緒論:寫作既是個人情感的抒發,也是對學術真理的探索,歡迎閱讀由發表云整理的11篇企業采購數字化管理范文,希望它們能為您的寫作提供參考和啟發。
關鍵詞:FastCAM數字化造船,零庫存,優化套料,高效切割,信息化管理,節省鋼材
KeyWords:FastCAM,NumericShipbuilding,Zerostock,OptimizingNesting,effectiveCutting,informationmanagement,SavingSteel.
鋼材進、切、存的物流管理與數字化造船緊密相連,體現在造船生產過程的多個環節。從船體建模放樣部門、鋼材預算、采購部門,編程套料,鋼材切割下料部門,到鋼材庫存和進出庫管理,以及切割剩余鋼材的管理和重復利用,每個生產環節都涉及到數字化、信息化的管理需求,都體現了敏捷造船和精益造船的思想和方法。鋼材物流管理和數字化造船直接關系到造船成本,關系到造船企業的經濟效益。
回顧過去幾年,中國經濟高速增長,鋼材價格一路上漲,因此,企業愿意使用自有資金或通過銀行貸款大量購買鋼材,囤積鋼材。盡管大量占用資金,財務費用增加,但鋼材價格上漲帶來的收益遠高于銀行財務費用。在這種經濟高速增長鋼材價格上漲的特殊環境下,囤積鋼材可以保值增值,企業沒有必要考慮鋼材庫存和信息化管理,而且鋼材庫存越多越好。而企業要節省鋼材,只要在套料切割技術上進行挖潛和技改,例如使用FastCAM自動編程套料軟件進行自動套料和共邊橋接連割高效切割技術,提高鋼材套料利用率和切割生產效率。
去年爆發全球金融危機,中國經濟從高速增長轉為快速回落,鋼材價格隨之高位回落暴跌,許多船舶企業由于鋼材庫存過多而蒙受慘重損失。很顯然在經濟增長放緩、回落或波動時期,鋼材價格下降或是波動時期,囤積鋼材不僅不能保值增值,反而會貶值造成虧損,加上庫存鋼材的高額財務費用,二者給企業造成的損失會遠高于鋼材套料切割中使用自動套料共邊套料和高效切割技術所帶來的鋼材利用率的提高。因此,在經濟增長回落和經濟調整的環境下,必須從鋼材物流管理入手,有效降低鋼材庫存,采用零庫存的管理思想和方法進行鋼材進、切、存的數字化信息化管理,會取得更為直接和顯著的企業經濟效益。
何謂鋼材物流管理?簡單說就是鋼材進、切、存的計算機管理。具體講就是根據鋼材流轉的流程,從鋼材預算、鋼材采購、鋼材庫存、進出庫、編程套料、數控切割、余料管理等幾個方面通過計算機軟件和數據庫管理系統進行軟件的聯網管理,這就是數字化和信息化管理。
何謂零庫存管理?絕對不是企業鋼材庫存為零。為滿足日常的切割生產,企業一定需要一定數量的鋼材庫存,至少有三天的鋼材切割量。零庫存是一種管理思想和方法,根據訂單先作預套料,先把企業現有的庫存鋼材包括剩余鋼材預套料使用完,不夠的部分再進行采購或申購,這就是理論上的零庫存的管理思想。采購鋼材的進貨,并不需要如數全部到廠,而是根據切割生產能力和切割進度,分期分批運抵企業,分期分批支付貨款,從而有效降低鋼材庫存和財務成本。最理想的可操作性的是鋼材提前三天運抵企業,這就是零庫存的管理方法。
隨著全球信息化時代的到來,數字信息技術對社會發展和經濟增長的作用越來越明顯,因此許多物流研究學者提出“數字化物流管理”的概念。“數字化物流管理”是指企業通過數字化信息平臺充分利用數字信息技術,及時獲取并處理供應鏈上的各種企業信息,提高對顧客需求的反應速度,實現企業物流管理的降低成本和提高效率的目標。“數字化物流管理”技術主要包括條形碼(Barcode)及射頻技術(RF)、計算機網絡技術、地理信息技術(GIS),全球衛星定位技術(GPS)、自動化倉庫管理技術、智能標簽技術、電子數據交換(EDI)、數據庫技術、數據倉庫技術(DW)和Web技術的有效集成等。在這些技術的支持下,形成了以移動通信、資源管理、監控調度管理、自動化倉儲管理、業務管理、客戶服務管理等多種業務集成的一體化的現代“數字化物流管理”信息系統。
一、建筑企業的物流管理特點和狀況
目前,國內的一些先進的制造企業如海爾、聯想等開始在“數字化物流管理”上大膽嘗試,并取得一定成果。“數字化物流管理”模式同時也是建筑企業完善物流管理的重要途徑。建筑企業物流作為企業物流的一種,既有企業物流的共性,又有企業自身的特點。建筑企業產品運作過程相對于傳統制造業,就其整個過程從供應鏈和物流的角度看,前期的計劃、采購、儲存、控制、供應等是關鍵部分,而后期的運輸、銷售等各環節非常弱化甚至沒有。建筑企業物流的另一顯著特點是極高的不確定性。因建筑企業項目運作受業主、設計、監理、氣候因素和地理環境影響較大,施工過程中不可預見性和多變性隨時發生,每一細節發生變化都需要及時的物流保障。同時,建筑產品的工期一般都非常緊,所需材料種類繁多,且每個工程地點非常分散,工程情況又千差萬別,所有這些都給建筑企業物流高效運作帶來極大挑戰。
二、建筑企業物流管理中的問題
現對我國建筑企業實施物流管理存在的一些問題進行探討,以便更好的推動“數字化物流管理”在建筑企業中的應用。
1.建筑企業物資管理信息化程度比較低
在我國,施工企業對施工物資進行了多種管理模式的嘗試,如分散管理、就近采購、集中管理、統一供應等。但是效果一直不是很好,其原因在于沒有建立完整的物流信息管理體系,沒有對施工企業現有的物資供應系統進行全方位的改革。目前,很多企業仍采用最原始的信息傳遞和控制方法,倉庫計算機網絡化建設不健全,材料庫存信息反饋系統時效性較差,庫存調控能力相對薄弱。現代物流是在系統化物流的基礎上,通過計算機軟件設計與硬件應用的支持,使得大量物流信息的收集匯總、及時傳遞、充分利用成為可能。相當多的建筑企業沒有認識到現代信息技術在物流領域的巨大作用,而信息設備的投入也沒有遠見,有些企業的計算機設備只是進行簡單的項目合同、檔案管理,無法進行庫存動態化控制,更無法進行現代化的物流管理。
2.建筑企業與供應商缺乏長期有效的信息溝通
施工企業由于建筑工程項目的短期性沒有與供應商建立起穩定的關系。建筑業傳統的采購模式中,供應方與需求方之間的關系經常是短期性的、不固定的,隨著一次采購結束與供應商的關系也就中斷了。等到下次需要采購的時候,又必須重新選擇供應商,重新進行價格協商,從而耗費了大量的時間、精力和財力。有的材料供應商有現代的供貨管理信息化系統,但由于建筑施工企業沒有信息化的物流管理系統,導致企業之間信息無法銜接,信息資源無法共享,加上建設項目經常因為受業主、設計、監理、氣候因素和地理環境影響導致建設進程變更,也就無法進行物流準確、及時的管理,無法進行物流成本有效控制。
3.建筑企業物流的物流管理比較混亂
目前,建筑企業對原有的物資管理體制改革不徹底,并沒有從提高物流效率和降低物流成本的角度,對本企業的物資供應系統進行全面的研究,沒有真正地應用現代物流管理方法,沒有在認真研究物流供應鏈的基礎上進行優化。施工企業的物資供應部門只履行供應物資的職責,沒有把傳統的采購保管業務,擴展為采購、倉儲、配送、加工的全過程服務,建筑物流供應模式依然采用傳統的推式,各個環節的連接缺乏高效的控制機制,經常造成人為的等待和重復,使建筑企業的生產進度放慢。對物流管理的不規范造成工程結束時經常有大批的建筑材料剩余,加上建筑施工過程中的材料損壞和丟失使建筑總成本升高,而這些物流成本“黑洞”又因為建設項目的高利潤而被掩蓋起來,不被建筑企業高層領導重視。
