業的實際管理相互交錯的一個復雜局面,能夠有效的改善機械制造企業在財務管理上存在的問題。
(三)實行全面預算管理
之所以要解決這個全面預算的問題,那是因為它在企業管理中有著重大的實際意義,首先能夠有效的減少公款貪污的現狀發生,還能夠具體明確的規劃處各個部門的資金上限,可以極大程度上減少部門和部門之間的摩擦,這樣一來能夠增加企業員工的積極性,利[!]于分工合作。那么如何做好這個呢?就需要建立一套切合實際的全面預算管理制度。設立相應的不蒙機構對這些財務上出現的問題進行具體的解決,專門負責編制、審定和組織等工作,子公司一定要在主公司的管理下,不能夠子公司脫離管理。
(四)建立財務監督制度
成本從廣義上講,是為達到某種目的而發生價值犧牲,從狹義上講是產品在生產中所耗費的各項資源、費用之和。成本管理就是對生產經營過程中對即將發生或已經耗費資源進行預測、規劃、核算、分析、控制、考核等各項科學管理方法總和,從價值理論分析成本就是價值的轉化,成本管理過程就是一種價值向另一種價值轉化的過程控制。成本管理具體包括成本規劃、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核五項內容,這五項內容相互聯系、相互作用,本章節重點介紹成本規劃與控制。
1.2現代商業環境下成本管理要求
企業作為為顧客提品或服務并創造價值的經濟組織,不僅要核算成本為產品或服務市場定價提供依據,而且要通過營運分析與流程優化、戰略管理等手段進行成本規劃與控制,加強成本管理以獲取立足市場,提高企業競爭力。在經濟全球化商業環境下,社會化大生產的產品分工與協作從國與國之間向國際產業鏈拓展,原材料、勞動力、資本等生產要素流動性日益加強,技術進步加快產品升級換代,商業模式創新引發新的管理變革,這些因素變化對企業成本管理提出更高要求:超出傳統成本核算與管理要求、以顧客為導向,以全球化為視野,從戰略角度尋求企業競爭優勢。作為一名財務管理工作者,必須樹立成本價值理念、了解成本性態、熟知成本發生流程環節、深入實踐精確核算成本,關注對標企業標準成本,制定戰略成本目標體系,對成本進行有效規劃與控制。
1.3成本規劃與控制作用與意義
成本規劃是根據企業的競爭戰略和所處的內外經濟環境進行戰略管理的制定,主要包括確定成本管理的重點,規劃控制成本的戰略途徑,提出成本計算的精度要求,確定業績評價的目的和標準。成本控制,是企業為實現目標成本管理,對構成產品成本各種要素、條件進行預防、調節或施加影響的過程管理行為。成本規劃與控制基于戰略成本管理產生,成本規劃是方向與基礎,成本控制是方法與手段,二者相互聯系、相互作用。做好成本規劃與控制,可以促進資源合理利用與分配,優化組織機構與資源,促進企業基于競爭進行戰略合作與利益共享;做好成本規劃與控制是企業增加盈利的根本途徑,是企業抵抗內外壓力、求得生存主要保障,也是企業持續發展基礎。全方位設計與規劃成本,必須從產品或服務生命周期出發,從產品研發、設計、籌建、生產組織、產品銷售、售后服務等各個流程環節中對研發成本、籌建成本、采購成本、庫存成本、人力成本、生產制造成本、銷售與服務成本、資金成本、稅費成本等資源耗費進行科學規劃與預算控制;超出傳統管理模式,拓寬成本管理空間(從關注內部活動拓展企業外部活動,從企業自身利潤關注到產業鏈上下游利潤,從企業主體向顧客拓展)、延伸成本管理時間,通過價值鏈分析、對標管理、作業成本法、目標成本法等系列方法體系融合、互補,達到成本管理優質高效,確保企業在國際市場競爭優勢。
