制造業(yè)成本核算論文大全11篇

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篇（1）

成本核算和管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理當(dāng)中占有關(guān)鍵位置，價(jià)格競爭力屬于企業(yè)整體競爭力的核心因素，而成本決定了產(chǎn)品的價(jià)格，必須要減少成本才能夠降低價(jià)格。想要適應(yīng)不斷激烈的市場競爭，要求企業(yè)必須要解決成本核算和管理方面存在的問題。因此，下面將進(jìn)一步研究制造企業(yè)成本核算和管理問題。

一、制造企業(yè)成本核算及管理存在的問題

（一）內(nèi)容及方法不完善

制造企業(yè)成本核算和管理的內(nèi)容不夠完整，核算和管理方式缺乏科學(xué)性，既影響了企業(yè)整體運(yùn)營速度，還影響了企業(yè)今后發(fā)展。對于企業(yè)在市場上占有良好競爭地位十分不利。知識經(jīng)濟(jì)不斷加快發(fā)展的速度，促使企業(yè)成本核算面臨全新的挑戰(zhàn)。但是企業(yè)并沒有將知識經(jīng)濟(jì)添加到成本核算當(dāng)中，其僅僅是對于無形資產(chǎn)的核算，并且無形資產(chǎn)針對知識經(jīng)濟(jì)還不是十分全面，這就導(dǎo)致企業(yè)核算內(nèi)容不夠豐富。制造企業(yè)成本和管理的方式相對落后，并沒有依照市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況，及時(shí)的調(diào)整核算和管理的方式，導(dǎo)致無法適應(yīng)現(xiàn)代社會發(fā)展，很大程度上降低企業(yè)核算的效率，對于企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展有著十分不利的影響。

（二）管理者忽視成本核算及管理工作

當(dāng)前大部分企業(yè)管理人員，比較忽視成本核算和管理，這就促使企業(yè)財(cái)務(wù)體系無法及時(shí)的改進(jìn)，導(dǎo)致核算工作者工作效率不高。針對成本核算和管理方面缺少嚴(yán)謹(jǐn)完善的制度，導(dǎo)致成本合算的方式不統(tǒng)一，核算得到的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確。核算部門針對原材料實(shí)施核算總結(jié)的過程中，因?yàn)槿鄙傧鄳?yīng)的消耗定額，并且核算工作者無法準(zhǔn)確的弄清物資材料及損耗的規(guī)定額，時(shí)常存在原材料賬務(wù)數(shù)據(jù)和真實(shí)數(shù)據(jù)不一致的情況，這種情況導(dǎo)致制造企業(yè)成本核算及管理工作水平較差，延緩了企業(yè)發(fā)展的速度。

（三）成本核算及管理工作沒有真正落實(shí)

制造企業(yè)在使用成本核算及管理機(jī)制的過程中，針對工作人員制度遵守這方面并沒有提出嚴(yán)格的要求。這就導(dǎo)致產(chǎn)生各種因?yàn)橹贫葲]有真正落實(shí)引發(fā)的問題。雖然，大部分企業(yè)構(gòu)建了相對健全的成本核算及管理機(jī)制，但是，企業(yè)針對制度細(xì)則執(zhí)行力不足，促使大量的企業(yè)工作者，沒有嚴(yán)格的依照企業(yè)制度細(xì)則開展核算及管理工作，導(dǎo)致核算及管理制度沒有真正發(fā)揮出其作用。所以企業(yè)一定要在根本上意識到管理制度的重要性，這樣才可以最大限度發(fā)揮出企業(yè)成本核算及管理制度的作用，確保完善的制度能夠給企業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

（四）核算工作者專業(yè)素質(zhì)一般

制造企業(yè)當(dāng)中的成本核算工作者沒有及時(shí)的更新自身的知識，沒有做到與時(shí)俱進(jìn)，無法達(dá)到社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展提出的要求。針對核算工作者的要求不高，其責(zé)任意識不強(qiáng)，對于工作的熱情不是很高，并且管理人員對于成本核算工作重視程度不足，導(dǎo)致核算工作者工作不認(rèn)真，效率不高，進(jìn)而影響企業(yè)發(fā)展，導(dǎo)致企業(yè)競爭力不強(qiáng)。

二、制造企業(yè)成本核算及管理問題解決策略

（一）使用科學(xué)的成本核算及管理方式

制造企業(yè)成本核算方式比較常用的有四種，分別是分批法和定額法以及分步法和種類法。任何一種核算方式均有著其獨(dú)特的優(yōu)勢，制造企業(yè)必須要針對企業(yè)具體情況，選擇相應(yīng)的核算及管理方式。企業(yè)在選擇使用哪種成本核算方式的過程中，必須要最大限度思考企業(yè)未來發(fā)展的總體目標(biāo)，這樣能夠確保企業(yè)健康的發(fā)展。并且，企業(yè)管理人員一定要不斷豐富成本核算內(nèi)容，確保其內(nèi)容更加全面。進(jìn)而提升核算結(jié)果的準(zhǔn)確程度。制造企業(yè)必須要選擇有效的成本核算及管理方式，保證內(nèi)容的完整性，才能夠從根本上提升制造企業(yè)成本核算工作的效率及準(zhǔn)確程度。

（二）給予成本核算工作的重視

制造企業(yè)管理者一定要真正意識到企業(yè)成本核算及管理工作的重要性，清楚其對于減少企業(yè)制造成本和增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益所發(fā)揮的作用。要求企業(yè)的管理者一定要將所有成本核算及管理工作貫穿到企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)行的具體流程當(dāng)中，企業(yè)管理者及技術(shù)工作者在設(shè)計(jì)和規(guī)劃項(xiàng)目的過程中必須要結(jié)合企業(yè)成本核算及管理思想。制造企業(yè)管理者一定要制定完善的企業(yè)成本核算及管理制度，在制定制度的時(shí)候一定要針對企業(yè)的真實(shí)情況，將我國有關(guān)法律當(dāng)作基礎(chǔ)。確保企業(yè)成本核算及管理都可以根據(jù)相應(yīng)的制度執(zhí)行。這也證明只有企業(yè)管理人員給予成本核算工作絕對的重視，才能夠提升成本核算及管理的水平。

（三）嚴(yán)格遵守企業(yè)制度

真正落實(shí)企業(yè)成本核算及管理制度，并且，支持企業(yè)工作者在核算的時(shí)候相互監(jiān)督和提升。實(shí)施嚴(yán)格的責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。只要成本審核工作者在審核時(shí)候存在不標(biāo)準(zhǔn)的票據(jù)操作行為，一定要對其給予相應(yīng)的懲罰，讓其承擔(dān)經(jīng)濟(jì)方面的責(zé)任。若核算工作者在進(jìn)行核算工作的時(shí)候，存在胡亂使用公款和亂開票據(jù)的情況，一定要追究其法律方面的責(zé)任。只有這樣才能夠真正落實(shí)企業(yè)成本核算及管理制度。

（四）加強(qiáng)核算工作者專業(yè)素養(yǎng)

定期培訓(xùn)企業(yè)核算工作者，要求培訓(xùn)的內(nèi)容不僅要包含專業(yè)知識和技能，同時(shí)還要包含不斷更新的有關(guān)政策和制度以及法律規(guī)范，確保企業(yè)核算工作者能夠做到與時(shí)俱進(jìn)，進(jìn)而提升企業(yè)成本核算的水平。

三、結(jié)束語

通過本文對制造企業(yè)成本核算管理問題的研究，提出了解決問題策略，希望能夠給制造企業(yè)成本核算及管理方面提供一定的參考和幫助，進(jìn)而確保企業(yè)快速定的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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0引言

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及我國企業(yè)制度的不斷完善和深入，控制企業(yè)成本成為我國許多企業(yè)尋求生存的重要方式之一。但是，企業(yè)成本的控制卻是企業(yè)發(fā)展無法繞過，并始終需要不斷探索的一個(gè)命題。

1企業(yè)成本控制的目的

1.1 成本控制的管理是企業(yè)增加利潤最根本的途徑眾所周知，企業(yè)利潤=收入—成本。當(dāng)降低了企業(yè)的成本，同時(shí)利潤也會增加。因此當(dāng)收入總額處于一個(gè)恒定不變的總量的時(shí)候，降低成本是增加利潤的重要手段之一。當(dāng)收入總額呈現(xiàn)增長趨勢的時(shí)候，控制企業(yè)成本的支出，會讓企業(yè)的利潤增長加速；而即使企業(yè)的收入總額處于下滑的趨勢，企業(yè)成本的控制也可以有效的抑制利潤的下降。

1.2 成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障企業(yè)用來抵御各種市場壓力的過程中，最有效的武器有三種，一是，降低成本；二是，提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是，開發(fā)新產(chǎn)品。其中降低成本是企業(yè)在發(fā)展?fàn)顩r一定的情況下，提高企業(yè)競爭能力的最主要手段。即使是在經(jīng)濟(jì)萎縮的大環(huán)境下，也可以保持企業(yè)的競爭力。降低成本可以為提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高職工的待遇、福利等方面提供充足的資金支持。

1.3 成本控制是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)當(dāng)把企業(yè)的成本控制在同行業(yè)的最低水平或者較低水平的時(shí)候，才可以使企業(yè)建立穩(wěn)定的發(fā)展基礎(chǔ)。成本降低可以通過價(jià)格戰(zhàn)爭而贏得較大的市場份額，從而有更大的資金空間去為后續(xù)產(chǎn)品的研發(fā)以及創(chuàng)新作必要的準(zhǔn)備。

2小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制存在的問題

就目前的狀況而言，小批量生產(chǎn)企業(yè)也存在著許多的問題，根據(jù)筆者分析，主要包括以下的幾個(gè)方面：

2.1 經(jīng)濟(jì)收益水平較低據(jù)有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，近年來，我國的小批量制造業(yè)的毛利率一直處于比較低下的水平。其毛利率的值在百分之11左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年的凈利率為2.68%，2008年的凈利率為1.39%，2009年的凈利率為1.67%。造成這種經(jīng)濟(jì)水平收益低下的原因是多方面的，除了小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)以外，也在其部門內(nèi)部存在著諸多的問題。

2.2 成本核算水平有待提高目前，我國雖然出臺了《企業(yè)會計(jì)制度》和許多企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則，在這些條例的運(yùn)作中，也取得了一些成果，但是在企業(yè)工程項(xiàng)目的管理上，仍然存在著許多的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)目前面臨的這方面的問題最為突出。比如管理水平的低下以及企業(yè)制度的不完善。由于在成本核算、管理和分析工作中的不到位，成本支出量大，效益相對低下的局面也就在所難免。

2.3 資金運(yùn)作能力不強(qiáng)小批量生產(chǎn)企業(yè)在發(fā)展中，本來就存在著資金注入量少這樣的先天不足，再加上企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下這一因素，造成了眾多的小批量生產(chǎn)企業(yè)只能通過銀行的貸款來勉強(qiáng)維持著企業(yè)的發(fā)展。

2.4 財(cái)務(wù)信息水平比較低許多的小批量生產(chǎn)企業(yè)都具有點(diǎn)多線長的特點(diǎn)，這種特點(diǎn)的存在，使得財(cái)務(wù)的監(jiān)控以及財(cái)務(wù)信息的獲得顯得非常的困難。因此要控制成本，最主要的就是加強(qiáng)會計(jì)核算和財(cái)務(wù)工作的信息化，只有通過規(guī)范化的會計(jì)核算，才能有效的抑制和防御可能出現(xiàn)的各種財(cái)務(wù)困難。