三、構筑現代建筑企業“數字化物流管理”方式
1.建立企業“數字化物流管理”系統
在現代的企業物流管理系統中,“數字化物流管理”系統是核心,是實現資金流+物流+信息流“三流統一”和有效運作的關鍵,它使資金流、物流與信息流可以及時集成并快速信息反饋,提高建筑施工生產效率。從目前我國施工企業物流管理的現狀分析,應該首先解決物流管理信息化程度比較低的難題,通過使用計算機、網絡等技術實現信息的采集、傳輸、加工和共享,這樣就能提高決策水平,從而帶來長遠效益。建筑企業需要建立“數字化物流管理”系統平臺,并基于這樣的平臺將全面質量管理(TQM)、電子數據交換(EDI)、物料需求計劃(MRP)、配送需求計劃(DRP)、制造資源計劃(MRP-II)、準時制生產(JIT)、企業資源計劃(ERP)等先進管理技術集成與應用(如圖),從而全面提高物流的現代化管理水平。在較大或者施工段比較分散的建設項目中,利用網絡技術將散布在不同區域的供應商企業和眾多的施工地點聯系起來,實現效率高、質量高、成本低、反應迅速的物流管理目標。
2.建立建筑企業與供應商信息交互平臺
doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 17. 076
[中圖分類號] G275 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2014)17- 0126- 03
2008年,“職工書屋”建設工作電視電話會議由全國總工會組織召開,會議對建設職工書屋給予了高度的重視,并提出了相關的意見和建議。隨著信息技術的發展和多媒體技術的應用,在建設職工書屋的過程中,我們應當運用多媒體技術,充分利用企業資源的優勢,為提高員工的綜合素質、豐富員工的業余文化生活做出更多的努力。
1 數字化職工書屋的發展
1.1 職工書屋的定義及其發展現狀
所謂“職工書屋”實際上是全國總工會為了保證廣大職工的文化權益,尤其是一線農民工、職工等的基本權利而實施的一項重要的文化工程,同時也是一項重要的公益工程,在豐富基層員工的精神文化生活以及提高員工的綜合素質等方面具有十分重要的作用和意義。
由全國總工會統一命名的“職工書屋”一般將工業園區、企業、重點建設項目工地等作為主要的建設場所。其圖書配送以及書屋辦公室建立和管理等都是由全國總工會主管。另外,中國工人出版社在全國設立了全國工會職工書屋的圖書配送中心,主要負責對各個企業書屋進行圖書配送,同時還要負責《職工書屋》專刊的編發、圖書館業務的指導和服務等日常相關工作。
全國總工會在2012年年底之前建立了1 000家全國工會職工書屋示范點,并幾乎完成了對所有的職工書屋示范點的圖書配送,并在全國多個省市和企業建立了職工書屋。
1.2 數字化技術對職工書屋建設的影響
隨著信息技術的不斷發展,數字化職工書屋建設成為了提高效率、完善職工書屋管理的重要舉措。
數字化職工書屋最為突出的特點在于實現了圖書查詢、使用、閱讀等方面的信息化管理,其中包括資產登賬、讀者注冊、圖書查詢、借閱管理、圖書入庫等一系列環節。數字化職工書屋建設需要一套專門的信息化軟件以及配套工具,并且不斷改進,成為提高管理效率和水平的重要工具,有效實現職工書屋的數字化升級。
另外,在傳統的職工圖書館管理過程中,圖書采購、資金運用、還書過程等會出現諸多問題。尤其是對一些條件較差、規模較小的職工書屋來說,如果采用傳統手工管理的模式,會給職工書屋的運轉帶來很多問題,管理員會十分忙亂,容易出問題。因而,數字化技術有助于企業形成高效、科學的數字化管理系統。
2 建設數字化職工書屋的重要意義
近些年來,數字化管理技術不斷發展、應用手段不斷改進,職工書屋的管理水平和運行效率也大大提升,為企業員工提供良好的文化氛圍。
2.1 有效消除傳統管理模式的弊端
傳統管理模式下的職工書屋由于信息處理的速度緩慢、人工審核效率較低等原因,通常會在圖書采購、賬務、借還手續等方面存在大量的問題。
首先,在圖書采購的過程中,企業會為職工書屋提供大量的圖書。但是在這個過程中,使用傳統的圖書采購管理模式,采購人員就不能有效獲得職工書屋中的藏書狀況,容易發生采購人員重復購置相同圖書的狀況,最終導致同一圖書的復本過多,降低了資金的使用效率。其次,在圖書的借還過程中,由于圖書和借書人的數量過多,圖書管理員無法獲得相關有效信息,容易出現差錯率高、手續繁瑣等狀況。另外,由于傳統的借書證通常都是一樣的,圖書管理員在管理、登記以及時間、書名等記錄方面容易出現紕漏,最終引發矛盾,導致資產的流失和讀者的投訴,圖書管理工作造成了很大的影響。第三,傳統的圖書館模式對于讀者借閱圖書等也造成了很多不便。由于圖書數量和種類眾多,讀者對圖書的檢索也十分麻煩。很多讀者找了半天才發現書已經被借走了。而在數字化職工書屋當中,圖書管理員可以對圖書進行數字化管理,在圖書館的數字化系統中對圖書進行統一錄入,并對借閱情況等進行管理,以此提高圖書管理的效率和準確率。
2.2 充分保障職工的學習權,提高其綜合素質
隨著社會經濟的不斷發展,知識的作用越來越來重要。如今一個企業是否能得到持續、健康的發展,很大程度上取決于這個企業能否獲得生存和發展的能力。而決定生存和發展能力的重要因素就在于職工的綜合素質是否能適應市場的變化。提高員工綜合素質的重要方法之一是利用職工書屋,讓員工在學習中工作、在工作中學習,不斷地更新自己的知識,增加自身的知識儲備量,增強自我學習的能力。
在建設企業數字化職工書屋的過程中,職工的綜合素質不僅僅可以在知識儲備量上得到明顯的提升,而且有助于其知識系統和知識結構的更新,以此滿足職工更高層次、更多方面的需求。在運用數字化圖書管理系統的過程中,職工也可以提高自身學習的效率,不僅僅能在較短的時間內獲得專業知識,在專業上有更為深刻透徹的理解,而且還能獲得更多的學習機會,拓寬自身的知識廣度。
2.3 創造企業文化,為企業培養和諧高效的氛圍
在當前知識經濟的背景下,企業在長期的生產經營和建設當中都會形成自身的文化特征,代表了企業的道德規范、經營理念、企業形象、企業精神等。企業文化在向社會展現企業的信譽、影響力、整體形象等方面都具有十分重要的作用,并對日后企業的發展形成巨大的推動力,成為企業巨大的無形資產,有助于企業的長遠發展和持續進步。企業職工書屋在建設的過程中,在提升企業員工綜合素質的基礎上,還可以幫助企業進一步創造和構建自身的企業文化,并形成更具活力、更具特點的企業精神,并讓企業文化成為連接企業和員工的文化樞紐,讓企業在激烈的競爭中實現自我突破和自我發展。
3 如何建立與管理數字化職工書屋