2民營企業在成本管理存在問題
中國民營企業起源家族管理,脫胎于個體經濟,因少量貨幣積累成就財富夢想,占國民經濟總量50%的民營企業60%在5年內死亡,85%在10年內死亡,平均年齡2.9年,與美國民營企業比較短壽37.1年,其中除了因社會責任缺失涉及法律風險外,大部分因為成本管理原因造成資金斷鏈,根據多年觀察、分析與總結,民營企業成本管理存在下列亟待解決問題:
2.1管理理念落后制約人的進步與發展
是人力成本最大浪費。民營企業因家族管理或個體經濟衍生而來,追求經濟利益最大化是大部分民營企業創辦目標,企業價值理念引領管理理念,短期經濟利益局限于人的視野與思維,一個人、一個團隊、一個企業缺乏信仰、追求,缺乏文化聚合力,必然會造成社會責任感缺失、沒有統一價值觀作為引領,員工必然會缺乏主人翁精神、缺乏勇于擔當、敢于創新、積極主動精神風貌,企業也將缺乏持續發展動力與軟實力,從成本管理角度分析,人的主觀能動性得不到發揮,是人力最大浪費。
2.2管理制度缺失,管理基礎薄弱
造成物料大量浪費。健全機制(組織機構與管理制度)、規范行為,是企業生存、發展的根本,而民營企業因碎片與割裂式管理(本人認為其管理缺乏系統性)與制度缺失造成人力內耗,資源浪費,崗位舞弊、成本失控等現象屢見不鮮:一化工企業在破產清產核資時發現原材料———原煤短缺5千多噸,盤虧200多萬元,經分析性核對,主要原因是驗收入庫管理失控,崗位舞弊———虛假入庫造成。2005年一家縣域最大綜合性民營企業,在存貨盤查時發現實際庫存與賬面庫存相差200余萬元,后因高利貸造成資金斷鏈而消失;一采煤企業因缺乏物資入出庫管理制度,三個月內虛開發票報銷采購物資50余萬元,后引發股東之間不信任、吵架停止生產;一礦山企業購置近300萬元物資因無成本規劃,閑置近4年,占用資金300萬元,浪費資金成本200余萬元(民營企業資金因融資難成本年利率18%),一民營企業因產品質量問題一次性損失資金500余萬元,這些事故發生無論從資金、信譽、股東合作對企業都是沉重乃至致命打擊。許多民營企業老板都希望下屬、員工忠誠、人品良好,而他們卻不能從文化上引領,從制度上創設公平、民主、競爭環境讓員工規范工作、努力工作,對企業管理缺乏戰略性規劃與內部控制,成本以事后核算為主,部門之間缺乏溝通,沒有嚴格考核制度,在目前這樣一個國際化競爭市場,消亡是必然的。企業的生產與服務是一種社會化分工與合作,企業與上下游之間,部門與部門之間、人與人之間是相互溝通、協作,信息相互傳遞、資源價值相互轉化的過程,管理斷鏈與割裂都會發生不必要內耗,徒增產品成本,企業生產服務對象是顧客,而不是短暫經濟利益。而民營企業因對產品流程缺乏系統性認識,不能從成本、品質、對外服務與時效進行全局性規劃與設計(面向顧客滿意度業務流程,以客戶為導向、公司整體目標為出發點)。曾對一民營企業倉庫物資盤查,積壓、淘汰、閑置物資200余萬元,原因是采購過程中,生產部門通知采購,沒有請購程序、未經倉管部門、技術部門審核,重復購置物品、技術參數達不到要求,采購后物資沒有驗收入庫,不合要求物資采購沒有控制與考核,致使問題重復出現,造成資金大量浪費;某礦山企業面對今年資源疲軟市場行情,生產部門、基建部門、銷售部門不能進行全局性規劃,生產部門按計劃生產,造成產品積壓,基建部門不考慮資金回籠情況與資金占用成本盲目投入,銷售部門不能從國際、國內價格市場判斷資源價格走向,積壓產品等季節性價格上漲,后因資金短缺低價銷售,造成資金損失500余萬元。民營企業老板降低成本總是精簡人員與崗位,而不知從整體大局與流程設計系統規劃與控制成本。