3小批量生產(chǎn)制造業(yè)成本控制的方法

3.1 建立科學(xué)機(jī)制、合理控制成本①進(jìn)行企業(yè)的項(xiàng)目分析。作為管理者應(yīng)該要求每個(gè)部門以各自的營銷目標(biāo)作為其導(dǎo)向，然后在其基礎(chǔ)上進(jìn)行年度工作立項(xiàng)，再對其成本、時(shí)間等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分解，對其成本和收益進(jìn)行有目的的分析，也保證在今后的企業(yè)發(fā)展中做到有的放矢的發(fā)展。②行業(yè)價(jià)值鏈的分析。企業(yè)的行業(yè)價(jià)值鏈這個(gè)概念是由哈佛大學(xué)商學(xué)院教授邁克爾·波特在1985年提出的。指的是每一個(gè)企業(yè)都是在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過程中進(jìn)行種種活動(dòng)的集合體。所有這些活動(dòng)可以用一個(gè)價(jià)值鏈來表明。對其行業(yè)價(jià)值鏈的上游和下游產(chǎn)業(yè)進(jìn)行必要的分析，可以降低各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，以達(dá)到提高行業(yè)整體競爭優(yōu)勢的目的。③對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析。對競爭對手的價(jià)值鏈進(jìn)行分析，可以以此來預(yù)測競爭對手的生產(chǎn)成本，以做到知己知彼，爭取競爭優(yōu)勢。 轉(zhuǎn)貼于

3.2 加強(qiáng)成本費(fèi)用預(yù)測，建立長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略成本費(fèi)用預(yù)測指的是在生產(chǎn)之前對成本的費(fèi)用進(jìn)行科學(xué)的核算，這是科學(xué)管理的重要方法。小批量生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的預(yù)算定額以及施工定額并在充分考慮自身的技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平的基礎(chǔ)之上以節(jié)約為目標(biāo)，預(yù)算出成本目標(biāo)，以達(dá)到加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。但是，這種成本費(fèi)用的預(yù)算一定要建立在對自己產(chǎn)品清晰認(rèn)識的基礎(chǔ)之上來進(jìn)行。預(yù)算之前一定要知道自己產(chǎn)品在市場中所占有的市場份額，以及所處的市場生命周期。只有在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的成本預(yù)測，才能真正的為企業(yè)的發(fā)展提供可行性戰(zhàn)略，否則，如果只是一味的要求降低成本，而不顧市場的實(shí)際情況，不考慮企業(yè)未來發(fā)展的預(yù)測，都是對企業(yè)的發(fā)展有百害而無一利的。最終會使企業(yè)走向“成本控制”的深淵。

3.3 規(guī)范小批量生產(chǎn)企業(yè)的治理結(jié)構(gòu)有效的治理結(jié)構(gòu)可以提高企業(yè)的運(yùn)作。因?yàn)槠髽I(yè)治理結(jié)構(gòu)是否規(guī)范化會影響到投資決策、管理效率以及資金籌措等多方面的問題。小批量生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營管理中最主要的方面就是對小批量生產(chǎn)企業(yè)的成本核算制度進(jìn)行規(guī)范，因?yàn)橐岣咂髽I(yè)的融資渠道，就必須以企業(yè)成本核算體系為基礎(chǔ)。

3.4 優(yōu)化人力資源，開發(fā)新產(chǎn)品，提高資金的使用率一個(gè)企業(yè)要獲得最大化的利潤不僅要“開源”還必須“節(jié)流”。成本的控制不僅僅是要建立完善的管理體系以控制生產(chǎn)的成本，還包括產(chǎn)品的生命周期成本以及人力資源配置成本和資金使用成本。作為小批量生產(chǎn)企業(yè)，不可能一味的通過降低價(jià)格來獲得市場份額，而主要走的是創(chuàng)新之路，以延長產(chǎn)品在市場中的生命周期，從而獲得收益。而在實(shí)施過程中，怎樣進(jìn)行人力資源的調(diào)配則是致勝的關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)：

[1]孟令發(fā).深化模擬市場核算，加強(qiáng)目標(biāo)成本核算[J].遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院.遼寧經(jīng)濟(jì)管理干部學(xué)院學(xué)報(bào)，2001，（03）.

[2]易青.淺談現(xiàn)代企業(yè)如何加強(qiáng)成本核算[J].銅業(yè)工程，2009，（01）.

篇（3）

作業(yè)成本法被引入我國，它有著制造成本計(jì)算法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)，但是，作業(yè)成本法始終未能在我國制造業(yè)企業(yè)中得到廣泛的運(yùn)用。本文就是在這種情況下對作業(yè)成本法的最新理論、核算流程及應(yīng)用實(shí)踐進(jìn)行了系統(tǒng)分析，通過比較作業(yè)成本法與制造成本法的聯(lián)系和區(qū)別，得出作業(yè)成本法與制造成本法在中國的可適用性，具體表現(xiàn)在：

一、作業(yè)成本法與制造成本法的基本原理和成本核算

1.作業(yè)成本法的基本原理和成本核算

（1）作業(yè)成本法的含義

作業(yè)成本法(簡稱ABC)，即基于作業(yè)成本的成本計(jì)算方法，是指以作業(yè)為間接費(fèi)用歸集對象，通過資源動(dòng)因的確認(rèn)、計(jì)量，歸集資源費(fèi)用到作業(yè)上，再通過作業(yè)動(dòng)因的確認(rèn)計(jì)量，歸集作業(yè)成本到產(chǎn)品或顧客上去的間接費(fèi)用分配方法。

（2）作業(yè)成本法的基本原理

作業(yè)本法的原理，簡單地講，就是產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源。作業(yè)成本法以成本動(dòng)因理論為基本依據(jù)。這種理論提出分配間接費(fèi)用應(yīng)著眼于費(fèi)用、成本的來源，把間接費(fèi)用的分配與發(fā)生這些費(fèi)用的原因聯(lián)系起來。

（3）作業(yè)成本法的成本核算

作業(yè)成本計(jì)算流程分為八個(gè)步驟,其實(shí)際操作步驟如下：

①確認(rèn)和計(jì)量耗用企業(yè)資源的成本。

②確認(rèn)和計(jì)量耗用資源的作業(yè)。

③計(jì)量作業(yè)成本。

④選擇成本動(dòng)因，即選擇驅(qū)動(dòng)成本發(fā)生的因素。

⑤匯集成本庫。

⑥計(jì)算成本(庫)分配率。

2. 制造成本法的基本原理和成本核算

（1）制造成本法的概念

制造成本法是指企業(yè)在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，分配和歸集與生產(chǎn)經(jīng)營有著最直接和最密切關(guān)系的費(fèi)用，(即直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用)而將與生產(chǎn)經(jīng)營沒有直接關(guān)系和關(guān)系不密切的費(fèi)用，(即管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用) 直接計(jì)入企業(yè)當(dāng)期損益從當(dāng)期收益中扣除。

（2）制造成本法下工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本核算及其應(yīng)用

會計(jì)制度設(shè)置了“生產(chǎn)成本”和“制造費(fèi)用”作為成本類科目，按照成本核算對象和成本項(xiàng)目，匯集企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，屬直接材料、直接工資等制造成本，直接通過“生產(chǎn)成本”科目計(jì)入產(chǎn)品(包括自制工具、設(shè)備)成本的有關(guān)項(xiàng)目，借記：“生產(chǎn)成本―基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本”科目，貸記：“原材料”“現(xiàn)金”“應(yīng)付工資”“應(yīng)付福利費(fèi)”等科目；輔助生產(chǎn)成本應(yīng)于月末按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)分配給各受益部門；為生產(chǎn)產(chǎn)品和勞務(wù)提供而發(fā)生的不能直接計(jì)入產(chǎn)品成本的各項(xiàng)間接費(fèi)用，通過“制造費(fèi)用”科目進(jìn)行歸集，月末，再按一定方法分配計(jì)入有關(guān)成本核算對象和成本項(xiàng)目。在制造成本法下，企業(yè)仍需根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和成本管理的要求，確定成本核算對象。自制半成品以及完工產(chǎn)品的成本中都不包含管理費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用，直接列入當(dāng)期損益，從而簡化成本核算。

二、作業(yè)成本法與制造成本法的聯(lián)系與區(qū)別

1.作業(yè)成本法與制造成本法的相互聯(lián)系

（1）作業(yè)成本法是責(zé)任成本與制造成本計(jì)算方法的結(jié)合。

（2）計(jì)算的目的相同。二者都是以計(jì)算產(chǎn)品成本為目的。

（3）對直接費(fèi)用的確認(rèn)和分配相同。

2.作業(yè)成本法與制造成本法的主要區(qū)別

（1）制造成本法與作業(yè)成本法差異的比較

①間接費(fèi)用界限的差異。

在制造成本法下，間接費(fèi)用指制造成本，就經(jīng)濟(jì)內(nèi)容來看，只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接、間接有關(guān)的費(fèi)用，而用于管理和組織全廠生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品和籌集生產(chǎn)資金的支出作為期間費(fèi)用。

在作業(yè)成本法下，產(chǎn)品成本則是完全成本，所有費(fèi)用只要合理有效，都是對最終企業(yè)價(jià)值有益的支出，都被應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)成本。

②信息準(zhǔn)確性的差異。

制造成本法計(jì)算成本的主要目的是把輔助部門歸集的制造費(fèi)用以一種平均線性方式的分配到各產(chǎn)品，沒有考慮實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)品消耗與費(fèi)用的配比問題，只能是一種“絕對不準(zhǔn)確”(absolute inaccuracy)的信息。

作業(yè)成本法在分配間接費(fèi)用時(shí)，選擇多樣化的分配標(biāo)準(zhǔn)(成本動(dòng)因)，使成本的可歸屬性大大提高，并將按人為標(biāo)準(zhǔn)分配間接費(fèi)用的比重降到最低限度，提高了成本信息的準(zhǔn)確性。

③生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理方式的差異。

制造成本法下的管理生產(chǎn)系統(tǒng)是一種由前向后推的生產(chǎn)系統(tǒng)。即生產(chǎn)從原材料開始進(jìn)入第一生產(chǎn)工序，第一工序完工后的半成品轉(zhuǎn)入到第二生產(chǎn)工序，依次類推按部就班，直至最終形成完工產(chǎn)品，從而傳統(tǒng)的成本質(zhì)量管理一般都將工作重點(diǎn)放在半成品和完工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測上，出現(xiàn)問題，及時(shí)修補(bǔ)或剔除。

作業(yè)成本法下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般為適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)(Just-in-time Production System，簡稱JIT)，它與傳統(tǒng)生產(chǎn)不同，是由后向前拉的一種逆推似的生產(chǎn)系統(tǒng)，企業(yè)的生產(chǎn)程序環(huán)環(huán)相扣，銜接非常緊密，提高了工作效率和收益，也使得企業(yè)減少了存貨帶來的費(fèi)用。

④分配基準(zhǔn)特性的差異。

制造成本法主要采用單一的人工工時(shí)等財(cái)務(wù)變量為分配基準(zhǔn)，而忽略了一套良好的非財(cái)務(wù)變量，因而喪失了一些改善公司管理的有利機(jī)會。

作業(yè)成本法的分配基礎(chǔ)是多元的，不但強(qiáng)調(diào)如人工工時(shí)、機(jī)械工時(shí)、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品的零部件數(shù)量等財(cái)務(wù)變量，也強(qiáng)調(diào)如工藝變更指令、調(diào)整準(zhǔn)備次數(shù)、運(yùn)輸距離等非財(cái)務(wù)變量。采用多元分配基準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品與其實(shí)際消耗費(fèi)用的相關(guān)性，使管理深入到作業(yè)層次，以消除“不增值作業(yè)”，改進(jìn)“增值作業(yè)”，增加“顧客價(jià)值”。