數字化職工圖書館在企業發展過程中的作用越來越突出,也受到了越來越多管理者的關注。數字職工圖書館在近幾年已經較為成熟,其使用范圍也越來越廣。職工書屋數字化建設成為提升企業員工素質、構建企業文化、促進企業長期科學有效發展的關鍵因素。
3.1 確保正常的職工書屋投入是建立數字化圖書館的基礎
要建立數字化職工書屋,首先要進一步完善職工書屋的設施,更換舊設備、增加新設施,確保對于書屋建設的總體資金投入。這一過程中,最為重要的一點就是要注重對書籍的補充。隨著當今社會日新月異的發展,新的科技和知識層出不窮,涉及新的領域、新的思想、新的方法的圖書也是不斷推出。如果職工書屋無法提供全面、多樣的書籍,尤其是部分專業知識的書籍較少,那么就不能滿足員工學習和閱讀的需求,無法豐富職工的閱讀生活,更不利于他們專業能力和專業素養的提高。
3.2 提升職工書屋管理人員的綜合素質
對于職工書屋的投入還涉及對管理人員的培訓。圖書館管理人員的素質直接影響到數字圖書館整體的服務能力和業務水平,甚至影響到職工書屋能否獲得更好的發展。因此,企業需要對自身的圖書館管理人員進行定期培訓,不斷提高他們的業務素質。
首先,管理人員應當注重對于管理軟件的學習。一般情況下,圖書館管理軟件都是單機版,這就要求管理人員在一臺電腦上完成對圖書借閱、圖書編目、資料檢索的管理工作。另外,數字書屋的管理人員還需要通過軟件來幫助讀者注冊。第二,數字化職工書屋建設還涉及軟件的維護,而這是一項十分艱巨的工作任務,這就需要數字化圖書館的管理人員具有維護系統的能力,以此來應對各類突發性事件。
3.3 構建長期有效地數字圖書館管理系統
企業職工書屋由傳統的手工管理發展到單機系統管理,再逐步發展至網絡系統管理,是一個循序漸進的過程。在這個過程中,企業應該根據自身的實際情況和條件,選擇適合自身發展的圖書管理軟件,以此來提高管理人員的工作效率和員工的滿意度。
一方面,企業職工書屋應當綜合各方面的因素,與專業軟件公司合作,明確提出該軟件需要具備的功能,定制網絡版的圖書管理系統。例如,職工書屋中的圖書信息可以通過網絡實時更新,便于員工檢索;通過對員工借閱圖書的信息進行分析和統計,幫助不同需求的讀者查閱圖書,并可以讓讀者通過圖書書號來進行查詢等。
另外,管理人員還可以通過軟件的逾期提醒功能,找到長期借書不還的員工,以此避免圖書館的資源和財產損失。另外,數字職工書屋的軟件還應當提醒管理員對數據進行定期清理或備份,大大提升軟件的可靠性和安全性,
3.4 利用條碼掃描等技術,提高管理效率
隨著企業規模的不斷擴大和生活節奏的加快,數字化職工圖書館的建設需要通過更加便捷、更加科學的方式讓員工去感受企業文化、了解企業文化,并且將企業文化融入到日常的工作學習中,提升自身的業務能力和綜合水平,從而讓企業的發展空間得到進一步的延伸,營造和諧、高效的工作氛圍。
因此,在具體操作上,圖書管理者可以利用單機版本的圖書管理系統,實現對程序的不斷修改和擴展。另外,不干膠條形碼等也可以應用到館內所有圖書和借書證當中,并且輸入圖書和讀者的信息,這樣還書、借書時,管理員只需要掃描一下條形碼,避免了讀者排隊的狀況,使管理效率倍增。
4 結 語
總而言之,構建數字化職工書屋不僅能夠更好地服務于職工,而且對于企業來說也是一項有利于長久發展的大計。企業需要通過多種形式來開辦職工書屋,提升職工的知識修養和閱讀能力,從而提升整個企業的文化素質,構建和完善企業文化,從根本上增強企業的競爭力和凝聚力。與此同時,企業在建立數字化職工書屋的過程中,還應當不斷適應當前的社會競爭環境,完善數字書屋的管理手段和方式,保障數字化圖書館實現更為長遠、科學的發展。
主要參考文獻
物資采購涉及的環節很多如:編制采購計劃、詢價、采購、運輸、保管、發放領用等,信息繁雜分散并且波動性很大,采用原始的方法和簡單的信息工具處理,顯然力不從心,很難整體把握信息的執行、反饋、監控和共享。建立一個物資信息化的管理平臺,保證信息的暢通傳播、整合有效信息至關重要,也是物資管理水平和質量提高的有利平臺。
一、煤業集團實現物資信息化管理的原因
煤業集團實現物資信息化管理的原因主要表現在以下幾個方面:(1)煤礦企業的物資每年的采購和發放數量都相當大,期間周轉的速度緩慢,很多物資處在長期積壓的狀態下。(2)物資采購計劃不科學,信息得到不準確不及時,常常出現重復采購或者多次采購的現象,使得采購的成本大大增加。(3)物資管理的日常工作經常出現問題,不論是開單據、每月的賬務處理,報表生成,還是計算機和算盤處理速度、金額計算填寫都存在不同程度錯誤,嚴重影響工作效率和信息的反饋。(4)部門與部門之間銜接不緊密,相互扯皮推諉,工作效率低下。
二、煤業集團建設物資信息化管理的意義
(一)實現數據資源共享
物資信息化管理的建設意義一個表現在實現了數據資源的共享。從物資管理方面看,對物資管理進行信息化處理,按照標準的物資計劃采購程序進行信息的流動,有效控制和統計信息,物資采購流程越來越規范,優秀物資供應商逐漸匯集,充分發揮了物資信息化的作用,有利的實現了數據信息資源共享。從物資管理部門方面看,主管領導可以隨時隨地了解分管部門的工作進展狀況,采購部門也可以及時的掌握倉庫的庫存信息以及采購進行的狀態,目的是及時調整采購計劃或者擬定新的采購方案。另外,我們利用網上公告消息,讓申請物資的人員及時到制定倉庫領取所需物資,在公告欄里面還可以最新消息例如:物資的停產通知、更新換代信息等等,將物資管理的工作向有序化、透明化、人性化的方向全面發展。
(二)減少物資管理人力
物資信息化管理的另一個重要意義就是減少物資管理人力。物資信息化管理的建設給物資人力管理提供了有利的措施,提高了管理效率,促進了物資管理無紙化辦公的實現。與傳統的采用人和人之間的溝通來實現信息化的物資管理相比,現代物資管理信息化采用科技手段,計算機網絡處理信息,縮短了信息處理的時間,減少了信息處理工作人員,信息處理的結果很快公布顯示。現代的物資信息化處理用計算機代替了一部分工作人員的工作,把相當一部分人員從繁瑣、無序、低端的工作中解脫出來,僅僅需要一些會計算機應用的人就可以完成物資管理,大大縮減了人員,節省了人力資源,節約的人力成本,更利于企業的優化。
三、物資信息化實施階段
(一)采購數字化
我們經常聽說“電子商務”,這實際上就是采購數字化,是采購信息化的基本階段。我們這里所講的煤礦企業涉及到的有資金、訂單、供應商、產品這四部分。(1)資金信息,資金信息是最先一個被納入采購數字化的目標的,財務電算化對采購信息的資金進行了數字化,及時獲得所需的各種數據,將采購工程簡單化。(2)訂單信息,采購信息的最基本單元組成是訂單,其內含了三方面的信息(產品、資金、供應商),數字化訂單信息逐漸成為了采購數字化的一個重要的工作內容。采購信息化管理的一個重要標志是建立了訂單信息數字化管理系統。(3)供應商信息,供應商信息化的主要目的是方便搜索和查詢供應商情況,提供更多有用信息,如:供應商資信、報價、交貨質量等等。(4)產品信息,產品信息數字化使得產品的質量得到提高。采購的每個環節中,質量占據相當重要的位置,也是最難處理的一個環節,產品的種類繁多雜亂,記錄數據龐雜,處理難度系數加大。產品信息的數字化當前是通過數字標簽如:無線射頻技術來實現的,還有待進一步的提高,以便全面獲得采購位置、狀態等詳細內容。