2.3管理人才缺失、管理方法落后
是企業企業持續發展瓶頸。一個企業競爭軟實力是人才,珍稀資源也是人才,人力成本開發與利用是企業得以持續發展關鍵因素。民營企業因注重短期經濟效益。對人才招聘、培育、持續發展沒有系統方法,對員工、部門考核、評價以老板印象為準,重大決策、重大資金支付、重大人事任免缺乏聯簽及集體審批制度,在一些關鍵管理崗位,因人的德行與能力缺陷,做出決策給企業帶來沉重損失。一民營企業因工農矛盾不可調和,主管副總不知道如何通過法律途徑維護企業權益,采用暴力手段處理,結果流血事件發生、公安機關介入、社會聲譽損失、受傷人員賠償、企業物資被毀壞等直接損失200余萬元,間接損失:投資2000多萬企業已停止6年,資金損失達4000余萬元,雖然該責任人已離開企業,但沉痛教訓與成本損失再也無法挽回。在民營企業財務崗位會計人員工作從主觀與客觀上缺乏主動性,老板與主要負責人怎么說跟著怎么做,成本核算只是事后統計分類,不能及時指導、控制、調節各個流程環節管理,一個鐵礦石加工貿易企業,大量收購鐵礦石(以收購量進行考核,跟加工產品質量無關)所有資金安排優先鐵礦石收購,會計核算只是墨守成規核算,沒有分析與指導,在年終總決算發現收購加工一頓礦虧損50元,一年收購4萬多噸礦石,虧損200余萬元,廠長是一個60歲政府企業辦退休人員,人很敬業、有蠻頭苦干精神、勤儉節約好品質,但作為一個企業負責人缺乏戰略管理思路,市場洞察能力,缺乏大數據觀念,沒有成本規劃與控制思維與措施,起用這樣管理人才不會使企業進步與發展。
3成本規劃與控制改進方法與措施
凡事預則立、不預則廢。成本管理是一種全面、全員、全流程管理,涉及到市場與客戶、研發與設計、采購與庫存、生產制造與組織、銷售與服務等各個環節與管理領域,滲透產品與服務生命周期及產業鏈上下游組織,同時以跨組織、跨職能團隊分工協作為組織支撐,樹立成本規劃與控制管理思想,建立與其管理配套組織機構與管理制度,以目標成本管理為中心,運用高效簡潔財務成本管控方法,是企業致勝關鍵因素。如何做好民營企業成本規劃與控制,本人認為從以下四個方面著手:
3.1以顧客價值為導向
樹立全員參與的成本管理的先進思想,是成本規劃與控制的基礎。任何管理都是人的行為,不同動機與價值取向必然會產生不同行為結果,目標有效達成首要解決人的思想與行為問題,成本規劃與控制實效性主要在于用戰略思想與企業文化引領員工思想轉變、用良好管理機制激發員工主觀能動性與創新思維發揮。
3.1.1構建以顧客價值為導向
著眼市場競爭優勢的戰略成本管理理念,從以下四個方面轉變:從注重成本核算向成本控制轉變,真實反映企業資源消耗及利用效率,把提高企業競爭優勢作為終極目標;從成本經營性控制向規劃性控制轉變,通過規劃來優化產品研發、設計、生產線規劃與布局,通過事前規劃性控制才能在源頭控制產品成本;從產品制造成本管理向產品價值鏈總成本管理轉變,現代成本管理除了在制造成本上決策,更需要關注設計、產品升級、生產準備、營銷、售后服務等系列環節所發生的資源消耗,從總體上判斷產品盈利性與價值創造性;從靜態成本管理向動態成本管理轉變,產品成本在不同作業環境發生資源消耗,是此消彼長價值轉化的聯動過程,從成本結構上進行動態分析,才能更有效規劃與控制成本。
3.1.2建立企業核心文化價值觀