（2）制造成本法與作業(yè)成本法局限性的比較

制造成本法存在三個(gè)不可避免的缺陷。

第一是成本信息失真。科技的進(jìn)步，導(dǎo)致資金的密集和直接人工工時(shí)的減少。如果仍然采用制造成本計(jì)算方法中的直接人工標(biāo)準(zhǔn)來分配數(shù)倍、甚至數(shù)十倍高于自己的制造費(fèi)用，必將導(dǎo)致成本信息失真 。第二是對成本事前控制乏力。產(chǎn)品壽命周期成本的60%～80%是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段確定的，一旦投入生產(chǎn)，降低成本的空間就不大了。此外，對于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)費(fèi)用，如果仍然按照制造成本計(jì)算方法，讓標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品負(fù)擔(dān)這部分費(fèi)用，勢必扭曲新產(chǎn)品、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本的信息，導(dǎo)致產(chǎn)品組織及資源配置決策失誤。

第三是成本信息相關(guān)性弱化。制造成本法無法計(jì)算與產(chǎn)品無關(guān)的成本，導(dǎo)致了相關(guān)性的弱化。根據(jù)不相關(guān)的成本信息極有可能做出錯(cuò)誤的決策。

三、作業(yè)成本法和制造成本法在中國的可適用性

1.制造成本法在中國的可適用性

一定的社會政治制度和經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ), 決定了必須建立與之相適應(yīng)、并為之服務(wù)的會計(jì)管理體制和會計(jì)核算模式。長期以來, 我國的生產(chǎn)制造技術(shù)和國外先進(jìn)技術(shù)相比還存在著比較大的差距，很多企業(yè)仍然使用比較原始的生產(chǎn)制造技術(shù)，現(xiàn)代化程度不高，企業(yè)工作中心多，相對的作業(yè)中心也多，因此今天看來仍具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

（1）制造成本法有利于生產(chǎn)部門以及相關(guān)管理部門分清經(jīng)濟(jì)責(zé)任，便于企業(yè)推行目標(biāo)成本管理，加強(qiáng)對產(chǎn)品成本的控制以及對各相關(guān)部門業(yè)績的考核，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理的目的。

（2）制造成本法一定程度上有利于緩解企業(yè)的潛虧問題。

2.作業(yè)成本法在中國的可適用性

從ABC產(chǎn)生的根據(jù)、時(shí)代背景和上述調(diào)查分析中，可能會很自然地覺得：ABC應(yīng)用的前提條件必須有一個(gè)高科技制造環(huán)境。而我國不少制造企業(yè)仍然屬于勞動(dòng)密集型，我國企業(yè)在目前應(yīng)用ABC條件還不太成熟。筆者認(rèn)為，ABC雖然受環(huán)境的制約和影響，但是作為一種先進(jìn)的管理思想，并不排斥一般企業(yè)，相反，在個(gè)別先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)或企業(yè)中的某一部門可以先行實(shí)施，將會帶動(dòng)整個(gè)企業(yè)管理思維的變革。對企業(yè)管理水平的提高、競爭力的增強(qiáng)，有著明顯的推動(dòng)作用。從長期看，ABC還會反作用于其科技環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)自動(dòng)化水平的提高。特別是改革開放以來，我國電子技術(shù)革命加速發(fā)展，進(jìn)而產(chǎn)生了越來越多高度自動(dòng)化的先進(jìn)制造企業(yè)，提供了日益先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，也帶來了管理觀念和管理技術(shù)的巨大變革，ABC這種成本管理的新思維、新理念在我國先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)或一般企業(yè)的某個(gè)部門是可以率先推行、逐步推廣的。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉月霞：作業(yè)成本法及其應(yīng)用:[碩士學(xué)位論文]遼寧.工程技術(shù)大學(xué).管理科學(xué)與工程.2007

[2]繼良：國外作業(yè)成本法推行情況的調(diào)查綜述.會計(jì)研究.2007年4月第81頁

[3]樂艷芬：成本管理會計(jì).復(fù)旦大學(xué)出版社.2006

篇（4）

論文摘要:本文通過對降低機(jī)械制造業(yè)成本的方法研究,目的是把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的每個(gè)環(huán)節(jié),即做到全員、全方位、全過程地控制成本,從而提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,同時(shí)提高企業(yè)競爭的主動(dòng)權(quán)。

中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時(shí)也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn):

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動(dòng)資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。

1.1.2成本信息分散

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。

1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺,研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經(jīng)營管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強(qiáng)材料采購管理

原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲、會計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

篇（5）

論文關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè)成本管理精細(xì)化

中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時(shí)也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn):

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動(dòng)資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。

1.1.2成本信息分散

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。

1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺,研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經(jīng)營管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強(qiáng)材料采購管理

原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲、會計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門,實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對市場行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場競爭力的重要保證。

總之,成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]孫茂竹,姚岳.成本管理學(xué)[M].中國人民大學(xué)出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M].東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001:7.

篇（6）

論文關(guān)鍵詞:機(jī)械制造業(yè)成本管理精細(xì)化

中國目前已經(jīng)成為“世界的制造工廠”,中國制造業(yè)競爭越演越烈,如何在市場競爭中站穩(wěn)腳跟,如何實(shí)現(xiàn)長足穩(wěn)定的發(fā)展是擺在我們每一位管理者面前的一道不容忽視的課題。同時(shí)由于機(jī)械產(chǎn)品存在單件小批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備和工裝夾具種類繁多以及生產(chǎn)周期長等特點(diǎn),而機(jī)械制造行業(yè)成本管理中存在生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后、信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享以及管理工具落后等等情況。本文為此針對機(jī)械制造業(yè)中存在的這些問題,從設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、工序等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,即做到全方位、全過程地控制成本。

1.機(jī)械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。它主要包括機(jī)械加工、機(jī)床等加工、組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機(jī)械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機(jī)車、日用器具等等。

1.1機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題

機(jī)械制造業(yè)成本管理經(jīng)過多年的發(fā)展,取得了許多成績,但同時(shí)也存在一些問題,主要有以下幾點(diǎn):

1.1.1生產(chǎn)計(jì)劃控制模式落后

機(jī)械制造業(yè)采用臺套計(jì)劃方式,即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。夸大的提前期造成庫存和在制品儲備高,流動(dòng)資金占用大,生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時(shí)交貨。

1.1.2成本信息分散

制造業(yè)供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體,它們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響了管理決策的科學(xué)性。

1.1.3缺乏標(biāo)準(zhǔn)化

制造業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件,但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基礎(chǔ),是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng),但是許多企業(yè)還不具備這些條件,造成成本核算不及時(shí),不準(zhǔn)確,缺乏參考價(jià)值,更談不上成本控制。

1.2機(jī)械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)

中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動(dòng)力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。

1.2.1技術(shù)更新?lián)Q代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響,導(dǎo)致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)市場所接受。

1.2.2產(chǎn)品定制性強(qiáng)

今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財(cái)務(wù)-成本,需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理,才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求,才能提高企業(yè)的核心競爭力。

1.2.3產(chǎn)品質(zhì)量要求高

對于大型的機(jī)械加工工程,通常生產(chǎn)周期比較長,在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量,質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精細(xì)化

成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上,成本核算還停留在手工操作階段,而手工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本,無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較差,使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算,而成本分析也只是同歷史成本比較,因此成本控制性差。

2.加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本管理的措施

機(jī)械制造業(yè)要想降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題,并且針對存在的問題提出解決對策,同時(shí)進(jìn)一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)

機(jī)械制造企業(yè)是單件小批量的訂單式生產(chǎn)模式,可以通過利用現(xiàn)代管理系統(tǒng),優(yōu)化工藝和流程,實(shí)現(xiàn)快速簡潔高效的制造單元,從而降低制造成本。比如通過企業(yè)內(nèi)部物料資源計(jì)劃(MRP)的建立與實(shí)現(xiàn),根據(jù)不斷變化的市場信息和用戶訂貨需求,從全局和長遠(yuǎn)利益出發(fā),建立決策模型,評價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況,預(yù)測企業(yè)未來的運(yùn)行狀況,決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排,形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。建立企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)這一建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的現(xiàn)代化管理平臺,研究產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、物資采購、生產(chǎn)到銷售的全過程,將產(chǎn)品形成過程中的資源、原材料、客戶、銷售市場等信息及時(shí)準(zhǔn)確地反饋到企業(yè)各級管理層,使經(jīng)營管理活動(dòng)中的物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合,形成以ERP為中心的MRP/PDM/MIS等技術(shù)集成的以管理為中心的制造系統(tǒng),這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力,從而降低制造成本。

2.2加強(qiáng)材料采購管理

原材料的采購成本越低,對降低產(chǎn)品成本就越有利,從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力,提高企業(yè)競爭的主動(dòng)權(quán)。首先要建立材料采購的各項(xiàng)規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定,提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運(yùn)輸、行政、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計(jì)劃、采購、入庫、倉儲、會計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事,材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計(jì)劃部門編制材料采購計(jì)劃;采購部門與供貨單位確定材料采購價(jià)格;主管材料采購的領(lǐng)導(dǎo)對采購計(jì)劃進(jìn)行審核和批準(zhǔn);采購部門與供貨部門簽訂供貨合同;運(yùn)輸部門將材運(yùn)達(dá)企業(yè);質(zhì)檢部門對購入材料進(jìn)行質(zhì)量檢查;倉庫管理部門對入庫材料進(jìn)行數(shù)量檢查;會計(jì)部門按制度付款。再次,要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴(yán)格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評價(jià)體系來加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

2.3優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵,重點(diǎn)做好以下幾方面:(1)加強(qiáng)物資供管工作,降低采購成本。采購成本是產(chǎn)品成本的原始投入,它的高低將直接影響產(chǎn)品成本的積累,前面從成本構(gòu)成上已談到如何降低采購成本,需要建立健全內(nèi)部價(jià)格運(yùn)行及監(jiān)督體系,成立價(jià)格審計(jì)部門,實(shí)行審批權(quán)、采購權(quán)、保管權(quán)、驗(yàn)收權(quán)的分離,廣泛、深入對市場行情作好調(diào)查,貨比三家,不斷降低采購成本。(2)加強(qiáng)能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源,能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分,加強(qiáng)能源管理,做好節(jié)能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想,設(shè)備運(yùn)行的正常與否,是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。(4)加強(qiáng)質(zhì)量管理,降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)生存與發(fā)展的根本,提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場競爭力的重要保證。

總之,成本競爭力是機(jī)械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn),成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機(jī)械制造成本的分析與研究能更好地為機(jī)械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn):

[1]孫茂竹,姚岳.成本管理學(xué)[M].中國人民大學(xué)出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作業(yè)成本計(jì)算理論與應(yīng)用研究[M].東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,2001:7.