(二)采購一體化
依據采購和供應鏈理論講采購流程重組,利用供應鏈更好的實現采購就是我們所說的采購一體化。在采購數字化的基礎上形成了采購一體化,采購數字化為采購一體化提供采購基礎信息,為采購一體化的共享應用打下基礎。在企業外部,支撐采購一體化的資金流基礎是信息化金融,實現支付收款、成本管理和控制功能;在企業內部,資金管理和利用率的提高還需要流程重組和原有的MIS系集成的支撐才能更好地實現。支撐采購一體化的實物流基礎是信息化物流,實現物資裝載、運輸、分發和管理控制的功能;提高采購效果和效率的企業內部還需要原有物流中心系統和倉庫系統的共同作用。采購一體化基本完成的標志就是采購的資金流、實物流、信息流正常運轉。
四、物資信息化實施策略
(一)加強采購數字化
對需求信息的搜集要從平時抓起,從點滴抓起,深入淺出的進行。物資管理部門對物資質量的規定要多聽取生產一線的意見,建立反饋機制,精準了解生產需求,做到優化生產產品。供應商的檔案管理機制的建立,可以為貨源的穩定、質量的優化、價格的合理奠定基礎,物資信息的動態跟蹤管理信息處理平臺的建立,可以動態查詢庫存、單據、物耗、合同、計劃等等,及時編制短缺采購計劃,調整擬定采購計劃,便于生產的順利進行。把握市場的供應信息和需求走勢,分析記錄,精準定價,防止盲目采購帶來的損失。
(二)推進采購一體化
煤礦企業的生產線一般比較分散,各個單位為了生產的進行,都會不同程度的在領料的時候按超出生產用量的方式領用,這就造成一部分物資積壓的單位倉庫,當其他門部門需要時,不能及時領取,使得重復采購的現象屢禁不止,資源不能得到充分利用。物資專業化管理改變了傳統的的現狀,生產單位設點供料服務,統一管理供應點的材料和材料人員,制定詳細的材料消耗明細表,超出部分由生產部門自己負擔,杜絕生產部門胡亂領用造成材料資源的浪費。
(三)強化供求系統綜合信息化
分析市場材料價格長期走勢,研讀過去采購資料,關注國家的政策變動,對市場各種物資價格變動做好預測,防止價格波動帶來影響。根據每年煤礦材料的消耗,研究把握它的規律性,,對煤礦物資需求變化趨勢進行預測。物資庫存是為了維持煤礦的正常生產,但是大量的庫存會造成成本的上升,根據動態跟蹤物資消耗、庫存水平,計算物資采購最佳時間和最佳庫存量,實現采購成本、財務奮勇、管理費用的最小化,實現企業利潤最大化。
五、結束語
當今世界處在一個信息化的時代,各行各業都受到信息化的波及,信息化帶來了新的科技革命時代。煤炭企業要想適應時代的發展,與國際接軌,在全球激烈競爭中利于不敗之地,只有走物資管理信息化的道路,建立物資信息化的平臺,為企業注入新鮮活力,形成完善的物資管理系統,推動煤炭企業物資管理信息化的進程,提升企業的物資管理水平和質量,為企業贏得最大利潤。
參考文獻:
2水泥裝備制造企業數字化管理平臺的基本功能
根據圖1建立相應的水泥裝備制造企業數字化管理平臺的邏輯模型(圖2)。在大型水泥裝備制造企業中,要實現對制造流程數字化管理,建立符合企業需求的數字化管理平臺,要求對數字化管理平臺進行細致的功能分析。筆者認為,水泥裝備制造企業的數字化管理平臺應滿足以下基本功能:(1)有專用的技術準備模塊來輔助完成產品BOM分解、主生產計劃、物料需用計劃及生產采購計劃的作業;(2)有專用的生產、采購及庫存模塊來監控項目的物料流,并能夠處理項目生產、采購及庫存管理相關作業;(3)有專用的質量管理模塊進行項目執行全程的質量相關作業;(4)有專用的財務模塊來監控項目的資金流,并能夠處理資產核算、出入庫核算等財務作業。
3數字化管理平臺的關鍵技術
在水泥裝備制造邏輯模型和管理平臺功能模型的基礎上,分別對技術管理、生產管理、采購管理、質量管理、儲運管理和財務管理六個模塊的數據建模問題進行分析,給出各自的數據模型。然后對平臺各大模塊功能設計中存在的關鍵技術問題進行分析,深入研究其相應的解決方案。在技術管理方面,其關鍵技術是面向大型水泥裝備制造的BOM創建及配置技術以及產品的BOM變更及重用技術;在生產管理方面,其關鍵技術主要是產品零部件生產計劃排定以及車間生產作業、進度監控;在采購管理方面,關鍵技術主要涉及供應商詢價和選擇方法以及供應商的年度排程;儲運管理的關鍵技術主要涉及倉庫出入庫控制、倉庫存貨流轉控制、倉庫盤點控制等。本文以技術管理為例,分析技術管理的數據(圖4)建模(圖5)和關鍵技術。技術管理主要是對產品設計BOM[2]、主生產計劃、材料需用計劃、工藝方案及工程量進行管理,它是大型水泥制造裝備數字化平臺數據集成的起步和關鍵。產品BOM作為大型裝備制造數字化管理平臺中最為重要的基礎數據,其數據結構的設計是否合理直接影響到平臺后續的數據處理方式及處理性能。因此,我們需要根據具體的水泥裝備制造企業需求設計合適的產品BOM數據結構,以期盡量增加BOM的執行效率和后期可維護度。如表1所示,我們采用物料的層次碼對物料信息進行排序,并反映各物料間的層次關系,通過標識字段來區分零部件,通過物料碼對物料、非物料進行區分。經過在實際企業中的驗證,這種BOM組織方式能夠很清晰地給出BOM的層次,且相互之間的關聯度很低,也便于快速錄入以及后期BOM結構變更作業。技術管理模塊實現對產品BOM的快速錄入及配置、主生產計劃、關鍵能力需用計劃、物料需用計劃、能力需用計劃的運算和生成、產品BOM的變更、BOM數據重用、油漆方案的制定及工程量管理。該模塊又包括技術任務、審核任務、BOM原始數據管理、BOM需用計劃管理、BOM外協計劃管理、制作明細管理、涂裝方案管理、工程量管理、變更物料備庫管理、技術進度管理等子模塊。材料需用計劃審批界面如圖6所示,通過該界面,相關工作人員能夠直觀明了地觀察到項目產品制造所需要的物料清單,同時能夠對材料的ID、到貨情況、規格屬性、材料類型、時間要求等信息進行查看。通過圖7的產品設計BOM數據查詢界面,工作人員可以通過層次碼有序地觀察各層的物料信息,根據自己的管理習慣選擇其它的排序方式進行物料重排。而對于單一的物料,可以通過物料編碼很直觀地了解到是物料還是非物料。
1.1競爭的加劇及環境變化的快速決定企業要加強投入產出的數字化管理
目前國家整體出現了產能過剩,很多的企業主要依靠政府補助進行生存,企業整體的持續發展能力受到影響,一些企業仍然沒有意識到環境的變化,決策的時候沒有借助投入產出的數字化管理,造成企業的資源浪費。煤炭、鋼鐵、有色金屬等大宗商品的價格持續走低,企業之間的競爭越來越激烈,東莞等傳統的制造強地都出現了大批企業倒閉,經濟整體下滑,這些問題的發生決定了企業必須在投資和生產的時候更加科學化管理。另外,現代社會由于新媒介等的介入,很多環境因素也發生了重大的變化,很多市場價格變化速度及其傳導速度更快,企業如果依托于以往的手工計算的投入產出管理,將無法適應現代社會的高速變化,無法獲取最新的數據進行決策,導致其決策無效,反而被市場淘汰。