加強團隊建設與合作,尊重職工勞動與創造,極大限度激發職工主觀能動性。①樹立企業核心價值觀,是全體職工工作的方向與終極目標,是一切行動出發點。②營造積極向上團隊文化,有益團隊溝通與合作,有助于精細化管理與生產完成。③從企業客觀實際出發,建立員工與團隊激勵評價機制,調動員工積極參與成本管理與創新。④注重團隊學習與持續性發展,全面提升員工素質是企業競爭寶貴財富。
3.2健全組織機構,完善企業管理制度
提升管理水平為成本規劃與控制提供有力保障。管理是一項社會實踐活動,從實踐中產生,應用于指導與實踐,民營企業成本管理要求深入實踐根據管理實情建立與之相配套管理制度,完善組織機構,建立管理秩序、規范管理行為,提升管理效率,節約管理成本,達成目標利潤及價值實現。
3.2.1完善組織建設、梳理組織架構、明確崗位職責
是一切制度履行的組織保障。民營企業在組織機構與職能分工不清晰,崗位職責不明確,就會出現重疊管理與管理空缺,造成成本虛增,人浮于事、管理效率下降。在成本控制與規劃過程上,首要任務完善組織機構,明確組織機構崗位責任或管理要求,才能將成本戰略管理思想層層傳達,層層落實,再通過監督與激勵評價手段促成完善提升。
3.2.2深入實踐,建立與企業成本管理相配套制度
才能真正指導應用于生產經營服務。成本管理核心是成本控制,如何控制成本首先根據業務流程分析成本控制關鍵點,再根據成本效益原則與管理需求建立完整管理制度:財務管理制度、預算管理制度、物資集中采購制度、存貨入出庫管理、驗收、盤點制度,資金審核、審批制度,資產管理結算制度,貨物銷售及售后服務制度、人力資源管理制度,成本核算制度等,落實各組織機構對制度執行力度,再通過業績考核部門對制度執行情況及目標成本完成情況進行考核溝通反饋,最終促成目標任務完成。
3.3建立標準化、流程化成本核算與管理體系是成本規劃與控制重要方法
經濟全球化與信息化發展促進企業產業鏈與價值鏈經營體系形成,用低成本方式參與市場競爭,建立成本管理流程化、標準化核算與管理方法不僅能促進企業以目標(標準)成本為中心,尋找成本控制關鍵點,不斷推進精益管理、精益生產與服務,合理降低作業成本,同時通過配套業績考評機制發揮員工主觀能動性,不斷優化、創新成本管理方法與模式。
3.3.1樹立全面成本管理思想
了解產品生命周期及產品作業性態進行成本科學分類與歸集。從產品生命周期成本分類:研發成本與設計成本(上游成本)、制造成本(中游成本)、銷售成本與售后成本(下游成本),樹立戰略成本思想,從傳統成本管理模式(只關注制造成本)向現代成本管理模式轉化,加強上下游成本決策與控制,優化工藝、服務流程是戰略成本管理關鍵。從成本性態出發,熟悉產品作業流程,了解其經濟內容和經濟用途分類。經濟內容分類:外購材料、外購燃料、外購動力、職工薪酬、折舊費用、稅金、其他支出;經濟用途分類:生產成本與期間費用,生產成本:直接材料(原材料)、燃料與動力、直接人工、制造費用,期間費用:營業費用、管理費用、財務費用。在深入了解產品特性與業務流程基礎上,科學地歸集與分配成本與費用,是成本流程化核算、分析及管理基礎,也是目標成本管理與控制基礎。
3.3.2建立流程化、標準化核算模式
進一步優化成本控制。流程化核算管理是以目標成本管理為中心,深入實踐了解業務流程,熟悉管理流程,通過精益化核算與管理,建立標準化核算流程,規范統一核算口徑,復制成本管理經驗,減少重復勞動,節約人力、物力,通過與標準成本及對標成本比較分析,尋找成本管理存在缺陷不足,尋找成本降低空間與途徑,再通過流程優化與成本持續性改善,成本控制達到最佳水平。
3.3.3通過全面預算管理