篇（7）

成本會計(jì)是一門集知識、技能、技巧為一體的專業(yè)課，對于職業(yè)中專學(xué)生來說，要想在有限的時(shí)間內(nèi)掌握所有內(nèi)容，特別是成本計(jì)算方法是困難很大的。當(dāng)然，在成本會計(jì)教學(xué)過程中也存在不少問題：

(一)教學(xué)手段單一乏味，影響教學(xué)效果

當(dāng)前，在職業(yè)中專會計(jì)課程的教學(xué)過程中，教學(xué)手段絕大多數(shù)還是停留在自然媒體(如黑板加粉筆)，這種教學(xué)手段在成本會計(jì)教學(xué)過程中受到很大的限制，因?yàn)樗鼰o法適合成本會計(jì)教學(xué)過程中圖表多的教學(xué)需要。成本會計(jì)內(nèi)容組成有特殊的地方，從要素費(fèi)用分配到成本計(jì)算方法等，涉及到的公式、圖表數(shù)量很多，教師講課很不方便。由于表格的理解沒有文字理解直接，而教師又受到課時(shí)、黑板等傳統(tǒng)教學(xué)手段的限制，不可能將所有表格在黑板上一一講解，只能解釋數(shù)據(jù)在表格中的關(guān)系，學(xué)生聽起來乏味，教學(xué)效果不佳，影響了教學(xué)質(zhì)量。

(二)成本會計(jì)教學(xué)缺乏實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)

目前大多數(shù)職業(yè)中專學(xué)校對成本會計(jì)的教學(xué)普遍采用傳統(tǒng)的以教師為中心的單向式、灌輸式教學(xué)方法，欠缺實(shí)踐環(huán)節(jié)。學(xué)生缺乏對制造業(yè)生產(chǎn)的直觀了解和認(rèn)識，勢必影響學(xué)生對成本會計(jì)知識的理解和靈活應(yīng)用。一般成本會計(jì)教學(xué)均以制造業(yè)成本核算為例講授，學(xué)生對課程中涉及到的一些簡單的制造業(yè)術(shù)語難以理解，影響他們對成本會計(jì)工作程序和方法的掌握。如對生產(chǎn)工序和生產(chǎn)步驟的正確區(qū)分，對生產(chǎn)中投料方式和在產(chǎn)品轉(zhuǎn)移方式的了解，影響他們對分步法中作為成本計(jì)算對象的生產(chǎn)步驟的確定等問題的理解掌握。單純的理論講授方式強(qiáng)調(diào)成本核算過程中各費(fèi)用的具體分配方法，沒有實(shí)踐環(huán)節(jié)很難將各費(fèi)用分配方法的一些要點(diǎn)整合起來，形成完整的成本計(jì)算方法加以運(yùn)用。所以，學(xué)生得到的是成本核算過程各環(huán)節(jié)的知識片斷，對各種成本計(jì)算方法的掌握很不系統(tǒng)，難以對成本會計(jì)知識進(jìn)行整體靈活運(yùn)用。成本會計(jì)的實(shí)踐教學(xué)仍局限于成本核算，主要包括在財(cái)務(wù)會計(jì)的模擬實(shí)習(xí)中。教學(xué)過程沒有包括對制造業(yè)生產(chǎn)過程了解這一環(huán)節(jié)，不利于學(xué)生對以制造業(yè)為背景組織教學(xué)的成本核算過程和成本計(jì)算方法的理解和掌握;另一方面成本會計(jì)實(shí)踐教學(xué)沒有包括集成本會計(jì)工作組織、成本計(jì)算方法、成本報(bào)表編制和成本管理于一體的成本會計(jì)整體應(yīng)用層次，不利于將成本會計(jì)知識體系應(yīng)用于企業(yè)的具體實(shí)踐。

二、成本會計(jì)教學(xué)改進(jìn)措施

(一)運(yùn)用多媒體教學(xué)

通過多媒體教學(xué)的應(yīng)用對成本會計(jì)中的有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、成本計(jì)算的基礎(chǔ)資料及各種表格進(jìn)行演示，使抽象的理論轉(zhuǎn)化為形象的有形物，把教學(xué)內(nèi)容通過多媒體信息(文字、圖象、聲音、動(dòng)畫、視頻等)有機(jī)集成并顯示在屏幕上，能使學(xué)生在較短時(shí)間內(nèi)了解企業(yè)工藝過程和成本計(jì)算的全過程，使學(xué)生在成本計(jì)算方法學(xué)習(xí)之前能初步了解什么樣生產(chǎn)類型企業(yè)，采用什么樣生產(chǎn)工藝過程，應(yīng)用什么樣的成本計(jì)算方法計(jì)算產(chǎn)品成本。這樣可以改變過去單一的教學(xué)方式，提高教學(xué)效果。著名會計(jì)學(xué)家閹達(dá)五教授曾提出會計(jì)學(xué)多媒體教學(xué)將成為2l世紀(jì)會計(jì)教學(xué)的新模式可見多媒體教學(xué)的運(yùn)用是成本會計(jì)乃至?xí)?jì)學(xué)教學(xué)的需要和發(fā)展趨勢。對于開展成本會計(jì)多媒體教學(xué)，提出以下幾點(diǎn)建議，供大家探討：

1.知識結(jié)構(gòu)劃分板塊，形成多媒體演示課件

成本會計(jì)作為一門專業(yè)性課程，它的知識結(jié)構(gòu)有其自己的特點(diǎn)，總體包括三大部分：成本費(fèi)用核算、成本計(jì)算方法和成本報(bào)表分析，它們形成一個(gè)不完全線性的樹狀的知識結(jié)構(gòu)。在教學(xué)中需要將這些內(nèi)容進(jìn)行板塊的劃分，制作成多媒體演示課件。課件中需要充分利用多媒體資源進(jìn)行表格數(shù)據(jù)、計(jì)算流程、計(jì)算方法的演示，這種演示超出了教材結(jié)構(gòu)束縛，可以進(jìn)行超級鏈接，能夠給成本會計(jì)的教學(xué)帶來較好的教學(xué)效果。在演示教學(xué)過程中，學(xué)生通過多媒體課件中的圖表數(shù)據(jù)可以很好的了解計(jì)算中各部分的關(guān)系和來源，掌握計(jì)算方法和程序，但要注意在教學(xué)中不要過度的使用多媒體展示概念性的知識，容易造成學(xué)生的視覺疲勞。 2.成本計(jì)算方法強(qiáng)調(diào)成本計(jì)算全過程的整合，體現(xiàn)整體案例

成本會計(jì)計(jì)算方法實(shí)際上是將獨(dú)立的各成本費(fèi)用核算部分組合成某種綜合計(jì)算方法。教材在編寫實(shí)例時(shí)考慮到篇幅問題，數(shù)據(jù)一般只涉及一個(gè)月或一個(gè)季度，數(shù)據(jù)之間缺乏連續(xù)性，教師講授時(shí)受時(shí)間或空間的限制，也只好將程序中的一些步驟省略，只講重點(diǎn)。這樣對每種成本計(jì)算方法的數(shù)據(jù)的來龍去脈沒有講清楚。給學(xué)生一種不知所措的感覺。而且與前面所學(xué)知識脫節(jié)，使學(xué)生知識結(jié)構(gòu)前后不能連貫且不成體系，不利于知識的消化和接受。但多媒體教學(xué)就不受時(shí)間和空間的限制，在重點(diǎn)講授各種成本計(jì)算方法的概念、特點(diǎn)、適用范圍以及成本計(jì)算的有關(guān)問題的前提下，更突出地強(qiáng)調(diào)各種成本計(jì)算方法從要素費(fèi)用到完工產(chǎn)品成本的整體核算流程的講解。所以，每種成本計(jì)算方法的講授都應(yīng)采用案例式教學(xué)，將成本核算的程序固定到某一案例之上，各個(gè)程序的數(shù)據(jù)比較完整，前一個(gè)程序計(jì)算完成后就可以進(jìn)行下一個(gè)程序的計(jì)算。這樣學(xué)生對各成本計(jì)算方法就有了一個(gè)完整、系統(tǒng)的理解和掌握。

(二)構(gòu)建完善成本會計(jì)實(shí)踐教學(xué)方式

實(shí)踐性教學(xué)是將學(xué)生所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力的一個(gè)重要手段。通過實(shí)踐教學(xué)，學(xué)生可以親身體會成本會計(jì)在不同行業(yè)中的操作與應(yīng)用以及在經(jīng)濟(jì)管理中的重要性。成本會計(jì)教學(xué)主要以制造業(yè)生產(chǎn)過程為例進(jìn)行講解，而學(xué)生對企業(yè)生產(chǎn)過程沒有感性認(rèn)識，因此應(yīng)該讓學(xué)生對制造業(yè)的生產(chǎn)過程有一個(gè)較清晰的認(rèn)識。同時(shí)，通過實(shí)驗(yàn)課程的開設(shè)，了解各種憑證的來源、去向，解決學(xué)生感性不足、認(rèn)識不夠的問題，提高學(xué)生動(dòng)手能力。并通過團(tuán)隊(duì)合作可培養(yǎng)學(xué)生的合作、協(xié)調(diào)能力。最后，針對不同生產(chǎn)組織和工藝過程特點(diǎn)具體了解企業(yè)如何組織成本會計(jì)工作、進(jìn)行成本計(jì)算、編制成本報(bào)表、進(jìn)行成本管理等內(nèi)容的綜合實(shí)踐教學(xué)，這樣既可以加深學(xué)生對成本會計(jì)整體知識的理解和掌握，又可以對成本會計(jì)實(shí)踐更好地應(yīng)用。做好成本會計(jì)實(shí)踐教學(xué)可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1.采用情景教學(xué)

情景教學(xué)是一種在實(shí)際情境或通過多媒體創(chuàng)設(shè)的接近實(shí)際的情境下進(jìn)行學(xué)習(xí)的實(shí)踐性教學(xué)形式。它利用生動(dòng)、直觀的形象有效地激發(fā)聯(lián)想，喚醒記憶中有關(guān)的知識、經(jīng)驗(yàn)或表象，使學(xué)生利用已有的認(rèn)知結(jié)構(gòu)中的有關(guān)信息強(qiáng)化當(dāng)前學(xué)習(xí)的新知識。比如，成本會計(jì)對象是成本會計(jì)課程的基本理論知識，學(xué)習(xí)中要求掌握的要點(diǎn)是：成本計(jì)算對象是成本計(jì)算過程中歸集、分配費(fèi)用的對象，也就是生產(chǎn)費(fèi)用的承擔(dān)者;確定成本計(jì)算對象的原則是既要符合企業(yè)生產(chǎn)類型的特點(diǎn)，又要滿足成本管理的要求;實(shí)際工作中如何確定成本計(jì)算對象，設(shè)計(jì)成本計(jì)算方法。在教學(xué)中，可安排學(xué)生到某一工業(yè)企業(yè)參觀產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)過程，也可組織學(xué)生觀看根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)過程、生產(chǎn)組織特點(diǎn)錄制的錄像片，對成本計(jì)算對象的經(jīng)濟(jì)內(nèi)容予以直觀、形象、生動(dòng)的顯示與剖析，增加學(xué)生的感性認(rèn)識，形成感性和理性的統(tǒng)一，在此基礎(chǔ)上讓學(xué)生結(jié)臺企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際，理解成本、生產(chǎn)費(fèi)用、成本計(jì)算對象等概念的含義，掌握確定成本計(jì)算對象、設(shè)計(jì)成本計(jì)算方法的技能。

2.采用案例教學(xué)

案例教學(xué)是一種在教學(xué)過程中學(xué)生圍繞某教學(xué)案例，綜合運(yùn)用所學(xué)知識與方法對其進(jìn)行分析、推理，提出解決方案，并在師生之間、同學(xué)之間進(jìn)行探討、交流的實(shí)踐性教學(xué)形式。它能改變學(xué)生被動(dòng)、消極地接受知識的狀況，培養(yǎng)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)、獨(dú)立思考、綜合分析和創(chuàng)造性地解決問題的能力。這種教學(xué)形式可應(yīng)用到成本的作用、成本會計(jì)的法規(guī)與制度、成本決策、成本控制等這些章節(jié)中。比如，通過近期媒體公布的有關(guān)企業(yè)違反《中華人民共和國會計(jì)法》、《企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則》的典型案例，使學(xué)生感性地認(rèn)識到成本會計(jì)的法規(guī)與制度是開展成本會計(jì)工作的依據(jù)和行為規(guī)范，企業(yè)的成本會計(jì)工作應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的方針、政策，保證成本會計(jì)資料真實(shí)、規(guī)范、及時(shí)和有用。讓學(xué)生在參與案例討論的過程中增強(qiáng)自身的法律意思，培養(yǎng)自己應(yīng)具備的會計(jì)職業(yè)道德。