1.2投入產出的數字化管理有利于企業管理
隨著市場化改革的深入及競爭的加劇,很多企業內部也選用了以市場機制運行的方式,對各要素進行內部的層層分解,實現內部的核算,有利于提升企業的運營效率,提升員工的工作積極性。但是隨著市場經濟的環境變化較快,很多的內部管理需要更加高效,及時將市場的變化融入到管理之中,而且目前很多公司內部的員工、車間、廠房和班組的工資都是和投入產出的管理系統掛鉤,因此投入產出的管理要實現數字化管理和動態管理,這樣才能夠及時反映市場的變化和公司各個班組的成本、能耗的降低,這樣的內部管理才能夠得到員工的認可,才能夠推動企業的改革。
1.3投入產出的數字化管理有利于國家產業結構的調整
隨著我國人口紅利的消失,我國的制造業也在全球競爭中面臨著遷移的風險,周邊國家越南等國也慢慢在制造業上與我國企業進行競爭。未來我國企業的發展要向更高級的產業主動性轉移,提升自身的競爭力。而這種轉移就需要企業加強對其投入產出的管理,通過市場信息的收集,加強研發的投入,向一些藍海競爭領域發展,避免簡單初級的加工業,實現我國整體產業的結構調整。如果沒有進行必要的投入產出管理就隨意進行調整,將可能導致很多企業沒有獲取相關的動態信息,缺少數字化的管理,而導致企業盲目轉型,這樣企業可能反而會失去發展的機會進入發展的陷阱,這最終也將影響我國經濟的發展。
2建立完善的動態化投入產出數字化管理系統
2.1建立投入產出數字化管理系統的基本要求
企業投入產出的數字化管理對企業的發展有重要的意義,企業需要建立起符合自身業務特色的動態化投入產出數字化管理系統,查明企業生產管理所存在的基本數量關系,明確企業生產的界限,通過這一系統獲得相應的技術經濟指標和其他一些重要的情報信息,在系統的建設中要將企業的業務和產品統一在這個系統中,清晰地發現人財物的關系。這個系統要實現對產品分配方向、價值構成的集成和查詢等功能,系統內的數據要能夠實時根據原材料的價格、委托加工的費用、人力的投入、產品價格的變動等進行更新。
2.2投入產出數字化管理系統的模型建立及其與ERP系統的對接
在系統的建設上要著力建設一個模型庫、數據庫和方法庫,企業內產品、業務的投入產出數據要歸集到數據庫,用以對模型庫等提供數據來源,數據庫應當將企業的財務數據庫、計劃數據庫、物資供應數據庫、生產調度數據庫、設備數據庫、銷售數據庫、人事定額數據庫等集合在一起,做一個綜合的數據庫,面向企業的管理層,為企業決策提供依據。方法庫就包括了矩陣、基本統計、回歸分析、時間序列和數據規劃等,為不同的決策內容和生產要求提供相應的方法分析。模型庫包括了決策分析模型、相關性分析模型、數學規劃模型等,這是結合企業的具體業務進行選擇。企業需要將ERP系統與投入產出模型進行統一,利用ERP所擁有的計算機高速運轉的能力處理制造生產和管理運營中的海量數據,提升ERP系統的動態反應能力和決策支持能力。在雙方的統一中要確定投入產出表的結構、實現ERP與投入產出表數據的轉換、利用投入產出表提升ERP系統的功能,對于輸入數據可以利用原有的公用數據模塊和其他模塊進行提取,并通過手工添加一些必要的數據,將生產計劃書、產品定價文件、成本核算文件、原材料供應清單等輸入ERP系統中的管理模塊、生產模塊、車間模塊、采購管理模塊、財務管理模塊、生產計劃模塊等,從而根據生產流程得到各類投入產出的消耗關系矩陣,得到總產品矩陣及總產量向量,設計ERP模塊中的數據流,為企業的生產經營決策和價格模擬提供依據,滿足多種經營的需要。
3利用投入產出數字化管理加強成本管理
3.1利用投入產出數字化管理加強成本管理的總體思路
投入產出數字化管理最主要的運用是在成本管理中,成本管理中的投入是指勞動資料、勞動工具、勞動對象的消耗,產出是指產品的分配和數量、方向,通過數字化管理可以利用計算機等將這些關系以矩陣式的方法進行棋盤式列示,綜合分析雙方的數量關系和匹配關系。由于現在技術的變化也導致很多消耗關系雖然在一定時期內存在相對穩定的關系,但是技術的改變也將導致其消耗比例出現變化,而且采購價格、產品價格、勞動力價格等也會發生變化,因此該系統必須是動態化的,對目標成本中的各要素變動也要進行動態管理,這也需要對成本內的項目進行詳細的分解,確定足夠細的基礎數據。成本管理需要在投入產出數字化管理系統中進行分層設計,綜合考慮實物投入和價值投入的不同,企業需要對成本中所涉及的流程進行細致的分析研究,分析主要產品的生產流程和技術經濟關系,結合會計核算特點對該流程進行歸集合并,全面反映企業生產中的物料投放和產品產出關系。
3.2加強投入產出數字化管理與多種成本核算方法的結合
由于現在很多生產都是柔性生產,多數企業也接受了定制化生產,這對企業的投入產出數字化管理帶來了變化。傳統的財務成本核算已經難以反映這種生產的變化,投入產出管理也需要對財務成本的分攤標準和核算提出新的要求,投入產出管理應當結合一些最新的技術和財務方法,對成本進行更好的分攤。例如投入產出管理可以結合作業成本法,對生產流程中的作業進行歸類,利用作業分攤成本,并以作業動因歸集成本,投入也應當利用作業對各類消耗資源進行歸集,進一步提升成本管理的準確性,通過提升成本分攤的科學性,企業也可以提升其投入產出管理的準確性。相對比而言,對于一些新的產品,由于要明確其作業,在對新產品的投入產出模型設計的初期需要進行詳細的分析。但是作業成本也有一些不足,例如一些作業可能在柔性生產系統和敏捷生產系統中面臨著人員和物料組合靈活性較強的問題,生產任務也隨時進行調整,容易造成一些資源的消耗難以追溯到活動中,這樣可以利用列昂惕夫提出的投入產出分析模型,記錄生產制造過程中的資源投入、產出活動、貨幣投入,計算中間投入成本和初始投入成本,匯總的投入成本,利用直接消耗系數、單位成本向量、物理單位計算的投入產出表,得到單位成本,從而得到成本核算。
1.1供應鏈質量協同工作效率低
現代制造企業大多是由多級供應鏈協同構成,企業在采購產品檢驗、加工裝配、過程監管、售后服務等環節的故障信息,需及時地反饋給供應商,這些信息是供應商進行質量改進的重要依據。
1.2質量管理信息平臺不健全
很多企業的產品質量檔案、質量報檢、跟蹤記錄等信息以紙質的形式呈現,傳送于各部門各單位,未進行集中、系統的管理。這給質量信息的統計分析造成很大的困頓;也給質量信息的共享、查詢和追溯造成很大不便;造成質量管理信息分散,溝通不暢,偏差性大,內部受控難以保障,外協加工的精確度難以保證。
1.3成本的壓力凸顯產品質量亟待改進
質量改進是企業持續優化產品質量,降低總成本的關鍵手段。若改進過程缺乏數據支撐,則改進方向將難以明確,效果難以驗證。如何規范地進行質量改進,降低成本壓力,確保改進閉環,在提高供應鏈整體水平的同時,降低企業外協外購件的質量損失。
2基于信息化管理優勢制造業質量管理模式轉變