對成本核算與管理進行事前控制、事中監督、事后反饋。成本預算管理以標準成本(目標成本)為參考標準,深入管理實踐根據全年生產計劃、市場銷售、供應價格、人力成本做全面分析與了解,按年建立產品單位成本預算數據(要求細化到人工、物料、管理、銷售、稅收、資金等各個成本項目),財務部門根據逐月核算歸集單位成本數據與預算成本數據進行比較,逐一分析各成本項目變化金額、原因并及時反饋到管理部門進行流程管理改善及成本降低。
3.3.4明確成本管理責任中心、通過激勵考核機制
逐步落實成本控制手段。落實好標準成本管理或預算成本管理必須劃分責任中心,如供應中心負責物料采購成本控制、人力資源負責職工薪酬成本控制、生產部門負責產品物力、人力消耗及質量成本控制、銷售部門負責銷售費用、售后服務、資金回籠成本控制、財務部門負責資金成本及稅收成本控制、行政綜合辦公室負責各項職能部門耗費控制。各責任中心成本控制目標通過年度業績考核方案進行兌現實施。例如一礦業公司選礦成本核定就是通過歷史成本最低消耗作為依據,為使加工成本降到歷史最低水平,與生產中心簽訂年度激勵方案時將成本節約金額全部獎勵生產部門,當年將加工成本降到歷史最低水平。
1.1采購環節成本分析
采購部門的工作可以從四個方面進行優化,一是匯總各部門所需采購的零部件、物品清單,然后進行匯總,編制總的采購清單;二是根據采購清單進行市場考察,尋求合適的供應商,并采取一定的措施,既可以保持供應商與企業之間的良好關系,又要防止供應商控制價格,從而降低采購成本;三是采購之前要做好計劃,合理規劃采購次數、品種、采購數量,提高采購效率,降低采購成本;四是合理安排市場調查、采購等人員,提高工作效率。
1.2成本管理模式分析
目前我國汽車行業主要采用傳統成本管理模式,忽視了汽車行業日益盛行的精益生產管理模式,因此,應從精益生產角度對成本管理進行調整,從而滿足該行業的發展需要。產品的產生要經過設計和生產環節,不同的設計帶來不同的成本,從源頭階段進行成本控制,是產品成本降低的最有效途徑。在精益設計階段,成本管理主要采用目標成本法,其步驟如下:首先,采用倒擠公式來確定目標成本;其次,進行目標成本分解,形成產品零部件的分成本;再次,對各個分目標成本的實際水平進行預測和分析。在精益制造的過程中,成本管理的方法通常采用作業成本管理方法。作業成本管理方法以提高客戶價值為目標,通過合理和系統的程序來分配和分析成本,并且通過對成本動因分析,識別增值和非增值作業,提高增值作業的效率,減少非增值作業,以此降低成本。對于精益制造成本的優化,重點在于改善生產和管理技術,而不應一味的引進新的高端的設備等,不僅不符合當前我國汽車行業的現狀,對銷售量無益,對成本控制也沒有好處[6]。
1.3存貨成本分析
庫存涉及產品入庫,產品出庫的環節,及時性對于降低庫存成本來說極為重要,要做到及時性就要統籌好需求量、庫存量、生產量和銷售量之間的關系。如果庫存的管理跟不上,很容易產生產品閑置的情況,對于汽車行業來說,產品由于庫存呆滯造成的產品貶值、報廢,損失是非常大的,因此改善庫存管理是汽車行業降低成本的一大重要課題。對庫存的管理要從兩個方面入手:一是要加強企業內部各部門之間的信息溝通,通常根據銷售計劃或合同制定生產計劃,產品的傳遞通常依靠物流部門,因此各個部門在各司其職的同時要做好部門之間的溝通,對產品流通等情況透明化,使庫存部門能過及時的對產品管理進行調整,降低庫存成本;二是加強庫存、存儲等人員方面的管理,要嚴格執行先進先出的發貨原則,防止物資的積壓貶值,要把責任落實到個人,防止由于個人原因導致物件損壞,致使貨物積壓,另外,還要做好對貨物的保管工作,做好防塵、防銹等影響產品質量的工作[7]。