參考文獻(xiàn)：

篇（8）

（一）制造業(yè)物流成本概念 本文所指的物流成本主要是指，從制造企業(yè)的原料采購到廢品回收和廢棄物處理的一系列過程中所產(chǎn)生的全部費(fèi)用。產(chǎn)生物流成本的具體環(huán)節(jié)主要包括：原材料供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售以及廢品回收等。

（二）制造業(yè)物流成本特點(diǎn) 一是系統(tǒng)性。制造業(yè)的物流成本在采購、生產(chǎn)、銷售以及回收的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有所體現(xiàn)。可以說，其貫穿于制造業(yè)的核心業(yè)務(wù)始終。由此可知，其具有明顯的系統(tǒng)性。二是隱蔽性。目前，國內(nèi)外在物流成本管理方面仍是缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的。例如：在制造業(yè)內(nèi)部，人們很容易發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)之類的顯性成本，但是，像企業(yè)內(nèi)利息或者呆滯產(chǎn)品成本之類的隱形成本則很難發(fā)現(xiàn)。由于缺乏對隱形成本的有效估算，人們往往在日常管理中，只能看到“冰山一角”。由此可見，制造業(yè)物流成本具有隱蔽性是毋庸置疑的。三是效益背反性。制造業(yè)的物流成本管理中，某些活動(dòng)的物流成本往往因?yàn)榱硪恍┗顒?dòng)成本的降低而提高，從而產(chǎn)生彼此沖突問題。這一現(xiàn)象反映出制造業(yè)物流成本的效益背反性。

二、制造業(yè)物流成本控制存在的問題

（一）缺乏物流成本控制的先進(jìn)理念 粗放式的物流成本管理模式使得我國制造企業(yè)對歐美等發(fā)達(dá)國家高度重視的“第三利潤源”視而不見。國內(nèi)的很多制造企業(yè)并沒有真正地意識到物流成本管理優(yōu)化能夠有效降低企業(yè)的整體經(jīng)營成本，提高企業(yè)的國內(nèi)外市場競爭能力。例如：在具體的物流成本管理中，企業(yè)往往遵循的管理模式仍是滯后的“重商流，輕物流，大采購，小批發(fā)”，這與歐美發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代化物流管理理念背道而馳。

（二）缺乏健全的物流成本核算制度 物流成本涉及面廣，流通環(huán)節(jié)多等特點(diǎn)致使制造業(yè)物流成本核算難度偏大，需要為其配置健全的核算制度。但是，就國內(nèi)管理現(xiàn)狀來看，多數(shù)制造企業(yè)并沒有為其構(gòu)建獨(dú)立的會計(jì)科目，很多物流成本支出常常混在銷售或者管理費(fèi)用賬戶里。這使得庫存呆滯產(chǎn)品成本等隱形成本被忽視掉，進(jìn)而嚴(yán)重地影響到企業(yè)的物流成本信息的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，以至于企業(yè)的物流成本控制在缺乏重要參考信息的前提下無法得到有效實(shí)現(xiàn)。

（三）企業(yè)物流信息化建設(shè)滯后性明顯 隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)的快速發(fā)展，資源共享已經(jīng)成為了現(xiàn)實(shí)，這對于制造企業(yè)的物流成本控制來講，無疑是極大的推動(dòng)力量。但是，由于國內(nèi)制造業(yè)物流信息技術(shù)水平良莠不齊，很多企業(yè)的信息化建設(shè)相對滯后，以至于其物流作業(yè)仍處于低效率水平，這嚴(yán)重地影響到企業(yè)的物流成本降低能力。例如：部分制造企業(yè)并沒有運(yùn)用EDI等信息資源共享技術(shù)，在訂貨、發(fā)貨等職能方面仍是沿用傳統(tǒng)模式，如此，企業(yè)在市場信息的反應(yīng)能力上明顯弱于其他同行企業(yè)，從而造成企業(yè)物流不暢，各物流環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)度不夠以及效率過低等，從而導(dǎo)致物流成本增加。

（四）缺乏高素質(zhì)的物流人才 要想真正提高企業(yè)的物流成本管理水平，沒有高素質(zhì)的管理人才是不行的。然而，這一人才不足問題卻是在國內(nèi)的制造業(yè)物流成本控制方面體現(xiàn)得比較明顯。由于國內(nèi)尚未形成完善的物流人才培養(yǎng)以及開發(fā)機(jī)制，以至于現(xiàn)代化的物流成本控制人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的人才需求。而傳統(tǒng)培養(yǎng)理念打造出來的物流管理人才已經(jīng)很難滿足當(dāng)前的社會需求。

三、基于作業(yè)成本法的物流成本控制優(yōu)化

（一）物流成本事前預(yù)算控制 具體有：

（1）對銷售利潤的有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)算。對企業(yè)產(chǎn)品銷售利潤的有效預(yù)測，能夠促使企業(yè)的物流成本預(yù)算更加地科學(xué)、合理。其主要的預(yù)測指標(biāo)包括：客戶的訂單量預(yù)測、產(chǎn)品的市場需求量預(yù)測、勞務(wù)成本預(yù)測以及產(chǎn)品和客戶的結(jié)構(gòu)預(yù)測等。

（2）資源和作業(yè)的需求量預(yù)測。基于作業(yè)的物流成本預(yù)算模式已經(jīng)將分析的內(nèi)容深入到了作業(yè)層面，這便要求企業(yè)在對資源和作業(yè)預(yù)測時(shí)，必須從“質(zhì)”和“量”兩方面入手。從“量”上來講，借助上一階段的產(chǎn)量和銷量以及客戶和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)預(yù)測，對需要的作業(yè)量進(jìn)一步準(zhǔn)確預(yù)測，從而預(yù)測出最終的資源需求量。從“質(zhì)”上講，就是盡量避免增值作業(yè)發(fā)生，對各增值作業(yè)組合進(jìn)行優(yōu)化，推動(dòng)作業(yè)運(yùn)行效率提高。

（3）構(gòu)建績效評價(jià)系統(tǒng)。企業(yè)在將總的預(yù)算目標(biāo)分解成為若干的分目標(biāo)，并將其分配到作業(yè)層面之后，還會為作業(yè)層面工作人員制定任務(wù)完成目標(biāo)，這時(shí)，勢必會有一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn)，用來衡量任務(wù)的完成情況。而這一標(biāo)準(zhǔn)的制定水平高低則是作業(yè)完成效果好壞的重要影響因素。所以，企業(yè)要建立完善、合理的績效評價(jià)系統(tǒng)，有效推動(dòng)作業(yè)完成質(zhì)量。其中，作業(yè)完成的衡量標(biāo)準(zhǔn)主要包括財(cái)務(wù)指標(biāo)和非財(cái)務(wù)指標(biāo)。

（4）對預(yù)算執(zhí)行情況的分析和控制。預(yù)算在執(zhí)行過程中，受到實(shí)際因素的影響，未必能夠真正達(dá)到預(yù)期的理想效果。所以，管理人員要在其執(zhí)行過程中，做好分析和控制工作。具體來講，就是根據(jù)每一項(xiàng)作業(yè)完成質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)對實(shí)際的執(zhí)行情況進(jìn)行分析，找出其中存在的問題，并指導(dǎo)工作人員有效改正，從而達(dá)到優(yōu)化預(yù)算執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的目的。

（5）對預(yù)算執(zhí)行的結(jié)果進(jìn)行評估。參照預(yù)算額，對預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行評估。例如：作業(yè)成本的控制情況等。同時(shí)，根據(jù)評估結(jié)果，對有關(guān)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或者懲罰，以促使其對自身進(jìn)一步加強(qiáng)管理，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)算目標(biāo)的優(yōu)質(zhì)完成，推動(dòng)企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。

（二）物流成本事中控制 主要包括：

（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制。供應(yīng)物流是企業(yè)整體物流的初始階段，盡管確保供應(yīng)是根本目標(biāo)，但是，降低成本亦是該環(huán)節(jié)的重要任務(wù)。具體執(zhí)行過程中需要注意以下幾點(diǎn)：一是優(yōu)選供貨商。制造企業(yè)在選擇供貨商時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品質(zhì)量、交貨時(shí)間以及產(chǎn)量等方面對供貨商的能力進(jìn)行綜合評估，務(wù)必選擇綜合成本最少的供貨商，確保企業(yè)的供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本最低；二是采購管理模式現(xiàn)代化。先進(jìn)的現(xiàn)代化采購管理理念是降低物流成本的重要保障。例如：準(zhǔn)時(shí)采購模式、訂單采購模式以及集中采購模式等。為了節(jié)約物流成本，中小型企業(yè)還可以借助聯(lián)合采購等模式，從而實(shí)現(xiàn)“成本降低，利潤提高”目標(biāo)。不僅如此，隨著網(wǎng)絡(luò)的快速發(fā)展，網(wǎng)上訂購或者“期貨”訂購等現(xiàn)代化采購模式也是非常適用于降低企業(yè)物流成本的采購模式；三是加強(qiáng)同供貨商的戰(zhàn)略合作。制造企業(yè)要想在風(fēng)云變幻的市場競爭環(huán)境中立足與發(fā)展，就必須對“合作，雙贏”深入認(rèn)識，并將其充分體現(xiàn)在實(shí)際的運(yùn)營過程中。具體而言，制造企業(yè)要本著“互惠、互利”的原則，與上下游的供應(yīng)商建立起長久、穩(wěn)定的合作關(guān)系，從而在信息共享的優(yōu)勢下，實(shí)現(xiàn)采購成本的最優(yōu)控制；四是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)環(huán)節(jié)物流作業(yè)的效率化。供銷物流的“交叉化”，不僅能夠大幅度提高企業(yè)物流作業(yè)的效率，還能夠從根本上實(shí)現(xiàn)物流成本降低。所以，企業(yè)在供銷過程中，要盡可能采取“集中發(fā)貨”和“往返運(yùn)輸”模式，降低供應(yīng)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤增加。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制。作為企業(yè)的核心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)同樣是物流成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這個(gè)原料流入到成品流出的動(dòng)態(tài)過程中，企業(yè)的物流成本控制要注重整體性以及協(xié)調(diào)性。具體包括：一是對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行優(yōu)化。產(chǎn)品的更新與完善是提高市場競爭力以及降低生產(chǎn)成本的重要環(huán)節(jié)。所以，企業(yè)要從技術(shù)可行性和可盈利性等方面綜合考慮，有效保障源頭階段的作業(yè)成本控制。二是確保生產(chǎn)流程的科學(xué)化。積極構(gòu)建同生產(chǎn)活動(dòng)、生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)的生產(chǎn)物流，有效保障生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成，避免企業(yè)不必要的額外生產(chǎn)成本出現(xiàn)。