目前,數字化設計、數字化制造和數字化管理是制造業企業信息化主要手段。而制造業研究最廣泛、應用最深入、效益最明顯的領域是設計數字化。企業運用CAM、CAD、CAPP等軟件平臺,實現了設備設計過程與裝配的數字化和智能化,縮短了產品研發周期。企業管理系統由研發、生產、質量三大體系組成。研究和開發適合企業發展戰略的質量信息系統,實現企業數字化質量管理,是當前中國制造業信息化發展的必然趨勢。
3構建信息化質量管理平臺促進企業經濟效益提高
3.1質量信息化平臺的建設目標
3.1.1建立質量信息的集中管理平臺
通過構建質量信息平臺,收集客戶質量信息、設計產品信息、在線信息、售后服務信息、問題反饋信息等,實現產品全過程質量信息的采集、跟蹤、儲存和應用,數據能夠有效、精準、全面地為管理者和決策者提供質量效益與成本評估分析有力支撐。
3.1.2建立質量持續改進平臺
通過搭建質量管理信息化平臺,傳統的質量管理模式得到改善,一個基于信息化、數字化、網絡化的質量管理工作平臺,以設備研發生產、外購外協件采購、制造至售后等產品全生命周期為主線,實現關鍵質量管理工作的在線處理及網絡化協同,提高質量事件處理的規范性,提高作業處理效率,在線跟蹤質量活動改進效果,促進質量的持續改進。
3.1.3建立質量經營管理決策平臺
質量管理信息系統吸收了先進的質量管理思想及分析方法,以采集基礎數據和過程數據的根基上加有序管理,實現多臺計算機聯網技術輔助、應用統計分析工具和動態跟蹤的報表定制功能,為企業管理、目標決策提供詳實、精確的分析報告,為質量經營提供強有力的數據支持。
一、人力資源檔案數字化管理的意義
1.有助于企業實現信息現代化。企業信息化建設是時展的必然趨勢,其中就包括人力資源檔案的數字化管理這一重要部分。它為企業的生產經營提供了可靠的數據依據,推動了企業的信息化進程。2.有助于檔案資料的保存。傳統的檔案資料以紙質為載體,時間一長,破損嚴重,給管理帶來了不小的難度,同時不利于檔案的使用。借助于先進的信息技術,轉換成數字信息,大大降低了人為因素和非人為因素的影響,更利于檔案資料的保存和使用。3.有助于工作效率的提高。傳統的檔案管理以手工為主,不僅效率低下,而且極易出錯,同時利用率不高,使檔案價值難以體現。數字化管理,信息的存儲、查詢更高效、更快捷,把檔案管理人員從繁重的體力勞動中解放出來,提高了工作效率。
二、基于信息安全條件下的人力資源檔案數字化管理面臨的問題
1.檔案數量巨大難以快速數字化。目前,大中型企業中,信息資料經過長年的累積特別豐富,給數字化管理造成了不小的困難。而中小企業,受自身條件的限制,資金投入不足,導致數字化設施、設備等,難以滿足人力資源檔案數字化管理的需求。2.網絡技術帶來的不安全因素。一是系統軟件由于設計中存在漏洞,極易被黑客等侵襲,致使信息被竊、流失、損毀。還有磁場等對信息傳輸的通道造成干擾,影響了信息的傳輸,留下了隱患,另外就是網絡的開放性給信息的安全性和保密性帶來沖擊。很多企業為了降低成本,忽略了網絡安全的重要性,對采購的設備和網絡服務供應商限制要求較低,也給黑客等入侵數字檔案資料庫竊取信息提供了方便。3.人為操作導致的不安全故障。數字化管理需要高素質的檔案管理人員的操作,這就對檔案管理人員提出了更高的要求。在實際情況中,很多從事檔案管理的人員年齡偏大,計算機操作不熟練,經常出現一些失誤,造成信息丟失、損毀。另外,工作人員在操作上的不良習慣、違規操作等,都會導致安全問題的產生。再加上防護措施不到位、警惕性低,影響了網絡安全管理的整體質量。
三、基于信息安全條件下的人力資源檔案數字化管理路徑探究
1.人力資源管理系統的開發要以安全為第一位。要想保證系統的安全性,可以借助Web搭建的開發平臺,也可以在企業人力資源管理中建立局域網,在局域網中建立管理系統。通過設置管理權限可以有效阻止非法用戶的侵入,實現網絡系統的安全防護,還可以使用加密制度,保證數據在傳送的過程中,不會被篡改或盜竊,進一步強化網絡通信的保密性,也可以建立防火墻來防御外部攻擊。2.建立人才信息管理數據庫。企業之間的競爭實際上就是人才的競爭,所以各個企業對人力資源的重視程度已經上升到了戰略高度。將人才信息統一納入數據庫中,更能夠使人力資源得到優化,最大程度地發揮人力資源的價值,為企業的發展作出貢獻。尤其是在人員招聘時,通過數據庫進行崗位匹配,實現高效、有效招聘,避免人才的浪費,同時為后期的培訓提供便利。還可以為異地招聘實現網絡視頻面試,既擴大招聘范圍,又降低成本。3.績效考核信息管理模塊的建立。對于現代企業來說,建立績效考核信息管理模塊是人力資源檔案數字化管理的重要內容,績效考核信息既能夠體現員工的個人價值,也能夠反映出團隊的合作水平。不僅如此,還能為采購等給予一定的參考信息,通過績效考核信息一方面把員工的工作熟練程度反映出來,也將材料的質量反映出來,企業可以據此加以改進。4.崗位信息管理模塊的建立。崗位信息管理模塊的建立,能夠在確保工作效果得到有效提高的同時,更為準確地估計崗位的設置和價值相關性,使崗位設置管理和崗位價值管理更符合現代企業管理理念,也是現代化崗位價值管理的先進模式體現。
據了解,“2016浪潮企業信息化高峰論壇全國巡展”的主題為“‘互聯網+’企業 贏在數字化轉型”。此次浪潮的“企業數字化羅盤”,旨在為傳統企業提供更為精準的一站式信息化服務,為企業數字化轉型提供支撐。
“‘互聯網+’背景下產業互聯網的興起成為企業進行數字化轉型的新動能,它將繼續引領中國企業數字化轉型的新浪潮。”浪潮集團執行總裁王興山認為,我國企業已進入數字化轉型的關鍵時期,在新技術的推動下,企業更加注重運營流程、客戶體驗和商業模式的重塑。
浪潮此次的“企業數字化羅盤”描繪了企業數字化轉型的動力、方法論、關鍵點。來自浪潮方面的消息稱,不同行業或領域互聯網化的著重點是不同的,數字化轉型的難易程度也各不相同。企業要根據數字化企業的平臺化運營、組織扁平化、企業互聯、互聯員工和設備、全渠道客戶接觸點、個性化的產品與服務、無邊界企業,以及工作數字化八個特征,以數據化思維深化“互聯網+”,才能真正實現運營模式創新、重塑客戶體驗,贏在數字化轉型。
王興山表示,在“互聯網+”推動企業數字化轉型的過程中,“互聯、精細、智能”將是數字化轉型的核心理念,也是企業數字化轉型的核心方法論,其中,“互聯”是數字化轉型的起點,“精細”是數字化轉型的目標和支撐,“智能”是數字化轉型的價值與成果。
浪潮通軟副總裁魏代森在題為《互聯網+企業 贏在數字化轉型》主題演講中指出,對于傳統企業來說,要實現數字化轉型,就需要繼續深化“互聯網+企業”落地,以數據化的新思維,建立內外部的連接、共享、協同機制,把各個環節都統一到數字化的協同平臺上,實現業務財務一體化,為企業管理運營、客戶體驗提供有力的決策指導和支撐。
秉承“互聯、精細、智能”理念
浪潮還在論壇上了企業數字化轉型發展戰略,即以數字化推動產業轉型為目標,秉承“互聯、精細、智能”的理念,融合管理會計思想,重塑用戶體驗,以數據為核心加速云化,推動“互聯網”+ERP,引領企業數字化轉型。具體到產品領域,浪潮將繼續推動管理會計、營運資金、智能制造、企業大數據、電子采購等的云化、互聯網化,助力企業數字化轉型。