1.4銷售成本分析
銷售部門要進行市場調查,收集同行業中的產品價格以及產品品質方面的信息,對自己的產品進行合理的定價,使企業的產品在合理的價格范圍內尋求利潤最大值,獲取競爭優勢。同時,銷售部門也要根據市場形勢調查制定出盡量準確的銷售量,及時的傳遞和反饋給生產、庫存、物流等部門。另外,銷售部要研究營銷手段,利用盡可能少的人力物力資源獲取盡可能大的利潤[8]。
2、汽車行業外部價值鏈優化
企業作為一個整體,是行業外部價值鏈上的節點,在進行外部價值鏈分析時確定企業在外部價值鏈上的位置十分重要,以自身企業為核心,尋找上游企業和下游企業,從供和銷不同的方面分別考慮降低成本。上游價值鏈上的企業通常包括汽車企業的原材料或零部件供應商,對這部分價值鏈的優化通常要從供應商的數量、資質入手,與其建立合作伙伴關系。下游價值鏈通常是指由汽車制造業與銷售組成的鏈條,對下游價值鏈的優化主要是在銷售和售后服務環節降低成本。汽車企業的外部價值鏈如圖2所示。
2企業外部價值鏈圖
2.1上游價值鏈
2.1.1供應商數量
上游供應商的數量不宜過多,一方面本企業在維持供應關系上要進行一定的投資,如果數量過多,成本就會過高;另一方面數量過多也要求本企業相應管理人員增多,成本較高;再者企業采購應盡可能集中,可以節約成本[1]。上游供應商的數量不宜過少。一般企業的供應商在較長一段時期內是較固定的,通常雙方會簽訂合同,如果只有一個供應商,對供應商而言沒有競爭者,供應商容易壟斷價格,因此,供應商的數量不宜過少。
2.1.2供應商資質與企業特點
首先,供應商提供的原材料、零部件等能在供應量上滿足本企業需求,如果供應商的規模較小,有可能達不到本企業的需求,這時可能會造成本企業由于缺乏原料,而不能持續生產,造成利潤下降或給企業到來損失;其次,供應商的質量一定要過關,這直接關系到企業產品的質量。此外,供應商提供的原材料質量適合本企業產品的特點,如果供應商只提供高質量的產品,而本企業生產中低端的產品,那這樣的供應商與本企業之間就不匹配。最后,供應商的地理位置也很關鍵,過大的地理位置,對于長期的供應關系不是很有利,地理位置較遠,則采購、物流成本就較高,通常會導致產品的成本在一定程度上提高[9]。
2.1.3與供應商關系
汽車制造業與上游供應商之間存在千絲萬縷的經濟利益聯系,相互影響對方的利潤和成本,建立誠信的合作伙伴關系有利于實現雙方的共贏。同時,良好的關系可以在企業的財務風險降低。
2.2下游價值鏈
對下游價值鏈的優化主要是在銷售和售后服務環節降低成本,主要從銷售渠道集中化、電子商務網絡化,以及售后服務的提高幾個方面進行。
2.2.1銷售渠道
集中化銷售部門應對主要地區的市場進行考察,從中選出一定數量的主要市場,從這些主要市場拓寬自己的銷售渠道,汽車銷售機構的分散化不會使銷售量有顯著的提高,反而銷售成本大大提高,因此,應走適度集中化的路子。
2.2.2電子商務
網絡電子商務網絡一方面拓寬了銷售渠道,另一方面可以通過廣告提高知名度,使信息傳遞更快更廣更便捷。
2.2.3售后服務
對于一個企業來說,賣出一件商品并不是終點,要使一個企業做大做強做的長遠,不是只看某一年或某幾年的銷售量,售后服務的完善與否對企業品牌和形象的樹立起著至關重要的作用,對汽車行業來說更是如此。汽車行業雖在售后服務上投入成本,但從整體價值鏈老說是非常有利的。