（3）銷售物流成本有效控制。一是以市場需求為前提，對訂單管理進(jìn)行優(yōu)化。賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，指明了制造企業(yè)訂單管理的創(chuàng)新方向。那就是在訂單管理過程中，企業(yè)要在對產(chǎn)品市場需求進(jìn)行充分調(diào)查的前提下，盡可能地實(shí)現(xiàn)訂單與銷售物流活動(dòng)的協(xié)調(diào)發(fā)展，從而借助物流效率的提高，降低企業(yè)的銷售物流成本。二是實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流配送的效率化。產(chǎn)品“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變，勢必會促使消費(fèi)市場多樣化和個(gè)性化。在該趨勢下，小批量、多頻率物流已經(jīng)成為大勢所趨，如果不能在配送方式上做出及時(shí)優(yōu)化調(diào)整，很容易因?yàn)榕渌统杀驹黾樱瑢?dǎo)致制造企業(yè)的銷售成本提高。所以，制造企業(yè)需要在企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)物流的統(tǒng)一化，并在同一層面上，與相關(guān)企業(yè)實(shí)現(xiàn)物流共享。借助水平和垂直兩方面的物流協(xié)調(diào)、整合，實(shí)現(xiàn)資源共享與優(yōu)化，從而在銷售物流上降低企業(yè)的管理成本。三是推動(dòng)商流與物流的分離。傳統(tǒng)的“一單一送”銷售模式已經(jīng)在專業(yè)化、分工化以及市場一體化的社會模式中失去了原本的功效，并且，已經(jīng)成為阻礙企業(yè)物流成本降低的重要所在。為了更好地適應(yīng)社會發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展，制造企業(yè)需要徹底地將商流與物流分開管理。具體來講，就是要實(shí)現(xiàn)訂貨與產(chǎn)品配送分離、銷售與物流設(shè)施分離。如此，既能夠?qū)崿F(xiàn)銷售部門的銷售活動(dòng)專業(yè)化、合理化，降低銷售成本，還能夠幫助企業(yè)更好地運(yùn)用現(xiàn)代化的物流管理理念，在滿足服務(wù)質(zhì)量的前提下，最大限度地實(shí)現(xiàn)物流成本管理目標(biāo)。四是加強(qiáng)顧客的服務(wù)質(zhì)量。首先要確保交貨質(zhì)量，盡可能保證交到客戶手中的產(chǎn)品是保質(zhì)保量的，并且及時(shí)、高效。其次要確保物流的服務(wù)質(zhì)量，配送過程中的服務(wù)質(zhì)量關(guān)系到潛在客戶的開發(fā)質(zhì)量以及新客戶的業(yè)務(wù)量多少，這對于提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益非常重要。所以，在服務(wù)過程中，要給予客戶所想、所需，盡可能滿足客戶的個(gè)性化需求，從而盡可能提高客戶的滿意度，使其對企業(yè)產(chǎn)生信賴感和認(rèn)同感，促使企業(yè)與客戶之間的銷售關(guān)系更加穩(wěn)定。

（三）物流成本事后控制 制造企業(yè)的物流成本的事后控制工作主要涉及到企業(yè)物流成本控制的績效評估。其中，構(gòu)建科學(xué)、有效的評估指標(biāo)體系是非常重要的，因?yàn)槠髽I(yè)在對自身物流成本控制效果進(jìn)行評估時(shí)，其是重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)。具體的評估指標(biāo)體系包括以下幾個(gè)方面：

（1）供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本控制績效評估指標(biāo)。包括：采購訂單完成率；原料準(zhǔn)時(shí)交貨率；原料來料的合格率；采購成本的降低率。

（2）生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本控制評估指標(biāo)。包括：研發(fā)費(fèi)用率；新產(chǎn)品開發(fā)率；生產(chǎn)能力利用率；設(shè)備投入增加率；產(chǎn)品合格率；生產(chǎn)計(jì)劃完成率。

（3）銷售物流成本控制績效評價(jià)指標(biāo)。包括：訂單處理正確率；準(zhǔn)確交貨率；準(zhǔn)時(shí)交貨率；商品完好率；市場占有率；客戶滿意率；新客戶開發(fā)能力。

總之，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，各省市之間的交通運(yùn)輸業(yè)越來越發(fā)達(dá)，使得不同地區(qū)的物流服務(wù)質(zhì)量顯著提高。這為制造企業(yè)的產(chǎn)品運(yùn)輸以及原料購進(jìn)提供了諸多便利，使其效率大幅度提高，運(yùn)送時(shí)間明顯縮短。然而，盡管在一定程度上使得制造業(yè)的物流成本有所降低，但是，在諸多因素的影響下，還存在著很多的制約因素有待完善。

參考文獻(xiàn)：

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篇（9）

成本會計(jì)是一門理論性與實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，是財(cái)會專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)會計(jì)、財(cái)務(wù)會計(jì)后的又一門專業(yè)課，課程內(nèi)容主要是制造業(yè)產(chǎn)品成本的核算與分析。從事電大教學(xué)以來，本人一直擔(dān)任著本課程的教學(xué)，從歷年通考結(jié)果看，成績時(shí)好時(shí)差，學(xué)員也普遍反映課程偏難。作為這門課的任課教師，在此對成本會計(jì)的統(tǒng)考及教學(xué)提出幾點(diǎn)體會，愿與大家探討。

一、成本會計(jì)統(tǒng)考分析

電大教學(xué)采用統(tǒng)考制，在2006年以前采用中央電大統(tǒng)一出卷考試，2006年江蘇省由省電大統(tǒng)一命題考試，也就是所謂的教考分離，歷年考試成績出現(xiàn)時(shí)好時(shí)差的原因，現(xiàn)分析如下幾點(diǎn)：

1、復(fù)習(xí)資料題目未涉及部分的出現(xiàn)。復(fù)習(xí)資料是學(xué)生考前復(fù)習(xí)的重點(diǎn)，成本會計(jì)計(jì)算分析部分可考的內(nèi)容較多，如果在資料中未涉及的計(jì)算內(nèi)容與方法出現(xiàn)在考卷中，其結(jié)果必然只能是平時(shí)學(xué)的較好的一部分同學(xué)能給予解答。而成本會計(jì)計(jì)算分析中的大題目所占分值一般較大，這必然使得一些僅依賴于資料的同學(xué)造成大量失分。如在一年的資料中沒有涉及到的平行結(jié)轉(zhuǎn)分步法出現(xiàn)在考卷中，又一年的資料中沒有涉及到的制造費(fèi)用按年度分配率分配法出現(xiàn)在考卷中，以上題目所占分值均在十五分以上。

2、課程可考的內(nèi)容較多。成本會計(jì)在計(jì)算部分可考的內(nèi)容較多，包括從材料費(fèi)用到其他費(fèi)用的各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配核算，輔助生產(chǎn)費(fèi)用的四種計(jì)算分配方法，制造費(fèi)用的兩種歸集程序和四種分配方法，廢品損失與停工損失的單獨(dú)核算內(nèi)容，生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的七種分配方法，產(chǎn)品成本的五種計(jì)算方法以及成本還原方法的計(jì)算要點(diǎn)，連環(huán)分析法在原材料費(fèi)用總額分析與可比產(chǎn)品降低任務(wù)完成分析中的應(yīng)用等。

3、課程偏難的詮釋。學(xué)生反映課程偏難的原因可分析如下幾點(diǎn)：1缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)與核算的程序概念，成本生產(chǎn)有著不同的生產(chǎn)流程其核算也是環(huán)環(huán)緊口，雖然在教學(xué)中老師會給予講解，但學(xué)生在學(xué)習(xí)中由于缺乏實(shí)踐工作，因此較難理解掌握。2計(jì)算煩瑣且共性部分容易混淆，成本會計(jì)計(jì)算量較大，大的題目往往要分幾個(gè)步驟才能完成，在學(xué)習(xí)中一部分同學(xué)只求一知半解，怕煩，不善于深入理解、鉆研，另外成本核算最終是將成本計(jì)算對象的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用經(jīng)過費(fèi)用的分配計(jì)入該對象中從而完成成本的計(jì)算，其中的各項(xiàng)費(fèi)用的分配有其個(gè)性也有其共性，學(xué)生容易混淆。3會計(jì)基礎(chǔ)知識薄弱，有些同學(xué)在進(jìn)入成本會計(jì)學(xué)習(xí)時(shí)，基本的會計(jì)知識掌握較差，有些甚至還未入門，加上課程較煩瑣，因此失去了學(xué)習(xí)的興趣。

二、成本會計(jì)教學(xué)體會

鑒于成本會計(jì)實(shí)踐操作性較強(qiáng)，計(jì)算內(nèi)容較多，如果僅靠考前的抱佛腳，依賴局限于資料上的計(jì)算題，且考前在老師的解答下勉強(qiáng)會做，其結(jié)果只能是若考題不在資料中或者略有條件變動(dòng)，就難以給予正確的解答。因此要想真正掌握這門課程的相關(guān)知識，作到舉一反三，融會貫通，在學(xué)習(xí)中一方面要下工夫，另一方面要掌握課程的特點(diǎn)，善于發(fā)現(xiàn)不同知識點(diǎn)的共性和個(gè)性， 總結(jié) 歸納，起到事半功倍的效果。

1、了解課程特點(diǎn)，掌握每一個(gè)知識點(diǎn)。成本會計(jì)圍繞制造業(yè)成本核算展開，成本核算的一般程序就是對在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用和期間費(fèi)用按照核算的要求，逐步進(jìn)行歸集和分配，最后完成各種產(chǎn)品生產(chǎn)成本和各項(xiàng)期間費(fèi)用的計(jì)算。這里強(qiáng)調(diào)兩個(gè)字“逐步”，這表示成本核算是順序完成，各環(huán)節(jié)工作緊密聯(lián)系；這里又強(qiáng)調(diào)“各項(xiàng)費(fèi)用的歸集分配”這表示成本計(jì)算就是將各成本核算對象的費(fèi)用逐步歸集分配計(jì)入每個(gè)對象中，就形成了該對象的成本。產(chǎn)品成本核算的程序，也是這門課程貫穿始終的線索即：“①各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配——②輔助生產(chǎn)費(fèi)用的歸集分配——③基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用的歸集分配——④各種產(chǎn)品完工產(chǎn)品成本與在產(chǎn)品成本的計(jì)算。” 這好比成本核算的主干，每個(gè)主干部分又包括許多的內(nèi)容與方法。因此學(xué)員在學(xué)習(xí)的過程中要抓住這一線索，一方面要注意教材各章節(jié)內(nèi)容的聯(lián)系，另一方面要注意成本核算每一步的內(nèi)容和采用的多種方法，這些都是要求掌握的知識點(diǎn)。

2、理清思路，尋找共同點(diǎn)。成本核算是對計(jì)入產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的各項(xiàng)費(fèi)用逐步的進(jìn)行歸集分配而完成的，每一步中包括許多的內(nèi)容和方法，但學(xué)習(xí)中要善于發(fā)現(xiàn)它們共同的點(diǎn)，靈活學(xué)習(xí)，掌握方法，作到舉一反三。1、各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配包括：原材料費(fèi)用的分配、燃料費(fèi)用的分配、低值易耗品的攤銷、工資費(fèi)用的分配、外購動(dòng)力費(fèi)用的分配、折舊費(fèi)用的計(jì)提分配、利息費(fèi)用、稅金及其他費(fèi)用等的核算。這一內(nèi)容的共性在于：各項(xiàng)費(fèi)用的分配均按用途進(jìn)行，屬于產(chǎn)品直接用的又專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶、屬于基本生產(chǎn)車間耗用及產(chǎn)品直接用的但沒有專設(shè)有成本項(xiàng)目的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶、輔助生產(chǎn)部門用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”帳戶、行政管理部門用的計(jì)入“管理費(fèi)用”等，并分別從各要素費(fèi)用所屬帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。2、輔助生產(chǎn)費(fèi)用的分配主要是針對勞務(wù)性的輔助生產(chǎn)費(fèi)用，首先要將在要素費(fèi)用分配中計(jì)入某勞務(wù)“輔助生產(chǎn)成本”帳戶的發(fā)生額匯總起來，再把匯總的輔助生產(chǎn)費(fèi)用總額在它的勞務(wù)受益者之間分配，分配方法有直接分配法、交互分配法、代數(shù)分配法、計(jì)劃成本分配法，在學(xué)習(xí)的過程中除了要掌握每種方法的計(jì)算過程及基本公式外，還應(yīng)抓住它們的共同點(diǎn)：某輔助生產(chǎn)勞務(wù)費(fèi)用經(jīng)分配以后，其所屬的明細(xì)帳戶余額為零，最終