在制造業中,有一種管理復雜的生產類型――項目型制造(下文簡稱ETO)。這類制造企業通常以銷售業務為起點,貫穿以訂單/項目計劃驅動的產品設計、開發、配套采購、生產、交付等業務過程,最終以售后服務業務為結束,每個業務過程都具有各自的特點。
大全就是這樣一個典型的ETO企業,在企業生產管理中,常常遇到以下問題:
第一,以銷定產。每單件產品都是根據客戶需求進行設計、生產以及客戶服務,在商務環節就需要充分理解客戶需求,是典型的以訂單為主線。在制造過程中,客戶需求隨時可能變化。
第二,成本壓力。控制成本,保證成本優勢,是大全的核心競爭力之一。大全集團的成本核算與財務結算是基于項目/訂單進行的。項目成本估算、合同報價由于需要大量的基礎數據支撐,就成為了一個復雜的過程。實現起來通常依賴人的經驗,參考往期同類項目的成本,項目預算很難真正落實到位。
第三,計劃調整頻繁。在生產過程中,由于各種緣故,生產計劃會頻繁調整。對此,項目/部件的成套處理變得十分重要,但由于缺少有效手段,許多企業的“成套處理”工作難以實施。同時,信息技術、互聯網的發展,促使大全集團面臨著個性化需求、快速交付、協同設計和制造等需求。客戶也越來越希望能參與到產品的設計和生產過程中。
因此,大全集團明確提出了“數字化企業”的戰略,實現了從產品設計到制造過程的高度數字化和互聯互通,分別建設了大全數字化管理、數字化設計、數字化制造平臺,通過數字化轉型,讓大全的管理和運營更加高效。
信息化技術助管理模式創新
大全集團能夠與國際一流企業在同一個市場上競爭,靠的是更好的服務、更好的滿足個性化和快速多變的客戶需求。如果沒有以客戶為中心的思想,]有建立柔性的組織和流程,再先進、再智能的設備也無法實現柔性制造和智能制造。因此,大全的數字化轉型之路始于管理模式創新。
大全集團經過多年的發展已經處于行業前列,在與國際一流企業的競爭中,更好地滿足高度定制化、快速多變的客戶需求是大全集團核心的可持續競爭優勢。
大全集團針對電氣行業的特點,結合多年的經驗和實踐,從2013年開始推行管理創新新模式,在集團各公司逐步建立了以訂單為主線、以履約計劃流程驅動的柔性化管理體系,通過業務的“標準化、動態化、精細化、扁平化、信息化”管理,提升大全集團滿足市場需求的能力,提高企業的經營績效。大全集團的管理體系是柔性化的,通過組織扁平化,從流程和績效層面上,實現管理層面上的創新。通過信息化技術,實現績效考核分配的新模式,實現組織內部管理的扁平化、內部市場化、業務的流程化、核算的精細化、考核的數字化,
為此,集團全面重構數字化綜合集成系統,開發、升級和實施14個子系統平臺,構建大全集團數字化平臺;為每個責任主體、每位員工都建立了虛擬資金賬戶,及時了解考核與收入情況,激發工作積極性;完成管理模式整合設計,減少管理層級,將子公司7層管理簡化為4層(總經理、部門經理、車間、班組);簡化管理,各部門、班組或個人直接面向訂單,為訂單負責,切實提高運轉效率;同時,以主流程為牽引確定部門和崗位職責,確保主流程的快速有效運行。
數字化創新平臺
支撐創新管理模式落地
數字化轉型的第一步就是數字化管理。然而與其他生產類型的制造企業相比,國內ETO企業的管理信息化水平仍然比較低,究其原因主要有兩個。
一方面,種種多變而復雜的業務特點,勢必會使企業的管理信息化建設過程困難重重。
另一方面,多數信息化解決方案面對的是批量生產類型制造企業的應用需求,難以適應項目型制造企業以項目/訂單管理為主線的應用需求,同時也需要軟件廠商以及實施商長期、大量地投入實施力量。
其實,大全對管理軟件并不陌生,從20世紀90年代末至今,已經用過不少國內外ERP軟件,但是都沒有與大全的管理很好的結合,真正實現三流合一。因此,2015年,經過長期的實踐與探索,最終,大全集團選擇了SAP ON HANA作為大全數字化平臺的核心。同時,聘請具有豐富行業經驗的實施團隊德勤管理咨詢,并抽調集團和試點單位的核心業務人員組成聯合團隊,在充分理解集團管理創新思路的基礎上,精心策劃、科學實施,僅用了半年時間,就完成了大全集團成套電氣板塊端到端數字化平臺在默勒公司的成功上線。
該平臺包含了以ERP為核心,實現了集團營銷、數字化報價和設計、集團采購、MES、集團服務等8大子系統全流程集成和貫通。
集團之所以選擇SAP,主要有三方面的考慮:
首先是理念。SAP公司在信息技術趨勢中不斷創新,符合未來企業數字化戰略要求。
其次是產品。SAP產品功能與大全管理流程貼合,只需要做少量的二次開發。
再次是人。此次的SAP實施團隊德勤非常優秀,能夠快速、準確地理解大全的管理創新需求。
本次項目改變了傳統的ERP實施方法論,以打造數字化運營管理平臺為導向,率先用1個半月的時間,梳理分析了大全管理創新模式形成的300多項核心指標,以指標體系驅動業務流程再造,將數字化基因植入到指導企業日常業務運作的各級流程中,從而實現業務發展和運行與關鍵指標的良性互動,實現業務和財務信息及時、準確,以及公司運營可控的管理目標。
集團負責人強調,這不是一個簡單的ERP系統,這是以SAP為核心的數字化創新平臺。該平臺實現了“訂單為主線,履約計劃為驅動”的全流程管控體系,支撐了大全扁平化創新管理模式的落地。
第一,建立了以訂單為主線,以履約計劃驅動的業務流程。
第二,實現了真正的三流合一和財務業務一體化。
第三,實現了部門及個人虛擬核算。對履約過程的偏差進行責任界定與追溯;根據業務實績、結合有償服務的開展,進行實時的收支核算,減少人為主觀因素的考評;為部門、班組和個人設立虛擬賬戶,收入與工作績效掛鉤。
中圖分類號:TJ08;TP18 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)02-0039-02
1 軍工企業制造系統信息化應用的現狀
本文從工藝技術、生產管理和生產車間三個層面對軍工企業制造系統的信息化應用現狀進行簡要的分析。
1.1 工藝技術及制造業務
在軍工產品的加工制造,特別是工藝技術對三維設計模型的承接方面,目前還是一個瓶頸,設計與工藝之間還存在數據斷層;當前絕大部分企業生產制造均是根據二維設計圖紙,利用CAPP、PDM等工具進行二維工藝設計,根據現場加工需要臨時建立模型進行加工仿真、裝配仿真,產品設計信息多次轉換、傳遞緩慢,導致生產準備時間長,且無法實現從設計到工藝、從工藝到制造的快速推進。
1.2 生產管理業務
軍工企業現有生產管理業務主要涉及生產計劃管理、現場管理、物資管理、質量管理等系統,部分優秀企業已基本建立了精益生產協同管理體系,打通了從生產計劃到現場執行、質量檢驗、產品交付這一主價值鏈,但是該系統在生產策劃、運營管控、生產準備、生產成本和生產現場管理方面存在不足,并且系統側重于部門職能的實現,流程化管控較弱。
1.3 生產車間