的分配按用途進(jìn)行，其他輔助生產(chǎn)部門耗用的計(jì)入“輔助生產(chǎn)成本”所屬的明細(xì)賬戶，基本生產(chǎn)產(chǎn)品耗用的并專設(shè)成本項(xiàng)目的計(jì)入“基本生產(chǎn)成本”帳戶，車間耗用的計(jì)入“制造費(fèi)用”帳戶，行政管理耗用的計(jì)入“管理費(fèi)用”，等，并從所分配的輔助生產(chǎn)成本所屬名細(xì)帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。3、制造費(fèi)用的分配主要是針對基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用，首先要將在要素費(fèi)用分配及輔助生產(chǎn)費(fèi)用分配中計(jì)入某個(gè)車間“制造費(fèi)用”帳戶的發(fā)生額進(jìn)行匯總，再把匯總的費(fèi)用總額在該車間的生產(chǎn)產(chǎn)品間進(jìn)行分配，分配方法有生產(chǎn)工時(shí)比例分配法、生產(chǎn)工人工資比例分配法、機(jī)器工時(shí)比例分配法、年度計(jì)劃分配率分配法，以上四種方法都是要求掌握的，前三種方法是將某車間本月發(fā)生的制造費(fèi)用總額在該車間的產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，經(jīng)分配后，“制造費(fèi)用”帳戶余額為零，不同之處在于三種方法所用的分配標(biāo)準(zhǔn)不同。而第四種分配方法與前三種截然不同，該方法在分配時(shí)不考慮本月發(fā)生的制造費(fèi)用，而是按年度制造費(fèi)用計(jì)劃分配率乘以某種產(chǎn)品本月實(shí)際產(chǎn)量的定額工時(shí) 計(jì)算 該產(chǎn)品本月應(yīng)承擔(dān)的車間制造費(fèi)用，用這種方法分配，“制造費(fèi)用”帳戶月末會出現(xiàn)借方或貸方余額。制造費(fèi)用分配的結(jié)果是：某產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的分配額計(jì)入該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶，并從該車間的“制造費(fèi)用”帳戶的貸方轉(zhuǎn)出。4、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配，是產(chǎn)品成本核算的最后一步的費(fèi)用分配，經(jīng)過前面各步驟的費(fèi)用分配，我們已經(jīng)將某種產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用按成本項(xiàng)目計(jì)入了該產(chǎn)品的“基本生產(chǎn)成本”明細(xì)帳戶，接下來月末我們要把該產(chǎn)品的上個(gè)月沒有完工的（該月初）在產(chǎn)品費(fèi)用加上歸集的本月發(fā)生的費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配，計(jì)算出完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本，教材中介紹了七種分配方法，在掌握這七種方法時(shí)，要理解并結(jié)合某產(chǎn)品“基本生產(chǎn)成本”名細(xì)賬戶中四項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用的衡等關(guān)系。

三、結(jié)合成本核算程序，掌握成本計(jì)算方法

篇（10）

長期以來，人們對裝備制造業(yè)物流活動(dòng)普遍重視不夠，成本管理方式落后，只是將運(yùn)輸、倉儲等對外支付的物流費(fèi)用單列出來，而在整個(gè)生產(chǎn)過程中許多物流環(huán)節(jié)的費(fèi)用大多劃入生產(chǎn)成本，致使物流成本在財(cái)務(wù)賬簿中得不到真實(shí)反映。由于沒有對物流成本進(jìn)行認(rèn)真的分析和研究，很難從物流成本和物流成本管理中發(fā)現(xiàn)問題，不利于物流的合理化和經(jīng)濟(jì)效益的提高，直接影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)裝備制造業(yè)物流成本管理，特別是把現(xiàn)代成本管理模式融入到物流成本管理中，不但能形成新的物流成本管理模式，實(shí)施有效的物流成本核算與控制，而且能消除物流成本的盲區(qū)，進(jìn)而不斷降低物流成本，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

1裝備制造業(yè)物流成本的涵義與特征

1.1裝備制造業(yè)物流成本的涵義

裝備制造業(yè)物流成本一般包括:供應(yīng)、倉儲、搬運(yùn)和銷售環(huán)節(jié)人員的工資及福利費(fèi);生產(chǎn)材料的采購費(fèi)用，如運(yùn)雜費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、采購人員的差旅費(fèi)、合理損耗成本等;產(chǎn)品的推銷費(fèi)，如廣告宣傳費(fèi)等;倉庫保管費(fèi)，如倉庫維修費(fèi)、搬運(yùn)費(fèi)等;有關(guān)設(shè)備、倉庫的折舊費(fèi)等;以及物流信息費(fèi)、貸款利息和回收廢棄物發(fā)生的物流費(fèi)等。

1.2裝備制造業(yè)物流成本的特征

1.2.1乘數(shù)效應(yīng)性

物流成本類似于物理學(xué)中的杠桿原理，物流成本的下降通過一定的支點(diǎn)，可以使銷售額獲得成倍的增長。假使銷售額為500萬元，物流成本為50萬元，那么物流成本削減5萬元，不僅直接產(chǎn)生5萬元的利潤，而且因?yàn)槲锪鞒杀菊间N售額的10%，所以間接增加了50萬的效益，這就是物流成本削減的乘數(shù)效應(yīng)。

1.2.2隱含性

我國物流科學(xué)研究處于起步階段，物流成本和物流成本管理的理論研究和實(shí)踐都存在著許多空缺之處。目前裝備制造業(yè)對物流成本沒有單獨(dú)核算，最多只是把運(yùn)輸、倉儲等對外支付的物流費(fèi)用單列出來，而在整個(gè)運(yùn)營過程中，許多物流環(huán)節(jié)的費(fèi)用大多劃入生產(chǎn)成本核算，因此無法明確裝備制造業(yè)物流成本。

1.2.3分散性

物流成本的產(chǎn)生并不單純集中在某個(gè)或幾個(gè)職能部門，而是跨越了涉及裝備制造業(yè)的全部物資流動(dòng)活動(dòng)的范疇，包括采購、生產(chǎn)、銷售及其他的相關(guān)部門。由于物流成本的產(chǎn)生與物資流動(dòng)密切相關(guān)，而物資流動(dòng)的范圍是跨越了裝備制造業(yè)的眾多職能部門，因此使得物流成本的形態(tài)呈現(xiàn)出比較分散的態(tài)勢。

2裝備制造業(yè)物流成本控制存在的問題

1對物流成本沒有分列記賬

物流在裝備制造業(yè)財(cái)務(wù)會計(jì)制度中沒有單獨(dú)的項(xiàng)目，各企業(yè)基本上是根據(jù)會計(jì)報(bào)表的分類辦法，將成本分為生產(chǎn)成本和銷售成本，將物流成本與銷售成本混在一起。根據(jù)我國2001年8月頒布的《物流術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》的概念，物流包括供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流、回收物流、廢棄物流等環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)都有相對應(yīng)的物流成本。銷售物流只是物流的一個(gè)環(huán)節(jié)，其成本僅僅是整個(gè)物流成本的一部分，這樣就導(dǎo)致了裝備制造業(yè)物流成本的模糊和低估，從而使得企業(yè)并不能對物流成本進(jìn)行全面的分析和控制。 2物流費(fèi)用的核算方法失誤

在通常的裝備制造業(yè)財(cái)務(wù)決算表中，所表示的物流費(fèi)用核算的是對外部運(yùn)輸業(yè)或第三方物流供應(yīng)商所支付的運(yùn)輸費(fèi)用或向共用倉庫支付的商品保管費(fèi)等傳統(tǒng)的物流費(fèi)用，而對于企業(yè)內(nèi)與物流相關(guān)的人力資源成本費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)等各種費(fèi)用則是與其它經(jīng)營費(fèi)用統(tǒng)一歸集核算。因而，從現(xiàn)代物流管理的角度來看，裝備制造業(yè)難以正確地把握實(shí)際的物流成本，這使得裝備制造業(yè)較難對物流成本實(shí)施管理和控制。 3物流成本控制的手段和方法比較落后

裝備制造業(yè)在進(jìn)行物流成本控制時(shí)主要還是運(yùn)用一些傳統(tǒng)的方法，而價(jià)值工程、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、計(jì)算機(jī)控制等現(xiàn)代化成本控制方法很少被應(yīng)用，更談不上系統(tǒng)應(yīng)用，因而難以發(fā)揮方法、手段綜合運(yùn)用的最優(yōu)成果，致使成本控制中科技含量較低。

3裝備制造業(yè)物流成本控制的途徑

1建立物流成本專門化管理組織

建立現(xiàn)代裝備制造業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)要從根本上解決內(nèi)部物流職能分散、物流活動(dòng)難以協(xié)調(diào)的問題，必須從改造組織結(jié)構(gòu)入手，建立現(xiàn)代的裝備制造業(yè)物流組織結(jié)構(gòu)。為有效地實(shí)行物流合理化，謀求物流成本的降低，必須建立個(gè)專門負(fù)責(zé)物流工作的獨(dú)立部門甚至建立一個(gè)物流分公司，對物流成本實(shí)行系統(tǒng)控制和統(tǒng)一管理，這樣才能創(chuàng)造出物流效益。

3.2制訂物流成本預(yù)算控制制度

預(yù)算與控制密不可分，核定的預(yù)算是執(zhí)行物流成本控制規(guī)劃的基礎(chǔ)，物流成本預(yù)算的編制既是一個(gè)計(jì)劃過程，同時(shí)也是確定控制標(biāo)準(zhǔn)的過程，即預(yù)算控制。 2.1預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)要細(xì)化和科學(xué)化

物流成本非常繁雜，覆蓋到裝備制造業(yè)的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收等各個(gè)過程，它包括了供應(yīng)、倉儲和銷售等環(huán)節(jié)人員的工資及福利，材料的采購費(fèi)用，產(chǎn)品的廣告宣傳費(fèi)，倉庫保管費(fèi)，有關(guān)設(shè)備和倉庫的折舊費(fèi)等等。這無形要求了物流成本預(yù)算必須根據(jù)物流成本的特點(diǎn)，詳盡的劃分各預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化到各個(gè)物流環(huán)節(jié)、各項(xiàng)物流費(fèi)用，使物流成本預(yù)算科學(xué)化，具有可考核性，使預(yù)算落實(shí)到實(shí)處。 2.2建立物流責(zé)任中心，明確各自責(zé)任

物流成本預(yù)算管理必須同責(zé)任成本結(jié)合起來，在裝備制造業(yè)內(nèi)部建立起各級物流責(zé)任中心，將物流成本預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層分解，隨著預(yù)算數(shù)據(jù)的逐級分解，預(yù)算的物流責(zé)任中心的層次越來越低，預(yù)算項(xiàng)目越來越具體。通過建立物流責(zé)任中心，不斷細(xì)化物流預(yù)算責(zé)任，從而達(dá)到指標(biāo)分解、層層下達(dá)、落實(shí)到人、逐級考核的管理效果。 3實(shí)行物流業(yè)績考核

物流成本控制體系需要有效的物流成本考核，通過物流成本考核，將企業(yè)整個(gè)物流過程劃分為各種不同形式的責(zé)任中心，對每個(gè)責(zé)任中心明確其權(quán)力、責(zé)任及其業(yè)績計(jì)量和評價(jià)方式，建立起一種以責(zé)任中心為主體，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的機(jī)制，通過信息的積累、加工、反饋而形成的物流系統(tǒng)內(nèi)部的一種嚴(yán)密成本控制系統(tǒng)。 3.1編制物流業(yè)績報(bào)告