經過近幾年的信息化建設,各軍工企業生產車間的信息化應用水平普遍有了較大提升,各類計算機和數控設備終端全部實現聯網工作,MES系統的應用使計劃下達、任務跟蹤、工時統計等生產管理業務實現了信息化,DNC/CAM/CAE系統的應用使數控機床的部分功能實現了數字化,但生產車間目前的應用水平和數字化分廠的標準還相距甚遠。
2 軍工企業數字化制造系統構想
2.1 總體目標
通過構建數字化制造系統,將我國軍工企業武器裝備的研制水平提升至我國制造業先進行列,同時大幅縮短產品的研制周期,降低研制成本。
2.2 框架組成
本文在綜合考慮武器裝備的研制特點、軍工企業的信息化應用現狀、數字化制造發展趨勢等因素的基礎上,提出了構建軍工企業的數字化制造系統,主要包括數字化工藝設計平臺、精益生產協同管理平臺和數字化制造單元三大部分,框架的組成示意圖如圖1所示。
3 軍工企業數字化制造系統的推進方案
3.1 實現數字化條件下的產品制造
主要實現六大功能,分別是:
①設計制造的緊密高效協同。
②數字化可制造性審查。
③基于全三維數字量傳遞。
④零件精確加工的數字化應用。
⑤裝配過程仿真。
⑥在線檢測技術的應用。
主要從建立基于MBD的數字化制造模式、完善PDM系統在武器裝備制造過程的應用和實現裝配過程數字化仿真三個層面進行推進。
3.1.1 建立基于MBD的數字化制造模式
武器裝備的研制過程主要經歷產品設計、工藝設計、工裝設計、產品制造和檢驗檢測等五個環節。新一代武器裝備設計部分已采用了MBD(Model Based Definition,基于模型的定義)技術,為滿足新一代武器裝備及未來軍工產品的工藝承接和快速交付,以及對產品可靠性、安全性、可測試性、可維護性等使用要求,有必要建立基于MBD模型的數字化制造流程。
3.1.2 完善PDM系統在武器裝備制造過程的應用
近年來,依托新一代武器裝備的研制,PDM系統在軍工企業開始逐步進行應用,但我們的應用規模、應用水平等與歐美先進企業仍存在較大的差距,不能有效支持新一代武器裝備的研制生產。面對我國未來武器裝備研制對數字化技術的要求,借鑒PDM技術在國內外武器裝備產業成功應用經驗和軍工企業制造系統的特點,完善軍工企業基于PDM的武器裝備制造系統平臺,重點實現產品工藝數字化設計方面的應用。
3.1.3 實現裝配過程數字化仿真
在裝配車間引入三維數字化仿真技術,它是在軟件虛擬裝配環境中,調入產品三維數模、資源三維數模和設計的裝配工藝過程,通過軟件模擬完成零件、組件、成品等數模上架、定位、裝夾、裝配(連接)、下架等工序的虛擬操作,實現產品裝配過程和拆卸過程的三維動態仿真,驗證工藝設計的準確度,以發現裝配過程工藝設計中的錯誤;仿真是一個反復迭代的過程,不斷地調整工藝設計,不斷地仿真,直到得到最優的方案。
3.2 建立面向供應鏈的精益生產協同管理平臺
基于用戶訂單管理,融入精益生產的管理思想和理念,對“用戶訂單―生產計劃―物資采購―制造執行―質量檢驗―產品交付―銷售回款”等生產核心價值鏈全過程進行有效管理,建立面向供應鏈的精益生產協同管理平臺。協同管理平臺主要涵蓋了生產計劃、生產準備、生產管控、成本管理和質量管理五個系統。
3.2.1 生產計劃管理系統
建立基于信息化的生產計劃管理系統:面向生產的計劃業務過程,采用PDCA循環的方法搭建基于信息化的生產計劃管控結構,通過制定生產計劃、執行生產計劃、檢查計劃執行和問題處理四個過程實現對生產整個計劃的管理和控制。從而一方面實現軍工企業生產計劃管理的統一和閉環,另一方面形成科學的計劃節拍,實現準時化生產。
3.2.2 生產準備管理系統
主要包括物資供應管理和工裝管理兩大業務。通過ERP系統的進一步完善,實現采購計劃編制、供應商選擇及評價、采購管理、合同簽訂、評審及執行等物資業務全過程的信息化,消除信息流和物流之間的障礙,從而提高整個物資供應過程的效率,使物資供應環節更好地服務于生產。通過實施全面的工裝管理,使工裝申請、設計、更改、投產、狀態監控、報廢等業務的實現全生命周期管理;建立軍工企業統一的工裝信息庫,基于三維模型實現產品設計、工裝設計以及工藝設計的并行進行,同時將三維工裝模型及其幾何、加工能力等參數信息關聯到數控編程過程中。
3.2.3 生產運營管控中心
借鑒平衡計分卡思想,覆蓋“計劃、工藝、制造、質量、財務”等各主要生產,以面向流程和問題管控為主動力,利用系統集成、數據可視化等信息化技術,建立由計劃部門主導、多部門參與的生產運營管控中心,實時監控生產主價值鏈流程的運行狀況,推進企業制造能力建設,促進生產流程的優化,從而達到提升企業“價值目標與客戶評價”的目的。
3.2.4 基于信息化的成本管理系統
利用ERP等軟件工具建立成本管理系統,實現對產品標準成本的管理和實際成本的自動歸集,進行成本統計及分析,比較標準成本與實際成本揭示成本差異,建立成本預算、核算及過程控制的關聯。生產成本管理子系統與全面預算管理系統、人力資源系統集成,實現動力燃料、固定資產折舊和人工費用等信息的傳遞,同時實現對產成品或零組件實際成本的自動計算。
3.2.5 質量數據管理系統
建立面向產品追溯性的質量數據管理系統,進一步完善包括現場質量檢驗、不合格品流程審理、計量器具檢定、理化試驗委托、外場排故、質量體系審核、質量成本匯總和質量信息上報等功能模塊,實現對型號產品質量數據進行統一管理,從而使生產質量管理工作更加規范化、程序化,提高其處理工作的速度和準確性,也便于動態查詢,提高決策水平。
3.3 建設數字化車間
3.3.1 建立基于信息化的車間計劃管理模式
①建立裝配需求拉動生產的計劃管理模式。改變當前計劃管理模式,建立總裝配套需求拉動車間生產組織的計劃管理模式。車間合格零件直接入庫總裝庫房,可使總裝廠對配套零件庫存及在制品情況準確掌握;總裝廠直接下發配套計劃,可使車間將有限的生產資源高效的利用。
②建立基于系統排產的作業計劃管理模式。利用ERP、APS等軟件實現系統的自動排產,將配套訂單計劃分解成工序級作業計劃,并通過生產準備服務體系的建立及各項制度的支撐,保證每道工序按節點完成,繼而保證每個訂單按節點完成,最終保證整個零件配套計劃及總裝生產計劃按時完成。
3.3.2 建立基于信息化的車間生產準備管理模式
①工藝技術準備。在PDM中實現電子簽署,即省去了各物理區域的來回奔走,提高了效率,又保證了工藝文件的可靠性;將協作工藝編制和工藝文件審核、審簽并行進行,優化了簽署流程;與其他管理系統互聯,實現工藝文件的無紙化管理。
②生產物資的信息化管理。通過對刀量具、原材料、輔料等生產物資建立信息臺帳,進行數字化管理,對已有的物資能實現快速查找、數據共享,對未到位物資進行自動識別和預警,縮短生產物資準備時間。
③實現隨行文件電子化。通過實施產品隨行文件電子化管理,借助對外購/外協檢驗及生產現場檢驗的信息化管理,對產品生產全過程的質量信息進行有效采集和記錄,保證從物資器材到組件產品的質量信息清晰、明確。當產品出現質量問題時,可通過電子化隨行文件快速實現對產品的配套件、加工制造過程、加工人員等信息進行篩查。
3.3.3 完善車間數據收集、傳輸系統