為了反映成本考核的結(jié)果，讓領(lǐng)導(dǎo)知道考核體系運(yùn)行情況，讓被考核對象知道他們的業(yè)績被衡量、報(bào)告和考核，也為了便于糾正偏差，改進(jìn)工作，應(yīng)形成一個(gè)正式的報(bào)告制度。考核部門定期編制考核報(bào)告，報(bào)送領(lǐng)導(dǎo)層及有關(guān)部門，控制報(bào)告顯示過去工作的狀況，提供改進(jìn)工作的線索，也是實(shí)施獎(jiǎng)懲的依據(jù)。控制報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括如下幾個(gè)方面:實(shí)際成本的資料反映，“完成了多少”;控制目標(biāo)的資料反映，“應(yīng)該完成多少”;兩者之間的差異和原因，反映“完成得好不好是誰的責(zé)任”。

物流業(yè)績報(bào)告就是根據(jù)會計(jì)記錄編制的反映物流責(zé)任預(yù)算的實(shí)際執(zhí)行情況，揭示物流責(zé)任預(yù)算與實(shí)際執(zhí)行差異的控制報(bào)告。根據(jù)物流業(yè)績報(bào)告，可以進(jìn)一步對實(shí)際執(zhí)行差異的原因和責(zé)任進(jìn)行具體分析，以充分發(fā)揮反饋?zhàn)饔茫股蠈游锪髫?zé)任中心和本中心對有關(guān)物流活動(dòng)實(shí)行有效的控制和調(diào)節(jié)，促使物流成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.2糾正偏差，實(shí)行獎(jiǎng)懲

物流業(yè)績報(bào)告出來以后，考核任務(wù)并沒有結(jié)束，還要做兩件事:一是根據(jù)責(zé)任者完成目標(biāo)的情況給予獎(jiǎng)懲，二是糾正偏差。

兌現(xiàn)考核結(jié)果，實(shí)施獎(jiǎng)懲，是保證考核系統(tǒng)有效運(yùn)行的關(guān)鍵。獎(jiǎng)勵(lì)完成任務(wù)好的人時(shí)應(yīng)注意:第一，獎(jiǎng)勵(lì)的對象必須是為成本節(jié)支做出貢獻(xiàn)的行為人。第二，員工事先知道成本達(dá)到何種水平，會得到何種獎(jiǎng)勵(lì)。第三，避免獎(jiǎng)勵(lì)僥幸取得好成績的人，由于客觀條件發(fā)生變化而節(jié)約成本的不應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。第四，獎(jiǎng)勵(lì)要前后一致。保持政策的一貫性。懲罰沒有完成任務(wù)者時(shí)應(yīng)注意:第一，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，確定責(zé)任歸屬，盡快采取行動(dòng)，拖延會減弱懲罰的效力，要保持政策的實(shí)效性。第二，員工事先知道成本超支多少，要受什么樣的懲罰，只有這樣責(zé)任者才能接受懲罰。第三，懲罰要一視同仁，前后一致。一視同仁體現(xiàn)公平性，前后一致體現(xiàn)一貫性。只有保持政策的公平性與一貫性才能獲得員工的廣泛支持。

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篇（11）

關(guān)鍵詞：成本會計(jì) 實(shí)踐性教學(xué) 教學(xué)改革

一、“成本會計(jì)”課程的特點(diǎn)

1、系統(tǒng)性強(qiáng)，內(nèi)容復(fù)雜

成本會計(jì)課程是基礎(chǔ)會計(jì)和財(cái)務(wù)會計(jì)的后續(xù)課程，需要掌握相關(guān)學(xué)科知識多，如需掌握生產(chǎn)費(fèi)用各項(xiàng)要素費(fèi)用的分配方法，編制各種費(fèi)用分配表及各種成本計(jì)算方法。理論教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生對成本會計(jì)課程的學(xué)習(xí)在知識系統(tǒng)的把握上有很大的難點(diǎn)，教師在實(shí)際教學(xué)中也有較大的難度。

2、實(shí)踐性強(qiáng)，操作復(fù)雜

企業(yè)成本核算要求料費(fèi)、工費(fèi)全部入賬，匯總成本，往往還要對很多賬目進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)，過程較復(fù)雜，學(xué)生可能對數(shù)據(jù)的生成途徑和來源理解不透，經(jīng)常混淆成本數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，有時(shí)很難區(qū)分不同生產(chǎn)組織特點(diǎn)和類型，從而采用不同的成本核算方法。因此，要求這門課程要有實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié)作為保證。它要求學(xué)生對制造業(yè)生產(chǎn)工藝流程有較全面的了解，在正確計(jì)算制造成本的基礎(chǔ)上，能熟練地對有關(guān)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行賬務(wù)處理，編制成本報(bào)表，并能對成本資料進(jìn)行分析，參與企業(yè)經(jīng)營決策，通過學(xué)習(xí)要求學(xué)生既具備一定的成本核算能力，又具備參與企業(yè)成本管理和決策的能力。

二、“成本會計(jì)”實(shí)踐教學(xué)的改革

1、根據(jù)成本會計(jì)崗位進(jìn)行課程設(shè)計(jì)

課程設(shè)計(jì)以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，與行業(yè)企業(yè)合作進(jìn)行基于工作過程的課程開發(fā)與設(shè)計(jì)。課程以成本核算和管理業(yè)務(wù)最復(fù)雜、最綜合的制造企業(yè)為主，參照成本會計(jì)崗位的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，按照突出職業(yè)能力培養(yǎng)，體現(xiàn)基于職業(yè)崗位分析和具體工作過程的課程設(shè)計(jì)理念，將成本會計(jì)職業(yè)崗位進(jìn)一步細(xì)分為一般會計(jì)、成本會計(jì)和會計(jì)主管等三個(gè)層次，確定三個(gè)層次的崗位基本職業(yè)能力分別為要素費(fèi)用核算能力、綜合成本核算與分析能力、成本分析與控制能力，拓展職業(yè)能力分別為協(xié)助參與成本分析能力、成本控制能力和成本計(jì)劃能力。在此基礎(chǔ)上，確定三個(gè)崗位的具體知識、技能和素質(zhì)要求，構(gòu)建相應(yīng)的課程能力標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而提煉、整合和序化教學(xué)內(nèi)容。對成本會計(jì)職業(yè)能力的培養(yǎng)具有很強(qiáng)的針對性和適用性。

2、改革教學(xué)內(nèi)容，體現(xiàn)專業(yè)特色

高職院校會計(jì)專業(yè)的教學(xué)內(nèi)容應(yīng)面向企業(yè)、面向生產(chǎn)一線、面向生產(chǎn)崗位或崗位群，根據(jù)“崗位適應(yīng)、行業(yè)載體、核算為主和兼顧管理”的原則對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行取舍，以增強(qiáng)課程教學(xué)的針對性和適應(yīng)性，從社會人才需求和職業(yè)崗位入手，分解和提煉從事具體職業(yè)崗位所需的核心職業(yè)能力，然后根據(jù)這些職業(yè)能力需求和會計(jì)專業(yè)人才培養(yǎng)模式來設(shè)計(jì)人才培養(yǎng)的理論課程和實(shí)踐課程。根據(jù)成本會計(jì)崗位職業(yè)能力要求和課程能力標(biāo)準(zhǔn)，《成本會計(jì)》課程的教學(xué)內(nèi)容通常應(yīng)由成本會計(jì)基本理論、要素費(fèi)用的核算、生產(chǎn)費(fèi)用的分配、產(chǎn)品成本計(jì)算的方法、成本報(bào)表的編制與分析，成本計(jì)劃與控制等內(nèi)容構(gòu)成。通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，培養(yǎng)出專業(yè)理論知識扎實(shí)，實(shí)踐應(yīng)用能力強(qiáng)的會計(jì)專業(yè)人才。

3、強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，構(gòu)建層次化、模塊化的實(shí)踐教學(xué)體系

在課程體系結(jié)構(gòu)上，突出實(shí)踐教學(xué)，根據(jù)會計(jì)專業(yè)實(shí)踐教學(xué)目標(biāo)，把實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容分為三種不同的模塊，明確各模塊的培養(yǎng)目標(biāo)并組織教學(xué)。具體模塊包括基本能力與操作技能培訓(xùn)、專業(yè)應(yīng)用能力與專業(yè)技能培訓(xùn)、頂崗實(shí)習(xí)與畢業(yè)設(shè)計(jì)等構(gòu)成的綜合能力與綜合技能實(shí)訓(xùn)，形成多層次實(shí)踐教學(xué)體系，改變目前成本會計(jì)實(shí)踐教學(xué)項(xiàng)目單一的現(xiàn)狀，有利于培養(yǎng)學(xué)生的綜合能力。全新的會計(jì)實(shí)踐性教學(xué)形式應(yīng)該包括以下八個(gè)方面，即演示教學(xué)、案例教學(xué)、單元練習(xí)、模擬實(shí)習(xí)、校外生產(chǎn)實(shí)習(xí)、社會調(diào)查、項(xiàng)目設(shè)計(jì)、撰寫論文等。同時(shí)，在實(shí)踐性教學(xué)中，完全按照現(xiàn)代企業(yè)對會計(jì)職業(yè)崗位能力要求來開展實(shí)踐性教學(xué)。

4、采用靈活多樣的教學(xué)方法應(yīng)用于實(shí)踐性教學(xué)

教學(xué)方法是完成教學(xué)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo)的手段。以真實(shí)工作任務(wù)及其工作過程為依據(jù)整合、序化教學(xué)內(nèi)容。模擬企業(yè)真實(shí)的成本核算崗位具體工作設(shè)置工作任務(wù)，采用項(xiàng)目教學(xué)法使學(xué)生熟悉企業(yè)成本核算崗位主要工作流程。將企業(yè)成本會計(jì)工作崗位一個(gè)月的工作任務(wù)進(jìn)行分解，使學(xué)生在逐步完成各項(xiàng)任務(wù)的同時(shí)知其然也知其所以然。教、學(xué)、做相結(jié)合，理論與實(shí)踐一體化，在每項(xiàng)任務(wù)完成前，教師應(yīng)對任務(wù)或訓(xùn)練的完成所必需的理論知識，作出必要的說明，課程組織既要體現(xiàn)學(xué)習(xí)性，也應(yīng)體現(xiàn)成本會計(jì)崗位工作任務(wù)要求，使實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)組織合理，著力培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，使學(xué)生能夠解決企業(yè)的實(shí)際問題。

5、訂立“實(shí)訓(xùn)要求及考核標(biāo)準(zhǔn)”

高職會計(jì)專業(yè)主要是培養(yǎng)應(yīng)用型會計(jì)人才，著重考核學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識、解決實(shí)際問題的能力。會計(jì)實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要特征即規(guī)范性，保證教學(xué)內(nèi)容的規(guī)范性是關(guān)系到今后學(xué)生能否在工作崗位上規(guī)范會計(jì)行為的重要前提。實(shí)訓(xùn)教學(xué)應(yīng)該有明確的目的、程序、要求，并且對于每一步驟的操作都應(yīng)給出相應(yīng)的考核和評分標(biāo)準(zhǔn)，如實(shí)踐技能考試采用抽簽操作考核的方式。由教師事先準(zhǔn)備好需要考核的各種有關(guān)成本核算的原始資料、各項(xiàng)費(fèi)用分配表、成本計(jì)算單和相關(guān)的記賬憑證，學(xué)生抽簽決定自己要考核的題目；從而解決會計(jì)實(shí)踐教學(xué)考核標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，主觀隨意性大的問題。

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